焊工(高級)第十一章26課件

1、第十一章氣割設(shè)備 了解氣割設(shè)備的分類、切割機(jī)的工作原理，切割機(jī)的安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)切割安全生產(chǎn)。 第十一章 氣割設(shè)備目 錄第一節(jié) 氣割設(shè)備概述一、氣割設(shè)備的分類二、金屬可氣割的條件三、主要?dú)飧罘椒ㄋ摹⒊Ｓ们懈顧C(jī)第二節(jié) 典型氣割機(jī)的實(shí)際操作一、CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)二、CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)的操作三、SDYQ系列數(shù)控等離子氧乙炔切割機(jī)的操作第三節(jié) 氣割機(jī)的切割安全操作規(guī)程308一、CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)的安全操作規(guī)程二、SDYQ系列數(shù)控等離子氧乙炔切割機(jī)的安全 操作規(guī)程復(fù)習(xí)思考題第十章 焊接設(shè)備的調(diào)試第一節(jié) 氣割設(shè)備概述一、氣割設(shè)備的分類1.氣割原理氣割是一個(gè)預(yù)熱燃燒吹渣的連續(xù)過程。

2、2.氣割的分類有氧氣切割（氣割）、氧熔劑切割和氧矛切割二、金屬可氣割的條件被氣割的金屬必須滿足如下條件：1）金屬能與氧發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)并能放出足夠的反應(yīng)熱。2）被氣割金屬的燃點(diǎn)要低于該金屬的熔點(diǎn)。3）被氣割金屬的氧化物（熔渣）熔點(diǎn)，要低于該金屬的熔點(diǎn)。4）金屬的熱導(dǎo)率不能過高。第一節(jié) 氣割設(shè)備概述三、主要?dú)飧罘椒ǎ?）氧乙炔氣切割（2）氧丙烷切割 丙烷在純氧中完全燃燒時(shí)的化學(xué)反應(yīng)式為： C3H85O2 3CO24H2O （丙烷）（氧）（二氧化碳）（水）（3）氧丙烯切割 丙烯在純氧中完全燃燒時(shí)的化學(xué)反應(yīng)式為： CH4.5O2 3CO2H2O （丙烷）（氧） （二氧化碳）（水）1.氧氣切割第一節(jié)

3、 氣割設(shè)備概述氧-金屬粉末切割、氧-金屬粉末熔化切割、氧-礦石粉末切割三種:（1）氧-金屬粉末切割：圖11-1 氧-金屬粉末切割示意圖 1切割氧流 2火焰焰芯 3割炬 4預(yù)熱火焰 5金屬粉末流 6工件2.氧熔劑切割第一節(jié) 氣割設(shè)備概述（2）氧-金屬粉末熔化切割圖11-2 氧-金屬粉末熔化切割示意圖1割炬 2預(yù)熱火焰 3切割氧流 4工件（如混凝土）第一節(jié) 氣割設(shè)備概述 （3）氧-礦石粉末切割圖11-3 氧-礦石粉末切割示意圖1預(yù)熱火焰 2切割氧流 3割炬4礦石粉末-空氣流 5工件第一節(jié) 氣割設(shè)備概述 氧-金屬粉末熔化切割，主要用于混凝土、巖石等非金屬材料的 切割和打孔。 氧熔劑切割的特點(diǎn)： 1）

4、用氧熔劑切割金屬能力大 2）切割設(shè)備較簡單 3）切割質(zhì)量好3.氧矛切割圖11-4 氧矛切割示意圖：第一節(jié) 氣割設(shè)備概述1）熔煉爐出料口的開孔。2）大厚度金屬件的開孔。3）大厚度鑄件澆冒口和鋼錠的割斷（用連續(xù)穿孔的辦法）。4）混凝土和巖石等的打孔和分割。四、常用切割機(jī) CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)是小車式的半自動(dòng)切割機(jī)，采用直流 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，無級調(diào)速。1.CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī):氧矛切割的主要用途：第一節(jié) 氣割設(shè)備概述2.仿形切割機(jī) 仿形切割機(jī)，也被稱為靠模氣割機(jī)。由機(jī)身、主軸、仿形機(jī)構(gòu)、搖臂及底座等組成。3.光電跟蹤切割機(jī) 光電跟蹤切割機(jī)是利用光電原理，自動(dòng)跟蹤樣板圖上的線條或圖形邊緣，同時(shí)

5、帶動(dòng)割炬進(jìn)行仿形切割的一種自動(dòng)化氣割備。 光電跟蹤切割機(jī)的種類： （1）按跟蹤原理分可分為單光點(diǎn)邊緣跟蹤和雙光點(diǎn)線跟蹤兩種。 主要由機(jī)身、割炬、氣體分配器、橫移架、壓力開關(guān)及控制板等部分組成。它能切割板厚為560mm的直線和直徑為2002000mm的圓周割件。第一節(jié) 氣割設(shè)備概述4.數(shù)控切割機(jī) 所謂數(shù)控，就是在切割之前，按照圖樣編制程序，預(yù)先把所要切割的零件形狀、尺寸切割順序以及切割裝置的各種動(dòng)作用數(shù)字 方式表示（省去放樣、省去劃線），并按規(guī)定的語言程序規(guī)則進(jìn)行編程，用紙帶穿孔或記錄在軟盤中，作為工作指令輸入計(jì)算機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)使割炬運(yùn)作起來。 數(shù)控切割機(jī)基本結(jié)構(gòu)框圖數(shù)控切割機(jī)按切割特

6、性分，可分為成形切割機(jī)、緩曲線切割機(jī)、緩曲線和成形兩用切割機(jī)等三種。（2）按跟蹤裝置驅(qū)動(dòng)方式分可分為小車式（摩擦驅(qū)動(dòng)）和座標(biāo) 式兩種。（3）按切割機(jī)結(jié)構(gòu)形式分可分為門架式、雙臂式和單臂式三種。第二節(jié) 典型氣割機(jī)的實(shí)際操作一、CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī) CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)是小車式的半自動(dòng)切割機(jī)，主要 由機(jī)身割炬、氣體分配器、橫移架、壓力開關(guān)及控制板等部分組成。二、CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)的操作1.準(zhǔn)備工作1）檢查CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)的完好性表11-4 割嘴與切割參數(shù)的關(guān)系第二節(jié) 典型氣割機(jī)的實(shí)際操作3）將電源（220V交流電）插頭插入控制板上的插座上，接通電源后，切割機(jī)上的指示燈

7、亮。4）調(diào)整好導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)割炬與割線之間的距離、割炬的垂直度；氣割坡口，調(diào)整割嘴的傾斜角度；氣割圓形割件時(shí)，應(yīng)安裝氣割用的半徑架，調(diào)整好氣割半徑，抬高定位針，并使靠近定位針的滾輪懸空。5）將氧氣、乙炔膠管接到分配器上，調(diào)節(jié)好氧氣和乙炔的使用壓力并開始供氣。6）當(dāng)采用雙割炬進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)將氧氣和乙炔氣管與兩組氣割調(diào)節(jié)閥接通。7）切割的驅(qū)動(dòng)或停止，可按動(dòng)起割開關(guān)；順與逆轉(zhuǎn)運(yùn)行則由倒順開關(guān)操作。第二節(jié) 典型氣割機(jī)的實(shí)際操作2.操作方法1）開啟壓力開關(guān)閥，使切割氧和乙炔氣管相通。2）扳動(dòng)倒順開關(guān)。3）割件被預(yù)熱到燃點(diǎn)后，開啟切割氧調(diào)節(jié)閥，割穿割件。4）在切割工作中，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可隨時(shí)旋轉(zhuǎn)升降架上的

8、調(diào) 節(jié)手輪，以調(diào)節(jié)割嘴到割件間的距離。5）在切割過程中，隨時(shí)觀察和調(diào)整氧氣和乙炔氣的壓力波動(dòng)，保證切割質(zhì)量。6）結(jié)束切割。三、SDYQ系列數(shù)控等離子氧乙炔切割機(jī)的操作1.氧乙炔氣切割的操作方法切割普通碳鋼，鋼板厚度為6150mm之間。第二節(jié) 典型氣割機(jī)的實(shí)際操作（1）準(zhǔn)備工作（3）選擇氣割用的割炬（5）吊裝鋼板（7）選擇并安裝割嘴表11-5 割嘴型號與板厚及切割速度之間的關(guān)系（2）開機(jī)（4）指定文件（6）氣體壓力調(diào)節(jié)第二節(jié) 典型氣割機(jī)的實(shí)際操作 （8）鋼板校正 （9）點(diǎn)火及火焰調(diào)整 （10）移動(dòng)割炬到切割起點(diǎn) （11）調(diào)節(jié)割炬高度 （12）指定切割速度 （13）開始切割 （14）切割過程中的監(jiān)

9、控 （15）切割結(jié)束操作 （16）切割過程中途終止 （17）退出關(guān)機(jī)第二節(jié) 典型氣割機(jī)的實(shí)際操作1）應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2）不允許對C:LC目錄下的任何文件進(jìn)行刪除。3）吊卸鋼板時(shí)或正常操作時(shí)，注意不要碰撞導(dǎo)軌。4）在機(jī)床運(yùn)行或手動(dòng)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意正常使用的割炬的高度和未 使用的割炬的高度。5）操作過程中如出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按面板上的急停開關(guān)，系 統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止所有的操作。6）在G代碼文件運(yùn)行過程中，如運(yùn)動(dòng)限開關(guān)，系統(tǒng)會(huì)顯示報(bào)警信息，并會(huì)自動(dòng)暫停，此時(shí)，可根據(jù)提示的限位方向按住與限位相反的方向移動(dòng)按鈕，退出限位狀態(tài)。7）此時(shí)，應(yīng)打開副機(jī)箱門，記錄發(fā)生的報(bào)警代碼，參照故障維修進(jìn)行相應(yīng)處理。2.

10、SDYQ系列數(shù)控等離子氧乙炔切割機(jī)操作注意事項(xiàng)第三節(jié) 氣割機(jī)的切割安全操作規(guī)程一、CG1-30型半自動(dòng)切割機(jī)的安全操作規(guī)程1.安全操作1）切割工作現(xiàn)場，必須預(yù)備檢驗(yàn)合格的消防器材，以備出現(xiàn)火情 應(yīng)急使用。2）CG1-30型切割機(jī)在切割工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥。3）切割機(jī)工作完畢后，必須切斷電源、關(guān)閉所有氣瓶瓶閥、清理切割場地、消除事故隱患。二、SDYQ系列數(shù)控等離子氧乙炔切割機(jī)的安全操作 規(guī)程1.防觸電1）操作工身體及穿衣必須干燥。2）操作設(shè)備時(shí)，不要站在、坐在或躺在潮濕的表面。第三節(jié) 氣割機(jī)的切割安全操作規(guī)程3）操作工工作時(shí)，必須戴上絕緣手套，穿上絕緣鞋。4）切割機(jī)與安裝在設(shè)備附近墻

11、上的空氣開關(guān)連接，使操作者在遇到緊急情況時(shí)，可以快速關(guān)斷電源。5）檢查割炬導(dǎo)線如有損壞應(yīng)立即更換。2.眼睛的防護(hù)1）要經(jīng)常檢查眼鏡、護(hù)目鏡的完好并及時(shí)更換。2）不要直視切割時(shí)的弧光或火焰。3）在切割場地，可采取下列措施減小紫外線的反射或輻射。 把工作場地的墻面漆成深色以減小反射。 安裝保護(hù)屏或垂簾，以減少紫外線的輻射。3.皮膚的保護(hù)1）穿戴符合勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的工作服，防止被紫外線、火花或熱熔 渣灼傷。第三節(jié) 氣割機(jī)的切割安全操作規(guī)程2）工作時(shí)戴安全帽、戴長的絕緣手套、穿絕緣鞋。4.有毒煙塵的防護(hù) 1）切割區(qū)要有良好的排煙設(shè)施。 2）在切割前清除工作區(qū)內(nèi)所有的氯化溶劑，當(dāng)氯化劑遇到紫外線 就會(huì)揮發(fā)

12、形成有害的碳硒氯化體。 3）切割鍍鋅金屬，要戴上相應(yīng)的呼吸面具，使用相應(yīng)的排氣裝置。5.防火操作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）切割現(xiàn)場10m以內(nèi)不允許有易燃物品。2）剛切好的工件，必須在冷卻到室溫時(shí)，再進(jìn)行觸摸或與易燃物 品接觸。第三節(jié) 氣割機(jī)的切割安全操作規(guī)程 3）不要切割盛裝有易燃物品的容器，如必須進(jìn)行切割時(shí)，確認(rèn) 里面無易燃材料后方可進(jìn)行切割。 4）不要在含有很多灰塵、易燃?xì)怏w或易燃液體蒸汽的空氣中進(jìn)行切割。6.防止爆炸1）切割場地應(yīng)在不含有易爆塵粒和蒸汽的空氣中進(jìn)行切割。2）不要切割盛裝有易爆物品的容器，確認(rèn)里面無易爆材料后方可 進(jìn)行切割。3）等離子弧系統(tǒng)使用壓縮空氣，應(yīng)按相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)操作。

13、4）以防被電火花引爆。5）使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃?xì)怏w積聚 引爆。第三節(jié) 氣割機(jī)的切割安全操作規(guī)程7.使用調(diào)節(jié)閥1）不要使用劣質(zhì)的調(diào)節(jié)閥。2）不要使用漏氣、變形或損壞的調(diào)節(jié)閥。3）不要用油式潤滑劑來潤滑調(diào)節(jié)閥。8.使用氣瓶注意事項(xiàng)1）不要使用漏氣和損壞的氣瓶。2）不要將氣瓶倒置和不安全的放置。3）無防撞帽的氣瓶不要搬運(yùn)。4）不要用油式潤滑劑來潤滑氣瓶。5）不允許等離子弧和氣瓶產(chǎn)生電的接觸。6）不要用錘子、扳手或其他工具用敲擊來打開氣瓶。第三節(jié) 氣割機(jī)的切割安全操作規(guī)程9.使用軟管注意事項(xiàng)1）氧氣管只能用于氧氣，不能用于其他氣體。2）在使用過程中發(fā)現(xiàn)氣管老化、切割火花損壞、切割熱損壞、切 割過程中燒壞的氣管，必須進(jìn)行更換。3）切割用的各類氣管，要筆直理順，不要有打結(jié)的現(xiàn)象存在。4）切割用的氣管在盤卷存放時(shí)，將它放在