紡織技術(shù)講座(一)

1、紡織技術(shù)講座第一部紡紗第一章紡紗原料的選配第一節(jié)配棉棉花的品種、產(chǎn)地，生長條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。一、配棉的目的（一）合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實(shí)際要求通過混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補(bǔ)短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質(zhì)量要求。二）保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)

2、換另一批原棉時(shí)，大幅度地調(diào)換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實(shí)行分類排隊(duì)，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。三）節(jié)約用棉，降低原棉成本質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時(shí)，混用部分成熟度較低，線密度較細(xì)的低級棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高。二、配棉依據(jù)（一）棉紗的種類與要求棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時(shí)應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質(zhì)要求見表1-1-1。表1-1-1不同產(chǎn)品用途對原棉性質(zhì)的要

3、求項(xiàng)目類別對原棉主要性質(zhì)的要求混合棉品級、長度范圍成紗細(xì)度-|特細(xì)、細(xì)特紗原棉品級高；1.7-2.5級29.4-30.4mm|纖維細(xì)、長，含雜和含短絨較少|(zhì)中、粗特紗比上述要求可低些，2.4-3.9級28.4-29mm|并可混入部分低級棉和再用棉-|紡|精梳紗纖維長度長、品級高、成熟度適中、1.9-2.1級29-29.8mm紗|含水率低、軋工較好（棉結(jié)少）的原棉|系|粗梳紗纖維長度較精梳紗為短，品級適中1.9-2.5級28.4-29.4mm統(tǒng)|-|成|單紗原棉品級較高，短絨率較低，與成紗特?cái)?shù)有關(guān)紗|纖維強(qiáng)力較高|股|股紗成紗特?cái)?shù)相同時(shí)，相對單紗原棉品級可較低，與成紗特?cái)?shù)有關(guān)數(shù)|短絨率和含雜率較

4、高，纖維強(qiáng)力可低-|經(jīng)|經(jīng)紗纖維細(xì)、長，成熟度適中，強(qiáng)力較高，與成紗特?cái)?shù)有關(guān)紗|原棉結(jié)雜質(zhì)可允許稍高|緯|緯紗原棉綿結(jié)雜質(zhì)要少，纖維可粗而短，與成紗特?cái)?shù)有關(guān)紗|纖維強(qiáng)力可稍低，外觀手感要好-|織|高密原棉品級要高，短絨率、含水率要低，與成紗特?cái)?shù)有關(guān)物|纖維細(xì)、長，強(qiáng)力要高密|度|一般密度比高密度織物的原棉要求較低與成紗特?cái)?shù)有關(guān)-|加|染色原棉品級較高，纖維成熟度較好；與成紗特?cái)?shù)有關(guān)工|含有害疵點(diǎn)較少|(zhì)方|漂白原棉品級可低與成紗特?cái)?shù)有關(guān)|法|印花對原棉品級要求較低，并可配用部分低級棉與成紗特?cái)?shù)，4、/有關(guān)-|紗|針織紗原棉品級較高，棉結(jié)雜質(zhì)小而少，2.1-2.6級28-29mm線|產(chǎn)區(qū)要穩(wěn)定，纖

5、維較細(xì)、長，單強(qiáng)較高|用|起絨紗纖維粗而短，可混用部分低級棉或精梳落棉3.3-4.3級27-28mm|途|毛巾紗纖維細(xì)而長，單強(qiáng)較高，原棉含短絨率要低些3.3-4.3級28-29mm三、配棉方法（一）分類分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時(shí)，先安排特細(xì)和細(xì)特紗，后安排中、粗特紗；先安排重點(diǎn)產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)注意以下問題：1、原棉資源分類時(shí)要考慮棉季變動(dòng)和到棉趨勢，并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。2、氣候條件嚴(yán)冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便，需適當(dāng)提高成紗強(qiáng)力。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當(dāng)混用成

6、熟度好，棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。3、機(jī)械性能當(dāng)使用的機(jī)器型號、性能不同，應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。4、原棉性質(zhì)差異采取“短中加長”、“粗中加細(xì)”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強(qiáng)力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。二）排隊(duì)排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個(gè)隊(duì)，把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個(gè)隊(duì)內(nèi)，當(dāng)一批原棉用完時(shí)，將同一隊(duì)內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊(duì)時(shí)應(yīng)注意以下問題：1、主體成分配棉時(shí)選擇若干隊(duì)性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%?？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長度、線密度為主體。2、隊(duì)數(shù)與混用百分率一般選用5-8隊(duì)，隊(duì)數(shù)多，生產(chǎn)管理麻煩，隊(duì)

7、數(shù)少，則混用百分率高，混合棉性質(zhì)差異大。每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。3、交叉抵補(bǔ)當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項(xiàng)指標(biāo)太差或太好，選用另一隊(duì)對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時(shí)接批以便互相彌補(bǔ)。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個(gè)，比例不宜超過25%。4、勤調(diào)少調(diào)即接批時(shí)每次調(diào)動(dòng)的比例小些，調(diào)動(dòng)的次數(shù)多些，使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當(dāng)前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質(zhì)突變。三）原棉性質(zhì)差異的控制見表1-1-2表1-1-2原棉性質(zhì)差異控制范圍控制內(nèi)容|性質(zhì)間差異|產(chǎn)地|品極|長度混合棉中原棉|接批原棉性質(zhì)差異|相同或接近|1-2|

8、2-4mm|混合棉平均性質(zhì)差異|地區(qū)變動(dòng)25%|1級12mm|（針織紗2600X3805打手直徑（mm）、型式420、六翼齒形鋼板打手轉(zhuǎn)速（r/min）260,330,400260,330羅拉直徑(mm)200、六翼鋼板羅拉轉(zhuǎn)速(r/min)0.141.10.1,0.2,0.3輸棉風(fēng)機(jī)直徑(mm)500輸棉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)1200,1440,1728進(jìn)、出棉管直徑(mm)300羅拉間的隔距(mm)30羅拉與打手間的隔距(mm)11總功率(kw)7.7512.2（三）混和作用特點(diǎn)該機(jī)采取逐倉喂入原料，梯度儲(chǔ)棉，同步輸出，多倉混棉。在混棉通道內(nèi)不同時(shí)間喂入的原料獲得混和，即“時(shí)差混和”，時(shí)差

9、混和的時(shí)差愈大，混和效果愈好。由于氣流輸送原料，使原料密度增加而提高“時(shí)差”混和效果。適當(dāng)降低第二光電管位置，可增加時(shí)差；過低，易造成空倉現(xiàn)象。倉位數(shù)多，“時(shí)差”增大，混和效果提高，但機(jī)臺(tái)造價(jià)增高，占地面增加。第2樓回復(fù)人:ok365tex回復(fù)時(shí)間:2006-1-1420:50:20RE:紡織知識庫=紡織技術(shù).從事紡織貿(mào)易和紡織技術(shù)的朋友必讀【返回】二、其它混棉機(jī)械FA025型多倉混棉機(jī)1、FA025型多倉混棉機(jī)結(jié)構(gòu)和工藝流程圖2-3-2FA025型多倉混棉機(jī)FA025型多倉混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2-3-2所示，上機(jī)臺(tái)輸出的棉流經(jīng)頂部輸棉風(fēng)機(jī)吸入進(jìn)入喂棉管道1，在導(dǎo)向葉片作用下，均勻喂入六只棉倉2、

10、氣體由棉倉上網(wǎng)眼孔板排出。各倉原棉由彎板處轉(zhuǎn)90度后疊加在水平導(dǎo)帶7向前輸送，受角針簾5的逐層抓取作用撕扯成小棉束輸出，均棉羅拉4回?fù)暨^厚的棉塊落入小混箱內(nèi)產(chǎn)生細(xì)致混和，剝棉羅拉6剝?nèi)〗轻敽熒厦奘谷胂乱粰C(jī)臺(tái)。2、FA025型多倉混棉機(jī)技術(shù)特征該機(jī)的工作特點(diǎn)是同時(shí)喂入，各倉堆棉高度相同，各倉瞬時(shí)混和，多層混和，角針?biāo)撼堕_松。主要技術(shù)特征見表3-2-2。表3-2-2FA025型多倉混棉機(jī)的主要技術(shù)特征項(xiàng)目技術(shù)特征產(chǎn)量（kg/h）150600適合加工的原料棉和化纖倉數(shù)6水平簾線速度（m/min）0.230.79角釘簾線速度（m/min）60100均棉羅拉直徑（mm）250剝棉羅拉直徑（mm）280

11、輸棉風(fēng)機(jī)輸棉量（kg/h）800均棉羅拉至角釘簾隔距（mm）1539剝棉羅拉至角釘簾隔距（mm）316配棉頭可調(diào)角度前傾：5308031,14,0,后彳K：530外型尺寸（長X寬X高）（mm）6250X16004118（二）FA028型多倉混棉機(jī)1、FA028型多倉混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖2-3-3FA028型多倉混棉機(jī)FA028型多倉混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2-3-3所示，由進(jìn)棉管1、活門2、混棉倉3、配棉道4、光電裝置5、排風(fēng)口6、網(wǎng)孔板7、給棉羅位8、開棉打手9、混棉簾10、輸棉簾11等組成。本機(jī)可以和FA109、FA111系列等清棉機(jī)配套使用，該機(jī)適用于各種原棉、棉型化纖、中長化纖的混和。喂棉

12、混和過程和作用同F(xiàn)A022型多倉混棉機(jī)，采用時(shí)間差混棉原理，提高混和效果。本機(jī)最大特點(diǎn)是通過一組輸棉簾11將棉筵直接喂入清棉機(jī)給棉羅拉，給棉簾與清棉機(jī)給棉羅拉速度同步，保證棉筵喂入均勻。、FA028型多倉混棉機(jī)技術(shù)特征表2-3-3FA028型多倉混棉機(jī)的主要技術(shù)特征項(xiàng)目技術(shù)特征最大進(jìn)棉量（kg/h）800/1000機(jī)幅（mm）1200/1600打手型式六翼齒形鋼板打手直徑（mm）f250打手轉(zhuǎn)速（r/min）760羅拉形式翼片式羅拉直徑（mm）200見表2-3-3羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）除塵風(fēng)量（m3/h）40004600除塵風(fēng)壓（Pa）-80-110除塵量（kg/h）1總功率（kw）6.05機(jī)

13、器外形尺寸（長x寬x高）（mm）4664.5a752X40004664.5居352X4000（三）A006B、C型自動(dòng)混棉機(jī)1、A006B型自動(dòng)混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)與工藝流程圖2-3-4A006B型自動(dòng)混棉機(jī)A006B、C型自動(dòng)混棉機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2-3-4所示，原料通過其上凝棉器1吸入本機(jī)，在擺斗2上金屬翼片的作用下，將棉塊橫向鋪放在水平輸棉簾5上，成為多層橫鋪的混和棉堆。搖柵3（或光電管）控制棉箱棉量高度，當(dāng)高度達(dá)到要求時(shí)，控制抓棉小車仃車，低于要求高度時(shí)，控制抓棉小車開始抓棉，使棉箱中的存棉量保持一定穩(wěn)定。在機(jī)身外調(diào)節(jié)混棉比斜板4角度（22.540）可控制混棉量和混棉效果。壓棉簾13與輸入棉簾5同速，

14、將棉塊夾持并逐漸壓縮送入角釘簾7，角釘簾速度快，角釘針尖向上，而壓棉簾速度慢，針尖向下，于是兩者間對棉塊產(chǎn)生了撕扯開松作用。角釘簾向上帶動(dòng)棉塊時(shí)，又受到均棉羅拉12上角釘?shù)乃撼逗痛驌糇饔?，并將多余棉塊回?fù)舻綁好藓熒希匦逻M(jìn)入棉箱混和。角釘簾上棉塊運(yùn)行到剝棉打手11位置時(shí)，棉塊受打手作用被剝下，擊到塵格9上，部分大雜被拋出。被撕扯打擊后的小棉塊受前方機(jī)臺(tái)凝棉器上風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)磁鐵裝置8除去部分鐵雜后到前方機(jī)臺(tái)，或根據(jù)工藝要求，利用間道隔板10從上出口輸送到前方機(jī)臺(tái)。A006C型自動(dòng)混棉機(jī)用于紡化纖，只有上出口。2、A006B、C型自動(dòng)混棉機(jī)技術(shù)特征見表2-3-4表2-3-4A006B、C型自動(dòng)混

15、棉機(jī)的主要技術(shù)特征項(xiàng)目技術(shù)特征產(chǎn)量（kg/h臺(tái)）600800輸棉簾線速度（m/min）1，1.25，1.5，1.75角釘簾線速度（m/min）60，70，80，100壓棉簾線速度（m/min）1,1.25,1.5,1.75角釘規(guī)格（mm）:縱x橫間距x角度64.5居8X40均棉羅拉直徑（mm）260均棉羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）335剝棉打手直徑（mm）400剝棉打手轉(zhuǎn)速（r/min）430塵棒型式扁鋼塵棒塵棒根數(shù)21塵棒間距（mm）1013擺斗擺動(dòng)次數(shù)（次/min）1925磁鐵裝置A006B有，A006C無出棉方式A006B上、下出棉A006C上出棉第4樓回復(fù)人:ok365tex回復(fù)時(shí)間:200

16、6-1-1420:51:09RE:紡織知識庫=紡織技術(shù).從事紡織貿(mào)易和紡織技術(shù)的朋友必讀【返回】A092AST型雙棉箱給棉機(jī)1、A092AST型雙棉箱給棉機(jī)的結(jié)構(gòu)與工藝流程圖2-3-5A092AST型雙棉箱給棉機(jī)原棉在凝棉器作用下進(jìn)入棉箱，調(diào)節(jié)板4調(diào)節(jié)棉箱容量，光電管5控制棉箱存棉高度，出棉羅拉6的運(yùn)行或停止受中部棉箱棉量多少控制，當(dāng)棉量少時(shí)，搖板8通過拉耙（機(jī)外）使出棉羅拉回轉(zhuǎn)喂棉，當(dāng)棉量多時(shí)，則不帶動(dòng)出棉羅拉回轉(zhuǎn)。在輸棉簾7、角釘簾9、均棉羅拉2、清棉羅拉3的共同作用下，原棉得到翻滾混和。剝棉打手1將角釘簾上棉塊剝下落入振動(dòng)棉箱12內(nèi)。通過振動(dòng)板11的振動(dòng)作用，原棉密度得到均勻。出棉羅拉1

17、0將棉層輸送到成卷機(jī)。3、A092AST型雙棉箱給棉機(jī)技術(shù)特征見表2-3-5表2-3-5A092AST型雙棉箱給棉機(jī)的主要技術(shù)特征項(xiàng)目技術(shù)特征產(chǎn)量（kg/h）250適合加工的原料棉和化纖輸棉簾、壓棉簾線速度（m/min）10.4,12.6,14.5角釘簾線速度（m/min）50,60,70均棉羅拉直徑（mm）260均棉羅拉線速度（m/min）335剝棉打手直徑（mm）320剝棉打手線速度（m/min）458清棉羅拉直徑（mm）190清棉羅拉線速度（m/min）420均棉羅拉與角釘簾隔距（mm）020外形尺寸長X寬X高（含凝棉器）（mm）3950X15703585三、混和效果的評定混和效果常用下

18、面三種方法評定：（一）混入有色纖維法在混和原料中混入一定數(shù)量的染色纖維，經(jīng)機(jī)械混和處理后取樣，用手揀法分揀出有色纖維，稱其重量，計(jì)算有色纖維百分率的平均數(shù)、均方差、變異系數(shù)等，進(jìn)行對比分析混和效果。（二）切片法將條子或紗線切片，放在顯微鏡下觀察，分析混和效果。（三）染色評定法此方法多用于化纖混紡產(chǎn)品。它是將成紗或織成布后再經(jīng)染色，由染色的結(jié)果來分析混和效果。第5樓回復(fù)人:ok365tex回復(fù)時(shí)間:2006-1-1420:51:38RE:紡織知識庫=紡織技術(shù).從事紡織貿(mào)易和紡織技術(shù)的朋友必讀【返回】第四節(jié)開棉機(jī)械開棉機(jī)械的主要作用是對原料進(jìn)行開松和除雜。原棉的開松和除雜作用過程是相輔相成的，在將

19、原棉松解成小棉束的同時(shí)，使纖維與雜質(zhì)分離，通過機(jī)械落雜部分完成除雜作用。在開棉機(jī)械的工藝設(shè)置時(shí)，應(yīng)根據(jù)原棉性質(zhì)和成紗質(zhì)量要求合理配置工藝參數(shù)，避免過度打擊造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以要防止可紡纖維下落造成浪費(fèi)。開棉機(jī)根據(jù)開松打擊狀態(tài)，分為自由打擊開棉機(jī)和握持打擊開棉機(jī)兩種。一、自由打擊開棉機(jī)棉塊在無握持狀態(tài)下的開松打擊作用稱自由打擊。作用特點(diǎn)是：開松作用緩和，纖維損傷少，大雜質(zhì)不易擊碎，但除雜效果稍差。（一）FA104型六輾筒開棉機(jī)1、FA104型六輥筒開棉機(jī)的結(jié)構(gòu)與工藝流程圖2-4-1FA104型六輥筒開棉機(jī)FA104型六輾筒開棉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2-4-1所示，原棉在凝棉器的作用下喂入棉箱，光電管

20、1控制后方機(jī)臺(tái)給棉或停止給棉來穩(wěn)定棉箱儲(chǔ)棉高度，給棉羅拉2將原棉喂入輾筒4,原棉從第一輾筒開始依次向上接受六只輾筒的打擊開松，從纖維中分離出的雜質(zhì)從塵格5的間隙落入下部塵箱，而纖維被下一機(jī)臺(tái)的凝棉器吸走。在兩輾筒間的上方裝有“V?形剝棉刀3,用以防止輾筒返花。2、FA104型六輾簡開棉機(jī)的技術(shù)特征主要技術(shù)特征見表2-4-1。表2-4-1FA104型六輾簡開棉機(jī)的主要技術(shù)特征項(xiàng)目技術(shù)特征產(chǎn)量（kg/h）800適合加工的原料棉輾筒形式及排列傾角四排圓錐體角釘，向上傾斜45。輾筒直徑（mm）455輾筒轉(zhuǎn)速（r/min）第一檔：448,492,545,572,632,698;第二檔：均為400;第三檔

21、：均為492塵棒形式及安裝角范圍振動(dòng)式扁鋼塵棒15塵棒根數(shù)（根） TOC o 1-5 h z 第一、二、三組為35，第四、五組為39塵棒隔距（mm）第一、二、三組為10，第四、五組為8給棉羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）5，4，4，95，4，5，405輥筒與塵棒隔距（mm）第一、二、三組為8，第四、五組為12外形尺寸（長x寬x高）（mm）3440X143028753、影響開松和除雜作用的因素（1）輥筒轉(zhuǎn)速輥筒轉(zhuǎn)速設(shè)有兩個(gè)均檔和一個(gè)逐漸遞增檔。輥筒轉(zhuǎn)速高，開松和除雜作用增強(qiáng)。但轉(zhuǎn)速過度，易造成輥筒返花形成束絲和落棉增加（落白），而落棉含雜率降低。此參數(shù)應(yīng)根據(jù)原棉品級和含雜率而定。（2）輥筒與塵棒間隔距每個(gè)

22、輥筒與塵棒間隔距設(shè)置是進(jìn)口大、中間小、出口大，在工藝上以中間最小處隔距為依據(jù)。通過升降輥筒軸承座位置來調(diào)節(jié)此隔距大小，調(diào)完此隔距后應(yīng)校核剝棉刀與輥筒的隔距（約為1.5mm），避免碰撞。隔距小，開松和除雜作用強(qiáng)，但過小的隔距易造成通道堵塞和損壞塵棒。第六個(gè)輥筒的下方為弧形托板，隔距為18mm，起托持纖維作用。（3）塵棒間隔矩為了實(shí)現(xiàn)先落大雜，后落小雜，減少大雜的碎裂，提高落棉含雜率，塵棒間的隔距應(yīng)由大到小配置，一般第一、二、三輥筒的塵棒間隔距采用10mm,第四、五輾筒間隔距采用8mm。生產(chǎn)中通過觀察塵箱中的落棉情況，調(diào)節(jié)機(jī)外手輪變化塵棒安裝角來改變此隔距。塵棒間隔距大，落棉率提高，除雜作用增強(qiáng)。

23、此外，前方機(jī)臺(tái)風(fēng)扇速度也影響開松、除雜效果，風(fēng)速快，原棉在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，開松除雜效果差。（二）FA105A型單軸流開棉機(jī)輥筒軸流開棉機(jī)有雙輥筒和單輥筒之分，兩者的作用原理相似，現(xiàn)介紹單輥筒軸流開棉機(jī)。1、FA105A型單軸流開棉機(jī)的結(jié)構(gòu)與工藝流程圖2-4-2FA105A型單軸流開棉機(jī)FA105A型單軸流開棉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖242所示，在前方機(jī)凝棉器風(fēng)機(jī)和輾筒4的回轉(zhuǎn)作用下，棉流從進(jìn)棉口2進(jìn)入機(jī)內(nèi)，繞輥筒4螺旋運(yùn)動(dòng)，棉塊受輥筒上的角釘打擊和撞擊塵棒5而分離，雜質(zhì)通過塵棒間空隙落入塵箱內(nèi)，在落棉小車6、皮翼打手7的作用下，大塵雜從吸落棉出口8處排出，含塵氣流從排塵口3處送入除塵系統(tǒng)?？蛇x擇間歇式或連

24、續(xù)式吸落棉裝置排雜。棉流繞輥筒回轉(zhuǎn)兩周半后沿出棉口1輸入下臺(tái)機(jī)械。第6樓回復(fù)人:ok365tex回復(fù)時(shí)間:2006-1-1420:52:44RE:紡織知識庫=紡織技術(shù).從事紡織貿(mào)易和紡織技術(shù)的朋友必讀【返回】2、FA105A型單軸流開棉機(jī)的技術(shù)特征本機(jī)適用于各種等級原棉的處理,除雜效率高，原料在自由狀態(tài)下經(jīng)受V形角釘多次均勻、密集、柔和的彈打,獲得充分開松，特殊的除雜設(shè)計(jì)、加強(qiáng)了微塵和短絨的排除。主要技術(shù)特征見表2-4-2表2-4-2FA105A型單軸流開棉機(jī)的主要技術(shù)特征項(xiàng)目技術(shù)特征產(chǎn)量（kg/h）1000工作寬度（mm）1600輾筒打手直徑（mm）750輾筒打手轉(zhuǎn)速（r/min）48080

25、0（變頻調(diào)速）塵棒形式可調(diào)三角塵棒裝機(jī)功率（KW）11.37外形尺寸（長X寬X高）2300X1150M950（三）FA101型四剌輾開棉機(jī)1、FA101型四剌輾開棉機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝流程三、梳棉機(jī)的工藝過程表3-1-1梳棉機(jī)的技術(shù)特征機(jī)型項(xiàng)目MK5D英國A186c中國FA224中國鄭州宏大FA225中國鄭州宏大適紡范圍/mm一2442.15762276喂入定量/g.m-1340930350720清梳聯(lián)輸出定量/g.m-13.57.03.56.546.5總牽伸倍數(shù)80-13068.5122.67013070130實(shí)際產(chǎn)量/Kg.h12015-25305540-85實(shí)際出條速度/m.min-1350最

26、高220最高265給棉羅拉直徑一70一100直徑/mm刺輾254250250172.53錫林1016128912901290道夫508706700速度/r.min-1刺輾60015001014,1105600,900,950,10606951305901174711942274錫林425770335,365280,350,400280353.5405.8458.2497.5,549.8道夫4012015-28一最（1b75回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)36/8941/10630/8030/80蓋板速度/m.min-1一棉168274化纖84-137與錫林反向106424固定蓋板根數(shù)牽4后4前4后4前2后1道夫變

27、速形式雙速電機(jī)變頻電機(jī)變頻電機(jī)棉網(wǎng)清潔器前1后1前1后1前3后3剝棉型式三羅拉四羅拉傾斜式三羅拉傾斜式三羅拉適用條筒600X900(1100)600X900(1100)600(900)X900(1100)裝機(jī)功率/KW10.374.78.6915.06吸塵點(diǎn)全封閉23個(gè)多吸點(diǎn)集中連續(xù)吸多吸點(diǎn)集中連續(xù)吸(全封閉)外型尺寸/長、寬、高一3749X1979X-4741X2625M900468323153200如圖3-1-1所示，棉卷置于棉卷羅拉上，并借其與棉卷羅拉間的摩擦而逐層退解(采用清梳聯(lián)時(shí)，由機(jī)后喂棉箱輸出均勻棉層)，沿給棉板進(jìn)入給棉羅拉和給棉板之間，在緊握狀態(tài)下向前喂給刺輾6,接受開松與分梳

28、。由刺輾分梳后的纖維隨同剌輾向下經(jīng)過吸風(fēng)除塵刀和分梳板、吸風(fēng)小漏底被錫林剝?nèi)?，雜質(zhì)、短絨等在給棉板、除塵刀、分梳板、小漏底之間被吸風(fēng)口吸入塵室第21樓回復(fù)人:ok365tex回復(fù)時(shí)間:2006-1-1420:59:39RE:紡織知識庫=紡織技術(shù).從事紡織貿(mào)易和紡織技術(shù)的朋友必讀【返回】成為落棉。由錫林7剝?nèi)〉睦w維隨同錫林向上經(jīng)過后固定蓋板2的梳理和后棉網(wǎng)清潔器3吸塵后，進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)，由錫林和活動(dòng)蓋板進(jìn)行細(xì)致的分梳。充塞到蓋板針齒內(nèi)的短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)和少量可紡纖維，在走出工作區(qū)后經(jīng)蓋板花清潔裝置4刷下后由吸風(fēng)口吸走。隨錫林走出工作區(qū)的纖維通過棉網(wǎng)清潔器吸塵及前固定蓋板2梳理后進(jìn)入錫林道夫工

29、作區(qū)，其中一部分纖維凝聚于道夫8表面，另一部分纖維隨錫林返回，又與從刺輥針面剝?nèi)〉睦w維并合重新進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)進(jìn)行分梳。道夫表面所凝聚的纖維層，被剝棉裝置1剝?nèi)『笮纬擅蘧W(wǎng)，經(jīng)喇叭口匯集成棉條由大壓輥輸出，通過圈條器將棉條有規(guī)律地圈放在棉條筒中。根據(jù)加工特點(diǎn)梳棉機(jī)可分為給棉刺輥部分，錫林、蓋板、道夫部分和剝棉條部分。四、梳棉機(jī)的作用原理由于梳棉機(jī)上各主要機(jī)件表面包有針布，所以各機(jī)件間的作用實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)針面間的作用。兩針面間要對纖維產(chǎn)生作用，則必須滿足以下三個(gè)條件：.兩針面有一定的針齒密度，以便對纖維產(chǎn)生足夠的握持力。.兩針面間要有較小的隔距，使纖維能夠與兩針面針齒充分接觸。.兩針面間要有相對運(yùn)

30、動(dòng)o根據(jù)兩針面針齒配置及兩針面相對運(yùn)動(dòng)的方向不同，針面對纖維可產(chǎn)生三種不同的作用。（一）分梳作用兩針面的針齒相互平行配置，彼此以本身的針尖迎著對方的針尖相對運(yùn)動(dòng)，則可得到分梳作用，如圖3-1-2所示。由于兩針面的隔距很小，故由任一針面攜帶來的纖維都有可能同時(shí)被兩個(gè)針面的針齒所握持而受到兩個(gè)針面的共同作用。此時(shí)纖維和針齒間的作用力為R，R可分解為平行于針齒工作面方向的分力P及垂直于針齒工作面方向的分為q，前者使纖維沿針齒向針內(nèi)運(yùn)動(dòng)，后者使纖維壓向針齒，無論對哪一針面來說，在P力作用下，纖維都有沿針齒向針內(nèi)移動(dòng)的趨勢。因此，兩個(gè)針面都有握持纖維的能力，從而使纖維有可能在兩針面間受到梳理。三、梳棉機(jī)

31、的均勻混合作用梳棉機(jī)的均勻作用在正常生產(chǎn)情況下，喂入梳棉機(jī)的棉層在短片段上有厚有薄，有的地方還出現(xiàn)小破洞，通過刺輥分梳后轉(zhuǎn)移到錫林針面上，纖維分布也是不均勻的，在進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)時(shí)，錫林上纖維多的地方，纖維易被蓋板針面抓取和握持，即纖維從錫林轉(zhuǎn)移到蓋板；錫林上纖維少的地方，錫林針齒因具有較強(qiáng)的握持能力而從蓋板纖維層中抓取一部分纖維。通過纖維在錫林與蓋板間的分梳與轉(zhuǎn)移，使錫林在走出蓋板工作區(qū)時(shí)，針面上的纖維分布較進(jìn)入蓋板工作區(qū)時(shí)均勻的多。另外，在道夫凝聚時(shí)，單位針面纖維取自于2030倍的錫林針面，通過這個(gè)凝聚、并合使輸出棉網(wǎng)在短片段上更加均勻。在棉網(wǎng)匯合成條時(shí)，棉網(wǎng)的橫向和縱向不勻又得到進(jìn)一步

32、的改善。梳棉機(jī)的均勻的作用，只能改善喂入棉卷的短片段不勻，在喂入量波動(dòng)足以引起錫林與蓋板針面負(fù)荷發(fā)生較大變化時(shí)，生條定量也隨之波動(dòng)。因此，更換棉卷時(shí)，采用斜搭頭，搭頭牢靠平齊可減少因棉卷搭頭不良造成的生條短片段不勻。梳棉機(jī)的混合作用在正常生產(chǎn)的白色棉卷后整齊地接上紅色棉卷喂入，則道夫輸出的棉網(wǎng)并不界限分明得改變顏色。而是輸出紅白相間的混色棉網(wǎng)，顏色由淺漸深，最后完全變?yōu)榧t色，輸出的混色棉網(wǎng)長度可達(dá)10m-20m。這說明，梳棉機(jī)有混合作用。產(chǎn)生混合作用的原因在于纖維在兩針面間的分梳與轉(zhuǎn)移，尤其是在錫林蓋板工作區(qū)，同一時(shí)間喂入的纖維在錫林蓋板上停留的時(shí)間不同，則輸出的時(shí)間也不相同，即同一時(shí)間喂入的

33、纖維在不同時(shí)間輸出，不同時(shí)間喂入的纖維，有可能在同一時(shí)間輸出。所以錫林某轉(zhuǎn)輸出的棉網(wǎng)中混和有本轉(zhuǎn)、前一轉(zhuǎn)、前二轉(zhuǎn)、-及前n轉(zhuǎn)從刺輾剝?nèi)〉睦w維?；焐蘧W(wǎng)的長度反應(yīng)了錫林，蓋板上自由纖維量的多少，混色棉網(wǎng)的均勻細(xì)致程度，則反應(yīng)了錫林與蓋板的針面狀態(tài)，即對纖維的握持分梳和轉(zhuǎn)移能力。因此，生產(chǎn)中經(jīng)常通過觀察棉網(wǎng)質(zhì)量來判斷錫林，蓋板，道夫部分的分梳作用，以進(jìn)行有效工藝調(diào)整。梳棉機(jī)上的混和作用，是單纖維狀態(tài)下的混和，其混和遠(yuǎn)比開清棉設(shè)備的混和充分細(xì)致的多，所以對提高成紗的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量尤為重要。四、錫林，蓋板工作區(qū)的除雜作用按順序逐根檢驗(yàn)工作蓋板的含雜內(nèi)容及含雜量，所得結(jié)果如圖3-3-17所示，從圖中

34、可知，蓋板花的含雜粒數(shù)和含雜率都隨蓋板參與時(shí)間的延長而增加，開始增加較快，到蓋板走出工作區(qū)時(shí)趨于飽和。蓋板花的40%為16mm以下的短絨，蓋板花中的大部分雜質(zhì)是帶纖維籽屑，軟籽表皮、僵瓣和一部分棉結(jié)。3-3-17工作區(qū)蓋板的除雜量1蓋板花含雜（粒/塊）2含雜率（%）（一）蓋板花的除雜過程對順向回轉(zhuǎn)蓋板的蓋板花進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)，蓋板花表面有較多的雜質(zhì)，這說明，進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)的纖維中殘存的細(xì)小雜質(zhì)，疵點(diǎn)和纖維的粘滯力較強(qiáng)，在分梳時(shí)，大部分雜質(zhì)隨纖維一起在錫林蓋板間上下轉(zhuǎn)移，經(jīng)過錫林、蓋板的細(xì)致分梳后，與纖維分離，因錫林離心力的作用而被拋到蓋板纖維層上，被蓋板帶出工作區(qū)。順向回轉(zhuǎn)式蓋板，對纖維的分梳作用由強(qiáng)逐漸減弱，所以雜質(zhì)多處于蓋板花表面；逆向回轉(zhuǎn)式蓋板，對纖