HACCP體系在天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用_第1頁(yè)
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1、HACCP體系在天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用中糧天科生物工程(天津)有限公司 品控部:李迎光摘要:天然維生素E作為一種天然抗氧化劑和營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑,適合用在醫(yī)藥、食品、化妝品等各個(gè)方面,以改善其營(yíng)養(yǎng)性和穩(wěn)定性,深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。然而其雜質(zhì)異物超標(biāo)也越來(lái)越成為消費(fèi)者關(guān)注和擔(dān)憂的焦點(diǎn)。然而HACCP體系作為預(yù)防性食品安全質(zhì)量核心控制體系,在天然維生素E生產(chǎn)中結(jié)合ISO22000等食品安全管理不斷完善、發(fā)展,可以有效控制VE的質(zhì)量安全水平,保障VE產(chǎn)品的安全性,遏制天然維生素E產(chǎn)品安全事故的發(fā)生。所以運(yùn)用HACCP體系,對(duì)每一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)所可能產(chǎn)生雜質(zhì)異物可能性進(jìn)行分析, 制定預(yù)防措施, 建立監(jiān)測(cè)方法

2、, 對(duì)天然維生素E中的各項(xiàng)指標(biāo)預(yù)先控制,就可能預(yù)防危害人體健康的因素的發(fā)生。關(guān)鍵詞:天然維生素E;DD油;抗氧化劑;營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑;醫(yī)藥;食品;化妝品;HACCP體系1 HACCP體系相關(guān)理論HACCP( Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP) , 稱危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn), 是一種食品安全保證體系, 由食品的危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)兩部分組成。具體定義為生產(chǎn)(加工)安全食品的一種控制手段; 對(duì)原料、關(guān)鍵生產(chǎn)工序及影響產(chǎn)品安全的人為因素進(jìn)行分析, 確定加工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié), 建立、完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn), 采取規(guī)范的糾正措施。HACCP體系強(qiáng)調(diào)

3、的是防止問(wèn)題的發(fā)生, 將可能發(fā)生的食品安全危害消除在生產(chǎn)過(guò)程中, 而不是靠事后檢驗(yàn)來(lái)保證生產(chǎn)安全的食品。HACCP是一套通過(guò)對(duì)整個(gè)食品鏈,包括原輔材料的生產(chǎn)、食品加工、流通乃至消費(fèi)的每一環(huán)節(jié)中的物理性、化學(xué)性和生物性危害進(jìn)行分析、控制以及控制效果驗(yàn)證的完整系統(tǒng)。HACCP是一個(gè)預(yù)防性的管理措施,不是一個(gè)孤立的體系,也不是一個(gè)零缺陷的體系,它具有以下特點(diǎn):(1)針對(duì)性;(2)預(yù)防性;(3)經(jīng)濟(jì)型;(4)實(shí)用性;(5)強(qiáng)制性;(6)動(dòng)態(tài)性。HACCP是對(duì)食品加工、運(yùn)輸以至銷(xiāo)售整個(gè)過(guò)程中的各種危害進(jìn)行分析和控制,從而保證食品達(dá)到安全水平。它是一個(gè)系統(tǒng)的、連續(xù)的食品衛(wèi)生預(yù)防和控制方法。以HACCP為基

4、礎(chǔ)的食品安全管理體系,是以HACCP的七個(gè)原來(lái)為基礎(chǔ)的。原理1:進(jìn)行危害分析。擬定工藝中各工序的流程圖,確定與食品生產(chǎn)各階段(從原料生產(chǎn)到消費(fèi))有關(guān)的潛在危害性及其程度,鑒定并列出各有關(guān)危害并規(guī)定具體有效的控制措施,包括危害發(fā)生的可能性及發(fā)生后的嚴(yán)重性估計(jì)。原理2:確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)。使用判斷樹(shù)鑒別各工序中的關(guān)鍵點(diǎn)CCP。CCP是指進(jìn)行有效控制的某一個(gè)工序、步驟或程序,如原料生產(chǎn)收獲與選擇、加工、產(chǎn)品配方、設(shè)備清洗、貯運(yùn)、雇員與環(huán)境衛(wèi)生等都可能是CCP,且每一個(gè)CCP所產(chǎn)生的危害都可以被控制、防止或?qū)⒅档椭量山邮艿乃?。原?:建立關(guān)鍵限值,即致電為保證各CCP處于控制之下的而必須達(dá)到

5、的安全目標(biāo)水平和極限。安全水平有數(shù)的內(nèi)涵,包括溫度、時(shí)間、物理尺寸、濕度、水活度、有效氯。菌落總數(shù)等。原理4:建立監(jiān)控體系。通過(guò)有計(jì)劃的測(cè)試或觀察,以保證CCP處于被控制狀態(tài)。其中測(cè)試或觀察要有記錄。監(jiān)控應(yīng)盡可能采用聯(lián)系的理化方法,如無(wú)法連續(xù)監(jiān)控,也要求有足夠的間隙頻率次數(shù)來(lái)觀察測(cè)定每一CCP的變化規(guī)律,以保證監(jiān)控的有效性。原理5:確立糾偏行為。當(dāng)監(jiān)控過(guò)程發(fā)現(xiàn)某一特定CCP正超出控制范圍時(shí)應(yīng)采取糾偏措施,以為任何HACCP方案要完全避免偏差是幾乎不可能的。因此,需要預(yù)先確定糾偏行為計(jì)劃,來(lái)對(duì)已產(chǎn)生偏差的食品進(jìn)行適當(dāng)處置,糾正產(chǎn)生偏差,使之確保CCP再次處于控制之下,同時(shí)要做好此糾偏過(guò)程的記錄。

6、原理6:建立驗(yàn)證程序。審核HACCP計(jì)劃的準(zhǔn)確性,包括適當(dāng)?shù)牟诲e(cuò)試驗(yàn)和總結(jié),以確證HACCP是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保計(jì)劃在準(zhǔn)確執(zhí)行。檢驗(yàn)方法包括生物學(xué)的、物理學(xué)的、化學(xué)的或感官方法。原理7:建立HACCP計(jì)劃?rùn)n案及保管制度。HACCP具體方案在實(shí)施中,都要求做例行的、規(guī)定的各種記錄,同時(shí)還要求建立有關(guān)適于這些原理及應(yīng)用的所有操作程序和記錄的檔案制度,包括計(jì)劃準(zhǔn)備、執(zhí)行、監(jiān)控、記錄集相關(guān)信息與數(shù)據(jù)文件等都要準(zhǔn)確和完整地保存。2 天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程中HACCP計(jì)劃的制定與實(shí)施本公司對(duì)天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程中執(zhí)行了建立及運(yùn)行了食品安全管理體系(ISO22000)標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行了PRP及OPRP。公司生產(chǎn)的天

7、然維生素E符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB19191-2003)要求。其中包括了原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和貯藏,工廠設(shè)計(jì)和設(shè)施,生產(chǎn)用水,工廠的組織和制度,生產(chǎn)過(guò)程的良好操作規(guī)范,檢驗(yàn)的良好操作規(guī)范,還有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員個(gè)人衛(wèi)生的良好操作規(guī)范等。天然維生素E生產(chǎn)中采用PRP及OPRP是企業(yè)為了滿足食品安全的要求,在衛(wèi)生環(huán)境和加工過(guò)程等方面所需實(shí)施的具體程序,是實(shí)施HACCP的前提條件。具體應(yīng)包括但不僅限于以下方面:水的安全,食品接觸表面的清潔和衛(wèi)生,防止交叉污染,洗手、手消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù),防止食品、食品包裝材料、食品接觸表面摻入其它有害物,有毒化合物的標(biāo)識(shí)、貯存和使用,員工健康狀況的控制,害蟲(chóng)和鼠類(lèi)控制,結(jié)構(gòu)和

8、布局,廢物處理等。企業(yè)制定HACCP計(jì)劃和在具體操作實(shí)施時(shí),一般通過(guò)12個(gè)步驟其中前5個(gè)步驟是HACCP的預(yù)備步驟,是準(zhǔn)備階段,需要事先給予完成。接下來(lái)步驟6到步驟9是危害分析、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)和控制辦法。最后步驟10到步驟12是HACCP計(jì)劃的維護(hù)措施的建立與實(shí)施每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)施HACCP計(jì)劃中,必須按要求建立反映實(shí)際的書(shū)面文件,這些文件通常反映在有關(guān)的表格及記錄上。每個(gè)企業(yè)都可以根據(jù)自身的特點(diǎn)制定反映HACCP執(zhí)行過(guò)程的有關(guān)表格,最重要的應(yīng)根據(jù)天然維生素E加工特點(diǎn)確定關(guān)鍵控制點(diǎn),要求有完整的流程圖、判斷樹(shù)、風(fēng)險(xiǎn)控制大綱、一個(gè)危害計(jì)劃表。通過(guò)危害分析, 得出天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)

9、, 確定HACCP 工作計(jì)劃表。該體系可對(duì)天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的質(zhì)量及食品安全監(jiān)控, 并及時(shí)進(jìn)行糾偏, 最后保存記錄。具體步驟如下:2.1成立HACCP工作小組HACCP計(jì)劃在擬定時(shí),需要實(shí)現(xiàn)搜集資料,了解、研究、分析國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的控制方法,要熟悉HACCP的支撐體系。HACCP小組至少由以下小組組成:質(zhì)量保證與控制人員:熟悉并能深入了解引起天然維生素E安全問(wèn)題的生物、化學(xué)或物理的原因,具有這方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)的專家,可以是QA/QC管理者、微生物學(xué)專家和化學(xué)專家、食品生產(chǎn)衛(wèi)生控制專家。食品生產(chǎn)工藝人員:要求對(duì)天然維生素的生產(chǎn)工藝、工序有較全面的知識(shí)及理論基礎(chǔ),能了解生產(chǎn)過(guò)程常發(fā)生哪些危

10、害及具體點(diǎn)解決辦法。設(shè)備及操作工程師:對(duì)生產(chǎn)天然維生素E的生產(chǎn)設(shè)備及性能很熟悉,懂得操作和解決所發(fā)生的故障,有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。其他人員:例如檢驗(yàn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等各方面的人員為小組成員。2.2產(chǎn)品描述對(duì)產(chǎn)品的描述包括所有產(chǎn)品的關(guān)鍵特性包括產(chǎn)品的主要成分、原輔料、產(chǎn)品性質(zhì)、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)?,確定預(yù)期消費(fèi)人群及消費(fèi)方式。1、名稱或類(lèi)別標(biāo)識(shí)天然維生素E2、產(chǎn)品特性(生物、化學(xué)、物理)(1) 理化特性:棕紅色至淺黃色澄清油狀液體,允許有微晶狀懸浮物,有特殊的氣味和味道,密度0.97g/cm3,易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等有機(jī)溶劑和油脂,不溶于水,其黏度隨溫度而變化。極易被氧化,易被紫外光破壞,

11、無(wú)氧條件下穩(wěn)定。(2)理化指標(biāo):鉛(以Pb計(jì),mg/kg )10苯并芘10黃曲霉毒素B1(g/kg)20農(nóng)藥殘留按GB2763規(guī)定執(zhí)行(3)生物特性:因其易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等有機(jī)溶劑和油脂,不溶于水,不具備微生物生存的環(huán)境,無(wú)微生物風(fēng)險(xiǎn)。3、預(yù)期用途食品添加劑4、包裝方式食品級(jí)聚乙烯塑料桶5、貯存條件密封充氮保存,防止受潮、受熱。6、保 質(zhì) 期18個(gè)月7、運(yùn)輸方式汽車(chē)、船運(yùn)、集裝箱8、銷(xiāo)售方式直接銷(xiāo)售9、消 費(fèi) 者食品生產(chǎn)、飼料及制藥企業(yè)10、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB19191-2003 食品添加劑 天然維生素E2.3 確定預(yù)期用途及消費(fèi)對(duì)象天然維生素E(Vitamin E)是一種脂溶性 H

12、YPERLINK /view/4576.htm t _blank 維生素,又稱 HYPERLINK /view/428073.htm t _blank 生育酚,是最主要的 HYPERLINK /view/53375.htm t _blank 抗氧化劑之一。溶于 HYPERLINK /view/16.htm t _blank 脂肪和 HYPERLINK /view/3010.htm t _blank 乙醇等有機(jī)溶劑中,不溶于水,對(duì)熱、酸穩(wěn)定,對(duì)堿不穩(wěn)定,對(duì)氧敏感,對(duì)熱不敏感,但油炸時(shí)維生素E活性明顯降低。生育酚能促進(jìn) HYPERLINK /view/62824.htm t _blank 性激素分

13、泌,使男子 HYPERLINK /view/1808042.htm t _blank 精子活力和數(shù)量增加;使女子 HYPERLINK /view/179588.htm t _blank 雌性激素濃度增高,提高生育能力,預(yù)防流產(chǎn),還可用于防治男性不育癥、燒傷、凍傷、 HYPERLINK /view/18544.htm t _blank 毛細(xì)血管出血、更年期綜合癥、 HYPERLINK /view/20022.htm t _blank 美容等方面有很好的療效。近來(lái)還發(fā)現(xiàn)維生素E可抑制眼睛晶狀體內(nèi)的過(guò)氧化脂反應(yīng),使末稍 HYPERLINK /view/43285.htm t _blank 血管擴(kuò)張,

14、改善 HYPERLINK /view/21711.htm t _blank 血液循環(huán)。2.4 繪制流程圖 原料、輔料入原輔料庫(kù)酯 化檢 驗(yàn)蒸汽凝結(jié)水(軟水補(bǔ)充)過(guò) 濾水 洗冷析分離分子蒸餾檢 驗(yàn)混配CCP1入VE庫(kù)檢 驗(yàn)甲醇、硫酸、甲醇鈉甲醇鈉溶液、蒸汽凝結(jié)水(軟水補(bǔ)充)廢水檢 驗(yàn)2.5 方法描述:2.5.1 原輔料驗(yàn)收原料DD油由按Q/17A0772S-2011附錄A原料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)水分、酸值、植物甾醇總含量、VE總含量等指標(biāo),每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)總砷、鉛、苯并芘、黃曲霉毒素和農(nóng)藥殘留。各種輔料均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),型式檢驗(yàn)1次/半年。2.5.2 酯化DD油和甲醇在硫酸和甲醇鈉催化下進(jìn)

15、行反應(yīng),使DD油中的脂肪酸和中性油轉(zhuǎn)化為脂肪酸甲酯,酯化后的酸值應(yīng)小于等于3,再進(jìn)行水洗,水洗PH值大于6,保證殘留的甲醇和硫酸滿足要求。水洗后物料通過(guò)酯化液過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,除去甲酯不溶物。水洗用水應(yīng)使用軟化水或經(jīng)精密過(guò)濾器過(guò)濾后的蒸汽凝結(jié)水。2.5.3 冷析分離酯化液按照一定的降溫曲線降溫至要求的溫度,在降溫過(guò)程中一般應(yīng)密閉好人孔蓋,防止異物進(jìn)入,如需要打開(kāi)人孔蓋清理釜壁或維修等作業(yè)時(shí),應(yīng)保持清理工具是干凈的并防止異物混入。保持防止減速機(jī)油進(jìn)入冷析釜。降溫到規(guī)定的溫度后,對(duì)冷析液采用密閉壓濾機(jī)進(jìn)行分離,濾液去水洗,濾餅投入漂洗釜。應(yīng)保持工具清潔,在卸濾餅過(guò)程中防止異物混入。保持對(duì)壓濾機(jī)吹掃所

16、使用的壓縮空氣是清潔的。2.5.4 水洗經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)過(guò)濾后的母液,加入洗水洗滌去除水溶性的雜質(zhì),水洗水符合要求,水洗后母液去分子蒸餾。2.5.5 分子蒸餾是利用各個(gè)組分的分子自由程的不同,將脂肪酸甲酯與VE進(jìn)行分離的過(guò)程。冷析壓濾機(jī)過(guò)濾的母液經(jīng)過(guò)水洗后用泵打入分子蒸餾母液儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存,經(jīng)過(guò) 200目的濾袋過(guò)濾后進(jìn)入分子蒸餾系統(tǒng),分子蒸餾系統(tǒng)由兩級(jí)薄膜蒸發(fā)和三級(jí)分子蒸餾組成,單級(jí)薄膜脫除一些輕組分后進(jìn)入一級(jí)薄膜系統(tǒng),一級(jí)薄膜輕相為一級(jí)甲脂,重相進(jìn)入二級(jí)分子蒸餾,二級(jí)分子蒸餾輕相為二級(jí)甲脂,重相進(jìn)入三級(jí)分子蒸餾,三級(jí)分子蒸餾輕相為三級(jí)VE,重相進(jìn)入四級(jí)分子蒸餾,四級(jí)輕相為四級(jí)VE,重相為渣油。2.5.

17、6 混配罐裝根據(jù)不同需求,進(jìn)行三級(jí)、四級(jí)VE混配。混配合格后經(jīng)過(guò)Y型過(guò)濾器過(guò)濾,通過(guò)泵輸送到聚乙烯塑料桶,待入庫(kù)。軟管平時(shí)出口不用時(shí)要套上塑封袋,保證軟管的清潔,灌裝過(guò)濾器為維生素E生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)。2.5.7 VE入庫(kù)產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥處,避光保存,不得露天存放,不得與有毒、有害、有污染的物品混放。2.6 流程圖現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證流程圖中所列的每一步,應(yīng)與實(shí)際操作過(guò)程進(jìn)行比較確認(rèn),如果有誤,HACCP小組應(yīng)加以修改調(diào)整。如改變操作控制條件、調(diào)整配方、改進(jìn)設(shè)備等,應(yīng)將流程圖偏離的地方加以糾正,以確保流程圖的準(zhǔn)確性、適用性和完整性。2.7 危害分析及控制措施危害分析是HACCP體系中的重要環(huán)節(jié),

18、 根據(jù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全造成危害的來(lái)源與性質(zhì)可劃分為生物性危害、化學(xué)性危害和物理性危害。在天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程中確定潛在危害及發(fā)生點(diǎn), 并對(duì)危害程度進(jìn)行評(píng)價(jià),可通過(guò)危害分析表的建立來(lái)確定,包括工藝步驟、潛在危害、危害顯著原因、控制危害措施。危害分析表如下:維生素 E加工過(guò)程危害分析過(guò)程危害識(shí)別危害引入途徑危害評(píng)價(jià)控制措施類(lèi)別控制措施嚴(yán)重性可能性評(píng)級(jí)酯化物理的:異物管道過(guò)濾器破損忽略不計(jì)可能中等按照酯化工段操作規(guī)程執(zhí)行每班檢查管道過(guò)濾器化學(xué)的:潤(rùn)滑劑殘留,酸根離子機(jī)械密封損壞帶入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修后可能引入,酯化用硫酸作催化劑,酸過(guò)量中等可能顯著按照酯化工段操作規(guī)程執(zhí)行1.記錄維修后的清潔;確保多余的潤(rùn)

19、滑劑無(wú)法進(jìn)入設(shè)備;3、與料接觸設(shè)備潤(rùn)滑使用食品級(jí)潤(rùn)滑油。4、水洗,將酯化液水洗至中性。 生物的:無(wú)冷析物理的:異物濾布破損忽略不計(jì)可能中等按照工段操作規(guī)程執(zhí)行每班清洗濾布,定期更換濾布?;瘜W(xué)的:潤(rùn)滑劑殘留檢修后引入中等應(yīng)該不會(huì)發(fā)生中等OPRP1.記錄維修后的清潔;確保多余的潤(rùn)滑劑無(wú)法進(jìn)入設(shè)備;3、與料接觸設(shè)備潤(rùn)滑使用食品級(jí)潤(rùn)滑油。生物的:無(wú)分離物理的:異物濾布破損較小可能中等按照工段操作規(guī)程執(zhí)行濾袋每天早班更換,24h更換一次,更換的濾袋用熱水清洗,濾袋上標(biāo)識(shí)日期化學(xué)的:潤(rùn)滑劑殘留設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修后引入中等應(yīng)該不會(huì)發(fā)生中等OPRP1.記錄維修后的清潔;確保多余的潤(rùn)滑劑無(wú)法進(jìn)入設(shè)備;3、與料接觸設(shè)

20、備潤(rùn)滑使用食品級(jí)潤(rùn)滑油。生物的:無(wú)生物的:無(wú)水洗物理的:雜質(zhì)異物、酸根離子、甲醇等溶劑濾袋破損,酯化反應(yīng)加入過(guò)量的硫酸、殘留溶劑甲醇中等可能中等按照工段操作規(guī)程執(zhí)行1、定期更換濾袋;2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,水洗至中性。化學(xué)的:潤(rùn)滑劑殘留機(jī)械密封損壞帶入中等可能顯著OPRP1、由操作工進(jìn)行巡檢2、與物料接觸的使用食品級(jí)潤(rùn)滑油生物的:無(wú)分子蒸餾物理的:無(wú)化學(xué)的:導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油泄漏中等應(yīng)該不會(huì)發(fā)生顯著OPRP由操作工進(jìn)行定期巡檢,嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行生物的:混配罐裝物理的:雜質(zhì)異物過(guò)濾器破損嚴(yán)重可能高風(fēng)險(xiǎn)HACCP計(jì)劃將過(guò)濾器破損檢查作為CCP2點(diǎn)管控化學(xué)的:潤(rùn)滑劑殘留機(jī)械密封損壞帶入中等可能顯著O

21、PRP1、由操作工進(jìn)行巡檢2、與物料接觸的使用食品級(jí)潤(rùn)滑油生物的:無(wú)2.8 確定關(guān)鍵控制點(diǎn)上述VE生產(chǎn)過(guò)程做,關(guān)鍵控制點(diǎn)為VE混配灌裝中對(duì)雜質(zhì)和異物的控制,具體如下表:12345678910關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP顯著危害關(guān)鍵限值監(jiān)控糾正措施記錄方法頻次人員對(duì)象方法頻率人員VE混配罐裝CCP-2外來(lái)異物過(guò)濾器有無(wú)破損過(guò)濾器按照要求檢查過(guò)濾器有無(wú)破損1次/周分子蒸餾崗位操作員更換過(guò)濾器更換過(guò)濾器記錄檢查 崗 位人員 是否按 照 要求檢 查或更 換 過(guò)濾器,并記錄。次/周品控專員/生產(chǎn)部工藝工程師2.9 關(guān)鍵限值的確定依據(jù)關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵限值確定依據(jù)VE混配灌裝過(guò)濾器無(wú)破損參照GB19191-2003 食品

22、添加劑 天然維生素E、理論并結(jié)合長(zhǎng)期以來(lái)的加工經(jīng)驗(yàn)2.10 建立糾偏措施應(yīng)針對(duì)天然維生素E生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)和必要過(guò)程制定形成文件的糾正和糾正措施,以便在監(jiān)視結(jié)果顯示某個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)偏離關(guān)鍵限值或過(guò)程發(fā)生偏離時(shí)予以實(shí)施:(1)糾正措施應(yīng)確保關(guān)鍵控制點(diǎn)和過(guò)程恢復(fù)處于受控狀態(tài);(2)在關(guān)鍵控制點(diǎn)失控時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品為不合格品,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行控制;(3)在必要過(guò)程沒(méi)有達(dá)到預(yù)期要求時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正,減少由此產(chǎn)生的影響;(4)針對(duì)偏離,應(yīng)分析發(fā)生原因,采取糾正措施并確認(rèn)其有效性。2.11 建立驗(yàn)證措施進(jìn)行驗(yàn)證的目的是證實(shí)CCP處于受控狀態(tài);驗(yàn)證的內(nèi)容有: CCP的執(zhí)行記錄(包括監(jiān)視記錄和糾偏記錄);與CCP

23、有關(guān)的方法(包括監(jiān)視方法和糾偏措施);用于CCP的監(jiān)測(cè)設(shè)備(設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、設(shè)備的校準(zhǔn)以及記錄的保持情況);產(chǎn)品的安全驗(yàn)證(包括原料、過(guò)程產(chǎn)品和成品)。完整準(zhǔn)確的過(guò)程記錄,有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和準(zhǔn)確分析與解決問(wèn)題,使HACCP原理得到正確應(yīng)用。2.12 建立記錄保持程序完整準(zhǔn)確的記錄過(guò)程,有助于即使發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和準(zhǔn)確分析和解決問(wèn)題,使HACCP原理得到正確應(yīng)用。保存的文件有:說(shuō)明HACCP系統(tǒng)的各種措施;用于危害分析所采用的數(shù)據(jù)和資料;與產(chǎn)品安全有關(guān)的所做出的決定;監(jiān)控方法及記錄;偏差及糾偏記錄,審定報(bào)告及HACCP計(jì)劃表,危害分析表等,準(zhǔn)備并保存1份書(shū)面的HACCP計(jì)劃和計(jì)劃運(yùn)行記錄,建立有效的記錄程序?qū)ACCP體系加以記錄。3 可能效益分析HACCP體系應(yīng)用到全脂乳粉的生產(chǎn)過(guò)程中, 通過(guò)危害分析, 得出全脂乳粉生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn), 確定HACCP 工作計(jì)劃表。該體系可對(duì)全脂乳粉生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的質(zhì)量監(jiān)控, 并及時(shí)進(jìn)行糾偏, 最后保存記錄。隨著消費(fèi)者對(duì)乳品質(zhì)量要求的進(jìn)一步提高,HACCP 體系將保

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