消防工程施工組織設(shè)計及技術(shù)措施方案資料

1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word完美整理版目錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計劃與保證措施六、資源配備計劃七、施工設(shè)備第一章施工方案與技術(shù)措施一、工程概況星河國際項目1# 2#、6#棟消防工程建設(shè)地點位于白石嶺路（十五中對面）星河國際項目西北角，工程建筑面積約55000 m2o工程圍主要包括：1、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)室工程：系統(tǒng)消防穿線（含預(yù)埋管道、接線盒）、各樓層消火栓按鈕、聲光報警器、手動報警按鈕、模塊、總線隔離器、感溫探測器、感煙探測器、報警主機(jī)（包括聯(lián)動盤及聯(lián)動電源、多線盤等）、消防端子箱、區(qū)域報警器等設(shè)備、安裝及

2、調(diào)試工作。2、消火栓系統(tǒng)室工程：室所有消火栓系統(tǒng)管道、消防箱（含置配件）、閥門、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作，商鋪部分的消防栓系統(tǒng)。3、自動噴淋系統(tǒng)：室工程：室所有管道、噴頭、閥門、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作。4、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)：系統(tǒng)排、送風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥采購、安裝及調(diào)試工作。5、電梯三方通話系統(tǒng)：系統(tǒng)的消防控制室至電梯機(jī)房設(shè)消防兩部（含管道、接線盒）、線、面板、機(jī)在本次工程圍。6、負(fù)責(zé)消防配電的調(diào)試及驗收工作等：消防動力配電從消防動力配電箱曲線開始到消防用電設(shè)備末梢部分的配管、穿線等采購及安裝（含消防動力箱）；消防水泵等較大型設(shè)備的控制柜的安裝及布線；疏散指示及應(yīng)急照明系統(tǒng)設(shè)備的安

3、裝調(diào)試及驗收從應(yīng)急照 明配電箱曲線開始至各燈具，含管道預(yù)埋、穿線、燈具安裝，不含 應(yīng)急照明配電箱。其余為消防而設(shè)置或帶有消防功能的消防設(shè)施，如防火門、防火卷簾、滅火器、消防燈具等的采購和安裝；防系統(tǒng)驗收前或在總包單位要求下，消防施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的預(yù)留洞的封堵，接線盒的面板安裝。消防管網(wǎng)（含室外消防栓）工程。責(zé)組織消防報建和組織消防驗收及培訓(xùn)工作，并確保消 防報建和消防驗收在發(fā)包人規(guī)定的期限驗收合格和交付使用。工期要求：本工程根據(jù)甲方要求確定合理的施工工期實施，甲方將根據(jù)工程實際進(jìn)度情況合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以書面形式通知乙方。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、施工組織及規(guī)劃

4、我公司對本工程高度重視，為保證本工程達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)并 順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行 精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與 全面的項目及施工管理工作。組織機(jī)構(gòu)為實現(xiàn)本招標(biāo)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，我們擬在工程施工中采用項目法施工的管理體制。施工管理體制的設(shè)置原則形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確 保工程按要求順利完成。根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。采用項目管理體制的同時， 經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行 政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、禾限項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工

5、程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及 文明施工等負(fù)全責(zé)。 項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素， 精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提 前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采 購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文 件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項目經(jīng)理對項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、 指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承 包。項目部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約 束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目

6、任務(wù)而努力工作。組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量 主管、材料主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo) 下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、 協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟(jì)計劃。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施 工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理作為執(zhí)行

7、的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未 能封閉必須找由原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我們擬在本工程實施的步織管埋機(jī)構(gòu)如下框圖 項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理工程管理組測試計量組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組在工程施工階段，公司組成一個專門的項目組，對工作時間、勞動紀(jì)律統(tǒng)一管理；工地成員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責(zé) 任書。組成及職責(zé)如下：項目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)整個工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援，協(xié)調(diào)與甲方 及其他管理部門的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個 工程的進(jìn)程計劃表，指導(dǎo)現(xiàn)場工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān) 人員進(jìn)行最后的驗收。質(zhì)量管理部職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工

8、中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì) 量管理，監(jiān)督各部門的質(zhì)量落實情況；并參與甲方、監(jiān)理的與本工 程有關(guān)的隱蔽工程驗收工作。施工隊長職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì) 量管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī) 施工，作好施工記錄，負(fù)責(zé)工程中的具體技術(shù)問題的解決，向項目 經(jīng)理及公司匯報施工完成情況，簽字負(fù)責(zé)。資料員：負(fù)責(zé)施工過程所有技術(shù)資料、圖紙、工作聯(lián)系函、隱蔽工程記 錄、質(zhì)量評定表、監(jiān)理會議紀(jì)要、施工記錄容等文件匯總分類。安全員：負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)等臨時用電的保護(hù)，機(jī)電設(shè)備安全 規(guī)操作等進(jìn)行定時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正，督促施工人員安全施

9、 工。負(fù)責(zé)施工過程的安全生產(chǎn)，制定安全治安條例，加強(qiáng)安全培訓(xùn), 確保紀(jì)律嚴(yán)明，安全大計。2、施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一如既往地本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨，充分發(fā) 揮我司技術(shù)力量雄厚，機(jī)械設(shè)備精良和施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，精心 組織，精心施工，確保本工程達(dá)到國家驗收規(guī)合格工程標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)：不發(fā)生重大火災(zāi)事故；確保無重大機(jī)毀人亡事故，一般事故發(fā) 生頻率控制在1%。以，爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)工程。施工進(jìn)度目標(biāo)：按照施工進(jìn)度計劃要求實行工程進(jìn)度目標(biāo)總控制，保證按業(yè)主 要求的工期完成工程施工。文明施工目標(biāo)：推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到“施工現(xiàn)場文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：與工程進(jìn)度同步

10、歸檔，做到書寫格式、表達(dá)容、分類歸檔規(guī)化、 標(biāo)準(zhǔn)化。3、施工部署施工準(zhǔn)備階段項目經(jīng)理部在工程開工前，及時組織專業(yè)系統(tǒng)的技術(shù)人員認(rèn)真分析、研究施工圖紙以及各類技術(shù)資料、制定由一套切實可 行的施工方案；施工方案確定之后，根據(jù)施工方案的要求，把工程中各分項工程，分部工程逐級落實到工程管理人員和工程技術(shù)人員，做到各項工作責(zé)、權(quán)、利明確到位；會同施工人員熟悉圖紙，及早發(fā)現(xiàn)施工中問題，向有關(guān) 部門反映，使問題在施工前得到解決，能順利施工；依據(jù)施工方案和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，項目經(jīng)理部協(xié)同各級負(fù)責(zé)人,對施工過程所需的人、財、物逐步落實到位；根據(jù)工程特點,制定由切實可行的質(zhì)量保證措施和安全保證措施；項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組

11、織有關(guān)人員參加圖紙自審、圖紙會審、對工程的重要性、工期要求、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底；落實施工場地，需用工具房；落實施工用電，做到安全用電。施工機(jī)具的準(zhǔn)備所用計量器且必須受過檢定且在檢定有效期嚴(yán)禁使用不合格的計量器具；所需專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè) 備，不能亂用。安裝前的予埋工作所用各種原材料必須有合格證或試驗證明；預(yù)埋工程必須填寫隱蔽工程驗收記錄，并請建設(shè)單位、 監(jiān)理單位共同進(jìn)行隱蔽工程驗收檢查，及時辦好隱蔽工程驗收簽證。安裝、調(diào)試此階段工作量大、現(xiàn)場操作人員多、技術(shù)要求高，是工程進(jìn)展的高峰期，因此項目經(jīng)理要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工，確保工程進(jìn)度，爭 創(chuàng)全優(yōu)工程。在安裝過程中和安

12、裝完畢后，要由工程技術(shù)人員按要求進(jìn)行測量、試驗和調(diào)試，此項工作要細(xì)致、認(rèn)真，做到測量、調(diào)試 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，同時填寫好各種測量、試驗記錄和調(diào)試報告；在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙上有問題，要通過甲方同設(shè) 計院協(xié)商解決，如有工程增減或圖紙修改，由設(shè)計院生變更或施工 單位由工程核定單，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可更改。三、與相關(guān)部門的配合協(xié)調(diào)措施1、與業(yè)主及設(shè)計單位的協(xié)調(diào)“業(yè)主滿意”是我司的質(zhì)量原則，項目經(jīng)理部全體人員應(yīng)樹立 “業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的工程，讓業(yè)主滿意。如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計院聯(lián)系進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工 程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提由我們的施工實施方案

13、。參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提由建議，完善設(shè)計 容。在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院，按照施工總進(jìn)度，進(jìn) 行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加材料等的選型、選材和定貨， 參加新材料的定樣采購。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我司將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對監(jiān)理工程師提由的問題及時整改，質(zhì)量方面精益求精，把 本工程建設(shè)成為“業(yè)主滿意工程”。我司將積極主動配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表，積極維護(hù)他們的職責(zé)的權(quán)力。我公司如有幸中標(biāo)，將依據(jù)合同中明確規(guī)定的文件，及時 提給監(jiān)理工程師批審。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“實施性施工組織設(shè)計”進(jìn)行

14、工程質(zhì)量管理。自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接 受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施 工工序予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具， 均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格質(zhì)量保證書。按規(guī)定，使用前需 進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，并主動遞交檢測結(jié)果報告。嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則， 主動理解、支持監(jiān)理工程師接受的工作。當(dāng)發(fā)生工作意見不統(tǒng)一的 情況時，遵循“先接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后磋商一致”的原則， 在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，主動維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)配

15、合與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我司能否順利 開展的關(guān)鍵之一，我司在本工程施工中將一如既往緊密加強(qiáng)與地方 質(zhì)量安全監(jiān)督站的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。主動與質(zhì)量安全監(jiān)督站加強(qiáng)聯(lián)系，以取得他們對于工程質(zhì)量和施工安全的指導(dǎo)與認(rèn)可。“質(zhì)量第一” 一貫是我司的質(zhì)量方針，我司在本工程施工 中，將加強(qiáng)質(zhì)量與安全的管理工作，塑造一個良好的形象，以取得 質(zhì)量安全監(jiān)督站對我司的支持。在加強(qiáng)與質(zhì)量安全監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)與取得支持的情況下，以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭取監(jiān)督站的認(rèn)可。四、各主要分部分項工程施工方案為了保證本消防工程的順利進(jìn)行，首先針對本工程情況，以強(qiáng) 有力的管理和技術(shù)力量組建工程項目經(jīng)理部，明確職責(zé)、加

16、強(qiáng)現(xiàn)場 管理、強(qiáng)化統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)標(biāo)準(zhǔn)施工， 嚴(yán)格執(zhí)行IS0標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。做好現(xiàn)場的文明施 工.安全管理工作。1、主要工程施工階段第一施工階段：施工前準(zhǔn)備本階段重點落實施工用地，用水用電，對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)分 析，組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)討論。另外在現(xiàn)場預(yù)留空地搭設(shè)臨建，臨設(shè) 搭建采用組合板房，以確保現(xiàn)場文明施工形象。第二施工階段：預(yù)埋管（線）施工階段根據(jù)工程所需消防系統(tǒng)預(yù)埋階段分為兩大部分：弱電部分：根據(jù)土建的進(jìn)度，配合預(yù)埋好應(yīng)急照明、自 動報警系統(tǒng)（含事故廣播消防聯(lián)動）、噴淋滅火系統(tǒng)、室外消火栓系 統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等所需的線管、線盒、接線端子箱、消防主控設(shè)備 接

17、地線等。水系統(tǒng)部分：配合土建進(jìn)度預(yù)埋好噴淋滅火系統(tǒng)、室外消防栓系統(tǒng)等所需的預(yù)埋套管、樓板、過墻、伸縮縫等套管以及泵動力線管的預(yù)埋。第三施工階段：主管（線）網(wǎng)安裝階段根據(jù)施工進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際情況，水系統(tǒng)部分做好噴淋系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)等的支架、吊碼安裝后進(jìn)行豎管、主干管、支干管、 支管的安裝。弱電電部分進(jìn)行清理暢順預(yù)埋管盒、箱后進(jìn)行線路穿 線敷設(shè)并用金屬軟管按規(guī)要求引接預(yù)留至安裝設(shè)備部位。第四施工階段：各系統(tǒng)管（線）測試階段弱電部分：對所有應(yīng)急照明、報警（含事故廣播）、聯(lián)運控制、消防主控設(shè)備接地線、線路進(jìn)行測試（必須做到合格為止） 并做好記錄、簽證。水系統(tǒng)部分：對噴淋系統(tǒng)、室外消防栓系統(tǒng)管道、

18、用水 按規(guī)進(jìn)行沖洗完畢后用水進(jìn)行（按規(guī)）嚴(yán)密性試驗和強(qiáng)度試驗，并 做好記錄、簽證。第五施工階段：層間設(shè)備安裝階段應(yīng)急照明系統(tǒng)：各種指示燈、應(yīng)急燈、開關(guān)、配電箱及送配電裝置等設(shè)備安裝。噴淋系統(tǒng)：流水制、信號閥、閉式噴頭、大流量噴頭及電磁閥、滅火裝置、試驗檢測裝置、水泵接合器等設(shè)備的安裝。室外消火栓系統(tǒng)：室消火栓箱（含卷盤、警鈴、按鈕） 水泵接合器閘閥、止回閥等設(shè)備的安裝，室外消防管網(wǎng)（含室外消 防栓）設(shè)備安裝。自動報警系統(tǒng)（含事故廣播）：樓層顯示器、感煙探測 器、感溫探測器、消防分機(jī)、雙波段火災(zāi)探測器、線性光束圖像感 煙發(fā)射器、接收器、空氣采樣探測器、紅外探測組件、消防廣播喇 叭、手動報警按鈕、

19、消防模塊箱、控制模塊、輸入模塊等設(shè)備的安 裝。防排煙系統(tǒng)：各種送風(fēng)口、排煙口、防火閥、止回閥、 通風(fēng)管道等設(shè)備安裝。第六施工階段：主控制設(shè)備安裝階段在現(xiàn)場安裝條件充許的情況下，應(yīng)急照明系統(tǒng)中央主機(jī)控制器 安裝；自動報警系統(tǒng)主報警控制機(jī)、聯(lián)動控制裝置、消防廣播主機(jī)、 消防主機(jī)等設(shè)備的安裝；噴淋滅火系統(tǒng)、噴淋滅火系統(tǒng)成套供水設(shè) 備、濕式報警閥等的設(shè)備安裝；室消火栓系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)成 套供水設(shè)備的安裝；防排煙風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝。第七施工階段：系統(tǒng)調(diào)試階段消防系統(tǒng)調(diào)試階段分為兩個階段：各系統(tǒng)獨立調(diào)試階段和整體 消防聯(lián)合聯(lián)動調(diào)試階段。系統(tǒng)獨立調(diào)試階段：（根據(jù)現(xiàn)場實際情況，條件充許的 先進(jìn)行）（1）自動噴淋

20、滅火系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動、手動、運動功能以及泵或電控故 障的自動轉(zhuǎn)換功能；b、流水制、信號閥的動作及反饋信號功能；c、大流量噴頭及電磁閥和滅火裝置的自動、聯(lián)運控制功能；d、濕式報警閥的動作、延時及輸由信號聯(lián)動供水設(shè)備裝置功能。（2）自動報警系統(tǒng)（含事故廣播）調(diào)試a、智能感煙、感溫探測器（含普通型）報警、故障及對應(yīng)點位的功能；b、雙波段探測器報警、故障及對應(yīng)點位的功能；c、線性光束圖像感煙發(fā)射、接收器、報警故障及對應(yīng)點們的功能；d、空氣采樣探測器報警、故障及對應(yīng)點位的功能；e、紅外探測器報警、故障及對應(yīng)點位的功能；f、事故廣播喇叭按消防規(guī)要求動作及分貝聲響輸生功能；g、手動報警按鈕

21、報警、故障及對應(yīng)點位的功能；h、消防分機(jī)、手柄（插孔）的通話及清淅的功能；i、樓層顯示器報警、故障、顯示及輸入功能；j、主控制機(jī)接收上述設(shè)備對應(yīng)顯示、報警、故障顯示、接收控制模塊、輸由模塊信號聯(lián)動對應(yīng)設(shè)備和遠(yuǎn)程控制噴淋泵、消火栓泵、排煙、正壓送風(fēng)機(jī)以及接收有關(guān)消防系統(tǒng)控制模塊、輸由模塊信號聯(lián)動對應(yīng)設(shè)備的功能。（3）室外消火栓系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動、手動、遠(yuǎn)動功能以及泵或電控故障的自動轉(zhuǎn)換功能；b、手動報警按鈕報警、故障、啟泵的功能；c、消防警鈴動作、聲響分貝的功能。（4）防排煙系統(tǒng)調(diào)試a、防排煙風(fēng)機(jī)的自動/手動啟動功能及動作顯示。b、正壓送風(fēng)機(jī)的自動/手動啟動功能及動作顯示。c、防

22、火、防煙閥的動作和顯示。d、排煙風(fēng)口的動作和顯示。整體消防聯(lián)合聯(lián)動調(diào)試階段：該消防工程所需各消防系統(tǒng)完成獨立調(diào)試后，按各獨立消防系統(tǒng)完成的先后進(jìn)行整體消防聯(lián) 合聯(lián)動調(diào)試，接入一個系統(tǒng)完成統(tǒng)調(diào)后再轉(zhuǎn)接入另一個系統(tǒng)進(jìn)行。2、應(yīng)急照明系統(tǒng)電線、電纜及保護(hù)管的選用按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，疏散照明應(yīng)敷設(shè)耐火電線、電纜，電線 采用額定電壓等于或高于 750V的銅芯絕緣電線。阻燃型及耐火型電 線、電纜允許長期工作的最高額定溫度一定要符合設(shè)計要求，安裝 前一定按設(shè)計要求驗收導(dǎo)線?；馂?zāi)應(yīng)急照明導(dǎo)線截面宜適當(dāng)放寬。應(yīng)急疏散照明線路的保護(hù)管無論明敷還是暗敷，要求使用鋼導(dǎo)管，對其他應(yīng)急照明線路的保護(hù)管材質(zhì)要求，當(dāng)消防應(yīng)急

23、照明配電 線路明敷時采用金屬管，并采用防火保護(hù)措施；暗敷時，要求保護(hù) 層的厚度不小于30mm當(dāng)采用塑料管暗敷時，采用難燃型材料塑料 管。在無設(shè)計要求時，埋設(shè)在墻或混凝土的塑料管應(yīng)采用中型以上 的導(dǎo)管；建筑物吊頂必須采用金屬管敷設(shè)，金屬管應(yīng)選壁厚1.6mm以上的熱鍍鋅管。應(yīng)急照明線路的敷設(shè)應(yīng)急照明線路單獨敷設(shè) ，在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回 路，不能與普通照明線路混用。穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)隔堵措施當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急照明線路的工作電源與備用電源在同一橋架敷設(shè)時 中間加隔板。明敷管線時，鋼性導(dǎo)管上涂防火涂料保護(hù)。線管、線 槽的PE保護(hù)線連接完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)才能穿線。不進(jìn)人的吊

24、頂，管子的支架和接線盒固定在主、副龍骨上；進(jìn) 人的吊頂，電氣配件應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上。在對電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和防火性能有異議時， 按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。電線接續(xù)完成后才能測試電線的 絕緣電阻。應(yīng)急照明線路不能與其他普通照明線路混用。應(yīng)急照明配電箱的安裝應(yīng)急照明配電箱的安裝工藝同普通照明配電箱的安裝工藝，但 應(yīng)急照明配電箱與其他普通照明配電箱應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)志。應(yīng)急 照明配電箱結(jié)構(gòu)及電氣元件宜選用耐火耐熱型，當(dāng)用普通型配電箱 時，其安裝位置應(yīng)盡可能避開易受火災(zāi)影響的區(qū)域。電源柜安裝在電氣豎井時，電源柜周圍應(yīng)留有散熱通道。輸由 端的中性線應(yīng)與建筑物的接地裝置直接相連。電源柜由線端的

25、低壓 斷路器應(yīng)選用四極開關(guān)；支路斷路器選雙極型開關(guān)。應(yīng)急照明燈具及安裝安全照明、備用照明和疏散照明可用普通節(jié)能燈、熒光燈（配 電子鎮(zhèn)流器）。疏散指示標(biāo)志燈必須采用消防認(rèn)證產(chǎn)品。燈具安裝部位一般在走道及樓梯轉(zhuǎn)角處。疏散標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向通往由口的方 向。燈具安裝高度由設(shè)計決定。如無規(guī)定，一般疏散由口標(biāo)志安裝 在安全由口的頂部 0.2m處，上邊緣距天花板應(yīng)等于或大于0.5m。word完美整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word完美整理版如天花板的高度較低，也可以在疏散門的兩側(cè)墻上設(shè)置，標(biāo)志的中心點距地面的高度應(yīng)在 1.3-1.5m之間。采用吊桿的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度應(yīng)大于或等于2ml疏散指示標(biāo)志安

26、裝在樓梯間、 疏散走道及轉(zhuǎn)角處1m以下的墻上 （轉(zhuǎn)角處需增設(shè)一盞標(biāo)志）。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于 20m,袋形走道的 盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)小于或等于10s封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室也應(yīng)安裝疏散指示標(biāo)志。疏散走道上采用蓄 光自發(fā)光地面疏散標(biāo)示燈的安裝詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集的有關(guān)容。疏散路線 應(yīng)簡結(jié)明了。疏散標(biāo)志燈應(yīng)用不燃燒材料制燈具外殼燈罩，其標(biāo)志 的箭頭指向應(yīng)與逃生疏散方向一致。所有安裝金屬構(gòu)件均應(yīng)做防腐 處理。不能用疏散指示牌代替疏散指示標(biāo)志燈。驗收備用電源要核對雙電源的相序。備用電源或應(yīng)急照明電源作空 載自動投切試驗前拆除負(fù)荷，空載自動投切試驗合格，才做有載自 動投切試驗。燈具的絕緣電阻不

27、應(yīng)大于或等于2MQ;開關(guān)的絕緣電阻應(yīng)大于或等于5MQ;燈具、線路的絕緣電阻測試合格，燈具與可接近裸露 導(dǎo)體的保護(hù)線 PE連接完成，經(jīng)檢查合格，才能通電試驗；照明系統(tǒng) 通電連續(xù)試運行時間應(yīng)不小于 8h;火災(zāi)事故照明納入消防聯(lián)動控制， 手動或自動試驗火災(zāi)事故照明和疏散指示。3、防火門工程防火卷簾門安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格-左右支架安裝-卷筒軸-開閉機(jī)-空載 試車-簾面安裝-負(fù)荷安裝-負(fù)荷試車-側(cè)導(dǎo)軌-導(dǎo)輪橫梁-控制 箱和按鈕盒-行程限位調(diào)試-箱體護(hù)罩-驗收交付(1)確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測 量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾門產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型

28、號、 確認(rèn)正確的安裝位置。(2)劃線確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機(jī)左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實劃線。a、劃由建筑洞口寬度方向中心線 ；b、左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線；c、左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進(jìn)行檢驗驗證其精度允差不大于3mm(3)安裝左右支架左右支架的安裝按以下步驟要求進(jìn)行。a、根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b、清理并找平大小支架與建筑物 (墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時：1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時在清理安裝基準(zhǔn)面后， 檢查校對預(yù)埋 件尺寸及形狀位置是否與

29、安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則 以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)2）建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用 安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝時：1）建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋 件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計要求時，則 以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2）建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要 求時可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3）當(dāng)支架安裝基

30、準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱中表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件；并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。c、安裝左右支架。1）檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷（軸承潤滑及安全止動裝置可 靠性），并劃由支架中心線，準(zhǔn)備安裝。2）有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點， 經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩 端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段（上、中、下）斷續(xù)焊接。每段焊縫長為 60恤，焊縫高為6咖。不得虛焊，夾渣。焊 后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3）無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于 4

31、件，將2word完美整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word完美整理版支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總 重量的4倍。4）安裝要求：墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時其文架軸 頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭（軸承）中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全 長圍不大于2mm當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度 應(yīng)符合規(guī)定（詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì) ）。當(dāng)卷簾自重超大而需 要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。 凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。（4）卷筒軸的安裝a、安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板 固定

32、位置與卷軸軸向是否平行。b、檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架 裝配安裝固定。c、要求：卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認(rèn)其水平度，水平度在全長圍 不大于2mm（5）開閉機(jī)安裝a、準(zhǔn)備1）開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并 即時報告處理。2）空載試運行。開閉機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動靈敏、 可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3）識別開閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動鏈條由口處，必須與 地面垂直。b、安裝及要求1）用配套規(guī)定的螺栓將開閉機(jī)安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2）要求:開閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動鏈條由口應(yīng)垂直于地

33、面；兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面，并且兩鏈輪軸線間應(yīng)平行；鏈條松邊下垂度不大于 6mm;鏈條安裝后采用機(jī)械油或用鈣基潤滑脂潤滑。（6）空載試車a、開閉機(jī)安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機(jī)，實施空載試車。注意開閉機(jī)的接線相序，應(yīng)與交付時接線相序一致。b、空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機(jī)的手動拉鏈，拉動試 運行，無誤萬可電機(jī)試運行。c、觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于 10mm（7）簾面安裝a、準(zhǔn)備開卷檢查簾面（鋼質(zhì)、無機(jī)布）是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。

34、b、首板，簾面和末尾板。c、要求1）首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2）簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3）具有防風(fēng)鉤的簾面，具防風(fēng)鉤的方向應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4）末尾板（座板）與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)懸垂度和自重下降，雙簾應(yīng)同步運行。5）無機(jī)簾面不允許有錯位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。（8）導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，具要求應(yīng)滿足 ：a、防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定；b、導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形

35、，其長度超過洞口75mmc、導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mmid、 安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。具不垂直度每米不得大于5mm全長不超過201mme、焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f、導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g、簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。(9)控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試a、安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成 以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬可安裝。b、安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%固定平穩(wěn)可靠。c、接線前請考慮端子接線圖， 了解每個接線端的作用及接線要 求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子

36、與機(jī)殼之間 絕緣值不小于1MO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d、接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。e、接通電源后，進(jìn)行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消 防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。(10)行程限位調(diào)試a、按動按鈕上升或下降鍵， 檢查卷簾的運行方向是否與其對應(yīng) 并確認(rèn)。b、調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時， 將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。(11)安裝箱體保護(hù)罩，箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接 接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。(12)負(fù)荷試車及調(diào)試首先，

37、用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并 作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機(jī)手動速放功能的可靠性。工 程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易 受火的空向位置。防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵(側(cè)裝和中裝)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的相 應(yīng)要求。鋼質(zhì)防火門及隔音防火門材料準(zhǔn)備(1)對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料，必須有由廠合格證，檢驗報告、說 明書、防偽標(biāo)志，環(huán)保標(biāo)志，經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料進(jìn)場后 要嚴(yán)防日曬雨淋，木質(zhì)防火門還應(yīng)注意防潮，避免碰撞。(2)防火門的運輸：應(yīng)有防雨措施，底盤平整、清潔。門框、 門扇應(yīng)分開

38、裝。防火門裝車時應(yīng)綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接 接觸門框和門扇的表面，以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門 扇時應(yīng)輕拿、輕放。(3)現(xiàn)場堆放：門扇、門框不應(yīng)直接接觸地面，墊有枕木，立放。門框和門扇正立放置。碼放角度不小于70 ,單排碼放數(shù)量不能多于50個。(4)人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。(5)同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50槿劃為一個檢驗批，不足50槿也應(yīng)劃為一個檢驗批。施工作業(yè)條件(1)安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)(2)明確開啟方向(左外、右外、左、右)和安裝形式(齊外、 居中、齊)。(3)門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整。門洞尺寸準(zhǔn)確無誤。工

39、藝流程劃線定位一門洞口處理一門框灌漿一門框就位和臨時固定一門 框固定一門框與墻體間隙處理一清理一門扇安裝一配件安裝。操作工藝(1)彈線定位：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫由門框框口 位置線。(2)門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不 方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。(3)門框灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框填充1: 3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏 孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，防止門框變 形影響開啟。(4)門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框 用木楔臨時固定在洞口，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入土 0.00m 標(biāo)高以

40、下20mmi須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm,對角線允許誤差900最小垂直距離（mrm75100150200236313336450水流指示器安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求。水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不 應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于 300 mmo水力警鈴安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修，測試用的閥門、水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，安裝后水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。閥

41、門安裝安裝閥門前應(yīng)核對閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級 是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗合格。(1)填料用料是否符合設(shè)計要求，填裝方法是否正確，開閉是 否靈活。(2)閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，低壓閥門(PN 1.6MPa),每批中抽查10% 中壓閥門(1.6MPav PN 8Mpa)應(yīng)逐個進(jìn)行檢查。(3)嚴(yán)密性試驗前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗壓力為公稱壓力的1.25倍。(4)試驗方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗，水應(yīng)自閥瓣 的上方引入；對閘閥的試驗，應(yīng)將閥關(guān)閉，對各密封面進(jìn)行檢查。(5)試驗合格后，應(yīng)將體腔積水排凈，并在閥體上作明顯標(biāo)記， 分類妥善保管。(6

42、)下列閥門安裝前，必須解體檢查：a、用于設(shè)計溫度大于或等于 450 C的閥門；b、安全閥和節(jié)流閥；c、嚴(yán)密性試驗不合格的閥門。(7)試驗不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗，對不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記，并退庫處理。法蘭或螺紋閥門，應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。對有方向性的閥門，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安 裝方向，切勿倒裝。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置動作應(yīng)靈活，無 卡澀現(xiàn)象；閥體清潔，無異物堵塞。報警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且應(yīng)確保不得滲漏。壓力開

43、關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆動。末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。濕式報警閥安裝報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng) 再進(jìn)行報警閥輔助管的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連 接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于2.5m；室地面應(yīng)有排水設(shè)施。壓力表應(yīng)安裝在便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時， 水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖

44、洗管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗，嚴(yán)密性試驗 和沖洗。對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件的加以隔 離或拆除。噴灑管道水壓試驗可分層分段進(jìn)行，上水時最高點要 有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再由現(xiàn)泄漏 時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力 等于或小于1MPa時，試驗壓力采用 1.4 MPa ;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大 于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)

45、。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試 驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h,應(yīng)無泄漏。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。室部分的沖洗應(yīng) 按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取 保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時應(yīng)采 取加固措施。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)word完美整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)word完美整理版進(jìn)行，當(dāng)由口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時， 沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后

46、，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。消防泵房設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗收：按土建圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)位置及 結(jié)構(gòu)復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)及標(biāo)高，根據(jù)水泵廠家提供的水泵地腳螺 栓尺寸圖紙配合土建預(yù)埋地腳螺栓套管待水泵就位后再進(jìn)行二次澆 筑，完成后再進(jìn)行二次復(fù)核位置是否準(zhǔn)確。水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳 螺栓并帶螺帽(外露工絲)底座下放置墊鐵(每組 2塊)，以水平尺 初步找平，再往地腳螺栓澆筑混凝土。精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳 螺栓螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥 漿抹平。系統(tǒng)調(diào)試一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：(1)消防水池、消防

47、水箱已儲備設(shè)計要求的水量；(2)系統(tǒng)供電正常；(3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；(4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)已充滿水閥門均無泄漏；(5)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。調(diào)試容和要求(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列容：水源測試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報警閥調(diào)試；排水裝置調(diào)試；聯(lián)動試驗。(2)水源測試應(yīng)符合下列要求：按設(shè)計院要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移 動式消防水泵做供水試驗進(jìn)行驗證。(3)消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min投入正常運行；以備用電源

48、切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min投入正常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達(dá) 到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。(4)報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水， 報警閥應(yīng)及時動作； 水力警鈴應(yīng)發(fā)生報警信號，水流指示器應(yīng)輸由報警閥電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵；(5)排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水 試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；試驗過程中，從系統(tǒng)排生的水應(yīng)全部從室排水系統(tǒng)排走。(6)聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求：采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探 測器輸入模似火災(zāi)信號

49、，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)生聲光報警信號 并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；啟動一只噴頭或以 0.941.5L/S的流量從末端試水裝置處放 水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并 發(fā)生相應(yīng)的信號。4.13、管道油漆所有管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行校直，待安裝調(diào)試后首先對管道表面 進(jìn)行清理再刷二遍油漆。支架在安裝前先進(jìn)行一遍油漆，安裝調(diào)試 后，對受損部分進(jìn)行補(bǔ)刷，最后再刷一遍油漆。5、消火栓系統(tǒng)材料、設(shè)備要求各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場后安裝前應(yīng)認(rèn)真 檢查、檢驗，必須符合國家有關(guān)規(guī)、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門的規(guī) 定和要求，并有產(chǎn)品由廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，管材

50、平直、鍍鋅層 均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不 得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料 等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)要求。設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計要 求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。主要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺 鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵等。工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活 板手、手鋸、手錘、大錘、整子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、 氣焊工具等。量具：水平尺、鋼

51、卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小 線等。、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已完成；管道安裝所需要的要的基準(zhǔn)線（+0.5m或+1.0m水平控制線）已明確；水泵等設(shè)備安裝的室地面已完工，水泵及其他設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 75蛆上，尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求；水池及水箱具備管道安裝條件；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計要求；現(xiàn)場的水、電、氣源及場地滿足施工要求。工藝流程管道定位、放線-支架、吊架制作安裝-干管安裝-管道分區(qū)、 分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗-消防設(shè)備安裝-系統(tǒng)強(qiáng)度試驗-管道沖洗-消火 栓箱安裝-系統(tǒng)通水調(diào)試安裝準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉本工程施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的 具體措施。(2)核對有關(guān)專業(yè)

52、圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交 叉或 排列位置不當(dāng)，及時與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。(3)合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。管道定位、放線(1)按照圖紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測放位置線(2)施工圖紙對管道的標(biāo)高和平面尺寸無標(biāo)注時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。支、吊、托架安裝(1)按核對無誤的管道單線圖，實測管線標(biāo)高、走向、支架位 置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。(2)支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。(3)按設(shè)計要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝 管架。(4)管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固；與

53、管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。干管安裝(1)管道絲扣連接a、斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線， 按線斷管： 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管 口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗，將鋸條對準(zhǔn) 畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均 勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。b、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm#套二次；4050mm#套三次；70mmz上者套 34次

54、 為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留由適當(dāng)長度將卡 盤夾 緊，對準(zhǔn)板套，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊 住固定板 機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng) 長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲板套絲， 先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度， 按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材 放在壓力案壓力鉗，留由適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材， 使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。c、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。 配裝管件時應(yīng)將所

55、需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手 帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子 鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放 到適當(dāng)位置等待調(diào)直。d、管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時 不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互戰(zhàn)正后再將預(yù) 留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜， 一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測， 直至調(diào)直管段無彎曲為止，

56、并在兩管段連接點處標(biāo)明印記，卸下一 段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600c800c時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管 道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷 卻前要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油 纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。(2)法蘭連接a、凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口

57、連接時，必須按設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。b、法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)要求，緊固螺栓時要對稱 擰緊緊固后螺栓外露絲扣 23扣，不宜大于螺栓直徑的 1/2 oc、法蘭墊片，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm勺橡膠板,墊片要與管道同心。(3)管道焊接a、管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。b、一般管道采用 V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)要求。管壁厚度w 4mm寸如能保證焊透可不開坡口。c、焊接前要將兩管軸線對中，留由規(guī)定間隙用點焊固定，管徑 v100mm點焊三個點，管徑150mn點焊四個點為宜。d、管材與法蘭焊接，先將管材插入法蘭，點焊二點后用角尺找正找平后焊接，采用雙面焊接，其側(cè)焊縫不得

58、凸由法蘭密封面。(4)套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊 好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高由地面 50mm下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時，中心線應(yīng)垂直。防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計或施工安裝 圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝 土前按設(shè)計部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注， 待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。立管管卡安裝：層高W 3m每層一個，安裝高度 1.4m；層高 3mr 4.5m,每

59、層一個，安裝高度 1.8m,層高4.5m,平分為三段 安裝二個管卡。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的規(guī)定。管道試壓(1)管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)要求進(jìn)行的 水壓試驗。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計和規(guī)要求 進(jìn)行的水壓試驗。(2)試壓泵的設(shè)置應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時設(shè)在該管段的最低處。(3)試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有由水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。(4)打開進(jìn)水閥門，往系統(tǒng)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。(5)管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。

60、(6)對系統(tǒng)加壓，加壓時應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)v 10min 升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。(7)觀察15min,壓力降不超過 0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。(8)管道系統(tǒng)試壓時，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢 查管 道系統(tǒng)，及時整改。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓， 直至符合要求。(9)拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)的水排凈。管道系統(tǒng)沖洗(1)管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行。(2)管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系 統(tǒng)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面 積的60%排水管應(yīng)接至排水井或排