水泥庫(kù)混凝土庫(kù)壁翻模

1、山東申豐水泥集團(tuán)有限公司申豐水泥4000T/D生產(chǎn)線技改項(xiàng)目混凝土庫(kù)壁施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 浙江寶盛建設(shè)集團(tuán)有限公司2011年03月21日目 錄工程概況2方案編制依據(jù)2分項(xiàng)工程施工方案3施工質(zhì)量保證措施6安全技術(shù)措施8成品保護(hù)措施9一、工程概況工程名稱(chēng)：申豐水泥4000t/d生產(chǎn)線技改項(xiàng)目（水泥粉磨系統(tǒng)）土建工程，工程地點(diǎn)：山東省棗莊市嶧城區(qū)陰平鎮(zhèn)申豐水泥廠內(nèi)，建設(shè)單位：申豐水泥集團(tuán)有限公司，設(shè)計(jì)單位：中材國(guó)際工程股份有限公司，監(jiān)理單位：天津仕敏建設(shè)監(jiān)理技術(shù)咨詢(xún)有限公司，施工單位：浙江寶盛建設(shè)集團(tuán)有限公司。本項(xiàng)目部所施工的鋼筋混凝土庫(kù)壁單項(xiàng)工程有：水泥配料站、粉煤灰?guī)臁⑺嗥?chē)散

2、裝、水泥儲(chǔ)存及輸送等。本方案以水泥儲(chǔ)存為例，闡述翻模施工工藝及方法。水泥儲(chǔ)存為8只1840米獨(dú)立筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，24式排列，基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)+鋼筋混凝土環(huán)梁基礎(chǔ)，基底標(biāo)高分別為-3.0米，鋼筋混凝土庫(kù)底板厚為1.3米，庫(kù)底板以下為6個(gè)支承柱及門(mén)柱、庫(kù)壁，壁厚為380mm。庫(kù)高40米，庫(kù)頂為鋼梁鋼承板及鋼筋砼。二、方案編制依據(jù)1、中材國(guó)際工程股份有限公司設(shè)計(jì)的申豐水泥4000t/d生產(chǎn)線技改項(xiàng)目水泥配料站、粉煤灰?guī)?、水泥汽?chē)散裝、水泥儲(chǔ)存及輸送等施工圖紙，2、本工程建設(shè)招標(biāo)文件，施工合同及會(huì)議精神，3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，4、根據(jù)國(guó)家施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

3、、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，5、根據(jù)我公司所屬技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備能力以及多年施工高聳構(gòu)筑物的施工經(jīng)驗(yàn)，6、單個(gè)主要施工機(jī)械的平均生產(chǎn)效率及作業(yè)范圍。三、分項(xiàng)工程施工方案（一）、模板工程因本工程混凝土庫(kù)壁面不抹灰,故對(duì)模板質(zhì)量和安裝的牢固程度要求較高。采用定形木模板對(duì)拉螺栓方式，根據(jù)筒庫(kù)弧度制作定形木模板，每塊1.21.2m，內(nèi)、外庫(kù)壁制作內(nèi)外模各2套。設(shè)穿墻拉桿，考慮庫(kù)壁防滲要求，拉桿隨砼一起澆筑，不再拔出，每塊模板設(shè)三道穿墻拉桿（12，螺桿長(zhǎng)度為壁厚加40cm）。施工方法：1、確定圓中心點(diǎn)并用木樁加鋼釘高出地面300設(shè)置周邊加C30保護(hù)中心點(diǎn)，此處搭設(shè)控制中心腳手架。2、根據(jù)庫(kù)壁位置線，立第一圈內(nèi)壁模板，

4、庫(kù)壁模板下口與所彈墨線對(duì)齊，庫(kù)壁模板上口，用鋼卷尺量取同一標(biāo)高中心點(diǎn)到庫(kù)內(nèi)壁尺寸，并邊量尺寸、邊固定模板到內(nèi)腳手架上，在穿墻螺栓上焊接庫(kù)壁厚度定位片，立第一圈外壁模板并固定。3、以庫(kù)底板處庫(kù)壁為準(zhǔn)計(jì)算確定第一次庫(kù)壁砼澆筑高度并模上做好標(biāo)記。4、第一次庫(kù)壁砼澆筑完成后24h，拆除內(nèi)、外庫(kù)壁定型模板，在已澆筑的庫(kù)壁上彈出庫(kù)壁水平線，作為控制模板的水平線。5、根據(jù)庫(kù)壁水平線，立第二圈內(nèi)壁模板，庫(kù)壁模板下口與所彈墨線對(duì)齊，庫(kù)壁模板上口，用鋼卷尺量取同一標(biāo)高中心點(diǎn)到庫(kù)內(nèi)壁尺寸，并邊量尺寸、邊固定模板到內(nèi)腳手架上，設(shè)庫(kù)壁厚度撐檔及穿墻螺栓，立第二圈外壁模板并固定。6、第二次庫(kù)壁砼澆筑完成后24h，不拆除內(nèi)

5、、外庫(kù)壁定型模板，庫(kù)壁鋼筋綁扎后，立第三圈內(nèi)、外庫(kù)壁模板，模板下口與第二圈模板上口無(wú)縫連接。7、第三圈庫(kù)壁砼澆完后，拆除第二圈內(nèi)、外庫(kù)壁定型模板清理刷隔理論劑后作為第四圈內(nèi)、外庫(kù)壁定型模板。這樣重復(fù)施工到庫(kù)底板。8、庫(kù)底板砼澆筑彈出庫(kù)壁線，按立第一圈庫(kù)壁模板法安裝庫(kù)底板上第一圈模板及固定，澆筑庫(kù)底板上第一次壁砼。按立第三圈庫(kù)壁模板法安裝庫(kù)底板上第二圈模板及固定，澆庫(kù)底板上第二次壁砼。庫(kù)底板上第二圈筒壁砼澆完后，拆除第一圈內(nèi)、外庫(kù)壁定型模板作為第三圈內(nèi)、外庫(kù)壁定型模板，這樣重復(fù)施工到庫(kù)頂板。9、應(yīng)業(yè)主方要求，庫(kù)底板要達(dá)到28天后方可拆模。（二）、鋼筋工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋主要規(guī)格為1625的

6、常用規(guī)格，所有鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，各種規(guī)格鋼筋應(yīng)分別堆放整齊，妥當(dāng)保管，防止污染和銹蝕，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分批進(jìn)行抗拉、抗彎等力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。庫(kù)壁鋼筋配置如下：1、庫(kù)壁豎向配筋：從基礎(chǔ)到庫(kù)頂全圓內(nèi)外布置 eq oac(,1) eq oac(,10)16880，庫(kù)壁內(nèi)側(cè)附加鋼筋 eq oac(,11)16220，部位庫(kù)底板面以下2000，庫(kù)底板面以上7000，沿庫(kù)壁高每4000設(shè)搭接按35d計(jì)取。2、庫(kù)壁水平筋：庫(kù)底板底面以下16200配置，庫(kù)底板底面以上6300范圍內(nèi)2590配置，5000范圍內(nèi)25110配置，5000范圍內(nèi)25120配置，5000范圍內(nèi)22110配置，5000范圍內(nèi)22

7、130配置，3000范圍內(nèi)20130配置，余下部份到庫(kù)頂范圍內(nèi)16150配置。水平筋搭接必須錯(cuò)位25%，每一環(huán)形水平筋設(shè)搭接8處，每處搭接按鋼筋直徑50d計(jì)取。鋼筋連接、搭接長(zhǎng)度除符合規(guī)范要求外，應(yīng)業(yè)主方要求：基礎(chǔ)、庫(kù)壁、庫(kù)底板、庫(kù)頂板鋼筋交叉點(diǎn)均需滿扎；且倉(cāng)壁水平鋼筋在設(shè)計(jì)排列、搭接位置及50d搭接長(zhǎng)度不變的基礎(chǔ)上，另再在每個(gè)綁扎接頭兩端均加長(zhǎng)單面焊各10d（d為鋼筋直徑）焊接長(zhǎng)度。施工方法1、按庫(kù)壁線整理在基礎(chǔ)面的庫(kù)壁豎向插筋，2、用電渣壓力焊焊接或綁扎搭接豎向筋，3、按圖紙、圖集要求綁扎骨架筋，4、綁扎庫(kù)壁水平筋，5、設(shè)置控制庫(kù)壁尺寸連系筋，6、水平筋搭接處單面電弧焊，7、驗(yàn)收庫(kù)壁鋼筋，

8、立模板。（三）、混凝土工程本工程所用庫(kù)壁砼為C30，由混凝土公司供應(yīng)。在拌制混凝土階段，要嚴(yán)格控制好原材料質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行施工配合比，嚴(yán)格計(jì)量?？刂坪没炷梁鸵仔?，使坍落度100120?；炷翝矒v是根據(jù)支模的方法，每1.2米高為一個(gè)澆搗層，要求連續(xù)澆搗不留施工縫，采用一個(gè)坡度、薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ā；炷恋恼駬v應(yīng)避免送出的混凝土直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和模板，并成450角向前延伸，隨澆隨振，振點(diǎn)密度不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。在澆搗前進(jìn)行技術(shù)交底，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避開(kāi)模板和鋼筋，以免脹模及鋼筋移位，影響工程質(zhì)量?；炷琳駬v人員應(yīng)固定，并分工明確，防止工作人員對(duì)砼漏振、欠振或過(guò)振人為因

9、素產(chǎn)生不必要的質(zhì)量疵病。施工時(shí)正值高溫季節(jié)，混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式，保溫、保濕材料選用編織草包、麻袋或塑料薄膜?；炷琉B(yǎng)護(hù)定人、定時(shí)。應(yīng)業(yè)主方要求：為使庫(kù)壁混凝土施工縫處接縫良好，每模砼澆筑完畢，在砼終凝后、下道模板鋪設(shè)前均需人工鑿毛處理，平均鑿除10mm老混凝土，并用水沖洗干凈。應(yīng)業(yè)主方要求，筒庫(kù)均采用翻模施工工藝，因而庫(kù)頂板施工時(shí)，鋼梁采用大型汽車(chē)吊吊裝，并在庫(kù)壁預(yù)埋48鋼管（長(zhǎng)度50CM+欄桿高度），埋深50cm，用于檐口支模，上部預(yù)留欄桿高度，用以制作施工作業(yè)時(shí)的防護(hù)欄桿?；炷吝\(yùn)輸：20米以下用汽車(chē)泵直接運(yùn)輸，20米以上用塔吊作垂直運(yùn)輸。四、施工質(zhì)量保證措施（一

10、）、庫(kù)壁模板質(zhì)量保證措施1、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。2、木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)、無(wú)裂縫。 3、為提高模板周期和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便于定位使用。拆除后的模板應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位責(zé)任制。（一）、庫(kù)壁鋼筋質(zhì)量保證措施 1、鋼筋骨架外形尺寸必須準(zhǔn)確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形； 2、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋

11、遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 3、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 4、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。（三）、庫(kù)壁混凝土質(zhì)量保證措施1、在試驗(yàn)室配合比基礎(chǔ)上合理確定施工配合比。2、改進(jìn)混凝土振搗工藝，對(duì)澆筑后的混凝土，在振搗界限以前給予二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫。3、做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，用1層塑料布2層草袋保溫蓄水，以減少混凝土表面的溫度散失，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混

12、凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的混凝土，水化熱速度快，適當(dāng)?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)進(jìn)行從而再提高抗拉強(qiáng)度，以防止干裂或溫裂。4、混凝土的澆筑方法按一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序至頂。5、混凝土的振搗：根據(jù)混凝土澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)。第二道布置混凝土的坡角，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也應(yīng)響應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。（四）、垂直控制建(構(gòu))筑物垂直度關(guān)鍵在于豎向校核點(diǎn)的正確性及結(jié)構(gòu)砼的垂直度，軸線位置的測(cè)量精度。

13、在基礎(chǔ)上四角用紅漆標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)縱橫向軸線位置，用經(jīng)緯儀引測(cè)到上部，工程為筒倉(cāng)，必須設(shè)置、控制好筒倉(cāng)中心位置、軸線位置。筒倉(cāng)等施工時(shí)采用經(jīng)緯儀引測(cè)、線錘引測(cè)相結(jié)合觀測(cè)。五、安全技術(shù)措施1、做好各項(xiàng)工程的安全交底工作，施工班組每天召開(kāi)班前會(huì)對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性安全教育、新工人未經(jīng)三級(jí)安全教育不得上崗。2、保證和完善各項(xiàng)安全宣傳措施，醒目位置設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌、標(biāo)志牌等，高空施工作業(yè)時(shí)設(shè)置施工安全區(qū)，安全區(qū)用白線明確標(biāo)明，閑雜人員不得入內(nèi)。 3、加強(qiáng)機(jī)械電器設(shè)備接地、接零，建筑機(jī)械（塔機(jī)、井架等）的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改，實(shí)行一機(jī)一閘。 4、機(jī)操人員，特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持上崗證上班，非操作人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。 5、加強(qiáng)夜間施工照明管理。嚴(yán)禁亂拉接電線，遵守現(xiàn)場(chǎng)用電制度對(duì)于電線均應(yīng)用木桿架設(shè)嚴(yán)禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁掛在井架或鋼管架上。 6、為防止高空墮落，施工過(guò)程中四口五臨邊設(shè)置防護(hù)措施。上人斜道均設(shè)安全網(wǎng)水平、垂直封閉。 7、各種架子搭好后經(jīng)工長(zhǎng)施工員會(huì)同專(zhuān)職安全員架子工檢查驗(yàn)收，符合要求方可操作，不得隨意拆除。8、職工應(yīng)正確使用個(gè)人施工安全防火用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)，所有施工措施都必須有安全措施，遵守安全防護(hù)規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上操作崗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無(wú)防護(hù)措施應(yīng)系好安全帶。9、現(xiàn)場(chǎng)安