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文檔簡介
1、 . . 39/39管工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越;用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠;管子滾動前方,不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿;用機器敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開;管子加熱時,管口前不的有人。5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在
2、鋼絲繩側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水氣表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。已炔壓力控制在0.51.5公斤平方厘米,氧氣壓力控制在46公斤平方厘米之間,工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢,工作要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工件時,防止滑動與傾倒傷人。10、手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)與時加上設(shè)固壁支撐;禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽
3、不得有人。13 、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施;操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋,禁止熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋,并牢固牢靠。16 、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子。應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸堿溶液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火有毒物品標(biāo)志牌。20、要鍋爐上汽包脹
4、管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油22、氨系統(tǒng)管道必須試驗合格后方可充氨的壓力表。操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。23、高壓、超高壓管道試壓、應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。24、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號;吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對電線、基坑和有人操作的場地。25、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行;吹掃口處的天然氣,必須與時燒掉。26、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管物料沖擊,生產(chǎn)水錘、汽錘。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日鋼筋工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1
5、、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋、斗頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接推杠,并緩慢松解,不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料,工具必須牢固。掌可子和打捶要站成歇角,注意扔捶區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和
6、馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋、不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱架在4米以,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋、應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全,綁扎時掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須等骨架降落到離地1米以才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。11、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行
7、。12、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。13、冷拉和拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止拉。14、拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,鋼筋拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。15、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。16、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次拉,第一次拉至控制應(yīng)力的7080%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋
8、綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。17、電熱拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接拉點應(yīng)包裹,不得外露。拉時,電壓不得超過規(guī)定值。18、電熱拉達(dá)到拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日氣焊工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。2必須在易燃易爆氣體或液體全擴散區(qū)施焊時,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。3乙炔發(fā)器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄浮桶必須裝設(shè)厚棄為11.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的6070%。4氧氣瓶、氧氣表與焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。5乙炔發(fā)生器的零件和
9、管路接頭,不得采用紫銅制作。6高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地;壓力表與安全閥應(yīng)定期校驗。7碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用;夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。8乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米;檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。10氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬;凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。11乙炔氣管用后需清除管積水;膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。12點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒
10、的焊槍不得放在工件或地面上;帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15在貯存過易燃,易爆與有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。16電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放;開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。17鉛焊接時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂;工作完畢應(yīng)洗漱。18工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避免開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上;檢
11、查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。交底人: 接受交底人:年月日年月日防水工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1患皮膚病、眼結(jié)膜病以與對瀝青有嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。2裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。3溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離
12、鍋不小于5米。5熬油前,應(yīng)清除鍋雜質(zhì)和積水。熬油必須由有經(jīng)驗的工作看守,要隨時測量控制油溫,熬油不得超過油鍋容量的四分之三,不料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。6鍋瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂,濕麻袋滅火。7配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80攝氏度,并嚴(yán)禁煙火。8裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊;盛油量不得超過容器的三分之二;肩挑過用手推車,道路要平坦,繩具要牢固;吊運時垂直下方不得有人。交底人: 接受交底人:年月日年月日鉆工安全技術(shù)交底與操作
13、規(guī)程1嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。2工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。3.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。5精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)圍不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。8橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。9工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。交底人:
14、 接受交底人:年 月 日 年 月 日爆破安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1、爆炸物品在使用過程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓。2、在有沼氣和煤塵爆炸危險的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。3、不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。4、把好質(zhì)量檢驗關(guān):(1)火雷管規(guī)格同導(dǎo)火索型號要一致,導(dǎo)火索燃速試驗不合格,禁止使用。(2)電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用,導(dǎo)通試驗時,電阻值相差太大,不能串聯(lián)使用。(3)硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。5、導(dǎo)火索插入火雷管要輕輕推止加強帽,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動插入。電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時,必須將電雷管腳線
15、末端扭結(jié)短路。6、裝藥連線時,嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。7、工作面裝藥時,人員要撤到安全地點,劃出警戒線,嚴(yán)禁一切人員通過,放炮時,必須先發(fā)出警號。8、放炮完畢待炮煙吹散后安全員、爆破員必須檢查放炮地點的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況,確實無危險時,才能解除警戒。9、雷雨天氣禁止爆破。10、炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用,由爆破員和安全員專人申領(lǐng),在爆破前半小時直接領(lǐng)到現(xiàn)場;當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫房,嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。交底人: 接受交底人:年月日年月日模板安裝工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1安裝模型板和平臺頂柱時,必須釘牢橫拉桿,并要經(jīng)常檢查。2安裝模型板超過2米以上時
16、需搭工作臺,2米以下的可用堅實的馬凳或梯子,并要做好安全措施。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。3模型板不得與門窗架與暫設(shè)物連接,以防拉塌。4未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查同意,不得拆除模型板。5拆除工程,應(yīng)該自上而下按順序進(jìn)行,禁止上下同時拆除,當(dāng)拆除某一部分時,應(yīng)該防止其它部分發(fā)生坍塌。6拆除的模型板和廢料應(yīng)與時清理,板上的釘子要與時拔掉或打彎。7裝、拆模板采用起重機時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。8模板安裝應(yīng)先后外,拆卸應(yīng)相反次序。模板就位后應(yīng)立即緊固。未裝好緊固的模板不準(zhǔn)自行摘鉤和離人。9施工現(xiàn)場的周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志,非工作人員不許進(jìn)入。交底人: 接受交底人:年月日年月日中小機械操作工安全技術(shù)規(guī)程混凝土
17、、砂漿攪拌機1攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制作器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒不得有異物。3進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。卷揚機5卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。6作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。7鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。8作業(yè)時
18、,不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。吊運重物需要空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。9工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。10操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。外用電梯11現(xiàn)場外用電梯基座5米圍,不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米圍,要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。12暴風(fēng)雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。13使用電梯,嚴(yán)禁超載;運輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。砂輪機14砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。15工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)
19、面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。16砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。17手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工作。手電鉆18手電鉆的電源線不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套。19操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。千斤頂20操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。21使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。22千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日塔吊工安全
20、技術(shù)交底與操作規(guī)程1塔吊應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。4兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。5多機作業(yè),應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。6操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。7起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。8起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突
21、然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。9物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤與回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機與指揮人員不得離開崗位。10起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。11起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。12嚴(yán)格斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。13塔吊停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,開關(guān)門上鎖。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日油漆玻璃工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房,不得與其它材料混
22、放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器,妥善保管。2庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑應(yīng)保持一定的安全距離。3用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。5沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器,與時處理。6在室或容器噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,
23、應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。9使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。10使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。11截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,與時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套。12在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。13使用的工具放入袋,不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。交底人: 接受交底人:年月日年月日木工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪
24、刀撐拉牢。2采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)與時修復(fù)。3支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。5支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸殊掛的模板。拆下的模板應(yīng)與時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。7拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨抓隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。8安裝二層樓以上外墻窗扇,應(yīng)掛好安全帶
25、,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。9木構(gòu)件安裝時,大型構(gòu)件應(yīng)兩人配合作業(yè),鐵釘,螺絲釘禁止用口,工具要放在隨身的工具袋。10使用壓刨機只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。11.送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并就站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5mm。12.進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料專場走橫或卡住,應(yīng)停機降低工作臺面撥正。遇硬節(jié)減速送料,送料時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。13.刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1cm的木料,必須墊托板。14.圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊,操作時要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,
26、手臂不得跨越鋸片。15.進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。短窄料用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。16.手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟泡纜,并不得有接頭,手持電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運行正常方可使用。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日機械維修工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作應(yīng)錯位。2.清洗用油、潤滑油脂與廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。3.扁鏟、沖
27、子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)與時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4.用臺鉗夾工件;應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5.機械解體,要用支架,夾穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。6.不準(zhǔn)在運行著的機械各方位操作。架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或測試,不準(zhǔn)在車輛前方站立。7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)堅持合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8.檢修中的機械,應(yīng)有“正在
28、修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找真對孔。9.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日動力機械操作工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程發(fā)電機1、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分;必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護(hù)措施??諝鈮嚎s機4.輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。5.空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣
29、罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。6.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗,保持靈敏有效。7.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電度表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。8.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。9.停車時應(yīng)先降低氣壓。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日普通工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1.挖掘土方,兩人操作間距2_3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2.開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支
30、撐。挖出的泥土應(yīng)推放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。3.吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。5.使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運。6.用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9.車
31、輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日混凝土工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。2、用井架運輸時,不車把不得伸出籠外,車輪前合要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落.3、澆灌混凝土使用的溜槽與串簡節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作.4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺,就設(shè)防護(hù)
32、措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防護(hù)失足墜落。8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日磚工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放大穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁木或加臨時支
33、撐。防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,放得松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須要牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護(hù)桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁木、瓦條上行走。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日石工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應(yīng)互相配合,動作一致。2、用車子或筐運送石料,不得裝得太滿,防止?jié)L落傷人。3、往坑槽運石料,應(yīng)用溜槽或吊運,下方不準(zhǔn)有人。4、在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)兩人對面操作。5
34、、工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日抹灰工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1、室抹灰使用木凳,金屬支架應(yīng)搭高平穩(wěn)牢固,腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度不應(yīng)超過兩人。 2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛安全網(wǎng),嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)
35、放,待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機,應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,放可操作。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日電焊工安全技術(shù)交底與操作規(guī)程1、電焊機外殼,必須接地良好,且電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機要高單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱,拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。6、在封閉金屬容器
36、施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,關(guān)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布可熱源板等隔熱措施。8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊伯必須接地,并應(yīng)有隔光板。12、釷鎢極要旋轉(zhuǎn)在密封鉛盒,磨削釷鎢極時,必須手套、口罩,并將塵與時排除。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場
37、地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)以有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,應(yīng)可離開。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日塔式起重機安全技術(shù)交底操作規(guī)程1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓與道釘無松動,并應(yīng)清楚軌道上的障礙物,松開夾規(guī)器并向上固定好。3、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:1)金屬
38、結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;2)個安全裝置和各指3)示儀表齊全完好;3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;4)主要部位連接螺栓無松動;5)鋼絲繩磨損情況與各滑輪穿繞符合規(guī)定;6)供電電纜無破損。4、送點前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機。5、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運,試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音與異響,各機構(gòu)的制動器與安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。6、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加
39、速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。9、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重的90%與以上時,嚴(yán)禁變幅。10、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物下降時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。11、提升重物做水平移動時,應(yīng)高出其跨越物0.5m以
40、上。12、對于無中央集電環(huán)與起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。14、作業(yè)時,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器搬到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。15、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。16、作業(yè)中如遇六級與以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾規(guī)器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)擺動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。17、作業(yè)中,操作人員臨時離開操作室時,必須切斷電源,鎖
41、緊夾規(guī)器。18、起重機載人電梯研究超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。電梯停電時,應(yīng)將至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。19、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限位器以與各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制其和限位裝置代替操縱機構(gòu)。20、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和經(jīng)過。重物調(diào)運時,嚴(yán)禁從人上方通行。嚴(yán)禁用起重機載運人員。21、嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以與其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。22、嚴(yán)禁起吊重物長時間吊在空中,作
42、業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。23、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面與作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。24、作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道的中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車與平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2-3m處。25、停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾規(guī)器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。26、檢修人員上
43、塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。27、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。28、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,口號戴帶,并正確使用個人勞動保護(hù)用品。2、操作人員必須身體健康,持有效操作證,方可獨立作業(yè)。3、腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)實時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清理干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設(shè)有操作人員上下的走道。4、澆搗地下工程的混凝土前,應(yīng)檢查土邊坡有
44、無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時用電線必須架在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。6、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)有電工進(jìn)行,嚴(yán)禁操作工自行拆動。7、泵送設(shè)備應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作圍無障礙物,無高壓線。8、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道和管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠?!癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。9、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架的前端裝接長度不小于10cm的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少為傾斜管高低差的5倍,否則應(yīng)采用彎管等辦法,增大
45、阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。10、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拉物件。11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿拆送固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常與時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使砼返回料斗,必要時應(yīng)拆除堵塞。13、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5-10min(冬季3-5min)泵送一次。若停止較長時間后
46、泵送時,應(yīng)逆向運輸1-2個行程,然后順向泵送。泵送時料斗應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。14、應(yīng)保持水箱儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)與時檢查處理。15、泵送系統(tǒng)受力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。16、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨棚、和小平臺時,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在本或支撐件上操作。17、澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱地一樣進(jìn)行。澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。18、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。19、地下工程深度超過3M時,應(yīng)設(shè)砼溜槽.滑放砼時,應(yīng)上下配合。20、
47、澆筑無板框架的梁、柱砼時,應(yīng)搭腳手架,并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在本上操作。21、澆搗圈梁、挑檐、陽臺、柱砼時,外腳手架上應(yīng)加設(shè)護(hù)身欄桿。22、使用振動機前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機械轉(zhuǎn)動是否正常.振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。23、用草簾或草袋覆蓋砼時,構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志,以防操作人員跌落或受傷.草簾或草袋等用完后隨時清理,堆放到指定地點,并應(yīng)在堆置地點設(shè)置消防設(shè)施。24在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下(六級以上),不得在露天進(jìn)行高空作業(yè);氣溫較低(-15左右),又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)加強包暖,比要時休息取暖。25、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭是否牢固,檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動下沉.走道與跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。26、酒后與患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員,嚴(yán)禁參加高
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