大橋鋼筋場(chǎng)地建設(shè)方案

1、改建鐵路西安至南陽(yáng)段增建第二線NX3標(biāo)杜溝大橋鋼筋加工廠建設(shè)方案編制： 復(fù)核： 審核： 審批： 中鐵二十局集團(tuán)有限公司寧西二線NX3標(biāo)項(xiàng)目部第一工程隊(duì)二一二年九月二十八日改建鐵路西安至南陽(yáng)段增建第二線NX3標(biāo)杜溝大橋鋼筋加工廠建設(shè)方案中鐵二十局集團(tuán)有限公司寧西二線NX3標(biāo)項(xiàng)目部第一工程隊(duì)二一二年九月二十八日杜溝大橋鋼筋加工廠建設(shè)方案一、工程概況寧西鐵路西安至合肥段增建第二線工程（鄭州局管段）自陜西省境內(nèi)商南站K248+289.5至湖北省境內(nèi)小林站K563+600，正線鋪軌長(zhǎng)度315.28km。期間，線路在南陽(yáng)與焦柳線銜接，自西向東依次經(jīng)過陜西省商洛市的商南縣，河南省南陽(yáng)市的西峽、內(nèi)鄉(xiāng)、鎮(zhèn)平、臥

2、龍、宛城、唐河、桐柏等七個(gè)縣區(qū)，湖北省隨州市的隨縣。本標(biāo)段起訖里程為：寧西正線K326+843.8DzK387+652.3（屈原崗（不含）遮山（不含），線路長(zhǎng)度60.81公里；本標(biāo)段工程范圍為：改移道路，公路橋，三電及管線遷改工程，站前專業(yè)的臨時(shí)用地、青苗賠償，隔聲窗；路基（含聲屏障基礎(chǔ)）；橋涵（不含制（購(gòu)）梁、架梁、橫向連接、簡(jiǎn)支梁支座、護(hù)輪軌）；隧道（不含隧道通風(fēng)、照明）；軌道（含站場(chǎng)改造部分、區(qū)間底碴、線路標(biāo)志，不含線路備料）；其他運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)設(shè)備及建筑物（站場(chǎng)、工務(wù)）；大臨及過渡；營(yíng)業(yè)線施工配合費(fèi)、安全生產(chǎn)費(fèi)、輔助工程等全部工程。第一工程隊(duì)起訖里程為：寧西正線K326+843.8DyK33

3、0+310段主線路基土石方工程，長(zhǎng)3466米，其中橋梁1029.82米，隧道173米，丹水車站1601米，區(qū)間路基662.18米。杜溝大橋起訖里程為：寧西正線K326+843.8DyK327+262.63，全場(chǎng)318.83延米，上部跨徑組合為3-24m+7-32mT梁。杜溝大橋鋼筋加工廠主要負(fù)責(zé)杜溝大橋、K327+326小橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造和K326+843.6至丹水車站8個(gè)涵洞的鋼筋加工。二、編制依據(jù)1、鄭州鐵路局下發(fā)的寧西鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)匯編。2、依據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志等相關(guān)文件。 3、改建鐵路西安至南陽(yáng)段增建第二線NX3標(biāo)招標(biāo)文件 4、改建鐵路西安至南陽(yáng)段增建第二

4、線NX3標(biāo)投標(biāo)文件三、 建設(shè)方案1、鋼筋加工廠選址杜溝大橋鋼筋加工廠位于西峽縣丹水鎮(zhèn)恐龍公園以北新建杜溝大橋左側(cè)200m，緊臨046縣道，從312國(guó)道恐龍公園入口沿046縣道右轉(zhuǎn)直接進(jìn)入，交通便利，道路通行狀況良好，加工廠場(chǎng)地位置靠近瀝青路，無需加寬，便于原材料進(jìn)場(chǎng)及成品的運(yùn)輸。2、鋼筋加工廠的占地面積及布置杜溝大橋鋼筋加工廠的占地面積約為1748m2，總體布局為矩形（38m*46m），內(nèi)設(shè)原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品成品存放區(qū)及辦公區(qū)。辦公區(qū)共設(shè)置門衛(wèi)室、雜物室、辦公室及廁所。有效使用面積1748m2，圍墻外30cm沿圍墻設(shè)置50*50cm矩形磚砌水溝。鋼筋加工廠不設(shè)生活區(qū)，工人采取附近租用

5、民房的方式解決生活用房。3、材料的選擇施工中的鋼筋、水泥、砂、碎石等材料均由正規(guī)廠家購(gòu)買，并且要求廠家提供企業(yè)資質(zhì)證書及材料合格證等，方可使用。 4、建設(shè)要求依據(jù)項(xiàng)目部下發(fā)寧西鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)匯編中要求，杜溝大橋鋼筋加工廠場(chǎng)地建設(shè)為項(xiàng)目亮點(diǎn)工程，場(chǎng)地建設(shè)采用彩鋼瓦圍墻、彩鋼瓦內(nèi)外側(cè)底部砌筑40cm高、厚24cm磚墻，每4.5m設(shè)雙槽鋼斜撐。圍墻總高度1.8m。（1）鋼筋加工棚采用白色鋼結(jié)構(gòu)、圓弧型蘭色材鋼板屋面，跨度15m、柱高6m、長(zhǎng)度30m。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)詳見鄭州鐵路局下發(fā)的寧西鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)匯編。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，杜溝大橋鋼筋加工廠場(chǎng)地采用平鋪30cm厚砂礫石，平整碾壓后，澆注10

6、cm厚C20混凝土，生活辦公區(qū)澆筑5cmC20混凝土。（3）大門：大門寬9m，采用雙開焊接焊管加工，高1.8m，兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)60cm*60cm的磚砌角柱。（4）鋼筋焊接制作區(qū)有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。（5）鋼筋焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志，標(biāo)志的制作和安裝符合鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志-鐵禁1、鐵禁3的要求。（6）各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)志的制作和安裝符合鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志-鐵識(shí)6要求。五、材料存放要求1、金屬線材存放時(shí)應(yīng)上蓋下墊，平放堆垛，注意標(biāo)牌的保管，避免混淆。鋼筋根據(jù)進(jìn)場(chǎng)、加工和使用的先后順序，按型號(hào)、直徑、用途分門別類墊放。2、型材存放時(shí)應(yīng)下墊墊木上

7、覆防水遮蓋物，平行分層堆碼，統(tǒng)一放置，并且一端墊木略高。堆放鋼板及鋼桿件時(shí)，其高度不得超過1m。3、半成品、成品存放場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，有條件的宜搭設(shè)存儲(chǔ)棚庫(kù)。金屬、木材及構(gòu)配件等的底部應(yīng)按規(guī)定墊高，并避免與酸堿等易腐蝕性物質(zhì)接觸。木質(zhì)材料或易變形材料應(yīng)平放，不得擠壓。板材應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不得露天堆放。木材應(yīng)選擇干燥、平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地堆放。選擇堆放點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品及有明火的地方，并有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)識(shí)和消防設(shè)施，標(biāo)識(shí)的制作和安裝符合鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志要求。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。材料儲(chǔ)放時(shí)應(yīng)按使用、安裝次序進(jìn)行分類、分批存放，并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)，小件材料及配

8、件宜存放在箱、盒內(nèi)。大模板存放時(shí)，應(yīng)有可靠的防傾倒措施，不得靠在其他模板或物件上。裝配式構(gòu)件存放時(shí)，根據(jù)構(gòu)件的使用先后和吊裝順序進(jìn)行堆放，留出適當(dāng)通道，不得越堆吊運(yùn)。水平分層堆放構(gòu)件時(shí)，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度以及堆垛的穩(wěn)定性而定。構(gòu)件各層之間應(yīng)用墊木隔開，且各層墊木應(yīng)在同一豎直線上。六、平面布置及工程數(shù)量表杜溝大橋鋼筋場(chǎng)平面布置圖見后附圖1，工程數(shù)量詳見下表。杜溝大橋鋼筋加工廠臨建建設(shè)工程量項(xiàng)目單位數(shù)量計(jì)算公式臨時(shí)用地畝2.6 38*46/666.7拆除磚砌砌體房屋m338.40.24*4*(5+10+10+5+5*2)原有拌和機(jī)擋墻m322.515*0.6*2.5基底處

9、理30cm沙礫填筑m3524.438*46*0.3砌磚圍墻基礎(chǔ)m319.5 (46.48*38.48-46*38)*0.48圍墻立柱m310.8 0.36*0.36*2*36+0.6*0.6*2*2消防砂池m34.3 3*4*0.24*1.5消防水池m34.3 3*4*0.24*1.5廢料池m35.0 (3*2+4*2)*1.5*0.24變壓器室m38.6 3*4*0.24*3C20砼承重區(qū)15cm厚m3209.8 (46.48*38.48-40)*0.1*1.2非承重區(qū)10cm厚m34.8 40*0.1*1.2鋼筋垛m38.6 12*0.4*0.3*6圓形藍(lán)色彩鋼層面m21507.2 15*

10、3.14*32彩鋼活動(dòng)板房衛(wèi)生間m218.0 6*3庫(kù)房m212.0 3*4門房m212.0 3*4辦公室m218.0 6*3彩鋼瓦圍墻1.8m高柵欄m160(46+38)*2-812#槽鋼斜撐m144.0 36*2*20.5x0.5矩形水溝挖土石方m3118.4 (0.3*0.8*2+0.5*0.3)*(42+52)*2磚砌砌體m367.2 (0.24*0.5*2+0.98*0.12)*(42+52)*2砌磚結(jié)構(gòu)表面灰漿基礎(chǔ)m2271.9(46.48+38.48)*4*0.4*2立柱m2113.3 0.36*4*2*36+0.6*2*4*2大門安裝9m雙開焊接鋼管門個(gè)1.0 高1.8m圍墻及

11、立柱基礎(chǔ)人工挖土方m316.2 (46.48*38.48-40*38)*0.4七、應(yīng)遵循的操作規(guī)范（一）一般規(guī)定 1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 4、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工

12、作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（三）鋼筋切斷機(jī) 1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 2、啟動(dòng)

13、前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋

14、擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（四）鋼筋彎曲機(jī) 1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。 3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。 5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子

15、和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（五）鋼筋冷拉機(jī) 1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。 2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。 3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員