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文檔簡介

1、10深層攪拌樁施工方案一、工程概況1、工程概況擬建的包頭市青山區(qū)民4#棚戶區(qū)改造項目,場地緊臨民主路與 文學(xué)道交叉口,位于包頭市青山區(qū)民主路以東,文化路南側(cè),文學(xué)道 以北,基坑深度分別為7.85米(樁支護部分)和6.75米(土釘支護 部分)?;又車h(huán)境復(fù)雜,距離已建建筑物距離很近,按照土力學(xué)原理, 基坑降水必然對周圍建筑物產(chǎn)生沉降影響,具體情況見下表?;优c周邊建筑物的關(guān)系見下表及平面圖方位鄰近建(構(gòu))筑物距基坑上開口邊線超載值(kPa)東側(cè)從北向南離的較近的3棟樓是混6F、混6F、保留4F、基礎(chǔ)埋深1.6m分別是6.78m、7.07m 4.65m按最不利條 件考慮取20+60南側(cè)混6F,基

2、礎(chǔ)埋深1.6m8.7-22.6m20+60西側(cè)空地20北側(cè)有3棟建筑從西-東分別是混6F、 混5F、混5F,基礎(chǔ)埋深1.8m分別是13.35m.13.35m v 11.82m按最不利條 件考慮取20+75注:在基坑上口線2.0m以內(nèi)不準堆放重物。為了減小基坑降水對周圍建筑物的影響,在基坑的北側(cè)和東側(cè)設(shè) 置止水帷幕。具體見基坑降水布置平面圖。2、工程管理目標質(zhì)量目標:國家驗收規(guī)范合格標準。 安全、文明施工目標:市標化工地二、編制原則 在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,以設(shè)計圖紙為依據(jù),采用先 進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。 整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少,采取對周 圍環(huán)境保護措施,避免周

3、圍環(huán)境的破壞。 充分應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備,做到機械化作業(yè)、標 準化作業(yè)、流水作業(yè),堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。(4)強化質(zhì)量管理,樹立優(yōu)良工程觀念,創(chuàng)一流施工水平,創(chuàng)精 品工程。 實施項目法管理,通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、 信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置,實現(xiàn)成木、工期、質(zhì)量及社會效 益的預(yù)期目標。三、工程及水文地質(zhì)情況1、工程地質(zhì)包頭市青山區(qū)民4#棚戶區(qū)改造項目,場地緊臨民主路與文學(xué)道 交叉口,位于包頭市青山區(qū)民主路以東,文化路南側(cè),文學(xué)道以北, 場地地形較平坦。擬建場地在地貌上屬于大青山?jīng)_洪積沉積物。具體 地層詳見包頭市青山區(qū)民主路4#街

4、坊棚戶區(qū)改造項目巖土工程勘 察報告。2、水文地質(zhì)本次勘察地下水位埋深為4.77.5m,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有微 腐蝕性,長期浸水下,對結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性,在干濕交替下對其 有弱腐蝕性。場地抗震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計基本地震加速度值為0.20g,設(shè) 計地震分組為第一組,場地標準凍結(jié)深度l.2m。四、基坑止水帷幕施工(一)、止水帷幕設(shè)置根據(jù)設(shè)計要求,止水帷幕的施工工法很多,每種方 法都有它的適用性和局限性,根據(jù)本地區(qū)地層情況及施工經(jīng) 驗,結(jié)合木工程基坑特點,木工程采用水泥深層攪拌樁,形 成防滲墻的止水帷幕方式,布置方式一般為護坡樁施工后, 在支護樁內(nèi)1-1.3米處布置帷幕樁,樁長約13米(深入黏土

5、層1米,第4層粉質(zhì)粘土),水泥用量約50KG/m,樁徑為 500MM,樁間距300MM,嚴格按照施工圖紙施工,如場地 條件,有變更,需按照設(shè)計單位與監(jiān)理單位的要求酌情調(diào)整, 滿足施工規(guī)范。攪拌樁與攪拌樁互相咬合200mm,形成組合 防滲墻。(二)、主要機械設(shè)備和技術(shù)參數(shù)1、主要機械設(shè)備:ZGZ-A雙頭深層攪拌機3臺和配套設(shè)備3套, 其主要設(shè)備參數(shù)如下:(1)攪拌機頭轉(zhuǎn)速:50r/min;(2)最大施工深度:24m;(3)額定扭矩:8500KN m;2、主要技術(shù)參數(shù):6、攪拌提升:攪拌機下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵,其出口 壓力保持0.40.6Mpa,使水泥漿連續(xù)噴入,攪拌機旋噴速度控制為 0.

6、5m/min左右,當(dāng)提升到達設(shè)計標高時,宜停止提升,攪拌數(shù)秒, 以保證樁頭均勻密實。7、重復(fù)攪拌下沉與提升:為使噴入土中的水泥漿與土充分攪拌, 重復(fù)攪拌下沉,直至設(shè)計要求深度,然后攪拌提升,并沿著樁體在下 部上下L0米范圍進行復(fù)噴。施工完畢,向集料斗中注入適量清水,開 啟灰漿泵,清洗管道中殘積水泥漿,同時清除鉆頭粘附土。(四,施工技術(shù)要求1、攪拌樁水泥含量不得小于土重的12% (質(zhì)量比),建議將水 泥用量調(diào)整至15%20%之間。2、攪拌樁采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。3、壓漿提升的速度控制在0.5m/min,不得超過0.5m/min。4、樁身垂直度偏差不得超過1.0%,樁位偏差不得大于20

7、0mm。5、樁體壓漿要求一氣呵成,不得中斷,每根樁宜裝漿一次 井噴攪完成。6、要求連續(xù)施工,樁搭接穿插交叉施工,相鄰兩樁施工間隔不 得超過12小時,如超過,搭接質(zhì)量無保證,應(yīng)采取在兩樁中部加樁 補救。7、施工過程因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點下50cm,恢復(fù) 供漿再攪拌提升。拌時采用“三噴三攪”施工工藝。8、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回 轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配,確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足 田3+要求(五)、定水帷幕施工安排根據(jù)水泥攪拌樁工程數(shù)量,擬安排3臺雙鉆頭鉆機同時施工,根 據(jù)ZGZ-A雙頭深層攪拌機機械性能,正常運轉(zhuǎn)情況下每天(24小時) 每臺鉆機鉆樁

8、約40根。(六,施工安全防護水泥攪拌樁施工前,首先需對施工場地范圍內(nèi)河道淤泥清除,再 用粘土回填(不能用含砂礫的填料)并且碾壓密實,防止攪拌樁施 工時因地基軟弱機械傾倒。在開鉆前,確定鐵路及地方電纜情況,確 保無地下障礙物再進行施工。(七)、常遇問題分析及處理措施(1)噴漿阻塞原因分析:水泥受潮結(jié)塊;制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時。處理措施:改善現(xiàn)場臨時倉庫的防雨防潮條件。加強設(shè)備器 具的檢查及維修保養(yǎng)工作,定期更換易損件。(2)速度失穩(wěn)原因分析:設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)存在缺陷;機組人員操作 不規(guī)范、不熟練。處理措施:不符合技術(shù)要求的設(shè)備機具不得進場,陳舊的設(shè)備 應(yīng)及時更換。督促施工單位搞好崗前培

9、訓(xùn)工作,建立持證上崗制度。(3)噴漿不足原因分析:輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況;輸漿管道過長, 沿程壓力損失增大;注漿速度快,提升速度慢。處理措施:及時檢查、理順管道,清除外壓,發(fā)現(xiàn)漏漿點應(yīng)進 行補漏,嚴重時可停機換管;制漿池盡量布置靠近樁位,以縮短送 漿管道。當(dāng)場地條件不具備時,可適當(dāng)調(diào)整泵送壓力;協(xié)調(diào)提升與 噴漿速度。(4)漿液剩余原因分析:注漿速度過慢;提鉆速度過快。處理措施:協(xié)調(diào)提升與噴漿速度。(5)注漿不均勻原因分析:提升速度與噴漿速度不協(xié)調(diào)。施理措施:苗現(xiàn)場土層進行工藝痣樁,改進施工工藝。(6)鉆進苦難原因分析:遇到地下障礙物、密實的粘土層或密實的粉沙層等。處理措施:及時停機、移位

10、,排除障礙物后重新復(fù)位開機; 當(dāng)障礙物較深又難以清除時,應(yīng)及時與設(shè)計及有關(guān)方聯(lián)系,結(jié)合實地 情況共同協(xié)商處理措施;改進鉆頭,適當(dāng)注入清水。五、深層攪拌樁施工組織機構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成深層攪拌樁施工,項目經(jīng)理部按照 “集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則。工程技術(shù)部:負責(zé)深層攪拌樁工程技術(shù)交底工作,施工現(xiàn)場技術(shù)、 質(zhì)量的管理工作。工地試驗室:負責(zé)原材料的檢驗與審報,施工現(xiàn)場水泥漿比 重的檢測。安全質(zhì)量部:負責(zé)施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作,負責(zé)施工過 程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。機械物資部:負責(zé)原材料采購。施工現(xiàn)場場地平整。深層攪拌樁施工隊:負責(zé)全線所有深層攪拌樁的施工。選擇與公 司

11、有過良好合作,旦技術(shù)過硬,操作人員技術(shù)好,綜合素質(zhì)高,能夠 打硬仗的協(xié)力隊伍作為深層攪拌樁施工的勞務(wù)隊伍。六、施工總體目標(一)、期目標為加快施工進度,根據(jù)總體安排,現(xiàn)場地質(zhì)情況,選擇DSM-5B18 型大扭矩深層攪拌承樁基承擔(dān)木工程深層攪拌樁的施工任務(wù)。(二,量目標全部深層攪拌樁工程全部合格。(三,全目標實現(xiàn)“四無”:即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重 大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故,確全。(四)、環(huán)境保護及文明施工目標實現(xiàn)“三無”:即無施工污染,無當(dāng)?shù)卮迕裢对V,無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部 門警告。(五)、企業(yè)健康安全目標 定期對從事有害作業(yè)人員進行健康檢查,員工職業(yè)病發(fā)生率 小于O.5%o。

12、無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。 因工死亡窣控制在O.17%o,重傷率O.5%o以內(nèi)。(4)爭創(chuàng)市地級以上安全文明工地。七、質(zhì)量保證(一)、質(zhì)量保證組織機構(gòu)嚴格按照IS09001-2000質(zhì)量保證模式運行科學(xué)管理,精心施工, 追求卓越,顧客滿意。建立“誰管理誰負責(zé),誰操作誰保證”的質(zhì)量 管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經(jīng) 理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針,滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標要求,建成以項目 經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系,形成一個完整的質(zhì)量體 系。并由總工程師作為管理者代表對質(zhì)量體系運行負責(zé)。二名經(jīng)驗豐 富的質(zhì)量工程師負責(zé)質(zhì)量體系的日常工作,確保體系正常運行。(二)、管理

13、措施 建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組 ,加強質(zhì)量意識,使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。嚴格崗位責(zé)任制,質(zhì)檢員對各個工序、各工種實行檢查監(jiān)督 管理,形式質(zhì)量否決權(quán)。認真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。 對各工序設(shè)置管理點,每道工序嚴格把關(guān),保證施工質(zhì)量。(4)實行三級管理制度:每道工序技術(shù)員100%自檢,質(zhì)檢員100% 互驗,監(jiān)理工程師抽查驗收。(三)、技術(shù)措施 嚴格按照招標文件技術(shù)規(guī)范中的條款要求,按圖施工。 施工前進行全而技術(shù)交底,使每個施工人員操作有標準,工作有目標 O對施工的各個細小環(huán)節(jié)進行嚴格控制,建立崗位責(zé)任制,包括責(zé)任 項、責(zé)任人及控制措施等。 鉆機就位、

14、安裝必須水平,鉆機就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗 鉆頭對位情況合格后,才可開鉆。鉆頭在使用前.,應(yīng)由機長檢驗鉆頭 直徑及焊縫,以確保成孔直徑滿足設(shè)計要求。成孔過程中,班長應(yīng)認 真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格控制注漿壓力和水泥漿配比。 凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進行分析處理。三 不放過即:質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸取教訓(xùn)不放過、不制定 出整改措施不放過。八、安全、環(huán)保(一)、安全1、組織機構(gòu)項目部成立安全監(jiān)督部,設(shè)1名專職安全員負責(zé)日常安全管理工 作。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安全員持證上崗,在現(xiàn) 場均需配戴好工作標志,負責(zé)針對工程實際編制切實可行的安全措施 計劃,并限期實施。完善并執(zhí)行

15、安全規(guī)章制度,其中包括:機械安全 操作規(guī)程,安全用電制度,防火安全制度,特殊工種安全制度,事故 報告制度等,做好各項安全預(yù)控。實行安全目標管理,層層分解落實 安全指標,嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度,堅決實施安全否決權(quán)制度 O成立一支隨時聽從專職安全員指揮的緊急救援隊。設(shè)立專職安全保 障組織體系見圖2:小小10施I:方案安全員:王斌機長:李軍鉆機員:武宏項目經(jīng)理:圖2安全保障組織體系2、施工現(xiàn)場安全 嚴格執(zhí)行安全規(guī)定,施工嚴格執(zhí)行安全防護措施、戴好安全 帽、不準穿拖鞋的規(guī)定,上平臺工作的人員必須佩戴安全帶。 施工過程中應(yīng)嚴防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。認真執(zhí)行氧氣、乙快的防爆安全規(guī)定,并進行嚴格管理。(4)電焊機的設(shè)備必須符合安全要求,防止潮濕漏電。隨時檢查用電線路、工用具是否完好,確保生產(chǎn)安全。(6)嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程,經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工 現(xiàn)場

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