鋼鐵集團有限公司5月份生產(chǎn)技術(shù)分析

1、2014年5月份160噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)技術(shù)分析2014年5月份日歷時間31天（4月29日一5月29日），煉鋼廠共冶煉1156爐，完成總產(chǎn) 量168949. 76噸，合格產(chǎn)量169047. 99噸，不合格品-98.23t,合格率100%。平均日產(chǎn)37. 3爐, 平均日產(chǎn)合格鋼5453. 16噸。品種鋼生產(chǎn)共計799.7063 其中MRT2： 180. 32t, SPHD： 196. 8to 一、主要經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況：計劃實際與計劃比照環(huán)比同比鋼鐵料消耗（Kg/T）1088. 11094. 165. 83. 6合金消耗（Kg/T）4. 94. 900. 05-0. 01白灰塊（Kg/T）4558.

2、513. 59. 714. 3石灰石（Kg/T）1512. 2-2. 80. 52. 1白云石（Kg/T）15. 54. 51. 72. 9輕燒白云石（Kg/T）11. 210. 4-0. 80. 3一5.3污泥燒結(jié)球（Kg/T）2514. 7-10. 3-10. 4-14. 2氧氣(m3/T)58. 7757. 70-1. 072. 8-1. 6氮氣（n/T）3941. 892. 89-6. 01-2. 21氤氣(m3/T)1. 882. 120. 240. 120. 14電（度/T）53. 7458. 584. 842. 385. 58丙烷(Kg/T)0. 410. 440. 03-0.

3、070轉(zhuǎn)爐日歷利用系數(shù)T/（公稱噸.d）17. 03-0.6-1.46品種鋼命中率（%）99. 260. 371. 48普碳鋼命中率（%）10000鋼水耗（Kg/T）1083. 53. 18. 2中包溫度合格率（%）99. 220. 09-0. 46大包自開率（劭1000. 090. 08溢漏率（%）000中包包齡（爐）30. 31. 41. 1連鑄收得率（%）98. 520. 14-0. 08二、品種鋼生產(chǎn)情況:MRT2SPHDQ345B本月t累計t本月t累計t本月t累計t本月180. 32180. 32196.8196.80799. 706三、不合格品情況:1、不合格品明細:原因乙丙合計本

4、月累計本月累計本月累計本月累計花紋板00000000軋制掉肉016. 40400016. 376032. 78軋制邊裂016. 3550000016. 355氣泡098. 160000098. 16氣泡回爐-98. 16-98. 160000-98. 16-98. 16鼓肚0150000015月底盤庫調(diào)整000-0. 006-0. 0650.315-0. 0650. 309合計-98. 1647. 7590-0. 006-0. 06516, 691-98.22564. 444四、生產(chǎn)事故情況:時間班組事故名稱其它無五、工藝監(jiān)督檢查情況:月份檢查內(nèi)容其它5本月跑號11爐5鋼包引流0爐六、本錢完成

5、情況:本錢工程本月計劃本錢 （元）累計計劃加權(quán)平 均本錢 阮）全月累計 單位本錢 阮）累計加權(quán) 本錢比擬 阮）一.直接材料2391.962395.972404. 478. 50二.冶煉工藝本錢225.61227. 09226. 70-0. 391.鐵合金料46. 1547. 1145.48-1.622.輔助材料35. 6735. 7138. 202. 493.燃料及動力71.2771. 7373.051.324.直接人工1.4513. 4513. 455.制造費用59. 0759. 0956. 51-2. 58三.全鋼總本錢2617. 582623. 062631. 178. 11七、簡要分析

6、:1、5月份鋼鐵料消耗完成1094. IKg/t鋼，較計劃上升6kg/t鋼，鋼鐵料消耗上升的主要 原因是：本月平均鐵水成分波動較大，受月初檢修影響，Si最高值到達1. 18%,平均Mn含量 為0. 47%, P最高值到達0. 256%,平均為0. 168%,鐵水Mn含量的上升對降低鋼鐵消耗影響較大, P高，一次倒爐率低，轉(zhuǎn)爐吹損較大，留渣率低，渣中氧化鐵流失嚴重，造成鋼鐵料消耗上升; 本月鐵水缺乏，轉(zhuǎn)爐調(diào)整廢鋼裝入量，鐵水溫度低，冷料配加量較低，綜合入爐冷料為 24. 6kg/t鋼，低于計劃指標10. 4kg/t鋼，嚴重制約了鋼鐵料消耗的下降；本月RH爐熱試10 包鋼水，影響鋼鐵料消耗上升約0

7、.6kg/t鋼；因鐵水缺乏，混鐵頻繁接解除限位放鐵，鐵水 渣量較大，本月累計扒渣98. It,影響鋼鐵料消耗0. 58kg/t鋼。2、本月鐵水平均Mn、P含量較高，分別為0.47%、0. 168%,因鐵水成分波動影響，造渣料 消耗偏高，留渣率低，造成石灰消耗上升。3、本月?lián)踉蕿?8%,較上月上升0.7%,轉(zhuǎn)爐車間要維護好設備，檢查擋渣錐質(zhì)量，判斷 好加入擋渣錐時間，減少鋼水下渣，保證擋渣率，提高鋼水質(zhì)量。4、本月完成噸鋼總本錢2631. 17元,較累計計劃加權(quán)平均本錢2623. 06元上升8. 11元，成 本完成情況具體分析如下：（1）直接材料：噸鋼本錢較累計計劃加權(quán)平均本錢上升8. 50元

8、，其中鋼鐵料單耗 1094. lkg/t鋼，較累計計劃加權(quán)平均本錢上升13. 18元。（2）鐵合金料：噸鋼本錢較累計計劃加權(quán)平均本錢下降1.62元，其中硅鐵超1.92元，硅 錦合金節(jié)約1. 58元，硅鈣線節(jié)約0. 12元，鋁線節(jié)約4. 11元，鋁餅超0. 42元，中碳鎰鐵超1. 13 元，硅鋁鐵節(jié)約1.70元，鈣鋁線超1.08元，鋁鎰合金球超1.27元，鈣鐵粉超0.05元，硼鐵 超0.01元，硼線超0. 02元。（3）輔助材料：噸鋼本錢較累計計劃加權(quán)平均本錢上升2. 49元，其中白灰塊超4.34元， 焦沫超0.10元，白云石超0.25元，增碳劑超0.21元，高鎂灰節(jié)約0.19元，高效螢石顆粒超

9、 0. 19元，石灰石節(jié)約0. 18元，高堿節(jié)約0. 13元，污泥燒結(jié)球節(jié)約2. 05元，電極節(jié)約0. 06元。(4)燃料及動力：噸鋼本錢較累計劃加權(quán)平均本錢上升1.32元，其中電超2. 32元，氧氣 超0. 05元，氧氣節(jié)約0. 48元，氮氣超0.52元，丙烷氣超0. 15元，凈水超0.05元，壓縮空氣 節(jié)約1.35元，高爐煤氣超0. 06元。(5)制造費用：噸鋼本錢較累計劃加權(quán)平均本錢下降2. 58元，其中辦公費節(jié)約0.07元， 勞保費節(jié)約0.06元，輔料消耗節(jié)約1.38元，耐火材料節(jié)約0.28元，備件消耗節(jié)約0.81元， 修理費超0.01元，其它超0.01元。八、下月工作重點：1、201

10、4年6月計劃產(chǎn)量16. 5萬噸，目標16. 7萬噸。下月2#高爐計劃中修，計劃時間為 16小時，3#、4#高爐主溝計劃各小修一次，同步安排設備定修12小時，檢修期間混鐵爐做好 鐵水接收工作，防止壓鐵，全力消化鐵水，生產(chǎn)組織的重點：穩(wěn)定、順行，堅持定檢制度，加 強操作，減少生產(chǎn)事故，擴大產(chǎn)能。2、加強設備檢查力度，提高點檢標準，及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，減少設備事故。堅持定檢，嚴 格執(zhí)行點巡檢制度，利用檢修機會維護設備，將設備隱患排除在萌芽中，一切為完本錢月的生 產(chǎn)服務。3、加強對各能源介質(zhì)的控制，對各區(qū)域能源介質(zhì)管路加強檢查，杜絕發(fā)生跑、冒、滴、漏 等其它造成能源介質(zhì)浪費現(xiàn)象，對各區(qū)域用電設備合理使用

11、，最大限度的降低用電量。加大修 舊利廢和廢鋼回收工作，減少下線設備外委修復工程，鼓勵各車間自行修復完成，發(fā)動全體職 工在公司范圍內(nèi)進行廢鋼回收工作。4、提高擋渣率，要求廠家提高耐材質(zhì)量和中包質(zhì)量，操作人員提高技能，減少轉(zhuǎn)爐下渣, 優(yōu)化工藝，提高鋼水質(zhì)量，保證連鑄穩(wěn)定高效生產(chǎn)，防止因中包質(zhì)量問題影響正常生產(chǎn)。5、堅持對標工作，堅持全面推進，全面提升，通過動態(tài)對標，實現(xiàn)持續(xù)改進，在提高各項 指標的同時，提高產(chǎn)品質(zhì)量，塑造品牌形象。6、繼續(xù)抽查原料質(zhì)量，監(jiān)督合金卸料，保證給轉(zhuǎn)爐提供合格的原料及合金，降低生產(chǎn)本錢, 推動公司更好、更快開展。7、加強對鋼包的管理工作，要求廠家提高修砌鋼包質(zhì)量，堅持工藝紀律，杜絕烘烤時間不 足的鋼包投入使用。8、加強車間的管理工作，要求車間加強內(nèi)部管理，提高部門人員的責任心，加強對設備和 工藝的檢查，減少人為事故影響生產(chǎn)。9、加強過程的工藝監(jiān)督工作，催促操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和操作要點，嚴謹隨意操作,杜絕工藝違規(guī)，查處一處，處分一處。10、將提高鋼種命中率為重點，要求轉(zhuǎn)爐車間要提高操作水平，對終點成分要判斷準