常用的質(zhì)量通病及防治措施方案

1、. PAGE 35 / 35施工質(zhì)量通病與防治措施驗收標準目錄1、吊頂工程3石膏板吊頂質(zhì)量通病與防治措施3石膏板吊頂驗收標準質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ） 6礦棉板 / 硅鈣板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病7硅鈣板、礦棉板吊頂驗收標準質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ） 8 2、輕質(zhì)隔墻工程10輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻10輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻- 質(zhì)量驗收規(guī)（ GB50210-2001） 11 3 玻璃隔斷12 HYPERLINK l _TOC_250004 3.1 玻璃隔斷質(zhì)量要點與施工工藝要點123.2 玻璃隔斷質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ） 143、飾面磚粘貼工程 1

2、5 HYPERLINK l _TOC_250003 3.1 墻面磚施工質(zhì)量通病與防治措施153.2 墻面磚質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ） 16、油漆工程 18 HYPERLINK l _TOC_250002 4.1 乳膠漆施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與預防措施184.2 乳膠漆質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ） 20、裱糊工程 22 HYPERLINK l _TOC_250001 5.1 壁紙施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與預防措施225.2 壁紙質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ） 256、地面裝飾工程 26 HYPERLINK l _TOC_250000 6.1 地磚鋪設施工工

3、藝容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與預防措施266.2 地面磚質(zhì)量驗收規(guī)（GB50209 2002） 287、不銹鋼欄桿和扶手 307.1 不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病與防治措施307.2 不銹鋼欄桿和扶手質(zhì)量驗收規(guī)（GB50209 2002） 31 8、木門 ( 窗) 錯誤 ! 未定義書簽。木門( 窗) 制作與安裝施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與預防措施錯誤 ! 未定義書簽。門窗工程驗收規(guī)（GB 50210-2001 ）錯誤 ! 未定義書簽。9、廁浴間防水工程- SBS橡膠改性瀝青防水錯誤 ! 未定義書簽。作業(yè)條件 錯誤 ! 未定義書簽。主體材料 錯誤 ! 未定義書簽。質(zhì)量要求 錯誤 ! 未定義書簽。工藝流程 錯誤

4、 ! 未定義書簽。SBS橡膠改性瀝青防水涂料防水層的驗收錯誤 ! 未定義書簽。10、電氣安裝工程施工規(guī)與過程管理33按圖施工要求 33進場準備與施工臨時水電規(guī)33材料管理規(guī) 33配電箱安裝施工規(guī)： 34配電箱電表開關配制施工規(guī)： 34燈具安裝施工規(guī)： 34橋架、管線敷設施工規(guī) 351、吊頂工程石膏板吊頂質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病 : 吊頂龍骨架不平整原因分析：A、墻壁面四周未彈標高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整

5、。預防措施：A、施工前、根據(jù)設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。B、嚴格按規(guī)要求， 使吊筋的間距控制在800-1100 之間， 使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時， 保持主龍骨與主吊掛件、 付龍骨與主龍骨連接緊密， 間隙控制在 1mm以。D、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。質(zhì)量通病：板面裂縫原因分析：A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。預防措施A

6、、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。吊頂?shù)目刂瓶p是在吊頂?shù)娜我夥较蛏系拈L度超過l m或遇建筑物結(jié)構的伸縮縫時，必須設置石膏板控制縫單層石膏板吊頂變形縫標準做法： （國家建筑標準設計標準圖集07CJ03-1）質(zhì)量通病：釘帽外露原因分析： 施工力度控制不當預防措施： 用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。4）質(zhì)量通?。狠p鋼骨架局部節(jié)點構造不合理原因分析： 施工計劃方案未安排好，施

7、工人員疏忽，監(jiān)管不到位預防措施： 吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨與連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。（參見檢檢修口標準圖集）檢修口標準做法 （國家建筑標準設計標準圖集07CJ03-1）石膏板吊頂驗收標準質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法吊頂標高、尺寸、起拱和造型6.2.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和尺量檢查。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、 進飾面材料6.2.3顏色應符合設計要求。場驗收記錄和復驗報告。吊桿、龍骨和飾面材料安裝6.2.4暗龍骨吊

8、頂工程的吊桿、 龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。觀察； 手扳檢查； 檢查隱蔽工程驗收記錄和 施工記錄。吊桿、龍骨材質(zhì)6.2.5吊桿、龍骨材質(zhì)的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間 距與連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理； 木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。觀察； 尺量檢查； 檢查產(chǎn)品合格證書、 性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。石膏板接縫6.2.6石膏板的接縫應按其施工工藝標準進 行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時， 面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。觀察。注：當?shù)蹴斂缍却笥?0M，跨中部龍骨應適當起拱， 起拱高度一般為房間跨度的1/200 。一般項目項目容規(guī)編

9、號質(zhì)量要求檢查方法表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫與缺損。壓條應平直、寬窄一致。燈具等設備6.2.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與觀察。飾面板的交接應吻合、嚴密。飾面材料6.2.7觀察；尺量檢查。紙面石膏板金屬板礦棉板塑料板1表面平整度322格柵32接縫直線度31.5333接縫高低差111.51金屬吊桿、龍骨的接縫6.2.9金屬吊桿、龍平的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍平應順直，無劈裂、變形。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。吊頂填充物等6.2.10吊頂填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢

10、查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5允許偏差和檢驗方法6.2.11暗龍平吊頂工程安裝的符 合表6.2.11的規(guī)定。表 6.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差（mm）允許偏差（ mm）項次項目木板檢驗方法用 2m靠尺和塞尺檢查拉 5 m線，不足 5 m拉通線， 用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查礦棉板 / 硅鈣板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病1）質(zhì)量通?。褐鼾埞?、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預防措施：

11、、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m 射一支鋼釘。、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。、四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/200 1/300 。2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。 2）預防措施：A、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。硅鈣板、礦棉板吊頂驗收標準質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ）主控項目

12、項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法吊頂標高、尺寸、起拱和造型6.3.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。觀察；尺量檢查。飾面材料6.3.3飾面材料的6.3.4安裝吊桿、龍骨6.3.5材質(zhì)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距與連 接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨 應進行表面防腐處理； 木龍骨應進行防腐、防火處理。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。觀察；手扳檢查； 尺量檢查。觀察；尺量檢查；

13、檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽 工程驗收記錄。吊桿和龍骨安裝6.3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫與缺損。飾面板與明龍骨飾面材料6.3.7燈具等設備6.3.8金屬龍骨的6.3.9接縫的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應平整、順直，無劈裂。觀察；尺量檢查。觀察。觀察。吊頂填充物等6.

14、2.10吊頂填充吸聲材料的品種和鋪設厚度 應符合設計要求，并應有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。表 6.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm）石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板檢驗方法1表面平整度32332接縫直線度32333接縫高低差1121用 2m靠尺和塞尺檢查拉 5 m線，不足 5 m拉通線， 用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查2、輕質(zhì)隔墻工程輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻）質(zhì)量通?。簤w收縮變形1）原因分析A、超長的墻面未做伸縮變形縫A、豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量B、輕鋼骨架連接不牢固 ,局部結(jié)點不符合構造要求C、隔斷骨架變形。2）預防措施A、超過

15、 12m長時、或跨越建筑物結(jié)構的伸縮縫的墻體應做控制變形縫。B、隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫B、應嚴格按圖規(guī)定處理：釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。對于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補強，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。C、隔斷骨架必須經(jīng)驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。）質(zhì)量通?。赫置姘彘_裂、變形1）原因分析：A、罩面板鋪釘時未按規(guī)施工。B、罩面板板縫處理不當C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。2）預防措施A、板材鋪釘時應注意排釘規(guī)：由中間向四邊順序釘固，罩面板之間密切拼接， 但不得強壓就位，排釘應保證錯縫布排。B、罩面板邊緣釘結(jié)不牢

16、，釘距過大或有殘損釘件應加補釘C、對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料與施工技術。填縫膩子與接縫帶不宜自配自選。D、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻- 質(zhì)量驗收規(guī)（ GB50210-2001）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法骨架隔墻材料7.3.3骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料與嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構連觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、 性能檢

17、測報告和復驗報 告。手扳檢查；尺量檢查；龍骨連接7.3.4龍骨間距和7.3.5構造連接接牢固，并應平整、垂直、位置正確。骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查隱蔽工程驗收記錄。防火和防腐處理墻面板的安裝接縫材料與接縫方法7.3.67.3.77.3.8木龍骨與木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂與缺損。墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄。觀察；手扳檢查。觀察。說明： 7.3.4龍骨體系沿

18、地面、 頂棚設置的龍骨與邊框龍骨，是隔墻與主體結(jié)構之間重要的傳力構件， 要求這些龍骨必須與基體結(jié)構連接牢固，垂直和平整， 交接處平直， 位置準確。 由于這是骨架隔墻施工質(zhì)量的關鍵部位，故應作為隱蔽工程項目加以驗收。說明： 7.3.5目前我車的輕鋼龍骨主要有兩大系列，一種是仿日本系列，一種是 仿歐美系列。 這兩種系列的構造不同， 仿日本龍骨系列要求安裝貫通龍骨并在豎向龍骨豎向開口處安裝支撐卡，以增強龍骨的整體性和剛度， 而仿歐美系列則沒有這項要求。在對龍骨進行隱蔽工程驗收時可根據(jù)設計選用不同龍骨系列的有關規(guī)定進行檢驗，并符合設計要求。骨架隔墻在有門窗洞口、設備管線安裝或其他受力部位，應安裝加強龍

19、骨， 增強龍骨骨架的強度，以保證在門窗開啟使用或受力時隔墻的穩(wěn)定。一些有特殊結(jié)構要求的墻面，如曲面、斜面等，應按照設計要求進行龍骨安裝。一般項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法骨架隔墻表面孔洞、槽、盒7.3.97.3.10骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。骨架隔墻的填充材料應干燥， 填充應密實、觀察；手摸檢查。觀察。輕敲檢查；檢查隱蔽工填充材料7.3.11允許偏差和均勻、無下墜。程驗收記錄。符 合表7.3.12的規(guī)7.3.12骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法檢驗方法表 7.3.12骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方

20、法定。項次項目允許偏差（ mm）紙面石膏板人造木板、 水泥纖維板檢驗方法1立面垂直度34用 2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用 2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度3拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查玻璃隔斷玻璃隔斷質(zhì)量要點與施工工藝要點、關鍵質(zhì)量要點）材料的關鍵要求按設計要求可選用材料，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。）技術關鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工作。）質(zhì)量關鍵要求隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。壓條應平順光滑，線條整齊，接縫密合。、施工工藝要點

21、1）彈線根據(jù)樓層設計高水平線， 順墻高量至頂棚設計標高， 沿墻彈隔斷垂直標高線與天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線 2）安裝大龍骨 、天地骨安裝：根據(jù)設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用8 12 膨脹螺栓或 35 寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600800 毫米。B、沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用 8 12 膨脹螺栓或3 5 寸釘子固定，固定點間距 800 1000 毫米。安裝前作好防腐處理。C、主龍骨安裝根據(jù)設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用 4 寸的鐵釘固定， 龍避骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢

22、。D、根據(jù)設計要求按分檔位置小龍骨，用扣榫或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。安裝玻璃根據(jù)設計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先用固定玻璃一側(cè)的壓條， 并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定； 如用玻璃膠直接固定玻璃，應玻璃先安裝在小龍骨的預留槽，然后用玻璃膠封閉固定。打玻璃膠首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶， 根據(jù)設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。安裝壓條根據(jù)設計要求將各種規(guī)格材質(zhì)的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設計無要求，可以根據(jù)需要選用10 毫米 12 毫米木壓條、 10

23、毫米 20 毫米的鋁壓條或者 10 毫米 20 毫米不銹鋼壓條。3.2玻璃隔斷質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法龍骨和玻璃的材質(zhì)7.5.3玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性 能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃 。觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。玻璃隔墻的安裝方法7.5.4玻璃隔墻的安裝方法應符合設計要求。觀察玻璃板隔墻的連接7.5.5玻璃板隔墻的受力邊要與建筑主體結(jié)構或受力桿件有可靠的連接，以充分保證其整體穩(wěn)定性，保證墻體的安全。手扳檢查；尺量檢查； 檢查隱蔽工程驗收記 錄。玻璃隔墻膠墊7.5.6玻璃隔墻的安

24、裝必須牢固。 的安裝應正確。觀察； 手推檢查； 檢查施工記錄。）一般項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清玻璃隔墻表面7.5.7玻璃隔墻接縫7.5.8晰美觀。玻璃隔墻接縫應橫平豎直， 玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。觀察。觀察。玻璃板隔墻嵌縫允許偏差和檢7.5.9玻璃板隔墻嵌縫與玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。符合表 7.5.10的驗方法7.5.10玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法規(guī)定。表 7.5.10玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差（ mm）項次項目玻璃磚玻璃板檢驗方法1立面垂直度32用 2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用 2m靠尺和塞尺檢查3陰

25、陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差32用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查玻璃隔斷墻允許偏差項次項 類項 目允許偏差檢驗方法龍骨玻璃12龍骨龍骨間距龍骨平直22尺量檢查尺量檢查3表面平整1用 2 米靠尺檢查4玻璃接縫高低20.5拉 5 米線檢查5接縫高低050.3用直尺或塞尺檢查壓條平直11拉 5 米線檢查壓條壓條間距051尺量檢查3、飾面磚粘貼工程3.1墻面磚施工質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病：接縫不平直，縫寬不均勻。防治措施：A、對釉面磚的材質(zhì)挑選應作為一道工序，應將色澤不同的瓷磚分別堆放，挑出彎曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的

26、釉面磚。同一類尺寸釉面磚，應用在同層房間或一面墻上，以做到接縫均勻一致。B、粘貼時做好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。以廢釉面磚貼灰餅，劃出標準，灰餅間距以靠尺板夠得著為準，陽角處要兩面抹直。C、根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚，應與時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用匙 木柄輕輕敲平， 與時校正橫、豎縫平直，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。）質(zhì)量通?。河悦娲u表面裂縫。防治措施：A、在施工過程中，浸泡釉面磚應用潔凈水，粘貼釉面磚的砂漿，應使用干凈的原材料進行拌制，粘貼應密實，磚縫應嵌塞嚴

27、密，磚面應擦洗干凈。B、釉面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。）質(zhì)量通?。?變色， 污染，出現(xiàn)白度降低， 泛黃發(fā)花，變赭和發(fā)黑。防治措施：A、基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。B、釉面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到釉面磚不冒氣為止， 且不少于 2 小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。C、釉面磚粘貼砂漿厚度一般控制在7-10mm之間， 過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。 必要時使用摻水泥質(zhì)量3%的 107 膠水泥砂漿， 以使粘貼砂漿和易性和保水性較好， 并有一定的緩凝作用， 不但增加粘貼力， 而且可以減少粘貼層的

28、厚度，校正表面平整和撥縫時間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質(zhì)量。D、當采用混合砂漿粘結(jié)層時，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當采用 107 膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時， 可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊， 使其與底層粘結(jié)密實牢固。 凡遇粘結(jié)不密實時， 應取下重貼，不得在磚大處塞灰。E、當釉面磚墻面有空鼓和脫落時，應取下釉面磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，采用 107 膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。3.2 墻面磚質(zhì)量驗收規(guī)（ GB 50210-2001 ）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法飾面磚材料8.3.2飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性觀察；檢查產(chǎn)品合格證質(zhì)量能應符合設計要求。書、進場驗收記錄、性 能

29、檢測 報告 和復 驗報告。飾面磚的粘貼材料與施工方法8.3.3飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料與施工方法應符合設計要求與國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。飾面磚粘貼質(zhì)量飾面磚粘貼必須牢固。滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。滿粘法施工8.3.5一般項目裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查。項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法飾面磚的材料質(zhì)量陰陽角與、非整磚墻面突出物周圍8.3.68.3.78.3.8飾面磚表面應平整、 潔凈、色澤一致， 無裂痕和缺損。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。墻面突出物周圍的飾面磚

30、應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連觀察。觀察。觀察；尺量檢查。接縫與嵌縫8.3.9滴水線、續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。有排水要求的部位應做 （槽）。滴水線觀察；尺量檢查。流水坡8.3.10（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。觀察；用水平尺檢查。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法（見表8.3.11）表 8.3.11飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm）外墻面磚墻面磚檢驗方法1立面垂直度32用 2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用 2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫干線度32拉 5m

31、線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查、油漆工程4.1乳膠漆施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與預防措施質(zhì)量通?。和傅?。原因分析： 漆膜薄。預防措施：A、查乳膠漆質(zhì)量是否符合格，是否是過期產(chǎn)品。如是乳膠漆質(zhì)量原因請與時更換。B、刷涂料時應注意不漏刷，C、嚴格按施工規(guī)與油漆使用說明刷涂料。應保持涂料乳膠漆的稠度，不可摻水過多。質(zhì)量通病：接槎明顯原因分析： 間隔時間稍長預防措施：涂刷時要上下刷順， 后一排筆緊接前一排筆 ,大面積涂刷時， 應配足人員， 互相銜接。3）質(zhì)量通?。悍喊追簤A。原因分析： 基層潮濕。預防措施： 等基層干燥后才刷乳膠漆。4）質(zhì)量

32、通?。和磕っ撀?。原因分析：基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等每遍涂膜太厚?；鶎映睗?。預防措施：）基層面應清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應清掃干凈。）控制每遍漆膜的厚度。）基層干燥后才刷乳膠漆。5）質(zhì)量通?。郝葆斾P蝕。原因分析：A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。B、固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板0.5-0.7mm。C、點防銹漆時，每個螺釘均全部涂抹嚴實。質(zhì)量通?。菏湛诓坏轿弧Ｔ蚍治觯篈、施工不認真，工作馬虎。B、質(zhì)量檢查不認真。預防措施：A、加強對施工人員的質(zhì)量意識培訓教育技術交底到期位。B、認真，全面，

33、與時的對施工質(zhì)量進行檢查。把每一道工序灌輸?shù)矫總€施工與檢查人員的心里，同時加檢查力度。質(zhì)量通病：陰陽角不順直。原因分析： 油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施：在每個陰陽角施工時， 必須先彈線進行控制， 同時用靠尺作輔助工具， 保證陰陽角順直。質(zhì)量通?。好鎸硬黄秸?。原因分析：A、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預防措施：A、基層面施工后，用3M靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。 ）質(zhì)量通?。壕€條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。原因分析：A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝的質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細、敷

34、衍了事。預防措施：A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除。B、嚴格控制安裝質(zhì)量，達不到要求的堅決返工。C、加強油漆工的質(zhì)量意識培訓，加強檢查與獎罰制度。4.2乳膠漆質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法檢查產(chǎn)品合格證書、性所用涂料的品種、型號和性能應符合材料質(zhì)量10.2.2涂 料 的 顏10.2.3色、圖案施工工藝質(zhì)10.2.4量基層處理10.2.5設計要求。水性涂料涂飾工程的顏色、 圖案應符合設計要求。水性涂料應涂飾均勻、 粘結(jié)牢固， 不得漏涂、透底、起皮和掉粉。水性涂料涂飾工程的

35、基層處理應符合本規(guī)第 10.1.5條的要求。能檢測報告和進場驗收記錄。觀察。觀察；手摸檢查。觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。附 10.1.5涂飾工程的基層處理應符合以下要求：新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑?；炷粱蚰ɑ一鶎油克⑷軇┬屯苛蠒r，含水率不得大于8；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10。木材基層的含水率不得大于12?；鶎幽佔討秸詫?、牢固，無粉化、起皮和裂縫；墻膩子的粘結(jié)強度應符合建筑室用膩子（ JG/T3049）的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。說明： 10.1.5不同類型的涂料對混凝土或抹灰

36、基層含水率的要求不同，涂刷溶 劑涂料時，參照國際一般做法規(guī)定為不大于8；涂刷乳液型涂料時，基層含水率控制在10以下時裝飾質(zhì)量較好，同時，國外建筑涂料產(chǎn)品標準對基層含水 率的要求均在 10左右，故規(guī)定涂刷乳液型涂料時基層含水率不大于10。一般項目10.2.6薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表10.2.6的規(guī)定表 10.2.6薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許允許少量輕微無砂眼，無刷砂眼、刷紋通順紋4砂眼、刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（ mm）21拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直

37、尺檢查10.2.7厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表10.2.7的規(guī)定。表 10.2.7厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3點狀分布疏密均勻10.2.9涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。檢驗方法：觀察、裱糊工程壁紙施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與預防措施質(zhì)量通?。核礼薹乐未胧篈、選擇材質(zhì)優(yōu)良的壁紙。B、裱貼時，用手將壁紙舒平后，才可用刮板均勻趕壓，特別是出現(xiàn)皺折時，必須輕輕揭起壁紙慢慢推平，待無皺折時再趕壓平整。C、發(fā)現(xiàn)有死褶，若壁紙未完全干燥可揭起重新裱貼，若已干結(jié)則撕下壁紙，基層處理后重裱。質(zhì)量通病：

38、翹邊（嘴）防治措施：A、基層灰塵、油污等必須清除干凈，控制含水率，若表面凹凸不平時，須用膩子刮抹。B、不同的壁紙選擇相適宜的膠粘劑。C、陰角搭縫時，先裱貼壓在里面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層，搭接寬度 3 ，紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴禁在陽角處甩縫，壁紙應裹過陽角 2 ，包角須用粘性強的膠粘劑，并壓實，不得有氣泡。D、將翹邊翻起，檢查產(chǎn)生原因，屬于基層有污物的，待清理后，補刷膠粘劑粘牢；屬于膠粘性小的，則換較強粘性的膠，如翹邊已堅硬，應加壓，待粘牢平整后才能去掉壓力或撕掉重裱。質(zhì)量通?。罕诩埫撀浞乐未胧篈、將室易積灰部位，如窗臺水平部分，用濕毛巾擦拭干凈。B、不用變質(zhì)膠粘劑

39、，膠粘劑應在規(guī)定時間用完，否則重新配制。質(zhì)量通?。罕砻婵展模馀荩┓乐未胧篈、基層須嚴格按要求處理，石膏板基層的起泡、脫落須鏟除干凈，重新修補好。B、裱貼時嚴格按工藝操作，須用刮板由里向外刮抹，將氣泡和多余膠液趕出。 C、膠粘劑涂刷須厚薄均勻，避免漏刷，為了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍， 回收多余膠液。D、由于基層含水率過高或空氣造成的空鼓，應用刀子割開壁紙，放出潮氣或空 氣，或者用注射器將空氣抽出， 再注射膠液貼壓平實； 壁紙含有多余膠液時也可用注射器吸出膠液后再壓實。質(zhì)量通病：顏色不一致防治措施：A、選用不易褪色且較厚的優(yōu)質(zhì)壁紙。若色澤不一，須裁掉褪色的部分，基層顏色較深時應選用顏色深

40、、花飾大的壁紙。B、基層含水率 8%才能裱糊，并避免在直射下或在有害氣體環(huán)境中裱糊。C、有對稱花紋或無規(guī)則花紋壁紙有色差時可用調(diào)頭粘貼法。D、有嚴重顏色不一的飾面，須撕掉重新裱貼。 ）質(zhì)量通病：壁紙爆花防治措施：A、檢查抹灰基層有無爆花現(xiàn)象。B、基層若有爆花必須逐片處理后方可裱糊。 )質(zhì)量通?。焊鞣唇硬划斮|(zhì)量通?。?壁紙離縫或虧紙防治措施：A、壁紙裁前應復核墻面實際尺寸，裁切時要手勁均勻，一氣呵成，不得中間停 頓或變換持刀角度， 壁紙尺寸可比實際尺寸略長1-3 ，裱貼后上下口壓尺分別裁割多余的壁紙。B、在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或由兩側(cè)向中間趕壓。C、對于離縫或虧紙輕微的壁

41、紙，可用同色的乳膠漆點描在縫隙；對于較嚴重的部位，可用相同的壁紙補貼或撕掉重貼。 )質(zhì)量通?。厚押砻姹撞≠|(zhì)量通病 ：裱貼不垂直防治措施：A、裱貼前，對每一墻面應先彈一垂線，裱貼第一壁紙須緊貼垂線邊緣，檢查垂直無偏差方可裱貼第二，裱貼2-3 后就用吊錘在接縫處檢查垂直度，與時糾偏。B、采用接縫法裱貼花飾壁紙時，先檢查壁紙的花飾與紙邊是否平行，如不平行 應裁割后方可裱貼。C、基層陰陽角須垂直、平整、無凹凸，若不符合要求，須修整后才能裱貼。D、發(fā)現(xiàn)不垂直的壁紙應撕掉，基層處理后重新裱貼。 ) 質(zhì)量通?。罕砻娌黄秸乐未胧篈、抹灰基層，必須驗收合格。B、不合格的基層，不應裱糊。10) 質(zhì)量通病：表

42、面不干凈防治措施：A、擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨時用清水洗干凈，操作者應人手一條毛巾。B、保持操作者的手、工具與環(huán)境的干凈，若手沾有膠，應與時用毛巾擦凈。C、對于接縫處的膠痕應用清潔劑反復擦凈。5.2壁紙質(zhì)量驗收規(guī)（GB 50210-2001 ）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法壁紙、墻布的質(zhì)量11.2.2種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求與國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。裱糊工程基層處理質(zhì)量應符合本規(guī)第觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。觀察；手摸檢查；檢查基層處理11.2.3各幅拼接11.2.4壁紙、墻布11.2.5粘貼11.1.5條的要求。裱糊后各幅

43、拼接應橫平豎直，拼接處 花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接， 不顯拼縫。壁紙、墻布應粘貼牢固， 不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。施工記錄。觀察；拼縫檢查距離墻面 1.5m 處正視。觀察；手摸檢查。11.1.5裱糊前，基層處理質(zhì)量應達到以下要求：新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。如不涂刷抗堿封閉底漆，基層泛堿會導致裱糊后的壁紙變色。舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。如不清除干凈，將會導致裱糊后的壁紙起鼓或脫落。清除后的墻面仍需達到裱糊對基層的要求。混凝土或抹灰基層含水率不得大于8；木材基層的含水率不得大于12。如基層含水率過大時，水蒸氣會導致壁紙表面起

44、鼓。基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結(jié)強度應符合建筑室用膩子（JG/T3049）N 型的規(guī)定。膩子與基層粘結(jié)不牢固，或出現(xiàn)粉化、起皮和裂縫，均會導致壁紙接縫處開裂，甚至脫落，影響裱糊質(zhì)量。基層表面平整度、立面垂直度與陰陽角方正應達到本規(guī)第4.2.11條高級抹灰的要求。抹灰工程的表面平整度、 立面垂直度與陰陽角方正等質(zhì)量均對裱糊質(zhì)量影響很大， 如其質(zhì)量達不到高級抹灰的質(zhì)量要求，將會造成裱糊時對花困難， 并出現(xiàn)離縫和搭接現(xiàn)象，影響整體裝飾效果，故抹灰質(zhì)量應達到高級抹灰的要求。6 基層表面顏色應一致。如基層顏色不一致，裱糊后會導致壁紙表面發(fā)花，出現(xiàn)色差，特別是對遮蔽性較差的壁

45、紙，這種現(xiàn)象將更嚴重。7 裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。底膠能防止膩子粉化，并防止基層吸水，為粘貼壁紙?zhí)峁┮粋€適宜的表面，還可使壁紙在對花、校正位置時易于滑動。一般項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法裱糊后的壁紙、墻布表面應平整， 色澤一致， 壁紙、墻布的表面壓 痕與 發(fā)泡層與 各種 裝飾線、設備線壁紙、墻布邊緣說明：11.2.611.2.711.2.811.2.9不得有波紋起伏、 氣泡、裂縫、皺折與斑污，斜視時應無膠痕。復合壓花壁紙的壓痕與發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。壁紙、墻布與各種裝飾線、 設備線盒應交接嚴密。壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。觀察；手摸檢查。觀察。觀察。觀察。11.2.

46、6裱糊時，膠液極易從拼縫中擠出，應立即清擦干凈，如不與時擦去，膠液干后壁紙表面會產(chǎn)生亮帶，影響裝飾效果。11.2.10裱糊時，陰陽角均不能有對接縫，如有對接縫極易開膠、破裂，且接縫明顯，影響裝飾效果。陽角處應包角壓實，陰角處應順光搭接，這樣可使拼縫看起來不明顯。6、地面裝飾工程6.1地磚鋪設施工工藝容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題與預防措施質(zhì)量通病：套割不嚴原因分析： 施工前沒時行放樣套割時，不仔細，未按放樣的尺寸切割。預防措施： 各種突出地面的管道，貼磚前，應在要貼的地磚前，應在要貼的地磚上仔細防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。質(zhì)量通?。喊蹇p不均勻原因分析： 材料選料不嚴，規(guī)格尺寸有差異。預防措施： 同一房間

47、使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除。質(zhì)量通病：縫隙不順直，縱橫錯縫。原因分析：調(diào)封工作不認真，施工時，板縫隙寬度檢查不與時。預防措施 ：面磚進行彈線控制施工， 施工時還應該拉線， 同時用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，當場糾正。）質(zhì)量通?。河械芈┑牡孛娣e水。原因分析： 地面未放坡，標筋未做泛水。預防措施： 地面施工應確定排水坡度，常規(guī)坡度為0.5-10%，標筋應做成泛水。）質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓原因分析： . 基層清理不凈 . 水泥漿結(jié)合層刷的面積過大 . 灑水濕潤不均 . 上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。預防措施：、將基層表面的浮

48、土或砂漿鏟掉，清掃干凈， 有油污時， 應用 10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。、找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4 0.5 ）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa 時，方可上人進行操作，）質(zhì)量通?。翰量p不均勻。原因分析： 擦縫不認真，擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢，容易脫落。預防措施： 擦縫時，應認真、仔細、不遺漏，每道縫應擦的飲滿、均勻、嚴密擦縫的材料彩高強度、易與面磚結(jié)合材料。6.2地面磚質(zhì)量驗收規(guī)（GB50209 2002）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法面層質(zhì)量6.2.7面層的粘貼 6.2.8

49、說明：所用的板塊的品種、 質(zhì)量必須符合設計要求。面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固， 無空鼓。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件與檢測報告。用小錘輕擊檢查。本條作為的主控項目，規(guī)定了磚的品種、質(zhì)量應符合設計要求，并規(guī)定了檢驗方法。本條規(guī)定了面層與基層的結(jié)合要求和檢驗方法。注：凡單塊磚邊有局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的5可不計。一般項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤磚 面 層 觀感質(zhì)量磚 面 層 的鑲邊質(zhì)量一致，接縫平整， 深淺一致， 周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料與尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。觀察檢查。觀察和用鋼尺檢查

50、。3磚 面 層 踢腳線4樓 梯 踏 步踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應一致，觀察和用小錘輕擊與鋼尺檢查。和臺階齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差不應大于 10mm；防滑條順直。觀察和用鋼尺檢查。6坡度面層表 面 質(zhì) 量6.2.13的 允 許 偏差6.2.14表 6.1.85面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差應符合本規(guī)表6.1.8的規(guī)定。觀察、潑水或坡度尺與蓄水檢查。應按本規(guī)表 6.1.8中的檢驗方法檢驗。板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）允許偏差（ mm）項目踢腳線表面平整度縫格

51、平直接縫高低差上口平直板塊間隙寬度瓷錦磚面層、高級水磨2.03.00.53.02.0石板、瓷地磚面層缸磚面層4.03.01.54.02.0水泥花磚面層3.03.00.5-2.0水磨石板塊面層3.03.01.04.02.0石面層和花崗石面層1.02.00.51.01.0塑料板面層2.03.00.52.0-水泥混凝土板塊面層4.03.01.54.06.0碎拼石、碎拼花崗石面3.0-1.0-層活動地板面層2.02.50.4-0.3條石面層10.08.02.0-5.0塊石面層10.08.0-用 2m 靠尺拉 5m線和用鋼尺和楔拉 5m線和用用鋼尺檢查檢驗方法和楔形塞尺用鋼尺檢形塞尺檢查鋼尺檢查檢查查7

52、、不銹鋼欄桿和扶手不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病與防治措施1）質(zhì)量通?。汗懿谋砻婀饬炼炔粔?，顏色發(fā)暗產(chǎn)生原因： 所選用的材質(zhì)不合格。預防措施： 選用質(zhì)量合格的管材）質(zhì)量通?。赫w剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。產(chǎn)生原因：A、扶手管壁太薄。B、立柱管徑太小。C、設計立柱太少 預防措施：A、選用壁厚 1.2mm的管材作扶手B、當扶手直線段長度較長時，立柱設計應有側(cè)向穩(wěn)定加強措施C、向甲方申請修改設計，增加立柱。）質(zhì)量通?。毫⒅淮怪?，排列不在同一直線上產(chǎn)生原因： 彈線不準，安裝方法不當。預防措施： 施工時精確彈線， 先用水平尺校正兩端基準立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定）質(zhì)量通?。毫⒅?/p>

53、型尺寸大小不一產(chǎn)生原因： 加工組合構件尺寸不準，立柱間距尺寸不準。預防措施： 加工時按設計花型先作標準樣板，每一個組合。）質(zhì)量通?。悍鍪止諒澨幉煌槷a(chǎn)生原因： 加工技術不高。預防措施： 盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標準角度彎管， 可按施工放樣詳圖專門加工。）質(zhì)量通?。毫⒅蝿硬焕喂坍a(chǎn)生原因：A、預埋件松動。B、固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽。預防措施：A、施焊前應加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題的埋桿應加固好B、加強每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便與時糾正質(zhì)量問題。）質(zhì)量通病：管材聯(lián)結(jié)處有縫隙產(chǎn)生原因：A、采用點焊，沒有用滿焊。B、鋼管局部變形，預防措施：A、派有經(jīng)驗的焊工施

54、工，嚴格按操作規(guī)程施工B、采用有襯的套管）質(zhì)量通病：圓弧形扶手弧線不通順，有折棱產(chǎn)生原因：A、沒有用專用設備加工成型，立柱定位不精確。B、施工人員責任心不強。預防措施：A、選擇具有專用設備的工廠加工，加強對加工構件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)B、加強現(xiàn)場管理，確保每道施工工序到位不銹鋼欄桿和扶手質(zhì)量驗收規(guī)（GB50209 2002）主控項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、材料質(zhì)量12.5.3規(guī)格、數(shù)量和木材、 塑料的燃燒性能等級應進場驗收記錄和性能檢測符合設計要求。報告。造型、尺寸與安裝位置12.5.4護欄和扶手的造型、 尺寸與安

55、裝位置應符合設計要求。觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置檢查隱蔽工程驗收記錄和3安裝預埋件12.5.5以與護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計施工記錄。要求。護欄高度、 間護欄高度、 欄桿間距、 安裝位置必須符合設距、安裝12.5.6計要求。護欄安裝必須牢固。觀察；尺量檢查； 手扳檢查。護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12mm的鋼護欄玻璃12.5.7化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地面高度為5m與以上時，應使用鋼化夾層玻璃。觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書和進場驗收記錄。一般項目項目容規(guī)編號質(zhì)量要求檢查方法護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應符合設計要求，轉(zhuǎn)角弧度12.5.8

56、接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，觀察；手摸檢查。不得有裂縫、翹曲與損壞。允許偏差和12.5.9參見表 12.5.9參見表 12.5.9檢驗方法表 12.5.9護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法1護欄垂直度3用 1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查.8、電氣安裝工程施工規(guī)與過程管理按圖施工要求A、必須嚴格按照圖紙進行施工。B、拿到圖紙應立即到現(xiàn)場組織施工單位技術員、電工班長制定對照圖紙進行現(xiàn)場核實，發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符時，應與設計人員溝通調(diào)整。C、組織施工單位技術員、電工班長認真研究圖紙，制定施工計劃和進度計劃。D、因布局調(diào)整等原因造成現(xiàn)場與圖紙不符時，應立即與設計人員聯(lián)系，根據(jù)設計變更調(diào)整圖紙進行組織施工。E、根據(jù)施工組織計