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文檔簡介

1、.PAGE PAGE 6工程技術(shù)與設備維護知識一、填空題1、通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法,對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況。2、三級保養(yǎng)制是以操作者為主,對設備進行以保為主,保修并重的強制性維護制度。3、設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容4、為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規(guī)范化、工藝化、制度化。5、設備修理方式也稱設備維修方式,它具有設備維修策略的定義。較普遍的維修方式有預防維修和事后維修,預防維修方式又分為狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。6、設備在使用或閑置過程中,會發(fā)生兩種形

2、式的磨損:有形磨損和無形磨損。7、設備改造的原則:針對性原則;技術(shù)先進實用性原則、經(jīng)濟性原則、可能性原則。8、設備潤滑應建立完整的潤滑技術(shù)檔案,包括潤滑點圖、潤滑卡片等。要做到“五定”,即:定點、定質(zhì)、定量、定時、定人。9、設備全過程管理是指設備一生全過程管理,包括設備引進階段的前期管理,試生產(chǎn)階段的初期管理,生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護管理(包括潤滑管理)、故障管理、精度管理、維修管理(包括備件管理)、資產(chǎn)管理(包括臺帳、檔案、資料等管理)、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。10、設備有形磨損分三個階段:初期磨損階段、正常磨損階段、劇烈磨損階段。11、設備事故的四不放過原則:事故原因未調(diào)查清楚不放過、事故責任

3、人未受到處理不放過、事故責任人與群眾未受到教育不放過、設備安全未設置防范措施不放過。12、設備安裝確認過程中應檢查設備上計量儀表的有效期及準確度與精確度。13、生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。14、“三不傷害”活動指的是不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。15、 操作人員必須熟悉本崗位設備的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。16、影響超聲波焊接效果的主要因素:焊頭焊座磨損度,焊頭焊座安裝平行度,焊接壓力,焊接行程,焊接參數(shù)。17、影響激光焊接效果的主要

4、因素:離焦量,氪(氙)燈狀態(tài),功率,脈寬,頻率,焊接速度。18、冷干系統(tǒng)影響房間濕度的主要因素:外界環(huán)境濕度,新風口開度,送風口開度,回風口開度,房間的壓差,蒸汽壓力,再生溫度,冷凍水溫度,處理風量,再生風量。19、設備影響電解液吸液效果的主要因素:真空度,干燥空氣(氮氣)壓力,循環(huán)次數(shù)。20、打鋼珠打偏設備方面的主要因素:打鋼珠頭上下行程,定位氣缸的壓力和電池面摩擦系數(shù)關(guān)系。21、影響點底焊接效果的主要因素:焊棒長短的一致性,焊座的平整度,焊棒焊座表面氧化程度,焊接參數(shù)。22、激光焊機參數(shù)中的脈寬決定焊點的大小,功率決定焊點的深度。23、激光焊機參數(shù)焊接功率為5KW,焊接脈寬3ms,單點能量

5、為15焦。24、一臺600W的激光焊接機,若焊接功率為5KW,焊接脈寬3ms,焊接頻率最大可設40HZ。25、生產(chǎn)現(xiàn)場使用主要的三種氣源是 壓縮空氣 真空 氮氣。26、1 inch= 25.4 mm,1bar=1 kgf/cm2。27、M181.5螺紋的螺矩為 (1.5mm) 。 28、尺寸為100+0.04-0.01的軸,其上偏差為 +0.04 下偏差為 -0.01 。29、氣焊氣割常用的可燃氣體有乙炔、氫氣、液化石油氣等,常用的助燃氣是氧氣。30、氣焊與氣割的主要危害是火災和爆炸。 31、鉗工主要任務是對產(chǎn)品進行試、和機械設備零件加工、裝配、調(diào)試維護修理。 32、專用扳手根據(jù)用途不同分為開

6、口扳手,整體扳手,成套套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等。 33、鍵是用來連接軸和軸上零件,主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機械零件。34、軸承種類很多,按工作元件間的摩擦性質(zhì)分,有滑動軸承和滾動軸承;按承受載荷的方向分,有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。 35、 氧乙炔焰氣割時預熱火焰應采用中性焰火焰。 36、 設備維護修理要搞好清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐工作。 37、 鋼的熱處理分為:退火、正火、淬火、回火。 38、 影響焊縫形狀的三個主要因素是:焊接電流、電弧電壓、焊接速度。 39、 在氣焊、氣割工作中有時會發(fā)生氣體火焰進入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。40、鋰電生產(chǎn)線主要設備有:合

7、漿機,涂布機,碾壓機,分切機,制片機,卷繞機,裝配線(一體機),注液機,激光焊機,封口機,化成分容設備。41、設備正常工作時的壓縮空氣壓力為0.40.6Mpa。42、通俗情況下說的1公斤壓力=0.1Mpa=100Kpa43、正常情況下極限真空壓力約為-100Kpa。44、激光焊接時使用的保護氣體是氮氣。二、選擇題1、砂輪直徑( A )時,砂輪機可不裝托架。 A、150mm B、200mm C、250mm2、特種設備危險性較大,涉及生命安全,容易發(fā)生事故,造成人員傷亡及重大經(jīng)濟損失,以下不屬于特種設備的是:( D )。 A、涉及生命安全、危險性較大的鍋爐 B、壓力容器(含氣瓶) C、壓力管道 D

8、、自行車3、漏電保護裝置主要用于( D ) A、減小設備及線路的漏電 B、防止供電中斷 C、減少線路損耗 D、防止人身觸電事故及漏電火災事故4、產(chǎn)品在其整個壽命期間內(nèi)各個時期的故障率是不同的,其故障率隨時間變化的曲線稱為壽命的曲線,也稱浴盆曲線,產(chǎn)品的失效過程可分為以下( C )三個階段。 A、早期故障期、常發(fā)故障期、磨損故障期 B、偶發(fā)故障期、常發(fā)故障期、磨損故障期 C、早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期 D、早期故障期、偶發(fā)故障期、常發(fā)故障期 5、防止管道等設備靜電危害的主要措施是( B )。 A、絕緣 B.接地 C、保持設備清潔 D、加強監(jiān)測6、現(xiàn)代機械安全應具有以下( D )方面的特性

9、。 系統(tǒng)性;防護性;友善性;整體性。 A、 B、 C、 D、 7、設備潤滑的要求是( ABC ) A、按時、按質(zhì)按量加油和換油,保持油標醒目。 B、油箱、油池和冷卻箱應清潔、無鐵屑雜物。 C、油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤滑良好。 D、設備防護裝置及零件齊全完整、各種標牌完整、清晰。 8、設備通過良好的潤滑可以達到以下目的: ( ABC ) A、保證設備正常運轉(zhuǎn),防止設備發(fā)生事故。 B、減少機件磨損,延長使用壽命。 C、提高和保持生產(chǎn)效能,加工精度。 D、正確合理潤滑、節(jié)約用油,避免浪費9.套螺紋過程中應經(jīng)常反向旋轉(zhuǎn),以防( B )。 A、螺紋歪斜 B、螺紋亂扣 C、螺紋牙深不夠 D、切

10、屑斷碎10,氣割過程中,火焰焰芯離開割件表面距離應保持在多少毫米范圍之( A ) A、3-5毫米 B、2-3毫米 C、2-4毫米 D、2-5毫米三、簡答題1、設備事故指什么?答:企業(yè)的設備,因非正常損壞,造成停產(chǎn)或效能降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額,且未造成人身傷害的,稱為設備事故。2、違章作業(yè)指什么?答:職工在勞動過程中,違反勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、標準、規(guī)章制度、操作規(guī)程、盲目蠻干,冒險作業(yè)的行為稱違章作業(yè)。3、冷干除濕機組的再生溫度達不到要求溫度時,如何調(diào)整?答:檢測蒸汽壓力是否達到要求(正常情況下蒸汽壓力越大,再生溫度越高),打開疏水閥旁通閥1分鐘左右再關(guān)閉,檢測再生風機風閥是否開啟過

11、大。4、設備運行有哪“四不準”?答:不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷5、概括設備“潤滑五定”的內(nèi)容。答:定人(定人加油);定時(定時換油);定點(定點給油);定質(zhì)(定質(zhì)進油);定量(定量用油)6、 設備維護保養(yǎng)“三好”、“四會”的內(nèi)容。答:三好管好,用好,維護好 四會會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排除簡單故障7、概述維修設備的“四項要求”。答:(1)整齊,即工具、工件、附件、安全防護裝置、線路及管道,整齊、齊全、安全完整。 (2)清潔,即設備內(nèi)外清潔無油垢,設備四周切削垃圾清掃干凈。 (3)潤滑,即按時加油換油,油質(zhì)符合要求,各潤滑器具、油氈、油線、油標保持清潔,油路暢通。 (4)安全,即

12、嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程和使用規(guī)程,合理使用,精心維護,安全無事故四、問答題1、設備日常維護的要點是什么?答:(1)操作者接班前要對設備進行感官檢查、加油、確認正常后,方能使用設備。對規(guī)定日常檢查項目,檢查后應在日常檢查表上做出記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 (2)在設備運行中應嚴格按操作規(guī)程正確使用設備,注意運轉(zhuǎn)時發(fā)出的異常,如溫升、振動、噪聲、壓力、泄露以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。操作者自己不能處理的,應立即通知維修工人檢查,并由維修工做好故障檢修記錄。 (3)操作者在下班前用15min左右的時間,清掃擦拭設備,整理工作現(xiàn)場并將設備狀況記錄在交接班上。 (4)周末或節(jié)假日前對設備進行徹底的清掃、擦拭和潤滑。2、定期維護的基本內(nèi)容是什么?答:(1)拆卸指定

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