[四川]公路立交人工探槽施工方案（人工分節(jié)開挖）

1、PAGE 成都北改B標建設北路北延線（蜀龍路五期）工程蜀龍立交人工探槽施工方案編制：審核：審批：日期:中交二航局成都北改B標段項目管理部第一冊 施工部分第二分冊 施工組織設計 成都北改B標段建設北路北延線（蜀龍路五期）工程 人工探槽施工方案PAGE - 28 -PAGE 21中交第二航務工程局有限公司 PAGE 21 成都北改B標蜀龍五期工程立交部分 人工探槽施工方案中交第二航務工程局有限公司 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc333825088 第一章 編制依據 PAGEREF _Toc333825088 h 1 HYPERLINK l _Toc3338

2、25089 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc333825089 h 2 HYPERLINK l _Toc333825090 2.1 工程設計簡況 PAGEREF _Toc333825090 h 2 HYPERLINK l _Toc333825091 2.2 人工挖探坑設計 PAGEREF _Toc333825091 h 2 HYPERLINK l _Toc333825092 2.3 水文地質情況 PAGEREF _Toc333825092 h 4 HYPERLINK l _Toc333825093 2.3.1 地下水類型及埋藏條件 PAGEREF _Toc333825093 h 4

3、HYPERLINK l _Toc333825094 2.3.2 地下水對建筑材料的腐蝕性 PAGEREF _Toc333825094 h 4 HYPERLINK l _Toc333825095 2.3.3 氣象條件 PAGEREF _Toc333825095 h 4 HYPERLINK l _Toc333825096 2.3.4 地質條件 PAGEREF _Toc333825096 h 4 HYPERLINK l _Toc333825097 2.4 工程特點 PAGEREF _Toc333825097 h 5 HYPERLINK l _Toc333825098 第三章 人工挖探坑施工 PAGE

4、REF _Toc333825098 h 6 HYPERLINK l _Toc333825099 3.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc333825099 h 6 HYPERLINK l _Toc333825100 3.2施工方法及措施 PAGEREF _Toc333825100 h 6 HYPERLINK l _Toc333825101 3.2.1施工準備 PAGEREF _Toc333825101 h 6 HYPERLINK l _Toc333825102 3.2.2探坑開挖 PAGEREF _Toc333825102 h 7 HYPERLINK l _Toc333825103 3.2

5、.3護壁鋼筋、模板施工 PAGEREF _Toc333825103 h 10 HYPERLINK l _Toc333825104 3.2.4混凝土施工 PAGEREF _Toc333825104 h 11 HYPERLINK l _Toc333825105 3.2.5探坑回填 PAGEREF _Toc333825105 h 12 HYPERLINK l _Toc333825106 第四章 資源計劃 PAGEREF _Toc333825106 h 13 HYPERLINK l _Toc333825107 4.1材料計劃 PAGEREF _Toc333825107 h 13 HYPERLINK l

6、 _Toc333825108 4.2機械設備計劃 PAGEREF _Toc333825108 h 13 HYPERLINK l _Toc333825109 4.3人力資源計劃 PAGEREF _Toc333825109 h 14 HYPERLINK l _Toc333825110 第五章 組織體系 PAGEREF _Toc333825110 h 15 HYPERLINK l _Toc333825111 第六章 施工保證措施 PAGEREF _Toc333825111 h 16 HYPERLINK l _Toc333825112 6.1質量保證措施 PAGEREF _Toc333825112 h

7、 16 HYPERLINK l _Toc333825113 6.1.1探坑護壁保證措施 PAGEREF _Toc333825113 h 16 HYPERLINK l _Toc333825114 6.1.2模板工程保證措施 PAGEREF _Toc333825114 h 16 HYPERLINK l _Toc333825115 6.1.3鋼筋工程保證措施 PAGEREF _Toc333825115 h 16 HYPERLINK l _Toc333825116 6.1.4混凝土工程保證措施 PAGEREF _Toc333825116 h 17 HYPERLINK l _Toc333825117 6

8、.2安全保證措施 PAGEREF _Toc333825117 h 17 HYPERLINK l _Toc333825118 6.3安全用電技術措施 PAGEREF _Toc333825118 h 18 HYPERLINK l _Toc333825119 6.4墜落事故預防 PAGEREF _Toc333825119 h 19 HYPERLINK l _Toc333825120 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預防 PAGEREF _Toc333825120 h 19 HYPERLINK l _Toc333825121 6.6窒息、中毒事故的預防 PAGEREF _Toc333825121 h

9、 19第一章 編制依據(1)建設北路北延線（蜀龍路五期）工程設計一標段（立交橋橋梁樁基部分）(2) 國家和交通部現行有關標準、規(guī)范、規(guī)程、辦法等，主要有：公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/T F50-2011)城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范(CJJ 2-2008)(3) 項目相關單位批準的有關文件等第二章 工程概況2.1 工程設計簡況成都市建設北路北延線（蜀龍五期立交部分）工程項目位于成都成華區(qū)，三環(huán)路成綿立交與龍?zhí)读⒔恢g，橫跨三環(huán)路，與蜀龍路相接。項目施工內容主要包括：雙幅主線、蝶形互通立交匝道橋工程、底層道路及排水工程、新建人行天橋工程、管線綜合、交安工程、綠化工程、照明工程、電力淺溝、十陵

10、河局部改道工程。本工程施工區(qū)域內地下管線復雜，埋設較深，且位置不明，機械開挖容易損壞地下管線。為不破壞地下管線，方便施工，對不明地下管線采取人工開挖探坑來確定管線是否影響基礎施工。施工區(qū)域地下管線情況及需挖人工探坑的樁基、承臺分布圖見下圖2.1-1. 圖2.1-1 人工挖探坑位置分部圖2.2 人工挖探坑設計因施工現場部分區(qū)域狹小，為不影響行人及構筑物，探坑采用人工分節(jié)開挖，每節(jié)下挖尺寸為1.0m。對于樁基礎區(qū)域，按圓形深坑開挖，坑尺寸以樁徑擴大1m,深度8m垂直開挖，坑內綁扎安裝護壁鋼筋，支立模板，澆灌護壁混凝土，若發(fā)現地下管線與樁基位置沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設計及相關單位對管線進行遷移保

11、護或對新建構筑物變更；若未發(fā)現地下管線與樁基有沖突，往坑內回填粘土并夯實，埋設護筒，進行樁基施工。對于承臺區(qū)域，探坑采取縱橫十字坑開挖，按1：0.25放坡，開挖輪廓線長度為原基坑開挖輪廓線，坑底寬度為60cm，開挖深度為承臺底標高以下1m。探坑每挖深1m，停止開挖，在坑壁掛網噴射10cm厚C25護壁砼，待混凝土凝固后進行下一節(jié)探坑開挖。在挖至坑底的過程中，若發(fā)現地下管線與承臺位置沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設計及相關單位對管線進行遷移或對新建構筑物變更；若未發(fā)現有沖突，則繼續(xù)進行承臺施工。人工挖探坑參數表如下：表2.2-1 探坑參數表序號開挖區(qū)域構筑物結構形式坑口形式坑口尺寸（m）開挖深度（m）

12、探坑個數開挖方量（m3）1樁基圓形孔口2.585019642承臺十字縱橫探坑16.5*3.1 12.5*3.154923314.5*2.6 10.5*2.64111522412.5*2.1 8.5*2.132149 510.5*1.66.5*1.6241326橋臺十字縱橫探坑12*1.67.5*1.624154 合計48442.3 水文地質情況2.3.1 地下水類型及埋藏條件成都平原階地（臺地）地下水一種為賦存于人工填土，粘性土中的上層滯水，靠大氣降水及地表水下滲補給，僅局部分部，無統一的穩(wěn)定水面，水量較小，但疏干困難，對基礎施工有一定的影響；另一種地下水主要賦存于下伏基巖裂縫隙中，屬基巖列縫

13、隙水，微具承壓性，其富水性、透水性差，水量小、滲透系數一般在0.05-1.00/d。泥巖為相對的隔水層，故疏干較緩慢。2.3.2 地下水對建筑材料的腐蝕性場地地下水無色、無味、透明，水質較好。不考慮對混凝土、鋼筋的腐蝕性。PH值：7.617.64之間。2.3.3 氣象條件場地所處成都市為亞熱帶季風型氣候，主導風向為NNE向，常年平均風速為1.2m/s，年平均風壓約140Pa，最大風壓250Pa，年平均降雨量為9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。2.3.4 地質條件場地各鉆孔深度范圍內所揭露地層自上而下依次為第四系全新統人工填土層（Q4ml）和第四系全新統沖積層（Q4al）。具體

14、劃分如下：（1） 第四系全新統人工填土層（Q4ml）雜填土：雜色，由混凝路面，磚瓦塊、碎石、卵石混少量粘性土等組成，松散。素填土：灰色，主要由粉質粘土組成，混少量雜質，約1030%，（2）第四系中下更系統冰水堆積層（Q1+2fgl）粘土：褐黃，硬塑，含鐵錳質氧化物，間有黃、灰白色粘土，含白色高嶺土，搖震反應無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，具膨脹性。含粘土卵石：主體呈黃褐色，稍密，卵石成分多為花崗巖及石英巖為主，亞圓狀，局部卵石已強風化，混少量漂石，卵石粒徑約為3050mm，其分選一般，夾有約4045%粘土。（3）白堊系灌口組泥巖（K2g）泥巖：紫紅色，厚層狀，泥質結構。以粘土礦物組成為主。

15、鉆探深度范圍內，根據揭露其風化程度，將其劃分為兩個亞層：強風化泥巖：具厚層構造，泥質結構。風化裂隙發(fā)育，巖質較軟，結構面不清晰，巖芯破碎，局部夾雜中等風化的 泥質粉砂巖塊，直徑1.02.2m。強風化泥巖屬極軟巖，巖體破碎，巖體基本質量等級為級。中等風化泥巖：薄至中厚層狀構造，塊狀結構。風化裂隙發(fā)育，結構面清晰，巖芯較完整，呈短柱狀，偶見少量的豎向構造節(jié)理。中風化泥巖屬軟巖，巖體較破碎，巖體基本質量等級為級。干鉆鉆進困難。本次勘察未揭穿。2.4 工程特點 橋位區(qū)處于成都市三環(huán)路交通繁忙地段，地下管線錯綜復雜，交通流量大，施工組織難度大； 地勘揭示該區(qū)域部分位置有約2m高嶺土；孔壁較脆弱護壁困難；

16、第三章 人工挖探坑施工3.1施工工藝流程（1）對于樁基礎區(qū)域，人工挖探坑施工順序為: 場地整平測量放線，定開挖輪廓線挖第一節(jié)坑孔土方綁扎護壁鋼筋、支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁24小時后，拆除第一節(jié)模板，在護壁砼上二次復測標高及十字軸線第二節(jié)坑身挖土清理坑壁，校核垂直度和直徑綁扎第二節(jié)護壁鋼筋，支立第二節(jié)節(jié)模板，澆灌第二節(jié)護壁砼設置垂直運輸滑輪或自制加工的手搖轆轤，卷揚機，吊土桶、鼓風機、照明、爬梯等設施重復第二節(jié)挖土，支模、澆灌護壁砼工序，循環(huán)作業(yè)直至坑底標高。（2）對于承臺區(qū)域，人工挖探坑施工順序為：場地整平測量放線，定開挖輪廓線挖第一節(jié)坑孔土方清理坑壁，掛網噴射第一節(jié)護壁砼砼凝固后進行第二節(jié)坑

17、孔開挖清理坑壁，掛網噴射第二節(jié)護壁砼重復第二節(jié)挖土，掛網噴射護壁砼工序，直至坑底標高。3.2施工方法及措施3.2.1施工準備(1)在正式施工前，應具備以下工程資料。主要包括施工現場的工程地質和必要的地下水位資料；管線詳細布置圖；主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；人工開挖探坑的施工方案以及支護及護壁所用建材（型鋼、水泥、砂石、鋼筋）的質檢報告。(2)施工前要制定周詳的質量管理措施。在施工平面圖上應標明管線大概位置、走向及埋深，以及承臺樁基礎的編號、準確位置。(3)人工挖探坑施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應做到以下措施保障： 坑內設應急爬梯供人員上下井； 施工人員進入孔內必須戴安全帽

18、、安全繩、安全帶； 使用吊籠、手動絞繩架等應有安全可靠的自動卡緊保險裝置； 開挖期間配備鼓風機等通風設備； 挖出的土石方及時棄運至郫縣棄渣場，不允許長期堆放在坑口四周，坑孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內； 3m內不得行駛或停放機動車，機動車輛應繞道行駛，不得對坑壁造成安全影響； 要注意安全用電，井下照明應采用24V安全燈； 暫停作業(yè)時，孔口必須設圍擋和安全標示或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應設警示燈。3.2.2探坑開挖本工程處于成都市三環(huán)路交通繁華地段，地下管線錯綜復雜，埋設較深，且位置不明，機械開挖容易損壞地下管線。為不破壞地下管線，采取人工開挖探坑來確定管線是否影響基礎

19、施工。 挖探坑作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬或空壓機風鎬破碎。人工挖探坑分節(jié)開挖，分節(jié)支護?？涌状┰降貙佑缮现料乱来螢椋航ㄖ靥钔?、雜填土、素填土、細砂、中砂、卵石土。（1）對于樁基礎區(qū)域的探坑開挖1）場地平整和測量放線人工挖探坑施工前，對所需開挖區(qū)域進行場地清理平整，測量準確放出樁位，定出樁軸中心點，按樁孔直徑擴大1m形成十字交叉線并固定，用白灰劃出方形開挖輪廓線。2）測量放線完畢后，立即開挖土方?？涌组_挖時，先開挖坑孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好坑孔截面尺寸，開挖節(jié)段高度為1m。挖出的土方及時采用封閉式運輸車運至郫縣棄渣場棄渣，運距約32公里。3

20、）第一節(jié)土方開挖完成后，砌筑孔口護圈。護圈采用24磚砌筑，高出原地面40cm，以防在施工過程中地表水或雜物進入坑內。護圈砌筑完成后復測樁位，在護圈頂面定位十字護樁。4）孔口護圈砌筑完成后，安裝護壁鋼筋，支立第一節(jié)護壁模板并固定牢固。5）測量校核無誤后，進行護壁混凝土施工。護壁形式為上大下小鋸齒形不等厚護壁，壁厚為1015cm，上下節(jié)護壁搭接長度不小于5cm。第一節(jié)混凝土凝固后，拆除模板，把高程引到第一節(jié)混凝土護壁上。每節(jié)以孔口護圈頂面的定位十字護樁對中，吊線錘作中心控制，以保證孔位、孔深和截面尺寸準確。5）測量復測完畢后，在孔位上用鋼管腳手架搭設簡易工棚，并用篷布遮蓋防雨?？孜簧戏酱钪Ъ埽Ъ?/p>

21、采用L25*4角鋼焊接而成，固定滑輪，配1t卷揚機和吊桶，作為垂直起碴工具?？變日彰鞑捎?4V的安全燈實施照明。示意圖見圖3.2.2-1。圖3.2.2-1 人工挖探坑示意圖6）開挖第二節(jié)1.0m深土方后，安裝護壁鋼筋，支立第二節(jié)護壁模板并固定牢固。然后澆灌第二節(jié)護壁砼，循環(huán)作業(yè)直至坑底標高。7）挖至坑底標高后，若未發(fā)現地下管線與構筑物有沖突，則往坑內回填粘土至地面標高并夯實，然后埋設鋼護筒，進行樁基施工；若發(fā)現地下管線與構筑物沖突，則立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設計及相關單位對管線進行改遷或對構筑物進行變更等措施。（2）對于承臺區(qū)域的探坑開挖承臺十字探坑坑底寬度按60cm計算，探坑坑頂寬度按探坑開挖深

22、度和坡比計算出的尺寸確定，探坑坑頂長度按承臺基礎開挖坡比1：1及基礎開挖深度計算出的坑頂尺寸確定。探坑按1:0.25坡比放坡開挖， 每挖深2m，對四周坑壁采取掛網噴射10cm厚C25護壁砼，待護壁砼凝固后進行下一節(jié)探坑的開挖，直至坑底標高。開挖示意圖見圖3.2.2-2。承臺基坑開挖示意圖探坑開挖平面示意圖探坑開挖斷面示意圖圖圖3.2.2-2 承臺探坑開挖示意圖在開挖至探坑底標高后，若未發(fā)現地下管線與構筑物沖突，則繼續(xù)進行承臺施工；若發(fā)現地下管線與構筑物沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設計及相關單位對管線進行改遷或對構筑物進行變更等措施。3.2.3護壁鋼筋、模板施工3.2.3.1護壁鋼筋（1）對于樁基

23、礎坑壁，護壁鋼筋由豎向縱筋及方形箍筋組成。護壁鋼筋按每節(jié)制作，采用1010cm的鋼筋網片，豎向縱筋采用14，箍筋采用12鋼筋，豎向縱筋與箍筋之間點焊成型。鋼筋籠在后場鋼筋加工車間加工成型后，通過平板運輸車運至施工現場。每節(jié)土方開挖后，清潔坑壁及坑底，埋設護壁鋼筋，并確保豎向縱筋伸入下層護壁內20cm，與下一節(jié)護壁鋼筋連成整體。護壁鋼筋安裝時保護層厚度不小于5cm。護壁鋼筋示意圖見圖3.2.3.1-1。圖中環(huán)筋長度根據現場實際尺寸定。圖3.2.3.1-1 護壁鋼筋示意圖（單位：mm）（2）對于承臺，在坑壁設置鋼筋掛網。掛網鋼筋采用12鋼筋，在后場鋼筋加工車間配料制作，按網孔10cm*10cm的規(guī)

24、格分塊布設好鋼筋網，鋼筋綁扎牢固，分布均勻，平板運輸車運至現場。噴射混凝土前，在坑壁定距離埋設鋼筋(28，2*2m梅花形布設，每根長80cm)，以露出坡面的長度作為控制噴射混凝土厚度的標志，確保混凝土噴射的厚度。當噴射第一層3cm厚混凝土后掛設鋼筋網，鋼筋網與鋼筋交接處進行焊接，以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動，安裝時保證保護層厚度不小于2cm。3.2.3.2模板施工護壁模板按坑孔尺寸制作加工，每節(jié)高1m；采用弧形鋼模，上節(jié)護壁砼凝固或24小時后拆除，支下節(jié)模板，循環(huán)周轉使用；弧形模板由兩半圓組成，之間用U行卡或鐵絲綁扎連接。每節(jié)模板的控制以孔口護圈上的控制十字線對中，用吊線錘控制模板中心點的位置

25、，用鋼卷尺定形模板到孔壁的距離。3.2.4混凝土施工（1）樁基礎坑壁混凝土施工探坑每開挖1m后，即須進行護壁鋼筋安裝和支模澆筑護壁混凝土。護壁模板采用竹膠板，拆上節(jié)，支下節(jié)，多個探坑同時作業(yè)，流水施工。護壁砼采用機械拌制，混凝土拌制前，須對機械設備等進行全面檢查及試運轉。護壁砼用吊桶運輸人工澆筑、人工搗實。澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法。混凝土強度為C25，塌落度控制在80100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。若坑內有積水，須將水抽除干凈才能進行施工。（2）承臺坑壁混凝土施工噴射作業(yè)前必須對機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉。噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤受噴表

26、面，以確保噴射混凝土與受噴面之間的良好粘結。噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序自上而下。先噴射第一層混凝土，厚度控制為3cm。噴頭與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。第二層噴射混凝土在第一層混凝土終凝后進行，噴射厚度7cm。終凝時間超過1h后噴射時，需先用水清洗噴層表面。第二次噴射注意保證噴射厚度和表面的光感。噴射混凝土采用C25商品砼，配合比由試驗室調配?，F場施工時，注意控制砼水灰比，使混凝土表面保持平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。3.2.5探坑回填在確定基礎施工范圍內地下管線與構筑物無沖突后，立即進行探坑回填?；靥钔敛捎每伤苄詮姟⒔Y合性好的粘土，分層夯實至原地面標高。第四章

27、 資源計劃4.1材料計劃序號名稱單位數量備注1弧形剛模板套10每節(jié)樁基需2塊鋼模為一套214鋼筋t37.955312鋼筋t98.904428鋼筋t5.5345C25砼m3714護壁、噴射砼6輔助鋼材t5.67孔口支架及圍護7篷布m2200孔口簡易工棚遮蓋824磚m340孔口護圈9開挖土方m3485010回填粘土土方m31965樁基探坑回填4.2機械設備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1砼攪拌機LZ350臺12空氣壓縮機9m3/min臺13風鎬臺24卷揚機1t臺45電焊機21kw臺16潛水泵吸型（40m沒揚程）口徑75臺127鼓風機離心式交流臺98手推人力車0.3t輛189氧氣瓶瓶410破碎機臺

28、1破除原輔道結構層4.3人力資源計劃按24小時全天候施工配置人員。序號職務或工種人數備 注1技術主管1負責技術管理及技術總結（工程部）2技術員2主要從事現場技術及施工管理和技術資料收集整理（工程部）3工長2負責現場施工組織安排及機械和勞動力的調配4質檢員1負責質量督促檢查、驗收（質檢部）5試驗員1負責原材料檢驗、現場坍落度檢測等（試驗室）6安全員2負責監(jiān)督檢查施工安全和文明施工（勞安部）7測量員2負責所有測量放線，收集整理測量資料等（測量組）8起重工2負責挖探坑施工過程中的吊裝工作（起重組）9物資采購、倉管1負責材料采購，收發(fā)等工作（物資部）10設備管理人員1負責機械設備的調配、管理等工作（設

29、備部）11電工1電氣操作、線路維護檢查（船機部）12機修人員1負責設備維護等（船機部）13設備操作人員6機械、車輛駕駛等（船機部）14鋼筋組組長1負責鋼筋質量管理等（鋼筋組）15鋼筋工8后場鋼筋下料、制作及轉運等（鋼筋組）16鋼筋工16現場護壁鋼筋安裝、掛網等（鋼筋組）17砼工16護壁砼灌注、噴射及附加工作（砼班組）18模板工8現場模板安裝及拆除（模板組）19挖坑工92負責探坑施工（挖坑組）20交通協管員8負責現場交通組織21安全文明環(huán)保員32定期對駐地、施工區(qū)域環(huán)保清潔以及負現場車輛、施工道路的清掃、清洗，圍擋保潔，廢料處理等22警衛(wèi)8負責施工區(qū)域內外的守衛(wèi)、巡邏、檢查消防等第五章 組織體系

30、挖探坑施工配置技術主管1名，技術員2名，工長2名，質檢員1名，試驗員1名，安全員2名，測量員2名，物資采購、倉管1名，設備管理人員1名，電工1名，機修工1名，現場配備6個作業(yè)班組：鋼筋組（25名）、起重組（2名）、挖坑組（45名）、混凝土組（16名）、模板組（8名）、安全環(huán)保文明施工組（32名）。其中鋼筋組負責后場鋼筋下料、制作及裝運和現場護壁鋼筋安裝、掛網等工作；起重組負責挖探坑施工全過程的各種吊裝工作；挖坑組負責探坑開挖施工；混凝土澆灌組負責護壁砼灌注、噴射及附加工作；模板組負責現場模板安裝與拆除等工作；安全環(huán)保文明施工組負責定期對駐地、施工區(qū)域環(huán)保清潔以及負現場車輛、施工道路的清掃、清洗

31、，圍擋保潔，廢料處理等。施工現場管理框圖見圖5.1：項目經理部技術主管工段長生產經理模 板 組挖 坑 組測 量 組技 術 員試 驗 員電 工 組 質 檢 員混 凝 土 組鋼 筋 組起 重 組安全文明環(huán)保組 圖5.1 施工現場管理框圖第六章 施工保證措施6.1質量保證措施6.1.1探坑護壁保證措施（1）護壁頂面標記坑號、標高，每一節(jié)施工完畢后進行護壁厚度、內部尺寸，垂直度的檢測工作。（2）澆注每段護壁砼前要校對每段構筑物的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進度抽查，發(fā)現不合時及時糾正處理。（3）上下段護壁間要預留縱向鋼筋加以聯系，使之成為整體，并確保節(jié)段間的連接處不漏水。

32、（4）探坑開挖后應盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性灌注完畢。不得在坑內水淹模板的情況下灌注護壁砼。（5） 砼要求密實、早強、塌落度較大，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復震搗。（6）護壁模板的拆除，應根據氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。6.1.2模板工程保證措施（1）護壁模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）為了提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（3）精心處理模板接縫處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。6.1.3鋼筋工程保證措施（1）進

33、入現場的護壁鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、標牌，由材料員和質檢員按照規(guī)范規(guī)定標準分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數量、品種、型號均應符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數、尺寸、位置和接頭數量、焊接質量以及鋼筋的調直，保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴格按設計要求和規(guī)范標準行焊接和搭接，鋼筋焊接的質量符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。（5）吊裝鋼筋網入坑時，不得碰撞孔壁，灌注

34、孔時應固定鋼筋網位置。6.1.4混凝土工程保證措施（1）選擇優(yōu)質砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告，不允許不合格產品投入工程使用。（3）混凝土應有符合要求的配合比，由試驗室先試配，合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時，應經常測定砂石含水量，及時按實際調整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護。（5）應保證砼表面養(yǎng)護時間，派專人負責養(yǎng)護。（6）對班組進行施工技術交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負責砼的澆搗質量。6.2安全保證措施（1）加強領導、強化教育。嚴格按照有關人工挖探坑安全操作規(guī)程，建立現

35、場施工負責人直至現場作業(yè)人員在內的全員安全責任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內發(fā)生異常情況，如發(fā)現流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。（2）孔口2m范圍內不得堆放雜物，井口周圍設置防護欄，防止雜物墜入。在距孔口周邊1m位置設置鋼管圍護，并設立警示標牌。非作業(yè)人員不得進入護欄之內。（3）吊運時吊桶不準放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護罩下方。（4）現場各種機構設備必須由專業(yè)人員操作，機械設備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病工作。（5）現場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅持挖坑作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。同時，經常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內