瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)排水性瀝青混合料中的溫度操縱探討

1、瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)排水性瀝青混合料中的溫度操縱探討摘 要：針對(duì)排水性瀝青路面所用瀝青混合料的特點(diǎn)，分析瀝青混合料生產(chǎn)進(jìn)程中引發(fā)溫度操縱誤差產(chǎn)生的緣故，成立了溫度操縱要求及設(shè)定原那么，基于此原那么給出了瀝青溫度操縱標(biāo)準(zhǔn)、骨料溫度操縱標(biāo)準(zhǔn)和排水性瀝青混合料溫度操縱標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行了排水性瀝青混合料的生產(chǎn)與設(shè)備性能相適應(yīng)的相關(guān)調(diào)整及優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確操縱溫度的目的。關(guān)鍵詞：拌和設(shè)備排水性瀝青混合料溫度操縱排水性瀝青路面是20 世紀(jì) 80 年代以來在發(fā)達(dá)國家進(jìn)展起來的一種新型路面，它是將間隙率大（一樣在1722%）的排水性瀝青混合料用于路面上面層 （其下鋪不透水層） 。 由于此種面層機(jī)構(gòu)有著多孔性的特點(diǎn)，可

2、使路表積水不經(jīng)排水設(shè)施而直接從路面結(jié)構(gòu)中下滲而迅速排出，如此就減少了濺水、噴霧等危害的發(fā)生，而且由于排水性瀝青路面的骨架間隙結(jié)構(gòu)，增加了路表的摩擦系數(shù)及路面抗車轍能力，進(jìn)一步增加了行車平安。由于排水性瀝青路面突出的是排水性能，因此其排水性瀝青混合料的最要緊的一個(gè)質(zhì)量檢查評(píng)判指標(biāo)是間隙率。在既定的生產(chǎn)配合比下，溫度對(duì)間隙率的阻礙最大：瀝青拌和設(shè)備生產(chǎn)的排水性混合料的溫度太高，那么易產(chǎn)生物料內(nèi)瀝青的流淌，形成結(jié)塊阻塞間隙通路；溫度低那么現(xiàn)場施工作業(yè)極為困難。能夠說，在排水性瀝青路面鋪裝施工中瀝青拌和樓的混合料生產(chǎn)是關(guān)鍵，瀝青混合料的溫度操縱那么是整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的核心和難點(diǎn)。因此，排水性混合料的生產(chǎn)必

3、需在嚴(yán)格的溫度操縱要求下進(jìn)行。瀝青拌和設(shè)備性能分析及溫度操縱原那么設(shè)備及路面材料的性能分析生產(chǎn)排水性瀝青路面混合料比生產(chǎn)密級(jí)配瀝青混合料時(shí)生產(chǎn)能力降低約60%，降低的要緊緣故要緊有：排水性瀝青混合料單粒度粗骨料多，瀝青拌和設(shè)備等待時(shí)刻、熱料倉的儲(chǔ)藏量相應(yīng)增加；為避免流淌， 排水性瀝青混合料生產(chǎn)所設(shè)定溫度比通常利用粘溫曲線得出的混合溫度低， 為實(shí)現(xiàn)骨料的均勻裹覆， 拌和時(shí)刻延長；利用纖維質(zhì)材作為添加劑， 因材料計(jì)量、 投入等使生產(chǎn)時(shí)刻增加。鑒于在生產(chǎn)瀝青排水性路面時(shí)，瀝青拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力較之生產(chǎn)其他瀝青混合料的能力要低的特點(diǎn)，為了能生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求瀝青混合料，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要調(diào)整，通過調(diào)整瀝

4、青拌和設(shè)備的設(shè)定參數(shù)，使之更符合排水性瀝青混合料的生產(chǎn)，并力求降低消耗，改善設(shè)備運(yùn)行效益，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)排水性瀝青混合料時(shí)溫度設(shè)定原那么利用顆粒狀纖維添加劑，在設(shè)備的攪拌裝置內(nèi)完成現(xiàn)場改性。在形成高粘度改性瀝青混合料情形下，瀝青拌和設(shè)備溫度操縱系統(tǒng)的溫度設(shè)定原那么：（ 1）骨料加熱烘干溫度在骨料提升機(jī)前處時(shí)為 185 5 ，如此才能保證混合料溫度標(biāo)準(zhǔn)不超過180 5范圍；保證作業(yè)施工并考慮到瀝青劣比性 （瀝青混合料到施工現(xiàn)場溫度 160 ） ；依照外界環(huán)境情形， 在許可范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)劑混合料溫度 （環(huán)境溫度 10 時(shí)，溫度標(biāo)準(zhǔn)定為 185 5） 。瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行排水性瀝青混合料生產(chǎn)是成立在

5、適宜的溫度操縱與質(zhì)量治理基礎(chǔ)之上的。瀝青拌和設(shè)備的操縱系統(tǒng)采納運(yùn)算機(jī)為PLG通用自動(dòng)操縱裝置，溫度操縱通過感應(yīng)器與設(shè)定值做比較并進(jìn)行反饋，可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)溫控。瀝青溫度操縱瀝青溫度操縱要緊包括基質(zhì)瀝青溫度操縱、現(xiàn)場改性的高粘度改性瀝青溫度操縱兩個(gè)方面?；|(zhì)瀝青的貯存溫度主若是又基質(zhì)瀝青的理化性能指標(biāo)決定的。瀝青儲(chǔ)罐的溫度是燃燒爐加熱導(dǎo)熱油間接取得，貯存溫度一樣依基質(zhì)瀝青的物性不同而有所不同，適宜的貯存溫度能夠確保長時(shí)刻貯存可不能阻礙瀝青的性能，通?；?jí)瀝青貯存溫度設(shè)為 110-130 范圍。拌和設(shè)備正常施工時(shí)，瀝青溫度應(yīng)達(dá)到利用溫度才許諾生產(chǎn)，利用溫度是依照基質(zhì)瀝青的粘度曲線設(shè)定，由燃燒爐加熱溫度

6、自動(dòng)操縱系統(tǒng)取得?；|(zhì)瀝青利用溫度一樣為150170c范圍。由于高粘度改性瀝青是由基質(zhì)瀝青在利用溫度時(shí)進(jìn)入攪拌鍋，同時(shí)與高熱骨料、纖維添加劑混合，利用熱骨料的高溫現(xiàn)場形成，因此高粘度改性瀝青溫度的操縱要緊也是由基質(zhì)瀝青利用溫度與熱骨料溫度決定。其溫度范圍為160175C。生產(chǎn)排水性瀝青混合料與生產(chǎn)一般瀝青混合料相較，瀝青溫度操縱不同不大。瀝青拌和設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱及油溫操縱系統(tǒng)可方便實(shí)現(xiàn)瀝青溫度的自動(dòng)調(diào)劑。骨料溫度操縱骨料“料簾理論”(1 )與生產(chǎn)一般的密集性混合料相較，排水性混合料骨料是不持續(xù)的，形成的骨料簾也是不密實(shí)的。瀝青拌和設(shè)備在干燥器出口設(shè)有紅外溫感、自動(dòng)操縱裝置，如此當(dāng)碰到斷級(jí)配骨料

7、簾時(shí)，溫度自動(dòng)操縱系統(tǒng)顯示的溫度與實(shí)際骨料溫度就會(huì)顯現(xiàn)誤差，溫度感應(yīng)操縱系統(tǒng)無法測(cè)到真實(shí)的骨料溫度。為此，通常情形下瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)排水性瀝青混合料時(shí)，加入過量細(xì)集料，除消耗掉相對(duì)多余的烘干能力因素外，主若是通過細(xì)骨料加入構(gòu)建密實(shí)的料簾，使瀝青拌和設(shè)備的溫度自動(dòng)操縱系統(tǒng)能真實(shí)反映加熱后的骨料溫度。傳統(tǒng)細(xì)填料充當(dāng)降溫劑，增加物料進(jìn)給量，吸收多余多余熱能， 多余物料從溢料管溢出， 造成燃料、 物料浪費(fèi)； 物料即便可重復(fù)利用，受熱后也會(huì)造成物料性能轉(zhuǎn)變。(2 )在生產(chǎn)進(jìn)程中研究中可知，當(dāng)骨料粒徑變大混合料變粗時(shí)，紅外感溫系統(tǒng)顯示溫度比實(shí)際測(cè)得料溫有變大的趨勢(shì)；在不加細(xì)料情形下與一般混合料相較，紅外

8、感應(yīng)溫度與真實(shí)料溫相差約1020c。因此能夠據(jù)此把握骨料粒徑大小與設(shè)備紅外感溫系統(tǒng)顯示之間的轉(zhuǎn)變關(guān)系，探討出設(shè)備溫控系統(tǒng)在不加細(xì)料情形下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)真實(shí)的對(duì)熱骨料的測(cè)控。當(dāng)冷骨料各類粒度相對(duì)穩(wěn)固時(shí)，排水性瀝青混合料的熱骨料形成的是穩(wěn)固的不持續(xù)料簾，如此就能夠夠利用紅外感應(yīng)溫度與真實(shí)料溫之間相對(duì)溫差進(jìn)行效正，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)真實(shí)測(cè)控。測(cè)控溫度誤差不大于5，完全符合排水性瀝青混合料溫差操縱需要。(3 )為實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)溫控，在排水性瀝青混合料生產(chǎn)中還需對(duì)原材料的干濕程度有必然的熟悉。增加物料含水量，以含水量的增加來降低燃燒器烘干能力，但存在含水量不均時(shí)溫度操縱更難以穩(wěn)固的問題。燃燒器依如實(shí)際含水量進(jìn)行有效調(diào)整與之相

9、配的烘干能力，含水量均勻性對(duì)骨料的烘干能力阻礙專門大， 含水量每降低1%。 生產(chǎn)能力約下降10%。 因此含水量不均， 那么易產(chǎn)生骨料加熱溫度太高或太低，難以操縱。再者各類骨料的顆粒徑均勻性的阻礙，骨粒徑均勻性假設(shè)不穩(wěn)固，那么專門易形成不穩(wěn)固、不持續(xù)、斷繼配料簾，使紅外測(cè)溫更難反映真實(shí)溫度。料簾理論的提出運(yùn)用，克服了多加細(xì)骨料產(chǎn)生的一系列缺點(diǎn)，使瀝青拌和設(shè)備生產(chǎn)排水性瀝青混合料成為現(xiàn)實(shí)。實(shí)現(xiàn)了在骨料粒度相對(duì)穩(wěn)固、含水量轉(zhuǎn)變不大情形下排水性瀝青混合料時(shí)的準(zhǔn)確溫控，是拌和設(shè)備溫度操縱的重大沖破。燃燒器系統(tǒng)技術(shù)改造為有效地解決烘干能力與生產(chǎn)排水瀝青混合料匹配的問題，在更大程度降低原有系統(tǒng)的烘干能力，對(duì)

10、燃燒器系統(tǒng)進(jìn)行了改造調(diào)整。（1）把噴油嘴變?。ㄓ? 4減小至0）,減小單位時(shí)刻的進(jìn)油量，從整體上降低其烘干能力；（2 ）調(diào)整燃油壓力及進(jìn)風(fēng)量，匹配適合的風(fēng)、油比，改善燃燒性能；（3 ）優(yōu)化燃燒器系統(tǒng)參數(shù)，使進(jìn)入噴油口的燃油系統(tǒng)壓力為2530MPa耗油量降為t,改善了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能。整體上解決了因?yàn)r青拌和設(shè)備生產(chǎn)排水性瀝青混合料時(shí)生產(chǎn)能力下降產(chǎn)生的與設(shè)備烘干能力相匹配的問題。生產(chǎn)循環(huán)周期的優(yōu)化在設(shè)備PLC微機(jī)自動(dòng)操縱系統(tǒng)，有許多阻礙設(shè)備運(yùn)行的內(nèi)部參數(shù)，決定著設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)固性及稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性， 阻礙著生產(chǎn)循環(huán)周期。（ 1）優(yōu)化瀝青拌和設(shè)備內(nèi)部參數(shù)。其中對(duì)循環(huán)周期有阻礙的是：骨料稱量穩(wěn)固時(shí)刻、粉稱

11、量穩(wěn)固時(shí)刻、瀝青稱量穩(wěn)固時(shí)刻和拌鍋卸料開啟時(shí)刻等；瀝青噴油方式。 噴灑式比流淌式更易均勻包裹骨料， 拌和時(shí)刻能夠相對(duì)縮短；改良添加劑輸送方式。采納在攪拌裝置上側(cè)喂料的顆粒纖維直接加入法，由人工直接將纖維素用一個(gè)定量容器，在粗集料放料的同時(shí)投入攪拌裝置內(nèi)，使纖維素與礦料干拌1518s后，再噴灑瀝青進(jìn)行拌和。 濕拌時(shí)刻為 40s， 總拌和時(shí)刻由原有的 64s 降低為 58s， 即可做到穩(wěn)固劑充分打開并拌和均勻。比傳統(tǒng)鼓風(fēng)輸送方式更便利靠得住，節(jié)省時(shí)刻。進(jìn)行合理優(yōu)化后，相對(duì)縮短每批次生產(chǎn)循環(huán)周期增大進(jìn)料量，改善烘干能力相對(duì)多余矛盾， 設(shè)備運(yùn)行也更靠得住平穩(wěn)。 4 混合料溫度操縱為及時(shí)準(zhǔn)確地明白瀝青拌

12、和設(shè)備生產(chǎn)的成品混合料溫度，在設(shè)備的攪拌裝置成品料出口處設(shè)置額外的料溫檢測(cè)裝置及顯示儀器，使反饋的料溫加倍及時(shí)準(zhǔn)確便利。排水性瀝青成品混合料在成品儲(chǔ)倉內(nèi)寄存的時(shí)刻不宜太長，因?yàn)榉胖镁靡桩a(chǎn)生高溫混合料內(nèi)瀝青流淌，加上因其骨料粗溫度易散失，就會(huì)阻礙物料性能，也容易發(fā)生與倉壁的粘連。因此原那么上要求排水性瀝青成品混合料在倉內(nèi)寄存時(shí)刻不超過兩個(gè)小時(shí)。在嚴(yán)寒季節(jié)，5以下或5 以上但風(fēng)力較大不得以瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，采取比正常情形下相應(yīng)高出必然值。為幸免瀝青的高溫流淌及劣化現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)定的溫度不高于必要的混合料溫195。施工方式直接決定工程質(zhì)量，排水性瀝青混合料施工中對(duì)溫度操縱專門重要。一樣瀝青拌和設(shè)

13、備進(jìn)行排水性瀝青混合料的生產(chǎn)時(shí)，為尋求生產(chǎn)排水性瀝青混合料的技術(shù)改良與提高，應(yīng)付生產(chǎn)施工進(jìn)程、溫度操縱轉(zhuǎn)變情形、技術(shù)改良的相關(guān)參數(shù)及阻礙溫度操縱的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄整理。排水性瀝青混合料施工的記錄不僅是對(duì)生產(chǎn)技術(shù)溫度操縱的不斷完善有利，而且也為以后排水性的瀝青混合料施工溫度治理標(biāo)準(zhǔn)化提供了寶貴的基礎(chǔ)資料。5 結(jié)論通過本文分析，能夠得知生產(chǎn)排水性瀝青混合料的溫度操縱原那么，并以次原那么為依據(jù)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，同時(shí)得出排水性瀝青混合料在生產(chǎn)、 貯存進(jìn)程中哪個(gè)或哪幾個(gè)因素是阻礙其溫度操縱的因素，從而針對(duì)這些因素在瀝青拌和設(shè)備上采取相應(yīng)的溫控方法；通過對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)能力降低（為正常生產(chǎn)的40%70%）;瀝青的操縱溫度（生產(chǎn)一樣瀝青混合料時(shí)不同不大） ； 骨料的操縱溫度 （不采納加入過量細(xì)骨料的方式， 而采納體會(huì)公式以求真實(shí)的測(cè)溫） ； 改造燃燒烘關(guān)連統(tǒng)與生產(chǎn)能力降低相匹配，降低設(shè)備的烘干能力；瀝青混合料的溫度操縱等一系列技