污水渠頂管穿越方案內(nèi)容

1、 1、工程概況本工程為長(zhǎng)慶氣田-呼和浩特天然氣管道復(fù)線工程，線路ZDQ011G-ZDQ012號(hào)樁原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)頂管穿越建設(shè)局污水渠，套管規(guī)格為RC15002000GDRC，設(shè)計(jì)管道長(zhǎng)度32m，砼套管安裝長(zhǎng)度28m，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，污水渠高于自然地面，并斜穿污水渠，遠(yuǎn)離水渠護(hù)坡角外5m施工，為了保證水渠大壩的安全性，保證水渠正常排污的情況下，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后，定于管道長(zhǎng)度42m，砼套管安裝38m。 2、編制依據(jù)2.1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察2.2.石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范油氣管道線路工程SY4028-2008；2.3.石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 管道穿跨越工程SY4027-2007；2.4.

2、油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369-2006；2.5.油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424-2007；2.6.鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-2006； 3、方案描述3.1根據(jù)本段頂管處的地形、地貌、地質(zhì)情況，及污水渠排放污水不間斷流淌，采用對(duì)頂管施工上方兩側(cè)10m處用土袋分層壓實(shí)后進(jìn)行打壩截流，順土袋并排打上木樁，防止土袋圍堰坍塌，并用兩根長(zhǎng)24m，直徑800mm的鋼管并排放于壩上進(jìn)行導(dǎo)流，再用水泵將截流段污水抽出后，最后進(jìn)行砼套管安裝施工。頂管施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取全體的頂管措施，對(duì)于本度頂管穿越地段采用人工掏土式的傳統(tǒng)頂管方式進(jìn)行頂管施工。頂管穿越時(shí)由于水渠內(nèi)有水或

3、者地下水位較高，穿越時(shí)注意及時(shí)采用水泵排出滲入的溝渠內(nèi)的水及地下水，為保證施工安全，防止發(fā)生滲水傷亡事故，套管內(nèi)施工的員工采取必要的防護(hù)措施，套管連接處及時(shí)采用加橡膠圈、塞油麻或抹水泥等方法做好防漏措施。3.2公路、水渠頂管穿越采用的套管為鋼筋混凝土套管，套管規(guī)格為RC15002000GDRC，并滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。穿水渠時(shí)為減少套管穿越對(duì)大壩護(hù)坡的影響，管道頂管穿越水渠時(shí)，保護(hù)套管頂距溝底埋深2m，為了不影響水渠大壩安全性，套管應(yīng)伸出大壩護(hù)坡邊外5m，采用與公路斜交的方式穿越。 4、頂管穿越水渠施工方案4.1施工程序準(zhǔn)備工作測(cè)量放線場(chǎng)地平整及作業(yè)坑開(kāi)挖安裝頂管機(jī)頂進(jìn)作業(yè)及套管安裝測(cè)量及頂管

4、機(jī)拆除管道安裝（組對(duì)、焊接、無(wú)損檢測(cè)、試壓、補(bǔ)口補(bǔ)傷）管道穿越安裝套管端部附件回填恢復(fù)地貌4.2施工準(zhǔn)備4.2.1施工前應(yīng)先熟悉圖紙，勘察現(xiàn)場(chǎng)，掌握所要穿越點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、穿越土層地質(zhì)情況。4.2.2開(kāi)工前應(yīng)及時(shí)與水渠相關(guān)行政管理部門(mén)聯(lián)系，取得穿越施工的合法手續(xù)；對(duì)穿越段及穿越段兩側(cè)地下已測(cè)出和未測(cè)出的隱蔽構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，并采用保護(hù)措施，防止對(duì)其造成破壞。對(duì)穿越地下障礙物兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的管溝，應(yīng)采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖前應(yīng)征得其管理方的同意，并應(yīng)在其監(jiān)督下進(jìn)行管溝開(kāi)挖。 4.2.3施工材料準(zhǔn)備齊全，穿越套管檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。對(duì)穿越設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，使其狀態(tài)良好有效，

5、并滿足施工要求。4.2.4每個(gè)穿越點(diǎn)進(jìn)行穿越施工前，應(yīng)征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.2.5對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，使其掌握施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求及安全要求。4.3測(cè)量放線4.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行測(cè)量放線，放線時(shí)首先移樁、拴樁、護(hù)樁，對(duì)測(cè)量控制樁進(jìn)行全過(guò)程保護(hù)。4.3.2放出穿越中心線，設(shè)置穿越中心樁、施工作業(yè)帶邊線樁，并做出明顯標(biāo)志。4.3.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況放出作業(yè)坑開(kāi)挖邊線及主管預(yù)制場(chǎng)地。發(fā)送坑宜選在地面高程較低的一側(cè)，應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和寬度。4.3.4做好放線測(cè)量記錄，并報(bào)工程監(jiān)理確認(rèn)。4.4場(chǎng)地平整及作業(yè)坑開(kāi)挖4.4.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形采用機(jī)械和人工結(jié)合的辦法平整出施工作業(yè)場(chǎng)地（包括

6、作業(yè)坑和主管施工預(yù)制場(chǎng)地清理）。4.4.2利用機(jī)械和人工相結(jié)合的辦法開(kāi)挖出施工作業(yè)坑（發(fā)送坑和接收坑）。4.4.2.1作業(yè)坑的開(kāi)挖不得影響水渠大壩護(hù)坡的穩(wěn)定。4.4.2.2頂管作業(yè)坑應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和寬度，其深度應(yīng)根據(jù)穿越管段埋設(shè)深度確定。操作坑坑底尺寸一般為5m5m。4.4.2.3地下水位高的地段開(kāi)挖作業(yè)坑時(shí)，可采取明溝排水或井點(diǎn)降水的方法降水。水量不多時(shí)可采用明溝排水，可在操作坑的一角挖500500500的集水坑，用潛水泵進(jìn)行抽水，并在操作坑有利的位置開(kāi)挖導(dǎo)水溝，把水排在許可的位置。由于管道所經(jīng)地段屬于典型大陸性氣候，降雨量少而集中，穿越施工應(yīng)盡量避開(kāi)降雨期。4.4.2.4作業(yè)坑開(kāi)挖要視地質(zhì)

7、情況適當(dāng)放坡，對(duì)于地質(zhì)情況復(fù)雜、易塌方的地段，開(kāi)挖作業(yè)坑應(yīng)采取開(kāi)挖梯臺(tái)、板樁等措施防止塌方。當(dāng)開(kāi)挖梯臺(tái)時(shí)，中間設(shè)0.5-1m寬梯臺(tái)。4.4.2.5作業(yè)坑內(nèi)設(shè)置安全通道,通道坡比不應(yīng)小于1：1，應(yīng)能夠保證施工人員通行及安全要求。4.4.2.6作業(yè)坑的套管入土面應(yīng)與穿越軸線垂直，以保證穿越點(diǎn)定位準(zhǔn)確。4.5頂管機(jī)安裝4.5.1安裝頂管機(jī)前,作業(yè)坑底應(yīng)平整夯實(shí)，基面應(yīng)做適當(dāng)處理（鋪碎石后墊枕木或鋪整體鋼平臺(tái)）。4.5.2基面上鋪設(shè)枕木和軌道，軌道作為套管前進(jìn)的軌道。導(dǎo)軌鋪設(shè)在平整夯實(shí)后的基面上。在垂直于管道中心線的基面上鋪3m長(zhǎng)150mm150mm方木或枕木，間距400mm，并用粗砂、砂石填縫。方木

8、上鋪導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用30Kg/m鋼軌，長(zhǎng)度不小于6m，要求光滑直順。導(dǎo)軌采用道釘固定在枕木上，深入工作坑壁500mm，以保證套管順序連接。軌道安裝后用經(jīng)緯儀測(cè)量中心線及軌道高程，其誤差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.5.3后背墻尺寸如下：寬度4m，高度3-4m，采用斷面為150mm150mm方木密排，高度為3-4m，盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密。方木前如設(shè)20mm厚鋼板，再埋設(shè)3根立鐵，間距1.2m，立鐵前端碼放橫鐵。立鐵與橫鐵均采用25號(hào)工字鋼對(duì)焊而成。橫鐵要求碼平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密，以便均勻地將頂力傳到后背上。4.5.4由于一次頂進(jìn)長(zhǎng)度較小，故選用圓

9、形鋼護(hù)鐵，確保管體安全，保護(hù)管子端面，并能夠分散頂力，使端面?zhèn)髁鶆?，頂鐵條用U形頂鐵。4.5.5安裝頂管機(jī)時(shí)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量頂管中心軸線和高程，使其和設(shè)計(jì)的穿越中心線重合。安裝示意圖如下： 1.邊坡 2.套管 3.環(huán)向頂鐵（分壓環(huán)） 4.縱向頂鐵 5.橫向頂鐵 6.千斤頂 7.集水坑 8.方木 9.基礎(chǔ)4.5.6頂管機(jī)的選用頂管機(jī)選用必須根據(jù)頂力選擇，頂力計(jì)算方法如下：推力的理論計(jì)算：F=F1十f2 其中F總推力 Fl一迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力F1/4*D2*P (D管外徑1.8m P控制土壓力)PKo*Ho式中 Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值6m土

10、的濕重量，取1.9t/m3P0.55*1.9*66.27t/m2F1=3.14/4*1.8*6.278.86tF2D*f*L式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.8t/m2D管外徑1.8m L頂距（最長(zhǎng)段為68m）F23.14*1.8*0.8*68307.47t。因此，總推力F=8.86+307.47=316.33。根據(jù)總推力選用2臺(tái)320頂管機(jī)可以滿足施工要求。4.6頂管作業(yè)4.6.1頂管采用人工掏土與機(jī)械頂管相配合的方式進(jìn)行。工作面套管后座墻頂鐵頂管機(jī)支架基臺(tái)環(huán)向頂鐵4.6.2頂管前，檢查頂鐵安裝是否平直，以防頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏斜。第一根套管頂管前，應(yīng)在坑壁用經(jīng)緯儀檢測(cè)

11、套管入土位置，以保證第一根套管入土點(diǎn)和安裝角度準(zhǔn)確。第一根套管頂進(jìn)中心線偏差不應(yīng)超過(guò)管長(zhǎng)的3。初始頂進(jìn)中，每頂進(jìn)300mm應(yīng)檢查一次；正常頂進(jìn)后，每頂進(jìn)一米至少應(yīng)檢查一次。4.6.3套管進(jìn)入土層后，應(yīng)采用人工方法自上而下開(kāi)挖取土。在管道下135位置不應(yīng)超挖，管頂部超挖量不應(yīng)大于15mm。頂進(jìn)時(shí)，宜在套管外壁涂潤(rùn)滑劑。4.6.4頂進(jìn)時(shí)，如果套管發(fā)生偏移糾偏時(shí)，每次糾偏角度不宜過(guò)大，可根據(jù)管徑、頂進(jìn)長(zhǎng)度和土質(zhì)情況確定，宜為520之間。4.6.5為減少混凝土套管頂進(jìn)力，可在首節(jié)保護(hù)套管前加設(shè)刃腳。為適應(yīng)混凝土套管的長(zhǎng)度和補(bǔ)償液壓頂管機(jī)行程限制，可在保護(hù)套管與液壓頂管機(jī)之間加設(shè)不同長(zhǎng)度的過(guò)渡頂管。見(jiàn)圖

12、4.6.5132套管壁1刃板；2肋板；3環(huán)梁圖4.6.54.6.6頂管時(shí)，應(yīng)采用測(cè)量?jī)x器控制中心線和高程，以施工放線時(shí)布置的參照物為基準(zhǔn)進(jìn)行導(dǎo)向監(jiān)控。4.6.7頂管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制油泵的壓力，避免油泵壓力過(guò)快上升。頂進(jìn)作業(yè)開(kāi)始之后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，盡量銜接工序，減少停頂時(shí)間，避免推進(jìn)阻力增大。4.6.8套管內(nèi)采用雙輪小推車運(yùn)土，從工作面挖下來(lái)的土，要及時(shí)通過(guò)管內(nèi)用小推車水平運(yùn)輸至工作坑內(nèi)，然后清理到地面。4.6.9套管穿越施工完畢后，用測(cè)量?jī)x器對(duì)套管的出、入土點(diǎn)標(biāo)高、頂進(jìn)軸線偏差進(jìn)行測(cè)量，做好記錄并報(bào)工程監(jiān)理驗(yàn)收。4.6.10當(dāng)套管頂進(jìn)至對(duì)面接管坑時(shí)，套管穿越完畢，吊拆設(shè)備，清除管內(nèi)余

13、土，進(jìn)行誤差測(cè)量。4.6.11為保證穿越段管段正常穿入，可將套管內(nèi)用砂漿適當(dāng)找平。4.7質(zhì)量控制與誤差校正4.7.1質(zhì)量的檢測(cè)套管在頂進(jìn)時(shí)，必須對(duì)頂進(jìn)管段中線的方位及高程嚴(yán)格控制，以保證頂管的質(zhì)量。頂管時(shí)的中線容易產(chǎn)生方位和高程上的偏差。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作坑的方位、高程、標(biāo)定管道中心線、設(shè)定臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)等，都要進(jìn)行精心測(cè)量檢測(cè)，開(kāi)始頂進(jìn)的首節(jié)測(cè)量非常重要，首節(jié)管頂進(jìn)好壞、方位是否正確直接關(guān)系到頂進(jìn)的質(zhì)量。對(duì)每節(jié)套管吊裝下坑對(duì)接時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的測(cè)量檢測(cè)，管線位置發(fā)生頂偏移時(shí)，要及時(shí)采取校正措施。4.7.2質(zhì)量的控制4.7.2.1頂管高程的控制，在頂坑中固定水準(zhǔn)儀，在頂管首端設(shè)立十字架。每次測(cè)量

14、時(shí)，若十字架在管首端的相對(duì)位置不變，水準(zhǔn)儀的高程亦固定不變，只要量出十字架交點(diǎn)偏離的垂直距離，就可讀出頂管的高程偏差。若水準(zhǔn)儀從坑外引進(jìn)絕對(duì)高程，那么頂進(jìn)管段的各點(diǎn)高程也可推測(cè)出來(lái)。頂管時(shí)的方位偏差，可在坑上面引出中線，在中線方位的兩點(diǎn)向坑內(nèi)吊設(shè)兩根垂球線，若管首端通過(guò)中心點(diǎn)的垂球線和上兩垂球線在一條直線上，則頂管方位是準(zhǔn)確的，否則存在偏差。4.7.2.2對(duì)管內(nèi)工作面已挖成形，要由專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求后，方準(zhǔn)進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。4.7.2.3對(duì)含水量大的粉土、砂土、砂礫土挖土后不能形成土拱，可采取潤(rùn)滑處理，以減少管壁與土壤的摩擦。采用觸變泥漿可減少頂管頂力達(dá)2/3左右，同時(shí)在松散的土層中頂進(jìn)

15、，用它可對(duì)管周圍土質(zhì)起到加固作用。防止土拱的坍塌。4.7.3頂管偏差校正在頂管過(guò)程中校正偏差是保證頂管質(zhì)量的有力措施，偏差是逐漸積累起來(lái)的，也只有逐漸校正過(guò)來(lái)，偏差過(guò)大校正就很困難，因而在頂管過(guò)程中應(yīng)勤校測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。校正的方法分坑內(nèi)和管端面糾偏這兩類方法，具體作法如下：4.7.3.1挖土校正法：在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對(duì)的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置，校正中糾偏角度不宜過(guò)大，以防產(chǎn)生相反結(jié)果。當(dāng)管前土方被切削形成一定的土洞孔隙時(shí)，利用頂力設(shè)備。當(dāng)偏差為10-20mm時(shí)，可采用此法校正。4.7.3.2頂木校正法：當(dāng)偏差大于20mm或者用挖土法校

16、正無(wú)效時(shí)，用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計(jì)中心的一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架穩(wěn)固后開(kāi)動(dòng)千斤頂，利用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。4.7.3.3千斤頂校正法：這種矯正法基本上同頂木校正法，即用小千斤頂接一短頂木，利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?.7.3.4加墊塊校正法：即在頂管末端與頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板，使頂鐵和管間形成一角度，頂進(jìn)時(shí)可使被頂管得到糾正。4.8管線預(yù)制、安裝4.8.1管線預(yù)制在地形寬闊平坦的一側(cè)進(jìn)行，與頂管同時(shí)進(jìn)行。主管道長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度4m以上。管道預(yù)制方法及要求與主管線相同。焊完畢后進(jìn)行100%X射線探傷

17、和100%超聲波探傷。4.8.2按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)需要單獨(dú)試壓的穿越管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。水壓試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，用水罐車?yán)\(yùn)。4.8.3試壓合格后，按設(shè)計(jì)要求在主管上安裝好絕緣支撐。4.8.4管道干燥和主線路一起進(jìn)行。若公路、鐵路兩側(cè)管線還未敷設(shè)而無(wú)法連接時(shí)，應(yīng)將穿越管兩端密封。4.8.5主管線安裝前，根據(jù)穿越主管道的長(zhǎng)度，挖出管道發(fā)送溝，與頂管、作業(yè)坑相連，管溝開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.9管道的穿越4.9.1在場(chǎng)地較開(kāi)闊的一側(cè)挖發(fā)送管溝，保證將預(yù)制完畢的干線管段下溝，在另一側(cè)按下圖所示，利用吊車或吊管機(jī)以及卷?yè)P(yáng)機(jī)等牽引機(jī)械進(jìn)行干線管道的穿越作業(yè)。4.9.2為減小穿越阻力，在管端安裝

18、帶滾輪的托板輔助發(fā)送。托板用20mm的鋼板卷制，托板與穿越主管之間用20mm的橡膠護(hù)層隔離，用以保護(hù)主管道防腐層。管端輔助發(fā)送托板4.9.3為避免穿管過(guò)程中牽引時(shí)管線翻轉(zhuǎn)，在管段端部牽引處設(shè)置萬(wàn)向節(jié)。穿越時(shí)用牽引機(jī)械通過(guò)鋼絲繩牽引萬(wàn)向節(jié)帶動(dòng)干線管段穿套管，后端用吊管機(jī)或吊車調(diào)整管段中心輔助放送。3.9.4穿越長(zhǎng)度較小時(shí)，直接用吊車和吊管機(jī)配合進(jìn)行穿越，穿越管段較長(zhǎng)時(shí)，在接受坑的一側(cè)設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引就位。4.9.6套管封堵前，管內(nèi)積水應(yīng)排凈，然后按照設(shè)計(jì)要求密封。4.10地貌恢復(fù)及標(biāo)志樁埋設(shè)4.10.1穿越施工結(jié)束后，進(jìn)行作業(yè)坑回填，回填時(shí)應(yīng)將發(fā)送坑和接收坑內(nèi)穿越管段下部回填并夯實(shí)。管周圍300

19、mm內(nèi)應(yīng)回填細(xì)土保護(hù)，作業(yè)坑應(yīng)回填并夯實(shí)。3.10.2拆除施工臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)邊溝等道路、鐵路原有設(shè)施，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)標(biāo)志樁，做好水工保護(hù)。 5、Q/HSE管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1主管焊接要嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行。5.1.2接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5.1.3特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。5.1.4防腐補(bǔ)口每一道口，每一道工序要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，要求詳細(xì)的施工數(shù)據(jù)，施工記錄，并搞好防腐檢漏工作，把缺陷全部消除。5.1.5認(rèn)真貫徹三檢制，做好各項(xiàng)檢查記錄。5.2安全生產(chǎn)保證措施安全管理目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,控制一般輕傷事故。為達(dá)到該目標(biāo),將采取以下措施:5.2.1

20、采用對(duì)頂管施工上方兩側(cè)10m處用土袋分層壓實(shí)后進(jìn)行打壩截流，順土袋并排打上木樁，防止土袋圍堰坍塌，并用兩根長(zhǎng)24m，直徑800mm的鋼管并排放于壩上進(jìn)行導(dǎo)流，再用水泵將截流段污水抽出，防止因水壓導(dǎo)致頂管施工過(guò)程中下塌現(xiàn)象發(fā)生。5.2.2建立項(xiàng)目安全保證體系,做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓,安全部門(mén)專職抓。5.2.3對(duì)職工進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底, 所有機(jī)械操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,凡參加施工人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,正確使用安全防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),對(duì)他人違章作業(yè)或違章指揮,有權(quán)制止和拒絕執(zhí)行。5.2.4管道穿越工程施工應(yīng)制定可行的施工作業(yè)安全措施

21、和應(yīng)急預(yù)案，配備足夠的應(yīng)急資源并進(jìn)行應(yīng)急演練。5.2.5施工中應(yīng)做好勞保用品的穿戴，做好機(jī)械設(shè)備定期養(yǎng)護(hù)。5.2.6套管、箱涵內(nèi)施工做好照明和通風(fēng)措施，作業(yè)坑邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況做好放坡防止坍方，對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的積水及時(shí)用泵排除。5.2.7搭設(shè)防雨棚放置配電箱及發(fā)電機(jī)，防止發(fā)生觸電事故。5.2.8建立各項(xiàng)安全制度，設(shè)專職人員做巡回檢查施工范圍內(nèi)線路和安全防護(hù)，各工種間加強(qiáng)協(xié)作，互相配合，統(tǒng)一指揮，做好交接班記錄，避免接班人員情況不明，盲目施工。5.2.9在發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有故障或有其它因素影響時(shí)，應(yīng)暫停挖土。頂進(jìn)要堅(jiān)持“先挖后頂、隨挖隨頂”的原則，每次挖土不得超過(guò)刃角前端。每次挖土之后應(yīng)立即進(jìn)行施力頂進(jìn)，停歇時(shí)間不宜超過(guò)12小時(shí)。5.2.10穿越施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免發(fā)生安全事故，試壓要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照試壓方案去做，做好試壓時(shí)安全防護(hù)工作。5.2.11穿越施工要由