鋼筋工程分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄

1、（鋼筋工程 ）分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：1）、本工程有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄、文件等2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20103）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20124）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122、鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋根據(jù)材料計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)后，按不同類別、型號(hào)堆放在專用的鋼筋堆放場(chǎng)地。已檢與待檢分別堆放并標(biāo)識(shí)。3、鋼筋保護(hù)層厚度及墊塊做法4、鋼筋彎曲，一般規(guī)定：級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為10d

2、。 箍筋加工成品、級(jí)鋼筋需做90或135彎折時(shí)，彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍，135度彎折時(shí)平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為5d。彎曲成型工藝：根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)定位板上的尺寸，用石臘筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋彎曲成型后，要貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等5、鋼筋搭接長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度的起算位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。6、綁扎搭接，受力鋼筋的接

3、頭位置錯(cuò)開，在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，焊接接頭受拉、受壓區(qū)不大于50%，搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%?？蚣芰杭皹前逑虏夸摻罱宇^位置應(yīng)在距支座L/3范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中L/3范圍內(nèi)。梁內(nèi)縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍箍筋加密，間距100mm。7、構(gòu)造要求1）受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比：搭接接頭受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%；焊接接頭受拉區(qū)及受壓區(qū)均為50%。2）樓面梁鋼筋接頭位置，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在梁跨中1/3段內(nèi)。3）雙向板底部受力鋼筋，短跨方向的鋼筋放在長(zhǎng)跨方向的下面，上層鋼筋則反之?，F(xiàn)澆板中洞邊長(zhǎng)或直徑小于等于300mm時(shí)鋼筋不切

4、斷，繞洞邊通過(guò)，洞邊長(zhǎng)或直徑大于300mm小于等于1000mm時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配置加強(qiáng)筋。4）鋼筋混凝土梁、墻上需要開設(shè)洞口時(shí)按設(shè)計(jì)總說(shuō)明進(jìn)行加強(qiáng)增設(shè)鋼筋8、鋼筋連接1）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板及次梁鋼筋各層樓板鋼筋的直徑d16mm時(shí)采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋均采用綁扎或焊接接接頭，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。2）各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3。3）框架柱、梁鋼筋框架梁鋼筋的直徑d16mm時(shí)采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭形式，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%?？蚣芰轰摻罱宇^位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)；下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，且

5、盡量避開箍筋加密區(qū)。9、梁、板鋼筋的綁扎1)施工順序主梁鋼筋次梁鋼筋短向樓板下筋長(zhǎng)向樓板下筋樓板負(fù)彎距筋樓板分布筋（架馬凳）綁扎樓梯鋼筋檢查（1）用先在梁底模上綁扎后封邊模的方法。（2）當(dāng)兩條梁相交時(shí)，如無(wú)主次梁之分，主方向梁包次方向梁；如有主次梁之分，主梁在下，次梁在上。（3）梁在一跨內(nèi)梁頂標(biāo)高有變化時(shí)，當(dāng)高差100mm鋼筋可彎折拉通；當(dāng)高差100mm，彎折處鋼筋截?cái)嗖㈠^入另一段。（4）當(dāng)梁上部筋有多排時(shí)，應(yīng)使上部鋼筋中的最下排鋼筋放置在支撐橫桿上，然后加橫向短鋼筋，依次放置以上各排鋼筋；當(dāng)梁下部筋有多排時(shí)，應(yīng)在箍筋內(nèi)先穿最下排鋼筋，加橫向短鋼筋依次穿以上各排鋼筋。橫向短鋼筋間隔3m設(shè)一道，

6、排距滿足25mm。（5）梁筋綁扎時(shí)，應(yīng)先綁梁上部鋼筋，再綁梁下部鋼筋，最后綁扎梁箍筋。（6）梁筋如有彎鉤時(shí)，上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上。（7）對(duì)于直螺紋接頭，可不分接頭部位，但必須按規(guī)范要求在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)50%?？蚣芰汗拷顝木嘀?0mm處開始綁扎，次梁從距主梁邊50mm處開始綁扎。（8）綁扎箍筋時(shí)，箍筋應(yīng)垂直于梁軸線，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎絲絲頭應(yīng)朝梁內(nèi)側(cè)?？蚣芰憾思用軈^(qū)長(zhǎng)度必須滿足圖紙和規(guī)范要求：不小于500mm且不小于1.5倍梁高。（9）加設(shè)墊塊時(shí)，須在梁骨架下部?jī)蓚?cè)角筋下方放置兩排，并間隔布置，以免骨架倒向一側(cè)。梁底中部可根據(jù)梁寬另行加設(shè)。墊塊沿梁軸向間隔1000mm設(shè)置

7、。2)操作要點(diǎn)（1）樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。（2）在綁扎樓板上網(wǎng)鋼筋的同時(shí)架設(shè)砼馬凳，馬凳間距1.0m。（3）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。（4）框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 SHAPE * MERGEFORMAT （5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長(zhǎng)度為10d。（6

8、）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。（7）板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加砼馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎，10、直螺紋套筒接頭連接工藝流程及操作要點(diǎn)a/工藝流程下料套絲抽檢10用螺紋規(guī)檢查(合格后)戴塑料保護(hù)帽分類堆放運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用用套筒對(duì)接鋼筋用扳手?jǐn)Q緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超過(guò)1個(gè)螺距現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄b、操作要點(diǎn)（1）機(jī)具設(shè)備1）鋼筋套絲機(jī)：鋼筋套絲機(jī)型號(hào)：SZ-50A、ZL-4。2）扭力扳手：型號(hào)：PW360（管鉗型）；性能：10036

9、0N.m。3）量規(guī)：量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和直螺紋塞規(guī)。鋼筋下料采用砂輪砌割機(jī)下料，要求端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。套絲時(shí)必須加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過(guò)1個(gè)螺距。11、鋼筋直螺紋的加工與檢查a、鋼筋下料時(shí)，采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。b、將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見(jiàn)下表。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷

10、卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。鋼筋直螺紋絲頭加工對(duì)照表鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度mm螺紋長(zhǎng)度mm圈數(shù)16402211184626102050281122543012256033112868371232764114c、鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格地絲口，要切掉后重新套絲。然后要有質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。d、直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力

11、矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。e、直螺紋鋼筋檢驗(yàn)（1）連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。（2）連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋值徑（mm）161820222528323640扭緊力矩118145177216275314343（3）鋼筋擰緊力矩的檢查：首先目測(cè)已做油漆標(biāo)記的鋼筋接頭絲口，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲口外露，應(yīng)重新擰緊或進(jìn)行加固處理。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對(duì)

12、接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量對(duì)梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱1個(gè)接頭；對(duì)板、墻、構(gòu)件為3%（但不少于3個(gè)）。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。（4）鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個(gè)為一批，做3個(gè)接頭試樣，做拉伸試驗(yàn)。12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。1)對(duì)套筒的要求套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。2)對(duì)絲頭的要求鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)

13、格分類堆放整齊；雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、遭受機(jī)械損傷。接頭的強(qiáng)度必須合格，不足300個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察統(tǒng)計(jì)。13、直螺紋鋼筋接頭保護(hù)措施運(yùn)輸過(guò)程和施工過(guò)程：為避免運(yùn)輸過(guò)程中損壞鋼筋頭，套筒和鋼筋頭分別用塑料螺紋頭保護(hù)套和套筒內(nèi)螺紋保護(hù)蓋加以保護(hù)。14、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并

14、按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。直螺紋接頭的制作和安裝過(guò)程中，每道工序都由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān)，按比例抽檢并填寫記錄表，經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。為便于區(qū)分連接套，各種規(guī)格的連接套外表面，均有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。為避免連接套內(nèi)進(jìn)入雜物及受潮銹蝕，連接套兩端必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)，并有產(chǎn)品合格證。鋼筋套絲加工必須比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段，以保證施工進(jìn)度。15鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收1）鋼筋綁扎安裝必須符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要求。2）保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查