某大橋項目精細化管理施工實施細則

1、湖南省臨澧縣合口澧水大橋項目精細化管理施工實施細則臨澧合口澧水大橋建設有限公司臨澧合口澧水大橋總監(jiān)辦公室二00九年十月、八前言本實施細則將通過開展樹立分部、分項樣板工程活動，以典型引路，以點帶面。最終使全線每項工程做到重細節(jié)、重過程、重基礎、重具體、重落實、重質量、重效果。在每一個細節(jié)上精益求精，力爭最佳?？朔毑抠|量缺陷，直至做到零缺陷。樣板工程的基本標準是施工精細、工程內在質量及外觀質量優(yōu)良、未發(fā)生安全生產事故等，具體包括（但不局限于）以下內容：（一）路基穩(wěn)定無超限沉降、邊線平順，上下邊坡坡面順適，排水構造物設置完善合理、表面平整光潔，防護工程堅實牢固，勾縫平順。（二）路面平整密實、排水順

2、暢、與路緣石及其他構筑物銜接平順，結構層間無污染，無早期破損及車轍。（三）結構物凈空尺寸滿足設計要求，棱角分明，線條順暢，與路面銜接平順，混凝土外觀平整光潔，色澤均勻一致，無蜂窩麻面。橋梁主要受力部位無超過規(guī)范要求的裂縫，無橋頭跳車現(xiàn)象。（四）交通安全設施和機電設備符合國家標準，功能齊全合理。（五）綠化與環(huán)境保護工程因地制宜，與周圍環(huán)境相協(xié)調。目錄TOCo1-5hz第100章總則.1100.01執(zhí)行臨澧縣合口澧水大橋項目精細化施工實施細則1100.02項目經理部的場地建設.1100.03機械設備.2100.04施工便道及便橋.2100.05拌和場.2100.06小型構件預制場3100.07施工

3、安全保障.4第200章路基.6200.01一般要求.6200.02路基土石方施工.6200.03路基修整.9200.04防護及排水工程.9第300章路面.12300.01基層（底基層）12300.02水泥混凝土路面15第400章橋梁、涵洞.18400.01施工準備.18400.02明挖基礎.19400.03灌注樁基礎.21400.04墩臺施工.24400.05后張法預應力混凝土梁（板）制作.28400.06預制梁（板）架設安裝.34400.07通涵構造物工程.35第600章安全設施.37600.01施工前控制37600.02標志及標線38第700章綠化.38700.01目的及要求38700.0

4、2苗木質量39700.03綠化平臺土壤改良39700.04規(guī)范栽植39附件：施工標志牌制作手冊.41第100章總則100.01執(zhí)行臨澧縣合口澧水大橋項目精細化施工實施細則為提升臨澧縣合口澧水大橋建設水平，打造精品工程，特制定本實施細則。各施工單位及總監(jiān)辦在執(zhí)行相關技術規(guī)范和標準的同時，必須執(zhí)行本實施細則。當二者中的部分條款內容不一致時，應以后者為準。100.02項目經理部的場地建設1.項目經理部（1）承包人的項目經理部應選擇在通訊方便的地方，確保固定電話、移動電話和寬帶網(wǎng)絡的接入通暢。（2）項目經理部的辦公室用房和生活用房應分區(qū)管理，其面積大小應能滿足較寬松的工作和生活需要。其中，項目經理部的

5、會議室大小應能滿足30人以上開會的要求；廁所應保持整潔衛(wèi)生，定期滅蚊、滅蠅，防止疾病傳染。（3）項目經理部大院內各房屋應功能明晰，設施整齊，空余場地面硬化地坪建成體育活動場所，配備垃圾箱（桶）消防安全等設施以確保項目經理部能在整個施工期間舒適、安全的正常工作，表現(xiàn)其良好的文明形象。（4）各種掛圖的布置要求：各部門辦公室需懸掛本部門和各主要負責人的職責掛圖。項目經理部會議室必須懸掛：工程總體平面布置圖（含工程概況、項目部設置施工作業(yè)場面布置等）、組織機構框圖、線路平縱面圖、特大或大型橋梁的立面圖平面圖、形象進度圖、晴雨圖、總體工期安排網(wǎng)絡圖等。項目經理部應設置信息欄，設立安全、質量保證體系及安全

6、、質量目標等掛圖。2.工地試驗室（1）承包人必須建立與承擔工程要求相適應的工地試驗室（包括水泥類材料試驗的養(yǎng)護室）。（2）水泥類材料試驗的養(yǎng)護室必須配置自動恒溫設備，養(yǎng)護室面積應不小于12平方米。3.標志牌各類標志牌的制作按本實施細則的附件施工標示標志牌制作手冊執(zhí)行。100.03機械設備承包人的施工機械應按不同種類擺放整齊。在施工期間，每天下班后，各種施工機械設備、車輛應停放有序，嚴禁亂停亂放。100.04施工便道及便橋施工便道、便橋的寬度不宜小于4M在有重車經常行駛的路段（如拌和場進、出口處）應鋪設硬質路面；便道應經常進行維修保養(yǎng)和灑水除塵，保證達到晴雨通車和減少揚塵的要求。當承包人的項目經

7、理部或施工便道偏離地方道路較遠時，應在地方道路醒目位置豎立指示牌；在便道的急彎處、陡坡地段設置安全護欄和醒目的警示；在岔路口設置方向指示牌。100.05拌和場拌和場的布置（1）拌和場建設應將生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)、試驗室等合理劃區(qū)布置，混凝土拌和場的場地規(guī)模要求1500平方米以上，單機生產能力在15（m3/h）以上。（2）拌和場的作業(yè)區(qū)必須硬化，混凝土厚度為12cm。（3）拌和場四周應設場外排水溝，與場內排水明溝或暗溝接通，在與自然水系統(tǒng)相接的合適處，設置沉沙井或污水過濾池；嚴禁將場內的生產、生活廢水直接排放至天然水域。拌和場的生產設備（1）砂石料供料倉應不少于3個，每個供料倉應用鋼板

8、焊接加高至少30cm防止串料。（2）拌和設備應配有自動計量和打印系統(tǒng)。（3）拌和場應根據(jù)生產、生活總用電量和需要配置備用電源。（4）拌和設施中的計量系統(tǒng)應經過有資質的計量認證單位檢測標定合格后方可投入使用，使用過程中應按規(guī)定進行復檢，確保計量準確。材料堆放（1）水泥存放要求：橋梁及公路施工用水泥，應采用旋窯生產的散裝水泥，每臺拌和機至少配置2個大型水泥存放筒。當合同規(guī)定或經監(jiān)理批準可使用包裝時，應按規(guī)范有規(guī)定設立專門的水泥庫房，其要求如下：A水泥庫房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設，周圍封閉。頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水；B水泥庫房內地面采用C15砼進行硬化

9、，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌支撐，上搭5cm厚木板，鋪設油布，使水泥儲存離地30cmC庫房應設置進庫門和出庫門，確保水泥的正常循環(huán)使用；D不同批次、不同品種、不同生產日期的水泥及外加劑應分區(qū)隔離存放，水泥存放高度不應超過1.5m，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標示牌進行標示；砂石料場要求：一個拌和場至少要設3個存料倉，存料倉面積大小應滿足材料最大存放量的需要，倉格之間應采用圬工漿砌分隔，墻寬40cm,高150cm左右，倉內地面設4%內高外低的坡度(使倉內不積水)；每個料倉應針對所存材料設標示牌，注明材料品名、來源、規(guī)格等數(shù)據(jù)。100.06小型構件預制場小型預制構件，包括路石、水

10、溝蓋板、超高路段的縱向排水溝、溝蓋板等構件，必須采取專業(yè)的工廠預制。小型構件預制場的布置小型構件預制場的場地面積應不小于1500m,根據(jù)生產、生活設施的需要劃區(qū)布置，生產區(qū)應劃分為料場區(qū)、拌和區(qū)、制作區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、成品存放區(qū)等。小型構件預制場的作業(yè)區(qū)和場內道路必須硬化，要求在上基面上鋪墊15cm厚或小片石或碎石層，然后鋪筑厚15cm的C20級混凝土面層。小型構件預制場應設置排水系統(tǒng)，其要求同本實施細則100.06節(jié)“拌和場”排水系統(tǒng)。(4)拌和機單機生產能力應不小于15m/h.小型構件預制施工要求生產預制構件的模板應采用整體鋼模。(2)采用專用塑料塊，確?；炷帘Ｗo層厚度符合設計要求。（3）必須

11、使用專用脫模劑脫模。100.07施工安全保障安全生產投入（1）承包人應執(zhí)行交通部2007年2月頒發(fā)的公路水運工程安全生產監(jiān)督管理辦法，安全生產三類管理人員即施工單位主要負責人，項目負責人、專項安全生產管理人員必須取得安全生產考核合格證書。（2）承包人應設立安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員，其人數(shù)按照每5000萬元施工合同額1名的比例配備，不足5000萬元的至少配備1名。（3）承包人的安全生產經費必須?？顚Ｓ?，并建立安全生產經費使用臺賬，總監(jiān)辦、業(yè)主加大檢查力度。施工安全分區(qū)管理各施工單位作業(yè)區(qū)域必須實行安全分區(qū)管理。（1）項目經理部組織人員進場后，應根據(jù)施工作業(yè)的安全重要性對作業(yè)區(qū)進

12、行安全重要等級劃分，并組織專門的隊伍（包括人員和設備）對分區(qū)管理的實施進行現(xiàn)場布置，總監(jiān)辦負責督促落實。（2）安全作業(yè)區(qū)域按三種不同顏色劃分：藍色區(qū)域（警示區(qū)域，藍底白字）：一般施工人員可進入；黃色區(qū)域（危險區(qū)域，黃底紅字）：專業(yè)施工人員可進入；紅色區(qū)域（高危區(qū)域，紅底白字）：除特殊作業(yè)人員外嚴禁他人進入，進入時必須登記，離開必須銷號。安全分區(qū)管理具體劃分要求見表1-7-1表1-7-1安全分區(qū)作業(yè)區(qū)域劃分表區(qū)域等級區(qū)域劃分地點及工段備注藍色作業(yè)區(qū)域工地生活區(qū)鋼筋加工棚預制塊堆放處路基低填區(qū)生活區(qū)、生產區(qū)應采用圍欄拉線分隔，開口通行，對相應區(qū)域設隔離帶。黃色危險作業(yè)區(qū)域橋面兩側、絞縫、濕鏈接已防

13、護段除主墩外的下構橋梁基礎挖方區(qū)路基高填區(qū)拌和場預制場小型構造物柱基施工區(qū)應用安全網(wǎng)圍掛，設立警示標志。紅色高危作業(yè)區(qū)域橋梁主墩架梁區(qū)橋梁現(xiàn)澆段橋梁懸澆段炸藥庫預制場張拉處變壓器房、空壓機房高（危）邊坡高危邊坡、變壓器處禁止靠近；預制場張拉處應圍擋作業(yè)，兩端嚴禁站人；其它區(qū)域應進行特殊圍擋并設專人執(zhí)勤。（3）施工現(xiàn)場要求：施工現(xiàn)場應采取安全圍欄設施，禁止與施工無關人員進入施工現(xiàn)場；安全圍欄材料應耐用、美觀，安裝整齊。施工現(xiàn)場的孔、洞、溝、坎以及建筑物的臨邊必須設置圍擋、蓋板和警示標志，夜間應設置警示燈。施工現(xiàn)場各類腳手架（包括操作平臺及模板支撐）應當進行詳圖設計；采取符合規(guī)范的工具和器具，按設

14、計圖紙搭設；用綠色密目式安全網(wǎng)封閉。施工現(xiàn)場用電設施的安裝和使用，應符合臨時用電規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。生活區(qū)應與施工區(qū)、加工區(qū)分離，分別安排執(zhí)勤人員做好安全保衛(wèi)工作。高空防護要求：A護欄（橋面防護、墩柱工作平臺圍擋）：立桿采用25螺紋鋼焊接邊梁連接筋，立桿每2M焊接一根，焊接長度為外露連接筋全部，橫桿采用不低于16螺紋鋼，橫桿設置上中下三根，間距為40-50CM內掛密目式安全網(wǎng)，并用鐵絲綁扎。B橋面未澆注絞縫張掛雙層安全網(wǎng)，下層張掛防墜網(wǎng)，上層張掛密目式安全網(wǎng)，并用鐵絲綁扎在梁上。C預留張拉孔、吊梁孔和連續(xù)段空洞全部用竹架板滿鋪，并用螺紋鋼固定在梁上。D橋面臨時通道必須指定專用

15、區(qū)域，左右拉放相應區(qū)域顏色的警戒線。E支架工程防護：采用腳手架施工的應搭設雙排支架設斜撐和人行爬梯，掛落網(wǎng)和防護欄，應適當設置風纜，確保安全。（4）其他安全保障措施的具體要求見相關工程章節(jié)。第200章路基200.01一般要求1.施工放樣承包人在路基施工放樣時，應認真核對橫斷面復測資料，以保證路基寬度和紅線用地寬度。2.補征地測量放樣后，如發(fā)現(xiàn)挖方或填方區(qū)紅線寬度不夠，需要在坡頂或坡腳外補征地的，應將需補征地的用地圖送監(jiān)理工程師證明簽字后及時上報業(yè)主協(xié)調部門。3.場地清理（1）承包人應在清理場地之前選擇好棄上場。（2）對于耕植土、田泥及水塘淤泥，清除后宜單獨選擇棄上場堆積，以便在綠化工程中使用。

16、4.設立標示牌在工程量較大、施工內容特殊的挖方、填方路段，試驗路段，取土場，棄土場等處，應設置相應標示牌，標明該路段起止樁號、施工總方量、路段中心挖深、填高及路床頂標高、工點施工負責人、現(xiàn)場監(jiān)理人員及計劃施工時間等。樹立公里樁、百米樁。具體要求同施工標志標牌制作手冊。200.02路基土石方施工1.一般要求（1）核對縱橫斷面圖路基清表后，承包人應根據(jù)工地試驗室取樣的土質試驗結果，并結合施工測量資料再次詳細核對縱、橫斷面圖，確保路基放樣準確無誤。（2）對深挖方和高填方路段應設置控制樁，在路塹邊坡的坡頂及填方路堤的坡腳按每10-20m間距設置坡頂邊樁，并在距中心樁必要的安全距離處，設立能控制路基中軸

17、線位置高程的控制樁（間距可為50m左右），以便隨時對路基的幾何尺寸進行測量檢查。（3）深路塹開挖應重視“三逐級”施工；深路塹開挖施工，應采取“逐級開挖，逐級整修，逐級防護”的方法；對已開挖到位、且確認其防護方案不發(fā)生變化的邊坡，應盡早按設計(或變更設計)圖紙進行防護工程施工，有利于邊坡的穩(wěn)定。(4)為保證路基施工安全，承包人應對深挖方路基和軟基段高路堤施工制定防治地質或氣候災害的應急預案。每一個路基填方施工面的機械設備最低配置要求如下：土質路堤施工作業(yè)點必須配備：A平地機一臺；B自重18T、激震力50T以上振動壓路機一臺C功率150kw及以上推土機1-2臺(視作業(yè)面積的大小)；D8m3灑水車一

18、臺；路堤填筑時，橫坡應控制在34%，以有利于排水；在路堤上部80cm范圍調整到設計的橫坡度。嚴格控制每層填土(石)的厚度和填料塊徑，監(jiān)理工程師在采用灌砂法檢測壓實度時，應開挖測洞至全層深度，由此可核查每層填土厚度。承包人每填筑45層土后，應進行一次中樁、邊樁恢復的縱斷高程測量，以控制路堤的幾何尺寸符合設計要求。斜坡地面挖臺階的要求：在斜坡地面(包括填挖交界、半填半挖路段)填筑路堤時，應根據(jù)每一臺階的高度分配填料層膽子度和層數(shù)，在一個臺階高度范圍內最高一層填料的壓實厚度不應小于規(guī)范規(guī)定的鋪筑層最小厚度，且應使其松鋪厚度高于臺階平2cm左右，以便在壓實施工時將土質臺階與該級臺階內最高一層填土同時進

19、行碾壓并處于同一標高。制作填方邊坡的“坡度板”，以便掛線控制填方邊坡的施工精度，直線段每50m設一個坡度板；曲線段每20m設一個坡度板。(11)劃格進料的要求：施工人員必須根據(jù)試驗路總結或技術規(guī)范規(guī)定的每層土松鋪厚度、工作面每層填土總數(shù)量和運料車裝土量，用石灰在填土工作面上劃成方格，以指導運料車正確倒土，確保每層填土不超過規(guī)定的松鋪厚度。承包人應根據(jù)施工時的氣候情況，在雨天來臨之前對已填筑的路堤做好臨時排水急流槽和臨時攔水埂，以防雨水沖刷路堤邊坡。具體要求如下：在路基合成坡下游最低處（也可能是某橋頭處）邊坡上必須設置一條急流槽，其它可按20m左右的間距排列設置，急流槽的深度不小于30cm,寬度

20、不小于60cm,表面應采用5cm厚7.5號水泥砂漿襯護；路堤邊部的攔水埂應用不透水材料施工，當用土料時，應盡可能拍緊密實；臨時攔水埂高度不得小于15cm,寬度不小于25cm,并應準確放樣，使其與路基層面的邊線整齊一致路堤加填之后，在雨天到來之前應重做臨時攔水埂，接長臨時急流槽；臨時急流槽進口與臨時攔水埂相接處，應作面圓順的簸箕形狀，并用7.5號水泥砂漿襯護。（13）路堤填筑分段施工的銜接要求：對于標段之前的路堤填筑施工，應盡可能同步進行，不能同步進行的其填筑高差不得大于1m且搭接臺階長度必須大于2m一個標段內路堤施工，縱向應盡可能連續(xù)施工，當需分段施工時，不得在兩個構造物之間再分段填筑。（14

21、）路基施工中應避免利用已填路堤作縱向便道使用，當需要利用時，應在填筑上層土之前對受行車影響的路堤表面進行整修和復壓。（15）取土場使用之后，應將其邊坡坡率修整為不小于1：1的坡比，以便復綠處理。3結構物臺背回填（1）橋梁、涵洞（包括通道）和擋土墻等結構物的臺背回填，必須在地基穩(wěn)定的條件下進行，凡地基中有軟土或地下水影響的，應先采取措施穩(wěn)定地基。（2）橋梁、涵洞（包括通道）和擋土墻施工所挖基坑，應清理干凈其中的廢潭、廢料和污泥積水，再采用碎石、砂礫或石屑有級配的透水性材料分層填筑和夯壓密實直至基坑頂面。（3）對于每處結構物臺背回填，承包人都必須派專人負責，配備專門的壓實機具，采用設計要求的材料、

22、掛牌、劃線施工；臺背墻面上必須用油漆標出每層壓實后的厚度和層次；每處臺背回填都必須進行拍照，并與檢測資料一并存檔；臺背回填應在監(jiān)理工程現(xiàn)旁站的情況下進行。（4）結構物處的回填必須配備18t以上大型壓路機及電動打夯機兩種壓實機具；回填施工時盡可能使用大型壓路機，在邊、角處及靠近結構物墻體（約80cm的位置,可采用電動打夯機進行夯產。4清淤換填施工（1）對淺層軟基進行換填施工時，應清淤至路堤下部邊坡線與軟基底面的交接處，并對路基外側的淤泥按1：1放坡清除；由于原設計清淤深度不足，在施工過程中發(fā)現(xiàn)應增加深度的，由此所引發(fā)的補征地和清淤工程量的變更，承包人應及時將相關資料上報監(jiān)理和業(yè)主審批。（2）清淤

23、施工過程，必須有監(jiān)理全過程旁站，并留下影像資料備查。（3）軟基處治工程嚴禁夜間施工。200.03路基修整路基修整包括路床、路基邊坡、排水溝和急流槽的清理，經清理的路基邊坡、排水溝和急流槽不得遺留任何建筑垃圾。在修整路床時，當一般路基路床的標高低于設計標高的差值不滿足規(guī)范要求時，不得采取薄層貼補的方法提高路基標高，必須將路床頂部翻松、加土料拌和均勻后鋪勻碾壓至要求的壓實度。對于軟基上的堆載預壓卸載后的路床，應在卸載時挖松路床頂部約15cm厚度的填上，再整產后碾壓至要求的壓實度。為控制好路床頂面的標高、平整度和橫坡度，應每10m設一個橫斷面，每個斷面設8個控制樁，即每半幅在中央分隔帶邊緣、路基邊緣

24、各設1個樁，另在半幅路基寬度的1/3處各設1個樁。200.04防護及排水工程防護及排水工程采取見縫插針的方式進行施工，原則上不占用總工期。但下?lián)鯄σ扔诼坊钪┕?，為路基的長區(qū)段填筑做好準備。防護及排水工程所用砂漿一律采用強制式砂漿攪拌機集中攪拌。1、漿砌片石擋土墻施工選用石質堅固、結構密實、色澤均勻、不易風化，無裂紋的硬質石料。石料強度試驗要符合規(guī)范規(guī)定。石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結的泥土、油漬或其他物質。片石要求中部厚度不小于15cm寬度和長度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石，要選擇表面平整、尺寸較大者，并加以修整。砌筑用的水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌和，用斗車運至作業(yè)面，保證砂漿在終

25、凝前用完，如果在運輸過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應重新拌和后方可使用。砌筑用石料必須符合設計及規(guī)范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石，選擇表面較平整、并經過修鑿處理后方可使用。勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設計要求，有勾縫的部位，在進行砌筑時預留2厘米深的凹槽，備勾縫用，勾縫形式采用凹縫。砌體完成后應灑水養(yǎng)生，保證砌體強度，防止砌體開裂。漿砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線進行復測，做好場地排水設施。核實圖紙的形態(tài)尺寸和基礎標高是否符合實際。墻后填料及時分層填筑，當砌體砂漿強度達到70%以上時，及時逐層回填夯壓。擋土墻分段砌筑，每隔1015m或地質變化處設伸縮縫或沉降縫

26、。按圖紙設計要求施作泄水孔。擋墻墻趾處地面有縱坡時，擋墻基底按設計要求分段做成水平臺階。砌筑第一層基礎時，如基底為土質，直接坐漿砌筑；如基底為巖石時，先將其表面清洗、濕潤再坐漿砌筑。2、漿砌片石護面墻施工護面墻的基礎設置在穩(wěn)定的地基上，如地基承載力不足，按圖紙和監(jiān)理工程師的要求采用適當?shù)募庸檀胧?。護面墻的墻底按所示坡度做成向內的斜坡。護面墻的砌筑、泄水孔、砂礫墊層、反濾層、粘土不透水層、勾縫、沉降縫按規(guī)范要求施作。護面墻的大部背必須與墻后的土基坡面密貼。3、漿砌片石護坡、錐坡、護腳施工漿砌片石護坡（錐坡）的坡腳按圖紙的深度嵌入基槽，坡腳與護腳或砌石基礎相接時，將相接的基面打毛并坐以砂漿。砌石自

27、下而上逐層進行，不得大石平鋪，石塊彼此交錯搭接不得松動，所有孔隙用碎石、砂漿填塞護坡（錐坡）砌體較長時分段砌筑，每隔1015m設一道伸縮縫，在基底土質變化處設沉降縫，護坡下部設排水孔，并設置反濾層。護坡（錐坡）底坡面夯填密實，坡度要符合設計要求。砌體的外露面和坡頂、邊口，選用較大較平整的石塊并且鑿面。4、漿砌片石或磚骨架植草護坡施工漿砌片石或磚骨架必須待路基坡面沉降穩(wěn)定后進行施工，首先由測量人員按圖紙要求在已整平的邊坡上放線。片石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架，砌體要穩(wěn)定、密實，并按圖紙要求嵌入坡面，并能發(fā)揮分格截水作用。按圖紙要求進行選用草皮或草籽，草皮在格中從下向上逐排錯縫鋪設緊密，

28、并用木樁或竹樁固定于邊坡上。草皮在運輸過程中用濕麻袋覆蓋，以防太陽、大風和惡劣天氣的損害；對新植的草皮灑水養(yǎng)護。5、坡面植物防護種草坡面防護：草籽撒布均勻。在土質邊坡上種草，土表面事先耙松。在不利于植物生長的土壤上，首先在坡上鋪一層厚度為510cm的種植土，當坡面較陡時，將邊坡挖成臺階，再鋪新土，種植植物。鋪草皮坡面防護：草皮尺寸不小于20cmX20cm滿鋪草皮時，從坡腳向上逐排錯縫鋪設，用木樁或竹樁釘固定于邊坡上。鋪草皮要求滿鋪，每塊草皮要釘上竹釘，草皮下鋪一層810cm厚的肥土，并要經常灑水養(yǎng)護。6、邊溝、排水溝施工邊溝、截水溝、排水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進行開挖，特殊地段加大開挖深

29、度和寬度。平曲線處的邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。路塹和路堤交接處，邊溝平順引向路堤兩側的自然溝、排水溝，勿使路基附近積水及沖刷路堤。排水溝挖出的土，可在排水溝處墻與公路用地界線間填筑平臺，但平臺不許高出排水溝的墻頂。7、取土場防護當填料不足或者挖方的土方不適合作填料時則需在適當?shù)牡胤饺⊥磷髀返烫罘降奶盍?，取土場必然要破壞地表原有的植被，形成裸露的邊坡，這樣必然造成水土流失。預防水土流失的工程措施有：植草、三維網(wǎng)植草。8、棄土場防護當挖方數(shù)量大于填方數(shù)量或因土質原因挖方不能用作填料時，這些挖方必須棄掉，棄土場一般位于低洼或溝谷之中，棄方系自然堆棄，未經碾壓，其形

30、成的坡度就是土體的自然休止角，且一般未經處理，這樣的斜坡本已處于臨界狀態(tài)，在雨水的作用下容易坍滑造成大規(guī)模的水土流失，在暴雨時還可能形成泥石流。預防水土流失的工程措施有：植草、三維網(wǎng)植草、骨架植草及預防水土流失的工程措施。第300章路面300.01基層（底基層）1.施工放樣承包人在基層（底基層）施工放樣時，應認真核對橫斷面復測資料，以保證基層（底基層）寬度和標高。2、準備工作（1）在攤鋪底基層前一定要對路基的高程、寬度、橫坡度、壓實度、彎沉等進行全面的檢測，高程軸線不少于3-4條，達到路槽的驗收標準，凡不合格者必須采取適當措施進行補救，使其達到要求，同時要將其上的浮土、雜物清理干凈，。有墊層時

31、，在施工底基層（或基層）前要灑水碾壓密實。開始攤鋪時，要在下承層上灑水使其表面濕潤。攤鋪基層時，對底基層進行驗收，有問題時，要及時處理，清理干凈，并灑水濕潤。（2）由于水泥穩(wěn)定土受攤鋪時間的限制，在攤鋪基層（底基層）前必須認真檢查攤鋪及碾壓設備，確保其完好狀態(tài)，以免由于機械故障造成中途停機，造成不必要的經濟損失，同時要加強攤鋪現(xiàn)場與拌和廠之間的聯(lián)系，以應付緊急情況，拌和機拌和料必須征得現(xiàn)場監(jiān)理同意后方可開始。3、原材料、混和料的配合比設計、試驗路段（1）水泥穩(wěn)定碎石或砂礫路面基層（底基層）的原材料主要有水泥、粗集料、細集料、礦粉。水泥應選用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的低標號

32、水泥，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥均可采用。各項技術指標應滿足技術規(guī)范的要求，水泥初終凝時間是確定水泥穩(wěn)定碎石或砂礫的施工控制時間的重要依據(jù)。粗集料的質量控制指標主要是根據(jù)結構層性能決定的碎石（礫石）壓碎值和顆粒組成，確定出碎石（礫石）的強度和級配。細集料主要是控制好優(yōu)質天然砂、石屑的顆粒組成和摻加量，保證級配連續(xù)。為了把好原材料質量關，應需加強對各類原材料的料源進行提前確定和檢查。（2）混和料的配合比設計通過對工程實際應用的礦料分別進行篩分試驗和測定其相對密度，根據(jù)各種礦料的顆粒級配和計算用量比調配出合理的級配曲線。由于水泥劑量對干縮性的影響，隨集料平均粒徑的增大而減少

33、，集料平均粒徑越大，水泥劑量對干縮性的影響越?。凰鄤┝康脑黾?，收縮性逐漸增大，水泥劑量過大，同樣會產生收縮裂縫。（3）現(xiàn)場試驗段的施工根據(jù)公路路面基層施工技術規(guī)范及國內外實踐經驗，路面基層（底基層）施工前采用計劃使用的機械設備和初步確定的混和料的配合比鋪筑試驗段是不可缺少的步驟。通過試驗段的鋪筑，獲得最優(yōu)化的生產配合比、合適的拌和時間、攤鋪速度、壓實機具的組合及碾壓工藝、攤鋪系數(shù)的確定及合適的作業(yè)長度等一系列控制參數(shù)，提出標準施工方法。除試驗段強度及幾何尺寸滿足要求外，現(xiàn)場鉆芯取樣的完整性及強度也是控制的關鍵環(huán)節(jié)，試驗段長度宜為100-150米，宜選用兩種或多種不同的碾壓組合，必要時可調整水

34、泥用量及含水量試驗。4、混和料的拌和（1）廠拌設備的選擇拌和設備的性能決定了混和料的配料精度和均勻性，應選用帶有電子計量裝置的生產能力不小于400T/h的高性能穩(wěn)定土拌和機，才能保證混合料的級配符合配合比要求，保證拌和料的穩(wěn)定性，且生產能力應與攤鋪能力應匹配。（2）嚴格控制水泥劑量水泥劑量太小，不能確保水泥穩(wěn)定碎石或砂礫的施工質量，而水泥劑量太大，既不經濟、還會使基層的裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層相對應的反射裂縫?？紤]施工時各種損耗，工地實際采用的水泥劑量應比室內試驗確定的劑量增加0.5%，以確保水泥穩(wěn)定基層（底基層）的質量，但應控制不超過0.6%，以減少混和料的收縮性。（3）重視含水量對

35、施工的影響，根據(jù)路面基層施工技術規(guī)范及國內外施工經驗，一般情況下拌和含水量應比最佳含水量略高0.5%-1%，若氣溫較高或運輸距離較長時應高1%-2%，以彌補混和料運輸、攤鋪和碾壓過程中水分的損失，如果機械碾壓性能較好且經驗豐富時，控制現(xiàn)場含水量比最佳含水量略低0.5%，含水量過大，既會出現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象，影響混和料可能達到的密度和強度，也會增加混和料的干縮性，使結構層容易產生干縮裂縫。含水量過小，混和料易松散，不容易碾壓成型，也會影響混和料可能達到的密度和強度。施工過程中要根據(jù)氣溫情況及運輸距離及時調整含水量的大小，根據(jù)規(guī)范、經驗及現(xiàn)場攤鋪碾壓的效果確定。5、混和料的運輸混和料宜采用

36、大噸位（15T以上）的自卸運輸車，在卸料和運輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸，以確?；旌土系难舆t時間和混和料均不產生離析，此時，還要根據(jù)運輸距離和天氣情況，考慮混和料是否采用覆蓋，以防水分過分損失及表層散失過大。運輸車輛的數(shù)量按現(xiàn)場、拌和場各有五輛再加中途運輸車輛考慮。6、混料的攤鋪（1）拌和好的成品料運至現(xiàn)場應及時按確定的松鋪厚度均勻、勻速的攤鋪。7、養(yǎng)生期養(yǎng)生期不宜少于7天，并應封閉交通，除灑水車輛外，嚴禁其它車輛通行，保濕養(yǎng)生至下一層施工前。合理的養(yǎng)生既是保證水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）強度的需要，又是減少和避免干縮裂縫的措施。新鋪水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）基層隨著混合料水分的減少產生干縮應力，水分減

37、少的越快，產生的干縮應力越大，水分減少的慢，干縮應力緩慢產生逐慚增大，由于材料的松馳應力和溫度隨齡期增大，抗應變能力增強。如果鋪筑后養(yǎng)生不及時或忽干忽濕，導致水分散失較快，干縮應力急劇增大而此時的抗應變能力還較低，就易產生干縮裂縫，并隨時間增長裂縫增加。即使養(yǎng)生期結束后；如果不及時鋪筑瀝青封層（透層）讓其曝曬，同樣會散失水分產生干縮裂縫。8、注意事項（1）保持材料的均勻性和一致性；（2）優(yōu)先采用先進的精度高的帶有電子計量裝置的拌和設備，并根據(jù)設備的特點選擇；（3）嚴格控制施工時間，盡量減少和避免各種原因造成的間斷；（4）通過試驗室成型強度和7-10d現(xiàn)場鉆芯成型情況及強度判定基層（底基層）效果

38、，根據(jù)氣溫情況調整和確定鉆芯時間；（5）加強和重視保濕養(yǎng)生工作。300.02水泥混凝土路面1、水泥混凝土路面施工（1）常規(guī)施工混凝土拌合物的組成材料應嚴格計量。其每盤的攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。攤鋪前應全面檢查模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況及鋼筋位置、傳力桿裝置等。攤鋪厚度應考慮振實預留高度?？刂苹炷琳駝訒r間，防止過振。水灰比小于0.45時，不宜少于30s。混凝土板做面前，應做好清邊整縫、清除黏漿、修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在面板混凝土上灑水、撤水泥粉。做好脹縮縫。脹縫應設傳力桿。應采用切縫法施工縮縫。為保

39、證混凝土面板質量，要求達到設計強度時，才允許開放交通。（2）雨季施工加強與氣象臺站聯(lián)系，掌握天氣預報，安排在不下雨時施工。做好防雨準備，在料場和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)場搭可移動的罩棚，以便對剛鋪筑的水泥混凝土抹面成型。勤測粗細集料的含水率，適時調整加水量，保證配合比的準確性。（3）夏季施工嚴控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時可適當摻加緩凝劑，特高溫時加降溫材料（刨冰、冰塊等）。加強拌制、運輸、澆筑、成活各工序銜接，盡量使運輸和操作時間縮短。加設臨時罩棚，避免混凝土面遭日曬，減少蒸發(fā)量。加強養(yǎng)護，多灑水，保證正常硬化過程。2.水泥混凝土路面主要指標（1）抗折強度指標的控制骨料質量對混凝土抗折

40、、抗壓強度的影響，不同質量、不同級配的混合料，其抗折、抗壓強度的差異很大。但水泥混凝土路面的主要力學指標是抗折強度，它必須符合設計要求。因此在選用骨料及配比上應注意滿足下列要求：A、粗骨料的強度應高于混凝土標號的1.5倍，其壓碎值不宜大于20%B、骨料的強度要符合質量要求，通過硫酸鈉溶液浸泡，然后烘干，經5次循環(huán)的重量損失不宜大于8%。C、粘土、淤泥、塵屑、硫化物和硫酸鹽、有機質、云母、輕物質及針片壯顆粒等有害雜質，要采取高壓水沖洗等措施將其控制在3%以內。D表面特征及顆粒狀要好。E、粗骨料中薄片狀及長針狀顆粒應控制在15%內（細骨料可不加限制）。F、顆粒級配要嚴格重視?？傊?，小尺寸集料必須用

41、足，大尺寸集料不能過多。這樣才容易全面滿足混凝土路面的各項技術經濟指標要求。混凝土配合比設計混凝土配合比設計除要考慮對普通混凝土配合比設計的影響因素外，還要考慮混凝土易脫水的程度和脫水過程中混凝土體積的壓縮。脫水量越大，體積壓縮量與脫水量之比（密實系數(shù)）越大，強度提高越多。但應注意的是這并不等于原始加水量（水灰比）越大越好。在水泥的選用上，還需注意以下幾點：A、嚴格檢查生產廠家的水泥產品化驗資料，標號太低、穩(wěn)定性差的水泥應禁止使用。B在現(xiàn)場進行水泥細度、凝結時間、體積安定性、強度抽檢試驗，特別是安定性指標必須進行抽檢。C對不同廠家生產的水泥進行單獨配合比試驗。即使同一廠家生產的水泥，由于出廠的

42、時間不同，也要單獨做配合比試驗，以保證混凝土滿足設計強度要求。水泥混凝土路面平整度指標控制水泥混凝土路面板的平整度是使用質量的最重要指標。平整度高的路面，不但可以提高通過能力，提高經濟效益，而且還可以減少對面板的沖擊力，從而延緩甚至避免錯臺、卿泥、斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，從而延長路面使用壽命。影響混凝土路面平整度的因素很多，從施工方面講主要有以下幾點：A、模板安裝時很難做到模板頂標高和模板接頭處無誤差，模板的失穩(wěn)、變形及模頂?shù)哪p（磨損后沾染的砂漿很難清除凈）都會給平整度帶來“先天不足”。B水灰比控制不嚴，拌和料時稀時稠，攤鋪不均勻，使混凝土在硬化過程中收縮不均勻，影響平整度。C混凝土拌制時間不足，拌

43、和料組成成分不均勻或運料過程中產生離析現(xiàn)象，致使混合料中漿體含量少、收縮值小，漿體集中處骨料較少，收縮值大。D配料未采取準確秤量，致使水灰比忽高忽低，或砂量時多時少，影響坍落度及和易性，導致最終水灰比和密實度的不均勻。E、漏振、振搗不足或振搗過度，除了會使?jié){體分布不均勻外，自身還會產生密實度的不均勻，影響平整度指標。（3）水泥混凝土路面板厚指標控制混凝土板厚是保證使用壽命的基本指標，混凝土路面板厚主要靠加強檢測和提高基層平整度來控制。具體控制辦法如下：水泥混凝土澆筑前對模板進行檢查A、檢查模板尺寸，模板高度必須與路面板設計厚度一致。B、檢查模板剛度。禁止使用變形大、頂面不平順、缺邊少角的模板。

44、C、檢查模板的安裝質量。要求位置、高程準確、線條順直、接頭平整、牢固，在振搗混凝土時不下沉、不變形、不位移。D檢測立模后的模板高度。通常用拉線法檢測，每5m（縱向）檢測I處，每處用小鋼尺量測3點（橫向）一旦發(fā)現(xiàn)模板高度不合格，應及時對基層表面進行處理，直到合格為止?；炷翝仓院蟮臋z查混凝土澆筑以后，在振搗過程中如果發(fā)生模板沉陷或傾斜，面板平整度差等現(xiàn)象，說明實際板厚度可能不合格，因此，還要鉆孔取樣，最終確定實際板厚的合格率。（4）水泥混凝土路面接縫質量控制接縫是水泥混凝土路面特有的薄弱環(huán)節(jié)，它是產生錯臺、卿泥和斷裂病害的主要發(fā)源地，是影響路面平整度和傳荷能力的主要因素?？s縫縮縫分壓縫、割縫2

45、種形式。由于畫線割縫是確保接縫處強度、平整度及接縫順直的有效工藝，不但保持混凝土面板邊角完好無損，線條平直美觀，施工簡易質量好，而且可以連續(xù)澆筑，加快施工進度，便于流水作業(yè)?？v縫縱縫有企口縫、平縫2種形式。平縫分設拉桿與不設拉桿2種做法第400章橋梁、涵洞400.01施工準備1技術準備（1）熟悉設計文件，研究施工圖紙與現(xiàn)場核對檢查圖紙的完整性，有無矛盾和錯誤；熟悉設計文件，對設計圖紙、水文、地質資料等與實地情況對照，發(fā)現(xiàn)問題及時上報監(jiān)理。（2）編制施工組織設計確定施工方案和施工方法時應突出以下重點：A工程量大，在整個工程中占重要地位的分部或分項工程項目；B施工技術復雜的項目；C采用新技術、新工

46、藝對工程質量起關鍵作用的項目；D不熟悉的特殊結構或工人在操作上不夠熟練的工序。選擇施工機械時注意以下幾點：A應根據(jù)工程特點來選擇適宜主導工程的施工機械；B選擇輔助機械時，應充分考慮其與主導機械組合的合理性；C考慮通用性，盡可能選擇標準機械。確定施工順序應考慮以下因素：A應與施工方法和施工機械相協(xié)調；B必須能滿足工程施工質量和施工安全的要求；C可免除或減少當?shù)厮?、地質和氣候的影響；D應滿足施工組織的要求，使工期最短；E盡量安排流水或部分流水作業(yè)，充分發(fā)揮勞動力和機具的效率。2勞動組織準備和物資準備（1）勞動組織準備組織機構的建立應根據(jù)工程項目的規(guī)模、結構特點和復雜程度來決定機構和職能的設置；根

47、據(jù)工程特點選用施工技術熟練的隊伍，并保證能按施工計劃及時組織進場。（2）物資準備進場后應盡快組織對鋼材、木材、水泥、砂石等工程材料料源的調查，并與監(jiān)理工程師共同對原材料取樣進行試驗，確保各種原材料的質量；制定各種材料、主要施工機構設備及各種小型生產工具、小型配件的進場使用計劃。3施工現(xiàn)場準備（1）施工測量放樣對勘察設計單位現(xiàn)場移交的導線點，水準點進行復測。（2）混凝土拌和場的建設水泥混凝土拌和場的規(guī)模及設備配置見本實施細則100.06節(jié)；攔和場的混凝土配合比標示牌。在攔和場操作房前醒目位置應懸掛混凝土配合比標示牌；標示牌采用鍍鋅鐵皮制作，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩色筆填寫，字

48、跡工整清晰；標示片方興未艾填寫以下內容：混凝土設計施工配合比（含外摻劑），粗細骨料的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。（3）工地試驗室的建設，材料和混凝土配合比試驗相關要求工地試驗室的要求見本實施細則100.02節(jié)第5條材料和混凝土配合比試驗相關要求A材料試驗有鋼材、水泥、砂、卵石、拌和水、外加劑等，按規(guī)范要求完成所有的試驗項目。B各種標號的混凝土配合比：和易性、強度、坍落度、含氣量。C鉆孔灌注樁泥漿護壁的泥漿指標：相對密度、粘度、含砂率、靜切力、膠體、失水率、酸堿度等。400.02明挖基礎1基坑開挖（1）擴大基礎開挖前應核對地質情況是否與設計文件相符；調查清楚地下管線的排量和位置，以免造成

49、破壞；當擴大基礎建在陡坡上時，應對山體的穩(wěn)定性進行評定?；娱_挖前應先做好地面排水，在基坑頂緣四周應向外設排水坡，并在適當條件下設截水溝，且應防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定?；泳夁厬粲凶o道；各種堆載(棄土及材料堆放)高度不得超過1.5m，距離應不小于0.5m，機械及機車通道距坑緣應不小于2.0m。(4)對于坑緣頂?shù)孛孑^破碎或有裂縫的情況，應采取臨時支撐措施，確保安全施工；位于居民生產生活區(qū)的基坑應設置警示標志和有效的隔離防護設施。(5)基坑施工不可延續(xù)時間過長，從基坑開挖基礎完成，應抓緊連續(xù)施工，基礎完成后應及時回填，防止基底受水浸泡。(6)廢棄的土石方應及時運至棄土場，防止水土流失。2圍

50、堰工程(1)要根據(jù)水流速度、流量、水位深淺采取不同的圍堰材料。(2)圍堰造成的廢水不得影響當?shù)鼐用竦纳a、生活，不得危及溝、河的岸坡穩(wěn)定，否則應采取工程措施予以防護。(3)圍堰施工導致溝、河淤塞的，應及時清理干凈，保證原溝河的流水形態(tài)。3基坑排水(1)基坑排水不得直接向居民、生活用水處排放，必要時應設置沉淀池，經沉淀后排放。(2)深基坑不應過量抽水而影響居民生產、生活或導致民房設施沉降開裂，必要時應組織沉降觀測，以防發(fā)生不測事故。4基底處理(1)基坑周邊應布設排水溝，防止地面水進入基坑。(2)在澆筑基礎混凝土或封底之前應采用人工清理方式對基底進行整平，以保證不破壞基底的結構受力狀態(tài)。(3)軟質

51、地基應夯填碎石或采用低標號的混凝土填平，硬質地基可根據(jù)地質地形條件設置成階梯狀；整個基礎應采用同一種滿足設計強度要求的混凝土分層(級)澆筑施工。(4)應及時合理排除基坑積水，經處理的基礎不得再受水浸泡。(5)鋼筋不得受到泥土等雜物污染。(6)明挖基礎混凝土澆筑時，應保持基底無水，不得澆筑水下混凝土。位于斜坡上明挖基礎，應詳細審查設計圖紙，當開挖后發(fā)現(xiàn)地質條件與設計圖紙不符時，應及時報告監(jiān)理和設計單位現(xiàn)場驗基?；A混凝土澆筑完成，其質量經監(jiān)理工程師檢查驗收后應及時回填平整，回填土應壓實，軟質地基應采用粘土回填封水。400.03灌注樁基礎場地為旱地時，應清除雜物，換除軟土，夯填密實，平整場地。場地

52、為陡坡時，可用枕木或木架等材料搭設堅固穩(wěn)定的工作平臺。場地為淺水時，宜采用筑島法施工。場地為深水時，可用鋼管樁施工平臺，雙壁鋼圍堰平臺，也可浮式施工平臺，施工平臺設計時應通過穩(wěn)定性計算，使其能承受工作期間所有靜、動荷載的作用。大直徑樁基(直徑2.5m)的施工機械要求如下：樁長w30m可采用沖擊鉆或反循環(huán)旋轉鉆成孔；樁長30m宜采用氣舉反循環(huán)鉆機；沖擊鉆機所配沖錐重量8t，電機功率55kw,錐尖為焊接的高合金鋼刀齒；旋轉鉆機扭矩8t.m，鉆頭重量及配重之和10t，主電機功率75kw。鉆頭應根據(jù)巖層不同類型和硬度進行選擇，一般可采用滾刀鉆頭；氣舉反循環(huán)鉆機所配空壓機輸氣量16nVmin。(6)陸地

53、鉆孔樁必須設置泥漿沉淀池，循環(huán)利用；工程污水不得向居民生產生活用水處排放；工程棄渣應及時外運至棄渣點。(7)在通舫河流施工水中樁基時，平臺上應設置航標等警示設施，川級航道以上通航河流，應設置臨時航道標，防止行船碰撞施工平臺；棄渣不得直接排往河中，應采用集渣船收集并及時外運至棄渣點。(8)樁基施工必需設置隔離防護措施，停止施工時應在孔位處設置蓋板。施工現(xiàn)場應有臺班記錄，對于典型地質情況應留渣樣照片資料。2護筒(1)用鋼板或鋼筋混凝土制成的埋設式護筒，必須堅實不漏水；護筒必須有足夠厚度和強度，確保在施工中不變形、不破損。(2)根據(jù)地質條件當需埋設多級護筒時，應合理確定各級護筒直徑，確保成孔滿足設計

54、要求（3）埋設護筒后應再次檢查樁軸坐標，以確保樁軸精度在允許誤差范圍。3成孔施工（1）鉆機成孔施工鉆進時的施工要求A泥漿池和沉淀池應分別設置，確保護壁泥漿質量滿足鉆孔施工要求；B應針對不同地質條件制定切實可行的措施防止斜孔和塌孔；C對沖擊鉆應經常檢查鋼絲繩和卷揚機運行磨耗情況，對循環(huán)鉆應經常檢查鉆桿連接件連接情況，以防鉆進過程中發(fā)生安全事故。D及時準確填寫鉆孔記錄，檢查成孔的垂直度和圓度，一般情況下每5m檢測一次,以保證成孔的質量。掏渣及終孔要求：A孔內排出的渣漿應流入沉淀池或集渣船，防止環(huán)境污染。B鉆孔達到設計標高，承包人應將臺班記錄、樁底渣樣交監(jiān)理工程師和設計代表認可并共同簽字終孔。C在臨

55、近終孔時，承包人應認真核對設計地質資料（尤其是巖溶地區(qū)），驗證端承樁樁底巖性、摩擦樁樁位的各層巖性及層厚與設計一致，否則應按程序書面報告，提請設計代表對該樁的承載力進行驗算確認后才能進行終孔。4鋼筋骨架（1）鋼筋骨架加工要求鋼筋骨架必須在已經硬化的干燥地面上制作加工；鋼筋的機械連接，按設計及相關規(guī)范施工；焊接鋼筋的電焊工必須執(zhí)有合格的上崗證；施工時應正確選用電焊條型號；加工過程中要保證間距均勻，無虛焊，對焊渣進行清除，保證鋼筋不被燒傷；鋼筋籠放入樁孔以后要及時灌注混凝土，不得讓鋼筋籠長時間浸泡于水中；樁基澆筑完成后的露頭鋼筋要用泥漿進行粉刷，防止銹蝕。（2）鋼筋骨架保護層的設置應采用“耳筋”“

56、耳筋”焊制應滿足設計圖紙要求，當用短鋼筋（直徑不小于12mm彎制設計時，其長度不小于15cm高度不小于8cm焊在骨架主鋼筋外側；當鋼筋籠長度大于15m時,“耳筋”應加密布設，縱向間距不大于100cm，環(huán)向間距不大于50cm,并錯位布置。（3）鋼筋骨架存放與運輸鋼筋骨架存放時，應在每個加勁鋼筋位置墊上等高的木方，以免鋼筋粘上泥土；在每個節(jié)段鋼筋骨架掛上標志牌，寫明墩號、樁號、節(jié)號等，存放的鋼筋骨架應覆蓋彩條布防雨、防潮。在運輸過程中，承包人應確保鋼筋骨架不變形。（4）鋼筋骨架的起吊和就位起吊和就位樁基鋼筋骨架，不得使其發(fā)生變形；對于須焊接加長的鋼筋骨架，在采用起吊焊接時，應保證立焊的質量；鋼筋骨

57、架就位后，應保證軸線位置的精度不超過規(guī)范規(guī)定的允許誤差，并保證混凝土保護層厚度不超過誤差范圍。5澆注水下混凝土（1）灌注混凝土的機具鋼導管直徑應按樁徑，樁長和每小時需要通過的混凝土數(shù)量確定，確?；炷聊芫鶆驍U散至樁基各部位，并不出現(xiàn)卡管現(xiàn)象；導管頂部應設置漏斗，漏斗尺寸應確保進料時無混凝土散落進樁基，漏斗設置高度應確保樁頂混凝土澆筑質量。（2）灌注水下混凝土的要求：灌注水下混凝土的攪拌能力，應能滿足樁孔在規(guī)定時間灌注完畢；整樁灌注時間不得長于首批灌注混凝土初凝時間；若估計灌注時間長于首批灌注混凝土初凝時間，則應摻入緩凝劑；現(xiàn)場應配置備用攪拌機，以備在機械發(fā)生故障時換用；測量孔深，灌注水下混凝土

58、時，應探測水面或泥漿面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀層厚度、導管埋置深度和樁頂高度，以防發(fā)生斷樁、短樁或卡管拔不出等事故。灌注開始后，應緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停頓；灌注過程中，應注意觀察管內混凝土下降和水位升降情況，及時測量孔內混凝土頂面高度，正確指導導管的提升和拆除。灌注過程中應采取措施防止塌孔現(xiàn)象和鋼筋籠上浮情況發(fā)生；灌注過程中，應將孔內溢出的水或泥漿引流至沉淀或集渣船，不得隨意排放，污染周邊環(huán)境。400.04墩臺施工1普通混凝土及鋼筋混凝土墩臺施工（1）模板橋梁墩臺施工用模板就采用足夠的強度和剛度，面積不少于1.2m2的組合模板，或表面為樹脂膠的木夾板模板；對于周轉使用

59、次數(shù)在3次以上的，必須使用厚度不少于6mm勺鋼模板；重復使用的鋼模板，當板面局部平整度大于2mm寸，承包人應及時維修；承包人必須購買和使用經實踐證明效果良好的砼專用模劑，不得使用廢機油及其混合物作為脫模劑。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查；承包人應采取有效措施，防止模板接縫漏漿。（2）墩、臺施工要求圓柱式墩采用中心坐標、柱式墩應采用四角坐標放樣，當?shù)匦胃卟钶^大時，測量放樣成果應保證墩柱的垂直度；澆筑混凝土前應再次測量校驗墩位坐標，以防偏心；圓柱式墩的每個節(jié)段高度宜為10-15m,矩形空心墩滑模節(jié)段高度宜為4-5m,對于高度超過15m的高墩，應對其以安裝的

60、模板設置風纜，以增強模板的穩(wěn)定性；配制混凝土用的水泥、砂、碎（卵）石、拌和用水、外加劑的質量應通過試驗檢驗，必須符合規(guī)范要求；混凝土的設計配合比試驗結果應通過監(jiān)理工程師批準后方能使用；一個節(jié)段內的墩臺混凝土應連續(xù)一次澆筑完成，以保證其整體性和表面色澤一致；節(jié)段之間應設施工縫；接縫應整齊，且不得出現(xiàn)漏漿；高大的臺若臺身后仰，本身自重力偏心較大，為平衡臺身偏心，應采取措施防止橋臺后傾或向前滑移；混凝土保護層一律使用U型或十字型塑料墊塊；承包人進入墩臺施工階段，必須搭設安全穩(wěn)固的支架和人行爬梯；嚴格控制墩、臺頂部澆筑混凝土的塌落度，避免產生厚層浮漿，防止墩、臺頂部混凝土收縮開裂；墩、臺頂部混凝土澆筑