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1、DB64/266-2003表C2-1技術(shù)交底記錄 工程名稱神華寧煤二甲醚項(xiàng)目車(chē)間辦公樓(101)分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱散熱器組對(duì)與安裝1 施工準(zhǔn)備 1.1 材料要求: 散熱器:散熱器的型號(hào),規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。散熱器應(yīng)造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。 散熱器的組對(duì)零件:對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤(pán)、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求,無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過(guò)1.5mm厚),并符合使用壓力

2、要求。 其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門(mén)、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。 1.2 主要機(jī)具: 機(jī)具:臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。 工具:鑄鐵散熱器組對(duì)架子,對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車(chē)等。 量具:水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。1.3 作業(yè)條件: 組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷好一道防銹漆。 室內(nèi)墻面和地面抹完。 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)高符

3、合要求。 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。2 操作工藝 2.1 工藝流程:編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆 2.2 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù),列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。 2.3 各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì): 組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上,楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時(shí)組對(duì)架。 組對(duì)密封墊采用橡膠墊片,其厚度不超過(guò)1.5mm,用機(jī)油隨用隨浸。 將散熱器內(nèi)部污物倒凈,用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。 按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)

4、量規(guī)格進(jìn)行組對(duì),組對(duì)散熱器片前,做好絲扣的選試。 組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片,擰上對(duì)絲一扣,套上橡膠墊,將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲,找正后兩人各用一手扶住爐片,另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉(zhuǎn),使兩端入扣,同時(shí)緩緩均衡擰緊,照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。 將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車(chē)運(yùn)至集中地點(diǎn)。 2.4 外拉條預(yù)制、安裝: 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度,計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸,切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。 2.4.2 20片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條,每根再套上一個(gè)

5、騎碼帶上螺母;找直后用板子均勻擰緊,絲扣外露不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。 2.5 散熱器水壓試驗(yàn): 將散熱器抬到試壓臺(tái)上,用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心,上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén),往散熱器內(nèi)充水,同時(shí)打開(kāi)放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關(guān)閉放氣嘴。 加壓到規(guī)定的壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水截門(mén),持續(xù)5分鐘,觀察每個(gè)接口是否有滲漏,不滲漏為合格。 如有滲漏用鉛筆做出記號(hào),將水放盡,卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心,用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試,量到漏水接口的長(zhǎng)度,在鑰匙桿上做標(biāo)記,將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處,按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙,使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊,如有壞片需換片。

6、鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊,返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn),直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記(或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放),防止再次混入好片中誤組對(duì)。 打開(kāi)泄水閥門(mén),拆掉臨時(shí)絲緒和臨時(shí)補(bǔ)心,泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn),補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。2.6 散熱器安裝 按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。 托鉤和固定卡安裝:.1 掛裝柱型散熱器:托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm畫(huà)水平線。托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定,畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位

7、置,畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線,其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見(jiàn)圖1-12和圖1-13(括號(hào)內(nèi)尺寸)。 .2 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。 .3 用水沖凈洞內(nèi)雜物,填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí),將固定卡、托鉤插入洞內(nèi),塞緊,用畫(huà)線尺或70mm管放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。 .4 柱型散熱器的固定卡及托構(gòu)按圖l-14加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按

8、圖1-15安裝(方格代表爐片)。.5 各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表l-13的要求。 散熱器安裝: 支托架安裝數(shù)量表 表1-13散熱器類型每組片數(shù)固定卡 (個(gè))下托鉤 (個(gè))合計(jì) (個(gè)) 各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵 輻射對(duì)流散熱器,M132型3121315162021片及以上112223343456 注:鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。.1 將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油,加石棉橡膠墊后擰緊。 .2 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。2.7 散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝 將爐堵抹好鉛油,

9、加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門(mén)絲扣上抹鉛油,纏少許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風(fēng)孔向外斜45(宜在綜合試壓前安裝)。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目:散熱器的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定(如單組水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般應(yīng)按生產(chǎn)廠一家的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),5min不滲不漏為合格)。 檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。 3.2 基本項(xiàng)目: 鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定: 長(zhǎng)翼型,頂部掉翼不超過(guò)1個(gè),長(zhǎng)度不大于50mm,側(cè)面不超過(guò)2個(gè),累計(jì)長(zhǎng)度不大于200mm;圓翼型,每根掉翼數(shù)不超過(guò)2個(gè)、累計(jì)長(zhǎng)度不大于一個(gè)翼片周長(zhǎng)的1/2

10、,掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝,表面潔凈,盡量達(dá)到外露面無(wú)掉翼。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定: 松動(dòng)肋片不超過(guò)肋片總數(shù)的2%,肋片整齊無(wú)翹曲。 檢驗(yàn)方法:手扳和觀察檢查。 散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,位置正確、埋設(shè)平正牢固,支托架排列整齊,與散熱器接觸緊密。 檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。 散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定: 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好、無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致、無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 3.3 允許偏差項(xiàng)目:散熱器安裝位置按設(shè)計(jì)要求確定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)自定安裝位置應(yīng)一致;掛裝散熱器距地高度按設(shè)計(jì)確定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。散熱器安裝坐標(biāo)、標(biāo)高等允許

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