
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文檔簡(jiǎn)介
1、一、離合器故障(gzhng)及排除方法二、變速箱故障及排除方法 三、后橋故障及排除方法 四、制動(dòng)器故障及排除方法 五、行走轉(zhuǎn)向系故障及排除方法 六、液壓懸掛系統(tǒng)故障及排除方法 七、電器系統(tǒng)故障及排除方法 八、前驅(qū)動(dòng)橋故障及排除方法 九、液壓輸出裝置的故障及排除方法 共二十四頁(yè)一、離合器故障及排除(pich)方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1.離合器打滑1)摩擦片沾油2)摩擦片磨損過大, 鉚釘頭露出3)膜片彈簧壓力降低4)從動(dòng)盤翹曲5)踏板自由行程消失1) 用汽油清洗2) 更換3) 更換4) 修理或更換5) 按規(guī)定調(diào)整 2.分離不清、 掛檔響 1)踏板自由行程太大2)從動(dòng)盤翹曲過大3)從動(dòng)盤花
2、鍵太緊4)三個(gè)分離桿頭部不在同一平面上 1) 按規(guī)定調(diào)整2) 更換3) 修去花鍵毛刺4) 重新調(diào)整 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3.離合器發(fā)生顫抖 1)摩擦片破裂2)從動(dòng)盤翹曲3)三個(gè)分離桿頭部不在同一平面上 1) 更換2) 更換3) 重新調(diào)整 4.分離主離合器時(shí),動(dòng)力輸出軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)主壓板上分離螺釘頭部與副壓板凸耳間間隙太小 按規(guī)定調(diào)整 5. 離合器踏板踩到底時(shí),動(dòng)力輸出軸仍不能停止轉(zhuǎn)動(dòng) 1)主壓板上分離螺釘頭部與副壓板凸耳間隙太大2)離合器蓋三個(gè)安放副壓板凸耳的槽淺 1) 按規(guī)定調(diào)整2) 適當(dāng)增加調(diào)整墊片 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 4. 變速箱有異常響聲 1) 潤(rùn)滑
3、油不足2) 軸承、齒輪磨損嚴(yán)重3) 齒面有毛刺或硬點(diǎn) 1) 添加至規(guī)定油面2) 更換齒輪、軸承3) 用油石去除 5. 變速箱體、離合器室進(jìn)油1)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后油封失效2)變速箱第一軸承座、功率主動(dòng)軸內(nèi)油封失效 1) 更換2) 更換 6變速桿處冒油 后橋處通氣塞濾芯被塵土堵塞 清洗濾芯 共二十四頁(yè)二、變速箱故障及排除(pich)方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 自動(dòng)脫檔 1)換檔軸自鎖彈簧壓力不足2)齒輪花鍵孔有錐度產(chǎn)生軸向力或間隙太大3)掛檔后,主、從動(dòng)齒輪沒有全齒寬嚙合4)齒向不對(duì)或齒面磨損不均勻 1) 更換彈簧2) 更換齒輪3) 檢查換檔行程及齒輪位置4)更換齒輪 2. 亂檔 換檔軸行
4、程限制片斷裂 調(diào)換 3. 掛檔困難或掛不上 1)主離合器分離不徹底2)齒輪端面倒圓處磨損或打壞3)滑動(dòng)齒輪和花鍵軸配合過緊 1)調(diào)整2)更換齒輪3)用油石修復(fù)共二十四頁(yè)三、后橋故障(gzhng)及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 中央傳動(dòng)有異常聲響 1)中央傳動(dòng)齒輪嚙合不正常2)主動(dòng)弧齒錐齒輪和差速器軸承間隙過小1) 調(diào)整齒輪副嚙合印痕及側(cè)隙2) 調(diào)整間隙 2. 后橋殼過熱1)油面過低 2)軸承或齒輪間隙過小 1)添加到規(guī)定油面高度2)重新調(diào)整 3. 差速鎖手柄不能回位 1)差速鎖回位彈簧失效 2)差速鎖推桿卡住 1) 更換2)拆卸、清洗、修去毛刺 共二十四頁(yè)四、制動(dòng)器故障(gzhn
5、g)及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 制動(dòng)失靈 1)制動(dòng)摩擦片沾油 2)制動(dòng)摩擦片磨損過大 3)制動(dòng)踏板自由行程過大 4)制動(dòng)泵損壞或有氣泡1) 檢查更換制動(dòng)油封2) 更換3) 重新調(diào)整 4)更換制動(dòng)器或放氣2. 制動(dòng)時(shí)拖拉機(jī)發(fā)生偏轉(zhuǎn) 1)左右制動(dòng)踏板行程不一致2)一側(cè)制動(dòng)器內(nèi)進(jìn)油 1) 重新調(diào)整2) 拆下清洗 3. 制動(dòng)器分離不清、發(fā)熱 1)制動(dòng)踏板自由行程太小2)制動(dòng)壓盤回位彈簧失效3)制動(dòng)摩擦片間隙太小1) 重新調(diào)整2) 更換3) 重新調(diào)整 共二十四頁(yè)五、行走轉(zhuǎn)向系故障(gzhng)及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 前輪擺動(dòng) 1)導(dǎo)向輪支架襯套磨損 2)轉(zhuǎn)向橫拉桿
6、球頭銷或球頭座磨損3)前軸支架墊片磨損4)前束調(diào)整不符合要求5)前輪輪輞本身偏擺6)轉(zhuǎn)向油缸進(jìn)氣 1) 更換 2) 更換3) 調(diào)整或更換4) 重新調(diào)整5) 校正或更換6) 檢查轉(zhuǎn)向油缸的油面高度、排氣2. 前輪早期磨損 1)前束調(diào)整不符合要求2)前輪氣壓不足 1) 重新調(diào)整2) 按規(guī)定氣壓充氣 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3. 液壓轉(zhuǎn)向漏油 1)油管接頭處膠圈或螺栓松動(dòng) 2)液壓轉(zhuǎn)向器閥體、隔盤、定子及后蓋結(jié)合面膠圈損壞3)軸徑處膠圈損壞 4)轉(zhuǎn)向器接合部位螺栓松動(dòng) 1)更換膠圈或擰緊螺栓2)清洗更換膠圈 3)更換膠圈4)擰緊螺栓 4. 液壓轉(zhuǎn)向沉重 1)齒輪油泵供油量不足,齒輪油
7、泵內(nèi)漏或轉(zhuǎn)向油箱內(nèi)濾網(wǎng)堵塞,慢轉(zhuǎn)輕,快轉(zhuǎn)重 2)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有空氣,轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤,而油缸時(shí)動(dòng)時(shí)不動(dòng) 3)轉(zhuǎn)向油箱油位不足 4)安全閥彈簧彈力變?nèi)?,或鋼球不密封,輕負(fù)荷轉(zhuǎn)向輕,增加負(fù)荷轉(zhuǎn)向沉 1)檢查齒輪油泵是否正常,清洗濾網(wǎng)2)除系統(tǒng)中空氣,并檢查吸油管路是否進(jìn)氣3)加油至規(guī)定液面高度 4)清洗安全閥并調(diào)整安全閥彈簧壓力 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 6.液壓轉(zhuǎn)向時(shí)方向盤不能自動(dòng)回到中立位置 1)彈簧片折斷2)轉(zhuǎn)向軸與轉(zhuǎn)向立柱套管不同心,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大 3)轉(zhuǎn)向軸軸向頂死閥心 4)中立位置壓力降過大或方向盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)向器不卸荷(易跑偏)5)轉(zhuǎn)向軸與閥心不同心 1)換彈簧片 2)修理或更換3)
8、修理 4)修理或更換 5)重新安裝調(diào)整 7. 液壓轉(zhuǎn)向無人力轉(zhuǎn)向 1)轉(zhuǎn)子與定子間隙過大 2)油缸活塞密封性太差,動(dòng)力轉(zhuǎn)向時(shí)油缸活塞到極端位置而駕駛員終點(diǎn)感不明顯;動(dòng)力轉(zhuǎn)向時(shí),方向盤轉(zhuǎn)動(dòng),油缸不動(dòng) 1)更換轉(zhuǎn)子和定子 2)更換活塞密封圈 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 4. 液壓轉(zhuǎn)向沉重 5)油液粘度太大6)閥體內(nèi)鋼球單向閥失效,方向盤沉重,并且轉(zhuǎn)向無力 7)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)漏油,包括內(nèi)漏(油缸)、外漏 5)使用規(guī)定的油液6)清洗、保養(yǎng)或更換7)檢查并排除漏油點(diǎn) 5. 液壓轉(zhuǎn)向失靈 1)撥銷折斷或失靈 2)聯(lián)動(dòng)軸開口折斷或變形 3)轉(zhuǎn)子與聯(lián)動(dòng)軸相互位置裝錯(cuò) 4)轉(zhuǎn)向油缸活塞或活塞密封圈損壞 1
9、)更換撥銷 2)更換聯(lián)動(dòng)軸 3)重新裝配 4)更換活塞或活塞密封圈 共二十四頁(yè)六、液壓懸掛(xungu)系統(tǒng)故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 空負(fù)荷能提升,有負(fù)荷不能提升,或提升緩慢 1)吸油濾網(wǎng)堵塞2)油缸漏油嚴(yán)重3)安全閥漏油 1) 清洗濾網(wǎng)2) 更換活塞上密封圈3) 校正壓力或更正 2. 農(nóng)具不能提升 1)油泵損壞2)分配器傳感杠桿松動(dòng)3)安全閥漏油4)油缸漏油嚴(yán)重5)吸油濾網(wǎng)堵塞6)農(nóng)具太重或入土太深1)更換油泵2)重新調(diào)整3)校正壓力或更換4)更換活塞上密封圈5)清洗濾網(wǎng)6)選用合適農(nóng)具和耕深 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3. 農(nóng)具無限上升 1)提升閥卡在
10、提升位置 2)傳感杠桿松動(dòng) 1)更換控制閥封油墊圈偶件2)重新調(diào)整4. 農(nóng)具上升有顫動(dòng)現(xiàn)象 1)油管松動(dòng) 2)油管中有空氣 3)分配器進(jìn)油單向閥密封不嚴(yán)1)擰緊接頭固定位2)排放空氣 3)修理或更換單向閥5缸頭無液壓輸出或輸出無力 1)沒截?cái)嘤透走M(jìn)油路2)下降速度控制閥前錐體與錐孔密封不嚴(yán) 3)提長(zhǎng)器處于提升中立位置 1)順時(shí)針擰緊下降速度控制手輪 2)將下降速度控制閥前錐體與錐孔對(duì)研修復(fù),或更換下下降速度控制閥 3)將提升器操縱手柄扳到下降位置,使外提升臂降到最低位置,截?cái)嘤透走M(jìn)油路。然后將操縱手柄扳到提升位置。 共二十四頁(yè)七、電器系統(tǒng)故障及排除(pich)方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
11、1. 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1)蓄電池容量不足2)蓄電池極樁太臟、電纜松動(dòng)3)電纜線接頭松動(dòng)、搭鐵線處銹蝕4)點(diǎn)火開關(guān)等控制電路斷路5)碳刷與整流子接觸不良6)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部斷路、短路或搭鐵 1)按規(guī)定充電2)清除臟物,緊固連接3) 緊固接頭,連接可靠4) 檢查電路,連接可靠5) 維護(hù)、調(diào)整、清洗6) 檢修起動(dòng)電動(dòng)機(jī) 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 發(fā)電機(jī)不發(fā)電 1)接線錯(cuò),接線斷,接觸不良2)轉(zhuǎn)子線圈斷路3)整流二極管損壞4)碳刷接觸不良5)調(diào)節(jié)器損壞 1)檢修電路2)檢修或更換發(fā)電機(jī)總成3)更換二極管4)清除臟污,更換碳刷5)更換調(diào)節(jié)器 2. 發(fā)電機(jī)充電不足 1)三角帶松弛2)碳
12、刷接觸不良,滑環(huán)有油污3)調(diào)節(jié)器損壞4)蓄電池電解液太少或硫化嚴(yán)重,過于陳舊 1)按要求調(diào)整膠帶張緊度2)調(diào)整清洗3)更換調(diào)節(jié)器4)按要求調(diào)整電解液而至規(guī)定高度,硫化嚴(yán)重不能恢復(fù)容量的蓄電池應(yīng)予以更換 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 2. 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)無力,不能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)3)整流子表面燒損或有油污4)碳刷磨損過多或碳刷彈簧壓力不足,使其與整流子接觸不良5)電磁開關(guān)主觸點(diǎn)燒蝕6)軸承嚴(yán)重磨損 3)磨光整流子表面,清除油污4)更換或調(diào)整5)保養(yǎng)磨光6)更換軸承 3. 松開啟動(dòng)開關(guān),起動(dòng)電動(dòng)機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 開關(guān)主觸點(diǎn)粘死 檢查開關(guān)內(nèi)部主觸點(diǎn),挫平、砂光其表面燒毛不平處共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原
13、因 排除方法 3. 發(fā)電機(jī)充電電流過大,易燒燈泡 1)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓過高2)調(diào)節(jié)器磁化線圈脫焊,失去作用 1)按規(guī)定調(diào)整電壓至合適值2)檢修磁化線圈,重新焊牢焊接點(diǎn) 蓄電池故障(gzhng)及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 蓄電池容量不足 1)極板硫化(長(zhǎng)期充電不足,蓄電池電解液面太低,電解液比重過高或不純)2)線路接頭接觸不良,極柱上氧化物過多,充電不足 1)經(jīng)常使蓄電池保持完全充電狀態(tài),電解液面高于極板1015mm,不足時(shí)應(yīng)添加蒸餾水,電解液應(yīng)合乎要求2)連接緊固,清除氧化物,樁頭上涂一層凡士林共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 2. 自放電過大 1)電解液中含有雜質(zhì) 2)
14、蓄電池外部導(dǎo)線有短路處3)蓄電池表面有電解液溢出,使正、負(fù)極樁短路4)將金屬工具或桿件放在正、負(fù)極樁間造成嚴(yán)重短路5)極板活性物質(zhì)脫落,沉積過多使極板短路;隔板損壞使極板短路;極板翹曲使正、負(fù)極短路 1)按規(guī)定加注用化學(xué)純凈硫酸和蒸餾水配制的電解液,使用中須加注蒸餾水2)檢查短路部位,排除故障3)用堿水或溫水擦洗蓄電池表面及樁頭,使其外部清潔(注意:堿水或水不能漏進(jìn)蓄電池內(nèi)部)4)禁止在蓄電池表面擺放金屬桿件或工具5)更換蓄電池或修理部門修理 共二十四頁(yè)故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 3. 活性物質(zhì)嚴(yán)重脫落,充電時(shí)電解液中有褐色物質(zhì),蓄電池容量不足 1)蓄電池接通起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)2)充電電流過
15、大或充電時(shí)間過長(zhǎng),使極板翹曲3)電解液比重過大4)蓄電池固定不牢,極板受到劇烈振動(dòng) 1)每次接通起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用規(guī)定,不允許長(zhǎng)時(shí)間,大電流放電2)嚴(yán)格執(zhí)行補(bǔ)充充電歸定3)加入規(guī)定比重的電解液4)擰緊蓄電池固定螺栓4. 外殼破裂 1)通氣孔堵塞,充電時(shí)產(chǎn)生的氣體不能排出,蓄電池內(nèi)部壓力升高2)蓄電池急劇放電,電解液溫度急驟升高,電解液和氣體迅速膨脹3)蓄電池固定不牢,拖拉機(jī)行駛中振動(dòng)過大1)檢查通氣孔,并保持通氣孔暢通2)檢查并排除外部線路的短路故障3)將蓄電池固定牢固 共二十四頁(yè)儀表(ybio)故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 水溫表總指低溫 1)線路出現(xiàn)斷路,插
16、接件連接處接觸不良2)水溫傳感器壞 1)檢查將線路接通,清除插接件中的泥沙2)更換水溫傳感器 2. 水溫表總指高溫 1)水溫傳感器短路,損壞2)線路中有短路 1)更換水溫傳感器2)檢修線路,排除短路故障 3. 油量表指示不正常 1)線路有斷路、短路處2)油量傳感器有斷路、短路、接觸不良1)檢修排除2)檢修或更換傳感器 共二十四頁(yè)燈光故障及排除(pich)方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1. 前照燈無遠(yuǎn)近光 1)線路斷路;短路保險(xiǎn)絲燒斷2)燈光開關(guān)、變光開關(guān)接觸不良、損壞3)燈泡燒斷,質(zhì)量差 1)檢修接通2)檢修,更換3)更換質(zhì)量好的燈泡2. 后燈不亮 1)線路斷路、短路保險(xiǎn)絲燒斷2)后燈開關(guān)
17、接觸不良、損壞 1)檢修電路,排除短路、斷路故障2)檢修或更換 共二十四頁(yè)九、液壓輸出(shch)裝置的故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1.負(fù)載油缸提升速度慢或不動(dòng)作 1)安全閥內(nèi)漏2)油泵效率低 1) 清洗安全閥、排除異物、重新調(diào)整壓力或更換 2) 更換油泵 2.負(fù)載油缸突然無壓力 1)工作油液被污染,使安全閥芯卡在開啟狀態(tài).2)系統(tǒng)漏油.3)油泵損壞.1) 更換工作液體.或更換安全閥總成.2) 檢查系統(tǒng).3) 重新調(diào)整或更換油泵 3.負(fù)載油缸提升無壓力1)安全閥壓力低.2)油泵效率低.3)系統(tǒng)壓力低 1) 更換安全閥.2)更換油泵.3)檢查系統(tǒng). 共二十四頁(yè)八、前驅(qū)動(dòng)(q dn
18、)橋故障及排除方法故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1.噪聲大 1)中央傳動(dòng)齒輪嚙合印痕不好 2)中央傳動(dòng)軸承間隙過大或損壞 3)差速器軸磨損或咬死 4)行星齒輪或墊片磨損 5)最終傳動(dòng)齒輪副嚙合不好 1)新調(diào)整齒輪嚙合印痕2)調(diào)整或更換 3)更換差速器軸 4)更換行星齒輪或墊片 5)調(diào)整最終傳動(dòng)齒輪 2.傳動(dòng)軸發(fā)熱 1)傳動(dòng)軸嚴(yán)重彎曲變形2)中間支承軸承座松動(dòng) 1)校正或更換傳動(dòng)軸2)擰緊軸承座 前輪胎磨損嚴(yán)重 1)輪輞和輻板嚴(yán)重變形 2)前束調(diào)整不當(dāng) 3)轉(zhuǎn)向節(jié)及油缸兩銷軸嚴(yán)重磨損 4)運(yùn)輸作業(yè)輪胎氣壓不足 5)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)前驅(qū)動(dòng)橋未脫開 1)前輪輪輞和輻板2)調(diào)整前束 3)更換銷軸 4)按規(guī)定充氣 5)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)脫開前驅(qū)動(dòng)橋 共二十四頁(yè)內(nèi)容摘要一、離合器故障及排除方法。主壓板上分離螺釘頭部與副壓板凸耳間間隙太小。1)主壓板上
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