試驗(yàn)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)匯編

1、、粉末涂料密度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1.范圍:本試驗(yàn)參考GB/T6554,適用于粉末涂料的密度測(cè)量。2.實(shí)驗(yàn)用品：50mL容量瓶，滴定管，石油醴，分析天平，電子天平，玻璃漏斗（漏斗頸能伸到容量瓶標(biāo)定 線以下），干燥箱，干燥器 3操作步驟將潔凈的容量瓶放入干燥箱干燥1h,取出后放入干燥器中冷卻至室溫。然后精確稱量其質(zhì)量， 去皮，用漏斗填入15g粉末，精確稱量（精確到0.0001g ）0在滴定管中裝入石油醴，記下最初液面高度。（之后的操作盡可能要快，因?yàn)槭王窊]發(fā)性 強(qiáng)，之后的操作盡可能要快）然后向裝有粉末的容量瓶中滴石油醴，邊滴邊搖晃容量瓶，使粉末 均勻的分散到石油醴中，直至滴定到標(biāo)定線（注意標(biāo)定線以上的瓶頸

2、不要沾到粉末）。讀取現(xiàn)在滴定管中液面高度。后一個(gè)液面高度減去前一個(gè)液面高度即時(shí)使用的石油醴的體積，用容量瓶容 積減去使用的石油醴的體積即容量瓶中粉末的體積。4結(jié)果計(jì)算 用粉末的質(zhì)量除以體積即得到粉末的密度。5結(jié)果有效性評(píng)定 按上述步驟做平行實(shí)驗(yàn)。兩次平行試驗(yàn)間誤差不能大于2%若你超過2%則 增加平行試驗(yàn)，并計(jì)算和報(bào)告三次結(jié)果的平均值。6報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3實(shí)驗(yàn)結(jié)果表示為重復(fù)結(jié)果的平均值；4實(shí)驗(yàn)日期。三、膠化時(shí)間實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本方法參照GB/T 16995-1997制定的，適用于所有熱固性粉末涂料的膠化時(shí)間的測(cè)定。2引用文件GB/T 1

3、6995-1997 在給定溫度下膠化時(shí)間的測(cè)定3實(shí)驗(yàn)用品膠化時(shí)間儀、攪拌棒、計(jì)時(shí)器、溫度計(jì)、刮刀5操作步驟準(zhǔn)備工作將膠化時(shí)間儀盡量置于不通風(fēng)的室溫環(huán)境下，打開電源，將儀器的加熱塊溫度升至規(guī)定溫度，并 使其穩(wěn)定至少3min。操作過程取約0.25mL試樣置于加熱塊的中心凹槽內(nèi)，若是平板加熱快，應(yīng)用刮刀將粉末稍微壓平,。在所有的試樣全部熔融后，立即開始計(jì)時(shí)，同時(shí)用攪拌棒以小圓圈運(yùn)動(dòng)方式攪拌熔化試樣。當(dāng)試樣開始變稠時(shí)，在保持?jǐn)嚢璧耐瑫r(shí)，每隔 1s將攪拌棒由熔化物中提起10mmfc右。若提 高時(shí)形成的拉絲變脆以致斷裂，而且不能再由熔融物中拉成絲狀時(shí)，立即停止計(jì)時(shí)并記下時(shí)間。立即用刮刀將試樣從加熱快上刮除

4、，注意不要刮壞加熱塊表面。結(jié)果讀取與記錄記錄每次測(cè)定的時(shí)間，精確至1s。結(jié)果有效性評(píng)定進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)，結(jié)果之差不超過最小值的 5%則兩次結(jié)的平均值果為有效的膠化時(shí)間； 若兩次結(jié)果之差超過最小值的5%則須進(jìn)行第三次試驗(yàn)，并計(jì)算和報(bào)告者三次結(jié)果的平均值。如果第三次次實(shí)驗(yàn)結(jié)果與之前最小的結(jié)果之差仍超過最小值的5%則在報(bào)告中說明這點(diǎn)以及記錄每次結(jié)果。6報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3實(shí)驗(yàn)結(jié)果表示為重復(fù)結(jié)果的平均值；4經(jīng)商定或其他原因造成的與本實(shí)驗(yàn)規(guī)定操作的任何不同之處；5實(shí)驗(yàn)日期。六、粉末不揮發(fā)份含量測(cè)定標(biāo)準(zhǔn).適用范圍本方法參照GB/T 6554制定，

5、不揮發(fā)份含量是測(cè)定粉末涂料經(jīng)規(guī)定條件烘烤后所剩固體的 含量。.設(shè)備薄鋁碟、烤箱、分析天平、秒表.步驟1(1)方法1將鋁碟放入烘箱內(nèi)加熱10分鐘，取出立即放入干燥器中冷卻。粗稱2.0 0.1g粉末，放入用鋁板制成的大小合適的碟子中，然后精確稱量碟子與粉末的總 質(zhì)量，至少精確至0.01g o然后將鋁碟放入已設(shè)定好溫度的烤箱中，待溫度回升到設(shè)定溫度是開 始計(jì)時(shí)?？鞠湓O(shè)定溫度與加熱時(shí)間參照下表：設(shè)定溫度加熱時(shí)間105 c1h 3min230 c5min 5s取出鋁碟后放入干燥器中，冷卻至室溫后精確稱量。然后按下式計(jì)算，精確至 0.1% :揮發(fā)份含量=(B - C ) / A X100%式中A為稱取的粉

6、末質(zhì)量B為烘烤前粉末與鋁碟的總質(zhì)量C為烘烤后粉末與鋁碟的總質(zhì)量(2)方法2將鋁碟放入烘箱內(nèi)加熱10分鐘，取出立即放入干燥器中冷卻。將鋁碟放入天平中，精確稱量其質(zhì)量 A,至少精確至0.001g。取名勺2g粉末放入鋁碟中，精確稱量粉末與鋁盤總質(zhì)量Bo然后翻入烤箱中，待溫度回升到設(shè)定溫度是開始計(jì)時(shí)?？鞠湓O(shè)定溫度與加熱時(shí)間參照下表：設(shè)定溫度加熱時(shí)間105 c1h 3min230 c5min 5s取出鋁碟后放入干燥器中，冷卻至室溫后精確稱量質(zhì)量C。然后按下式計(jì)算，精確至0.1% :不揮發(fā)份含量=(C-A)/(B-A) X 100%4結(jié)果有效性評(píng)定進(jìn)行兩次平行 試驗(yàn)，結(jié)果之差不超過最小值的 5%則兩次結(jié)的

7、平均值果為有效的膠化時(shí)間；若兩次結(jié)果之差超過最小值的5%則須進(jìn)行第三次試驗(yàn)，并計(jì)算和報(bào)告者三次結(jié)果的平均值。如果第三次次實(shí)驗(yàn)結(jié)果與之前最小的結(jié)果之差仍超過最小值的5%則在報(bào)告中說明這點(diǎn)以及記錄每次結(jié)果。5報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3實(shí)驗(yàn)結(jié)果表示為重復(fù)結(jié)果的平均值；4實(shí)驗(yàn)日期。九、厚度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適用于涂料干膜厚度測(cè)量的程序。涉及的儀器采用的是磁阻法或渦流法，能對(duì)鋼鐵、鋁材等金屬底材的漆膜進(jìn)行測(cè)量。2引用文件GB-T13452.2 厚度測(cè)定方法；GB-T 9271-1988 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板；GB-T9278-2008 樣板狀

8、態(tài)調(diào)節(jié)；新立公司監(jiān)視、測(cè)量裝置自校方法。3實(shí)驗(yàn)用品厚度測(cè)量?jī)x4目的測(cè)量粉末涂層厚度。5操作步驟5.1準(zhǔn)備工作1按一下“開/關(guān)”鍵，開機(jī)。檢查電池電壓，若開機(jī)反應(yīng)不靈敏或不能正常顯示數(shù)字（正常狀態(tài)儀器開機(jī)即顯示“-”，2s后顯示0um）,可能是需要更換電池。若儀器顯示 “E”, 可能是觸頭接觸異物或系統(tǒng)錯(cuò)誤，須予以校正。2對(duì)儀器進(jìn)行校零，如果需要，對(duì)測(cè)厚儀進(jìn)行定標(biāo)校準(zhǔn)。3 確認(rèn)試板表面清潔，無干擾物。5.2操作過程準(zhǔn)備好待測(cè)試板或試件,待測(cè)面的面積不能小于直徑10mm勺圓的等效面積；.將試板或試件置于開放空間，不要與其他金屬或帶有磁性的裝置接觸。將測(cè)頭與測(cè)試面垂直接觸，并輕壓測(cè)頭定位套，隨著一聲

9、鳴響，屏幕即顯示該點(diǎn)的厚度（單 位微米）。提起測(cè)頭可以進(jìn)行下一次測(cè)量。結(jié)果讀取與記錄. 測(cè)量5次次取其平均值（單位微米），即為最終的測(cè)量結(jié)果。結(jié)果有效性評(píng)定測(cè)量時(shí)儀器與試板應(yīng)處于開放、無磁性物干擾的位置，受測(cè)試板不得疊放在其他試板或金屬 板件上。該條件下測(cè)得的數(shù)據(jù)即為有效。6報(bào)告內(nèi)容31受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3實(shí)驗(yàn)結(jié)果表示為重復(fù)結(jié)果的平均值；4經(jīng)商定或其他原因造成的與本實(shí)驗(yàn)規(guī)定操作的任何不同之處;5實(shí)驗(yàn)日期。十、水煮附著力測(cè)定1.范圍：本試驗(yàn)適用于防腐粉末對(duì)鋼制底材的附著力的測(cè)定。2引用文件2引用文件GB/T 23257-2009;SY/T 031

10、5-2005.設(shè)備水浴鍋 通用小刀.實(shí)驗(yàn)室涂敷試件尺寸為100 mmX 100 mmX 6 mm0管件試件尺寸為100 nlmX 100 mmX管壁厚度。 每組試件為2件。.試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列步驟將試件放入水浴鍋中，加入足夠的自來水，使試件充分淹沒，試件間不能有壓蓋現(xiàn)象。自來 水定期更新。實(shí)驗(yàn)條件分為：75 C3 C, 48h ;75 C3 C, 30d ;95C3C, 24h80C3C, 48h80C3 C, 30d實(shí)驗(yàn)周期結(jié)束后，取出試件，在試件仍然溫?zé)釙r(shí)，立即用小刀在涂層上劃一個(gè)大約30 nlmX15 nlm的長(zhǎng)方形，刀痕透過涂層到達(dá)基底板，然后在空氣中自然冷卻。在取出試件后 30min

11、以后, 1h內(nèi)（如果是做平行試驗(yàn)和對(duì)比試驗(yàn)，時(shí)間要固定），從長(zhǎng)方形的任意一角將刀尖水平插入涂層 下面，刀尖夾角的中線與推進(jìn)方向一致，切勿用刀刃割涂層。連續(xù)推進(jìn)刀尖直到長(zhǎng)方形內(nèi)的涂層 全部撬離或涂層表現(xiàn)出明顯的抗撬性能為止。5.3按下列分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定長(zhǎng)方形內(nèi)涂層的附著力等級(jí)：1級(jí)一涂層明顯地不能被撬剝下來；2級(jí)一被撬離的涂層小于或等于50% ;3級(jí)一被撬離的涂層大于50%,但涂層表現(xiàn)出明顯的抗撬離性能；4級(jí)一涂層很容易被撬剝成條狀或大塊碎屑；5級(jí)一涂層成以整片被剝離下來。.結(jié)果讀取與記錄以2個(gè)平行測(cè)試的試件中級(jí)別最低的試驗(yàn)結(jié)果代表該組試件的附著力級(jí)別.報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期

12、及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3平行實(shí)驗(yàn)結(jié)果及最終結(jié)果；4實(shí)驗(yàn)日期。十一、防腐涂層的耐陰極剝離試驗(yàn)1、范圍：本試驗(yàn)適用于防腐粉末涂層的耐陰極剝離性能的測(cè)定。引用文件GB/T 23257-2009;SY/T 0315-2005.本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：可調(diào)直流穩(wěn)壓電源；烘箱、溫度精度為土 3C；盛有河沙的鋼制淺盤；甘汞電極；鋁電極；內(nèi)徑70 nlm 3 mm塑料圓筒；3 %的 NaCl 溶液；通用小刀。.實(shí)驗(yàn)室涂敷試件尺寸為 100 nlmX 100 mmX 6 n.試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)應(yīng)使用經(jīng)確認(rèn)沒有漏點(diǎn)的試件，電火花檢漏儀最低檢漏電壓為5V/pm在試件的中心鉆一個(gè)直徑3.2 mm的盲孔，

13、透過涂層，漏出鋼基板。把塑料圓筒中心對(duì)準(zhǔn)盲孔放在試件上，并用中性玻璃膠或密封膠粘好，不應(yīng)漏水。往筒內(nèi)注入至少300mL的NaCl溶液，并在筒上做出液面位置標(biāo)記。將鋁電極插入溶液中與 直流電源的正極連接，電極頭與盲孔距離為 20mm.將試件與負(fù)極連接。接通直流電源，在下列一種或多種試驗(yàn)條件下，保持實(shí)驗(yàn)條件不變;1)1.5V , 室溫 28d;2)1.5V , 60 C3C,48h3)1.5V, 60 C3C,30d4)1.5V ,48h;5)1.5V ,30d6)3.5V ,24h;1.5V ,48h1.5V ,80 C 3 c30d1.5V ,95 C 3 c30d電路應(yīng)保持接觸良好,不得出現(xiàn)

14、斷路和短路現(xiàn)象。斷路和短路現(xiàn)象具體表現(xiàn)為試板從盲孔處開始快速腐蝕，溶液底部堆積一層黑色物質(zhì)（鐵銹）試驗(yàn)過程中，按需要添加蒸儲(chǔ)水以保持液面高度。4.6上述試驗(yàn)周期結(jié)束后，拆除電解槽，取下試件，將其在室溫中冷卻。在開始移出電源起1h內(nèi)，對(duì)試件的耐極性剝離性能進(jìn)行測(cè)試。并且從盲孔算4.7以盲孔為中心，用小刀劃出放射線，如圖所示。用刀尖從盲孔處開始，擦入涂層下面，以水平方向的力沿射線方向撬剝涂層，直到涂層表面 出現(xiàn)明顯的抗撬剝性能為止。從盲孔邊緣開始，測(cè)量各個(gè)撬剝距離，并求其平均值，即為試件的陰極剝離距離。5、用平行試驗(yàn)兩個(gè)試件陰極剝離值的算術(shù)平均值作為該組的試件的陰極剝離值。6、試驗(yàn)的維護(hù):長(zhǎng)期試驗(yàn)

15、溶液至少每周更換一次。每天添加蒸儲(chǔ)水至刻度線。當(dāng)盲孔有大氣泡的時(shí)候及時(shí)捅破，當(dāng)盲孔長(zhǎng)銹的時(shí)候用鉆頭及時(shí)清理。.結(jié)果讀取與記錄以2個(gè)平行測(cè)試的試件中剝離最小的試驗(yàn)結(jié)果代表該組試件的陰極剝離級(jí)別.報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商;2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3平行實(shí)驗(yàn)結(jié)果及最終結(jié)果；4實(shí)驗(yàn)日期。十二、防腐涂層的抗彎曲性能試驗(yàn)1、范圍：本試驗(yàn)適用于防腐粉末涂層在-30 C 3c時(shí)的抗彎曲性能。.本試驗(yàn)需要的設(shè)備：壓力試驗(yàn)機(jī)彎曲軸芯冷凍箱.實(shí)驗(yàn)室涂敷試件尺寸為 200 mm X 25 mm X 6 mm0.試件放入冷凍箱內(nèi)冷卻到-30C3C,并保持至少1h.將試件放在選定曲率半徑3。或

16、2.5 的芯軸上進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)試件的彎曲過程應(yīng)在冷凍箱中 取出的30秒內(nèi)完成，折彎速率應(yīng)保持整個(gè)過程在 10秒內(nèi)完成。.將上述試件在室溫條件下升溫到室溫并保持至少2h。在此后的1h內(nèi)，目測(cè)試件是否有裂紋.結(jié)果讀取與記錄以2個(gè)平行測(cè)試試件中最佳的試驗(yàn)結(jié)果代表該組試件的抗彎曲性能。.報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3平行實(shí)驗(yàn)結(jié)果及最終結(jié)果；4實(shí)驗(yàn)日期。十五、涂層耐化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1范圍規(guī)定了一種防腐粉末涂層耐腐蝕性液體浸泡作用的測(cè)定方法。2引用文件SY/T 0315-2005 鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)規(guī)范附錄I3實(shí)驗(yàn)用品試劑、培養(yǎng)皿4目的檢驗(yàn)粉末涂料的

17、耐液體浸泡性能。5操作步驟準(zhǔn)備工作實(shí)驗(yàn)室涂敷試件尺寸約為200mmX25 mmX6mm,各邊緣部位都應(yīng)覆蓋住，不得裸露基底。每種介 質(zhì)浸泡2至3件試件。本試驗(yàn)所需浸泡介質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定介質(zhì)PH值稀鹽酸2.5 3.010%氯化鈉加稀硫酸2.5 3.010%氯化鈉水溶液蒸儲(chǔ)水5%氫氧化鈉水溶液一等質(zhì)量的碳酸鎂和碳酸鈣飽和水溶液一操作過程將試件豎著放入浸泡容器內(nèi)，加入足夠的介質(zhì)，使試件長(zhǎng)度的一半淹沒于其中。盡量距容器 內(nèi)壁不小于30mm多個(gè)試件一起浸泡也應(yīng)保持不小于 30mm勺間距）蓋好容器蓋，保持溫度20C 3C,經(jīng)過90d,并保持原來的液面高度，如液面有所下降，應(yīng) 添加適量的蒸儲(chǔ)水。試驗(yàn)周期結(jié)

18、束后，取出試件并觀察其涂層是否有脫色、隆起、軟化、起泡爆皮、開裂、剝離、 附著力降低等現(xiàn)象。結(jié)果讀取與記錄記錄規(guī)定浸泡時(shí)間后涂層表面變化或達(dá)到某一腐蝕程度時(shí)的時(shí)間。通常規(guī)定48h,7d,1月為觀察時(shí)間點(diǎn)。也可根據(jù)情況自行安排。結(jié)果有效性評(píng)定8平進(jìn)行三個(gè)實(shí)驗(yàn)，至少有兩個(gè)結(jié)果一致，結(jié)果即為有效。6報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3實(shí)驗(yàn)結(jié)果表示為重復(fù)結(jié)果的平均值；4經(jīng)商定或其他原因造成的與本實(shí)驗(yàn)規(guī)定操作的任何不同之處;5實(shí)驗(yàn)日期。十六、防腐涂層的抗沖擊性能試驗(yàn)1范圍：本試驗(yàn)適用于防腐粉末在-30 C3C -20C3C的抗沖擊試驗(yàn)。.本試驗(yàn)需要的設(shè)備有：沖

19、擊試驗(yàn)機(jī)：球形沖頭直徑 16 nlm電火花檢漏儀；冷凍箱。.實(shí)驗(yàn)室涂敷試件尺寸為 100 nlm X 25 mm X 6 nm。.試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列步驟將試件放入冷凍箱，冷卻到-303或-203,并保持至少1h,將冷卻后的試件取 出后10s之內(nèi)放入沖擊試驗(yàn)機(jī)。按要求的沖擊能量（以J計(jì)）沖擊試件三次，各個(gè)沖擊點(diǎn)相距至少為50 nlm。三次沖擊應(yīng)在試 件從冷凍箱中取出后的30s之內(nèi)完成。將試件放置在室溫環(huán)境中，升溫到室溫。使用電火花檢漏儀檢察試件漏點(diǎn)，電壓應(yīng)調(diào)至5V/ a m.注意事項(xiàng)：防止被電火花檢漏儀高壓擊傷。沖頭應(yīng)該保持光滑，球形沖頭最多沖擊十次后應(yīng)轉(zhuǎn)到一個(gè)未使用過的位置。當(dāng)總沖擊次數(shù)達(dá)到200次以后應(yīng)更換沖頭。.結(jié)果讀取與記錄以2個(gè)平行測(cè)試試件中最佳的試驗(yàn)結(jié)果代表該組試件的抗沖擊性能。.報(bào)告內(nèi)容1受試產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)商；2所參照的標(biāo)準(zhǔn)、方法；3平行實(shí)驗(yàn)結(jié)果及最終結(jié)果；4實(shí)驗(yàn)日