空調(diào)安裝施工方案設(shè)計(jì)

1、空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)施工條件：風(fēng)管及部件安裝見施工條件局部。施工技術(shù)：見風(fēng)管安裝技術(shù)局部。保證措施：消聲器和消聲彎頭應(yīng)安裝單獨(dú)的支吊架，使風(fēng)道不能 承受重量。支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和結(jié)構(gòu)，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖紙 的規(guī)定進(jìn)行選擇。安裝消聲器前，應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否 正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固。支吊架必須保證其承受的載荷。消聲器支架螺孔與吊架支架穿過(guò)吊架的距離應(yīng)比消聲器稍寬 40-50mm 。為便于調(diào)整高程，可在臂架末端設(shè)置50-60mm螺紋，用于調(diào) 平和找正。它也可以通過(guò)在熨斗上添加墊子來(lái)進(jìn)行調(diào)平和對(duì)齊。消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)緊密牢固

2、。消聲器安裝好后，可通過(guò)拉線或掛線進(jìn)行檢查。如果不符合要求， 那么應(yīng)進(jìn)行修理。消聲器安裝后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁在消聲器法蘭和 吊架上固定其他支吊架。質(zhì)量要求消聲器外殼的接頭和拐角處容易出現(xiàn)孔洞和漏氣。應(yīng)注意生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)孔 洞后，應(yīng)及時(shí)用焊錫密封膠密封。穿孔板鉆孔后產(chǎn)生的刺很容易劃傷胎面材料或產(chǎn)生噪音，因此應(yīng)將孔口 處的毛刺鏟平。小心處理和安裝消聲器。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，消聲材料不得明顯下沉。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，那么必須對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。成品消音器應(yīng)整齊堆放在平整、無(wú)水的場(chǎng)地上，下部有墊子支撐,并采取必要的防水措施。成品應(yīng)按規(guī)格型號(hào)編號(hào)，妥善保管，不受風(fēng)、雨、土壤中水分的侵 蝕。(G)支架用沖擊鉆

3、鋪設(shè)，并用膨脹螺栓固定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)風(fēng)管的安裝必須牢固，位置、標(biāo)高、方向符合設(shè)計(jì)要求，各部件方 向正確，操作方便。(2)吊架的形式、規(guī)格、位置、間距、固定、防腐等必須符合施工驗(yàn)收 規(guī)范。(3)無(wú)法蘭風(fēng)管的安裝應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002 )第6. 3. 2條的規(guī)定。風(fēng)管連接處應(yīng)完好，外表應(yīng)光滑， 不得有明顯變形。插口式風(fēng)管四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯彎曲、褶皺，內(nèi)側(cè) 密封膠完整，外側(cè)密封膠條粘貼牢固、完好無(wú)損。彈性塞、彈簧夾或緊固 螺栓的間距不應(yīng)大于150nini ,并應(yīng)分布均勻，不得松動(dòng)。對(duì)于插頭連接的 矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整，無(wú)明顯彎曲。.出風(fēng)口

4、安裝位置正確，外露局部整齊美觀，同室標(biāo)高一致，排列整 齊。 柔性短管應(yīng)嚴(yán)密緊實(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，不得開裂、變形。 帆布局部應(yīng)刷上桐油。(6)允許偏差：風(fēng)管水平總偏差W20mni；出風(fēng)口高度W5nim。4.風(fēng)道密閉性試驗(yàn)和風(fēng)道強(qiáng)度試驗(yàn)本工程通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)氣壓為低壓，消防排煙氣壓為中壓。風(fēng)管制 作完成后，進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。工 作壓力可按系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全壓的90%或空調(diào)機(jī)組余壓測(cè)試。測(cè)試時(shí)間為3分鐘， 檢查關(guān)節(jié)。沒(méi)有開裂是合格的?？照{(diào)系統(tǒng)風(fēng)管密閉性檢驗(yàn)采用抽查，抽樣 率為5%,系統(tǒng)不少于1個(gè)。密封性檢查可以先用漏光法檢測(cè)。檢驗(yàn)不合格 的，按規(guī)定的抽樣率進(jìn)行漏氣

5、試驗(yàn)。漏風(fēng)量應(yīng)符合Q 0. 1056P 065 (P 為被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力)；排煙系統(tǒng)(中壓)風(fēng)道密閉性試驗(yàn)采用漏光法 合格后，進(jìn)行系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)。為20%,應(yīng)不少于1個(gè)系統(tǒng)，漏風(fēng)量應(yīng)滿足Q mW 0.0352Po儂(P為被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力)。系統(tǒng)風(fēng)道氣密性試驗(yàn)抽 檢系統(tǒng)全部合格，視為通過(guò)；(3)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝子工程A.風(fēng)機(jī)盤管安裝子工程一、材料要求：(1)設(shè)備及輔助材料(過(guò)濾器、閥門、金屬或非金屬軟管等)應(yīng)有合 格證或保修單，設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書。(2)設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查由施工、監(jiān)理、施工、廠 家代表共同參加。2、施工工藝：工藝流程：施工準(zhǔn)備一電機(jī)檢查試車一表冷器水壓

6、試驗(yàn)一吊架安裝一風(fēng)機(jī)盤管安 裝一連接管道(1)風(fēng)機(jī)盤管安裝前，應(yīng)逐一進(jìn)行通電試驗(yàn)。機(jī)械局部不得摩擦，電 氣局部不得帶電。(2)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前，宜進(jìn)行單機(jī)三速試車和液壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn) 壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間2min,無(wú)泄漏、無(wú)泄漏為合 格。冬季施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須立即放水，以防結(jié)冰損壞設(shè)備。(3)水平吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。動(dòng)臂不應(yīng)自由 擺動(dòng)，動(dòng)臂與托盤的連接應(yīng)用雙螺母擰緊并調(diào)平。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組運(yùn)行前，應(yīng)將接水盤內(nèi)的雜物清理干凈，以保證冷凝 水的暢通。冷凝水管坡度必須滿足排水要求。風(fēng)機(jī)盤管與其連接管的連接必須牢固、嚴(yán)密，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要 求。(

7、6)風(fēng)機(jī)盤管與冷熱管連接，應(yīng)在管路系統(tǒng)沖洗排水后連接，防止換熱 器堵塞。暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管機(jī)頂棚應(yīng)有活動(dòng)檢修門，便于機(jī)組整體拆卸和維 修。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)機(jī)盤管的安裝必須穩(wěn)固牢固。(2)風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接處嚴(yán)禁滲漏。冷凝水管的坡度必須滿足 排水要求，與出風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。B、新風(fēng)機(jī)組安裝子工程：參見風(fēng)機(jī)盤管安裝子工程施工方案。(4)管道安裝子工程一、材料要求：(1)管材：室內(nèi)給回水主支管采用無(wú)縫鋼管，室內(nèi)冷凝水管采用鍍鋅鋼 管。鋼管壁反面應(yīng)符合文件要求并有質(zhì)量證明書。(2)管件：無(wú)偏扣、舌附口、斷絲、角度不準(zhǔn)。(3)閥門：鑄造規(guī)那么，無(wú)毛刺，不傷螺紋，直線度和角度正確，開關(guān)靈活緊密，工作

8、壓力1.6Mpa。(4)管道和閥門必須有合格證書。2、施工準(zhǔn)備：(1)垂直管道安裝：位于管道井內(nèi)，安裝應(yīng)與土建協(xié)調(diào)。(2)總管安裝必須在確定準(zhǔn)確的樓層標(biāo)高后進(jìn)行。(3)支管的安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。三、施工技術(shù)(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制一機(jī)架安裝一豎管安裝一主管安裝一支管安裝一沖洗 一試壓一防腐一保溫(2)安裝準(zhǔn)備：1)熟悉圖紙，安裝預(yù)埋件。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪制管道位置、管徑、變徑直徑、預(yù)留口坡度、卡 箍位置等施工草圖，包括起點(diǎn)、主管的末端和轉(zhuǎn)彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo) 位置等。(3)干管安裝：1)各樓層走廊鋪設(shè)主管，主管之間及主管與豎管之間連接主管。DN W32mni時(shí)采用導(dǎo)線連接，DN

9、 32mm時(shí)外露螺紋局部應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2)管道與支架的接觸點(diǎn)應(yīng)墊以不小于保溫層厚度并涂有防腐漆的彎曲 硬木。水平管支吊架間距如下：水平管支吊架間距（4）干管防搖支架的安裝序列號(hào)12345678910公稱直徑mm1520253240507080100125150200250最大跨度m1.52.02. 53.04.05.05.567.58.0根據(jù)走廊布置，DN32以上管道每隔8米設(shè)置1個(gè)防搖支架，中間設(shè)置2個(gè)吊架。吊架：橫梁采用N40X40X4角鋼，用MIO X70膨脹螺栓固定在橫梁 或頂板上，墊板采用30X3扁鋼煨制。（見圖1）一一魏嬲州10怫卡30 x3箱電“ 一二/ / / /KM iKM

10、 照況 /J 勿啾 IL一 .二r防搖支架：（見圖2）每根梁上設(shè)置固定吊架，懸臂和橫臂用N40X40X4角鋼固定在梁側(cè)。挖孔 形式：用帶孔的圓形挖孔。（5）支管安裝：1）檢查風(fēng)機(jī)盤管位置和主管預(yù)留口是否正確，并測(cè)量支管。2）按支管尺寸分布支管，然后將管子折斷、穿線、拉直。3）用鋼尺、水平尺和落線器檢查支管的坡度和與墻平行距離的大小，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。（6）閥門安裝:1）按圖紙要求，閥門、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。2）安裝前必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝。3）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試壓時(shí)，支管上的閥門應(yīng)按20%抽檢 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（7）沖洗壓力試驗(yàn)：在所有盤

11、管都鋪設(shè)完管道后，對(duì)每層進(jìn)行分層壓力測(cè)試。本工程空調(diào) 水系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力為1. OMpa o分層系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力在1. OMpa以下， 穩(wěn)定壓力10分鐘，壓力不得下降。然后，系統(tǒng)壓力降低到工作壓力。60 分鐘內(nèi)壓力下降，外觀合格，無(wú)滲漏。系統(tǒng)液壓試驗(yàn)時(shí)（以最低點(diǎn)壓力為 準(zhǔn)），在LOMpa的試驗(yàn)壓力下，保壓10分鐘，壓降不得超過(guò)0. 02MPa,然 后將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀合格，無(wú)滲漏。對(duì)于分層系統(tǒng)的沖洗， 在所有盤管都配管后，供水管作為沖洗水入口，回水管作為沖洗水出口。 沖洗水應(yīng)清澈無(wú)雜質(zhì)。沖洗前，連接系統(tǒng)末端的供水管，并關(guān)閉盤管閥。 啟動(dòng)水泵后，先沖洗分層空調(diào)的水管，使出水口的水色和透

12、明度與進(jìn)水口 相近，沒(méi)有雜質(zhì)。系統(tǒng)再循環(huán)2小時(shí)以上，水質(zhì)正常。，然后翻開盤管閥,拆下系統(tǒng)末端給水管的連接管，沖洗系統(tǒng)，然后到達(dá)上述標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)可以 循環(huán)2小時(shí)以上，水質(zhì)為正常后才能與制冷機(jī)組連接。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:立管不垂直：主要原因是立管尺寸不準(zhǔn)，推立管造成。(2)由于操作人員沒(méi)有及時(shí)清理，麻頭清洗不當(dāng)。管道坡度不均主要是由于管架沒(méi)有找平和找正。(5)油漆防腐子工程1、材料要求：防銹漆、油漆等應(yīng)有出廠合格證。2、使用條件：要求施工環(huán)境溫度三5,通風(fēng)良好，無(wú)煙塵、無(wú)塵、無(wú)水汽。氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取越冬措施。三、操作流程：(1)管道、型鋼的清洗除銹：用鋼絲刷清除管材和型鋼外表的浮銹，然后用砂紙

13、打磨，最后用棉絲 擦拭。(2)管道和支架的防腐涂油：1)外露管道必須先涂?jī)傻婪冷P漆，交接前必須涂?jī)傻阑疑{(diào)漆。2)暗管和支架應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆。第二道防銹漆必須在第一道漆完全干 燥后涂刷，并且防銹漆的稠度要適當(dāng)。3)防腐涂裝方式：手繪，應(yīng)分層涂裝，每層往復(fù)縱橫交錯(cuò)，涂裝應(yīng)保 持均勻，不得漏涂或塌陷。4、質(zhì)量要求：管道、箱體、金屬支架的涂裝應(yīng)符合以下要求：涂料種類及涂裝次數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著力好，無(wú)剝落、起泡、漏漆現(xiàn)象，漆膜 厚度均勻，顏色一致，無(wú)塌落和污染現(xiàn)象。（6）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：冷凍水管道沖洗和清洗；空調(diào)機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)；水平衡調(diào)試；風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；（可

14、以進(jìn)階。）調(diào)整各單獨(dú)風(fēng)道系統(tǒng)（包括調(diào)節(jié)閥）的風(fēng)量平衡；空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試；區(qū)域風(fēng)壓試驗(yàn)；2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要檢查工程應(yīng)該安裝的完整功能已經(jīng)完成。電氣和控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備；供電正常；電氣控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)模擬動(dòng)作試驗(yàn)；接地和絕緣已經(jīng)過(guò)測(cè)試并通過(guò)。相關(guān)工程沒(méi)有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)步驟。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)已建成，調(diào)試平安設(shè)施完善。水、電均接入待調(diào)試系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備試運(yùn)行前，對(duì)各機(jī)房進(jìn)行全面檢查清理機(jī)房?jī)?nèi)的雜物，對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行徹底檢查和清理。清理機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑是否處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，傳動(dòng)狀況良好。檢查電機(jī)與機(jī)器的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求，無(wú)松緊現(xiàn)象。檢查確認(rèn)設(shè)備

15、、底座及與基礎(chǔ)的連接無(wú)誤，無(wú)回松現(xiàn)象，減振附件無(wú)移位。3.冷凍水管道調(diào)試?yán)鋬鏊艿罌_洗清洗冷凍管道的沖洗、加藥和清洗應(yīng)按以下順序進(jìn)行。管道的初步?jīng)_洗，以清理管道中的大物和焊渣等物。啟動(dòng)水泵給管道加壓。用于除銹的劑量。用清水沖洗。3.2水力平衡調(diào)試(1 )靜態(tài)水力平衡調(diào)試：由于系統(tǒng)的加熱和冷卻共用風(fēng)機(jī)盤管和新風(fēng)機(jī)組水系統(tǒng)，分兩步完成 系統(tǒng)的靜水力平衡調(diào)試。1)夏季制冷靜態(tài)水力平衡調(diào)試：關(guān)閉熱水別離器主管的蝶閥； 將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、動(dòng)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、動(dòng)平衡電動(dòng)二通閥通電至全開 位置；根據(jù)夏季各終端設(shè)備的設(shè)計(jì)流量，計(jì)算所有靜態(tài)水力平衡閥的設(shè)計(jì) 流量；按從末端到主機(jī)的順序調(diào)整系統(tǒng)各并聯(lián)回路靜平衡閥的流量比

16、，直 至與計(jì)算出的設(shè)計(jì)流量比一致；調(diào)節(jié)冷凍水變頻泵的轉(zhuǎn)速，直到冷凍水收集器中的靜態(tài)水力平衡閥 的流量與設(shè)計(jì)流量一致。此時(shí)系統(tǒng)中所有終端設(shè)備的流量等于夏季設(shè)計(jì)流一、編譯依據(jù)一、編譯依據(jù)：*空調(diào)施工圖 o二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50242-2002給排水與供熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(七)建筑設(shè)備分項(xiàng)安裝工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(第二版)3.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集二、工程

17、概況一、分項(xiàng)工程構(gòu)成：本工程為暖通空調(diào)子工程，由7個(gè)子工程組成，包括：鍍鋅鋼板風(fēng)管 制作工程；灣。風(fēng)管及組件安裝工程；Co通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝工程；do 管道安裝工程；e .油漆和防腐工程；f .隔熱工程，go系統(tǒng)調(diào)試。二、建設(shè)條件安裝和啟動(dòng)條件在室內(nèi)可用。三、質(zhì)量目標(biāo)：合同范圍內(nèi)所有工程的所有使用功能均符合設(shè)計(jì)(或變更)圖紙 量。記錄此時(shí)分集管的壓差，這是壓差控制器設(shè)定的壓差。2)冬季采暖靜水力平衡調(diào)試：按以上步驟(關(guān)閉冷凍水箱總管蝶閥，冬季按設(shè)計(jì)流量計(jì)算，調(diào)節(jié)熱 水調(diào)頻泵等)，調(diào)節(jié)熱水上的靜態(tài)平衡閥集熱器，然后就可以完成加熱的靜 態(tài)水力平衡調(diào)試。.(2)水力動(dòng)平衡調(diào)試：動(dòng)平衡電動(dòng)二通閥根據(jù)風(fēng)機(jī)

18、盤管設(shè)計(jì)流量定制，動(dòng)流量平衡閥根據(jù)制 冷機(jī)和換熱器設(shè)計(jì)流量定制。在工作壓差范圍內(nèi)流量保持不變，無(wú)需調(diào)試。. 動(dòng)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥上電后只需對(duì)控制器進(jìn)行簡(jiǎn)單的PID參數(shù)設(shè)置。通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡及測(cè)試：(1)風(fēng)量調(diào)試內(nèi)容調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量；設(shè)備備用指標(biāo)調(diào)試；確定空調(diào)房間的室內(nèi)空氣狀況；(2 )風(fēng)量調(diào)試過(guò)程確定每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量值。將每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量值轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的風(fēng)速值。將調(diào)節(jié)閥和防火閥完全翻開，將三通調(diào)節(jié)閥放在中間。啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，初步測(cè)量出風(fēng)口的風(fēng)速。初始測(cè)量風(fēng)速Vc與設(shè)計(jì)風(fēng)速Vs的比值Vc/Vs o比擬同一干管的Vc/Vs ，選擇Vc/Vs值最小的風(fēng)口作為支管的參考風(fēng)口。同時(shí)測(cè)量同一主管上的基準(zhǔn)風(fēng)口和其他風(fēng)口的

19、風(fēng)速，調(diào)節(jié)其中一個(gè)主 管上的調(diào)節(jié)閥，使兩個(gè)風(fēng)口的Vc/Vs值大致相等。以上數(shù)值為基準(zhǔn)，調(diào)整其他出風(fēng)口的風(fēng)速數(shù)值。使每個(gè)風(fēng)口 Vc/Vs等 于參考風(fēng)口的Vc/Vs值。風(fēng)管系統(tǒng)各風(fēng)口調(diào)整完成后，以不同主管的參考風(fēng)口為調(diào)試對(duì)象，按 上述方法對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。四、質(zhì)量平安技術(shù)措施(一)工程質(zhì)量措施1、嚴(yán)格控制材料的采購(gòu)、儲(chǔ)存、鑒定，確保合格的材料應(yīng)用于本工程。(一)材料和機(jī)械設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量措施。a對(duì)于施工企業(yè)自行采購(gòu)的工程材料和機(jī)械設(shè)備，檢查供應(yīng)商的產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量必須符合工程要求；b有選擇、評(píng)價(jià)、評(píng)價(jià)和控制供應(yīng)商質(zhì)量的方法；丙。工程使用的材料和機(jī)械設(shè)備必須具有可追溯性，并明確形成、記 錄和標(biāo)記

20、可追溯內(nèi)容的主要方法；d工程采購(gòu)的各種材料、設(shè)備和半成品，由材料人員準(zhǔn)備好，報(bào)公司 材料部審批。領(lǐng)取保修憑證，必要時(shí)送至檢測(cè)中心檢測(cè)，并做好驗(yàn)證記錄。(2 )客戶提供的材料、機(jī)械和設(shè)備的質(zhì)量控制工程使用的材料、機(jī)械設(shè)備由客戶按合同要求提供，并與客戶簽訂供 貨合同。合同應(yīng)注明產(chǎn)品的質(zhì)量要求、數(shù)量和交貨期，并注明客戶提供的 產(chǎn)品。并保存檢查、檢查和驗(yàn)證記錄。(3)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯a物料的識(shí)別是通過(guò)標(biāo)志、入庫(kù)驗(yàn)收單、入庫(kù)臺(tái)賬、物料憑證等方式實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)印章、鋼印和記錄實(shí)現(xiàn)工藝的識(shí)別，客戶提供的材料帶有“廣蘇”字樣的標(biāo)記；乙。認(rèn)真填寫施工期間的三項(xiàng)檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程檢驗(yàn)記錄和工序交 接檢驗(yàn)記錄，需要建設(shè)

21、單位代表簽字的，要及時(shí)簽字批準(zhǔn)。2、及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)本工程的新工藝、新材料、新技術(shù)進(jìn)行研究、 分析和討論，制定有針對(duì)性的措施應(yīng)用于本工程，確保工程質(zhì)量。3、選擇合格的測(cè)量?jī)x器，選擇有責(zé)任心、精明能干的技術(shù)人員確定標(biāo) 高、位置和尺寸，并盡量有專職人員進(jìn)行測(cè)量和定位，以保證標(biāo)高、位置 和尺寸的統(tǒng)一和正確。4、為保證關(guān)鍵部位的質(zhì)量，特制定以下措施。（一）深入貫徹ISO 9002質(zhì)量保證體系模型標(biāo)準(zhǔn)，確保工程全過(guò)程質(zhì) 量受控，增強(qiáng)廣大員工的質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，樹立客戶滿意是 我們承諾的宗旨。加強(qiáng)員工技術(shù)素質(zhì)教育，技術(shù)解決質(zhì)量問(wèn)題：（2）根據(jù)關(guān)鍵部位的特點(diǎn)，組織員工系統(tǒng)學(xué)習(xí)規(guī)范和條例的 相關(guān)內(nèi)

22、容、施工方法和流程；制定并組織學(xué)習(xí)技術(shù)管理，技術(shù)人員組織工 人進(jìn)行技術(shù)交底，繪制詳細(xì)圖紙講解，確保操作人員了解工程施工方法。（三）嚴(yán)格落實(shí)工程技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，技術(shù)工作質(zhì)量是單位工程 質(zhì)量的關(guān)鍵，技術(shù)質(zhì)量保證在工程質(zhì)量保證工作中起主導(dǎo)作用。確保施工 過(guò)程的技術(shù)規(guī)范、法規(guī)和科學(xué)安排在施工中得到貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量 到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（四）落實(shí)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤措施，在簽訂內(nèi)部質(zhì)量合同時(shí)實(shí)行質(zhì) 優(yōu)價(jià)優(yōu)，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量指標(biāo)在內(nèi)部結(jié)算、質(zhì)量技術(shù)員考核、職工工資獎(jiǎng)金掛鉤 等方面的否決權(quán)以質(zhì)量為重，以增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)。5、為進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不再在本項(xiàng) 目中再次發(fā)生，特成立Q

23、C研究小組進(jìn)行質(zhì)量研究，分別進(jìn)行檢查，克服不 足之處.6、做好反映工程內(nèi)在質(zhì)量的技術(shù)資料的，使各類材料、設(shè) 備合格證、許可證、施工試驗(yàn)、施工記錄、調(diào)試檢驗(yàn)等原始記錄齊全，竣 工資料及時(shí)、完整、程序化。完整、準(zhǔn)確、可靠，并按規(guī)定編訂成冊(cè)、檔 案。7、施工人員必須帶著施工隊(duì)做好以下控制工作。(1)堅(jiān)持按圖施工。(二)嚴(yán)格按照國(guó)家公布的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施 工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取有效措施，立即整改，不留痕跡。(3)做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，堅(jiān)持自檢、交接檢驗(yàn)、專項(xiàng)檢 驗(yàn)并做好記錄。并及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。8、施工期間，要做好質(zhì)量檢查的組織工作。工人必須進(jìn)行自檢，

24、并對(duì) 自己的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。團(tuán)隊(duì)和小組必須互相檢查，互相學(xué)習(xí)。要求班組每 天巡查，施工組每周巡查，使工程質(zhì)量不斷提高，以優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)完成。(二)平安施工措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取以下環(huán)保平安施工措施：一、認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和省市公布的平安生產(chǎn)法規(guī)和程序，堅(jiān)持“平安 第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工平安檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，做好安 全檢查和防護(hù)工作在局部和局部。使其常態(tài)化、制度化、規(guī)范化。2、本工程高空作業(yè)較多。應(yīng)特別注意防墜落、墜物傷人等隱患。2m 以上施工應(yīng)系好平安帶或加設(shè)可靠防護(hù)欄桿。3、現(xiàn)場(chǎng)平安管理：建立健全平安值班和平安活動(dòng)記錄卡，堅(jiān)持“五個(gè)同時(shí)，、“三個(gè)不放過(guò)，、，事前披露、事后評(píng)價(jià)”制度。

25、4、特殊工種（如焊工、電工等）必須持證上崗，定期體檢。只有符合 要求的人才可以工作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、取暖等非生產(chǎn)性煙花爆竹。生產(chǎn)火災(zāi)（僅限于 電焊、氣焊、氣割等火災(zāi)，須報(bào)平安部門批準(zhǔn)）現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火設(shè)備， 并指定專人管理。6、成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，重點(diǎn)做好以下工作。（一）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（二）倉(cāng)管員負(fù)責(zé)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的保管、調(diào)度和儲(chǔ)存，建立臺(tái) 賬和調(diào)度記錄。操作人員在操作過(guò)程中必須平安使用，防止溢出，剩余部 分應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)中。易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品必須分開存放在有明顯火災(zāi)標(biāo)志 的平安場(chǎng)所。（3）氧氣瓶和乙快瓶應(yīng)存放在平安距離，氣壓計(jì)必須有效，并應(yīng)輕輕 提起并放置有

26、明顯的火災(zāi)標(biāo)志。附：文明施工管理及減少環(huán)境污染和噪聲的措施一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施（一）嚴(yán)格按照施工方案布置機(jī)械設(shè)備，架設(shè)臨時(shí)設(shè)施，堆放材料、 成品和半成品，架設(shè)電力照明線路。（2）進(jìn)場(chǎng)物料堆放：半成品、成品物料應(yīng)按規(guī)格整齊堆放，并設(shè)置明 顯標(biāo)志。廢舊物資應(yīng)及時(shí)回收，認(rèn)真堆放，堆放整齊，道路和作業(yè)區(qū)不宜 擁擠，保護(hù)道路。通暢。（3）嚴(yán)格按照施工程序組織施工，確保施工過(guò)程中統(tǒng)一調(diào)度，保持良 好的施工程序。(4)每個(gè)子工程完成后，應(yīng)及時(shí)清理各種材料，堆放整齊，以備重復(fù) 使用。(5)定期對(duì)員工進(jìn)行文明施工教育，遵守現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度，提 高自身素質(zhì)。(6)建立完善的現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員崗位責(zé)任制，掛在辦公

27、室墻上，讓 你隨時(shí)看到自己的職責(zé)，做好現(xiàn)場(chǎng)管理。2、減少對(duì)居民的干擾，減少環(huán)境污染為了樹立良好的企業(yè)形象，施工期間的環(huán)保工作非常重要，采取了以下措 施：(1)施工現(xiàn)場(chǎng)和主要出入口堆放物料時(shí)，隨時(shí)清理地面，保持場(chǎng)地清 潔衛(wèi)生。(2)現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾和生活垃圾要每天收集、清理，并設(shè)置臨時(shí)垃圾 存放點(diǎn)，及時(shí)清理邊角料和建筑垃圾。(3)消除噪音，對(duì)大音量的機(jī)器設(shè)置隔音室，防止噪音過(guò)大影響周圍。的要求。3.2本工程所有子工程均到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，工程整體質(zhì)量目標(biāo)均到達(dá)合 格標(biāo)準(zhǔn)。4. Io平面層上的構(gòu)造平面流向：支吊架安裝、管道安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝（風(fēng)管制作安裝）、風(fēng)機(jī)房設(shè) 備安裝、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等工序，最后

28、系統(tǒng)調(diào)試。5.1結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程分為新風(fēng)機(jī)房安裝、通風(fēng)系統(tǒng)安裝、空 調(diào)水系統(tǒng)安裝三個(gè)標(biāo)段。三、子項(xiàng)構(gòu)造方法（-）風(fēng)管生產(chǎn)工程1、材質(zhì)要求：風(fēng)管采用鍍鋅鋼制作。要求鋼板有合格證或保修證，表 面有鍍鋅層結(jié)晶紋，無(wú)裂紋、傷痕、水印等缺陷。.風(fēng)管制作與組裝風(fēng)管及配件鋼板厚度風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm ）風(fēng)管板厚度（mm ）塞板厚度（mm ）W 3000.50.7W 6300.60.8至 10000.8-無(wú)法蘭連接風(fēng)管的生產(chǎn)工藝鍍鋅板的厚度要求；矩形風(fēng)管鍍鋅板厚度可從下表中選擇;假設(shè)風(fēng)管長(zhǎng)邊小于等于630mm ,可作為無(wú)法蘭插頭連接接口；風(fēng)管長(zhǎng)邊大 于630nmi但小于等于1000mm的，可作為接頭連接風(fēng)

29、管；不能以插頭和垂直 咬合的形式連接風(fēng)管。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm,絕緣風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 等于800mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管應(yīng)采用波 紋條和波紋線加固。插拔式連接風(fēng)管的制作在生產(chǎn)插接式連接風(fēng)管時(shí)，插接式接頭的法蘭寬度應(yīng)為10-12mm ,插接式風(fēng)管末端應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)180 。具體方法是先將鍍鋅板拉平到所用材料的 總寬度和長(zhǎng)度，先在剪板機(jī)上剪下，然后用有間隙S的劃線模沿板邊切割。 已被削減。，然后畫一條折線，在折線和翻線的交點(diǎn)處剪一個(gè)小角。接下 來(lái)的順序是先加工咬口，將管端轉(zhuǎn)入接口，依次折疊，這樣就完成了直管 加工。上述工藝施工，要注意打標(biāo)的準(zhǔn)確性，切完端頭后要壓回18

30、0。端部的 三角間隙。只有這樣，風(fēng)管的大小才得以調(diào)節(jié)，端口平整，不僅安裝時(shí)省 力，而且不會(huì)造成接口歪斜。豎咬風(fēng)管生產(chǎn)垂直咬合風(fēng)管的制作和插接連接基本相同。注意在垂直咬合折邊連接 前，先將接頭角咬合壓出，再將連接兩個(gè)插座與插入口的垂直咬合壓出。 按管道周長(zhǎng)展開剪出來(lái)，然后用劃線模畫出折線，劃線后剪掉四個(gè)角，在風(fēng)管兩端折 線翻邊段剪6個(gè)接縫，（注意剛切到路口）。完成上述劃線下料工序后，先 壓咬口，再翻開折邊機(jī)繼續(xù)折三個(gè)90 方格，折邊時(shí)用原來(lái)壓在管端的承 口和承口壓倒.手錘和喇叭壓平后，可以合上嘴，整個(gè)風(fēng)道的整個(gè)制作就完 成了（注：由于折疊時(shí)兩端插座的法蘭已經(jīng)完成，為了盡量減少折疊時(shí)局 部壓平維修

31、時(shí)，可將壓緊的兩個(gè)承插件移至折邊機(jī)側(cè)端的中立位置，折疊 時(shí)僅單折邊的一端局部受壓，調(diào)平工作量為大大減少。）無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝工藝要求與法蘭風(fēng)管相同，但連接接頭不同， 接頭密封方式也不同。無(wú)法蘭連接風(fēng)管制作完成并檢驗(yàn)合格后，即可運(yùn)至 安裝區(qū)進(jìn)行組裝。根據(jù)具體位置和吊裝方式，可將45段做成一段，也 可將89段編組在一起（一般說(shuō)起吊點(diǎn)只有兩個(gè)，風(fēng)管不宜過(guò)長(zhǎng)），然 后逐段吊裝到預(yù)先設(shè)置好的支吊架上，逐段連接接口。切割管道的組裝切割條應(yīng)在組裝風(fēng)管之前制作。切割條的寬度應(yīng)為25毫米。切割條應(yīng) 在中間留出約3至4毫米。切條加工后的高度（厚度）應(yīng)在3毫米左右。 太厚，裝配時(shí)接口松動(dòng)。影響連接質(zhì)量。刀片規(guī)格如

32、下列圖所示：制作切割帶的鍍鋅板厚度為0.8mm ,可用邊角料將其切割成50mm寬 的帶材，在切割機(jī)上滾壓后即可加工成品。它是在方機(jī)上壓折3次（先將 一側(cè)折135 ,再折另一側(cè)135。，最后在方機(jī)上將兩側(cè)壓平180）制成。風(fēng)管相互連接時(shí)，將需要相對(duì)的兩根風(fēng)管對(duì)齊，頭尾對(duì)齊。風(fēng)道壁的 四個(gè)側(cè)面與開口形成“ X ”形間隙，并用切屑將間隙一一楔入。插片的長(zhǎng)度，一對(duì)插片與風(fēng)管邊的長(zhǎng)度完全一致（可略短23mm ）, 另一邊插片比另一邊長(zhǎng)40mm風(fēng)道。然后插入一對(duì)長(zhǎng)度為40mm的切割條。 當(dāng)最后兩根插條的兩端長(zhǎng)出風(fēng)道20mm時(shí)，檢查無(wú)問(wèn)題后，將它們敲落， 壓在相鄰的插條上。垂直咬合風(fēng)管的組裝垂直咬合風(fēng)管組裝

33、前需要加工90。包邊角，每個(gè)接頭有4個(gè)包邊角，將 兩管插座插頭插在上面后，放在四個(gè)角上，插座側(cè)向下以進(jìn)行加固。90 角的寬度為22mm,直角邊的外緣約為70-80mm ?？刹捎檬止で懈詈穸葹?0.8mm以上的廢鐵皮進(jìn)行加工。邊緣上的孔和鉀釘垂直咬合。需要注意的問(wèn)題是：由于風(fēng)管長(zhǎng)邊較長(zhǎng), 在組裝前比擬軟，所以插接段長(zhǎng)邊在對(duì)接過(guò)程中塌陷，需要從風(fēng)管內(nèi)側(cè)提 起管，與承口側(cè)對(duì)齊，然后法蘭和鉆孔。孔用釧釘打孔，可使風(fēng)管接頭平 整美觀。風(fēng)道密封插入式和垂直咬合式都是無(wú)法蘭連接風(fēng)管接口，實(shí)際上都是使用鐵片 之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓受力，風(fēng)管由兩個(gè)角鋼平面壓縮，中 間加入彈性軟質(zhì)材料，受力變形，堵住法

34、蘭間不均勻的間隙，到達(dá)密封效 果。咬合間隙沒(méi)有法蘭連接，不能在咬合中進(jìn)行加工，所以去掉，咬合界 面邊緣沿圓周涂上密封膠，到達(dá)密封的目的。涂抹時(shí)要注意接口的清潔度。不含油。將嵌件的兩面貼在嵌件的連接 口上；將插座的法蘭應(yīng)用于垂直咬合界面。質(zhì)量要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收無(wú)法蘭風(fēng)管的施工質(zhì)量要求按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002 )的相關(guān)要求施工；不應(yīng)大于5/1000,彈性塞或彈簧夾應(yīng) 與鋼板法蘭相匹配；風(fēng)管鋼板法蘭的角件和四個(gè)角接頭應(yīng)固定牢固、緊密, 端面應(yīng)平整，連接處不得有間隙，連續(xù)貫穿縫大于2mmo同時(shí)，還提出C 型、S型插頭連接的矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于630mm ,風(fēng)管插頭與加工插

35、座的 寬度應(yīng)為匹配，允許偏差為2mm ；連接應(yīng)平整、緊密，插頭兩端過(guò)盈長(zhǎng)度 不小于20mm ；對(duì)于采用豎咬口和包邊豎咬口連接的矩形風(fēng)管，豎筋的高度應(yīng)大于或 等于相同尺寸風(fēng)管角鋼翼緣的寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的豎咬口高度與包邊豎 咬口高度一致，折疊角度宜傾斜，直線度允許偏差為5/1000；四個(gè)嘴角處 的鉀接要嚴(yán)密，無(wú)孔洞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)風(fēng)管尺寸符合設(shè)計(jì)要求；(2)風(fēng)管接縫嚴(yán)密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半縫、爆裂等缺陷，直管垂 直接縫錯(cuò)開；(3)風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)平直平直，弧度均勻，兩端平行，無(wú)翹曲角，表 面凹凸不大于5nlln,接口應(yīng)嚴(yán)密牢固，矩形風(fēng)管的四個(gè)角必須有定位和密封 措施，風(fēng)管要連接好。兩個(gè)平面應(yīng)是直的，不得錯(cuò)位或扭曲。(4)允許偏差：矩形法蘭邊長(zhǎng)(0-+2mm)；矩形法蘭對(duì)角線之差小于mm o.風(fēng)道強(qiáng)度測(cè)試風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍。工作壓力可按系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全壓的90%或空調(diào)機(jī)組余壓測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)間為3 分鐘，檢查接頭處無(wú)裂紋為合格。(2)風(fēng)管及部件的安裝一、材料要求：(1)成品風(fēng)管不得有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭焊接、 漏鉀、漏螺栓孔等缺陷。(2)安裝好的閥門零件