蓋梁施工安全風險源辨識與分析

1、蓋梁施工安全風險源辨識與分析 HYPERLINK l _Toc6273 LEC辨識方法簡介本項目施工風險評估采用“LEC風險法”，其考慮的危險因素有三個：發(fā)生事故或危險事件的可能性，危險作業(yè)出現(xiàn)頻率和事故的后果。主要是評估人員根據(jù)實際經(jīng)驗，對評估對象的現(xiàn)狀情況進行分析，然后根據(jù)公式計算其危險性分數(shù)值，再按經(jīng)驗將危險性分數(shù)值劃分危險程度等級表?！癓EC 風險法”事故風險大小計算公式為：D=LEC 式中：D事故風險大小 L事故發(fā)生的可能性 E暴露于風險環(huán)境的頻率 C發(fā)生事故的可能后果（1）事故發(fā)生的可能性L事故發(fā)生的可能性L定性表達了事故發(fā)生的概率。必然發(fā)生的事故的概率為1，規(guī)定對應(yīng)的分值為10；

2、實際上不可能事故發(fā)生的情況對應(yīng)的分值為0.5；以此為基礎(chǔ)確定其取值范圍如表8.1.1-1。表8.1.1-1事故發(fā)生的可能性L取值表分數(shù)值事故發(fā)生的可能性備注10完全可以預(yù)料6相當可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際上不可能不予列表（2）人員暴露于風險環(huán)境的頻繁程度E人員暴露于風險環(huán)境的時間越多，受到的傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在風險環(huán)境中的分值為10，最小分值為1，其具體取值范圍如表8.3.1-2。表8.1.1-2暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E取值表分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度備注10在連續(xù)時間內(nèi)（作業(yè)時段必須持續(xù)暴

3、露）人的置身時間，不是指具體人，而應(yīng)考慮崗位。6僅每天在工作時間內(nèi)（必須經(jīng)常暴露）3僅每周一次或偶然（可能經(jīng)常暴露）2僅每月一次（偶爾暴露）1僅每年幾次（可能會偶爾暴露）0.5幾乎沒有（幾乎不暴露）（3）發(fā)生事故可能造成的后果C由于事故造成人員的傷害程度的范圍很大，規(guī)定把需要治療的輕傷對應(yīng)分值1，10人以上同時死亡對應(yīng)的分值為 100，取值范圍如表8.1.3-3。表8.1.1-3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C取值表分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果備注傷亡人數(shù)經(jīng)濟損失（萬元）100人員死亡（含失蹤）人數(shù)105000403人員死亡（含失蹤）人數(shù)101000500015人員死亡（含失蹤）人數(shù)310010007重傷

4、人數(shù)3，無人員死亡50100 3至少1人致殘10501輕傷110（4）相對風險等級標準該方法規(guī)定D值在20以下時為級風險；當D值在2070 時為級風險；在 70160 之間為級風險；在 160320 之間為級風險；D值大于 320 時為級風險。相對風險等級標準見表8.1.1-4。表8.1.1-4 相對風險等級標準D值危險程度風險等級320極其危險，需經(jīng)專業(yè)人員進行專項技術(shù)條件論證后才能繼續(xù)作業(yè)五160-320高度危險，要立即整改四70-160顯著危險，需要整改三20-70一般危險，需要注意二20稍有危險，可以接受一（5）處置措施一級：稍有危險，毋須采取措施且不必保留文件記錄；二級：一般危險，不

5、需要另外的控制措施，需保持現(xiàn)有做法并進行關(guān)注；三級：顯著危險，結(jié)合實際情況，制定針對性安全控制措施；四級：高度危險，應(yīng)編制安全專項方案及應(yīng)急預(yù)案，施工期間，嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班制度；五級：極其危險，應(yīng)編制安全專項方案及應(yīng)急預(yù)案，施工期間，嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，當風險涉及正在進行中的工作并暫時不能控制時，必須停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。 HYPERLINK l _Toc26890 危險源辨識與評價采用LEC法，對蓋梁施工過程主要危險源進行分析和評價，從而得出蓋梁施工危險源辨識及風險評價一覽表，如下表所示。表8.1.2-1蓋梁施工危險源辨識及風險評價一覽表序號作業(yè)活動單元活動內(nèi)容危害因素潛在事故類型危險、

6、危害因素評價危害級別DLECLECD蓋梁施工施工準備項目部技術(shù)管理人員未向施工現(xiàn)場管理人員進行方案交底、監(jiān)督、監(jiān)測等。其它1315452安全技術(shù)交底是否覆蓋全部參建人員以及是否規(guī)范。其它337632勞動防護用品管理不規(guī)范。其它167422施工前未核查工程周邊環(huán)境、管線，未設(shè)立警示標志。其它337632支架安拆材料進場未經(jīng)驗收或材料存在缺陷，管節(jié)尺寸、壁厚及焊接質(zhì)量不滿足要求。坍塌167422鋼管樁吊耳設(shè)置不合理，鋼管樁吊耳強度不足或焊縫強度不足。物體打擊3671263鋼管樁樁間連接質(zhì)量不滿足要求。坍塌167422平聯(lián)、斜撐、橫梁連接質(zhì)量、焊接質(zhì)量不合格或存在缺陷。坍塌0.5615452作業(yè)時無

7、操作平臺，或操作平臺臨邊作業(yè)未防護或防護不到位。高處墜落1615903細長構(gòu)件安裝時未設(shè)置纜風繩。起重傷害167422起重吊裝未遵守起重作業(yè)規(guī)范要求。起重傷害363542現(xiàn)場焊接及切割作業(yè)未按要求佩戴防護用品。其它363542支架拆除順序不合理或混凝土強度未達到設(shè)計要求便進行底模及支架拆除作業(yè)。物體打擊167422人員未按要求佩戴安全防護用品。高空墜落363542作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警戒區(qū)。物體打擊167422上下通道梯籠基礎(chǔ)承載力不夠，或部分懸空；梯籠未按要求設(shè)置附墻，梯籠節(jié)與節(jié)之間連接不牢固。坍塌3671263梯籠與蓋梁平臺之間未按要求設(shè)置連接通道。高空墜落167422上下梯籠施工人員一次性過多

8、或超過要求人數(shù)。坍塌167422鋼筋加工與安裝作業(yè)平臺鋼筋集中擺放荷載過大或不合理。坍塌1615903鋼筋吊裝至施工平臺處時，碰撞作業(yè)人員。物體打擊363542鋼筋焊接時未設(shè)置警戒區(qū)域。機械傷害661362鋼筋機械設(shè)備外露傳動部位未設(shè)置安全防護罩。機械傷害337632模板安裝模板在安裝過程中，沒有設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。坍塌33151353吊運大塊或整體模板時，豎向吊運少于兩個吊點，水平吊運少于四個吊點。起重傷害33151353吊運散裝模板沒有捆綁牢固。起重傷害3365425級風及其以上沒有停止模板吊運作業(yè)。起重傷害3115452未對進入現(xiàn)場的模板進行驗收。坍塌等1315452模板安裝時

9、沒有統(tǒng)一指揮，未設(shè)置警戒區(qū)與通信設(shè)施。起重傷害33151353混凝土澆筑未對混凝土罐車進行進場驗收，罐車質(zhì)量存在缺陷。車輛傷害167422混凝土澆筑過程中未設(shè)人員施工平臺及防護措施。高處墜落1615903混凝土澆筑過程中汽車泵甭管擺幅過快。物體打擊327422振搗器等設(shè)備絕緣強度不夠，漏電保護裝置失效。觸電337632駕駛員無操作證，未經(jīng)培訓(xùn)或疲勞駕駛。車輛傷害167422模板拆除拆除工程施工前，未對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。高處墜落等167422拆除工程施工區(qū)域未設(shè)置醒目警示標志。物體打擊1103302拆除施工存在立體交叉作業(yè)。物體打擊3671263在惡劣的氣候條件下，未停止進行拆除

10、作業(yè)。高處墜落等1315452特殊季節(jié)施工現(xiàn)場的跳板、墩頂?shù)茸鳂I(yè)面未采取防滑措施。高處墜落3103903雷雨時，未停止露天作業(yè)。雷擊等0.5615452夜間施工時，作業(yè)場所未設(shè)置照明設(shè)備，照度不滿足施工要求，光束直接照射工程機械操作和指揮人員。其它363542夜間施工時，作業(yè)現(xiàn)場的上下道口及存在預(yù)留口等危險部位未設(shè)置夜間警示標志和警示燈。高處墜落3103903作業(yè)時間未避開高溫時段，必須在高溫條件下的施工作業(yè)未采取防暑降溫措施。中暑363542施工現(xiàn)場的易燃易爆物品未采取防曬措施?；馂?zāi)1103302大于6級風時，未停止作業(yè)。坍塌等3103903焊接切割焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板（或屏罩）

11、加以隔離保護?；馂?zāi)等0.5615452焊接和切割區(qū)域未設(shè)置警告標志。其他傷害661362氣割、電焊作業(yè)地點未設(shè)置滅火器?；馂?zāi)167422氧氣、乙炔氣瓶混放或間距不夠；在乙炔、氧氣氣瓶附近吸煙或動火；氣瓶閥門或壓力表壞損。容器爆炸、火災(zāi)0.5615452氣瓶擱置不規(guī)范或固定不牢、高溫氣瓶未遮蓋。容器爆炸167422氣割割槍、氣管壞損或漏氣；氣瓶未安裝防回火裝置或裝置失效?；馂?zāi)；容器爆炸167422氣割、電焊作業(yè)環(huán)境不通風。中毒、窒息167422電焊機使用前未檢驗或出現(xiàn)故障；電焊鉗使用自制產(chǎn)品；使用鋼筋或其他工件代替回路線。觸電0.5615452電焊機固定不牢固、未有效接地；電焊機無二次降壓保護器

12、或裝置失效；電焊機檢修時、作業(yè)完成后未切斷電源。觸電167422焊接不同規(guī)格的鋼板或鋼筋未及時調(diào)整電流；焊接作業(yè)或敲除焊渣時未帶護目鏡。其他傷害167422臨時用電存在用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）的現(xiàn)象。觸電363542當合并設(shè)置為同一配電箱時，動力和照明沒有分路配電。觸電363542動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱未分設(shè)。觸電363542配電箱、開關(guān)箱周圍沒有足夠2人同時工作的空間和通道。觸電167422配電箱的電器安裝板上沒有分設(shè)N線端子板和PE線端子板。觸電363542配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)不能防雨、防塵。觸電363542分配電箱未裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器

13、、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分路熔斷器。觸電363542開關(guān)箱未裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器。觸電363542配電箱、開關(guān)箱的電源進線端采用了插頭和插座做活動連接。觸電363542未對配電箱、開關(guān)箱進行編號。觸電661362專業(yè)電工檢查、維修時沒有按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，沒有使用電工絕緣工具。觸電363542配電箱、開關(guān)箱內(nèi)放置了雜物。火災(zāi)661362道路交通施工作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，線路長，項目位于山區(qū)，道路狹窄、彎曲，施工機械車輛多，現(xiàn)場作業(yè)人員密集，運輸空間狹小，機械車輛故障或操作不當?shù)仍颍瑢?dǎo)致交通事故。機械傷害1107703第 頁 HYPERLINK l _Toc1623 風險

14、分析結(jié)論根據(jù)蓋梁施工危險源辨識及風險評價一覽表，共辨識出危險有害因素67項，通過評價，得出危害級別為二級（20D70）的風險有53項，級別為三級的風險（70D160）的有14項，需要制定針對性安全措施。表8.1.3-1顯著危害因素清單及控制措施表序號作業(yè)活動單元活動內(nèi)容危害因素潛在事故類型危害級別控制措施蓋梁施工支架安拆鋼管樁吊耳設(shè)置不合理，鋼管樁吊耳強度不足或焊縫強度不足。物體打擊3鋼管樁吊耳進行設(shè)計驗算，吊耳按設(shè)計材料下料和焊接要求進行焊接并檢查。作業(yè)時無操作平臺，或操作平臺臨邊作業(yè)未防護或防護不到位。高處墜落3構(gòu)件安裝作業(yè)時需使用簡易操作平臺等作為操作平臺，操作平臺應(yīng)設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)

15、等防護設(shè)施。施工通道梯籠基礎(chǔ)承載力不夠，或部分懸空；梯籠未按要求設(shè)置附墻，梯籠節(jié)與節(jié)之間連接不牢固。坍塌3安裝前由試驗檢測人員對基礎(chǔ)承載力進行測試，不符合要求時進行換填。同時根據(jù)方案要求對每處梯籠進行驗收簽字掛牌。鋼筋加工與安裝作業(yè)平臺鋼筋集中擺放荷載過大或不合理。坍塌3作業(yè)平臺嚴格按照限定荷載堆放，施工中嚴禁一次性將鋼筋全部堆放至施工平臺，采取分批次起吊安裝。模板安裝模板在安裝后未設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。坍塌3采用鋼絲繩對拉固定或型鋼臨時支撐固定措施；吊運大塊或整體模板時，豎向吊運少于兩個吊點，水平吊運少于四個吊點。起重傷害3豎向吊運不少于兩個吊點，水平吊運不少于四個吊點。模板安裝時沒有統(tǒng)一指揮，未設(shè)置警戒區(qū)與通信設(shè)施。起重傷害3模板起吊安裝設(shè)專門指揮，同時起吊安裝區(qū)域下放設(shè)置警戒區(qū)域?；炷翝仓炷翝仓^程中未設(shè)人員施工平臺及防護措施。高處墜落3支架搭設(shè)完成后，在支架頂部焊接防護欄桿及設(shè)置施工平臺模板拆除拆除工程施工前，未對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底高處墜落等4拆除工程施工前，對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底拆除施工存在立體交叉作業(yè)物體打擊3拆除施工嚴禁交叉作業(yè)特殊季節(jié)施工現(xiàn)場的腳手架、跳板、支架頂?shù)茸鳂I(yè)面未采取防滑措施高處墜落3現(xiàn)場的腳手架、跳板、支架頂?shù)茸鳂I(yè)面采取防滑措施，高空作