鐵路工程MHTJ-23標段3#鋼筋加工場設置方案

1、PAGE 2 蒙西華中鐵路煤運通道MHTJ-23標段3#鋼筋加工場設置方案編制： 復核： 審批： 中鐵十四局集團有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標段項目經(jīng)理部 2015年8月 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc428439454 一、工程概述 PAGEREF _Toc428439454 h 1 HYPERLINK l _Toc428439455 二、鋼筋場選址情況 PAGEREF _Toc428439455 h 1 HYPERLINK l _Toc428439456 三、鋼筋場建設方案 PAGEREF _Toc428439456 h 1 HYPERLINK l _

2、Toc428439457 1、鋼筋場地建設 PAGEREF _Toc428439457 h 1 HYPERLINK l _Toc428439458 2、鋼筋場人員及設備配置 PAGEREF _Toc428439458 h 1 HYPERLINK l _Toc428439459 3、鋼筋場功能區(qū)劃分 PAGEREF _Toc428439459 h 3 HYPERLINK l _Toc428439460 4、鋼筋場標識、標牌 PAGEREF _Toc428439460 h 4 HYPERLINK l _Toc428439461 四、安全環(huán)保措施 PAGEREF _Toc428439461 h 4

3、HYPERLINK l _Toc428439462 1、安全生產(chǎn)目標 PAGEREF _Toc428439462 h 4 HYPERLINK l _Toc428439463 2、安全管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc428439463 h 4 HYPERLINK l _Toc428439464 3、安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc428439464 h 5 HYPERLINK l _Toc428439465 4、施工用電安全保護措施 PAGEREF _Toc428439465 h 6 HYPERLINK l _Toc428439466 5、消防保證措施 PAGEREF _Toc4

4、28439466 h 7 HYPERLINK l _Toc428439467 6、施工機械安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc428439467 h 7 HYPERLINK l _Toc428439468 7、環(huán)境保護管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc428439468 h 14 HYPERLINK l _Toc428439469 8、固體廢棄物處理措施 PAGEREF _Toc428439469 h 15 HYPERLINK l _Toc428439470 9、降低噪音措施 PAGEREF _Toc428439470 h 15 HYPERLINK l _Toc428439471 五、場

5、內(nèi)一般安全事故應急預案 PAGEREF _Toc428439471 h 15 HYPERLINK l _Toc428439472 1、電話報救須知 PAGEREF _Toc428439472 h 15 HYPERLINK l _Toc428439473 2、放置急救用品箱 PAGEREF _Toc428439473 h 15 HYPERLINK l _Toc428439474 附件1 PAGEREF _Toc428439474 h 16 HYPERLINK l _Toc428439475 附件2 PAGEREF _Toc428439475 h 17中鐵十四局集團有限公司蒙華鐵路MHYJ-23標

6、段 3#鋼筋加工場設置方案中鐵十四局集團有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標段項目經(jīng)理部 蒙華鐵路MHTJ-23標段3#鋼筋加工場設置方案一、工程概述二工區(qū)承建DK1247+823.27DK1287+298.92，正線全長36.825km，主要工程量有：、橋梁15237.04m/20座，占全線總長40%。其中特大橋14287.33m/6座，分別是：跨漢宜高鐵特大橋、豉湖渠特大橋、西干渠特大橋、榮家臺跨荊監(jiān)公路特大橋、觀中渠特大橋、公安長江大橋北引橋；大橋137.87m/1座；中橋811.84/13座。3#鋼筋場主要供應觀北渠中橋至觀中渠特大橋之間的施工。二、鋼筋場選址情況3#鋼筋場位于江陵縣灘橋鎮(zhèn)

7、黃場村工業(yè)園區(qū)湖北佳禾化工科技有限公司廠內(nèi)(緊靠荊監(jiān)一級公路，位于榮家臺特大橋DK1272+300右側(cè)700米)，我工區(qū)3#鋼筋場，占地1470，距離施工線路較近，場地開闊，運輸便利，便于樁基鋼筋籠及承臺鋼筋的加工及運輸。三、鋼筋場建設方案1、鋼筋場地建設3#鋼筋場空間開闊，便于施工布置。3#鋼筋場利用原廠房面積1470。原廠房為鋼結(jié)構(gòu)建筑，為全封閉場地，四周墻體設有窗口，廠方頂部設有通風天窗。原廠房內(nèi)地面及路面均已硬化滿足標準化施工建設要求。廠房通風設施良好，3#鋼筋場所占場地干凈整潔，并設有4道卷簾門，均為自然通風設施，晴天時窗口為全部打開設置，雨雪天氣4道卷簾門作為通風主道，為鋼筋場建設

8、提供了良好的條件。2、鋼筋場人員及設備配置場內(nèi)設計安裝1臺5t龍門吊。在原有設備基礎(chǔ)上進場多臺生產(chǎn)設備，并配備熟練的技術(shù)工人，以滿足以后生產(chǎn)施工的需求。機械設備均掛設機械設備標識牌，設備及人員配備見表2-1、2-2。2-1 鋼筋場人員配置序號職務人數(shù)所屬單位1施工隊長1四管區(qū)2副隊長1四管區(qū)3技術(shù)負責人1四管區(qū)4工班長1鋼筋工班5電焊工4鋼筋工班6鋼筋工6鋼筋工班7電工1四管區(qū)8雜工3鋼筋工班2-2 鋼筋場機械配置序號機械名稱數(shù)量設備型號1龍門吊15t2滾焊機1HL2000C-123鋼筋彎曲機2GWH-324鋼筋切斷機2GQ405鋼筋調(diào)直機16彎箍機4KZ12AL7電焊機6BX-5008平板車

9、22-3 鋼筋場管理人員表序號姓名職務1周大勇二工區(qū)項目經(jīng)理2林立文二工區(qū)總工程師3陳明照二工區(qū)項目副經(jīng)理4陳相兵二工區(qū)質(zhì)量總監(jiān)5邵明炬二工區(qū)安全總監(jiān)6劉 源二工區(qū)工程部長7崔 勇二工區(qū)質(zhì)檢部長8趙景金二工區(qū)技術(shù)主管9唐曉偉二工區(qū)主任工程師10孟德陽二工區(qū)質(zhì)檢工程師11蘇露允二工區(qū)技術(shù)員3、鋼筋場功能區(qū)劃分根據(jù)鋼筋場生產(chǎn)需要，對鋼筋場進行不同的功能區(qū)域劃分。鋼筋場最內(nèi)側(cè)設置原材堆放區(qū)，采用200707mm槽鋼焊接網(wǎng)格平臺，滿足室內(nèi)原材堆放距離地面20cm的要求。場地兩側(cè)采用黃油漆劃分區(qū)域界限，界限線寬10cm，以區(qū)分不同功能區(qū)域：鋼筋彎曲加工區(qū)、鋼筋切斷加工區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)、滾焊機生產(chǎn)區(qū)、半成

10、品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)。區(qū)域劃分明顯，功能明確。各功能區(qū)在場地一側(cè)，另一側(cè)預留運輸通道，地面標注通行方向，通道寬4.2m，滿足鋼筋籠及承臺鋼筋運輸。具體布置見附圖。（1）原材料存儲區(qū)原材料存儲區(qū)尺寸為10m13m，采用200707mm槽鋼焊接網(wǎng)格平臺，滿足室內(nèi)原材堆放距離地面20cm的要求。裝卸原材鋼筋，由運輸車輛進入到位，由龍門吊負責裝卸工作設置專人進行防護工作（圖中已表示裝卸料區(qū)）。平臺上面安裝材料分隔擋柱，將不同型號材料分開存放，分隔擋柱用200707mm槽鋼焊接制作，高度1.02cm，上端使用63634mm通長連接，用紅白油漆涂刷，每道油漆寬度15cm。（如下圖所示）原材料存放臺座和分隔

11、擋柱示意圖（2）彎曲機加工區(qū)加工場內(nèi)設置1個彎曲機加工區(qū)，尺寸為6m5m，彎曲機加工區(qū)旁邊設置一個6m5m的半成品存放區(qū)，半成品區(qū)內(nèi)用方木墊高15cm存放半成品配件。（3）切斷機、彎筋機加工區(qū)切斷機加工區(qū)與彎筋機加工區(qū)并排設置，尺寸都為5m6.5m米，半成品區(qū)內(nèi)用方木墊高15cm存放半成品配件。（4）成品存放區(qū)設置兩個10m12m的鋼筋籠成品存放區(qū)，成品鋼筋籠用訂制的存放臺座進行存放，平臺用200707mm槽鋼焊接支撐，平臺高度20cm，平臺上焊接100485.3mm槽鋼欄桿分隔成品存放位置，欄桿高 0.6m，頂端使用63634mm通長連接，用紅白油漆涂刷，每道油漆寬度15cm。4、鋼筋場標識

12、、標牌鋼筋加工場大門外設有七牌一圖、溫馨提示牌和施工重地閑人免進警示牌，鋼筋加工場內(nèi)設有滾焊機安全操作規(guī)程、電焊機安全操作規(guī)程等安全操作規(guī)程牌，并設有動畫警示圖、小心觸電、消防等安全警示牌、半成品、成品等標識牌和各類宣傳標語。四、安全環(huán)保措施 在施工過程中始終貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生產(chǎn)目標杜絕發(fā)生一般及以上安全責任事故。2、安全管理組織機構(gòu)安全生產(chǎn)保障體系如下表項目經(jīng)理部領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目安全長、項目總工安全責任制安全教育體系安全管理體系安全工作體

13、系安全檢查各職能部門安全管理制度安全活動經(jīng)費安全獎懲條例崗位安全責任制系統(tǒng)安全教育各種安全警示三工教育各分部各級安全監(jiān)察班組安全員防觸電、防火災防機械車輛事故防爆炸施工防坍塌、涌水治安定期檢查不定期檢查防物體打擊獎罰兌現(xiàn)提高安全意識提高預測預控能力消除事故隱患實現(xiàn)安全生產(chǎn) 安全生產(chǎn)保障體系圖3、安全生產(chǎn)保證措施（1）嚴格執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。（2）對各工種進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓和安全、技術(shù)交底工作，并定期進行安全教育。（3）每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查。（4）施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程

14、師、安全員進行日常安全巡查，重點檢查用電設備、機械設備。（5）針對施工現(xiàn)場的重大危險源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行重點檢查。（6）施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。（7）現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員安全帽進行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察人員佩戴袖標。（8）施工現(xiàn)場及臨時設施內(nèi)配備足量的消防設備。（9）嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。（10）起重機作業(yè)時下方嚴禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以內(nèi)方準靠近，就位支撐方可摘鉤。（11）切斷小于 30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。（12）進場

15、原材及鋼筋加工成品應執(zhí)行監(jiān)理報檢程序以保證合格產(chǎn)品投入使用。（13）人工勞動安全保護措施認真貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護條例，按時發(fā)放勞保用品，定期對施工人員檢查身體。遵守勞動法，非特殊情況不安排超時作業(yè)，不打疲勞戰(zhàn)。高溫天氣施工時，給職工分發(fā)解暑藥品。配備防寒用品及取暖設備，施工機械裝配駕駛室，工地設取暖室。配備有色風鏡、風衣、長筒布襪和口罩。對在高噪音狀態(tài)下工作的人員，發(fā)放特殊勞動保護用品，并控制連續(xù)作業(yè)時間。4、施工用電安全保護措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005的要求進行設計、檢查和驗收，專業(yè)電工具有專業(yè)電工證并持證上崗作業(yè)。（2）臨時用電做好安全技

16、術(shù)交底及驗收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓檔案。（3）施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和兩級漏電保護措施，做到用電設備“一機、一閘、一箱、一漏電開關(guān)保護”， 現(xiàn)場所有施工機械按三級保護配備配電箱，每個配電箱注明名稱、具體設備、防護人及電話，電器設備均設防雨棚防雨，防雷接地引下線必須采用鋼筋配以扁鋼，各段之間采用焊接接頭，保證電氣可靠連接。接地體必須采用長度不小于25的鍍鋅角鋼式鋼筋，或鋼筋垂直打入地下。使用的根數(shù)視其阻值而定，每組的接地電阻不大于4。（4）施工現(xiàn)場電線采取架空、掛設方式架設，并在使用過程中定期檢查，確保絕緣良好。（5）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線使用專用線纜，多臺

17、電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場變壓器，由專業(yè)電工定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電器設備，電器設備出現(xiàn)故障由電工處理。（6）建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術(shù)措施的編制，審批制度，并建立相應的技術(shù)檔案。建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證上崗或隨意串崗。5、消防保證措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。（2）禁火區(qū)禁止動用明火；有焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。（3）

18、電氣線路、設備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設備。（4）為保證施工安全，鋼筋場采取相應的消防設施。在鋼筋場正門右側(cè)砌筑2m的消防沙池，存儲定量的沙子做消防備用，并配備相應的消防砂桶和鐵鍬。并配備足夠的滅火器，保證滅火器處于良好狀態(tài)。（5）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設施齊全有效，消防器材嚴禁挪作他用或隨意拆除，時刻保持消防道路暢通。（6）項目部每月組織進行一次消防安全檢查，保證消防設施的合格有效性。6、施工機械安全操作規(guī)程 6.1鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程6.1.1機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關(guān)控制電源。6.1.2使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否

19、和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。6.1.3操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。6.1.4更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應在運轉(zhuǎn)停止后再更換。6.1.5嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6.1.6變速

20、齒輪的安裝應按下列規(guī)定：6.1.6.1直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。6.1.6.2直徑在1824毫米時可用中速齒輪。6.1.6.3直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。6.1.7轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。6.1.8彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。 6.2鋼筋切斷機安全操作規(guī)程6.2.1使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊

21、全。6.2.2機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷時應注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。6.2.3禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。6.2.4如切斷低合金等特種鋼筋，應更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。6.2.5切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。6.2.6切斷較長的鋼筋，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。6.2.7機械

22、運轉(zhuǎn)中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準停留。6.2.8發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修。6.2.9已切斷的半成品，應碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。6.2.10工作完畢應拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。6.3鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程6.3.1安裝和試運轉(zhuǎn)。6.3.1.1鋼筋調(diào)直機應安裝在平坦堅實的地面上。6.3.1.2安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。6.3.1.3機器安裝后，必須

23、檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。6.3.1.4先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。6.3.2操作中安全注意事項：6.3.2.1按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。6.3.2.2調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。6.3

24、.2.3切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。6.3.2.3在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。6.3.2.4在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好。6.4鋼筋籠滾焊機安全操作規(guī)程鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設備，危及人身安全。6.4.1變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。6.4.2當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整

25、設備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。6.4.3設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。6.4.4滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。6.4.5設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電，應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。6.4.6必須做好設備的維護和保養(yǎng)，設備的維護與保養(yǎng)，主要是日常維護和定期的維護和保養(yǎng)。 6.5電焊機安全操作規(guī)程6.5.1焊條使用前，必須同原材批次一起送檢檢測，合格后才可使用。6

26、.5.2工作前必須清除油漬和污物，以免降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。6.5.3焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。6.5.4焊機起動前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進行工作。6.5.5電極觸頭應保持光潔，必要時可用細銼刀或砂布修光。6.5.6焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應定期潤滑。6.5.7焊機工作時，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥，不應含有水分。排水溫度不應超過40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。6.5.8焊機在氣溫0以下停止工作時，

27、必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。6.5.9上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。6.5.10電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。6.5.11避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。6.5.12當負載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。6.5.13控制箱的電路裝置較復雜，使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應低于15。6.5.14焊機停止

28、工作后，必須清除雜物和焊渣濺沫。6.5.15焊機停止工作，應先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。6.6汽車起重機安全操作規(guī)程6.6.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。6.6.2起重機啟動前，應將各操作桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按照JGJ 332001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30時，方可開始作業(yè)。6.6.3作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時

29、不大于1/200（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。6.6.4作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。6.6.5應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。6.6.6起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。6.6.7起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。6.6.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變

30、幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。6.6.9汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 6.6.10采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。6.6.11 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。6.6.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。6.6.13重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。6.6.14 起吊重物達到額定重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種

31、及以上的操作動作。6.6.15起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。6.6.16當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面，不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。6.6.17 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。6.6.18起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。6.6.19嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重

32、物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。6.6.20嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。6.6.21在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。6.6.22作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式

33、制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。6.6.23行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在8090范圍內(nèi)，水溫未達到80時，不得高速行駛。6.6.24 行駛時應保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。6.6.25行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。6.6.26 吊裝設備報當?shù)赜嘘P(guān)部門檢測備案合格后投入使用。6.6.27 特種人員持證上崗報審表（見附表）6.7、無齒鋸安全操作規(guī)程6.7.1無齒鋸使用前，認真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋。6.7.2無齒鋸安全防護

34、罩要牢固可靠。6.7.3使用無齒鋸必須使用漏電保護器。6.7.4無齒鋸不用時，應及時切斷電源。6.7.5鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴禁用腳踩鋸件。6.7.6無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。6.7.7更換與管理無齒鋸片必須有專人負責，軸孔不適合不得勉強安裝。6.7.8更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進行操作。6.7.9無齒鋸片磨損嚴重及出現(xiàn)缺口時應立即更換。6.7.10無齒鋸應按要求定期進行檢查，對于無法正常使用的應按程序及時報廢。6.7.11無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門維修部門進行維修。6

35、.8、龍門吊安全操作規(guī)程6.8.1工作前應穿戴好勞動保護用具，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進入駕駛室6.8.2開車前必須檢查所有機械部分、電氣部分是否處良好狀態(tài)（包括限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動器），同時進行潤滑。6.8.3龍門吊每次起動前必須行鈴提示地面人員，并空載試車，檢查卷揚限制器是否靈活，應指定專人負責掛鉤指揮作業(yè)。6.8.4吊運重物時，嚴禁從人頭上越過，應聽從地面人員指揮，移動物件提升高度至少應在0.5米以上。6.8.5不許吊著重物在空中長時停留，吊著重物時，司機和指揮人員不得離開工作崗位。6.8.6吊車運行時，嚴禁任何人停留在機架上。6.8.7經(jīng)常檢查各部件是否有松動現(xiàn)象，防止螺栓螺

36、釘?shù)任锛湎聜恕?.8.8修理吊車時應先斷電，拔掉保險，并在電閘上掛上不準合閘的警示牌。6.8.9吊車工應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定：（1）鋼絲繩不合格不吊；（2）捆縛不牢不吊；（3）信號不明不吊；（4）鋼絲繩掛不均勻不吊；（5）超過負荷棱角沒墊不吊；（6）工作物埋在地里不吊；（7）安全裝置失靈不吊；（8）工件上站人或工件上放的浮動物件不吊；（9）易燃、易爆物品設安全裝置不吊；（10）行車吊掛重物直接進行加工的不吊。6.8.10.嚴禁酒后操作，工作中不許與他人閑談。6.8.11.工作完畢，將吊車開到指定地點，將控制手柄放到零位，并切斷電源。7、環(huán)境保護管理組織機構(gòu)根據(jù)本合同段環(huán)境保護工作的需要，成立專職的環(huán)保組織機構(gòu)，加大工作力度，做好施工期間的環(huán)保工作。各架子隊安全員，負責施工過程中的環(huán)保工作。堅持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?！钡脑瓌t，建立健全崗位責任制。結(jié)合施工組織設計，制定實施性的環(huán)境保護措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟等方面入手，形成嚴密的控制格局，確實將環(huán)境保護工作落到實處，使施工現(xiàn)場環(huán)境與生態(tài)保護工作滿足國家和各級環(huán)保部門的標準。8、固體廢棄物處理措施8