[浙江]橋梁過渡墩及引橋下部施工技術(shù)方案

1、 浙江省樂清灣大橋及接線工程樂清灣1號橋項目過渡墩及引橋下部施工技術(shù)方案 中 交 第 一 公 路 工 程 局 有 限 公 司浙江省樂清灣大橋及接線工程樂清灣1號橋項目部 二O一四年九月目 錄 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc17257 第一節(jié) 編制說明 第一節(jié) 編制說明一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJTF502011）；2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）；3、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）；4、浙江省樂清灣大橋及接線工程樂清灣1號橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計文件；5、浙江省樂清灣大橋及接線工程第YS05合同兩階段施

2、工圖設(shè)計文件；6、浙江省樂清灣大橋及接線工程樂清灣1號橋施工合同文件；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）； 8、海港水文規(guī)范（JTJ 21398）9、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）。10、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JTJ25498）；11、路橋施工計算手冊人民交通出版社出版；12、我國的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定。二、編制原則1、全面響應(yīng)并嚴格遵守該項目招標(biāo)文件的要求。 2、本施工技術(shù)方案力求采用先進可靠的工藝、材料、設(shè)備，達到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、切實可行、安全可靠。 3、本施工技術(shù)

3、方案根據(jù)樂清灣1號橋設(shè)計成果，結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點、工期要求多方面的因素而編制。 4、嚴格遵守各有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定及驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達到監(jiān)理和業(yè)主的要求。 5、科學(xué)管理，精心施工，通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置，實現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。三、適用范圍本施工方案適用于浙江省樂清灣大橋及接線工程樂清灣1號橋墩身的施工。根據(jù)浙江省樂清灣大橋及接線工程第YS05合同兩階段施工圖設(shè)計及現(xiàn)場實際情況，樂清灣1號橋YE01#墩YE45#墩、YZ01#墩、YZ05#墩、YW01#墩YW13#墩墩身，YW14#臺的

4、臺身、側(cè)墻、臺帽、蓋梁、耳背墻、擋塊，支座墊石按照本方案進行施工。第二節(jié) 工程概況一、工程簡介本項目為浙江省樂清灣大橋及接線工程樂清灣1號橋，起于玉環(huán)蘆蒲鎮(zhèn)分水山附近，橋梁起點樁號K228+265，與大麥嶼疏港公路分離式立交橋終點相接，終于茅埏島東岸，橋梁終點樁號K232+265，樂清灣1號橋梁全長4000m。樂清灣1號橋全長4000m，起訖樁號為LK0+816.067LK3+454.567，通航孔橋采用（85+2150+85）m預(yù)應(yīng)力混凝土節(jié)段拼裝連續(xù)剛構(gòu)，引橋為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，跨徑布置為9（560）m+2（560）m+（360+47）m。本合同段共計墩身126座，其中YW14#為橋臺結(jié)構(gòu)

5、，除通航孔主墩采用V型墩外，其它墩身均采用整體式花瓶墩身，墩身高度11米至35m不等。非通航孔下部結(jié)構(gòu)中間墩采用墩頂橫向展開整體式花瓶墩身。墩身為倒圓角矩形截面，墩高20m時，墩底截面尺寸4.8m（橫橋向）2.7m（順橋向），墩頂截面尺寸6.6m（橫橋向）2.7m（順橋向），四周均設(shè)半徑0.5m的圓倒角，墩外側(cè)展開半徑31.7m；墩高20m時，墩底截面尺寸4.8m（橫橋向）2.7m（順橋向），墩頂截面尺寸6.6m（橫橋向）4.0m（順橋向），四周均設(shè)半徑0.5m的圓倒角，墩外側(cè)橫向展開半徑31.7m，順向展開半徑43.594m。墩高模板檢查標(biāo)高放樣。1、軸線及外觀輪廓點點放樣采用全站儀極坐標(biāo)放

6、樣法（或直角坐標(biāo)放樣法）完成。2、模板檢查在模板安裝成型后，采用全站儀直角坐標(biāo)測量的方法，檢查模板的縱橫軸線及外觀輪廓點，如有偏差，現(xiàn)場調(diào)整。3、標(biāo)高放樣待模板安裝調(diào)整到位后，全站儀三角高程測量方法，在模板的四周放樣出頂部標(biāo)高，以嚴格控制施工中結(jié)構(gòu)的高程。六、施工測量的人員組織下部結(jié)構(gòu)施工測量主要安排6個測量人員進行，其中4名測量技術(shù)員，2名測量配合人員。技術(shù)員負責(zé)放樣點坐標(biāo)數(shù)據(jù)的獨立計算、復(fù)核；在外業(yè)測量工作時，現(xiàn)場操作儀器和計算，進行下部結(jié)構(gòu)的施工測量放樣。七、主要的測量儀器設(shè)備及其標(biāo)稱精度表6.7-1 下部結(jié)構(gòu)施工主要測量儀器設(shè)備及標(biāo)稱精度 儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量標(biāo)稱精度備注全站儀TS

7、09Power-1套1測角：1測距：1mm+1.5ppm水準(zhǔn)儀DSZ2套11.5mm/Km（普通標(biāo)尺）GPSS82T套1靜態(tài)平面（2.5mm+1ppm）高程（5.0mm+1ppm）RTK平面（10mm+1ppm）高程（20mm+1ppm）GPSS82TGPSS82T第七節(jié) 施工管理組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu) 施工組織機構(gòu)圖見下圖。二、任務(wù)劃分經(jīng)理部下設(shè)七部兩室一隊，即工程部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部、材設(shè)部、人財部、安保部、效能監(jiān)察部、試驗室、綜合辦公室、測量隊等十大職能部室，投入管理人員120人。1、項目經(jīng)理受局委托，全權(quán)代表我單位在樂清灣1號橋項目建設(shè)中對現(xiàn)場施工的質(zhì)量、安全、進度、環(huán)境保護、文明

8、施工、投標(biāo)承諾、合同兌現(xiàn)及資金運籌等行使組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督職能；代表我局接受業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)；協(xié)調(diào)與運營、設(shè)計、監(jiān)理、地方關(guān)系等。對領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，認真貫徹執(zhí)行本項目的工程合同、業(yè)主指示、監(jiān)理指令和局項目管理文件、質(zhì)量體系文件、環(huán)境管理體系文件，批準(zhǔn)發(fā)布本項目部的支持性文件，確保項目管理體系、質(zhì)量體系以及環(huán)境管理體系持續(xù)有效運行。對本項目部的工程質(zhì)量、安全、工期、成本和環(huán)境保護負第一責(zé)任，嚴格執(zhí)行合同、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并根據(jù)其要求進行資源配置及組織生產(chǎn)和過程控制，確保工程質(zhì)量工期滿足規(guī)定的要求。組織內(nèi)部質(zhì)量體系的審核，及時糾正質(zhì)量體系運行的不合格，不斷進行質(zhì)量改進，提高質(zhì)量管理水平，確保按工期要求，向業(yè)主

9、交驗優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。有與項目管理有關(guān)的人事調(diào)配權(quán)，資金調(diào)度權(quán)，一般不合格產(chǎn)品的處理權(quán)。2、項目書記職責(zé)主管項目規(guī)范化管理、行政后勤、企業(yè)文化建設(shè)、文明施工、行政資產(chǎn)管理等，分管綜合辦公室。 3、項目總工程師職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本單位技術(shù)管理工作，組織編制并批準(zhǔn)本項目的技術(shù)文件，確保項目部各部(室)使用的文件和資料是有效版本。負責(zé)組織編制實施性項目總體開工報告和作業(yè)指導(dǎo)書等，組織圖紙復(fù)核、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和過程質(zhì)量控制，并組織分部工程質(zhì)量評定和審批檢驗和試驗等報告。負責(zé)工程交付前的準(zhǔn)備工作。組織編制質(zhì)量計劃。檢查、落實不合格項的糾正、預(yù)防措施執(zhí)行情況。有技術(shù)人員、測量檢驗試驗人員的考核

10、權(quán)及調(diào)配建議權(quán)，有質(zhì)量獎懲權(quán)。4、項目副經(jīng)理職責(zé)對項目經(jīng)理負責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理工作；按項目總體開工報告具體負責(zé)組織各作業(yè)隊生產(chǎn)；為滿足工程進度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護要求，有權(quán)在各作業(yè)隊范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)度人員、材料、機械、設(shè)備。5、技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)負責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工方案的編制，特別是樂清灣1號橋的專項施工方案的編制、專家審核為現(xiàn)場施工提供技術(shù)上先進、安全上有保障、經(jīng)濟上合理的技術(shù)方案。6、工程部職責(zé)負責(zé)本工程的施工技術(shù)管理，負責(zé)編制年度、季項目總體開工報告，制定施工工藝及操作細則，進行技術(shù)交底，對施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案。負責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負責(zé)

11、實施，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。7、安保部（安全環(huán)保部）職責(zé)負責(zé)本工程安全質(zhì)量管理工作，制定質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負責(zé)實施，制定各工種崗位操作規(guī)程，對安全生產(chǎn)、勞動保護、質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。8、經(jīng)營部職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)計劃管理、合同管理、施工預(yù)算 的編制、計量支付、變更索賠、定額、計劃、統(tǒng)計、項目材料管理、方針目標(biāo)管理等其他標(biāo)準(zhǔn)化管理的推廣等工作。9、材設(shè)部職責(zé)負責(zé)本工程施工生產(chǎn)材料的采購、管理，負責(zé)按施工進度計劃提出材料采購計劃，負責(zé)機械設(shè)備的管理、調(diào)配，負責(zé)機械設(shè)備的采購。10、人財部職責(zé)負責(zé)本工程的成本控制、驗工計價、合同管理，以及編制年、季、月施工生產(chǎn)計劃等工作。負責(zé)財務(wù)

12、管理和會計核算工作。11、工地試驗室職責(zé)在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)試驗體系的建立，試驗設(shè)備配置計劃的制定，試驗設(shè)備的標(biāo)定，配比設(shè)計，質(zhì)量檢查等工作。12、綜合辦公室職責(zé)負責(zé)本工程生活物資的采購、補給，工地生活用水、用電、醫(yī)療、設(shè)備檢修養(yǎng)護等工作；負責(zé)本工程日常辦公人員調(diào)配、員工培訓(xùn)、文明施工、環(huán)境保護及對外協(xié)調(diào)等工作。13、作業(yè)隊管理 = 1 * GB3 根據(jù)施工要求，依照合同法，與各協(xié)作隊伍簽訂勞務(wù)承包施工合同。 = 2 * GB3 項目部在對各作業(yè)隊進行分工區(qū)施工管理，任命工區(qū)長，配備足夠的管理人員，直接對勞務(wù)隊伍進行管理。 = 3 * GB3 項目部相關(guān)部門制定和健全施工工區(qū)管理制度，規(guī)

13、范工區(qū)管理。 = 4 * GB3 項目部相關(guān)部門加強計劃管理，為工區(qū)提供生產(chǎn)資源，保持資源的合理分布和有序流動，并為工區(qū)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)管理服務(wù)。 = 5 * GB3 項目部相關(guān)職能部門應(yīng)對工區(qū)的工作進行全面指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。三、主要施工管理部門設(shè)置1、工程部 12人2、經(jīng)營部 4人3、人財部 2人4、材設(shè)部 3人5、試驗室 6人6、安保室 4人7、測量室 6人（2人配合）8、質(zhì)檢部 4人10、倉庫 2人四、下部構(gòu)造施工管理人員名單1、施工總負責(zé)：王顯臣2、東側(cè)下部施工負責(zé)：楊銘3、西側(cè)下部施工負責(zé)：于洋4、主墩下部施工負責(zé):陳智勇4、質(zhì)檢員：歐陽軍勝、秦衛(wèi)星5、安全員：謝宇明 鄭和清

14、 6、材設(shè)部：田宏卿、劉帥、沈琳7、技術(shù)員：楊銘、陳智勇、6、試驗員：郝建武、劉虎城、李璞、山丹丹、劉明黠、汪巧麗7、測量員：王一霏、王志杰、侯永樂、喻文鑫第八節(jié) 施工順序及進度計劃安排一、下部構(gòu)造施工順序總體部署樂清灣1號橋下部構(gòu)造施工區(qū)域共分為兩段，分別為東岸工區(qū)和西岸工區(qū)，因臺帽（1個）、臺身（1個）、側(cè)墻（1個）、耳背墻（1個）、擋塊（2個）、支座墊石等工程量小且不影響工期，可不予考慮。根據(jù)樂清灣1號橋橋區(qū)的自然條件、結(jié)構(gòu)自身特點及資源配置，并結(jié)合本合同段樁基礎(chǔ)、承臺工程施工進度的實際情況，為保證工程工期，提高施工效率，我部采取平行作業(yè)方法進行施工。二、分項工程施工工效分析表8.2-1

15、 墩身標(biāo)準(zhǔn)段工效分析墩身一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（10m）施工工效分析序號施工項目作業(yè)時間（小時）控制工期時間（天）備 注1鋼筋接長242接長鋼筋2模板安裝腳手架接高242包括門架加高及縱橫聯(lián)布置模板拆除保養(yǎng)、安裝調(diào)節(jié)、對拉加固3混凝土澆筑120.54養(yǎng)生等強鑿毛120.5以往施工經(jīng)驗取值5不可預(yù)見因素241大風(fēng)大雨臺風(fēng)天氣停止高空作業(yè)6合計966起始段工序轉(zhuǎn)換增加3天，說明： 鋼筋接頭按50%錯開35d布置表8.2-2 墩身喇叭口施工工效分析墩身喇叭口施工工效分析序號施工項目作業(yè)時間（小時）控制工期時間（天）備 注1鋼筋接長484接長鋼筋2模板安裝腳手架接高242包括門架加高及縱橫聯(lián)布置模板拆除保養(yǎng)、安裝

16、調(diào)節(jié)、對拉加固3混凝土澆筑120.54養(yǎng)生等強鑿毛60.5以往施工經(jīng)驗取值5不可預(yù)見因素241大風(fēng)大雨臺風(fēng)天氣停止高空作業(yè)6合計1148起始段工序轉(zhuǎn)換增加3天，說明： 鋼筋接頭按50%錯開35d布置三、墩身工程施工進度計劃根據(jù)墩身施工總體進度計劃和項目工作面劃分情況，下部構(gòu)造施工布置2個混凝土生產(chǎn)班組，3個鋼筋加工作業(yè)隊，3個模板安裝、混凝土施工綜合作業(yè)隊3個（東、西岸工區(qū)、主墩各一個），各專業(yè)隊必須根據(jù)項目施工進展情況及施工進度需求提前進場。根據(jù)項目目前施工進展情況來看，項目預(yù)計于2014年11月中旬開始下部施工，預(yù)計于2016年3月上旬完成全橋下部結(jié)構(gòu)施工。圖8.3-1下部結(jié)構(gòu)施工進度橫道

17、圖項目2014201520164季度1季度2季度3季度4季度1季度2季度過渡墩墩身東側(cè)引橋墩身西側(cè)引橋墩身第九節(jié) 下部構(gòu)造施工資源配置一、機械設(shè)備配置根據(jù)大橋墩身工程的特點,并結(jié)合施工的實際情況和總體施工計劃要求，對邊錨墩下部構(gòu)造施工設(shè)備進行合理的配置，并進行有效的管理，確保項目合同高效、安全地完成施工任務(wù)。投入大橋下部構(gòu)造工程施工的主要的機械設(shè)備設(shè)備如下表所示： 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)情況擬用何處備注1履帶吊70t22014-11-10良好下部施工2汽車吊25E22014-9-10良好下部施工3半掛車25T12014-5-10良好下部施工4發(fā)電機300KW12014-5-10良

18、好下部施工5發(fā)電機30KW12014-5-10良好下部施工6電焊機630152014-11-3良好下部施工7挖掘機小松22022014-9-21良好下部施工8拌和機HZS-12022014-5-20良好下部施工9混凝土罐車8m62014-6-20良好下部施工10鋼筋切斷機QD-4022014-10-20良好下部施工二、勞動力配置樂清灣1號橋下部構(gòu)造施工時配置鋼筋班3個：每個班組25人（東側(cè)、西側(cè)、主墩各一個班組），負責(zé)鋼筋加工、制作與安裝；配置混凝土生產(chǎn)專業(yè)隊1個：項目自有拌合樓20人，拌合樓要求人員滿足生產(chǎn)需要，主要負責(zé)混凝土的拌制、運輸及泵送工作；配置模板安裝、混凝土施工綜合作業(yè)隊3個（東

19、側(cè)、西側(cè)、主墩各一個）：每個班組作業(yè)人員20人，負責(zé)模板清理、安裝、拆除及混凝土的澆筑、養(yǎng)生工作；平板車、吊車司機8人，負責(zé)材料轉(zhuǎn)運及汽車吊、履帶吊的吊裝作業(yè)。三、物資能源準(zhǔn)備為確保本橋下部工程的施工質(zhì)量，我部根據(jù)相關(guān)要求并按照擇優(yōu)選用的原則確定了非統(tǒng)供材料的供應(yīng)商，委派物資管理人員和試驗檢測人員提前進行原材料的取樣和質(zhì)量驗證試驗，按照抽樣試驗合格產(chǎn)品進行混凝土配合比的委托試驗工作，以滿足墩身施工需要。除此之外，由物資部門完成水、電、油料等的施工、生活能源，以及施工防臺、防雨及高空作業(yè)施工必須的安全防護用品的準(zhǔn)備和配備工作。施工主要材料采購安排如下所述： 水泥采用 “海螺”P.52.5水泥，選

20、用通過ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認證廠家生產(chǎn)的，在國家重點工程中達到免檢的低堿性的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。宜選用同一廠家的水泥。綜合考慮水泥特性對混凝土結(jié)構(gòu)、耐久性和使用條件的影響及業(yè)主的要求，水泥進場后，嚴格按規(guī)定要求分批進行檢查驗收，對水泥進行復(fù)查試驗。符合設(shè)計及招標(biāo)文件要求且經(jīng)過監(jiān)理工程師書面認可，由廠家運送至拌和站儲倉內(nèi)。 細骨料墩身混凝土的細骨料選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一細度模數(shù)的中粗砂，細度模數(shù)滿足設(shè)計要求。砂要求為非堿硅酸和非堿硅酸鹽反應(yīng)活性的材料。砂在使用前進行嚴格的檢驗。砂的篩分、堅固性及雜質(zhì)含量試驗按現(xiàn)行公路工程集料試驗規(guī)程執(zhí)行。砂中雜質(zhì)

21、的含量通過試驗測定，其最大含量嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 粗骨料墩身結(jié)構(gòu)混凝土的粗骨料選用質(zhì)地堅硬、級配良好、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石。粗骨料要求為非堿硅酸和非堿硅酸鹽反應(yīng)活性的。粗骨料在使用前，按現(xiàn)行公路工程集料試驗規(guī)程(J0KNJ058-2000)進行堅固性試驗和堿活性試驗，并分批進行檢驗，其技術(shù)要求及有關(guān)害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。 拌和用水混凝土拌和用水采用符合規(guī)范要求的自來水或檢測合格淡水。 外加劑為增強混凝土結(jié)構(gòu)物表面的抗裂性能，在混凝土中加入適量的抗裂防水膨脹，通過試驗比較，臺身混凝土使用同一生產(chǎn)廠商、同一品牌的高效減水劑，控制水灰比。根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土

22、原材料的情況確定摻量并根據(jù)實際情況進行調(diào)整，在使用過程確保計量精確；針對夏天施工時坍落度損失較快，可加入適量的緩凝劑。 摻合料根據(jù)所采用水泥的性能，相對應(yīng)地摻入粉煤灰。 = 7 * GB3 、鋼材鋼材主要貨源為上海寶鋼及沙鋼，其供應(yīng)的原材料均通過項目、監(jiān)理辦的各項性能試驗。滿足施工要求的鋼筋由供應(yīng)商負責(zé)送至經(jīng)理部鋼筋加工場。 = 8 * GB3 、施工用電施工現(xiàn)場用電：東側(cè)、西側(cè)各設(shè)置630KVA變電站兩座，同時在各配備兩臺300KW發(fā)電機，以供應(yīng)基地生產(chǎn)。拌合站配備一臺300KW發(fā)電機備用。 = 9 * GB3 、施工用油施工現(xiàn)場各機械設(shè)備用油從當(dāng)?shù)丶佑驼举徣搿?= 10 * GB3 、施工

23、生產(chǎn)用水施工現(xiàn)場用水使用自來水。第十節(jié) 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制總目標(biāo)本工程段施工質(zhì)量目標(biāo)是：分項工程合格率100%，優(yōu)良率達90%以上，確保鑄就優(yōu)良工程。為確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，要牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，始終把工程質(zhì)量放在首位。二、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、工程部、質(zhì)檢部部長為副組長，有關(guān)各科室負責(zé)人為成員的質(zhì)量管理小組，推行全面質(zhì)量管理，負責(zé)該標(biāo)段所有工程項目質(zhì)量管理工作。各施工隊成立以施工隊長為組長，技術(shù)人員、各工班長為領(lǐng)導(dǎo)成員的質(zhì)

24、量管理機構(gòu)，負責(zé)本隊所擔(dān)負工程的質(zhì)量管理工作。各工班以工班長為首，有專業(yè)知識和責(zé)任心強的職工，組成QC小組，對重點、難點工序進行攻關(guān)。質(zhì)量保證體系圖見10.2-1.圖10.2-1 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理為項目總體質(zhì)量第一負責(zé)人，負責(zé)組織制定工程質(zhì)量目標(biāo)、方針；項目總工為項目質(zhì)量工作的負責(zé)人，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)、堅持全面質(zhì)量管理，建立健全組織機構(gòu)、保證質(zhì)量體系的有效運行，督促、檢查、指導(dǎo)各業(yè)務(wù)部門的工作；項目副經(jīng)理監(jiān)督有關(guān)人員做好進場材料的檢驗和施工過程中的質(zhì)量自檢、專檢和互檢，保證材料和過程質(zhì)量符合要求。質(zhì)檢部負責(zé)項目產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的編制和修改，行使質(zhì)量檢查職能，設(shè)置

25、專人負責(zé)日常質(zhì)量管理工作，并定期和不定期組織質(zhì)量大檢查和專項檢查，參加質(zhì)量事故、質(zhì)量問題的調(diào)查處理。負責(zé)質(zhì)量月報的上報和統(tǒng)計。試驗室負責(zé)對原材料進場檢驗和實驗，并對檢驗結(jié)果負責(zé)。負責(zé)現(xiàn)場混凝土試件樣品的測試、校驗及質(zhì)量記錄。負責(zé)檢驗、測量和實驗設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。材設(shè)部負責(zé)生產(chǎn)材料的供應(yīng)，原材料的標(biāo)識確保發(fā)放合格原材料。確立“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興企業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強質(zhì)量意識，調(diào)動職工積極性，人人各司其職，用全員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，積極開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。圖11.2-2

26、質(zhì)量保證體系圖三、質(zhì)量檢驗程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，在于健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度，并切實予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師填交質(zhì)量驗收通知單前，我項目部組織三級驗收，流程圖見5.3-1。圖11.3-1質(zhì)量檢驗流程圖班組自檢項目部自檢項目部質(zhì)檢部檢查班組返工、改進監(jiān)理工程師驗收不合格不合格下一工序合格合格合格 四、檢驗標(biāo)準(zhǔn)表10、4-1鋼筋安裝實測項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按

27、骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10表10.4-2 模板、支架制作時的允許偏差 項 次項目允許偏差（mm）1外形尺寸長和高0，-1肋高52面板端偏斜0.53連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.64板面局部不平1.05板面和板側(cè)撓度1.0表10.4-3 墩臺身實測項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按“JTG F80/1-2004”附錄D檢查2尺寸（

28、mm）30尺量：長、寬（半徑）、高各2處3底面高程（mm）15水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫、各測2點表10.4-4臺帽、蓋梁實測項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按“JTG F80/1-2004”附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2點4預(yù)埋件位置（mm）5用尺量五、質(zhì)量保證措施1、保證模板及支架安裝質(zhì)量的主要技術(shù)措施保證工程結(jié)構(gòu)和其各部尺寸的相互位置正確，進場后對模板質(zhì)量進行驗收，并對不符合要求的模板進行整修。檢查模板的放線，墩臺的中心線是否準(zhǔn)確，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置。模板

29、及支架應(yīng)有足夠的剛度，防止爆模事故發(fā)生。安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴密、不得露漿，表面應(yīng)平整、潔凈，不應(yīng)有變形翹曲，應(yīng)均勻涂刷隔離劑。安裝模板時要找出中心軸后進行對中并調(diào)平接口模板，控制好模板的平面尺寸，標(biāo)高和垂直度。安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否牢固可靠。檢查保護層的厚度，混凝土預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，長度和預(yù)埋深度是否符合設(shè)計。拆模時的混凝土強調(diào)應(yīng)不小于2.5MPa并保證其表面及棱角不受損傷，混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模。拆模時芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于15。2、保證鋼筋安裝質(zhì)量的主要技術(shù)措施鋼材使用前必須按規(guī)范規(guī)定分批抽樣進行檢查，其性能應(yīng)符合圖紙

30、及規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計或規(guī)范要求，其保護層采用同標(biāo)號的預(yù)制水泥混凝土塊，鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足對焊、綁扎和搭接焊的施工設(shè)計及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進行常規(guī)試驗，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)場施工，如有一不合格要加倍取樣試驗。支撐墊石預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有可靠的固定措施。鋼筋保護層墊塊的數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個/。采用細石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強度應(yīng)高于墩臺本體混凝土。豎向鋼筋全部采用機械連接接長，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合

31、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）的規(guī)定。3、保證混凝土質(zhì)量的主要技術(shù)措施（1）設(shè)計指標(biāo)不同結(jié)構(gòu)混凝土的配合比中水灰比，最小水泥用量，最大氯離子含量，最大堿含量的控制指標(biāo)均應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102002）及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/T F50-2011）中的要求。在滿足設(shè)計強度等級要求下盡量減小水膠比，降低水泥用量，采用骨料粒徑和級配應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）原材料（3）混凝土澆筑混凝土的拌制、輸送、澆筑及養(yǎng)護是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開裂等缺陷程度。 混凝土拌制配料時

32、，應(yīng)對骨料的含水率進行適時檢測，并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，以確保混凝土配和比的一致性。外加劑由專人負責(zé)計量，精度控制在1%以內(nèi)。 混凝土攪拌時間經(jīng)試驗確定，操作時嚴格按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定和規(guī)范要求進行。 混凝土拌和時，試驗人員全過程跟蹤并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機技術(shù)條件（GB9142）的規(guī)定進行檢測，保證混凝土拌和均勻性。混凝土最后一次澆筑不得小于4m，以減小混凝土收縮。新舊混凝土結(jié)合面鑿毛洗凈，新舊混凝土齡期差在任何情況下不得大于20天。（4）混凝土養(yǎng)護混凝土采用灑水養(yǎng)護,為防止污染混凝土面，養(yǎng)護用水采用潔凈淡水，通過專人及時、不間斷灑水，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，避免了混凝土表面

33、出現(xiàn)干濕循環(huán)。白天高溫應(yīng)加強對混凝土養(yǎng)護和防護，可采取塑料薄膜包裹或噴灑養(yǎng)護劑等措施來加強養(yǎng)生，防止產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫和收縮裂縫。（5）質(zhì)量問題預(yù)控措施（結(jié)構(gòu)物表面粗糙）a、采用剛度好的大塊剛模板，模板拼縫嚴密，支護可靠，防止漏漿；模板面要清理干凈；模板隔離劑涂刷均勻，不漏刷。b、加強混凝土配合比設(shè)計和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，重視外摻劑的使用研究。C、混凝土振搗密實，不漏振、欠振過振。4、砼養(yǎng)生4.1混凝土養(yǎng)生的方法和措施混凝土在硬化過程中，對溫度濕度的變化很敏感，如果養(yǎng)護工作不當(dāng)、不及時，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前，甚至終凝前就會出現(xiàn)裂紋。這直接影響混凝土的強度和耐久性，甚至危機工程

34、結(jié)構(gòu)的安全。因此，混凝土在凝固養(yǎng)護期間，必須按照規(guī)范要求和下面措施認真落實混凝土的養(yǎng)護，以確?；炷翗?gòu)件的質(zhì)量，防止混凝土開裂。養(yǎng)護用水和覆蓋物要求：混凝土養(yǎng)護用水和混凝土的拌和用水相同，使用飲用水即可不得使用污水及含有有機或無機有害物質(zhì)的水，以免影響混凝土凝結(jié)硬化。養(yǎng)護使用的水溫不得過低，避免澆水混凝土?xí)r產(chǎn)生過大的內(nèi)外溫差。我標(biāo)段混凝土養(yǎng)護覆蓋物主要使用土工布、塑料薄膜等具有滯水作用的材料。養(yǎng)護一般要求：（1）混凝土澆筑硬化后，對于結(jié)構(gòu)物水平頂面應(yīng)立即覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間混凝土表面有模板覆蓋的應(yīng)向模板灑水降溫，保持模板濕潤。如果于混凝土養(yǎng)護期間拆除模板，拆除模板后具有覆蓋條件的覆蓋后繼續(xù)灑

35、水養(yǎng)生，沒有覆蓋條件的不間斷向混凝土表面灑水，保持濕潤。（2）混凝土灑水養(yǎng)護時間一般為7天，前3天養(yǎng)護非常重要。實際養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫、風(fēng)力等因素延長或縮短，以混凝土獲得正常強度，停止養(yǎng)護后再不產(chǎn)生干縮裂紋為準(zhǔn)。（3）夏季雨水較多。雨天，應(yīng)采取措施如覆蓋塑料膜等防止未硬化的混凝土受到雨水沖刷，而影響混凝土質(zhì)量。（4）養(yǎng)護時，注意防止人員觸電的安全工作。（5）拆模后，包裹土工布，并在頂部設(shè)置儲水筒，儲水筒設(shè)滴孔。4.2養(yǎng)護管理制度（1）各作業(yè)隊設(shè)專人負責(zé)混凝土養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，白班、夜班均有人養(yǎng)生。（2）項目部現(xiàn)場施工負責(zé)人必須把混凝土的養(yǎng)護工作作為一項重要工作去抓去落實。經(jīng)常檢查督促作業(yè)隊落實混凝

36、土構(gòu)件的養(yǎng)護，使混凝土構(gòu)件得到規(guī)范化的養(yǎng)護。（3）項目部分項工程負責(zé)人監(jiān)督檢查各作業(yè)隊的養(yǎng)護，是否到位。（4）對于不及時、不認真進行混凝土養(yǎng)護的作業(yè)隊或養(yǎng)護不當(dāng)不及時而致使混凝土產(chǎn)生裂紋的作業(yè)隊，均給予經(jīng)濟處罰。5、墩身施工資料管理 = 1 * GB3 按質(zhì)量體系要求運作，注意資料的原始性和真實性。 = 2 * GB3 注意建立施工臨時資料和工程記錄原始資料的目錄，便于查閱。 = 3 * GB3 建立項目部資料檔案室，注意資料的及時歸檔。 = 4 * GB3 各部門內(nèi)業(yè)資料由專人填寫，并放檔案柜保管。 = 5 * GB3 按照質(zhì)監(jiān)站、指揮部及監(jiān)理要求規(guī)范統(tǒng)一資料（包括紙質(zhì)、規(guī)格字體），做到明晰

37、悅目。第十一節(jié) 施工安全保障措施一、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)分工為了加強安全生產(chǎn)工作，項目經(jīng)理部設(shè)置以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、各部門負責(zé)人員及安檢負責(zé)人員組成的項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并配備專職的安全管理人員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本項目安全管理，以專檢和監(jiān)督方式為主，實行“安全生產(chǎn)一票否決權(quán)”，確保實現(xiàn)安全目標(biāo)。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目部安保部，負責(zé)安全生產(chǎn)的日常工作。項目安全環(huán)保管理部門依據(jù)公司安全環(huán)保管理分冊結(jié)合業(yè)主及地方政府的要求編制項目安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查、安全教育與培訓(xùn)、安全交底、安全獎罰、安全事故管理、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、消防管理

38、規(guī)定等制度以及項目各部門、各崗位的責(zé)任制度。安全生產(chǎn)組織機構(gòu)見圖11.1-1。圖11.1-1 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖在領(lǐng)導(dǎo)小組中，各成員按照其項目職務(wù)明確分工：（1）項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，全面負責(zé)平臺搭設(shè)及拆除施工的安全生產(chǎn)工作。（2）項目總工程師負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)具體安全生產(chǎn)技術(shù)工作，負責(zé)組織制定本項目安全技術(shù)規(guī)程、組織研究制定平臺搭設(shè)及拆除施工安全專項方案、督促技術(shù)部門對鋼管樁、鋼管樁的使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提出安全技術(shù)要求、協(xié)助安全大檢查、參加重大事故調(diào)查，并做好技術(shù)方面的鑒定、對職工進行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育等。（3）項目副經(jīng)理負責(zé)具體領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，具體組織召開安全例會、

39、審定安全技術(shù)措施計劃、組織項目安全生產(chǎn)檢查、組織安全教育，新工人崗前培訓(xùn)，工人調(diào)換崗位的安全教育、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放防護用品、主持事故包括未遂事故的調(diào)查分析、監(jiān)督有關(guān)部門及時上報事故統(tǒng)計資料等。（4）安保部部長負責(zé)監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行國家及上級部門安全生產(chǎn)工作、掌握安全動態(tài)，提出整改意見、參加安全生產(chǎn)會議，參加一般安全事故的調(diào)查分析、監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門進行對新工人上崗的崗前培訓(xùn)，調(diào)換工作崗位安全教育、參加領(lǐng)導(dǎo)組織的安全生產(chǎn)檢查、負責(zé)制訂安全生產(chǎn)管理辦法、負責(zé)事故的報告及統(tǒng)計工作。（5）現(xiàn)場安全員負責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查、參加編制安全措施計劃和安全操作規(guī)程、制度、施工現(xiàn)場應(yīng)急

40、救援預(yù)案制定工作、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作、會同有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)、參加傷亡事故的調(diào)查和處理、督促有關(guān)部門人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個人防護用品、監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費用的合理使用、制止違章指揮、違章作業(yè)。二、安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)是一切施工的前提條件，因此，在整個施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全的項目安全生產(chǎn)保證體系。三、技術(shù)措施1、鋼筋工程施工安全保證措施（1）采用平板車將所需各種型號鋼筋運至施工現(xiàn)場時要將鋼筋綁扎牢固，鋼筋擺放順直。（2）嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。（3）六級以上強風(fēng)和大雨、大霧天氣

41、必須停止露天高處作業(yè)。在雨、冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。（4）運輸車輛在棧橋上行駛過程中嚴禁超速超載。（5）吊運鋼筋材料時要做到綁扎牢固，現(xiàn)場要有專人指揮操作。（6）在作業(yè)平臺和承臺之間設(shè)置牢固的安全通道，在通道的扶手上鋪上安全網(wǎng)。（7）在作業(yè)平臺四周設(shè)置高1.2米的安全防護欄桿，并在防護欄桿四周掛上救生圈及醒目的安全警示標(biāo)語。（8）部分墩身綁扎的鋼筋高度較高時，在鋼筋綁扎完畢后，用4根纜風(fēng)繩沿對角線拉住，以防刮風(fēng)吹倒鋼筋骨架，特別是在大風(fēng)大雨時，經(jīng)常檢查纜風(fēng)繩的松緊程度，防止在風(fēng)力作用下傾覆。（9）對于在進行扣式鋼管架搭設(shè)的施工作業(yè)人員進行必要的安全技術(shù)交底。（

42、10）作業(yè)過程中嚴格要求施工作業(yè)人員將個人安全防護用品穿戴整齊，特別是提醒高空作業(yè)的人員系好安全帶。（11）作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴禁冒險作業(yè)。圖11.2-1 安全生產(chǎn)保證體系2、混凝土工程施工安全保證措施（1）混凝土澆筑之前組織人員對模板進行檢查，查看模板是否安全牢固。（2）施工人員入現(xiàn)場前必須經(jīng)過入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。（3）作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。（4）施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠。（5）用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢

43、修必須卸壓。（6）泵送混凝土?xí)r，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，管道支架要牢固。（7）澆筑混凝土，應(yīng)設(shè)人行爬梯、操作平臺和安全欄桿，不得直接站在模板上或支撐上操作。（8）使用振動棒、平板振動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。（9）振搗時，操作人員必須佩帶絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。（10）雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防電。（11）振搗棒使用前應(yīng)檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔。（12）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保證足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。（13）振動工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，作業(yè)后應(yīng)及時清理設(shè)備。（1

44、4）振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠地零線保護，必須裝設(shè)合格的漏電保護開關(guān)。（15）振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，振搗棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然拔出、插入，不得硬插拔或推，不能用棒體撥鋼筋等。（16）泵送混凝土?xí)r，運行前檢查各部件和連接是否完好無損。（17）應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理。（18）泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閘，若要在料斗或分配閘上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器的壓力，并認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項。（19）作業(yè)完畢后，要及時進行管道清理，清洗輸送管道。

45、外流的混凝土要及時清理干凈。3、模板工程施工安全保證措施（1）進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。（2）從事模板作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事模板作業(yè)。（3）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。（4）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行起吊吊裝作業(yè)。（5）特殊工種人員上崗前要經(jīng)過嚴格培訓(xùn)后再持證上崗。（6）模板工程施工前要對模板的施工方案資料進行審查驗證，施工方案符合安全規(guī)范后方可施工。（7）模板工程作業(yè)高度在2m及2

46、m以上時，要有安全可靠的操作架子或操作平臺，并按要求進行防護。（8）操作架子上、平臺上不宜堆放模板，必須短時間堆放時，一定要碼放平穩(wěn)，數(shù)量必須控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。（9）模板拆模起吊前，應(yīng)檢查所有螺栓是否全部拆除，在確定無遺漏，模板與混凝土完全脫離后，方可起吊，吊前掛好掛鉤，待起吊高度超過障礙物后，方可行車轉(zhuǎn)臂。（10）模板拆除應(yīng)遵循先支后拆的順序，拆除時嚴禁進行拋扔。（11）模板拆除應(yīng)在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除，拆除模板時不應(yīng)用猛烈地敲打和強扭等方法進行。應(yīng)用吊車或塔吊人工配合拆除時為保證模板的平穩(wěn)須在模板下部設(shè)置纜風(fēng)繩輔助完成。（12）模板拆除后應(yīng)擺放整齊，立即進行清洗保養(yǎng)，分類妥

47、善存放。（13）模板吊起前，應(yīng)將吊裝機械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁大幅度擺動。（14）模板起吊的過程中由專人負責(zé)指揮，指揮和操作人員必須站在可靠地地方，防止意外傷人。（15）作業(yè)人員在班前嚴禁飲酒，上班配戴安全帽、穿防滑鞋，高空作業(yè)系安全帶，確保人身安全。（16）在起重機起吊模板的過程中，要有專人負責(zé)監(jiān)控，防止因施工人員疏忽受到傷害。4、起重吊裝施工安全保證措施（1）參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認可進行高處作業(yè)的人員。 （2）大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)

48、企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。 （3）起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。 （4）起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。 （5）起重吊裝作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。 （6）超載或物體重量不清時不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作

49、，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。 （7）重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 （8）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；操作控制器時，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。 （9）當(dāng)（履帶）起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向

50、，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴禁長距離帶載行駛。起重機的地面松軟不平時，起吊禁止同時進行兩個動作。（10）用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步；各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。 （11）起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。 （12）在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大

51、雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 （13）當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機沒清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。5、臨邊防護安全保證措施（1）懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全帶（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。（2）工作邊沿?zé)o維護設(shè)施或維護高度低于800mm的，必須設(shè)置防護主設(shè)施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。（3）在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護

52、設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。（4）較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴，蓋板應(yīng)能防止移位；較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護欄桿。（5）在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。 （6）交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。 （7）各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時下面不得同時進行清整；物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小

53、于1m。 6、用電作業(yè)和特殊工種的安全保證措施（1）生產(chǎn)、生活用電按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)線路、建立變電站和安裝變壓器及配電盤。設(shè)專人管理和維修。設(shè)置好斷電和滅火裝置、消防器材。在高壓線下作業(yè)或堆放物料，搭設(shè)臨時設(shè)施，停放機械設(shè)備，起重作業(yè)，都應(yīng)在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)進行。嚴禁亂拉電線和私接電器設(shè)備，非專業(yè)電工不得從事電工作業(yè)。（2）將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼做接地保護和接零保護。（3）設(shè)置漏電保護器。一是施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護的功能；二是開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接

54、零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器；三是漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。 （4）開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘，每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。 （5）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。 （6）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。 （7）配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的

55、支架上。 （8）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。 （9）對電焊工、起重工、司機及電工等特殊崗位工作人員，實行先培訓(xùn)后上崗，持證工作，規(guī)范作業(yè)；不得帶電作業(yè)，尤其是380V以上的高壓電，要有一定的防護措施；電焊工作業(yè)時必須戴防護面具、專用手套。非特殊工種人員不得操作特殊作業(yè)。7、防范人員溺水風(fēng)險的對策措施（1）交通船舶必須符合水上航行安全要求，備妥救生工具如救生衣、救生圈、救生竹篙等救生器材。（2）水上施工作業(yè)及船上流動作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的，還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。（3）交通船必須按定員，不準(zhǔn)超載。

56、乘坐人員應(yīng)聽從船員的指揮，船到位后，應(yīng)待靠穩(wěn)拴牢方可上、下。不得搶上搶下或船未靠穩(wěn)就跳船。（4）乘坐人員應(yīng)聽從船員的指揮，自覺入艙，不得站立和坐騎在船頭、船尾和船幫上，遇有風(fēng)浪時，船上乘坐人員不得來回走動。非本船駕駛?cè)藛T嚴禁擅自操作。（5）人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng)，跳板要固定。作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板，周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護。（6）作業(yè)平臺上應(yīng)配置足夠數(shù)量的救生圈等救生設(shè)備，并配備一定數(shù)量的固定式防水燈，保證夜間足夠的照明。（7）作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)置多條安全通道，以防不測時人員迅速疏散。（8）發(fā)生施工人員落水時，現(xiàn)場人員應(yīng)拋遞救生圈或繩子同時大聲呼救，并利用有效聯(lián)絡(luò)方法向就近動力船報告

57、落水人員方位，組織施救?，F(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即向本單位應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及海事部門報告。報告內(nèi)容必需說明出事地點、時間、落水人員數(shù)量及詳細海況。8、氧氣、乙炔使用安全保證措施（1）防止瓶體直接受熱，遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上。（2）防靜電火花和絕熱壓縮。（3）當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽進行解凍，決不能用火焰烤火燒紅金屬去燙。（4）禁止敲擊、碰撞。（5）要立放、不能臥放，以防止丙酮流出，引起爆炸。（6）吊裝、搬運過程中，應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈吊裝搬運。（7）嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，且不得放在橡皮等絕緣體上。（8）工作地點不固定且移動較頻繁

58、時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，盡量避免放在一起。(9)裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。(10)使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不超過1.52.0m3/h。(11)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%。(12)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。(13)儲存間有良好的通風(fēng)、降溫等措施。(14)乙炔瓶儲存時，一般保持豎直位置，并防止傾倒。(15)嚴禁與氧氣瓶及易燃物品同間儲存。(16)在庫房門上設(shè)置“嚴禁煙火”“乙炔危險”的標(biāo)志。9、雨季、霧天施工安全保證措施（1）雨季施工雨期

59、施工前，對現(xiàn)場配電線路，電機絕緣，設(shè)備配電箱的防雨性能進行一次全面檢查，并做好記錄。雨期施工中，每周對現(xiàn)場進行一次檢查，雨后必須經(jīng)過巡視檢查，合格后設(shè)備方能投入使用。雷雨時停止室外作業(yè)。雨天室外用絕緣棒或傳動機構(gòu)在拉、合高壓開關(guān)時，操作者除應(yīng)穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，操作時應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋， HYPERLINK /baike/detail.asp?t=電焊機 t _blank 電焊機應(yīng)加 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=防護 t _blank 防護

60、雨罩。雨季要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護措施是否牢靠；漏電保護裝置是否靈敏；各種電線絕緣 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=接頭 t _blank 接頭是否良好。有損壞的要及時調(diào)換，包好。雨季到來之前，浮吊等應(yīng)做好防雷裝置并經(jīng)常進行檢查。雨天不宜進行現(xiàn)場的露天焊接作業(yè)。雨季施工工地注意現(xiàn)場防滑及高處作業(yè)的安全，并要采取具體措施。（2）霧天施工項目部生安全部負責(zé)收聽各地有關(guān)霧情的預(yù)報并作好記錄。錨泊船舶24小時值班，顯示相應(yīng)霧燈、霧鐘并鳴霧笛，監(jiān)聽其他船舶位動態(tài)報告，發(fā)布本船態(tài)報告。航行船舶要船長上駕駛臺，顯示相應(yīng)霧中信號并發(fā)布船位報告，使用雷達等手段加強了望，減速