標段模板支設(shè)方案

1、目 錄 一、編制依據(jù).2 二、工程概況.2 三、總體設(shè)計及施工部署.2 四、材料選擇.3 五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝.3 六、模板拆除技術(shù)措施.7 七、勞動力及施工器具配置.8 八、施工管理.9 九、重大危險源識別及安全管理措施.11 十、環(huán)境保護措施.13 十一、監(jiān)測措施.15 十二、節(jié)點詳圖.16 十三、設(shè)計計算.18模板支架專項施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)東方紅府一期工程第二標段施工圖紙；2、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工手冊第四版；建筑施工計算手冊江正榮著；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）

2、；建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005-2003）；二、工程概況一期工程第二標段6#,7#,8#樓和人防地下室建筑占地面積:8627建筑面積: 建筑總面積為54785.13m2。其中地下部份為第一防護單元(物資掩蔽部)2361m2 ，第二防護單元(物資掩蔽部)3641m2 ，第三防護單元(二等人員掩蔽部)1997m2 ，移動電站119m2 ，防護外通道437m2 ，人防部分8555m2 ，非人防部分72m2 ，總計8627m2；8#樓建筑面積13006.34m2 ，其中商鋪面積為5192.

3、02m2 ，住宅面積為7745.37m2 ，設(shè)備層面積73.95m2 ，建筑層數(shù)16層，地下1層，建筑高度57.7M，建筑占地面積1730.67；7#樓建筑面積11216.8 m2 ，其中商鋪面積為2335.9m2 ，住宅面積為8727.4m2 ，躍層(設(shè)備層)面積152.5m2 ，建筑層數(shù)25層，地下1層，建筑高度77.9M，建筑占地面積935.3；6#樓建筑面積22016.1 m2 ，其中商鋪面積為4137.8m2 ，住宅面積為17551.6m2 ，躍層(設(shè)備層)面積326.7m2 ，建筑層數(shù)25層，地下1層，建筑高度77.9M，建筑占地面積1636.8。三、總體設(shè)計及施工部署（一）、總體

4、籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99等檢查標準要求，要符合相關(guān)文明標化工地的有關(guān)標準。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(

5、扣件鋼管架)四、材料選擇（一）梁模板(扣件鋼管架)在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板(扣件鋼管架)面板材料15mm厚多層板主楞材料木方次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管483.00以上（二）柱模板在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.0鋼管斜向加固（盡量取45）。具體材料見下表：模板支架材料類型柱模板面板材料15mm厚多層板豎楞材料木方柱箍材料木方螺栓型號M12，M14（三）板模板(扣件鋼管架)在模板

6、滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)面板材料15mm厚多層板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：483.0以上（四）墻模板在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.0鋼管斜向加固（盡量取45）。具體材料見下表：模板支架材料類型柱模板面板材料15mm厚多層板豎楞材料木方柱箍材料木方螺栓型號M12五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安

7、裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二）、模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)

8、軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。（三）、0000以下模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+400mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面400nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模

9、板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下

10、面龍骨包住側(cè)模。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（四）、0.000以上模板安裝要求1、墻體模板安裝順序及技術(shù)

11、要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位尺寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起

12、拱。3.、柱模板安裝順序及施工工藝模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。其他模板支架1、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平對接接頭位置要求如下圖。搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同

13、對接（上圖）。 2、立桿鋼管腳手架：立桿平面布置圖（詳見附圖）搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。掃地桿設(shè)置3、剪刀撐鋼管腳手架：水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。4、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。六、模

14、板拆除技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞犀F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板

15、，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板

16、拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度

17、達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土強度達到50%，2米8米混凝土強度達到75%，8米，混凝土強度達到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆

18、除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。七、勞動力及施工器具配置1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征，確定本工程搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3、搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有

19、足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理2安全監(jiān)督2質(zhì)量檢查1測量放線2木工130架子工25（二）、機具配備機具名稱數(shù)量備注架子扳手30把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手30把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈15把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工管理（一）、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合質(zhì)量標準要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

20、行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還

21、應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫

22、、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nmm時，不得發(fā)生破外。（二）、過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門

23、驗收。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作

24、嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用

25、膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（8）模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計

26、圖進行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。（三）、驗收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10

27、尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（四）、混凝土澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認混凝土站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確?；炷翝仓＿M行。2、根據(jù)實

28、驗室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測；3、開盤前檢查混凝土配合比報告，實測混凝土坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。九、重大危險源識別及安全管理措施（一）、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保

29、安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1）機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應(yīng)采取的

30、控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達到設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊

31、物。（6）整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。（二）、安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面

32、不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除

33、時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。十、環(huán)境保護措施1、安全警示標志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識。安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外

34、的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)?，F(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理?，F(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。5、現(xiàn)場防火不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電

35、炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用。嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。6、垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責任制。提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去。整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認

36、真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關(guān)文件要求，達到并超過文明安全工地的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試?，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次

37、進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1）環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。2）為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢。現(xiàn)場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護體系圖對易飛揚細顆料散

38、體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控

39、制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試?；炷翝仓珥氝B續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素

40、進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。十一、監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平

41、、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12”自動安平水準儀2千米往返3mm對講機3檢測板手15、監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超

42、載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理成品保護1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎

43、走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。5、拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應(yīng)重新標識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運。十二、節(jié)點詳圖圖1 柱模板支撐體系示意圖圖2 梁模板支撐體系示意圖（圖中支撐系統(tǒng)為鋼管）圖3 梁模板支撐體系剖面示意圖（圖中支撐系統(tǒng)為鋼管） 圖4 樓梯支撐體系示意圖（圖中支撐系統(tǒng)為鋼管） 十三、設(shè)計計算 梁模板與支撐計算書工程

44、名稱計算部位計算參數(shù)梁截面 B=400mm， H=800mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑20mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離600mm。梁模板使用的木方截面80100mm，梁模板截面底部木方距離150mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。計算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強度設(shè)計值1.3

45、N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9000N/mm2序號計算要點詳細計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁模板底模計算1.抗彎強度計算截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=40.002.002.00/6=26.67cm3 I=40.002.002.002.00/12=26.67cm4 f=M/W=0.023106/26666.7=0.862N/mm2梁底模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3919.771/(2400.020.0)=0.172N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度

46、計算v =0.667qd4/100EI=0.667(7.466150.00)6000.04/ (1000.0266666.7)=0.016mm 最大允許撓度，v =150.000/250mm滿足要求!梁模板側(cè)模計算1. 抗彎計算強度 f=M/W=0.28106/53333.3=5.220N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f滿足要求!2.抗剪強度計算 T=35.57/(2800.020.0)=0.522N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗算v= 0.684/(1006000.00533333.4)=0.355mm面板的最大撓度小于300.0/250滿足要求!穿梁

47、螺栓計算穿梁螺栓直徑為20mm； 穿梁螺栓有效直徑為17mm；穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=38.250kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=18.559kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。滿足要求!施工單位計算人審核人梁模板與支撐計算書工程名稱計算部位計算參數(shù)梁截面 B=300mm， H=900mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑20mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。梁側(cè)模面

48、板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。計算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設(shè)計值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強度設(shè)計值1.30N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁模板側(cè)模計算1. 抗彎計算強度 f=M/W=0.31106/48600.0=6.444N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f滿足要求!2.抗剪強度計算 T=36.26/(2900.018.0)=0.580N/mm2截

49、面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗算v= 0.684/(1006000.00437400.0)=0.487mm面板的最大撓度小于300.0/250滿足要求!穿梁螺栓計算穿梁螺栓直徑為20mm；穿梁螺栓有效直徑為17mm；穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=20.879kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。滿足要求!施工單位計算人審核人梁模板與支撐計算書工程名稱計算部位計算參數(shù)梁截面 B=500mm， H=800mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑20mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離

50、600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=20mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。計算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強度設(shè)計值1.3N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9000N/mm2序號計算要點詳細計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁模板側(cè)模計算1. 抗彎計算強度 f=M/W=0

51、.28106/53333.3=5.220N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f滿足要求!2.抗剪強度計算 T=35.57/(2800.020.0)=0.522N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗算v= 0.684/(1006000.00533333.4)=0.355mm面板的最大撓度小于300.0/250滿足要求!穿梁螺栓計算穿梁螺栓直徑為20mm；穿梁螺栓有效直徑為17mm；穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=18.559kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。滿足要求!施工單位

52、計算人審核人中小斷面柱模板計算書工程名稱計算部位計算參數(shù)柱斷面長度B=500mm柱斷面寬度H=500mm木方截面寬度=50mm木方截面高度=80mm木方間距l(xiāng)=300mm膠合板截面高度=18mm計算簡圖材料特性 面板的厚度18mm，面板剪切強度設(shè)計值1.4N/mm2，面板抗彎強度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強度設(shè)計值1.3N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9000N/mm2序號計算要點詳細計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論膠合板側(cè)模驗算1.側(cè)模抗彎強度驗算:=M/W=0.381106/43200.000=8.810N/mm2膠合板的計算強度

53、不大于15.000N/mm2滿足要求!2.側(cè)?？辜魪姸闰炈?=3V/2bh=37.612103/ (2800.00018.000)=0.793N/mm膠合板的計算抗剪強度不大于1.400N/mm2滿足要求!3.側(cè)模撓度驗算:W=0.677qa4/(100EI)=0.66732.440300.0004 /(1006000.00388800.00)=0.76mm最大允許撓度 W=l/250=300.00/250=1.20mm滿足要求!木方驗算1.木方抗彎強度驗算:=M/W=1.269106/53333.333=23.787N/mm2木方的計算強度大于13.000N/mm2滿足要求!2.側(cè)?？辜魪姸?/p>

54、驗算:=3V/2bh=36.343103/ (250.00080.000)=2.379N/mm木方的計算抗剪強度大于1.300N/mm2滿足要求!3.木方撓度驗算:W=5qB4/(384EI)=512.165800.0004 /(3849000.002133333.33)=3.38mm最大允許撓度 W=B/250=800.00/250=3.20mm滿足要求!施工單位計算人審核人柱模板支撐計算工程名稱計算部位計算參數(shù)柱模板的截面寬度 B=600.000mm柱模板的截面高度 H=600mm柱模板的計算高度 L =3600mm，柱箍間距計算跨度 d =300mm。柱箍采用100100mm木方柱模板豎

55、楞截面寬度50mm，高度80mm，B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=36.00kN/m2傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=2.70kN/m2計算簡圖 柱模板計算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強度設(shè)計值1.3N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9000N/mm2序號計算要點詳細計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論柱模板面板的計算1.抗彎計算強度 f=M/W=0.033106/20000.0=1.665N/mm2面板的抗彎強度驗算

56、f f滿足要求!2.撓度計算: v=5.000ql4/100EI=5.00010.800137.54/(1006000200000)=0.042mm 面板的最大撓度小于138/400滿足要求!豎楞木方的計算1.豎楞木方抗彎強度計算 f=M/W=0.058106/53333.3=1.090N/mm2 抗彎計算強度小于13.0N/mm2滿足要求!2.豎楞木方抗剪計算截面抗剪強度計算值: T=3Q/2bh=31163/(25080)=0.436N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.300N/mm2滿足要求!3.豎楞木方撓度計算: v =0.667qd4/100EI=0.6674.950300.00

57、4/(1009000.02133333.5)=0.014mm 豎楞木方最大允許撓度，v =300.000/250mm滿足要求!B方向柱箍的計算1.B柱箍抗彎強度計算: f=M/W=1.056106/166666.7=6.336N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2滿足要求!2.B柱箍抗剪計算截面抗剪強度計算值: T=3Q/2bh=33875/(2100100)=0.581N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.300N/mm2滿足要求!3.B柱箍撓度計算: v =0.718mm 最大撓度小于820.0/250滿足要求!B方向?qū)菟ǖ挠嬎銓菟ㄗ畲笕菰S拉力值: N =12.920kN對

58、拉螺栓所受的最大拉力 N =3.876kN滿足要求!H方向柱箍的計算1.H柱箍抗彎強度計算f=M/W=0.081106/166666.7=0.486N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2滿足要求!2.H柱箍抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=32387/(2100100)=0.358N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.300N/mm2滿足要求!3.H柱箍撓度計算 v =0.005mm最大撓度小于310.0/250滿足要求!H方向?qū)菟ǖ挠嬎銓菟ㄗ畲笕菰S拉力值: N =12.920kN對拉螺栓所受的最大拉力 N =3.357kN滿足要求!施工單位計算人審核人柱模板支撐計算工

59、程名稱計算部位計算參數(shù)柱模板的截面寬度 B=700.000mm柱模板的截面高度 H=700mm柱模板的計算高度 L =3800mm，柱箍間距計算跨度 d =300mm。柱箍采用100100mm木方柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm，B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=36.00kN/m2傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=2.70kN/m2計算簡圖 柱模板計算簡圖材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切強度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強度設(shè)計值1.3N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值13N

60、/mm2；木方的彈性模量9000N/mm2序號計算要點詳細計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論柱模板面板的計算1. 抗彎計算強度: f=M/W=0.04106/20000.0=1.861N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f滿足要求!2.抗剪強度計算: T=31.37/(2300.020.0)=0.344N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm滿足要求!3.撓度驗算: 面板的最大撓度小于162.5/250v= 0.684/(1006000.00200000.0)=0.042mm滿足要求!豎楞木方的計算1.豎楞木方抗彎強度計算: f=M/W=0.069106/53333.3=1.288N/mm2