新員工入職質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件

1、新員工入職質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn) 目錄引言質(zhì)量的定義，什么是質(zhì)量？對質(zhì)量的認(rèn)識和理解質(zhì)量的意義及其特性質(zhì)量管理的概念及現(xiàn)代全面質(zhì)量管理如何創(chuàng)造良好的質(zhì)量文化環(huán)境來蘊養(yǎng)質(zhì)量意識如何通過自己的了解，來實現(xiàn)質(zhì)量管理的價值觀為什么選擇結(jié)束語質(zhì)量的定義:一組固有的特性滿足要求的程度。泛指一切可以單獨描述和研究的事物，可以是活動和過程，也可以是產(chǎn)品、組織、體系、或人以及上述各項的任何組合。質(zhì)量：站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品 以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。Qquality2.什么是質(zhì)量有兩種含義： 第一，產(chǎn)品本身的質(zhì)量，即合格與否。 第二，生產(chǎn)產(chǎn)品過程的質(zhì)量，即生產(chǎn)過程是不是合理，是不是按設(shè)定

2、的標(biāo)準(zhǔn)進行實施。質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)營管理中的主要戰(zhàn)略。質(zhì)量是占領(lǐng)國內(nèi)市場、打入國際市場的有利武器。質(zhì)量是社會科學(xué)技術(shù)和文化水平的綜合反映。質(zhì)量是人民生活的保障。3.對質(zhì)量的認(rèn)識和理解兩種理解：a).質(zhì)量意味著滿足顧客的需要，從而使顧客滿意，實現(xiàn)收益增加。但提供更多或更好的質(zhì)量特征會導(dǎo)致成本上升。b).質(zhì)量意味著合格或沒有缺陷，提高質(zhì)量通常會降低成本。 綜合分析來看，第一種質(zhì)量是顧客滿意的源泉，第二種質(zhì)量是顧客不滿的原因。 質(zhì)量等級指對同一用途或功能的事物為了滿足不同層次的需要而對質(zhì)量要求所作的有意識的區(qū)分。不同的等級意味著不同的購買能力或消費層次。Customer 顧客外部顧客 直接顧客 最終顧客企

3、業(yè)內(nèi)顧客 下工序質(zhì)量的意義及其特性質(zhì)量的意義：提高質(zhì)量是組織生存和發(fā)展的保證；提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展；提高質(zhì)量進顧客滿意的保證；只有合法經(jīng)營并持續(xù)提供社會所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，組織才會持續(xù)發(fā)展。特性：技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性；心理方面的質(zhì)量特性；時間方面的質(zhì)量特性；安全方面的質(zhì)量特性；社會方面的質(zhì)量特性。質(zhì)量=產(chǎn)品特性+避免缺陷如：適用性，滿足客戶需求，把正確的事做正確質(zhì)量既包括有形的產(chǎn)品也包括無形的服務(wù)。產(chǎn)品的質(zhì)量特性通常包括以下幾個方面：性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟性服務(wù)質(zhì)量特性服務(wù)質(zhì)量特性一般包括以下幾個方面：時間性安全性經(jīng)濟性舒適性功能性文明性魅力質(zhì)量特性和必須質(zhì)量特性 根據(jù)不同類型的質(zhì)量

4、特性與顧客滿意度之間的關(guān)系，日本質(zhì)量管理專家狩野紀(jì)昭將質(zhì)量特性分為魅力特性和必須特性。魅力質(zhì)量特性：如果充分的話使人產(chǎn)生滿足，但不充分也不會使人產(chǎn)生不滿的特性。必須質(zhì)量特性：指那些即使充分提供也不會使顧客感到特別的興奮和滿意，一旦不足就會引起強烈不滿的那些特性。 必須質(zhì)量特性比魅力質(zhì)量特性更容易確定。魅力質(zhì)量特性有可能變化為必須質(zhì)量特性。4、質(zhì)量管理的概念及現(xiàn)代全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理是指：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào) 的活動。這些活動通常包括：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。 質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了三個階段:質(zhì)量檢驗階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段 全面質(zhì)量管理

5、 全面質(zhì)量管理定義:一個組織以質(zhì)量為中心,以全面質(zhì)量管 理參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。 全面質(zhì)量管理的基本要求 1、全過程的質(zhì)量管理 要保證產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，要把質(zhì)量形成過程的各個環(huán)節(jié)或有關(guān)因素控制起來，形成一個綜合性的質(zhì)量管理體系，做到以預(yù)防為主，防檢結(jié)合，重在提高。同時強調(diào)必須體現(xiàn)以下兩個思想：a）預(yù)防為主、不斷改進的思想。b)為顧客服務(wù)的思想。全過程的質(zhì)量管理就意味著全面質(zhì)量管理要“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”。 質(zhì)量管理追求一致性和穩(wěn)定性一致性穩(wěn)定性整齊劃一受變化影響小工序或流程INPUTxOUTPUTy2 、全員的

6、質(zhì)量管理企業(yè)的任何一個環(huán)節(jié)，任何一個人的工作質(zhì)量都會不同程度地直接或間接地影響著產(chǎn)品質(zhì)量。實現(xiàn)全員的質(zhì)量管理，應(yīng)當(dāng)做好三方面的工作。1）必須抓好全員的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。2）要制定各部門、各級各類人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確任務(wù)和職權(quán)，密切配合，以形成一個高效、協(xié)調(diào)、嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作系統(tǒng)。3）要開展出多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當(dāng)家作主的進取精神。還有很多群眾性質(zhì)量管理活動，如合理化建議制度和質(zhì)量相關(guān)的勞動競賽。質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的 檢查能夠 發(fā)現(xiàn)不良 減少不良流出 為改善提供依據(jù)檢查不能 減少不良 杜絕不良流出僅靠檢查不能保證質(zhì)量3、全企業(yè)的質(zhì)量管理 質(zhì)量目

7、標(biāo)的實現(xiàn)有賴于企業(yè)的上層、中層、基層管理乃至一線工通力協(xié)作，其中尤其以高層管理能否全力以赴起著決定性作用。全企業(yè)的質(zhì)量管理可以從兩個角度來理解。1）高層管理側(cè)重于質(zhì)量決策，制訂出企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量政策和質(zhì)量計劃，并統(tǒng)一組織。中層管理則要貫徹落實領(lǐng)導(dǎo)層的質(zhì)量決策，運用一定的方法找到各部門的目標(biāo)和對策，更好地執(zhí)行各自的質(zhì)量職能，并對基層工作進行具體的業(yè)務(wù)進行生產(chǎn)。2）產(chǎn)品質(zhì)量職能是分散在全企業(yè)的有關(guān)部門中的，要保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須將分散在企業(yè)各部門的質(zhì)量職能充分發(fā)揮出來。 建立和健全企業(yè)質(zhì)量管理體系，是全面質(zhì)量管理深化發(fā)展的重要標(biāo)志,全企業(yè)的質(zhì)量管理就是要“以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導(dǎo)重視

8、、組織落實、體系完善。”4、多方法的質(zhì)量管理 為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，必須綜合應(yīng)用各種先進的管理方法和技術(shù)手段，必須善于學(xué)習(xí)和 引進國內(nèi)外先進企業(yè)的經(jīng)驗，不斷改進本組織的業(yè)務(wù)流程和工作方法，不斷提高組織成員的質(zhì)量意識和質(zhì)量技能?！岸喾椒ǖ馁|(zhì)量管理”要求的是“程序科學(xué)、方法靈活、實事求是、講求實效”。如何創(chuàng)造良好的質(zhì)量文化環(huán)境來蘊養(yǎng)質(zhì)量意識質(zhì)量文化是指組織全體員工在質(zhì)量方面所共有的價值觀、信念、共識及規(guī)范的組合。質(zhì)量文化由三個層次構(gòu)成：物質(zhì)文化層，是質(zhì)量文化的基礎(chǔ)層面，即外層；制度文化層，是質(zhì)量精神文化層和質(zhì)量物質(zhì)文化層的中介；精神文化層，是質(zhì)量文化的核心層，決定了物質(zhì)層和制度層，是質(zhì)量文化建設(shè)的最終

9、目標(biāo)。 質(zhì)量意識的發(fā)展過程什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是符合要求，包括明示的和隱含的要求。滿足及超越客戶期望，讓其感到滿意。顧客有外部顧客和內(nèi)部顧客之分。質(zhì)量意識的發(fā)展過程：質(zhì)量是檢驗出來的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的質(zhì)量是設(shè)計出來的質(zhì)量是習(xí)慣出來的（全員參與）最上面一層就是質(zhì)量意識的最高目標(biāo)！什么是顧客顧客可以是企業(yè)外部的或內(nèi)部的。 在公司外部： 公司產(chǎn)品的直接或間接用戶就是我們的顧客。在公司內(nèi)部： 下道工序是上道工序的顧客，接受你的產(chǎn)品或服務(wù)的人就是你的顧客。產(chǎn)品質(zhì)量的重要性、不合格品的影響 1、產(chǎn)品質(zhì)量的重要性我們買東西時最關(guān)心的是什么？我們買手機為什么想買蘋果等大品牌的手機？價格？產(chǎn)品質(zhì)量？如果產(chǎn)品質(zhì)量低會

10、帶來什么后果？銷售價格低、客戶不滿意、顧客減少公司利潤降低公司虧損公司倒閉我們怎么辦？產(chǎn)品質(zhì)量低到規(guī)格以外，即不符合要求，就產(chǎn)生了不合格品。2.不合格品產(chǎn)生什么影響呢不合格品的處理來看影響：1）不合格品流出到達(dá)客戶：客戶不滿意、投訴甚至索賠、失去客戶；2）不合格品作為廢料處理：經(jīng)濟損失巨大；3）不合格品降級使用：售價降低，經(jīng)濟損失大，甚至造成交貨進度推遲，客戶滿意度下降，損壞公司信譽；4）不合格品讓步放行：存在產(chǎn)品質(zhì)量降低，引起客戶投訴的風(fēng)險；5）不合格品返工：即使返工合格，勢必增加返工的人力成本、能耗成本、設(shè)備磨損成本、檢測成本，經(jīng)濟損失巨大。 總之：不合格品影響十分巨大，增加大量不合格處理

11、成本，影響交貨進度，顧客滿意度下降，甚至丟失客戶，公司虧損。1、產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的 首先明確一個概念：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。 先前說過，質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，其特性是固有的，本來就有的，也就是說產(chǎn)品形成后質(zhì)量就形成了，檢驗只是辨別質(zhì)量的好壞程度，區(qū)分合格品與不合格品，不會改變產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，所以說產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的。如何避免不合格品的產(chǎn)生2）生產(chǎn)過程中為什么會產(chǎn)生不合格品 過程是一系列將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)相互影響的活動，也就是說輸入和活動即人、機、料、法、環(huán)、測（5M1E）影響產(chǎn)品質(zhì)量。人：技能的熟練度、責(zé)任心（或者說質(zhì)量意識）、員工是否按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。機：設(shè)

12、備的穩(wěn)定性、設(shè)備的精度、設(shè)備的可操作性。料：原料質(zhì)量的穩(wěn)定性。法：即作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否合理、科學(xué)、實用。環(huán)：生產(chǎn)所處的環(huán)境，包括環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場區(qū)域劃分的合理性等。測：測量工具的選用，操作方法等。1、六因素人(Man) ： 1）了解程序，掌握方法，并一絲不茍地執(zhí)行；2）熟悉產(chǎn)品，理解產(chǎn)品；3）善于思考、總結(jié)和發(fā)現(xiàn)問題；4）主動學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高自身素質(zhì)和能力； 質(zhì)量管理，要以人為本，人是最關(guān)鍵的因素，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高工作的質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)的質(zhì)量，這就是以人為本的質(zhì)量管理方法。同樣環(huán)境質(zhì)量，生活質(zhì)量的提高也與人有很大的關(guān)系。3、如何避免不合格品2）六因素機(Machine) ：機就

13、是設(shè)備：1、正確操作； 2、日常維護；3、定期保養(yǎng)；4、及時維修。3、六因素料(Material) ：1、來料要確認(rèn)(注意特采品)；2、標(biāo)識要清楚；3、放置要分區(qū)、分類、定量、定位；4、擺放要整齊；5、拿取要輕、緩；6、防護不能少。4、六因素法(Method) ：1、規(guī)定的方法；2、規(guī)定的動作；3、切忌方便隨意，憑經(jīng)驗。5、六因素測量（Measure）：1、選用量具；2、檢查、確認(rèn)量具；3、正確操作量具；4、定時保養(yǎng)量具；5、合理保存量具。6、六因素環(huán)境: (Environment)1、5S管理；2、工作環(huán)境要求控制。 隨著社會大生產(chǎn)的分工合作，任何產(chǎn)品都不太可能由一個人獨立全部完成，產(chǎn)品總是

14、分工序、分流程，包括職能部門間的工作協(xié)助，這些過程都是環(huán)環(huán)相扣，緊密相連。只要其中的某一環(huán)節(jié)出問題都將影響整個產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量?！叭辉瓌t”就是每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證原則。 “三不原則”的實施，意味著人人都要參與，人人都是主角，是全面質(zhì)量管理（TQM）認(rèn)真貫徹的要求和結(jié)果?！叭辉瓌t”的實施，導(dǎo)入了“供應(yīng)商客戶”的市場關(guān)系，每個人既是供應(yīng)商，又是客戶，既是產(chǎn)品的使用者，也是制造者、供應(yīng)者，因此每個人都要牢固樹立“下道工序是客戶”的觀念。要實現(xiàn)“三不原則”，要做到“不制造不合格品”，這就要求我們第一次就把事情做對，要求我們以“零缺點”的觀念和方式工作。三不原則不生產(chǎn)不良品 指接受前道的合格品后，在

15、本崗位加工時嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對作業(yè)前的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位；對作業(yè)中的過程狀況隨時留意，避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生，減少產(chǎn)生不合格品的幾率。準(zhǔn)備充分并過程確認(rèn)是不制造不合格品的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不良品才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋２唤邮懿涣计?指員工在生產(chǎn)加工之前，先對前道傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格，一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權(quán)拒絕接受，并及時反饋前道工序。前工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取對策，使質(zhì)量問題得以及時發(fā)現(xiàn)、及時糾正。并避免不合格品的繼續(xù)加工所造成的浪費。 生產(chǎn)過程工序互檢：上道責(zé)任工序?qū)ο碌镭?zé)任工序負(fù)責(zé)不生產(chǎn)不良品。下道責(zé)任工序?qū)ι系拦ば蜻M

16、行監(jiān)督不接受不良品。不流出不良品 指員工完成本工序加工，需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)不良品，必須及時停機，將不良品在本工序截下，并且在本工序內(nèi)完成處置和防止對策。保證傳遞的是合格產(chǎn)品，否則會被下道“客戶”所拒收。 每個員工必須對本工序的產(chǎn)品何為“合格”、“不合格”以及“異?！钡娜N狀況界定得非常清楚明確。知道標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是制造合格品的關(guān)鍵，但同時還必須知道制造不合格品的原因，也就知道避免不合格產(chǎn)生的措施，也會認(rèn)真落實這些預(yù)防措施，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 三不原則的實施使每一個崗位、每一個員工都建立起“生產(chǎn)出使自己和顧客都滿意的產(chǎn)品”的信念，一根無形的質(zhì)量鏈貫穿于生產(chǎn)的全過程，制約著每個操作者，使流程的各

17、個環(huán)節(jié)始終處于良好的受控狀態(tài)，進入有序的良性循環(huán)。通過全體員工的工作質(zhì)量保證了產(chǎn)品質(zhì)量。工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)90% 據(jù)統(tǒng)計，市場不良的原因最終都可以追溯到工作不良，其中90%都是低級錯誤。 要降低市場不良，務(wù)必從提高工作質(zhì)量、減少低級錯誤做起。低級錯誤時代現(xiàn)場生產(chǎn)員工必須做到“五個一” 第一，三自一控，所謂三自一控就是要做到每件工作都自檢、自分、自糾，控制一次自檢的正確率，自我檢查自己的產(chǎn)品，區(qū)分合格品與不合格品，分開存放，要自我糾正錯誤，還要控制一次自檢的正確率。第二，三檢制，即首檢、互檢、專檢。首檢就是對每天的第一件產(chǎn)品、每批的第一件產(chǎn)品進行檢查，并根據(jù)檢查的結(jié)果來糾正工藝是

18、否正確，操作規(guī)程員工是否遵守，設(shè)備的精度和調(diào)整是否符合要求。自檢制度在大批量生產(chǎn)中非常重要，稍有不慎就會批量報廢。互檢就是互相監(jiān)督，即生產(chǎn)主管對下屬員工生產(chǎn)的產(chǎn)品檢查；專巡檢就是巡回檢查，即管理人員和檢查人員走動式檢查。第三，三工序活動，指的是復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。每一個工序都要將下道工序當(dāng)作用戶。第四，三按，即按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。第五，三不放過，即質(zhì)量事故原因沒有查清楚不放過；責(zé)任者沒有受到教育不放過；整改措施沒有落實不放過。 所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。1、自檢： 自檢就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指

19、導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進行檢驗，并作出是否合格的判斷。這種檢驗充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過自我檢驗，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動腦筋，尋找出現(xiàn)問題的原因，進而采取改進的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式。（所謂自檢就是自我檢驗，這需要作業(yè)員有高度的自覺性，假如一些員工為了某種利益，而將明知不合格的產(chǎn)品充當(dāng)合格品）三檢制2、互檢： 互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進行檢驗。互檢主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進行檢驗；小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有

20、利于搞好班組團結(jié)，加強工人之間良好的群體關(guān)系。（屬于相互監(jiān)督，這需要作業(yè)有高度的責(zé)任性）3 、專檢: 指的是由專職檢驗人員進行的檢驗。要求專職檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙、檢驗規(guī)范、檢驗工藝卡的要求進行檢驗；專職檢驗人員應(yīng)熟悉本人所負(fù)責(zé)檢查的產(chǎn)品的圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求，對常見的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行預(yù)防；新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新方法進入生產(chǎn)流程前，專職質(zhì)量檢驗人員應(yīng)首先掌握其圖紙規(guī)范、工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能夠?qū)嶋H操作，對可能出現(xiàn)的問題有一定的預(yù)見性，進而能夠指導(dǎo)操作人員工作； 對于經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要在操作過程中反復(fù)提醒，認(rèn)真檢查，教會操作者預(yù)防同類事故；任何專職質(zhì)量檢查人員都無權(quán)更

21、改規(guī)范、降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如出現(xiàn)本人難以處理的問題應(yīng)及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；專職檢驗人員要牢固樹立質(zhì)量意識，認(rèn)真做好全過程的質(zhì)量管理，只有這樣才能確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。不斷提出改進建議，用“持續(xù)改進”的思想來指導(dǎo)日常工作。首件產(chǎn)品的檢驗 一、 什么是首件產(chǎn)品？ 符合下例情況之一的產(chǎn)品，稱為首件產(chǎn)品：1.每個工作班開始加工的第一件產(chǎn)品；2.每道工序加工的第一件產(chǎn)品；3. 生產(chǎn)中更換或重新調(diào)整工夾具、機床或成型刀具（模具、水切割托架、設(shè)備故障修復(fù)后生產(chǎn)等）后加工的第一件產(chǎn)品；4.生產(chǎn)中更換操作者加工后的第一件產(chǎn)品；5. 生產(chǎn)中更換工藝文件或重新調(diào)整工藝參數(shù)后加工的第一件產(chǎn)品；二、什么是產(chǎn)品首件檢驗？ 根據(jù)工

22、藝規(guī)程和檢驗規(guī)程對首件產(chǎn)品進行全面檢查的過程稱為產(chǎn)品首件檢驗。三、 什么是產(chǎn)品首件三檢？ 工人（操作者）自檢、班組長或班組質(zhì)量員復(fù)檢和檢驗員或質(zhì)量員專檢。 天網(wǎng)恢恢，疏而有漏。 搞質(zhì)量管理絕對不能有任何僥幸心理。漏網(wǎng)之魚之“小魚長大”理論什么是產(chǎn)品產(chǎn)品是指“過程的結(jié)果”，有四種通用的類別: 硬件(如:線體)軟件(如:IC程序)服務(wù)(如:操作說明、維修)流程性材料(如:酒精)。產(chǎn)品基礎(chǔ)知識對產(chǎn)品的心態(tài)通過上面所列舉的這些產(chǎn)品，大家有沒有發(fā)現(xiàn)一個問題沒有？也許從不同的判斷標(biāo)準(zhǔn)上會有不同的結(jié)論。我們一起來從不同的觀察角度來分析：對于我們最前面舉的一些例子，我們工作用的儀器設(shè)備、坐的椅子，我們是作為消

23、費者的角度的一系列產(chǎn)品。不用說，對這一類產(chǎn)品我們是比較在乎其質(zhì)量的，因為其質(zhì)量好壞直接影響了我們的使用，如果質(zhì)量不好，東西壞了，我們可能還要因為管理不利而受到處罰。 第二類，我們不直接使用的東西，在對待這類產(chǎn)品時，人們往往忽視其質(zhì)量，這主要是由于我們的身份變了，我們已不再是消費者的心態(tài)了，產(chǎn)品的好壞對我們已不產(chǎn)生影響了。 難道我們就不可以以消費者的質(zhì)量心態(tài)來對待我們的工作嗎？也許我有以偏蓋全的嫌疑，我們有些人可能并不是我所說的那樣，但是在這里，我想對在座的所有人都強調(diào)一下，經(jīng)過今天以后，我希望每個人都會有一個新的心態(tài)，以更好的質(zhì)量意識去對待工作。錯誤的認(rèn)識錯。品質(zhì)是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的。

24、檢驗一般是抽檢，而抽檢具一定的風(fēng)險性；產(chǎn)品是由生產(chǎn)作業(yè)員一個一個的做出來的，他們對每一個產(chǎn)品不但進行生產(chǎn)，還要進行自我判定。品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識才可以掌握品質(zhì)是檢驗出來的錯。品質(zhì)隨時隨地可見，如生活質(zhì)量（吃、穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法），產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。它們可用好、差；合格、不合格等來形容。 就產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場作業(yè)員，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測手段進行管制。但有的特性，比如外觀，很直觀，淺而易見，作業(yè)員應(yīng)該是可以掌握和控制的。即使是新進員工，只要經(jīng)過一段時間的熟悉和了解，也就可以了。品質(zhì)就在我們的身邊，就在我們生活當(dāng)中

25、，工作當(dāng)中，并在我們做的每一件事情里面得到體現(xiàn)，在我們做的每一個產(chǎn)品里得到體現(xiàn)。這一點小問題，沒關(guān)系的錯。比如說，做一個產(chǎn)品，我的上一道工序有一點小問題，沒關(guān)系，到我這，也出現(xiàn)一點小問題，也沒關(guān)系，到下一道，又有一點小問題，還是沒關(guān)系，最后下來，這產(chǎn)品存在著很多的小問題，也就不再是小問題，它就成了大問題。所以，小問題不容忽視。在日常工作當(dāng)中，一旦發(fā)生問題，即使是小問題，我們都應(yīng)當(dāng)立即將其消除。絕不忽略和拖延，自己解決不了的告訴你們的主管。如果我們的每一件事都做好，每個小問題都得以消除，那就不會產(chǎn)生什么大問題和長期問題，我們的工作、我們的產(chǎn)品就能做好。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及其精神什么是ISO900

26、0?了解：ISO9001是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)所包括的一組質(zhì)量管理體系核心標(biāo)準(zhǔn)之一。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/Tc176（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會）制定的國際標(biāo)準(zhǔn)。ISO9001用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力，目的在于增進顧客滿意。隨著商品經(jīng)濟的不斷擴大和日益國際化，為提高產(chǎn)品的信譽、減少重復(fù)檢驗、削弱和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘、維護生產(chǎn)者、經(jīng)銷者、用戶和消費者各方權(quán)益,這個第三認(rèn)證方不受產(chǎn)銷雙方經(jīng)濟利益支配，公證、科學(xué)，是各國對產(chǎn)品和企業(yè)進行質(zhì)量評價和監(jiān)督的通行證；作為顧客對供方質(zhì)量體系審核的依據(jù)

27、；企業(yè)有滿足其訂購產(chǎn)品技術(shù)要求的能力。 ISO9000的精神 該說的要說到：工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時暴露出來，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責(zé)任。作業(yè)指導(dǎo)書就是你們?nèi)粘?zhí)行的方案。 說到的要做到：提出的方案一定要執(zhí)行，操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行。做到的要有記錄：作為已經(jīng)執(zhí)行的證據(jù)，并且為以后分析問題提供依據(jù)，便于追溯。 舊的問題消除了，新的問題隨之凸顯出來，改善就是在 PDCA/DMAIC 的不斷循環(huán)中螺旋式上升，使業(yè)績漸近目標(biāo)。螺旋式上升怎么樣做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 零缺陷原則： 第一次就把事情做好，避免返工及產(chǎn)生不合格品，同時保證質(zhì)量和效率及降低成本。 三不原則： 不接收不合格來料，不生產(chǎn)不合

28、格品，不合格產(chǎn)品不向下工序流轉(zhuǎn)。執(zhí)行方法：準(zhǔn)備生產(chǎn)時先檢查來料，生產(chǎn)操作過程要嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，生產(chǎn)完畢檢查產(chǎn)品是否合格。將上道工序當(dāng)成供應(yīng)商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當(dāng)成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）。生產(chǎn)操作依據(jù)的文件：作業(yè)指導(dǎo)書（包括儀器設(shè)備使用、維護規(guī)定）、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范。要求嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不合格品的處理及產(chǎn)品標(biāo)識1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的處理生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時改正，如無法馬上改正應(yīng)暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的困難及時向有關(guān)人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨標(biāo)識好，不可以與合格品放在一起。不合格品要經(jīng)質(zhì)檢人

29、員確認(rèn)后方可判定為讓步接收或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的讓步接收品要技術(shù)人員的允許，一直到成品都要做好標(biāo)識，并且保留記錄。2、產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性 產(chǎn)品有四種檢驗狀態(tài)：未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理。產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應(yīng)有明確的標(biāo)識，至少應(yīng)標(biāo)清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期。同時包裝箱及標(biāo)簽的顏色也應(yīng)有所區(qū)別，一般規(guī)定合格品用藍(lán)色表示，不合格品用紅色表示，待處理用黃色表示，以方便區(qū)分。 整個生產(chǎn)過程每一個環(huán)節(jié)都要求做到有記錄，同時記錄要求具有可追溯。質(zhì)量意識故事一德國人的刻板 有一篇短文，是嘲笑循規(guī)蹈矩的德國人的：“中國的留德大學(xué)生見德國人做事刻板，不知變通，就存心捉弄他們一番。 大學(xué)生們在相鄰