框架剪力墻結構填充砌體預防界面裂縫施工工法

1、框架剪力墻結構填充砌體預防界面裂縫施工工法1前言.砌體本身屬于脆性材料，其強度等級低、吸水率高、收縮變形大。對于砌體的 脹縮，不同的部位是不相同的，往往是兩頭大而中間小，當填充砌體與混凝土墻柱 之間的連接強度較小且墻體材料的抗拉強度較大時，變形出現(xiàn)在界面處，產(chǎn)生界面 縫。因此在混凝土墻柱與砌體接觸的部位易出現(xiàn)裂縫，已成為建筑工程常見的質(zhì)量 通病。裂縫的存在降低了墻體的質(zhì)量，如整體性、耐久性和抗震性能，同時墻體的裂 縫給居住者在感觀上和心理上造成不良影響。特別是隨著人們對居住環(huán)境和建筑質(zhì) 量的要求不斷提高，對建筑物墻體裂縫控制的要求更為嚴格。裂縫己成為住戶評判 建筑物安全的一個非常直觀和敏感的問

2、題。2005年我公司在*電力設計院研發(fā)基地辦公樓工程中首次創(chuàng)新應用的“框架剪 力墻結構填充砌體預防界面裂縫施工工法”獲得了很好的效果，該工程已榮獲“第 五批全國建筑業(yè)新技術應用示范工程”，評審專家認為該項技術達到國內(nèi)領先水平。 通過不斷實踐與總結，該工法己在*小區(qū)1#、2#樓、*工業(yè)大學西院18#高層 住宅樓等工程中推廣應用。2工法特點本工法綜合應用了多種防裂縫措施，使“防”、“放氣“抗”才目結合。通過加強 混凝土構造柱與磚砌體的有效結合，并采取措施使墻體形成整體，增強抗震效果；加 強不同材質(zhì)界面處的抗裂措施等，有效防止裂縫發(fā)生的幾率。9安全與環(huán)境保護1安全施工應符合有關安全規(guī)定及施工安全技術

3、交底的要求。所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。1.2對所有人員進行崗前安全教育，貫徹“安全第一”的思想。9. 1. 3科學合理布置現(xiàn)場，照明條件應滿足夜間作業(yè)要求。9. 1.4主體邊沿施工要注意腳下滑，防止墜落。登高作業(yè)一定要檢查架子的牢固 性，架上操作要注意腳下滑，防止跌落。支撐架要穩(wěn)固，防止倒塌砸人。9. 1.5使用電動工具時，電線不能硬拉亂扯，非電工不得隨意接線，杜絕觸電事 故的發(fā)生。9.2樓、地面以上腳手架、支模架的支撐須墊方木，以免損壞樓、地面；9. 3用竹膠板和30角鐵護角固定在砌好的磚墻陽角處，避免漿車、架管的碰撞；9.4混凝土澆筑時應盡量避免散落在樓面上

4、，若有少量污染，則應在澆筑完畢后 用水沖洗干凈，樓面清理應盡量避免破壞混凝土表面；5安裝配管要在砌筑時同時進行，不得隨意在墻體上開槽，如遇無法避免的墻 體開槽，要在土建技術部門的指導下進行，堅決避免墻體開水平槽。9.6木工拆模時嚴禁隨意拋擲，鋼管、模板、扣件等用人力傳遞。10效益分析1經(jīng)濟效益通過對框架剪力墻結構填充砌體界面處采取防裂縫措施，避免了該部位裂縫的 發(fā)生，根治了質(zhì)量通病，減少了后期因修補裂縫而產(chǎn)生的裝飾費用，節(jié)約了工程造 價，也節(jié)約了工期，同時也利于現(xiàn)場的文明施工，對用戶在感觀上產(chǎn)生了良好的印 象。該工法施工簡便，無復雜工藝，節(jié)約人工。據(jù)統(tǒng)計，若不采取防裂措施或措施不到位，填充砌體

5、產(chǎn)生界面裂縫在1年內(nèi)將 會達到70%以上，在外墻、廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的填充砌體界面部位還會出 現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即至少每年要修補一次。效益分析：與傳統(tǒng)做法相比，能夠減少后期因修補裂縫而產(chǎn)生的裝飾費用，計算節(jié)省的修 補費用。（F二節(jié)省下來的修補裂縫費用）內(nèi)墻的修補費用為18元/M （包括人工費、材料費），而外墻的修補費用為25元 /M （包括人工費、材料費、超高費）。填充砌體因產(chǎn)生界面裂縫而需要修補的長度按2M/m3計算，貝I：實例1 *電力設計院研發(fā)基地辦公樓工程，砌體工程量約2, 353m3 （其中外墻 約122. 3m內(nèi)墻約2230. 7m3）,通過應用“框架剪力墻結構填充砌體預防界面裂縫

6、 施工工法”，避免了裂縫的產(chǎn)生，節(jié)約資金F=122. 3 X 2 X 25+ 2230. 7 X 2 X 18 = 8. 6萬 元實例2 *小區(qū)1、2井高層住宅樓工程，砌體工程量約2, 400m3 （其中外墻約 403. 2m3,內(nèi)墻約1, 996. 8m3）,通過應用“框架剪力墻結構填充砌體預防界面裂縫施 工工法”，避免了裂縫的產(chǎn)生，節(jié)約資金F=403. 2 X 2X 25+ 1996. 8 X 2 X 18=9. 2萬元實例3 *工業(yè)大學西院18#高層住宅樓工程，砌體工程量約1, 400m3 （其中外 墻約865. 6m3,內(nèi)墻約534. 4m3）,通過應用“框架剪力墻結構填充砌體預防界面

7、裂縫 施工工法”，避免了裂縫的產(chǎn)生，節(jié)約資金F = 865. 6 X 2 X 25+ 534. 4 X 2 X 18 = 6. 3萬元2社會效益若采取常規(guī)施工方法，經(jīng)常會在混凝土墻柱與砌體墻之間的界面處發(fā)生裂縫現(xiàn) 象。此界面縫的出現(xiàn)雖然一般不會對結構安全產(chǎn)生威脅，僅僅是影響美觀，但該裂 縫會給居住者在感觀上和心理上造成不良影響，同時，裂縫的存在在一定程度上也 會降低墻體的質(zhì)量，如整體性、耐久性和抗震性能。我公司在綜合實施了以上防裂縫措施后，根據(jù)項目技術質(zhì)量部對填充墻砌體在 界面處的持續(xù)觀察發(fā)現(xiàn)，填充墻砌體界面裂縫的發(fā)生幾率得到了有效控制，在采取 了相應措施的部位幾乎沒有發(fā)生任何開裂現(xiàn)象。項目部

8、實施的這些措施也得到了省 質(zhì)監(jiān)站以及兄弟單位各位專家的肯定與贊賞，并在其他工程中推廣使用?！翱蚣芗袅?墻結構填充砌體預防界面裂縫施工工法”在“第五批全國建筑業(yè)新技術應用示范工 程”的評審中，專家一致認為該項技術達到國內(nèi)領先水平。獲得了良好的社會效益。11工程實例*電力設計院研發(fā)基地辦公樓工程，位于西安市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)團結南路 與科技三路十字西南角，總建筑面積34, 900 m2,該工程于2004年11月8日開工， 2006年8月25日竣工。砌體工程量約23530)3。層以下除衛(wèi)生間、管道井外，墻體 材料均為240厚KF1非承重空心磚，屬框架填充墻結構。通過首次創(chuàng)新采用“框架 剪力墻結構填充

9、砌體預防界面裂縫施工工法”，取得了良好的效果，到目前為止，在 采取了措施的部位，未發(fā)現(xiàn)任何裂縫現(xiàn)象。該工程先后取得了第五批全國建筑業(yè)新 技術應用示范工程、全國建設工程優(yōu)秀QC小組、全國優(yōu)秀項目經(jīng)理部、全國施工安 全文明工地、陜西省及西安市優(yōu)質(zhì)結構示范工程等多項榮譽。來自全國各地眾多施 工企業(yè)對該工程參觀、指導。許多建設單位也來該工程參觀、考察。陜西日報、陜 西建筑報、陜西電視臺、西安電視臺等多家媒體對該工程的施工管理情況及文明工 地創(chuàng)建情況進行過報道。業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量表示非常滿意。*小區(qū)1、2#高層住宅樓工程位于西安市新城區(qū)幸福中路123#,總建筑面 積41, 342m2o工程于2005年

10、12月15日開工到2007年12月15日竣工，合同工期 730天。砌體工程量約2,400。墻體材料為240厚KF1非承重空心磚。該工程在原 “框架剪力墻結構填充砌體預防界面裂縫施工工法”的基礎上又創(chuàng)新采用了剪力墻 結構洞的預防界面裂縫措施，取得了良好的效果。*工業(yè)大學西院18#高層住宅樓工程位于南二環(huán)北側，總建筑面積23, 610m2o 地下一層，地上二十八層，建筑高度82. 2米，剪力墻結構。工程于2005年12月1 日開工到2007年10月21日竣工，施工總工期690日歷天。砌體工程量約1, 400m 墻體材料為240厚KF1非承重空心磚。該工程通過應用“框架剪力墻結構填充砌體 預防界面裂

11、縫施工工法”，取得了良好的效果，獲得了各方的贊譽。3適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑框架剪力墻結構填充砌體界面裂縫防治的施工。4工藝原理框架剪力墻結構填充砌體預防界面裂縫的施工是通過填充砌體與剪力墻、框架 柱交接處留馬牙槎，設置120mm構造柱，使得混凝土結構與砌體之間形成一個有效 的過渡，增強了兩種線膨脹系數(shù)不同材料間的連接，因而有效減少了因兩種材差產(chǎn) 生的裂縫。同時，在填充砌體高2500mm處設置120mm高通長圈梁，增加墻體的整體 性，人為增加了一次技術間歇，可以避免墻體一次砌筑過高。在剪力墻結構洞口邊 緣預留企口，并在接縫處釘鋼絲網(wǎng)后再進行抹灰，盡量增加裂縫容易發(fā)生部位抹灰 層的彈性

12、，以減少裂縫發(fā)生幾率。同時，對抹灰層也應進行防裂縫措施。通過以上 綜合防裂縫措施來控制填充砌體界面裂縫的發(fā)生幾率。5工藝流程及操作要點1砌體拉結鋼筋的留設方式采用在柱、墻鋼筋施工時，在混凝土結構中預埋擠塑泡沫板的方法。將泡沫板綁扎在柱、墻鋼筋箍筋上，之后再封模板。待混凝土拆 模后，將泡沫板清理，再把墻體拉結鋼筋焊結在柱、墻鋼筋箍筋上，拉結筋為6 6500, 通長設置。然后用摻入膨脹劑的同標號的水泥砂漿補實平整。2進行衛(wèi)生間剪力墻結構洞洞口砌筑施工前，要在墻體底部增設一道上翻梁。5.3砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚 度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。

13、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻 身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置， 磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在 何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。5.4砌塊排列應按設計的要求進行，砌筑外墻時，應避免與其他墻體材料混用。 排列時，應盡可能采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產(chǎn)的標準規(guī)格砌塊，少用或不用異 形規(guī)格砌塊。外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬槎、交錯搭砌。砌體的上 下皮砌塊應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌體的垂直縫 與窗洞口邊線要避免同縫。5.5在填充砌體與剪力墻、框架柱交接處留設馬牙槎，增設120mm寬

14、、混凝土強 度C20的構造柱。支設混凝土構造柱模板的上口應與所留斜磚的下口平齊。如下圖 所示。構造柱澆筑前，框架柱一側混凝土柱面需要毛化處理，增強混凝土的粘接力， 使得混凝土結構與砌體之間形成一個有效的過渡，加強兩種線膨脹系數(shù)不同材料間 的連接。5.6在填充砌體高2500mm處設置120nini高，混凝土強度C20的通長圈梁，增加 墻體的整體性，人為增加了一次技術間歇，可以避免墻體一次砌筑過高。如下圖所 示（以240mm墻體為例，實際墻體寬度以設計為準），模板支設使用中12對拉螺桿加 固，構造柱600mm 一道，圈梁1000mm 一道。一橫楞5OQ7混凝土澆注質(zhì)量控制澆筑前應對模板澆水濕潤，墻

15、、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。 新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50nnn厚與混凝土配比相同的 水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。澆筑混凝土時分層進行， 每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用 部分長度的1.25倍，不超過300mm,使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排 列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層 混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間 歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。5.8對剪力墻結構洞部位

16、的防裂縫措施剪力墻結構洞口部位，在剪力墻洞口邊緣預留15X150mm的企口，待砌體施工 后，砌體與鋼筋混凝土柱、梁、墻的交接處，全部鋪設大于300mm寬的熱鍍鋅鋼絲 網(wǎng)后再進行抹灰，盡量增加裂縫容易發(fā)生部位抹灰層的彈性，增強粉刷層的抗裂效果，以減少裂縫發(fā)生幾率。9對填充砌體頂部的斜砌磚采用場外預制輕質(zhì)混凝土砌塊，待墻體砌筑完成7 日后方可進行斜磚砌筑、頂緊。非承重空心磚不得隨意砍鑿砌筑、用不同材料混砌。 或在結構洞磚砌體上部預留100毫米，采用加微膨脹劑的細石混凝土填塞密實。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻最好預留空隙，可控制在10mm25mm,空隙處一般可 采用膨脹水泥砂漿（摻加水泥重量12%的UE

17、A膨脹劑）嵌填，空隙超過25頗可用膨脹細 混凝土嵌填。嵌填外墻時，可在內(nèi)側先嵌填，待先嵌填的膨脹水泥砂漿或膨脹細石混 凝土終凝后，再嵌填外側，以利塞實。嵌填后的膨脹水泥砂漿或膨脹細石混凝土應保 濕養(yǎng)護，也可采用柔性材料嵌填，如玻璃纖維棉、礦棉和PU發(fā)泡劑（條），再在表面打 彈性玻璃膠條保護。5. 10養(yǎng)護應在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，對干硬性混凝土則應在澆 筑后12h內(nèi)覆蓋并適時澆水，具體而言，初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水。覆 蓋物可用麻袋片、草簾、竹簾、鋸末、砂及爐渣等，澆水次數(shù)以使混凝土保持濕潤 為準，養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。當日平均氣溫低于5C時不得澆水。混凝土的澆

18、水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑、有抗?jié)B性要求、或用火山灰水 泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d；對采用磯土水泥拌制的混凝土不少于 3do有條件時可以采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，混凝土敞露的表面應全部覆蓋嚴密，并保 持塑料布內(nèi)有凝結水。在缺水地區(qū)或混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時，可涂刷 薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)，以此進行養(yǎng)護。混凝土在養(yǎng)護過程中， 如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時，應立即仔細遮 蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水日期加以補救。5. 11抹灰層防裂縫措施砌塊砌體與鋼筋混

19、凝土柱(梁、墻)交接處，均應鋪設300mm寬的耐堿玻 纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。抹灰前修補墻面灰縫缺陷，清理基層，提前2天濕潤表面，在基層與抹灰層 間做界面劑，用膠質(zhì)水泥漿做過渡層，隨即抹卜抹灰砂漿。應掌握基層灑水濕潤的尺度。框架梁柱與砌體結合處，兩種材料吸水率不一 致，灑水要分別對待。如使用不同類型砌塊，含水率增大，不利于干縮裂縫的控制； 基層過于干燥會使抹灰層砂漿與砌體結合處驟然失水，影響粘結強度而產(chǎn)生空鼓。合理選用抹灰砂漿的配合比。當抹灰層超厚時應分遍抹灰，控制每遍抹灰層 厚度。過厚的抹灰層應掛防裂網(wǎng)。抹灰層砂漿強度高于基層時應分遍抹過渡層，加掛防裂網(wǎng)。當墻體為空心磚、輕質(zhì)磚、多孔材料等時

20、，在外墻面做防水砂漿20mm厚。 外墻不同材料交接處宜在找平層中附加金屬網(wǎng)，網(wǎng)的寬度宜200mm 300mmo超過9 層的住宅、24m以上的公共建筑或防水要求高的部分，外墻找平層抹灰應滿掛金屬網(wǎng)。外墻如采用空心小型砌塊，應選擇盲孔雙排孔的砌塊，兩孔間肋厚應N 20mmo6勞動組織1為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問 題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。6.2建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情 況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容找出原因并及時 采取有效措施保證計劃完成。6.3在施工中按網(wǎng)絡計劃進

21、行控制，抓主導工作，找關鍵矛盾，安排合理的施工 程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期目標 的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。6.4認真把好材料關，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種材料進場必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時復檢，復檢合格后方準正式應用于工程施工中。6.5施工前組織工長、質(zhì)量員、工人學習有關的技術措施和質(zhì)量要點，組織操作 人員進行詳細的技術交底，提高質(zhì)量意識，明確質(zhì)量目標。6.6對操作人員進行崗前培訓，施工前進行樣板試砌，進行現(xiàn)場技術交底，指出 樣板的優(yōu)點及不足之處。7對于容易發(fā)生的質(zhì)量問題要有具體的解決方法，樣板質(zhì)量達不到規(guī)定要求 者，

22、不得上崗。8專業(yè)工長應將墻體墨線彈出。6.9技術交底制度：施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的 技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對作業(yè)班組的技術交底，各級交底以 口頭進行，并有文字記錄。因技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。6.10嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。6.11技術復核制度：技術復核工作應由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參加，結合 分項工程質(zhì)量評定工作進行。12隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應由工長先行檢查，認為合格后，方可通 知質(zhì)檢員、監(jiān)理進行檢查，隱蔽工程應真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱 蔽工程內(nèi)容應由工長認真填寫，后交現(xiàn)

23、場監(jiān)理簽認，方可進行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程 應及時辦理。6.13砂漿試塊要按照“規(guī)范”要求制作，確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代 表性。7材料和機具設備1材料1. 1磚：采用MU10普通粘土磚、KF1非承重空心磚，邊角整齊，色澤均勻，要有出廠合格證和材料檢驗報告。進場后，要按批量進行復試，合格后，方可使用。1. 2砂漿：0.00 0以下為M5水泥砂漿，0.00 0以上為M5混合砂漿。砂為 中砂，過篩，含泥量不大于5%,不得含有草根等雜物。石灰膏要求質(zhì)地細膩，預先 進行熟化處理，確保其不含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。砂漿要拌和均勻，顏色一致。 砌筑砂漿各組分材料應采用重量計量、機械攪拌。砂漿組成材料的精確度為：水泥、 外加劑、水為2%,其他為5%。配料前，應根據(jù)現(xiàn)場材料含水率及配合比加以調(diào)整， 轉(zhuǎn)化為施工配合比。砂漿稠度應達到：燒結普通磚為7090頗，燒結空心磚為60 80mm,其分層度不大于30rnni顏色應一致。機械攪拌自投完料起攪拌時間應符合下列 規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂 漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為35min。同一類型、強度等級的砂 漿試塊留置應不少于三組。1. 3水泥：出廠