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1、2014年5月份160噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)技術(shù)分析2014年5月份日歷時(shí)間31天(4月29日一5月29日),煉鋼廠共冶煉1156爐,完成總產(chǎn) 量168949. 76噸,合格產(chǎn)量169047. 99噸,不合格品-98.23t,合格率100%。平均日產(chǎn)37. 3爐, 平均日產(chǎn)合格鋼5453. 16噸。品種鋼生產(chǎn)共計(jì)799.7063 其中MRT2: 180. 32t, SPHD: 196. 8to 一、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況:計(jì)劃實(shí)際與計(jì)劃比照環(huán)比同比鋼鐵料消耗(Kg/T)1088. 11094. 165. 83. 6合金消耗(Kg/T)4. 94. 900. 05-0. 01白灰塊(Kg/T)4558.
2、513. 59. 714. 3石灰石(Kg/T)1512. 2-2. 80. 52. 1白云石(Kg/T)15. 54. 51. 72. 9輕燒白云石(Kg/T)11. 210. 4-0. 80. 3一5.3污泥燒結(jié)球(Kg/T)2514. 7-10. 3-10. 4-14. 2氧氣(m3/T)58. 7757. 70-1. 072. 8-1. 6氮?dú)猓╪/T)3941. 892. 89-6. 01-2. 21氤氣(m3/T)1. 882. 120. 240. 120. 14電(度/T)53. 7458. 584. 842. 385. 58丙烷(Kg/T)0. 410. 440. 03-0.
3、070轉(zhuǎn)爐日歷利用系數(shù)T/(公稱(chēng)噸.d)17. 03-0.6-1.46品種鋼命中率(%)99. 260. 371. 48普碳鋼命中率(%)10000鋼水耗(Kg/T)1083. 53. 18. 2中包溫度合格率(%)99. 220. 09-0. 46大包自開(kāi)率(劭1000. 090. 08溢漏率(%)000中包包齡(爐)30. 31. 41. 1連鑄收得率(%)98. 520. 14-0. 08二、品種鋼生產(chǎn)情況:MRT2SPHDQ345B本月t累計(jì)t本月t累計(jì)t本月t累計(jì)t本月180. 32180. 32196.8196.80799. 706三、不合格品情況:1、不合格品明細(xì):原因乙丙合計(jì)本
4、月累計(jì)本月累計(jì)本月累計(jì)本月累計(jì)花紋板00000000軋制掉肉016. 40400016. 376032. 78軋制邊裂016. 3550000016. 355氣泡098. 160000098. 16氣泡回爐-98. 16-98. 160000-98. 16-98. 16鼓肚0150000015月底盤(pán)庫(kù)調(diào)整000-0. 006-0. 0650.315-0. 0650. 309合計(jì)-98. 1647. 7590-0. 006-0. 06516, 691-98.22564. 444四、生產(chǎn)事故情況:時(shí)間班組事故名稱(chēng)其它無(wú)五、工藝監(jiān)督檢查情況:月份檢查內(nèi)容其它5本月跑號(hào)11爐5鋼包引流0爐六、本錢(qián)完成
5、情況:本錢(qián)工程本月計(jì)劃本錢(qián) (元)累計(jì)計(jì)劃加權(quán)平 均本錢(qián) 阮)全月累計(jì) 單位本錢(qián) 阮)累計(jì)加權(quán) 本錢(qián)比擬 阮)一.直接材料2391.962395.972404. 478. 50二.冶煉工藝本錢(qián)225.61227. 09226. 70-0. 391.鐵合金料46. 1547. 1145.48-1.622.輔助材料35. 6735. 7138. 202. 493.燃料及動(dòng)力71.2771. 7373.051.324.直接人工1.4513. 4513. 455.制造費(fèi)用59. 0759. 0956. 51-2. 58三.全鋼總本錢(qián)2617. 582623. 062631. 178. 11七、簡(jiǎn)要分析
6、:1、5月份鋼鐵料消耗完成1094. IKg/t鋼,較計(jì)劃上升6kg/t鋼,鋼鐵料消耗上升的主要 原因是:本月平均鐵水成分波動(dòng)較大,受月初檢修影響,Si最高值到達(dá)1. 18%,平均Mn含量 為0. 47%, P最高值到達(dá)0. 256%,平均為0. 168%,鐵水Mn含量的上升對(duì)降低鋼鐵消耗影響較大, P高,一次倒?fàn)t率低,轉(zhuǎn)爐吹損較大,留渣率低,渣中氧化鐵流失嚴(yán)重,造成鋼鐵料消耗上升; 本月鐵水缺乏,轉(zhuǎn)爐調(diào)整廢鋼裝入量,鐵水溫度低,冷料配加量較低,綜合入爐冷料為 24. 6kg/t鋼,低于計(jì)劃指標(biāo)10. 4kg/t鋼,嚴(yán)重制約了鋼鐵料消耗的下降;本月RH爐熱試10 包鋼水,影響鋼鐵料消耗上升約0
7、.6kg/t鋼;因鐵水缺乏,混鐵頻繁接解除限位放鐵,鐵水 渣量較大,本月累計(jì)扒渣98. It,影響鋼鐵料消耗0. 58kg/t鋼。2、本月鐵水平均Mn、P含量較高,分別為0.47%、0. 168%,因鐵水成分波動(dòng)影響,造渣料 消耗偏高,留渣率低,造成石灰消耗上升。3、本月?lián)踉蕿?8%,較上月上升0.7%,轉(zhuǎn)爐車(chē)間要維護(hù)好設(shè)備,檢查擋渣錐質(zhì)量,判斷 好加入擋渣錐時(shí)間,減少鋼水下渣,保證擋渣率,提高鋼水質(zhì)量。4、本月完成噸鋼總本錢(qián)2631. 17元,較累計(jì)計(jì)劃加權(quán)平均本錢(qián)2623. 06元上升8. 11元,成 本完成情況具體分析如下:(1)直接材料:噸鋼本錢(qián)較累計(jì)計(jì)劃加權(quán)平均本錢(qián)上升8. 50元
8、,其中鋼鐵料單耗 1094. lkg/t鋼,較累計(jì)計(jì)劃加權(quán)平均本錢(qián)上升13. 18元。(2)鐵合金料:噸鋼本錢(qián)較累計(jì)計(jì)劃加權(quán)平均本錢(qián)下降1.62元,其中硅鐵超1.92元,硅 錦合金節(jié)約1. 58元,硅鈣線節(jié)約0. 12元,鋁線節(jié)約4. 11元,鋁餅超0. 42元,中碳鎰鐵超1. 13 元,硅鋁鐵節(jié)約1.70元,鈣鋁線超1.08元,鋁鎰合金球超1.27元,鈣鐵粉超0.05元,硼鐵 超0.01元,硼線超0. 02元。(3)輔助材料:噸鋼本錢(qián)較累計(jì)計(jì)劃加權(quán)平均本錢(qián)上升2. 49元,其中白灰塊超4.34元, 焦沫超0.10元,白云石超0.25元,增碳劑超0.21元,高鎂灰節(jié)約0.19元,高效螢石顆粒超
9、 0. 19元,石灰石節(jié)約0. 18元,高堿節(jié)約0. 13元,污泥燒結(jié)球節(jié)約2. 05元,電極節(jié)約0. 06元。(4)燃料及動(dòng)力:噸鋼本錢(qián)較累計(jì)劃加權(quán)平均本錢(qián)上升1.32元,其中電超2. 32元,氧氣 超0. 05元,氧氣節(jié)約0. 48元,氮?dú)獬?.52元,丙烷氣超0. 15元,凈水超0.05元,壓縮空氣 節(jié)約1.35元,高爐煤氣超0. 06元。(5)制造費(fèi)用:噸鋼本錢(qián)較累計(jì)劃加權(quán)平均本錢(qián)下降2. 58元,其中辦公費(fèi)節(jié)約0.07元, 勞保費(fèi)節(jié)約0.06元,輔料消耗節(jié)約1.38元,耐火材料節(jié)約0.28元,備件消耗節(jié)約0.81元, 修理費(fèi)超0.01元,其它超0.01元。八、下月工作重點(diǎn):1、201
10、4年6月計(jì)劃產(chǎn)量16. 5萬(wàn)噸,目標(biāo)16. 7萬(wàn)噸。下月2#高爐計(jì)劃中修,計(jì)劃時(shí)間為 16小時(shí),3#、4#高爐主溝計(jì)劃各小修一次,同步安排設(shè)備定修12小時(shí),檢修期間混鐵爐做好 鐵水接收工作,防止壓鐵,全力消化鐵水,生產(chǎn)組織的重點(diǎn):穩(wěn)定、順行,堅(jiān)持定檢制度,加 強(qiáng)操作,減少生產(chǎn)事故,擴(kuò)大產(chǎn)能。2、加強(qiáng)設(shè)備檢查力度,提高點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,減少設(shè)備事故。堅(jiān)持定檢,嚴(yán) 格執(zhí)行點(diǎn)巡檢制度,利用檢修機(jī)會(huì)維護(hù)設(shè)備,將設(shè)備隱患排除在萌芽中,一切為完本錢(qián)月的生 產(chǎn)服務(wù)。3、加強(qiáng)對(duì)各能源介質(zhì)的控制,對(duì)各區(qū)域能源介質(zhì)管路加強(qiáng)檢查,杜絕發(fā)生跑、冒、滴、漏 等其它造成能源介質(zhì)浪費(fèi)現(xiàn)象,對(duì)各區(qū)域用電設(shè)備合理使用
11、,最大限度的降低用電量。加大修 舊利廢和廢鋼回收工作,減少下線設(shè)備外委修復(fù)工程,鼓勵(lì)各車(chē)間自行修復(fù)完成,發(fā)動(dòng)全體職 工在公司范圍內(nèi)進(jìn)行廢鋼回收工作。4、提高擋渣率,要求廠家提高耐材質(zhì)量和中包質(zhì)量,操作人員提高技能,減少轉(zhuǎn)爐下渣, 優(yōu)化工藝,提高鋼水質(zhì)量,保證連鑄穩(wěn)定高效生產(chǎn),防止因中包質(zhì)量問(wèn)題影響正常生產(chǎn)。5、堅(jiān)持對(duì)標(biāo)工作,堅(jiān)持全面推進(jìn),全面提升,通過(guò)動(dòng)態(tài)對(duì)標(biāo),實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),在提高各項(xiàng) 指標(biāo)的同時(shí),提高產(chǎn)品質(zhì)量,塑造品牌形象。6、繼續(xù)抽查原料質(zhì)量,監(jiān)督合金卸料,保證給轉(zhuǎn)爐提供合格的原料及合金,降低生產(chǎn)本錢(qián), 推動(dòng)公司更好、更快開(kāi)展。7、加強(qiáng)對(duì)鋼包的管理工作,要求廠家提高修砌鋼包質(zhì)量,堅(jiān)持工藝紀(jì)律,杜絕烘烤時(shí)間不 足的鋼包投入使用。8、加強(qiáng)車(chē)間的管理工作,要求車(chē)間加強(qiáng)內(nèi)部管理,提高部門(mén)人員的責(zé)任心,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和 工藝的檢查,減少人為事故影響生產(chǎn)。9、加強(qiáng)過(guò)程的工藝監(jiān)督工作,催促操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和操作要點(diǎn),嚴(yán)謹(jǐn)隨意操作,杜絕工藝違規(guī),查處一處,處分一處。10、將提高鋼種命中率為重點(diǎn),要求轉(zhuǎn)爐車(chē)間要提高操作水平,對(duì)終點(diǎn)成分要判斷準(zhǔn)
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