2022年轉爐煉鋼安全操作規(guī)程

1、轉爐煉鋼安全操作規(guī)程目錄總則煤氣安全技術操作規(guī)程轉爐廠主要其中索具及鋼水包鐵水包的使用范圍和報廢標準機電工人安全操作規(guī)程天車司機安全操作規(guī)程（附：電葫蘆才作規(guī)程）液體起重機及電磁盤起重機操作規(guī)程凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程爐前工操作規(guī)程拆砌爐安全操作規(guī)程拆爐機安全操作規(guī)程鋼包及中間包準備安規(guī)主控操作工大包澆剛工中包澆鋼工配水工 拉矯剪切工翻鋼工鋼包及中間包修砌及拆包工烤包工銫137安全操作規(guī)程運輸及倉庫管理工運板供料工茶爐工插繩修車工倉庫管理工制磚原料破碎對輥球磨機攪拌機清料工瀝青運送加熱爐瀝青整油壓力機用手搬磚工上料工震動磚皮帶走廊及料倉脈沖帶式除塵器計量放運料二十三、清渣安規(guī)（附：抓渣斗安規(guī)）二十

2、四、鋼渣風淬渣安規(guī)二十五、切割工安全技術操作規(guī)程二十六、精整工安全操作規(guī)程二十七、輥道工安全操作規(guī)程二十八、KH13-C燃油烘烤器安全操作規(guī)程二十九、3號連鑄機安全操作規(guī)程轉爐煉鋼廠安全操作規(guī)程總則持貫徹執(zhí)行黨和國家的安全方針政策，落實安全生產崗位責任制。各級領導和職工都必須樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產的“三不傷害”、“三不放過”原則。按“五同時”組織生產，認真執(zhí)行“三規(guī)五制”。發(fā)生事故、未遂事故、違規(guī)違制的工段，三日內寫出報告交廠安環(huán)科，認真做到“三個百分之百”。認真執(zhí)行安全教育制度。對廠職工不斷的進行安全技術知識、安全制度和法規(guī)的教育。對新工人、勞保復工和崗位變動者進行安全教育，未

3、經安全教育或考試不合格者，不許進入崗位作業(yè)，特殊工種取得操作證方可獨立作業(yè)，搞好每周一的安全活動。健全一制三規(guī)，工作中必須按規(guī)程作業(yè)，當生產和安全發(fā)生矛盾危及職工生命安全時生產必須服從安全。新項目、新工藝、新設備投入使用前，必須制定“三規(guī)”并組織操作工人學習，報安環(huán)部門以便監(jiān)督檢查。認真執(zhí)行安全檢查制度。按有關制度和規(guī)程檢查崗位存在的隱患，并按“三定四不推”的原則進行處理，確保設備和人身安全。認真執(zhí)行勞動紀律制度。嚴禁酒后上崗和班中喝酒，班中不允許脫崗、串崗和做與工作無關的事情，嚴禁在生產現(xiàn)場、工房、更衣室等場所打撲克、下棋、嚴禁在操作室吸煙。認真執(zhí)行交接班制度和做好本班原始記錄的填寫，班前認

4、真檢查自己所用的設備、工具及安全防護裝置，確保完好、可靠、不帶病作業(yè)。進入生產區(qū)域必須穿戴好勞動保護用品。不許帶小孩和廠外人員進入生產區(qū)域，外單位參觀人員要經廠批準，有專家?guī)ьI方可進入車間，由次序的進行參觀，聽從生產現(xiàn)場有關人員的指揮。車工、鉗工、電工、刨工、鉚焊工、鍛壓、壓力容器工、天車工、起重指揮及煤氣作業(yè)等工種，除執(zhí)行本廠規(guī)程外，還要認真學習，執(zhí)行上級部門和公司安全規(guī)程中各專業(yè)的有關規(guī)程。無安全監(jiān)護、測定等安全措施，禁止擅自進入料倉及有毒、有害氣體等柜罐內。任何人未經許可不得隨意上小高跨高層平臺。嚴格執(zhí)行公司和廠的消防管理制度及要害部門出入制度。易燃、易爆、劇毒、腐蝕性化學物品等有專人管

5、理，煤氣區(qū)、氧控區(qū)、油庫嚴禁吸煙或帶入火種。風機房、配電室等要害崗位未經廠同意，非有關人員不許進入，并嚴格執(zhí)行登記制度。車間各種機電設備及各種水、氣（汽）閥門非本崗位工人不準使用和亂動，各種設備的安全防護裝置，必須齊全可靠，不許靠、坐機電設備。凡是電氣設備的外殼和電動工具，必須有接地和接零防護，使用電動工具應帶好絕緣手套。檢查、檢修、搶修設備時，必須先于調度和有關人員聯(lián)系好，切斷電源，掛上標志牌，換下設備開動牌，嚴格執(zhí)行掛牌制、監(jiān)護制、確認制。作業(yè)完畢后，應有作業(yè)人員換取標志牌。嚴禁觸摸、擦修、修理運轉設備，轉動部位加油要先停機。使用天車必須遵守以下規(guī)定：地面指揮人員必須佩帶“起重指揮”袖標和

6、帶操作證，手勢清 楚、準確標準。并在天車上容易辯認的安全地方進行指揮。一切人員，嚴禁在吊運物下停留或通過，嚴禁攀登吊運物，當天車吊運鋼水鐵水時，人要離開崗包、鐵包2米以外，并由專人掛鉤和指揮。起吊指揮人員要保管好吊運工具，做到工具專用，牢固完好。使用前進行檢查、確認，嚴禁超負荷使用吊具，嚴禁使用報廢吊具，起吊時人身要處于安全位置，嚴禁多人指揮。掛鉤時，不得用首府在吊具的內側，不得將吊具掛在鉤尖，確認掛牢后在指揮天車起吊。單鉤作業(yè)另一個鉤要停在安全位置。吊鉤未停穩(wěn)不得在吊鉤下方作業(yè)。使用加料跨、澆筑跨天車吊運重物時，必須在天車運行前方領車行進，領車人距天車吊物水平距離6米以外，并叫開行車路線上的

7、人員。天車工在行駛前必須檢查安全裝置，確保限位器有效，安全裝置可靠。在行駛時要注意地面人員，嚴禁吊物從人頭上通過，注意與左右天車保持一定距離，嚴防撞車。并嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。任何人不得在軌道上停留、休息。鐵路兩側堆放品，必須離軌道中心2米以外、高度不超過1.5米，過鐵道要一慢、而看、三通過。各種照明要符合安全規(guī)定。行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過36V，容器內和危險潮濕地主照明電壓不得超過12V多工種交叉作業(yè)，必須制定安全措施，并經分管廠長批準，高處作業(yè)必須系好安全帶、設施必要的安全網、防護柵、教授甲等安全設施，工具材料放置穩(wěn)妥，嚴禁拋物墜物。梯子要牢固，角度要合適，專人監(jiān)護。五級

8、及以上的強風或暴雨時嚴禁進行露天高空作業(yè)。轉爐、混鐵爐等在冶煉、出鋼、裝倒鐵水、拆爐等工作時，嚴禁進入爐下，特殊情況需事先通知當班調度、生產工段，采取措施專人監(jiān)護方可進行?？缭竭B鑄輥道時應進行確認。有鐵水、鋼液、紅過區(qū)域，地面要干燥。一切潮濕工具、管材物料和密閉容器、爆炸物不得進入鋼包、鐵包、紅渣盤，也不許入爐。拉后吹的爐次渣子必需倒凈、加灰、加廢鋼后在兌鋼。打錘作業(yè)，錘頭要安牢，打錘者不帶手套，橫打時與掌扦者對面站立，豎打時站在掌扦人的側面。不得使用油污的膠管及鋼管進行燒出鋼口、包底等。操作前確認管子不漏氣，管理暢通，膠管與鋼管插接嚴密，手不得握在接頭處。用畢先撤管子后關氧。用汽車、翻斗車等

9、車輛運送物品時，嚴禁入料混裝，裝車時先裝前部，卸車時先卸后部。車間廠房房頂每年夏季檢修時，徹底清理一次。平時積灰超過50mm，要隨時清理。執(zhí)行氧氣使用的有關規(guī)定，按操作規(guī)程使用乙炔瓶。執(zhí)行公司動火管理制度，按要求辦理動火手續(xù)，并采取安全措施。電氣設備著火要先切斷電源、電器、油類著火用沙子和專用滅火器撲救（如干粉滅火器），不得使用水。二、煤氣安全技術操作規(guī)程第一部分 總則廠在執(zhí)行公司“煤氣技術操作規(guī)程”的基礎上，結合我廠具體情況制定了本規(guī)程。本系統(tǒng)的儀表、機器應有專業(yè)人員維護和管理，其他任何人不得擅動。煤氣系統(tǒng)必須固定專人操作、管理和維護。負責煤氣系統(tǒng)操作、管理和維護的人員必須認真學習本規(guī)程并經

10、考試合格后方可上崗。第二部分 點、畢火規(guī)程送氣、點火：新管路和停氣檢修后的管路投入運行時，按以下規(guī)定送氣點火：檢查管路和所有閥門、儀表、水封以及其他附件確實安全可靠。管路沿線周圍無明火源。廠入口處蒸汽壓力大于0.2Mpa，煤氣壓力符合各用點的要求。以上三條全部具備時方可進行送氣點火。送氣前先和總調、煤氣站取得聯(lián)系，無關人員不得靠近管路。送氣前應關閉所有儀表計器、引入閥門、防止蒸汽進入。先送車間外部管路。關閉車間入口的總閥門和各取樣閥門、打開煤氣管道沿途所有放散閥、排水閥。由管路上游開始，依次打開蒸汽管道引入閥門往煤氣管道內送蒸汽進行吹掃加熱管道。送氣要緩慢進行，防止聚熱漲裂管道。當下一蒸汽引入

11、閥前的管道升溫達40時，開啟下一引入閥，依次逐步進行到末一段，直到所有煤氣各道放散管都噴出蒸氣時，即可開始送煤氣。關閉最上游一個蒸汽引入閥，然后開煤氣總閥，要防止蒸氣進入煤氣總管，把殘余蒸氣由放散閥驅出，由上游往下游逐步驅盡，放散閥醬由上游開始逐個噴出煤氣。每一放散閥噴煤氣2-3分鐘后就可關閉，同時關閉鄰近的排水管。最后一個放散閥關閉后即可在車間入口處的放散閥取樣爆發(fā)試驗，三次試驗合格后即可關閉放水管，取樣管（取樣管歲去歲關閉）準備下段車間內部送氣工作。車間內部管道可按外部管路規(guī)定分路分別進行。送氣全部完成后可開啟用儀表、開始點火。停氣、閉火：短期?；鹂芍魂P所停設施截門。廠停產檢修方可關車間入

12、口截門（將入口處兩截門關閉，同時管道維修動火時才關閉分路總截門）。外部管道維修動火時關閉分路總截門。局部停氣方可直接恢復送氣，車間入口總截門關閉三天以上是需按送氣規(guī)定程序送氣。自動切斷閥報警時應立即關閉其下游的用氣設施，并匯報公司調度，到恢復正常后方可使用。自動切斷閥動作切斷煤氣時，應立即關閉下有用氣設施，查明原因，處理正常后方可重新啟用。維護與檢修對于煤氣設備及其附屬裝置，操作者每班必需檢查一次，維修工必需每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時報請?zhí)幚?。煤氣設備按公司規(guī)定進行刷油保護。凡帶煤氣作業(yè)，均應與公司煤氣站取得聯(lián)系，作業(yè)人員佩帶好防護用具，設專人監(jiān)護。在煤氣設備及管路上動火，必須辦理動火手續(xù)，按

13、公司有關規(guī)定采取防護措施，準備好滅火工具，設專人監(jiān)護。停產檢修時應用蒸氣（或氮氣）排盡煤氣，檢測CO含量合格后方可進行。各儀表、計器及其導管每季度至少用肥皂水檢查一次是否漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故的處理凡發(fā)生煤氣中毒、桌火、爆炸等事故應立即報告公司調度室、安環(huán)科、醫(yī)務室、公安科和公司煤氣站。搶救事故時，任何人必須服從統(tǒng)一指揮和領導。在發(fā)生事故的現(xiàn)場應布置崗哨，防止閑人誤入現(xiàn)場。煤氣中毒事故處理將中毒者及時救出危險區(qū)，并抬至空氣新鮮的地方。中毒輕微者，如有頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應直接送往醫(yī)院、進行搶救。中毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應立即通知煤氣站和醫(yī)務人員趕到現(xiàn)場搶救。中毒者未恢

14、復知覺前不得用救護車送往公司外醫(yī)院急救。中毒者已停止呼吸，應立即做人工呼吸，人工呼吸應做到醫(yī)院認為可以停止為止。對搶救中毒者的環(huán)境應保持清凈和溫暖，搶救中應服從醫(yī)務人員安排。發(fā)生事故后，應查明原因，處理完畢后，方能繼續(xù)使用。煤氣著火的事故處理管徑在100mm以下管道著火時可直接關閉煤氣開關器開關。管徑在100mm以上的管道著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣滅火或用濕的草袋撲滅，致意煤氣壓力最低不得小于50-100Pa，嚴禁突然完全開閉器，以防回火爆炸。煤氣開閉器，壓力表及蒸氣應有專人操作。煤氣設備燒紅時不得用水驟然冷卻。煤氣爆炸事故的處理煤氣爆炸三要素：即煤氣空氣混合成一定比例；在一定

15、的容積內；有一定的溫度和明火。只要消除三個因素其中之一，爆炸即可防止。爆炸未著火，應立即切斷煤氣來源，迅速處理干凈煤氣。爆炸后著火，應按著火事故處理。在正常的操作中如遇突然停電、停風機或煤氣壓力下降980Pa，應立即按閉火規(guī)程閉火。其它煤氣安全操作規(guī)程：煤氣設施的建立應報設備科、技術科及安環(huán)科審查同意。所有煤氣設施均應有低于報警系統(tǒng)和其他附件，并應保持其靈敏度。正常使用中的煤氣應為正壓，所有設備及管道不得漏氣。新建的、檢修后的或長期停用的煤氣設施在使用前應作爆發(fā)試驗。其試驗方法：用取樣缸取出一缸煤氣，遠離煤氣設施，然后用火點著，若著到底，就證明管道內沒有空氣了，如連續(xù)三次試驗證明空氣為合格，方

16、能送氣點火。不得將煤氣管道及附屬設施作起重支架或吊掛重物。在停產時應將煤氣吹凈，打開放散閥和入孔不得密封。凡煤氣設施的室內及附近不得生火，不準在其附近休息，更不準在其附近休息，更衣室內吸煙、取暖、睡覺。凡煤氣設施的窯、室、在點火前應明確無人方可進行，門上鎖前要檢查室內是否有人。如停產檢修煤氣設施必須處理干凈煤氣，并可靠地切斷煤氣來源。如進入設施內工作，必須做煤氣含量分析并符合GB222-86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關規(guī)定。所有煤氣設施應遠離高壓電氣設施，或是對高壓線路安裝絕緣裝置，不得在煤氣設施上接電線。非煤氣工及煤氣設施的操作人員，不得動用煤氣裝置，除儀表工外任何人不得私自拆修煤氣有關儀器、

17、計器。所有人員有權制止外來人員接近煤氣設施。三、轉爐車間主要起重索具及鋼包鐵水罐的使用范圍和報廢標準天車吊鉤使用范圍：吊運負荷允許的一切重物。每年至少檢查一至三次，并清洗潤滑。報廢標準：用20倍放大鏡觀察表面如有裂紋、破口、發(fā)紋者；鉤的危險斷面高度磨損超過10%者；負荷試驗及使用產生永久性變形者；鉤尾和螺紋部分有變形和裂紋者。鉤尾有螺紋部分和無螺紋部分過渡圍角處有疲勞裂紋者。龍門吊鉤（含翻罐鉤）使用范圍：按負荷吊運相應的鋼水包、鐵水罐和渣斗。要求每年至少檢查四次。報廢標準：用20倍放大鏡觀察如有裂紋、破口或發(fā)紋者（包括吊環(huán)、橫梁、銷軸及吊鉤）。吊環(huán)、吊鉤、吊鉤橫梁、吊環(huán)橫軸、危險斷面磨損10%

18、鎮(zhèn)。負荷試驗及使用中產生永久性變形者。吊鉤上軸孔磨損擴大10%者。鋼水包、鐵水罐報廢標準：嚴重變形、斷裂及缺損又無法修補者。用20倍放大鏡觀察耳軸表面如有裂紋、破口或發(fā)紋者。耳軸在負荷試驗或使用中產生永久變形者。耳軸危險斷面磨損10%者。鋼絲繩索具鋼絲繩套的制作編結法：編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑15倍，并不短于30毫米。卡子扎頭法：一般卡子不得少于3個，卡子的間距不少于鋼絲繩直徑的6倍。最后一個卡間距繩頭不小于140-150毫米。上卡子時一反一正，并且要把卡子擰緊到鋼絲繩被壓扁三分之一左右。2、使用范圍：廢鋼簸箕用繩（安全系數(shù)5）型號：采用1寸（斷面直徑25.4毫米）鋼絲繩制作繩套。用途

19、：吊運廢鋼及廢渣。其它用途鋼絲繩最大起重負荷（安全系數(shù)5）注：指單繩起重量。型號 斷面直徑 最大負荷（英寸） （毫米） （噸）0.3 7.6 0.70.5 12.7 1.50.7 17.8 2.51.0 25.4 5.51.2 30.5 8.03、報廢標準：煉鋼車間一般使用6股，每股19絲加1條麻芯和6股每股37絲加1條麻芯兩種鋼絲繩，鋼絲繩編織法一般順捻。在一個捻距內，當619+1麻芯的鋼絲繩有6-8條斷絲以及637+1麻芯的鋼絲繩有11-15條斷絲時予以報廢。當鋼絲繩在使用中直徑方向表面磨損量或腐蝕量分別達到10%、15%、20%、25%、30-40%時，則上述鋼絲繩在一個捻距內的斷絲達到

20、第2條要求的85%、75%、70%、60%、50%時應予以報廢。天車鋼絲繩在一個捻距內斷絲數(shù)達到上述第2、3條標準的一半時應予以報廢。在使用中鋼絲繩沾鋼水、沾鐵水、嚴重沾紅渣、嚴重失油擰扣或斷股時應予以報廢。報廢的鋼絲繩可根據(jù)損壞的程度分別作負荷使用或報廢處理。四、機電工人安全操作規(guī)程車工、鉆工、鉗工、鍛工、電焊工、氣焊工及其所操作的安全操作規(guī)程和使用工具均執(zhí)行全公司統(tǒng)一工種的安全操作規(guī)程。電工、木工、管工執(zhí)行公司設備動力部分的安全操作規(guī)程。本規(guī)程只針對車間的特點補充如下內容。工作前首先檢查使用工具、確認其完好后才能開始操作。檢修大型機電設備時，不得攜帶除工具和必須材料之外的任何東西到現(xiàn)場，檢

21、修完畢后認真清點所帶的工具和材料，防止異物落入設備內部。高處作業(yè)必須系好安全帶，并采取相應的安全措施。工作中嚴禁向下仍東西，工具和零部件要放置牢靠，嚴防落物傷人。換槍系好安全帶、割槍光拆開供養(yǎng)管的法蘭盤，氧氣放空后再進行作業(yè)。爐上作業(yè)先與調度聯(lián)系，確認爐坑無人或采取措施后方可進行。檢查設備時必須兩人以上進入現(xiàn)場配合工作。一般情況下要停車檢修，如需開車，操作人員要聽從檢修人員指揮。分部位開動檢查時，不許全部開車。檢查、檢修天車，應與司機聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后再上車，并切斷車上電源開關，不許強行扒車。其它設備先與調度聯(lián)系。檢修完畢待人員離開現(xiàn)場后，再通知操作工作業(yè)。不許用手扶摸軌道和傳動設備，身體不準

22、停、靠在機械設備和電氣設備上。檢修設備時應先通知停車、切斷電源，在操縱開關處掛上“有人工作、禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)視。不準隨意拆卸電氣設備和帶電的設施，電工拆開的線頭必須做好絕緣。設備運行中不得拆裝零部件，加油時必須停車。吊裝電機時注意事項：只許吊裝人員進入現(xiàn)場，其它人員不得進入。吊裝前檢查電葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、索具是否完好。先行試吊，確認無誤后再指揮升降。電機起吊后周圍五米內不準有人通行或停留。上、下電機必須用麻繩作牽引，防止鋼絲繩扭轉。吊運中必須專人指揮，密切配合。地面上的電機與正在上下的電機不得在同一垂直線上，相互至少錯開2米以上。檢修時，檢修區(qū)域要設置遮攔，非檢修人員不得進入。檢

23、修天車時要掛紅旗以示“禁止頂車”。五、天車司機安全操作規(guī)程天車工必須經過專門訓練，最少在3個月以上經考試合格并辦理操作證以后方能獨立操作。未經專門訓練，考試不合格或沒有操作證一律不得單獨操作。堅決制止無關人員上車開車。接班后，開車前認真檢查鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件是否完好，傳動機構是否正常，確認完好后方可進行操作。司機不得私自拆卸天車的零部件，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患立即報請檢修。天車在運行中不得進行維護與檢修。檢修時先切斷電源，待得到檢修人員允許后方可送電運行。鋼絲繩不得有斷股、壓扁、擰扣、脫油、退火等隱患，鋼絲繩切誤灼燒，盡量縮短在高溫區(qū)停留時間，如遇紅鋼紅渣沾在繩

24、上應立即停車處理。吊鉤磨損超過該部位直徑的十分之一時，原則上應予以報廢或經鑒定降負荷使用，嚴禁補焊。必須聽從使用天車人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車，天車工在得到指揮信號后先鳴鈴10秒以上，待有關人員離開危險區(qū)后，方能進行操作。但在出鋼后起包等連續(xù)動作的情況下不必每次鳴鈴。操作必須做到準穩(wěn)。主鉤、付鉤在接近終端時必須停車，嚴禁用倒車代替制動，用限位代替停車，或用緊急開關代替普通開關。天車在運行時，必須兩車關照，相鄰的兩車應拉開一定距離，防止撞車。主付鉤晃動大時不得進行掛鉤作業(yè)和吊運作業(yè)。必須在規(guī)定的安全走道、專用站臺和扶梯上行走與上下，嚴禁在小車的軌道上行走，嚴禁在小車端頭

25、上下，上下小車必須將小車停在南端或北端，從靠柱子一側上下。嚴禁從一臺天車跨入另一臺天車。行車前應選好安全路線。運行中，地面有人或落放吊件時要鳴鈴警告。嚴禁吊物從人或重要設備上方越過。嚴禁吊物停在車間通道上。吊運物體離地不得超過地面1.5-2米。不得與它物相撞。天車上的常用工具及備品備件，必須安放牢固，車上嚴禁堆放任何物品，以免墜落傷人。運行突然發(fā)生停電，必須將開關手柄放置在“0”位，起吊件未放下，司機不得離開駕駛室。運行時由于突然故障引起的吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。發(fā)生漏鋼、漏渣、漏鐵水時應聽從指揮，不得擅自動作。單鉤作業(yè)時，另一鉤停在安全位置，然后才能進行作業(yè)，嚴禁用主鉤、

26、付鉤和單鉤同時吊運兩種物品。嚴禁一鉤吊有物品，另一鉤進行他種作業(yè)。天車運行中發(fā)現(xiàn)異常聲音，特殊氣味、電器冒煙連電打火時，應立即停車檢查，處理好后方可開車。注意爐坑上的紅燈、紅旗信號?？觾扔腥耍跷镳埿?，以免砸傷、燙傷坑內人員。凡遇下列情況天車工不予吊運：超過額定負荷不吊指揮信號不明、煙氣大、照明不足、看不清道路不吊吊物上站人不吊吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全規(guī)定不吊氧氣瓶、乙炔氣等具有爆炸性物品不吊埋在地下的物件不吊鋼水、鐵水外溢，無人指揮不吊凡麻繩、皮帶、鉛絲作索具者不吊索具未掛入鉤內不吊，嚴禁用鉤間吊運物品主鉤不掛二鉤不吊包梁吊運轉爐爐體和重載料罐等重物時，不許在空中長時間停留。吊運鋼水、

27、鐵水及液體爐渣時，應繞過潮濕地面運行，防止爆炸傷人，如遇落放，必須選擇平整地面。有關人員上下天車必須先與司機取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)后方可上下。多人上下車或運送檢修備件上下車時，必須切斷電源。司機上車必須帶扳手等工具，司機離開后必須切斷電源。起吊重物和鋼包、鐵罐時，應先試吊，稍離地面，確認掛牢，制運良好后再起鉤和緩慢運行。吊換爐體時不準同時操作三只控制手柄。禁止在吹煉中的爐前停車，出鋼必須待爐子搖出煙罩后方可開往出鋼位。鐵包、鐵罐結蓋不許倒鐵。兌鐵時，鐵水包吊至爐前方準掛小鉤。兌鐵、加廢鋼都要緩慢倒入，防止噴濺。包口不準壓爐口。傾倒余鋼和紅渣應緩慢準確，不許壓爐口和碰活動煙罩。紅包放在指定的地方，小

28、鉤摘鉤后停在安全位置上，用畢的龍門鉤必須牢固地放在鉤架上。注意白狐防火設施和消防器材，嚴禁交接確保完好。堅決執(zhí)行車間規(guī)章制度，專用吊索具不得他用，堅持抵制違章作業(yè)和違章指揮，并匯報廠領導。附：電動葫蘆式起重機安全操作規(guī)程運行前要認真檢查并進行試車，經確認機械、電器安全裝置齊全可靠方開車。吊運重物時，在不遇障礙物的情況下，提升高度不得超過1.5米，嚴禁從人頭、重要設備上越過。天車不得斜吊重物，不得超額定負荷使用。嚴禁運行中打倒車。操作人員要精心維護及使用開關按扭，不得損壞，如遇損壞，立即通知電工修理，不得使用損壞的按扭，以防觸電事故發(fā)生。吊鉤鋼絲繩及使用的吊、索具必須完好無損，安全牢固，嚴禁使用

29、損壞的吊具。工作完畢后，須將天車空車停運，不得懸掛物體。六、液體起重機及電磁盤起重機安全操作規(guī)程液體起重機起吊鋼水罐、鐵水罐、渣罐等重負荷時，必須檢查制動器是否靈敏可靠。起吊0.5-1.0米原地試提升1-2次，確認制動器靈敏可靠后方準起吊。澆鋼、兌鐵水、吊運渣罐傾翻液體罐和修理鋼包等工作，必須有專人指揮，司機按照指揮人員的手勢進行操作，無人指揮或指揮不當不準開車。龍門鉤和付鉤，除兌鐵水、翻鋼水罐、傾倒渣罐和修鋼包外，不準兩鉤同時運轉，以防限位失靈損壞設備。禁止龍門鉤吊上鋼水罐、鐵水罐和渣罐進行率碰。澆鋼和鐵水吊車進行澆鋼或兌鐵水時，車上必須保持二人，以防發(fā)生事故，一人無法處理。鐵水罐和渣罐表面

30、結蓋，嚴禁吊上重罐壓結蓋。鐵水罐表面結蓋必須用氧氣燒開孔，方準兌鐵水。兩臺制動器和四臺制動器的提升機構，司機必須調整制動力矩一致，并保持制動器靈活可靠，如其中一臺發(fā)生故障，司機必須調整其他制動器的力矩以保證安全。凡是行星機構的提升，兩臺電機中一臺發(fā)生故障，必須把電機的制動器制動住，否則不準開車。凡是行星減速機的兩臺電機，發(fā)現(xiàn)電機一次和二次放炮，頂過流繼電器，接觸器放炮，或有異常聲音時，必須停機檢查處理，或者用單機運轉，并即使把問題向有關領導匯報，不能遷就運轉。棘輪棘爪減速機，兩臺電機其中一臺電機發(fā)生故障，可用一臺惦記短時工作，但四臺制動器必須保持正常工作狀態(tài)，否則不準開車。司機必須經常檢查和監(jiān)

31、聽行星減速機和棘輪棘爪減速機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時立即停車檢查，并逐級匯報，未查明原因不準運轉。龍門鉤工作完畢后要起升到安全高度，停放到合適位置，以防開大車時碰壞司機室或其他設備。電磁盤起重機安全操作規(guī)程電磁盤進入工作前應對磁盤的吸力進行試驗，正常后方可進入工作。裝卸重物或錠模時不準懸空去磁，以防砸壞設備和濺起廢鋼傷人，必須懸空去磁時，司機要觀察，確認周圍無人員和設備，方可進行。當發(fā)現(xiàn)磁盤有剩磁時，應停車檢查，排除故障，方可進行工作。電磁盤不論吸上任何物件，禁止從人或設備上通過，防止事故發(fā)生。電磁盤的電纜與吊鉤升降必須保持同步，如發(fā)現(xiàn)不同步時要停車檢查，排除故障，防止電纜燒壞。吊鉤吊運物

32、件時，磁盤必須摘掉，不準吊著磁盤再用吊物吊運其他物件。磁盤工作完畢后，磁盤要放落地面，不準懸空停車。跟換電磁吸盤時，必須首先切斷電源，然后才可更換。用電磁吸盤裝料時，電磁吸盤下面及周圍3米以內不準站人。旋轉磁吊橫梁高度超過司機室時，不允許在南端旋轉。七、凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程散狀料安全操作規(guī)程值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和設備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。上崗前，必須穿戴好勞動保護用品，5號皮帶機和卸料小車工作區(qū)屬煤氣區(qū)，值班人員上崗必須攜帶好CO報警儀，保證兩人工作，不脫崗、不睡崗。認真執(zhí)行交接班制度詳細了解上班料供應情況，設備運轉情況，聯(lián)合試車時，應以29.4M集中控制室牽頭，聯(lián)系確認后

33、方可進行，試車前任何人不得在皮帶機上做任何工作。設備運行中，各崗位應按照散料系統(tǒng)技術操作規(guī)程中規(guī)定的設備巡檢分工，認真進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止重大設備事故發(fā)生。皮帶機運行中，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、打滑等現(xiàn)象，不得用棍棒撬動，或其它不正確的處理方法，必須用調整的方法或停車后處理。皮帶機運行中，不準用手觸摸皮帶，行走時不準靠近皮帶，任何人不得以機代步，或在皮帶上休息。地下料倉值班人員必須保證料倉外沿干凈、整潔，料倉外沿不得堆放散料，防止車輛駛入料倉內造成事故。地下料倉靠近煤氣區(qū)域值班工必須提高警惕。在5號皮帶機旁工作行走時，要注意安全，防止料倉內發(fā)生事故。任何人嚴禁進入爐頂料倉內，如有物件掉入料

34、倉內，必須經工段和廠同意，采取措施后方可進行，防止煤氣中毒事故的發(fā)生。在皮帶檢修、維護時，除與有關崗位聯(lián)系好外，必須掛“有人工作、嚴禁合閘”的警示牌，并設專人監(jiān)護。自覺遵守勞動紀律搞好文明生產。轉爐煤氣凈化回收系統(tǒng)安全操作規(guī)程煤氣風機房：1風機房值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和設備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2當接到爐前開爐通知或回收煤氣通知時，需互通姓名，確認后方可開爐（機）或進行煤氣回收作業(yè)，開爐前30分鐘，風機房值班人員應通知值班電工到現(xiàn)場監(jiān)護啟動風機。3煤氣回收前，必須認真檢查機前負壓管路、風機、機后正壓管路有無泄露，三通切換閥汽缸氮氣壓力是否正常，回轉水封水位是否正常，儀表盤上各

35、回收儀表、信號指示燈是否完好。4煤氣回收作業(yè)中，當氧含量2%時，應立即通知爐前停止回收，同時立即手動放散，并和除塵系統(tǒng)人員共同檢查整個凈化回收系統(tǒng)，采取措施，正常后，方可進行回收操作。5當三通切換閥失靈不能結束煤氣回收時，應手動切換三通閥，結束煤氣回收（在三通閥氣控箱處操作，并立即請示有關人員處理，如手動切換失敗，必須立即通知爐前吹煉，同時迅速關閉回轉水封，待正常后方可通知爐前繼續(xù)吹煉）。6轉爐停爐出鋼后，風機必須繼續(xù)運轉30分鐘以后方可停機，以便排除系統(tǒng)內殘留煤氣。1-7當轉爐長時間停吹，（一個班次以上）或檢修時，應將U型水封注至溢流，保證旋轉水封水位高度，關閉機前眼鏡閥。8風機運轉時，發(fā)生

36、異常或突然停機、停電、斷水必須立即通知爐前停止吹煉，立即報告上級處理。9除塵風機房屬煤氣區(qū)域，必須嚴禁煙火，必須嚴密監(jiān)視煤氣報警儀的顯示狀態(tài)，定時啟動風扇和空調系統(tǒng)保持室內空氣流通。10除塵風機房屬要害部門，無關人員嚴禁入內，其它人員進入必須登記。1-11風機房值班人員到室外巡回檢查回收設備必須2人以上，并攜帶好煤氣報警儀。12風機房值班人員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁脫崗、睡崗，風機房內嚴禁吸煙。1-12風機房值班人員必須嚴格遵守勞動紀律。2、除塵系統(tǒng)1除塵系統(tǒng)的密閉性是煤氣回收的關鍵，開爐前必須保證管路無泄露，各負壓水封溢流正常，各部供水壓力正常保證安全生產。2-2除塵系統(tǒng)是煤氣區(qū)域，巡回檢

37、查和操作必須兩人以上，巡回檢查時必須攜帶好煤氣報警儀和鴿子，如發(fā)生鴿子死亡或報警儀報警，必須馬上撤離現(xiàn)場，并請煤防人員到現(xiàn)場檢測。2-3除塵系統(tǒng)操作人員必須每兩個小時對所有水封進行檢查，檢查各水封是否封死，溢流水溢流情況。2-4除塵系統(tǒng)巡檢時間最好選擇在開吹前兩分鐘和出鋼后5分鐘，冶煉中巡檢人員不得在一文處停留；不得正對防爆門站立。2-5值班人員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁睡崗。2-6值班人員巡回檢查中，上下扶梯要抓牢，防止滑落跌傷。2-7一流溢流水封和一文、二文負壓水封必須排污一次，排污時，必須在交班前最后一爐鋼出鋼后進行，保持水封暢通，無積泥，排污時不得在冶煉中進行。2-8巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)排

38、污管路或負壓水封，溢流水封堵塞要及時通知爐前停止吹煉，處理水封堵塞時，不得停水，必須保持水封水位，防止煤氣泄露。3、煤氣系統(tǒng)是煤氣危險區(qū)，無關人員嚴禁攀登三層平臺。凈化系統(tǒng)司泵工安全操作規(guī)程值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和設備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。值班人員必須熟悉本崗位生產工藝流程，所管設備性能，給排水管路走向，用水點的情況，加強與上道工序和下道工序的聯(lián)系，保證系統(tǒng)正常運行，防止以外事故的發(fā)生。設備啟動前應進行全面檢查，設備安全防護裝置必須齊全有效，電機接地線必須接地可靠，各緊固件不得松動，各顯示儀表指示正確，并用手空轉聯(lián)軸器，水泵無堵轉現(xiàn)象或其他異?，F(xiàn)象后方可啟動。設備啟動后和運行

39、中，值班人員應認真觀察水泵轉向并仔細傾聽設備聲音，觀察壓力、流量、電壓、電流的變化，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，做好原始記錄。臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并關閉總電源，與調度和電工聯(lián)系，待故障處理后，用戶允許送水時，方可按規(guī)程重新啟動水泵供水。嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電閘，不得用濕手觸摸電器開關，以免發(fā)生觸電事故。壓力表、流量表和其他檢測儀器、儀表必須保持準確無誤，如發(fā)生不正常情況時，必須報請有關人員及時更換和調整。值班人員巡回檢查上下扶梯要注意安全，檢查中不得用手觸摸設備旋轉部位，搞衛(wèi)生時不得用棉紗擦拭設備旋轉部位。值班人員上崗前必須穿戴好勞動防護用品，必須嚴格遵守勞動紀律，杜絕脫崗、睡崗等違

40、犯勞動紀律的行為。各水泵是生產要害部門，無關人員嚴禁入內。煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修安全規(guī)程附：氧氣呼吸器使用要點煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修安全操作規(guī)程煤氣凈化系統(tǒng)設施檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并用氮氣吹掃殘余煤氣，經測定確無煤氣后方可施工。對吹掃后的煤氣設備內氣體取樣分析，當氧氣含量2%，CO0.03%時方算合格。較長時間檢修工作中，必須打開設備上所有入孔、放散管等，保持設備內部的自然通風。進入煤氣凈化回收設施內部工作時，如：汽化煙道、文氏管、喉口、噴頭、正負壓管路等，氣體分析取樣時間不得早于進入或動火前30分鐘，檢修動火工作中每兩小時必須重新分析，工作中斷后恢復工作前30分鐘也要重新分析，氣體分

41、析取樣要有代表性，防止死角，必須按上部、中部、下部分析取樣分析。進入設備內部或煤氣區(qū)域內工作時間規(guī)定：CO含量允許工作時間30mg/m3可較長時間工作50mg/m3連續(xù)工作時間1小時100mg/m3連續(xù)工作時間0.5小時200mg/m3連續(xù)工作時間15-20分一氧化碳含量測定合格進入設備內時，除采取可靠的防護措施外，必須專職監(jiān)護人監(jiān)護。帶煤氣作業(yè)如抽堵盲板或處理緊急搶修中，操作人員必須使用氧氣呼吸器或通風式防護面具，通風防毒面具的使用必須注意通風管在無煤氣區(qū)。帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并需要辦理動火證，取得煤氣防護站和安全主管部門的書面批準方可進入。進入設備內部

42、工作時，所用照明電壓不得超過12伏。檢修時必須和爐前取得聯(lián)系，并掛警示牌，檢修期間嚴禁爐前動爐。試氧槍等操作。氧氣呼吸器保管和安全使用要點氧氣呼吸器是安全生產的必備器材，必須妥善保管保證隨時使用。氧氣呼吸器嚴禁與油類接觸，使用中嚴禁劇烈地碰撞。使用氧氣呼吸器前，必須檢查氧氣瓶壓力是否在8MPa以上，呼吸器內部機件是否良好，供氣軟管有無泄露，確認正常后方可使用。使用中隨時注意氧氣壓力變化，當壓力低于2MPa時不準使用。充填氧氣時必須專人操作，嚴格按充氧操作要求執(zhí)行（充氧壓力15MPa。用導管氧氣瓶充氧時必須將兩端聯(lián)結螺口旋緊后方可緩慢開啟，氣瓶正面不準對人。污水處理安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行本崗位技術

43、操作和設備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。配電盤和整流柜前后，嚴禁堆放任何物品，執(zhí)行公司有關消防規(guī)定，保管好消防器材。污水渡槽區(qū)是煤氣區(qū)，到污水渡槽巡檢和做清理工作，必須二人以上，工作時應站在上風口，防止煤氣中毒。上下斜板沉淀池或在斜板沉淀池工作，要用手扶牢或站在安全的地方，防止滑落跌傷。按時開動攪龍放泥，冬季每小時必須開動一次，防止污泥凍結，折斷攪龍。應經常保持斜板沉淀池下地面清潔，發(fā)生泥漿泄露后，應及時清理干凈，以免滑倒跌傷。值班人員必須嚴格遵守勞動紀律，上崗前穿戴好勞動保護用品，杜絕脫崗、睡崗等現(xiàn)象，搞好文明生產。污泥處理安全操作規(guī)程操作人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和設備使用規(guī)程，杜絕違章

44、作業(yè)。操作人員必須熟悉污泥處理工藝和設備性能，準確地調整各部壓力，防止事故發(fā)生，保證正常生產。觀察濾帶上泥漿時，距離設備不少于0.5M，防止被濾帶卷入。設備運行中不得用手觸摸過濾機運動和旋轉部位，防止壓傷或絞傷。設備啟動前應進行全面的檢查，各傳動部位安全裝置必須齊全。啟動真空泵前應用手盤傳動皮帶輪一周，正常后可啟動，防止泵堵轉燒毀電氣設備或電機。真空泵轉向應正確。設備啟動和運行中，操作人員必須隨時觀察真空表、壓力表、電流表和指示燈等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進行清潔工作時，不得在設備運行中進行。交班前30分鐘，停車后方可進行；清潔工作完畢后。再按開車順序開車。真空泵場地，過濾機場地，地面嚴禁有污泥，

45、防止滑倒跌傷。認真做好文明生產，設備保養(yǎng)工作，加強巡回檢查。上崗前穿戴好勞動保護用品，遵守勞動紀律，不脫崗，不睡崗。連鑄水處理安全操作規(guī)程認真執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和設備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。操作設備必須二人進行，一人操作一人監(jiān)護，嚴防誤操作。開停泵、停送水必須與連鑄操作人員取得聯(lián)系，并通報姓名，作好記錄后方可進行，防止發(fā)生意外。各設備安全防護裝置必須齊全，監(jiān)護儀表必須準確可靠，發(fā)生故障時需及時處理，切換水泵必須先開后停，防止影響生產。嚴禁操作人員站在潮濕地面上和用潮濕的手觸摸電氣設備。旋流井、二次平流池、濁水、凈水泵池必須嚴密監(jiān)視水位變化情況。及時調整水泵出水閥門開度，保證系統(tǒng)協(xié)調運行，防

46、止溢水、虧水事故發(fā)生。水泵運行中禁止用手觸摸旋轉部位，搞衛(wèi)生時嚴禁用棉紗擦拭水泵的旋轉部位，不準從設備上跨越。嚴格控制過濾器反沖洗壓力，防止濾料沖出堵塞管路。發(fā)現(xiàn)威脅生產的設備隱患及故障應及時排除，不能及時排除的應及時向上級匯報。操作人員上崗前必須穿戴好勞動保護用品，認真做好文明生產工作和設備保養(yǎng)工作，加強巡回檢查，遵守勞動紀律，不脫崗、不睡崗、不做與工作無關的事。到二次平流池巡檢和操作時，不準刮渣小車軌道上方行走防止跌傷或發(fā)生淹溺事故。汽化系統(tǒng)安全操作規(guī)程汽包汽包值班工1-1汽包安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力放散閥必須動作靈活，指示正確，使用可靠，五大件中任何臆見失靈或損壞不得開爐

47、。運行中出現(xiàn)故障必須停機。1-2每班接班后必須手動安全閥放散1-2次，防止安全閥銹結，保證安全靈活可靠。3當汽包壓力2.5MPA時，安全閥必須準確地排放泄壓，安全閥意念校正一次。1-4汽包運行嚴禁低水位或滿水位運行，必須保持中水位。1-5汽包發(fā)生嚴重缺水事故時，必須停爐，嚴禁盲目進水，即使是輕度脫水（水位計看不到水位時）也應待溫度下降后方可緩慢進行，待進水至中水位后可開爐。6汽包壓力超過工作壓力，并經采取措施壓力仍然上升時，必須通知爐前停爐后處理。1-7操作室儀器儀表發(fā)生故障影響操作時，應及時通知有關人員處理，保證操作室儀器儀表顯示的準確性。1-8汽包（煙罩）、煙道排污必須在高水位低負荷情況下

48、進行。1-9向儲熱器輸送蒸汽必須按技術操作規(guī)程的規(guī)定操作，加強聯(lián)系及時調整供氣壓力，保證儲熱器安全運行。1-10汽化冷卻、汽包+22.9值班室屬于煤氣區(qū)域，操作人員上崗必須穿戴好勞動保護用品，攜帶CO報警儀上崗，巡檢必須二人以上，上下扶梯要抓牢。1-11值班工必須嚴格遵守勞動紀律，上班不許脫崗睡崗。1-12冬季接到停爐通知后，立即將汽包、汽化冷卻煙道水徹底排凈，防止凍裂管道和設備。蓄熱器2蓄熱器值班工：1蓄熱器的安全條件：安全閥水位計，壓力表必須靈活可靠，指示正確。2-2每班必須手動安全閥放散1-2次，防止安全閥銹結失效。2-3蓄熱器嚴禁低水位或滿水位運行。2-4蓄熱器安全閥必須在氣壓2.3M

49、Pa時可靠地排放泄壓，安全閥一年校對一次。2-5當蓄熱器壓力居高不下時，要及時和汽包聯(lián)系，調整供氣壓力。2-6蓄熱器17.2m值班室屬于煤氣區(qū)，操作人員上崗必須攜帶CO報警儀；巡回檢查必須二人以上。2-7操作人員上崗必須穿戴好勞動保用品，嚴格遵守勞動紀律，上班不準脫崗睡崗。軟水供應鍋爐給水泵操作工1嚴格執(zhí)行水泵技術及設備操作規(guī)程，嚴禁違章操作。3-1-1水泵聯(lián)軸器防護罩齊全，電機接地線接地可靠，電機、水泵各緊固件緊固不松動。3-1-2水泵運行中不準用手觸摸水泵旋轉部位，不準用棉紗擦拭旋轉部位，水泵停泵后方可進行加油、保養(yǎng)等工作。3-1-3當水泵運行中突然發(fā)生故障時，應立即啟動另一臺水泵，并通知

50、維護人員及時檢修保證軟水供應。特殊情況由于水泵原因中斷軟水供應時，應立即通知爐前和汽包，處理正常后方可繼續(xù)吹煉。3-1-4密切注意軟水箱水位。3-1-5軟水供應區(qū)域屬煤氣區(qū)域，操作人員上崗必須穿戴好勞動保護用品，攜帶好CO報警儀，巡回檢查必須2人以上，上下扶梯要抓牢，防止滑落跌傷。3-1-6操作人員必須嚴格遵守勞動紀律，不脫崗、睡崗?？諌簷C安全操作規(guī)程值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術操作規(guī)程和設備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)?？諌簷C開車前，必須具備以下條件：1所用儀表和空壓機自動調整系統(tǒng)顯示正確，靈活可靠；2-2電機的轉向必須符合空壓機的要求；2-3各連接件堅固不松動，缸體管路密封不泄露；2-4空壓管

51、道各閥門開關靈活，冷卻水在各水孔中暢通；2-5一、二級缸安全閥門排放壓力調整正確，安全可靠；空壓機排放管道應固定好，開機時不振動；設備露在外面的旋轉部分無防護罩不準開車；空壓機電機部分接地良好可靠；每半年對汽包等受壓容器的緊固件及時清理一次；每一年對安全閥校對一次；經常保持空壓機及機房環(huán)境的清潔，及時清理機旁油污，防止滑跌發(fā)生意外；在進行空壓機清理工作時，人不得站在傳動機構一側，棉紗不準靠近轉動部分。值班人員必須遵守勞動句率，上崗前穿戴好勞動保護用品，不干與工作無關的事，搞好文明生產。空壓機站是生產要害部門，無關人員嚴禁入內。二次除塵安全操作規(guī)程值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的技術操作規(guī)程，設備使

52、用維護保養(yǎng)規(guī)程和本規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。遵守勞動紀律。認真執(zhí)行交接班制度，上崗前穿戴好勞動防護用品，否則不準上崗，班中不睡覺、不脫崗、不做與工作無關的事。值班人員必須熟悉系統(tǒng)的工藝流程及所管設備性能，機械設備及登高作業(yè)中的危險源點。防止意外事故的發(fā)生。系統(tǒng)啟動前，必須認真檢查主引風機、反吹風機的皮帶罩，防護罩是否齊全，放置正確，電機接地保護是否完好，各種儀表指示燈是否正常，主引風機液力偶合器、軸承冷卻水及反吹風機軸承冷卻水是否暢通。上下扶梯要雙手抓牢，防止滑落跌傷。冬季要及時清掃平臺和扶梯上的積雪，防止結冰，夏季陰雨天嚴禁露天機旁操作，防止觸電事故發(fā)生。檢查濾帶嚴禁在系統(tǒng)運行中進行，事先必須和爐

53、前主控室、散料集中控制室、地下料倉取得聯(lián)系，待所有吸塵閥關閉后方可進行，更換濾帶必須通知電工斷切系統(tǒng)電源后方可進入濾室。檢查濾帶時，不準一人操作，必須有人監(jiān)護。崗位上除操作臺、機旁控制箱外，其它電氣設備一律不準隨便觸摸，系統(tǒng)停送電必須由電工進行。主風機啟動前，必須和電工取得聯(lián)系，在高配室同意后可啟動風機，啟動風機時應有電工在現(xiàn)場監(jiān)護。設備運行中認真執(zhí)行巡檢制度，做好原始記錄。配電屏及操作臺上嚴禁懸掛和放置除安全警示牌以外的任何物品。做清潔工作時，嚴禁將水灑在配電屏上，操作臺應用干燥的物品擦拭，不準擦拭設備的旋轉部位，防止絞傷事故的發(fā)生。設備出現(xiàn)故障時，應立即采取措施，并通知有關維護人員，待故障

54、處理后方可按規(guī)程順序開機。八、爐前工安全操作規(guī)程開爐前必須對轉爐傳動、自動系統(tǒng)仔細檢查保證運行正常。吹煉前仔細檢查氧氣、氮氣高壓水等各種安全裝置。所有入爐原料及輔料必須干燥。4、渣罐要干燥，爐下周圍不得有積水。5、兌鐵時，加廢鋼要有專人指揮。6、兌鐵水，加廢鋼及拉爐時，爐口對面不得站人。爐后出鋼時，爐口對面不得站人。7、兌鐵水時包口不準壓爐口，碰煙罩，并要先小流后大流緩慢加入。8、出鋼后必須倒凈爐渣，一般不留渣操作。9、密閉容器及爆炸物等，嚴禁和廢鋼混入爐內。10、天車吊運鐵水、鋼水等重物等，吊物下方3米內嚴禁人員停留和穿過。11、上6.6米檢查時，必須二人同行，一人檢查而另一人監(jiān)護。12、開

55、新爐或補爐后第一爐倒渣和出鋼時，需通知爐前平臺周圍人員和天車避開，防止爐襯脫落，塌爐大噴事故發(fā)生。冶煉過程安全操作規(guī)程吹煉過程應嚴格按操作規(guī)程進行?？刂剖?、操作臺由專人負責，非本崗位工作人員嚴禁入內，控制室內嚴禁吸煙。吹煉中發(fā)現(xiàn)有大噴預兆，應發(fā)出警報，通知有關人員退到安全地方。煉鋼工、搖爐工應經常檢查氧槍、煙罩、煙道和爐口等處是否有漏水現(xiàn)象，如有應立即停止吹煉。吹煉時接到除塵、汽化、冷卻、煤氣等系統(tǒng)故障信號時，應立即提槍停吹。轉爐中途停吹時，爐子不得處于零位，爐子必須向控制室反方向搖離煙罩。搖爐工要仔細操作，防止頂槍，撞煙罩事故發(fā)生。兌鐵水加廢鋼，倒渣出鋼前后應和鋼包車渣罐車操作工取得聯(lián)系后才

56、能進行。吹煉過程中不準在爐下作業(yè)。爐口、爐下、爐后有人作業(yè)和爐子轉向補爐時，必須進行掛牌作業(yè)，不得動爐。爐前人員注意躲避天車，無關人員不得在爐前停留，無人陪同者不得參觀，考察爐前工作。測溫用紙管，熱電偶必須保持干燥。冶煉中若在煙罩操作，由于故障煙氣需放空而煙罩不能提升時，必須通知除塵將風機由高速轉為低速運行，同時提槍停吹，處理故障。嚴格執(zhí)行補爐操作制度，保證燒結時間。補爐后第一取樣測溫要爐內液面穩(wěn)定后進行。倒渣時防止噴濺。爐下清渣，轉爐拆砌爐等必須清理煙罩、爐口、爐壁、擋渣板等處的渣子，氧槍提出氮封口。事故處理安全操作規(guī)程吹煉中，發(fā)現(xiàn)爐內結蓋，點火失靈時，嚴禁強行點火，應立即提槍，爐子前后搖動

57、倒渣，再行點火。煤氣回收過程中，轉爐若發(fā)生大噴時，應立即放散、提槍。為防止溢渣可加白云石再次吹煉要和煤氣除塵系統(tǒng)聯(lián)系。割氧槍時應注意：把氧槍提出爐口，關閉氧槍進水進氣閥，準備好渣罐割下的殘槍禁止掉入爐內。處理漏爐，穿鋼包時必須由主管領導指揮，并派有關人員監(jiān)護，處理前必須清楚爐殼、煙罩、擋渣板等設備上的冷鋼，天車吊物嚴禁超負荷，并要有專人指揮方可作業(yè)。煙道、煙罩嚴重漏水時，應及時停爐，將氧槍提出氮封口，關掉氧氣、高壓水清除各部位的冷鋼、冷渣；切斷傾動電源，防止爐子轉動，方可檢修，檢修人員要嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。當爐子傾動電氣失靈或發(fā)生故障，應立即切斷傾動電源，迫使轉爐停止動作，并通知調度及有

58、關人員。轉爐出鋼時，爐前搖爐室必須留人監(jiān)護轉爐狀況。每一爐役必須檢查氧氣皮管，如有損壞及時處理。注意氧槍氮封口，如有漏封現(xiàn)象及時處理。九、拆、砌爐安全操作規(guī)程使用拆爐機必須遵守拆爐機安全技術操作規(guī)程。吊運爐襯磚時要正確使用吊具，兩人掛鉤要配合好。轉爐停爐后應倒凈爐內殘渣，關閉料倉、氧、氮、水、提槍出氮封口，打清渣子，放下?lián)踉?，打水期間必須切斷電源，爐子處于零位。卸爐底時，倒出冷卻水及水化物，爐子搖至垂直位置。爐底車對準爐底，在搖動爐子時，正面方向嚴禁站人，防止爐內沸水沖出傷人。拖爐底車、砌爐車時，一定要有專人指揮。爐底車上不準向下亂拋及其它物件。啟動車時頂泵操作人員要站在車下操作，不得站在車

59、上操作。爐底車扶梯口，工作時要關閉。爐底車、砌爐車接通電源時，應先插好車上的插頭，然后再插電源插頭，切斷電源時，拔插頭反之。吊爐體等物體時，必須嚴格檢查專用鋼絲繩，并正確使用吊具。拆爐、砌爐、卸爐底時，不得同時進行檢修作業(yè)。砌爐前上托磚板時，爐子須搖至水平位置。上好托磚板后，通知電工拉閘，并在爐前和搖爐掛安全警示牌。砌爐時，砌爐車要停準位置，輪子要剎好，操作者要檢查好油泵馬達旋轉方向是否正確。上下作業(yè)人員要聯(lián)系好。吊籃載人上下每次只準一人，第一位和最后一位上下砌爐車均由下面人員啟動，同時要特別注意過拖圈時的人員安全。工具和人，磚和人不得同載。砌爐時不得將任何物件向下亂仍。爐子砌筑完畢，爐口雜物

60、要清理干凈，砌爐者與砌爐車同降，禁止從爐口處下來。上好爐底后，要收好一切使用工具。平時各班要有專人負責檢查和維護好使用工具。操作人員必須熟悉和正確使用拆爐機、砌爐車等設備。十、拆爐機安全操作規(guī)程檢查注油位和油箱油量，檢查各種連接件是否牢固，檢查沖擊器進出管接頭是否擰緊。檢查拆爐機空載運行是否正常、靈活、穩(wěn)定。拆爐機前進、后退應注意周圍人員，當其到位后在前方要放防護攔板，防止墜落。拆爐機電器不得漏電。移動拆爐機時，行使要緩慢。拆爐機工作時兩邊不得站人，拆爐必須二人配合進行。拆爐操作時，要觀察爐況，避免倒塌的爐襯壓住鋼釬和滑架，操作時先小氣量進風，后逐漸加大氣量，使沖擊器沖擊力逐漸加大。拆爐時，要