基礎模板支撐方案

1、一、基礎模板工程1、地下室底板模板當基坑墊層澆好后，根據彈好的地下室四周外墻位置線，再定出內部框架柱頭等位置，安裝基礎模板及支撐。底板模主要是四周外圍壁板第一道水平施工縫以下外壁板，高度為50M，吊模按照墻板線支設，高度40CM。具體施工見下圖：2、地下室墻板模板、現(xiàn)澆墻板概況本工程地下室為全現(xiàn)澆框架結構，外墻、樓梯間墻板及通風豎井均為現(xiàn)澆混凝土墻板。底板面標高4.20，底層板面標高-0.03。鋼筋砼墻體厚度分300、350兩種。、墻板荷載、振搗砼時，對墻板模板產生的荷載標準值按4.0KN/m2取值，作用范圍在新澆筑砼側壓力的有效高度以內。、新澆筑砼對模板側面的壓力標準值本工程采用砼振動棒，為

2、內部振搗器，可按以下兩式計算，并取其較小值：F=0.22Yct0BiB2Vi/2F=yH=24Hc式中：F-新澆砼對模板的最大側壓力（KN/m2）；c砼的重力密度（KN/m3）；t0-新澆砼的初凝時間（h）,可按to=200/（T+15）計算（T為砼的溫度，OC）；-砼的澆筑速度（m/h）；H-砼側壓力計算位置處至新落砼頂面的總高度（m）；B1-夕卜加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取i.2；B2砼坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時取0.85,5090mm時取1.0,110150mm時取1.15。砼的側壓力計算分布圖形見圖1。其中：h為有效壓頭高度，h=F

3、/Yc（m）圖1：側壓力計算分布圖3）、傾倒砼時產生的荷載標準值傾倒砼時對垂直面模板產生的水平荷載標準值按表1采用表1：傾倒砼水平荷載表序號向模板內供料方法水平荷載（KN/m2）1溜槽、串筒或導管22容積0.2m3的運輸器具23容積0.20.8m3的運輸器具44容積0.8m3的運輸器具6注：作用范圍在有效壓頭高度以內。本工程砼采用泵送方法，為第一種供料方法，故水平荷載選用2KN/m2。3)、墻板模板計算(1)、模板計算墻板模板采用木模橫向鋪設，外側設雙立桿及雙橫楞。立桿間距視墻板混凝土澆筑速度而定，按新規(guī)范GB50204-92，采用公式：F=0.22XYcXtoXxyV】/2計算確定。當側壓力

4、QCW40KN/M2，雙立桿間距采用450,拉結螺栓間距同橫楞間距采用450X450,在墻頂上角形側壓力區(qū)域，橫楞間距可適當放大。按剪力墻厚300、板凈高3270，澆搗速度為2.5m/h計算，入模溫度假定為15C,砼坍落度為110150mm。墻板利用12厚夾板模,木楞間距為0.45m。A、最大側壓力計算：、新澆砼作用在模板上的最大側壓力：F=0.22X24X6.7X1.2X1.15X2.51/2=76.8KN/m2F=24H=24X3.27=78.48KN/m2取二者較小值，故取76.8KN/m2。、傾倒砼時產生的水平荷載設計值為：2X1.4X0.85=2.38、荷載組合：F=76.8+2.3

5、8=79.18KN/m2B、確定拉桿直徑(拉力FL):FL=FXA=79.18X103X0.45X0.45=16.03KN選用M14對拉螺栓，17800N16030N，滿足要求。C、支承楞計算：(a)、內木楞計算：(三跨以上)木楞斷面50X100,木楞單根豎向布置，相當于雙根合并(600=2X300)按抗彎強度計算內木楞的容許跨度b,查得：bWVlOXfXw/FXa=806mm，取b=450mm。按撓度公式計算內木楞的跨度b：bW“V150X3XEXI/FXa=927mm,取b=450mm。通過以上計算得出內木楞跨度為450mm，可滿足要求。(b)、外鋼楞(鋼管)計算：公式同上，1=2X10.

6、78X104,w=2X4.49X103,E=2.1X105,f=200N/mm2,s=3mm。按抗彎強度計算，b=V10XfXw/FXa=619mm按撓度計算：b=4V150XsXEXI/FXa=812mm,取b=450mm。所以，取aXb=450X450符合要求。(2)、具體做法該地下室墻板高,防水抗?jié)B要求較高,要保證施工質量,首先必須保證模板支撐質量。模板應平整，拼縫嚴密不漏漿，在翻起40CM砼兩側粘貼雙面膠帶以保證接縫不漏漿,并應有足夠的剛度、強度。擬采用12厚竹面膠合大模板體系，對拉螺栓固定模板。具體做法見圖。圖：墻板大模板支撐示意圖地下室外墻采用M14穿墻止水螺栓，間距一般不大于60

7、0。對拉螺栓采用止水環(huán)撐頭做法，止水環(huán)為直徑810cm,1.5mm厚鋼板，止水環(huán)與螺栓應滿焊嚴密，此法不但能保證結構厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力。并根據不同厚度的墻板采用特制的尼龍錐形墊塊（或墊木），以有效地控制墻板厚度。墊塊套在螺桿上，與砼墻面平，即墊塊凹入墻面20mm,拆模后用電鉆夾在尼龍錐形墊塊的螺栓上，將該尼龍錐形墊塊旋出（或除去墊木），沿限位片平面將螺栓割掉，凹坑用微膨脹水泥砂漿封填。外墻板厚度控制采用限位片，為特制的尼龍錐形墊塊（或1.5mm厚鋼板）。見圖。/墊木一對拉螺栓止水環(huán)限位片墻板厚圖：止水環(huán)撐頭做法3、頂板模板支模方法按肋形樓板常規(guī)方法。主次梁底模下，設立橫

8、楞和雙立桿。凡框架主梁斷面較大處，立桿間距應加密，并在梁中央部位增設拉結螺栓。頂板主次梁之間樓板部分下面的立桿，可布置成網格狀，立桿間距可掌握在1200X1000左右，立桿連接需用雙扣件，上下縱橫聯(lián)系水平桿不得少于兩道，并應設剪刀撐。模板支好后，應復核其軸線、標高，模板強度、剛度及其穩(wěn)定性必須符合施工要求。柱插筋位置經復核后，可使其與模板支撐連牢固定，確保位置準確無誤。二、主體模板工程主體結構模板以12厚膠合大模板為主，輔以少量特制定型模板，支撐用48X3.5鋼管排架支撐，立桿縱向橫向間距均應控制在1m左右。在梁底視實際情況適當加密立桿，且均用雙扣件加強。同時在橫向增設剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性

9、。1、柱模(1)本工程柱斷面型式絕大部分為矩形，并有少量圓柱。矩形柱截面尺寸一般為800*800，700*700，600*600，500*500等多種。(2)、方柱柱箍計算柱箍按拉彎桿件進行計算。柱最大凈高為4.05m，按720X720計算出柱箍，則所得方案亦能滿足其余柱子的施工要求。假定混凝土溫度為10C，澆搗速度為4m/hoA、最大側壓力計算：、F=0.22X24X5.71X1.2X1.15X41/2=83.2KN/m2、F=24H=24X4.05=97.2KN/m2取較小值83.2KN/m2oB、確定拉桿直徑：FL=FXA=83.2X0.45X0.45=16850N選用M14螺栓，178

10、00N16850N,滿足要求。C、支承楞計算：內木楞按近似三跨連續(xù)梁計算，取木楞斷面50X80，內楞間距a=400mm。按抗彎強度計算：木楞的容許跨度bW8fW/(PmXa)1/2=8X17000X53333/(83.2X400)1/2=467mm,取b=450mm。按撓度計算：bW3843EI/(5PmXa)1/4=520mm,取b=450mmo因而柱箍間距取450滿足要求，具體在施工時，下四道箍間距可調至350，其余為450，以確保不漲模。2、梁板模(1)、本工程樓面結構形式為肋梁樓蓋，板模擬采用12厚膠合大模板，并建立梁板早拆模體系，以利加快模板、支撐的周轉。支架采用鋼管扣件搭設。主次梁

11、支撐按常規(guī)在梁底設立雙立桿，梁底及側模亦采用膠合模，雙向外側立楞支模，梁底雙立桿，其上用短鋼管、雙扣件搭接，接長到樓板底，作為樓板模支撐立桿。各層樓板支模，縱向用水平鋼管楞，上面用橫向木楞，雙向頂足次梁側模。木楞上直接鋪設12厚膠合大模板，但在板跨中央部位嵌入100(或150)寬的后拆板帶，要求此后拆木板帶下面用鋼管支撐，直接頂緊。梁板早拆模體系見圖。拆欖旋水才桿圖：梁板早拆模體系示意圖(2)、模板計算梁底模一般按連續(xù)梁計算，先按常規(guī)選用支架間距、模板類型和側立檔間距，按結構力學計算或查表求得M、V、f值進行復核。再按以下公式分別進行強度和剛度驗算。截面抵抗矩W.$M/fjim剪應力t=3V/

12、2bhWfmaxv撓度3=Kql4/100ElW3=l/400。取內木楞間距600,12mmAf厚竹面膠合板可滿足要求。梁側模計算應結合混凝土澆筑速度、混凝土入模溫度及外加劑使用情況綜合考慮，按GB50204-92施工規(guī)范，可按下面公式計算：F=0.22XYXtnXXBoXVi/2(式中t0=200/(T+15)UJLZ/U后可按三四跨連續(xù)梁計算，求出最大彎距、剪力和撓度進行強度和剛度的驗算。計算同墻板模板，取側模板立檔間距600可以滿足要求。支架或頂撐按軸心受壓桿件進行計算，據經驗，頂撐截面尺寸的選取，一般以穩(wěn)定性來控制，穩(wěn)定性驗算公式：NWfcWXA0采用48X3.5鋼管作支撐，穩(wěn)定性計算符合要求。另外，對于本工程斷面高度$700的梁，為安全起見，其梁底模下，立桿間距必須加密，擱柵應雙向抵緊。在混凝土澆筑前在梁下雙立桿中間橫楞下加設立桿。為保證施工質量，在排架支撐的搭設上，至少留設一層樓面的排架支撐。每層樓（屋）面支模時，支架水平聯(lián)系桿應視層高而定，需設置不小于二道的水平桿，以滿足水平桿垂直間距距不大于2.00米的要求。另外要求另設剪力撐，間距不大于6.0米。3、樓梯模板樓梯支模，關鍵在于先支撐各層面平臺、休息平臺和平臺梁的位置，尺寸、標高尤其重要，必須加以復核，然后安