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1、空調(diào)及風(fēng)管安裝規(guī)范一,空調(diào)安裝規(guī)范設(shè)備搬運(yùn)就位條件電梯(貨梯)尺寸和載重,樓梯樓道,設(shè)備間通道、標(biāo)準(zhǔn)門(mén)需要吊運(yùn)機(jī)組時(shí), 如果可能應(yīng)連同包裝箱一起吊運(yùn),確保機(jī)箱不受損壞設(shè)備就位應(yīng)使用滾軸或滑 塊,不允許使用撬杠,防止局部受力損壞設(shè)備。室內(nèi)外機(jī)的放置設(shè)備應(yīng)固定在穩(wěn)定而平整的基礎(chǔ)或支架上,該基礎(chǔ)或支架必須保證水平室外 機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)、避光、散熱良好,周?chē)鸁o(wú)障礙物處。安裝工藝要求室內(nèi)外機(jī)垂直位差0 22m管道水平距離0 40m若位差過(guò)大,則應(yīng)每隔 6m 設(shè)置存油彎,增大管徑以減少阻力。供水、排水、供電供水管、排水管規(guī)格,供電電纜規(guī)格按技術(shù)規(guī)范,引到實(shí)際安裝位置處。安裝維護(hù)專(zhuān)用工具壓力表,真空泵,割刀,
2、擴(kuò)管器,焊接工具(氧氣、乙快、氮?dú)馄浚┑取0惭b維護(hù)常用工具扳手,螺絲刀,萬(wàn)用表,電流表等。空調(diào)安裝的好壞,直接關(guān)系到空調(diào)使用。對(duì)于機(jī)房空調(diào)來(lái)說(shuō)安裝工藝極為重要, 安裝不合格的話(huà)那在使用過(guò)程中就會(huì)不斷地遇到麻煩。在安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到以下問(wèn)題:.機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)距離超過(guò)設(shè)計(jì)極限。.機(jī)房空調(diào)室外機(jī)組低于室內(nèi)機(jī)組超過(guò)設(shè)計(jì)極限。.商用空調(diào)機(jī)組內(nèi)外機(jī)組距離超過(guò)設(shè)計(jì)極限。.機(jī)房空調(diào)及商用空調(diào)機(jī)組解體搬運(yùn)。.根據(jù)用戶(hù)需求將風(fēng)冷機(jī)組改為水冷機(jī)組。.根據(jù)用戶(hù)的需求改變空調(diào)的送風(fēng)方式。.古建內(nèi)的空調(diào)設(shè)備安裝。.特殊環(huán)境的空調(diào)設(shè)計(jì)及安裝。09年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局曾發(fā)布了空調(diào)器安裝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并規(guī)定從2000年
3、3月1日起實(shí)施。了解空調(diào)器安裝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于空調(diào)安裝質(zhì)量做到心中有 數(shù),能夠判斷空調(diào)安裝是否合格,下面是某工程公司在長(zhǎng)期的機(jī)房專(zhuān)用空調(diào)安裝 過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn),和大家一起分享,僅供參考。標(biāo)準(zhǔn)的安裝程序設(shè)備的二次搬運(yùn)就位.二次搬運(yùn)前進(jìn)行設(shè)備箱體/外觀檢查;.設(shè)備就位后打開(kāi)設(shè)備,檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符;.檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵?況等現(xiàn)象;.檢查其他零部件,如壓縮機(jī)、室內(nèi)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng), 或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;.開(kāi)箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象;.搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對(duì)設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以免碰撞損傷;.標(biāo)準(zhǔn)
4、的搬運(yùn)界面為機(jī)房?jī)?nèi)任意空間或機(jī)房同層內(nèi)無(wú)障礙的任意空間。.設(shè)備位置按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行,無(wú)圖紙的情況:設(shè)備的位置對(duì)于高效和平 衡的控制室內(nèi)環(huán)境非常重要??照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能地靠近最大熱負(fù)載。在高縱橫比 的房間中,沿最長(zhǎng)的墻安裝系統(tǒng),以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確,將 可能導(dǎo)致異??刂苹驒C(jī)械故障;.系統(tǒng)前方空閑空間不得低于36 (914mm),以進(jìn)行日常維護(hù);.設(shè)備底座建議采用50 x50 x5mm勺角鋼按設(shè)備的實(shí)際尺寸制造,用膨脹螺 栓固定于地面并刷上防銹漆,必要時(shí)再刷涂與設(shè)備相近似的面漆;.底座必須水平放置,底座與設(shè)備間需要放置 10mm1膠防震墊,降低設(shè) 備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音;.室外設(shè)備
5、的底座固定,可以采用水泥墩或鋼架結(jié)構(gòu),不允許破壞客戶(hù)防 水設(shè)施;.室外制冷管路如果需要安裝蓋板,由雙方協(xié)商解決。室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)之間制冷管道銅管連接,銅管保溫 安裝規(guī)范.銅管管材內(nèi)壁安裝前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高壓氮?dú)獯迪矗?焊口平滑,無(wú)焊瘤;銅管走向:橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接,管路連接: 采用直管接頭及900彎管接頭,室內(nèi)機(jī)組支撐架下部的地面作好保溫;.管路穿越墻體樓板時(shí):所有管路呈平行狀穿越墻體;管路穿墻時(shí)外加套 管(或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊);管路安裝完畢后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡(jiǎn)單密封; 管路不得交叉;.管路附外墻或吊頂內(nèi)安裝時(shí):所有管路支撐架完備,符合強(qiáng)度要求;金 屬支撐架與銅
6、管管材表面無(wú)直接接觸;水平管路的坡度符合設(shè)計(jì)要求,利于回 油;.室內(nèi)管道如果要求安裝槽道,由雙方協(xié)商解決;.冷凝器高于室內(nèi)機(jī)6m時(shí),要求排氣管加裝存油彎;冷凝器低于室內(nèi)機(jī) 不得超過(guò)5m負(fù)責(zé)室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)電源線及信號(hào)線的連接.電纜走向橫平豎直,電纜絕緣層無(wú)破損;.當(dāng)與用戶(hù)電纜平行走線時(shí),扎帶的間距與結(jié)扣的方向均應(yīng)與用戶(hù)電纜保持一致。信號(hào)線與強(qiáng)電流或高壓電纜分開(kāi)綁扎,綁扎間距應(yīng)大于150mm.室內(nèi)外機(jī)之間電源線與信號(hào)線須用 PVCt加以保護(hù)及固定;進(jìn)水路連接與排水管連接.客戶(hù)負(fù)責(zé)將進(jìn)水管與排水管接到設(shè)備處, 進(jìn)水管要在機(jī)組旁邊、便于操 作的地方安裝手動(dòng)截止閥,手柄不得向下,以便維修保養(yǎng)時(shí)隔離加濕器
7、;如果水 壓高于150 PSIG (1034 kPa),由客戶(hù)負(fù)責(zé)在系統(tǒng)水源供給管道處安裝減壓閥;.負(fù)責(zé)將進(jìn)水管與排水管連接到室內(nèi)空調(diào)機(jī);.排水管安裝時(shí)嚴(yán)格保證管徑和坡度;.做存水排水試驗(yàn),要求排水暢通,排水管安裝存水彎;系統(tǒng)檢查,完成壓力試驗(yàn)及抽真空.管道打壓應(yīng)以開(kāi)始穩(wěn)壓10分鐘后,無(wú)泄露壓力可進(jìn)行恒壓保壓試驗(yàn), 保 壓時(shí)間12至24小時(shí),前6h的壓降不應(yīng)超過(guò)1%,溫差不大于5c時(shí),壓降應(yīng)小 于MPA其余時(shí)間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定;.系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過(guò)后,可以對(duì)系統(tǒng)抽真空,抽真空時(shí)間長(zhǎng)短視真空泵大小及管路長(zhǎng)短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空,真空度達(dá)至101Kpa系統(tǒng)開(kāi)機(jī)調(diào)試由工程師負(fù)責(zé)充注制冷劑,調(diào)試設(shè)
8、備,并填寫(xiě)開(kāi)機(jī)服務(wù)報(bào)告,并將服務(wù)報(bào)告 交付廠家保存。現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)工程師負(fù)責(zé)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件;設(shè) 備工作的原理;正確開(kāi)關(guān)機(jī);日常維護(hù)操作;一般報(bào)警故障處理等。風(fēng)管安裝規(guī)范.建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后,風(fēng)管預(yù)留孔洞尺寸位置正確,制作場(chǎng)地、庫(kù)房符合施 工要求,具有良好的照明及動(dòng)力電源。.設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件齊備,對(duì)施工圖充分了解、熟識(shí)。二、施工工藝要求.拼板、劃線.劃線時(shí)應(yīng)按圖紙尺寸,根據(jù)板材規(guī)格大小等具體情況,合理安排圖形,盡 量減少切割和粘縫,又要注意節(jié)省原材料。.劃線宜采用紅鉛筆,不要使用鋒利的金屬劃針或鋸條,以免板材表面形成 傷痕,發(fā)生折斷。.圓形風(fēng)管可在組配時(shí)需考慮縱
9、縫交錯(cuò)設(shè)置。矩形風(fēng)管在展開(kāi)劃線時(shí)應(yīng)注意 接縫規(guī)劃,避免設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。并注意相鄰管段的縱縫要交錯(cuò)設(shè)置。.風(fēng)管劃線時(shí),要用角尺對(duì)板材四角進(jìn)行復(fù)合,以避免產(chǎn)生扭曲翹腳現(xiàn)象, 板材中若有裂縫,下料時(shí)應(yīng)避開(kāi)不用。.板材下料、成型材可以拼接,如下圖所示。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不大于1600mm寸,可切45度角直接粘結(jié),粘結(jié)后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶;當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1600mm時(shí),板材的拼接需采用“工”型專(zhuān)用連接件,以增強(qiáng)拼接強(qiáng)度。風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;三通、四通、大小頭的圓弧面 或折線面應(yīng)等分對(duì)稱(chēng)劃線。風(fēng)管每節(jié)管段(包括三通,彎頭等管件)的兩端面應(yīng) 平行,與管中心線垂直。導(dǎo)流片可采用PVC定型產(chǎn)
10、品,也可由鍍鋅板彎壓成圓弧,兩端頭翻邊,怫 到上下兩塊平行連接板上,組成倒流板組,在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝 位置線,在組合彎頭時(shí)用粘結(jié)劑粘上,導(dǎo)流板高度宜大于彎頭管口2mm以使其連接更緊密。導(dǎo)流片安裝用數(shù)量依圖紙要求執(zhí)行。.合口連接、貼膠帶.鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的專(zhuān)用粘合劑,如另行采購(gòu)品 牌粘合劑,必須做連接效果對(duì)比試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后、方可使 用。.矩形風(fēng)管直管段,不管是同一板材連接,還是幾塊板材組合拼接,表面需平整, 角線順直。風(fēng)管組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。.粘結(jié)前須預(yù)組合,檢查接縫全部貼合無(wú)誤再涂刷粘合劑, 粘合時(shí)間控制與
11、季節(jié)、 溫度及粘合劑性能有關(guān),批量加工前應(yīng)作樣板試驗(yàn),確定最佳粘合時(shí)間。.管段組合后45度角切邊外部接縫,需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面,每邊寬度不 少于20mm用角尺,鋼卷尺檢查,調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差,并符合規(guī)范要求。.連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。.風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后,應(yīng)與平面板預(yù)組合無(wú)誤后在涂 刷粘合劑,以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。.法蘭下料連接,管段打膠.法蘭端面平面度及對(duì)角線應(yīng)符合規(guī)范要求,風(fēng)管法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠, 其絕熱層不得外露,并不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。.復(fù)合風(fēng)管定型后,風(fēng)管四個(gè)內(nèi)角的連接縫及法蘭連接件四角內(nèi)邊接縫
12、處用密封 膠封堵,使保溫材料及粘合劑不裸露,涂密封膠處應(yīng)清除油漬、水漬及灰塵、雜 物。.低壓風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于2000mm寸,中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm寸,風(fēng)管法蘭 材料宜采用鋁合金連接件,當(dāng)采用鋁合金連接件時(shí),其外露金屬須采取防冷橋結(jié) 露措施。.矩形風(fēng)管在安裝插接法蘭時(shí),應(yīng)在四角粘貼厚度不小于的90。鍍鋅板墊片,直角墊片厚度與風(fēng)管板材厚度相等,墊片邊長(zhǎng)不小于 50mm.風(fēng)管安裝.水平安裝風(fēng)管的橫擔(dān)可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材,風(fēng)管吊裝橫擔(dān)。吊桿規(guī)格 及支吊架間距見(jiàn)下表風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸bb630630b 12501250b2000角鋼橫擔(dān)/30X3/30X3Z40X4Z50X4圓鋼吊桿68810吊
13、架間距4m3m3m3m.風(fēng)閥等部件及設(shè)備與負(fù)荷風(fēng)管連接時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架,該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn),風(fēng)管支吊點(diǎn)距風(fēng)口、風(fēng)閥及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的距離不少于200mm風(fēng)管垂直安裝,支架間距應(yīng)不超過(guò),每根立管上支架數(shù)量不少于2個(gè),并應(yīng)適當(dāng)增加支架與風(fēng)管的接觸面積。.水平懸掉的主干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防擺動(dòng)固定支架,且每個(gè)系統(tǒng)不 少于2個(gè)。.風(fēng)管與風(fēng)管間的管段,采用法蘭專(zhuān)用插接件連接,插入插條后,用密封膠將風(fēng) 管的四個(gè)角所留下的孔洞封堵嚴(yán)密,并安裝護(hù)角。.復(fù)合風(fēng)管與帶法蘭的閥門(mén)部件、設(shè)備等連接時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度符合要求的 f或q型 專(zhuān)用連接件,連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、 柔性強(qiáng)的墊料。
14、連接件與 法蘭應(yīng)平整無(wú)缺損,無(wú)明顯扭曲,緊固螺栓間距不大于 100mm法蘭四角應(yīng)設(shè)螺 栓孔。.風(fēng)管與風(fēng)口的連接,在支管或支管開(kāi)口端粘結(jié) f型、q型連接件,用柔性軟管連接風(fēng)口。. 復(fù)合風(fēng)管穿過(guò)要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)需埋設(shè)壁厚不小于的防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵三、系統(tǒng)檢驗(yàn)酚醛復(fù)合風(fēng)管的拼接組織均采用粘結(jié), 在施工中如無(wú)明顯施工工藝上的缺陷, 低壓系統(tǒng)風(fēng)管采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。四、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴(yán)密,折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面應(yīng)平行,風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角,表面平整,局部凹凸不大于5mm。因粘結(jié)劑涂抹不符合要求或粘結(jié)劑未干時(shí)受力導(dǎo)致的風(fēng)管接口開(kāi)裂。未按要求對(duì)風(fēng)管加固導(dǎo)致風(fēng)壓較大時(shí)引起的風(fēng)管鼓脹。未用密封材料封堵導(dǎo)致的風(fēng)管法蘭四角漏風(fēng)。五、施工安全管理使用型材切割機(jī)時(shí), 要先檢查防護(hù)罩是否可靠, 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 切割時(shí)型材要量準(zhǔn),固定后再將鋸片
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