同心雙管工藝課件

1、勝采廠同心雙管注水工藝優(yōu)點 采用不同直徑油管同心下井分注，實現(xiàn)小管和雙管環(huán)空兩套系統(tǒng)獨立分壓注水解決層間干擾問題不需測調(diào)工藝特點提高層段合格率井口計量減少工作量和管柱蠕動高低壓層同時注水降低壓差延長封隔器壽命主要特點1）大壓差下封隔器的密封可靠性好。2）可洗井。3）防層竄、防反吐。密閉擴張封隔器結(jié)構(gòu)上采用水力密閉鎖緊結(jié)構(gòu)，停注時仍處于密封狀態(tài)，反洗井解封，保持洗井暢通。壓縮封隔器具有洗井通道膠筒內(nèi)有密閉機構(gòu)封 隔 器 K344-113GB（145GB）型擴張式封隔器 Y341113（115、150）型壓縮式封隔器調(diào)整Y型封隔器位置到插封上部，解決下層動停帶來的管柱失效問題注水層注水層Y341封

2、K344封插封Y341封K344封插封注水層注水層下層動停后上層水串流技 術(shù) 改 進 SCF 雙 管 插 封 一、結(jié)構(gòu)組成 雙管插封分為主體和密封插管兩部分。主體主要由上接頭、下接頭、外管及密封件等組成。二、主要技術(shù)參數(shù) 技 術(shù) 參 數(shù) 表三、使用、操作方法（1）雙管插封主體與外管連接下井到位。（2）內(nèi)管下端連接雙管插封的密封插管下井，當接近雙管插封主體時，緩慢下放，確保密封插管插入雙管插封主體。四、注意事項 （1）下井前應嚴格檢驗，確保各絲扣連接處和防松銷釘無松動現(xiàn)象。 （2）下井時，雙管插封及油管外螺紋應涂絲扣油，螺紋必須上滿上緊。五、運輸、貯存 （1）產(chǎn)品在裝卸和運輸時嚴禁碰撞，避免雨淋

3、。 （2）貯存時不得日曬雨淋，嚴禁接觸酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)，并離開熱源1m 必須清理干凈6道密封圈，涂滿黃油，以利于插管插封。一般插封插入力量不大于120公斤。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案定壓配水器 采用定壓開啟機構(gòu)，可配合不同封隔器坐封及驗管要求進行壓力設(shè)定；同時可防止地層返吐造成配水器堵塞。剪斷銷釘 下層一般采用15MPa銷釘，上層采用20MPa銷釘。不同地層吸水能力有所變化?，F(xiàn)場打壓表現(xiàn)為到某一設(shè)定壓力，壓力突降。如果地層吸水能力強，可能打開壓力大大低于設(shè)定壓力。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案日常管理 一、水量調(diào)節(jié)1必須用水量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水量，嚴禁使用來水閘門和注水閘門進行水量的調(diào)節(jié)；2每天上午和下

4、午間隔兩個小時現(xiàn)場核對水量，如果出現(xiàn)干壓波動現(xiàn)象，必須加密現(xiàn)場調(diào)節(jié)頻率。二、資料錄取1按照正常注水井資料錄取規(guī)定執(zhí)行，必須錄取注水時間、泵壓、油壓、套壓、全井注水量、分層注水量、洗井數(shù)據(jù)等資料，正常注水井，泵壓、油壓每12小時觀察記錄一次，套壓每旬記錄一次，并要求與油壓在井口同步錄??；2每天觀察記錄水表累積注水量一次，上日與當日記錄累積注水量之差值為當日實際注水量。資料要同時錄取內(nèi)管和外管的壓力和流量。3分層測試同心雙管注水井按照光管井測試方法執(zhí)行，由采油隊每月測指示曲線一次，資料整理并上交礦注水組三、失效判斷1如果內(nèi)管和外管的壓力有差異，說明該井工作正常；2如果外管和內(nèi)管的壓力相等，可以通過

5、調(diào)整內(nèi)管或者外管的油壓，來判斷另外一個層的壓力是否同時變化，如果調(diào)節(jié)一個層的油壓，另外一個層的油壓也隨著變化，說明該井封隔器已經(jīng)失效。四、洗井 洗井條件及技術(shù)要求執(zhí)行注水井洗井工藝執(zhí)行標準，一般采用反洗井的方法，即洗井水從套管進，從內(nèi)管出，可對兩個油層及內(nèi)管進行清洗；內(nèi)外管環(huán)空只能正洗，即洗井水從內(nèi)外管環(huán)空進，從套管出，但該方法洗不到油層且容易導致封隔器被埋，建議盡量少洗。在洗井過程中，必須記錄洗井時間，錄取進出口排量、漏失量、噴出量、水質(zhì)資料等，填寫在班報表上。洗井合格時必須達到進出口水質(zhì)一致。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案井口流程 1、內(nèi)管來水閘門；2、內(nèi)管單流閥；3、內(nèi)管流量計；4、內(nèi)管水量調(diào)節(jié)

6、閥；5、內(nèi)管油壓表；6、內(nèi)管注水閘門；7、測試閘門；8、內(nèi)管洗井閘門；9、外管來水閘門；10、外管單流閥；11、外管流量計；12、外管水量調(diào)節(jié)閥；13、外管油壓表；14、外管注水閘門；15、外管洗井閘門；16、17套管閘門。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案提小管遇卡 一、上提遇卡1結(jié)垢及注入水中油垢。2配合內(nèi)徑小，接箍（55）與工具變徑處卡（60）二、解卡1洗井后大力解卡2新管滑脫負荷16噸，2000米油管自重8噸，井口最大提升拉力不能超過20噸。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案下小管遇阻 一、原因1外管內(nèi)壁臟2井筒臟，從底球進入油管3.卡工具縮頸臺階二、辦法1上提、旋轉(zhuǎn)后緩慢下入2坐井口，大排量套管進，環(huán)空出反

7、洗井后下入井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井環(huán)空不起壓 一、原因1外管漏2封隔器漏3.配水器失效二、辦法小管洗，環(huán)空出，若環(huán)空不出，則小管正常，插封到位，倒大排量反洗，套管進，若環(huán)空出，則油管破。若環(huán)空不出，則底球臟物墊起，大排量洗井后重新打壓。無效后提油管返工。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井小管不起壓 一、原因1小管漏2插封漏3.插封下油管漏4.底球墊起二、辦法環(huán)空洗，小管出，若小管出水，則1級封下工具漏：提出小管重新插封，若仍漏水，則返工。環(huán)空洗，小管出，若小管不出水，則小管不漏，插封正常。倒反洗，套管進，小管出，洗底球，大排量洗井后試壓，若仍不起壓，則插封與底球間工具漏，則返工。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方

8、案起小管斷 一、原因1小管加工質(zhì)量2解卡負荷大二、辦法1、裝井口，大排量反洗井，套管進，環(huán)空出。2、洗井后下入工具，大力解卡井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案Re2000層流紊流水力光滑區(qū)混合摩擦區(qū)水力粗糙區(qū)流態(tài)判斷根據(jù)流態(tài)判斷，可完成對各種管柱組合的管損進行分析31/2TBG與1.900TBG組合壓損隨井深分布水力損失計算 內(nèi)管水力摩阻環(huán)空水力摩阻示意圖2000米井深管損計算表經(jīng)濟注水量為不大于100m3/d井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案作業(yè)投入比較 同心雙管井油管組配說明雙面鎳磷鍍防腐小管注水井套管未防腐3寸試壓管 起出原井管柱 硬探?jīng)_沙 通井 刮管 抽吸反排（2.5萬） 氧化劑解堵 下入完井管柱同心雙管井作

9、業(yè)工序 和涂料油管單管注水相比：勞務(wù)增加2.5萬元，工具費用增加1.0萬元，油管費用少投入2萬元，合計增加1.5萬元.優(yōu)化完井措施檢管下大管配管柱調(diào)插封座封同心雙管施工工序 在封隔器分別座封階段，利用泵車對分層吸水能力進行現(xiàn)場試注，獲得初始注水數(shù)據(jù)，既能進一步驗證管柱的有效性，也為后期數(shù)據(jù)跟蹤對比提供依據(jù)。 目前全廠水井在用各類配水器注水開啟壓力均為1.2MPa（K344擴張式封隔器坐封需要配水器提供1.2MPa的壓差），壓力損失較大。今后分注井與Y341壓縮式封隔器配套建議使用低壓空心配水器（SD），該配水器注水開啟壓力為0.5MPa，減少壓力損失0.7MPa。 該配水器是在原JKP耐刺損配水器的基礎(chǔ)上進行的改進，主體結(jié)構(gòu)不變，只是將彈簧變細、變長，經(jīng)試驗開啟壓力0.5MPa且能保證凡爾密封，其他功能與JKP耐