懸挑式卸料平臺專項安全施工方案資料

1、 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、卸料平臺要求1四、施工要點(diǎn)3五、設(shè)備與材料5六、質(zhì)量檢查5七、安全要求6八、型鋼懸挑卸料平臺計算書7附表：縣挑卸料平臺平面布置圖施工現(xiàn)場總平而布置圖懸挑式卸料平臺專項安全施工方案一、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)：1、溫州市建設(shè)局文件：溫州建2004J263號（2005年10月15日發(fā) 文）。2、本工程施工組織設(shè)計及施工圖、行標(biāo)建筑施工案例檢查標(biāo) 準(zhǔn)（JGJ59-99）和國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ50017-2003）s混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2002）以及建筑施工腳手架實(shí)

2、用手冊、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 手冊等文件標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況本工程位于溫州鹿城區(qū)七都島02-03-05地塊，工程北側(cè)是緯二路， 東、南、西南均為規(guī)劃道路。工程總建筑面積95115m2 （含地下室 23126m2）、由地下室（3層）、1#樓-7#樓（17層），幼兒園（3層） 組成。綜觀整個場地，在現(xiàn)場南面布置辦公區(qū)、生活區(qū)?？蚣芗袅?結(jié)構(gòu)，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為滿足施工需要，便于材料的轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝，在本工程主樓每幢四層起設(shè) 置一個活動卸料平臺。在主體和裝飾施工時，卸料平臺主要用于臨時 材料周轉(zhuǎn)。其使用必須達(dá)到工程材料周轉(zhuǎn)的目的，又要滿足安全生產(chǎn)、 文明施工的要求。三、卸料平臺要求按照外架與卸料平臺分設(shè)的原則和

3、本工程模板與支撐架用料情況，選 取型鋼縣挑式卸料平臺做塔吊吊材料的臨時卸料地。卸料平臺是一種在建筑施工中使用的物料翻轉(zhuǎn)臨時設(shè)施，通過懸挑出 結(jié)構(gòu)立面使樓層內(nèi)拆下的鋼管、木料、各類零配件有一個臨時擱置平 臺，并依靠塔式起重機(jī)吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)至上部樓層。1、布置和尺寸(1)斜拉鋼平臺平面布置根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)體型，布置二框架結(jié)構(gòu)建筑 的外立面樓板邊沿，如此便于搬運(yùn)物料。鋼平臺應(yīng)懸掛挑出結(jié)構(gòu)立面4.0cm,如此，垂直物料翻轉(zhuǎn)吊運(yùn)可以 避開外腳手架的1.2米寬度，翻轉(zhuǎn)至上部樓層。(3)鋼平臺平面尺寸應(yīng)滿足一定數(shù)量建筑工地施工材料的臨時堆放 和吊運(yùn)方便；但平臺尺寸不宜過大，這樣會增加鋼平臺自重、浪費(fèi)鋼 材；尺寸了不宜

4、過小，自重過輕遇大風(fēng)天氣，建筑向上的拔風(fēng)會使外 挑平臺空載時振動較大，對安全使用造成一定影響。綜合上述因素，鋼平臺尺寸外挑長度為4.0米，寬度為2.2米。平面 布置詳見附圖。2、基本構(gòu)造(1)鋼平臺主鋼梁采用熱軋18#槽鋼，橫向次梁采用熱軋鋼12#槽鋼, 焊縫采用4mm, E43焊條，平臺面為4厚花紋鋼，與型鋼主次梁結(jié) 構(gòu)點(diǎn)焊固定。構(gòu)造詳見圖3、圖4.(2)鋼平臺主梁兩端采用20mm圓鋼制作吊耳，用以起吊和承重， 鋼平臺主梁和擱置鋼梁采用250X250X10連接鋼板焊接。漆及面漆各一度。（11）鋼管欄桿最后焊接，施工要求同上。附墻拉結(jié)構(gòu)件加工要求亦 同上。2、安裝要求（1）鋼平臺安裝拉結(jié)點(diǎn)和擱

5、置點(diǎn)布置在主體結(jié)構(gòu)上，產(chǎn)通過驗(yàn)算確 定構(gòu)件承載力，鋼平臺安裝時的碎強(qiáng)度不得低于C20。（2）對弧形陽臺，應(yīng)在擱置點(diǎn)對結(jié)構(gòu)采取保護(hù)或加墊后安裝，確保 擱置點(diǎn)受力均勻。（3）鋼平臺采用四點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)必須設(shè)置牢固可靠后方可吊運(yùn)，吊運(yùn) 時應(yīng)先試吊至離地0. 3米處觀賽鋼絲繩受力，確認(rèn)可靠后再吊運(yùn)。（4）鋼平臺吊運(yùn)至樓層面后先擱置里端，然后設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)，鋼 平臺拉結(jié)占和保險安裝完成，由技術(shù)人員和安全員驗(yàn)收無誤后方可松 開吊運(yùn)鋼絲繩。鋼平臺安裝時應(yīng)向內(nèi)有少量的傾斜。（5）鋼平臺安裝吊運(yùn)過程中，鋼平臺而上不得站人。（6）鋼平臺外挑面為防止物體墜落，應(yīng)在三個側(cè)面欄桿用七夾板圍 護(hù)。（7）擱置鋼平臺的樓層，陽

6、臺周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及竹笆封閉。（8）鋼平臺翻轉(zhuǎn)吊運(yùn)前應(yīng)徹底清理平臺板上雜物、垃圾，防止沒落 傷人。3、使用要求（1）鋼平臺使用堆載限重為1.0噸，代替為各種材料數(shù)量標(biāo)識于標(biāo) 識牌并掛于鋼平臺欄桿上。（2）鋼平臺上材料堆放應(yīng)可能均布，若有集中狹窄區(qū)域堆載，則條 狀縱和向堆放的物料（如長鋼管、木方）限載為1000公斤，集中某 點(diǎn)堆放的物料（如料斗存放、電焊機(jī)等小型機(jī)械）限載200公斤。（3）鋼平臺不得作為施工平臺使用，嚴(yán)禁沖擊荷載作用其上。（4）材料吊運(yùn)應(yīng)有專人指揮，且應(yīng)輕吊輕放，以減少對鋼平臺的沖 擊。（5）鋼平臺使用操作的工人必須指定專人，并進(jìn)行安全交底和記錄。（6） 6級以上大風(fēng)天氣鋼平臺

7、上不得上人操作，且不得堆放材料。五、設(shè)備與材料1、制作設(shè)備（1）氧氣、乙塊、氣割、刨平或打磨設(shè)備。（2）電焊機(jī):BX3-300-2兩臺（3）焊接電纜（截面積270mm2）及焊鉗，電纜由現(xiàn)場確定。（4）游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、放大鏡等用于檢測的計量器具。2、制作材料（1）熱軋槽鋼6#、12#、； 4厚花紋鋼板、吊耳鋼板、七夾板等。（2）焊條采用E43系列焊條,須符合GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn)。（3）鐵砂皮、鋼絲刷、砂輪機(jī)、防銹漆、面漆等輔助材料。3、吊運(yùn)安裝設(shè)備及材料（1）根據(jù)現(xiàn)場條件選用合適設(shè)備。（2）鋼絲繩、卸扣、拉結(jié)件、穿墻螺栓等安裝構(gòu)件。（3）圍護(hù)鋼管、竹笆、綠網(wǎng)等防護(hù)材料。六、質(zhì)量檢查（

8、1）原材料進(jìn)場必須有材料質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報告，對外材料應(yīng)有 進(jìn)滬許可證、準(zhǔn)用證等相關(guān)證件。（2）嚴(yán)格按照規(guī)范對以下材料進(jìn)行驗(yàn)收；鋼的型號、尺寸、表面完好和鋼板的厚度、鋼管的壁厚、鋼板網(wǎng)目數(shù)等；鋼絲繩的型號、外觀質(zhì)量；卸扣、繩夾等配件；焊條的型號規(guī)格；（3）對切割面檢查，需符合平整要求，不得有分層、夾渣等缺陷。（4）對焊縫進(jìn)行100%的外觀質(zhì)量實(shí)測檢查，確認(rèn)焊縫厚度、長度及 點(diǎn)焊的密度。（5）對防銹漆、面漆進(jìn)行檢查，確認(rèn)有否漏涂的部位。（6）對吊耳、附墻連接件焊縫和連接件對拉螺栓的加工質(zhì)量和安裝 進(jìn)行檢查。（7）對安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括拉結(jié)件設(shè)置、鋼絲繩設(shè)置、 周邊防護(hù)、擱置點(diǎn)位置等。七

9、、安全要求1、卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架 等施工設(shè)備上；2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口 圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；4、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢 驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；5、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；6、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè) 計容許荷載，配專人監(jiān)督。八、型鋼懸掛卸料合計算書一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁 垂直建筑外增平臺長

10、度A(m)4平臺寬度B (m)2.2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距LI (m)2.2次梁間距s (m)0.5次梁外伸長m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離增水平距離a(m)0外側(cè)鋼絲繩離墻水平距 離 al (m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離 hl (m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距 離 a2 (m)3.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直 距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gkl(kN/nf)0.39次梁自重Gk2(Kn/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m).1977欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手擋板欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自

11、重Gk5(kN/nT)0.01施工活荷載Qkl(kN/m)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(nf)2施工活荷載動力系數(shù)1.3型鋼懸挑式卸料平臺平而布置圖型鋼懸挑式卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)詳圖一U形鋼箭詳圖節(jié)點(diǎn)一四、而板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t (mm)5截面抵抗矩w (cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mnf)205而板受力簡圖如下:7.61 kN/m7.61 kN/m7.61 kN/m.unnn山皿山山山山皿山winnnuuu皿山(D(2)(3)500500500計算簡圖(KN)取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2 XGklXl + 1.4X (1.3X Qkl+Pk/S)

12、X 1=1. 2X0. 39 X 1+1. 4 (1. 3X2+5/2) X1=7. 608kN/m抗彎驗(yàn)算：Mmax X =0. 100 XqX S2=O.1OO X 9.608 X 0.52=019kNm。=Mmax/W=0.19X 107(4. 17 X 103) =45. 612N/mm 2f =205N/mm 2而板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12. 6號槽鋼截面慣性矩lx (cm1)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62. 14抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm:)205彈性模量E (N/mm:)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計算：承載能力極限狀

13、態(tài)：qi=(l. 2XGkl+l. 4X 1. 3XQki) Xs+1. 2XGk2=(l. 2X0. 39+1.4X1. 3X2) XO. 5+1. 2X0. 1212=2. 199kN/mPi=1.4XPk=1.4X5=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2= (Gkl+Qkl) X s+Gk2= (0. 39+2) X 0. 5+0. 1212=1. 316kX/mP2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度Mmax=q 1 (L12/8-m2/2)+p 1 XLl/4=2. 199(2. 278-072)+7X2. 2/4=5. 181kN. mo =Mmax/(rxWx) =5. 181X107(1. 05X62. 14X103)=79. 401N/mm2 f =205N/mm: 次梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)算Vmax=Q2L17 (384EIX) (5-24 (m/Li)3)+p2L17 (48EIX