風(fēng)量熔鑄爐廢氣除塵處理方案

1、四川AAAA有限公司廢氣處理工程(90000 m3/h )設(shè)計(jì)方案 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章廢氣處理總論2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 概述2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 設(shè)計(jì)依據(jù)3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 設(shè)計(jì)原則3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 設(shè)計(jì)范圍4 HYPERLINK l b

2、ookmark12 o Current Document 第二章處理工藝設(shè)計(jì)5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 設(shè)計(jì)參數(shù)5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 處理工藝的選擇5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 工藝設(shè)計(jì)詳細(xì)參數(shù)6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 袋式除塵系統(tǒng)7設(shè)備介紹7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 袋式除塵器設(shè)計(jì)9 HYP

3、ERLINK l bookmark24 o Current Document 第三章電氣設(shè)計(jì)16 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 設(shè)計(jì)依據(jù)16 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 負(fù)荷計(jì)算16 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 負(fù)荷等級(jí)17 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 供配電方案17 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 控制方式17 HYPER

4、LINK l bookmark36 o Current Document 啟動(dòng)方式17 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 接地保護(hù)與防雷17繼電保護(hù)18低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù) 18 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 低壓配電線路保護(hù) 18 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 電氣設(shè)備及材料選擇18 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 第四章經(jīng)濟(jì)分析20 HYPERLINK l bookmark49 o Cur

5、rent Document 勞動(dòng)定員20 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算20 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 第五章設(shè)備清單22附：1、廢氣處理平面布置圖2、廢氣處理工藝流程圖第一章廢氣處理總論概述四川AAAA有限公司，公司位于。公司尊崇 踏實(shí)、拼搏、責(zé)任” 的企業(yè)精神，并以誠(chéng)信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管 理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)為生存根本，公司始終堅(jiān)持用戶至 上 用心服務(wù)于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。熔鑄車間共設(shè)有2臺(tái)熔鋁爐

6、，同時(shí)開爐門數(shù)量為1臺(tái)。熔鑄廢氣主要由三部分 構(gòu)成：爐內(nèi)煙氣、爐口煙氣和搓灰煙氣。熔鋁爐以天然氣為燃料燃燒，爐內(nèi)煙氣量 約為5000 m3/hr,設(shè)計(jì)爐口煙氣排放量為：70000m 3/hr；炒灰機(jī)煙氣排放風(fēng)量為： 10000 m3/hr；總設(shè)計(jì)煙氣排放量為：90000 m 3/hr。為改善工人的工作環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康，提高廠區(qū)內(nèi)外的環(huán)境空氣質(zhì)量， 我公司對(duì)熔鑄廢氣按照“分項(xiàng)治理，集中排放”的原則編制了該工藝設(shè)計(jì)方案。熔鑄廢氣處理工藝方案的主要內(nèi)容是：在熔鋁爐進(jìn)料口上方設(shè)置集氣煙罩，將 各爐進(jìn)料口打開時(shí)產(chǎn)生的廢氣收集與搓灰煙氣混合進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l理等

7、有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，在生產(chǎn)車間規(guī)劃設(shè) 計(jì)、建設(shè)、投產(chǎn)的同時(shí)，應(yīng)完成對(duì)應(yīng)的環(huán)境治理工程的設(shè)計(jì)、建設(shè)及運(yùn)行。受四川 AAAA有限公司委托，四川博斯騰環(huán)?？萍加邢薰緸樵擁?xiàng)目的廢氣處理工程編制 設(shè)計(jì)方案，供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與專家組論證、決策。設(shè)計(jì)依據(jù)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-1996)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)帶式除塵器技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)范(JBT8471-1996)工業(yè)企業(yè)廠界排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)允許濃度(GBZ 2-2002)工業(yè)與民用

8、供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ52-83)工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范；(GBJ65-85)花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置(HJ/T319-2006)有關(guān)國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。設(shè)計(jì)原則認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；除塵系統(tǒng)配套的設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循：技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定性好、節(jié)能、經(jīng)濟(jì) 適用;采用工藝先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、管理方便的廢氣處理技術(shù)，不但保證廢氣處理 系統(tǒng)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行，且盡量節(jié)約投資，降低運(yùn)行費(fèi)用；設(shè)計(jì)中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和允許條件，在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，盡可能采用能耗低、故障率低的設(shè)備。在機(jī)械化、自動(dòng)化與儀表化程度方面，要從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)工藝需要和具體設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定；防止二次污

9、染，注重環(huán)境保護(hù)，妥善防治廢氣處理工程中產(chǎn)生新的廢氣、廢水及固廢的二次污染；設(shè)計(jì)范圍爐內(nèi)煙氣、爐口煙氣、炒灰機(jī)煙氣 收集一處理一排放”整個(gè)過(guò)程的廢氣處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)、總圖設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)與選型、電氣控制、儀表設(shè)計(jì)及選型、設(shè)備端風(fēng)力調(diào)節(jié)閥選型；收集一排放整個(gè)過(guò)程的工藝設(shè)計(jì)，包括設(shè)備選型、電氣設(shè)計(jì)、工藝安裝設(shè)計(jì)等；對(duì)廢氣處理系統(tǒng)供電提出要求，由業(yè)主統(tǒng)一籌劃；對(duì)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)提出要求，由業(yè)主統(tǒng)一籌劃；第二章 處理工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)參數(shù)熔鑄車間共設(shè)有2臺(tái)熔鋁爐，同時(shí)開爐門數(shù)量為1臺(tái)。熔鑄廢氣主要由三部分 構(gòu)成：爐內(nèi)煙氣、爐口煙氣和搓灰煙氣。熔鋁爐以天然氣為燃料燃燒，爐內(nèi)煙氣量 約為5000 m3/hr,

10、設(shè)計(jì)爐口煙氣排放量為：70000m 3/hr；炒灰機(jī)煙氣排放風(fēng)量為： 10000 m 3/hr；總設(shè)計(jì)煙氣排放量為：90000 m 3/hr。混合煙氣溫度0 110 C。表2-1進(jìn)氣標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目爐口煙氣炒灰機(jī)煙氣爐內(nèi)煙氣氣量60,000m 3/h10,000m 3/h10,000m 3/h排放溫度80 C常溫350 C表2-2排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目排放標(biāo)準(zhǔn)備注濃度（mg/m 3）速率（kg/h ）煙塵 95%煙塵捕集率 90%目測(cè)處理工藝的選擇對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效除塵器，如電除塵器或袋式除塵器。由于電除塵器經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理。因此熔鋁爐煙氣治理

11、選用成熟，運(yùn)行穩(wěn)定的袋式除塵器，關(guān)鍵是選擇合理 的機(jī)型和合適的濾袋。目前國(guó)內(nèi)袋式除塵器種類繁多，根據(jù)我公司對(duì)鋁加工行業(yè)的治理經(jīng)驗(yàn)，本方案 選用脈沖袋式除塵器，具優(yōu)點(diǎn)是清灰時(shí)采用分室輪流進(jìn)行，即所謂的離線消灰。因 此其消灰效果十分理想，可確保長(zhǎng)時(shí)間良好運(yùn)行。對(duì)壓縮空氣進(jìn)行預(yù)處理后，可提 高濾袋的抗結(jié)露性能，確保了系統(tǒng)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。工藝設(shè)計(jì)詳細(xì)參數(shù)表2-3工藝設(shè)計(jì)詳細(xì)參數(shù)原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)組成爐/套爐口煙氣炒灰機(jī)煙氣爐內(nèi)煙氣系統(tǒng)數(shù)量套2（同時(shí)開爐門1臺(tái)）12煙氣量m3/h600001000010000設(shè)備入口煙氣溫度C80.00常溫350標(biāo)況煙氣量m3/h90000設(shè)計(jì)過(guò)濾回積m21440布袋型號(hào)（|）

12、160mm*6000mm布袋數(shù)量套480風(fēng)機(jī)校核m3/h90000全壓Pa3000運(yùn)行溫度C120風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)1配用電機(jī)型號(hào)kW4級(jí)132KW變頻電機(jī)袋式除塵系統(tǒng)設(shè)備介紹在本工程上應(yīng)用的除塵器是在線脈沖袋式除塵器。在線高壓脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的 除塵設(shè)備。根據(jù)華能有限公司的實(shí)際情況，本方案新建一套在線脈沖袋式除塵器， 主要應(yīng)對(duì)爐口煙氣的除塵處理。2.4.1.1工作原理含塵氣體由灰斗上部或中箱體下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向 上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗，含塵 氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的

13、過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng) 濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá) 到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由 輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)噴吹結(jié)束后，除塵器恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)。2.1.1.2 脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)(1)高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴 出，穿過(guò)除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部， 沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái)，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷

14、電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、 止斷高壓脈沖氣流，一次消灰結(jié)束。在線消灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋 使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的 灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力， 其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬間(毫秒計(jì))減少。從工業(yè)角度看, 此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來(lái)，在線清灰方式的袋 除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。清灰效果好，節(jié)能。(2)離線檢修。離線檢修時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)排氣閥及手動(dòng)進(jìn)氣閥，停風(fēng)使一個(gè)室 完全脫離開排風(fēng)系統(tǒng)，再打開檢修門，對(duì)除塵

15、器內(nèi)部進(jìn)行檢修和維護(hù)、換袋，不漏 入外部空氣，操作安全，對(duì)除塵器沒(méi)有影響。(3)選用氣動(dòng)排氣閥。氣動(dòng)排氣閥的優(yōu)點(diǎn)是由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠， 啟閉速度快，關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，故障少(一個(gè)室設(shè)一個(gè)閥)能適應(yīng)單室離線清 灰的需要，也可同時(shí)關(guān)閉二個(gè)室，二個(gè)室同時(shí)離線清灰或一室離線清灰一室離線檢 修，檢修時(shí)關(guān)閉該室手動(dòng)進(jìn)氣閥。(4)除塵器進(jìn)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了各室氣流分布不均現(xiàn)象，各室氣流分布不均勻率在 5%以下。(5)除塵器濾袋材質(zhì)的選用，適合本項(xiàng)目煙氣的特點(diǎn)。(6)袋籠采用自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的骨架，無(wú)漏焊，虛焊，無(wú)飛濺的焊渣，表面 光滑無(wú)毛刺，鍍鋅，減少了與濾袋的摩擦?？商?/p>

16、高濾袋壽命，極易抽出，即使濾袋 變形癟入骨架內(nèi)也可抽出換袋。(7)濾袋口與花板的密封，采用了彈性漲圈式袋口結(jié)構(gòu)，嵌入花板孔內(nèi)，與花板連接密封性能好，安裝與拆換快捷方便，保證了較低的排放濃度。(8)除塵器密封性能好，采取了氣密措施，所有氣密性焊縫處均采用嚴(yán)格的 煤油檢漏措施，保證不漏氣。檢修門，閥板均采用優(yōu)質(zhì)橡膠密封條進(jìn)行密封，安裝 后并進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，以保證泄漏率在 2%以下。(9)脈沖閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(10)壓縮空氣氣源經(jīng)處理，脫除壓縮空氣所攜帶水份，防止冷卻的壓縮空氣 噴入濾袋而使濾袋凝水。2.4,2袋式除塵器設(shè)計(jì)本方案采用具有離線消灰和在線檢修功能的DMF-Y型淹沒(méi)式脈沖袋式除塵器。除塵設(shè)

17、備采用一套常用。本設(shè)計(jì)只包括除塵本體及本體部分的電控系統(tǒng)、電纜 和電纜橋架。2.4.2,1袋式除塵器總體設(shè)計(jì)1)除塵器達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)必須符合安全可靠、連續(xù)有 效運(yùn)行的要求，設(shè)備的可用率不低于 95 %。系統(tǒng)在投運(yùn)第一年可投運(yùn)時(shí)間不小于 6500小時(shí)。2)熔鋁爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵器運(yùn)行或停運(yùn)的限制，除塵器的負(fù)荷范圍與熔鋁爐負(fù)荷范圍相協(xié)調(diào)，為熔鑄生產(chǎn)額定出力的60%110%。除塵器不降低熔鑄生產(chǎn)的出力，不影響熔鋁爐效率和熔鑄生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。3)除塵器適應(yīng)鍋爐運(yùn)行的煙氣工況條件，并保證除塵器出口粉塵濃度小于 50mg/m3。4）除塵器為整體獨(dú)立結(jié)構(gòu)，分成 8個(gè)倉(cāng)室。兩側(cè)面為

18、進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。整 個(gè)除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊。5）除塵器滿足在線清灰。6）除塵器每倉(cāng)室每個(gè)上箱體出口設(shè)有氣動(dòng)提升閥，可實(shí)現(xiàn)在線清灰。還可實(shí) 現(xiàn)除塵器不停機(jī)狀態(tài)下的在線檢修，不影響鍋爐的正常運(yùn)行。7）除塵裝置采取防腐蝕、防磨、防堵、防積灰措施。8）除塵器有足夠的、安全的檢修通道和檢修平臺(tái)。9）除塵裝置范圍內(nèi)所有需要檢修起吊設(shè)備。10）所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并有補(bǔ)償措施。11）在氣源1.4中所要求品質(zhì)時(shí)，袋式除塵器所有氣動(dòng)閥門開啟、關(guān)閉自如，符合相關(guān)的國(guó)家和業(yè)內(nèi)規(guī)范；當(dāng)氣源壓力過(guò)低時(shí)能保證在1.5小時(shí)內(nèi)維持所有氣動(dòng)閥門在此前的狀態(tài)；并能保證旁路閥打開。12）清灰采用PLC進(jìn)行控制。PLC預(yù)先

19、設(shè)定程序，控制脈沖時(shí)間，使除塵器 清灰工作在最佳狀態(tài)，因而可以減少動(dòng)力消耗、延長(zhǎng)濾袋、膜片、電磁閥等關(guān)鍵設(shè) 備的使用壽命。濾袋1）濾料的選擇對(duì)濾料的要求主要有以下幾點(diǎn)：能耐高溫、能長(zhǎng)期承受鍋爐出口煙氣的溫度， 而不損壞；能耐折、耐磨，因?yàn)槌龎m器要經(jīng)常消灰，不能因消灰而破損； 耐氧化，耐酸腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐水解，不吸濕。因?yàn)闊煔鈨?nèi)有水蒸汽和酸性物質(zhì)；透氣性好，過(guò)濾阻力??；在高溫和掛灰的情況下，濾料的尺寸穩(wěn)定性好,不致因經(jīng)緯向的膨脹和收縮使濾袋變形。根據(jù)本工程項(xiàng)目煙氣的特點(diǎn)，濾料選擇滌綸絲。2）濾袋規(guī)格尺寸濾袋尺寸為160X6000mm。布袋的上端有加強(qiáng)的翻邊和鋼箍，布袋的下端設(shè) 計(jì)有加強(qiáng)的翻

20、邊和雙層底面。濾袋靠袋口的彈性漲圈嵌在花板上，將含塵氣體和干凈氣體完全分隔開，不需 綁扎。布袋固定在花板上，吊在下面，插入袋籠，保持圓筒形狀。袋籠袋籠尺寸155X6000mm ,采用碳鋼絲制成，表面噴涂有機(jī)硅，能防腐蝕，直 徑4mm ,豎筋12根，間隔200mm設(shè)一個(gè)反撐環(huán)。袋籠的上口設(shè)有保護(hù)圈，其作用是支撐整個(gè)袋籠并保護(hù)濾袋的袋口不被踏壞。袋籠的底部設(shè)有底碗，保護(hù)濾袋的底部不被噴吹氣流損傷。袋籠的制作采用專用點(diǎn) 焊設(shè)備，焊接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制，保證接點(diǎn)牢固，沒(méi)有虛焊、脫焊、漏焊。嚴(yán) 格保證垂直度白偏差不超過(guò)1%,整個(gè)袋籠焊接后，表面光滑、無(wú)毛剌，對(duì)個(gè)別粗 糙之處用手工打磨處理，焊接完成后采

21、用防腐處理。袋籠具有足夠的強(qiáng)度，可以承受濾袋和積灰后的附加載荷。袋籠表面平整光滑, 避免毛刺等刮破濾袋?；ò寤ò宓拈_孔采用鏈孔工藝或激光加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，花板孔 徑166如.1mm,花板孔中心偏差0.5mm?；ò灞砻嫫秸鉂?，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差區(qū)間全長(zhǎng)不大于 1/1000。脈沖噴吹系統(tǒng)1）脈沖閥的選擇脈沖閥的型號(hào)種類繁多，質(zhì)量也參差不齊。根據(jù)本公司的工程經(jīng)驗(yàn)，從性價(jià)比和工程應(yīng)用的效果等方面綜合考慮比較，我們選用40套DMF-Y89淹沒(méi)式脈沖閥根據(jù)設(shè)計(jì)要求每閥需承擔(dān)12條160X6000mm濾袋的清灰，該閥性能參數(shù)如下：噴吹壓力：0.4MPa噴吹氣量：300升/

22、次閥脈沖寬度：100ms電磁閥供電電壓：DC24V袋底消灰壓力： 2000Pa2）噴吹裝置構(gòu)成脈沖消灰系統(tǒng)包括壓縮空氣氣包、脈沖閥、管道系統(tǒng)、消灰控制系統(tǒng)。每室設(shè)一套噴吹裝置，每套噴吹裝置設(shè) 5個(gè)脈沖閥。3）消灰控制消灰控制采用PLC程序自動(dòng)控制，4）壓縮空氣系統(tǒng)：清灰氣源由空壓機(jī)提供2.4.2.6 灰斗1）除塵器設(shè)4個(gè)灰斗。2）灰斗斜壁與水平面的夾角不小于 60o,相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，做成圓弧形，圓角半徑為200mm ,以保證灰塵自由流動(dòng)。3）灰斗配置壓縮空氣炮消堵裝置，能有效地被拱，保證了除塵器灰斗卸灰的 順利進(jìn)行。4）每只灰斗有一個(gè)密封性能良好的捅灰孔，用于事故放灰，并便于操作。5） 每只灰斗設(shè)一個(gè) 300mm 300mm 排灰口，并且設(shè)有一個(gè)500mm 600mm 方形人孔門。8） 灰斗的貯存量不少于按 BMCR工況8小時(shí)貯量。2.4.2.7鋼結(jié)構(gòu)1）除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載：除塵器荷載（自重、保溫、附屬設(shè)備、最大存灰重）；地震荷載；風(fēng)載；雪載；檢修；正壓、負(fù)壓；2）除塵器支撐結(jié)構(gòu)為自撐式，所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。3）除塵器殼體及灰斗有足夠高的強(qiáng)度和剛度。4）除塵器鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，采用模塊化設(shè)計(jì)，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接。5