建筑工程裝飾裝修各分項施工工藝

1、建筑工程裝飾裝修各分項施工工藝A、基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象。B、坡度是否正確。C、出水口標高是否合適。D、泛水高度是否滿足。若達不到要求，應(yīng)補救使其滿足。淋水：屋面防水做完后，應(yīng)做淋水試驗，雨天時應(yīng)對頂層板進行檢查，看有無滲 漏之處。隔墻施工工藝墻位放線：墻位放線要按照設(shè)計要求，在樓地面上決定隔墻位置，進行彈線，將位置線 引測到隔墻兩端墻（或柱）上，引測到頂棚（或梁）的下面，同時將門口位置豎 向龍骨位置在隔墻的上下處分別做出標記。墻基處理：在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條，防止?jié)駳鉂B透進隔墻中 間。也可采用澆筑佐道墻來處理地龍骨的隔氣、隔潮作用。安裝沿地、沿頂龍骨：沿I也沿頂龍t用

2、射鈕S定，射釘按中距0.6T. Om|邯巨布置，水方向不大于Q 8m,垂直 方向不大于1.0m,身樣丁射涵股涮君礁溯it為22-32,碑嗇為3050。痢WWW： m沿頂、骨蟀同一逾上。安裝豎向龍骨：aiT新曬盼的豎向旅,推前黃醐頂、之內(nèi)，翼細向確 豎向嫦上下方向不育測到,豎觥醐邯典,要考帥抻響艮 龍骰宜。豎覦#與沿呱沿眥骨用描批腳固：柱榆部嗇（柱），一盼軸耕丁法釘 距小于1。門窗洞口處應(yīng)使用力國M龍骨，如門大于80Kg/扇時，應(yīng)在六洞口處上下力除|撐加固。安裝橫撐大豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫橫撐龍骨連接，在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐 連接，通貫橫撐連接時，用通貫橫撐連接件。安裝墻內(nèi)管線在罩面

3、板鋪釘之前，要敷設(shè)墻內(nèi)的暗管線，固定墊縫材料，填裝墻內(nèi)的保溫材料，如果墻內(nèi)安裝管子，管子與罩面板之間應(yīng)留一定間隙。石膏板固定：鋪板。紙面石膏板可以橫向鋪貼，也可以縱向鋪貼。但有防火要求的墻體必 須縱向鋪板，使石膏板的包封邊與豎龍骨平行。自攻螺絲與石膏板邊緣的距離不得 小于10mm,也不得大于16mm,在緊固時，石膏板必須與骨架釘牢，釘距、板邊 為200mm,板中為300mmo(2)接縫。石膏板對接時要自然靠緊，但不能強壓就位，板的對接縫要按 1/2錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上，采用雙層板，第二層板的接縫 不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上。石材墻面干掛施工工藝(1)工藝流程：選材G墻

4、面放線、分格排板定位。墻面鉆預(yù)埋件孔、安裝5申角鋼及直徑 12膨脹螺栓。5=角鋼焊接安裝O板材開槽。安裝不銹鋼掛件。調(diào)整固定。干掛 板材。貼防污條。云石膠嵌縫 清理。檢查驗收對石材要進行挑選，幾何尺寸必須準確，顏色均勻一致，石材均勻、 背面平整，不準有缺棱掉角，裂縫等缺陷；膨脹螺栓鉆孔位置要準確，深度在5. 5-6. OCM,下膨脹螺栓前要將孔 內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固。連接鐵件要垂直，方正，不準翹曲， 不平的應(yīng)予以校正；角鋼鉆孔必須制備模具，根據(jù)模具進行鉆孔，石材開槽與角鋼鉆孔位 置必須保持準確一致；干掛石材的基層表面應(yīng)堅實、平整，清掃干凈。板材與結(jié)構(gòu)層間應(yīng)留 有8-9M的調(diào)整間

5、隙。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行抄平放線、分格, 并按圖紙要求進行編號；安裝石材應(yīng)由下至上進行，將石材按順序排列底層板，先上好側(cè)面連 接件，調(diào)整面板后用大理石干掛膠予以固定；同一水平石材上完后，應(yīng)檢查其表 面平整及水平度，待合板后，再予以嵌縫，同一部位的石材表面顏色必須均勻一 致；石材周邊粘貼防污條后，方準嵌入云石膠，以免造成污染。云石膠要 嵌填密實，光滑平順，其顏色與石材顏色一致；某一部位石材干掛完畢后，應(yīng)進行檢查驗收，不合格處應(yīng)及時進行處 理。墻磚施工工藝墻磚施工要求表面平整不大于2MM,潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實， 平直接縫高低不大于0. 5MM,立面垂直不大于2MM,陰、

6、陽角方正小于等于2MM, 接縫寬度正負2MMo粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面 然后涂抹1： 2水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM,要拍實，刮平、搓粗，要求 既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施?？衫脡γ嫠?平線，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線, 用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整 度，同時也能控制每行磚的水平度。粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導(dǎo)致面磚起殼脫落?；炷翂商?前3-4小時濕

7、潤，這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼， 用1： 2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑?？裳泳從?結(jié)時間，這就有充裕的時間，對粘貼的面磚進行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作， 不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。出翻樣圖掛線1廠家加工浸磚和濕潤墻面切割編號墻磚粘貼,進場材料檢驗勾縫隱蔽工程驗收粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1. 5MM,橫豎縫寬一致或按設(shè)計要求。背面粘 結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5MM,四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚 面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機 將面磚邊沿切成45度斜角，保證

8、接縫平直、密實。面磚粘貼完后應(yīng)進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面 磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。細木制品施工工藝基層根據(jù)設(shè)計施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線， 根據(jù)分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，如木磚位置不適 用可補設(shè)。根據(jù)高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù) 設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距,橫龍骨間距為40-50CM,豎龍骨間距為50-60CMo 當(dāng)龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽角用方尺套方，調(diào)整龍骨表面偏差 所墊

9、的木墊塊必須與龍骨釘牢。挑選面板，分出不同色澤，把選好的面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料, 用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍 骨上，面板背面與龍骨或底板連接處應(yīng)刷一層乳膠，封釘前應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫, 要求布釘均勻，釘距10-15CM,釘入面板的釘頭應(yīng)保證埋入面板內(nèi)，未埋入面板的 釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內(nèi)1MM。釘木線條時，須挑選規(guī)格尺寸一 致，木紋顏色近似的釘在一面上，接縫嚴密。細木制品須做好與基層的連接結(jié)構(gòu)， 細木制品與稅的接觸處和預(yù)埋入玲中的木楔均應(yīng)做防腐處理（乳化瀝青三度涂刷）, 符合驗收規(guī)范要求。地磚鋪貼工藝清理好基層，地

10、面掃水泥漿，1： 3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20MM,找 平刮平時要拍實，劃毛并澆水養(yǎng)護。鋪貼時浸水濕潤2H-3H,無毛泡放出為止，取 出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。地磚 應(yīng)與結(jié)合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補，代替面磚。鋪貼面磚應(yīng)在砂漿凝 結(jié)前進行，要求面磚平整，鑲嵌正確。在鋪貼面磚1-2小時后，用1： 1水泥砂漿填縫，面磚接縫2MMo面層溢出 的水泥砂漿應(yīng)及時清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，將面層清洗干凈。完工24 小時后澆水養(yǎng)護，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。石材地面施工工藝首先基層處理，安裝石材裝飾面，應(yīng)先找平掛線，摸清墊層需要厚度，然 后清理

11、地面，將推動的灰垢浮塵鏟除，用清水沖洗干凈。根據(jù)設(shè)計要求確定石材地面表面的高度，相應(yīng)計劃結(jié)合層應(yīng)鋪設(shè)的厚度。一 般和原地面的結(jié)合層不小于30MM厚，在墻面上彈線找出標高，計算石材的分塊 情況，在房間中點拉十字線，注意走廊也要拉線保持地面標高分塊統(tǒng)一。試拼與試排，是確定質(zhì)量的關(guān)鍵，選好石材板場在欲裝房間里找準標高，按 安裝順序?qū)D案、顏色、紋理進行試排試拼調(diào)整圖案，顏色深淺及紋理通順，請 求甲方或監(jiān)理人員提出意見，雙方滿意后進行編號碼放整齊。采用大理石或花崗巖鋪設(shè)地面都要先浸水，抹去浮水陰干后可以鋪貼，先鋪 設(shè)1： 2干硬性水泥砂漿，即手擦成團落地開花為宜，其厚度在試排時已經(jīng)確定 好，因此按基準

12、線攤開水泥砂漿結(jié)合層，并且在表面酒水濕潤水泥漿，增加粘結(jié) 力減少空鼓，一般由內(nèi)向外鋪設(shè)，杠尺刮平，木板搓水，鋪上石板找正找平后用 橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求后將板塊揭起，再找平層上均 勻灑上一層干水泥面并灑一層水，同時在石材板塊后面刷一道水，將板塊放回， 正式鋪裝，鋪裝時板塊四角同時落地，找準橫豎縫隙并用錘拍實，使用水平尺檢 查水平，依次從里向外鋪裝，同時用2M靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求，鋪裝 24小時后酒水養(yǎng)護，根據(jù)氣侯條件養(yǎng)護2-3天后，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。經(jīng)過 驗收基本合乎標準，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經(jīng)過養(yǎng) 護估計強度達到60%左右時進行打蠟上

13、光。石材地面施工質(zhì)量檢驗要求縫格平直不大于2MM,接縫高低差不大于0. 5MM,板 塊間隙寬度不大于IMMo乳膠漆施工工藝施工工序：基層處理O滿刮膩子兩遍O底層涂料G中層涂料兩遍O乳膠漆面層 噴涂G清掃。基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面 有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠(配合比為10： 1)的稀釋液將SG821 膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后, 先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整；滿刮兩遍膩子：第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、 光滑，密實

14、平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎， 注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗 砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂 紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用300W太陽燈側(cè)照墻面或天棚面 用粗砂紙打磨平整，最后用細砂紙打磨平整光滑為準。底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍， 涂層需均勻，不得漏涂。中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使 用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適

15、當(dāng)加清水稀釋，但每 次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第 一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為 從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防 止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除 沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部 位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才 能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時間。然后，用細砂紙進 行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍 中層

16、涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達到一般乳膠漆高級刷漿的 要求；（如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進行本層的深刷）（5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進 行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠 漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用 木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處）， 距離約為0. 3-0. 5M（根據(jù)裝修面大小調(diào)整），噴嘴壓力為0. 2-0. 3MM?噴槍呈 Z字形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時 停時移，跳躍前進，以免發(fā)生堆料

17、、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和 質(zhì)量，噴涂順序應(yīng)安：墻面部位G柱部位G預(yù)面部位。門窗部位，該順序 應(yīng)靈活掌握，以不增重復(fù)遮擋和不影響已完成的飾面為準；（6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。硝基清漆施工工藝首先進行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然后刷漆片兩道，涂 刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂 水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據(jù)當(dāng)時木 制品的顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的木本色基本一致。修好并進行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮 即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最后進

18、行面漆處理，面漆涂 完后再做打蠟處理。木工藝施工質(zhì)量要求，嚴禁脫皮，漏刷和反銹，大小面均無透底流墜、皺皮, 棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感。裝飾線、分色線平直偏差不大于0. 5MM, 顏色一致刷紋通順。玻璃安裝施工工藝玻璃裁割玻璃裁配時，應(yīng)按設(shè)計要求檢查和挑選玻璃，并應(yīng)在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中， 按設(shè)計或?qū)崪y尺寸，長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和 斜曲。分散玻璃分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散數(shù)量以 當(dāng)天安裝數(shù)量為準。將玻璃放入集成架運送安裝工地，臨時安放點不得靠近門窗 所擺的范圍內(nèi)，以免損壞。清理裁口玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清

19、除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵 土等，使槽口與玻璃墊襯平實粘結(jié)牢固.玻璃安裝依據(jù)圖紙在頂、地面彈出玻璃中心線及上下口鋼架標高線。依據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，精確測算出下玻璃實際尺寸，以便定尺定貨。依據(jù)實際 結(jié)構(gòu)制定鋼架結(jié)構(gòu)及固定點。制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點處應(yīng)平整、光 滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應(yīng)焊縫平滑，無 飛濺。所有鋼架皆應(yīng)在現(xiàn)場除銹，并涂三道以上防銹漆。玻璃安裝前，應(yīng)先在下 口鋼架內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10MM黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產(chǎn)生應(yīng) 力集中，使玻璃突然爆裂。安裝玻璃時要選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小的時候，安裝到位 后要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞

20、死，用玻璃膠把所有縫隙連 續(xù)濕封閉起來，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結(jié)構(gòu)連接成整體，以防風(fēng)壓變化造 成不必要的損失。墻紙的裱糊施工工藝目錄 TOC o 1-5 h z 1、地下室施工32、幕墻工程33、輕鋼龍骨吊頂工程54、防水施工65、屋面、廚衛(wèi)間防水（聚乙烯、聚安脂）76、隔墻施工工藝9 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 7、石材墻干掛施工工藝108、墻磚施工工藝11 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 9、細木制品施工工藝1210、地磚鋪貼工藝1311、石材地面施工工藝1312、乳膠漆施工工藝

21、1513、硝基清漆施工工藝1614、玻璃安裝施工工藝17 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 15、墻紙的裱糊施工工藝18 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 16、木柱面、木墻面、墻裙施工工藝19 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 17、不銹鋼扶手施工工藝1918、木地板施工工1919、復(fù)合木地板施工2120、地毯施工工藝2121、電氣安裝施工工藝2222、燈具安裝施工工藝2323、給排水及潔具安裝施工工藝2424、鋁合金吊頂龍骨工程2425、鋁

22、扣（方）板安裝施工工藝2626、墻面玻璃安裝施工工藝2727、彩色水磨石地面施工工藝2728、鋁合金龍骨吊頂施工工藝（2）28清掃基層，填補原墻面間縫隙，首先對基層滿刮膩子，然后抹平，表面達到 光滑，顏色一致且表面平整，垂直陰陽角方正完全符合驗收規(guī)范，對已平整光潔 的墻面用稀釋的清漆滿刷一遍使之與墻面有較強的附著力，在裱糊之前應(yīng)先進行 點線，垂直點線是作為第一幅壁紙的基準線，確保垂直和裱糊的質(zhì)量。在壁紙和基層底上同時深刷粘結(jié)劑，粘結(jié)劑在墻上涂刷時由上往下均勻，不 流淌，寬度比墻紙寬約3-5CM,不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第一幅壁紙 應(yīng)先對準垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，

23、拼縫到底壓實后 再刮大面。一般無花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊2CM,用直鋼尺在接縫上從上而下用活 動剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對好，再 用鋼直尺在重疊處拍實，自上而下切割，將余紙切除。陽角不準留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙貼好后應(yīng)檢查是否粘貼牢固，表面 顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，1.5M遠斜視無 膠跡，預(yù)留電氣孔洞大小合適。木柱面、木墻面、墻裙施工工藝（1）按設(shè)計要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。（2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑10-12的孔，間距為400-600,將木楔埋入孔內(nèi)。（3）將斷面為30*40的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢

24、。（4）由于本項工程工藝技術(shù)要求較高，所以要特別注意對木線條的選擇、 板材的拼縫。（5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。（6）將挑好的飾面板按設(shè)計要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔 起。（7）表面釘上所需的線條或開槽。（8）兩個互成90度平面切片板端面對接時應(yīng)將對接邊裁批45度拼接。（9）用砂紙打磨板面、滿批膩子，進行油漆。不銹鋼扶手施工工藝（1）放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。（2）分片制作欄桿部分，分片制作好后分層組合安裝。（3）裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手接氯弧焊接。（4）接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋 光。木地板施工工藝

25、及驗收標準A、施工工藝首先按設(shè)計規(guī)范要求準備好木楞，操作前先核對水平標高線，然后在地面上劃出木楞 的擱置中線，并在木楞端頭也劃出中線，木楞離墻面留出不小于30MM縫隙，木楞表面應(yīng) 平直，并用2M直尺檢查，尺與木楞間的空隙不大于3MM縫隙。木楞定位后用長100MM圓釘從木楞兩側(cè)中部斜向呈45度角與墊木塞釘牢，木楞 間的間距應(yīng)小于0. 35M,鋪設(shè)長條企口地板，地板應(yīng)與木楞垂直鋪釘，要順進口方向, 鋪接縫均應(yīng)在木楞的中心部位，接縫應(yīng)有規(guī)則的錯開，板與板間空隙不許大于1MM, 釘?shù)阶詈笠粔K，無法斜向著釘時，可以以釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內(nèi)3-5MM。鋪 完后應(yīng)清掃干凈，然后先按垂直木紋方向粗刨一遍

26、，再順木紋方向細刨一遍，最后用 專業(yè)地板打磨機進行打磨，直至光潔平整。施工質(zhì)量要達到面層刨平磨光，無刨痕，刨摩和手刺現(xiàn)象，清油面層顏色均 勻一致，板面無翹鼓，接縫對齊，粘、釘緊密，縫隙寬度均勻一致，接頭位置 錯開，粘結(jié)面層無溢膠。表面平整度不大于2MM,板面拼縫平直不大于3MM,縫 隙寬度不大于0. 2MM。設(shè)埋件做防潮層彈線設(shè)木墊塊、木格柵填保溫、隔聲料釘毛板做面層板機電管線埋設(shè)刨平、刨光B、驗收標準表面質(zhì)量要求項次項目中級涂料（清漆）高級涂料（清漆）1漏B膠皮、斑跡不允許不允許2木紋棕i艮刮平，木裕青楚棕眼刮平、木獺楚3光耕Wt光規(guī)、光滑口，4裹棱、心W大蝦允許,小面明顯處不允許不允許5顏

27、色、刷紋彥艷基軒嗷無歐顏色一致，無蚊6伍、破離潔凈潔凈復(fù)合橡膠地板A、施工工藝流程：施工準備3基層處理飼彈線分格3裁切試鋪3刮膠飼鋪貼3 清理保護飼驗收B、施工要點：1、基層處理：本工程地面為現(xiàn)澆樓板，表面水泥壓光處理。表 面應(yīng)平整、堅硬、干燥，無油脂及其它雜質(zhì)；麻面須用膩子修補直至 基層平整后再涂乳液一道，以增加整體的粘結(jié)力。膩子采用乳液膩子。2、彈線分格：按塑膠地板的尺寸、顏色、圖案彈線分格。鋪貼 時可以由房間的一頭向另一頭依次鋪貼，不論何種鋪貼方法，必須拼 縫整齊、直觀舒適、美觀大方。|;|3、當(dāng)鋪設(shè)范圍長寬尺寸不足橡膠板的倍數(shù)時，應(yīng)沿地面四周彈 出加條邊線，寬度應(yīng)一致。踢腳板的鋪設(shè)應(yīng)在

28、地面鋪設(shè)完成后進行。4、裁切試鋪：橡膠板在裁切試鋪前，應(yīng)進行脫脂除蠟處理。5、刮膠：橡膠板鋪貼刮膠前，應(yīng)將基層清掃潔凈，并先涂刷一 層薄而勻的底子膠。涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷。底子 膠待干燥后，方可涂膠鋪貼。6、鋪貼：主要控制3個問題：一是橡膠板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓現(xiàn)象；二是縫格順直，避免錯縫發(fā)生；三是表面平整、干凈、 不得有凹凸不平及破損與污染。7、清理上蠟：鋪貼完畢后，應(yīng)及時清理橡膠地板表面，將鋪好 的地面及踢腳板擦干凈，滿涂1-2道上光軟蠟，稍干后用布擦拭，直 至表面光滑，光亮一致。8、養(yǎng)護：橡膠地板鋪貼完畢，要有一定的養(yǎng)護時間(l-3d)o坡屋面施工方案一、總平簡介：

29、由公司承建的B區(qū)I標段是整個B區(qū)房屋結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，難度較大的一個標段, 由十棟仿古風(fēng)格的別院和兩棟超市組成，建筑面積達到37000 m2o每棟別院均為 磚混結(jié)構(gòu)，三層,面積約為3700 nV,由20戶人家組成。內(nèi)部庭院由3米高左右 的圍墻分隔成四個小花園。每個別院的外部裝飾，大到屋面、墻、美人靠、門窗, 小到檐、梁、掛落、吊瓜均體現(xiàn)古代川西摟的特點；而內(nèi)部的布置更是體現(xiàn)了現(xiàn) 代裝飾的精華，每個別院的每個房間，無不充分體現(xiàn)了今古結(jié)合的精髓所在，達 到人文屋居的效果；室外是古色與臨近的小橋流水草坪相結(jié)合，相得益彰?；A(chǔ)和主體的施工工藝和別的磚混結(jié)構(gòu)房屋的施工工藝并無多大區(qū)別，其施 工重點和難度集中在

30、坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整個工程的施工周期 上占很大的比重；從高程控制到抄平放線，從模板的支撐系統(tǒng)到模板的拼架，從 鋼筋的加工到鋼筋的綁扎以及碌的澆筑順序等均體現(xiàn)了這一特點。現(xiàn)以已施工完 畢的2號院為例，對坡屋面的施工工藝及施工方法進行介紹。二、2號院屋面工程特點：本工程為仿古格住宅樓，屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋玲屋面，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，屋面 坡度較大，細部處理較多，特別要注意梁、板節(jié)點的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面碇 澆筑質(zhì)量的控制。本工程坡屋面以屋脊為最高點，其標高為9.861m；檐口為最 低點，標高為6.500ni；從屋脊到檐口整個坡屋面分四種不同的坡度起折，坡度 從上到下為65%、55%、50

31、%、45%；而屋面板的厚度也因不同的位置而變化，其 厚度從80 mm到120 mni不等；多處地方的梁也從不同的地方進行交匯搭接，為了保證因此，屋面的施工必須嚴格控制其屋面板、梁等各個細部的標高。三、屋面作業(yè)的安全要求由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較陡，為了工程的施工能安全進行和完結(jié)，施工將安全作 為一個重點來抓。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進行安 全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個人員。具體安全事項略。四、確定施工過程中的控制點根據(jù)本工程屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點，本工程從以下幾個方面加以了控制：1、由于本屋面工程屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對各個部位 （墻砌體、梁及板支模的下

32、部、各個轉(zhuǎn)折點）的標高進行控制；2、對屋面結(jié)構(gòu)施工中的材料運輸及現(xiàn)場徑澆筑的控制；3、對役現(xiàn)場攪拌及稅的澆筑順序的控制。五、主要施工工藝及方法1、主體第三層磚墻的施工因主體第三層磚墻的施工直接影響到坡屋面工程的施工，坡屋面每個坡度的 轉(zhuǎn)折點標高以及每根梁的下表面標高以及位置均要在第三層磚墻上體現(xiàn)出來，所 以在坡屋面施工前必須對第三層的磚墻加以控制，以保證坡屋面各部尺寸的準確 性。由于2號院坡屋面的許多細部尺寸在設(shè)計圖紙中未標注明確，無法直接對墻 體和屋面進行施工放線，為了保證墻體每個位置砌筑高度的準確性，本次施工前 技術(shù)部充分利用了現(xiàn)代管理工具一一電腦以及電腦軟件對其進行模擬放線：利用 電腦軟

33、件AutoCAD根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸及圖形輸入電腦中，按照相同比例確 定每一個結(jié)構(gòu)細部的位置尺寸及標高；再根據(jù)電腦確定的尺寸進行現(xiàn)場放樣，進 而反推其原來尺寸是否吻合。采用電腦模擬放線，既節(jié)約了工期，又減少不必要 的返工。經(jīng)過反復(fù)模擬論證，然后再根據(jù)這些尺寸現(xiàn)場放線確定位置及高度，然 后在每個轉(zhuǎn)折點位置立皮數(shù)桿，并標明每個折點的高度，然后將同一匹墻的每個 折點的最高點用廣線連接，從而控制磚墻的砌筑坡度。因磚墻采用的是KP1多孔磚砌筑，而在磚墻上部有一道隨墻體坡度的鋼筋彼 圈梁，為了保證碇在澆筑過程中，其於漿不至于從多孔磚的孔洞中流失，本次砌 筑時在多孔磚的上部鋪砌了一皮實心磚加以防止，很好地

34、避免了由于漏漿造成筐 形成蜂窩、麻面及狗洞。2、模板及支撐系統(tǒng)模板工程是保證坡屋面於施工質(zhì)量，加快屋面施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因 此，結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模 板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度 和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑玲的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。本屋面板底模采用厚12mm,板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強 竹膠合板。支撐體系采用無嚴重腐蝕、破裂、翹曲變形、100X50nmi的木械和無 嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質(zhì)量缺陷的48X3. 5mm焊接鋼管及配套扣件。坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架，

35、立桿縱橫間距為0.8l.2in,水平桿步 距為1.5m,并在離地150 nun設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。安裝支架立桿前，按施工規(guī) 范要求設(shè)置了 50mmX 200mm通長墊木。在搭設(shè)滿堂紅腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標高進 行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準點搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每 個轉(zhuǎn)折坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂紅腳手架。由于屋面結(jié) 構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水 平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。支架搭設(shè)完畢后，組織項目部各個管理

36、部門以及邀請建設(shè)單位現(xiàn)場代表認真 反復(fù)了檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標高線，認真 調(diào)節(jié)校正木杭下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平 儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。一切無誤后，才進行下道工序的施工。3、鋼筋工程本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設(shè)計施工藍圖及國 家規(guī)范要求進行加工制作。由于屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼 筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機按設(shè)計角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折 處的斷面尺寸。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。 鋼筋的綁扎符合設(shè)計要求及國家的驗收規(guī)范要求，且在屋脊梁

37、的位置按屋脊的方 向每隔1.5m加設(shè)一根高于屋脊的鋼筋彎鉤，以便在屋面碇的澆筑以及屋面防水 的施工中系安全帶。4、碇工程本屋面工程結(jié)構(gòu)碌的施工重點在于對碌的攪拌控制、磔的運輸及碌的澆搗控 制。本工程屋面役采用現(xiàn)場機械攪拌，泵車及人力雙輪車負責(zé)地面水平運輸。結(jié) 合本工程屋面坡度太大的特點，碇的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制 稅的水灰比、和易性及坍落度?，F(xiàn)場攪拌稅坍落度控制在下限3 cm以內(nèi)，以確保 坡屋面稅的澆筑施工質(zhì)量。給在地面的水平運輸采用人力雙輪車進行，人力雙輪車配合龍門架作業(yè)。屋 面屋脊內(nèi)環(huán)線碌的水平運輸于屋面沿屋脊搭設(shè)2.8m寬的通道，人力雙輪車運至 澆筑地點，溜槽下料。水平運

38、輸通道的搭設(shè)在屋脊梁(WXL2)兩邊WXL1梁與XQ L3梁之間，通道立桿站距1.02.0 m,橫桿間距1. 5mo立桿底座的固定：在梁 底有磚墻部位的地方直接穿過物圈梁固定于磚墻頂面；在梁底沒有磚墻的位置， 采用飛機撐上下焊接固定于腳手架及鋼筋上；當(dāng)模板拆除時，敲掉旱點，從稅表 面位置將飛機撐的外漏部分割掉，其余部分留入碌中。碌垂直運輸采用兩臺龍門 吊，分別布置在O1軸線和027軸線旁。龍門架吊籃下料處需搭設(shè)操作平臺，操作平臺和通道相連，設(shè)斜撐兩道，與 外架連接，且在兩側(cè)立桿加設(shè)剪刀撐，橫桿滿鋪跳板。使之達到能夠安全下料且運輸?shù)綕仓攸c。外架搭設(shè)高于屋檐1.5m,且緊靠屋檐，高于屋檐部分設(shè)置

39、橫 桿兩道，并在其間設(shè)置擋板一道。四周滿布安全網(wǎng)。在整個屋面結(jié)構(gòu)稅澆筑的過程中，勞動力及機具的準備和決定役的澆筑順序 對整個役的澆筑質(zhì)量起很大的作用。因設(shè)計中，整個屋面碇的澆筑不允許出現(xiàn)冷 縫，所以於必須一次性澆筑完畢。由于屋面現(xiàn)澆碇的工程量較大，而且屋面坡度 較大、施工場地受到限制，不可能進行大面積澆筑。根據(jù)對屋面石仝工程量以及對 磔初凝時間的計算，本屋面工程的施工做出如下安排：屋面役采用兩臺攪拌機現(xiàn)場攪拌，兩臺攪拌機分別設(shè)置在兩臺龍門架旁，以 利于磔的及時運輸。屋面佐的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時進行，向屋脊 處推進交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組15人，實行兩 班倒

40、，連續(xù)施工。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為50 cm的環(huán)線按順時 針進行碌澆筑，并在最初澆筑的校初凝前進行交圈，然后按寬為50 cm的環(huán)線進 行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進行役澆筑的同時，第二組人 員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬為50 cm的環(huán)線按逆時針進行碌澆筑，并也在最初 澆筑的磔初凝前進行交圈，然后按寬為50 cm的環(huán)線進行第二圈的澆筑，逐漸向 屋脊靠近，然后和第一組人員在屋脊處進行交圈封閉，完成整個屋面玲的澆筑施 工。因屋面的坡度較大，操作人員根本無法在屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的 安全，操作人員必須系好安全帶，安全帶系在屋脊處專門設(shè)置的鋼筋彎鉤上，當(dāng) 完成一處時，

41、在換系在相鄰的鋼筋彎鉤上。為了充分保證磔的澆筑質(zhì)量，在筐澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用 2臺）；輕型平板振動器2臺；備用發(fā)電機一臺（75KW）；現(xiàn)場砂石水泥等材料 準備充分；屋面筐養(yǎng)護、保溫等材料準備齊全。項目部組織有關(guān)人員最后一次進 行檢查和控制、調(diào)整模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置， 經(jīng)檢查合格后，才進行玲澆筑。稅下料時，為了將佐自由下落高度控制在2m以 內(nèi)，采用溜槽下料。玲澆筑后為保證稅水化熱過程正常進行，不致因為水分蒸發(fā)而使稅強度增長 受阻，表面出現(xiàn)干縮裂縫，在玲澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進行養(yǎng) 護。稅表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。從目前己施工完畢的2號院

42、來看，按上述施工工藝及方法施工完成的屋面， 從安全、質(zhì)量以及施工周期上均達到了令人滿意的效果。從而得到了甲方的認可, 為我公司贏得了信譽和籌碼。 TOC o 1-5 h z 29、礦棉裝飾吸聲板施工工藝2930、演播廳吸聲、隔聲、消聲的處理3031、FC穿孔板飾面墻面3032、鋼結(jié)構(gòu)焊接3133、聚脂清漆施工工藝3234、復(fù)合橡膠地板3335、坡屋面施工方案34廿地下室施工地下部分施工工序：土方開挖f墊層澆筑一磚臺模砌筑一防水卷材施工一防水保護層澆筑一底 板鋼筋放線f底板稅澆筑f底板碇養(yǎng)護一地下外架搭設(shè)f測量放線一地下二層 墻柱鋼筋綁扎一地下二層墻柱支模一地下二層墻柱役澆筑一墻柱玲養(yǎng)護一地下

43、二層內(nèi)架搭設(shè)一地下二層頂板、梁支模一地下二層頂板、梁鋼筋一地下二層頂板、 梁磔澆筑f梁板碇養(yǎng)護一測量放線一地下一層墻柱鋼筋綁扎一地下一層墻柱支 模f地下一層墻柱役澆筑一墻柱磔養(yǎng)護一地下一層內(nèi)架搭設(shè)一地下一層頂板、梁 支模一地下一層頂板、梁鋼筋一地下一層頂板、梁於澆筑f梁板稅養(yǎng)護f地下外 墻防水一外墻防水保護層f土方回填地上部分施工工序外架搭設(shè)一平臺放線一墻柱鋼筋綁扎一墻柱支模一墻柱稅一墻柱稅養(yǎng)護一 內(nèi)架搭設(shè)f梁、板模板支設(shè)f梁、板鋼筋綁扎一梁、板役澆筑一梁板役養(yǎng)護幕墻工程：本工程幕墻由玻璃幕墻、鋁板幕墻和石材幕墻組成。幕墻施工要經(jīng)過競標, 由專業(yè)幕墻施工企業(yè)進行施工。專業(yè)幕墻施工企業(yè)要配合設(shè)計

44、院進行二次設(shè)計。在建筑總說明中，設(shè)計明確規(guī)定幕墻要求做預(yù)埋鐵件，因此結(jié)構(gòu)施工期間要 將幕墻的預(yù)埋鐵件直接埋入到混凝土結(jié)構(gòu)中。玻璃幕墻的安裝要求預(yù)埋件的空間 位置十分準確，因此施工時需采取可靠的措施予以保證。1、當(dāng)埋件設(shè)在混凝土表面時，模板安裝完成后在埋件中心線處釘小鐵釘在 木模上，防止混凝土澆筑完后找不到中心位置。樓板混凝土澆筑完后將埋件用小 鐵錘輕輕敲擊，平穩(wěn)沉入混凝土中，這樣可保證埋件下混凝土的密實度。2、當(dāng)埋件設(shè)在側(cè)立面時，支模后先將埋件的中心線或邊線劃在模板上，然 后每塊埋件用1. 5鐵釘將其釘牢在模板上，從而保證其位置不會偏移。澆完混凝土后用1kg線墜吊至下層樓用尺量校核埋件的平面位

45、置，如有異常 及時糾正。玻璃幕墻的預(yù)埋件設(shè)專人進行，同時，幕墻施工的專業(yè)分包商需派人現(xiàn)場配合、指導(dǎo)、檢查，使所有質(zhì)量問題都在過程中解決，為以后的安裝順利進行創(chuàng)造 條件。幕墻施工中成品保護1）防電焊火花燒傷玻璃、鋁板、鋁框外墻裝飾施工原則為由上向下進行，但是由于工期緊張，不可避免各工種立 體交叉作業(yè)。因此，當(dāng)下層或相鄰的鋁框、鋁板、玻璃安裝完成后，上層或相鄰 的電焊作業(yè)火花要采取擋遮措施，可用鐵皮制作擋火花板設(shè)專人扶擋，防止己經(jīng) 做好的幕墻面層被破壞。2）防物體打擊樓層外圍設(shè)置細目安全網(wǎng)對樓層周邊進行圍擋，防止樓內(nèi)雜物墜落至外腳手 架上，反彈后打碎玻璃、打癟鋁板。3）鋁框架的保護出廠時包裹的保護

46、膜嚴禁撕掉，損壞的補貼。當(dāng)鋁框開始安裝時，在10層 四周設(shè)水平封閉式平臺，用木龍骨上鋪膠合板封閉，防止上層水泥漿、垃圾及其 它有害物質(zhì)的墜落傷及鋁框。施工要點控制1）連接件的防腐鋁件與埋件之間的連接件在焊接完成后須將焊藥皮敲凈，然后做冷鍍鋅處 理。鍍鋅層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2）玻璃幕與鋁幕、石材幕間節(jié)點處理玻璃幕墻與鋁幕、石材幕間處理的好壞將直接影響到幕墻的水密性、氣密性, 處理不當(dāng)將產(chǎn)生雨天漏水現(xiàn)象，直接影響建筑物的使用功能。因此，必須做好耐 候膠。3）玻璃幕墻的三性試驗玻璃幕墻的“三性”（氣密性、水密性、結(jié)構(gòu)性）試驗應(yīng)在施工圖及材料報 批完成后委托專業(yè)部門進行，合格后方可展開大面積施工

47、。4、打密封膠的施工環(huán)境幕墻玻璃的密封膠是影響外觀的重要因素，打膠前應(yīng)將縫隙內(nèi)清擦干凈，將縫兩側(cè)貼不干膠帶防止玻璃的污染及膠縫的順直、美觀。打膠時需保證空氣的潔凈度，避開大風(fēng)天、雨天等不良環(huán)境，溫度保持在5 C以上，從而保證施工的質(zhì)量。輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝A、龍骨安裝檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平 允許偏差95MMO主龍骨吊點間距900-1200,中間部分應(yīng)起共，金屬龍骨起共高度應(yīng)不小于房間短 向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置的標高。吊桿距主龍骨端剖噸不婭1300MM,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主

48、龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備才岫，應(yīng)颼吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。吊桿應(yīng)通直并不足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊 牢，焊縫均為飽滿。次龍骨(中或小龍骨，下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自螺釘安裝板材時, 板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的 間隙不得大于IMMo邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目 測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。校正后應(yīng)將龍 骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。B、石膏

49、板安裝板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；紙面石膏板的長邊(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離；面紙包封的板邊以10T5MM為宜，切 割的板邊以15-20MM為宜；固定石骨板的次龍骨間距一般在300-600MM；釘距以150T70MM為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相隔50MM的部位另安螺釘；（6）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；（7）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點 同時作業(yè)；（8）螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩 子抹平；（9）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。C、膠合板安裝（1）膠合板用釘子固定，釘距為80-150MM,釘長為25-35MM,釘帽應(yīng)打扁， 并進入板面0. 5-1. 0MM,釘眼用油性膩子抹平；（2）膠合板用木條固定時，釘距不應(yīng)大于200MM,釘帽應(yīng)打扁，并進入板面 0. 5-1. 0MM,釘眼用油性膩子抹平。D、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）（1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于 1.2M,條板吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套；（2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和