夏季混凝土施工方案（18頁(yè)）

1、中國(guó)路橋大西客專(zhuān)工程指揮部三項(xiàng)目部 夏季施工方案 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc265942542 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc265942542 h 1 HYPERLINK l _Toc265942543 2.編制目的、適用范圍 PAGEREF _Toc265942543 h 1 HYPERLINK l _Toc265942544 3.工程概況 PAGEREF _Toc265942544 h 1 HYPERLINK l _Toc265942545 3.1地理位置 PAGEREF _Toc265942545 h 1 HYPERLINK l _T

2、oc265942546 3.2工程范圍 PAGEREF _Toc265942546 h 2 HYPERLINK l _Toc265942547 3.3自然地理特征 PAGEREF _Toc265942547 h 2 HYPERLINK l _Toc265942548 3.3.1地形地貌 PAGEREF _Toc265942548 h 2 HYPERLINK l _Toc265942549 3.3.2氣象特征 PAGEREF _Toc265942549 h 2 HYPERLINK l _Toc265942550 3.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc265942550 h 2 HYPERL

3、INK l _Toc265942551 4.夏季施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265942551 h 3 HYPERLINK l _Toc265942552 4.1 合理安排作息時(shí)間 PAGEREF _Toc265942552 h 3 HYPERLINK l _Toc265942553 4.2 做好現(xiàn)場(chǎng)防汛排水 PAGEREF _Toc265942553 h 3 HYPERLINK l _Toc265942554 4.3防中暑措施 PAGEREF _Toc265942554 h 4 HYPERLINK l _Toc265942555 5.夏季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案 PAGEREF _Toc26

4、5942555 h 5 HYPERLINK l _Toc265942556 5.1原材料溫度控制措施 PAGEREF _Toc265942556 h 5 HYPERLINK l _Toc265942557 5.2混凝土的拌制控制措施 PAGEREF _Toc265942557 h 6 HYPERLINK l _Toc265942558 5.3混凝土的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc265942558 h 8 HYPERLINK l _Toc265942559 5.4混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc265942559 h 9 HYPERLINK l _Toc265942560 5.5混凝土的

5、修整 PAGEREF _Toc265942560 h 11 HYPERLINK l _Toc265942561 5.6夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 PAGEREF _Toc265942561 h 12 HYPERLINK l _Toc265942562 5.7其他措施 PAGEREF _Toc265942562 h 13 HYPERLINK l _Toc265942563 5.7.1技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc265942563 h 14 HYPERLINK l _Toc265942564 5.7.2組織保證措施 PAGEREF _Toc265942564 h 14 HYPERLINK l

6、_Toc265942565 5.7.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc265942565 h 15 HYPERLINK l _Toc265942566 5.7.4 獎(jiǎng)罰措施 PAGEREF _Toc265942566 h 16 HYPERLINK l _Toc265942567 6.安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc265942567 h 161.編制依據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005)鐵路橋涵施工規(guī)范(TB10

7、203-2002)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南(2005)客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)新建鐵路大同至西安客運(yùn)專(zhuān)線站前施工十四標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)2.編制目的、適用范圍夏季氣溫升高，高溫濕熱環(huán)境下進(jìn)行施工，易發(fā)生各類(lèi)安全質(zhì)量事故。為加強(qiáng)夏季混凝土施工安全質(zhì)量管理工作，為有效防范各類(lèi)安全事故的發(fā)生，全面確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)夏季施工安全質(zhì)量工作重點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部夏季施工的具體情況和工作重點(diǎn)，特編制夏季施工方案。本方案適用于中國(guó)路橋有限責(zé)任公

8、司大西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線指揮部第三項(xiàng)目部負(fù)責(zé)的里程范圍為DK782+750.84DK805+410段內(nèi)橋梁工程的夏季施工。3.工程概況3.1地理位置新建大西鐵路線路自原平西站引出，向南經(jīng)忻州、陽(yáng)曲后接入太原樞紐，自太原南站引出經(jīng)介休、洪洞、臨汾、運(yùn)城后，在永濟(jì)跨越黃河進(jìn)入陜西省，經(jīng)大荔、渭南、新臨潼至西安北。本段處于陜西省渭南市，主要施工內(nèi)容為橋梁下部結(jié)構(gòu)及連續(xù)梁等施工內(nèi)容。3.2工程范圍本段起訖里程DK782+750.84DK805+410，計(jì)22.670km，中心里程為DK794+085.84。3.3自然地理特征3.3.1地形地貌本段線路行徑于汾渭地塹南端，華山山脈北側(cè)；地貌單元主為渭河一二級(jí)階

9、地，于DK805+410處跨渭河河床。線路所經(jīng)場(chǎng)地地形平坦開(kāi)闊，高程為350388m。3.3.2氣象特征線路所經(jīng)地區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候地區(qū)。四季分明，春秋適宜，夏熱多雨，冬寒干燥。年平均氣溫為14.5，極端最高氣溫為42.8，最熱月平均氣溫為27.2。3.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）線路等級(jí)：客運(yùn)專(zhuān)線；（2）正線數(shù)目：雙線；線間距：5.0m;（3）最大坡度：一般20，困難條件30；（4）最小曲線半徑：7000米；（5）牽引種類(lèi)：電力；（6）到發(fā)線有效長(zhǎng)度：650m；（7）列車(chē)類(lèi)型：動(dòng)車(chē)組；（8）列車(chē)運(yùn)行控制方式：自動(dòng)控制；（9）列車(chē)指揮方式：綜合調(diào)度集中；（10）速度目標(biāo)值：350 km/h

10、。4.夏季施工準(zhǔn)備夏季施工期間，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主，備好防雨物資和器材，確保工程夏季施工正常進(jìn)行不受影響。4.1作息時(shí)間的安排夏季施工作業(yè)時(shí)間盡量向兩端壓縮，避開(kāi)中午的高溫，氣溫超過(guò)37攝氏度時(shí)，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。4.2現(xiàn)場(chǎng)防汛排水措施（1）工地預(yù)備足夠的防臺(tái)防汛物資及設(shè)備，如草袋、蓬布、方木、鋼絲繩、大功率抽水機(jī)械等，并嚴(yán)禁挪用防汛物資和設(shè)備。（2）保證一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要，并切實(shí)作好避雷裝置、防漏電措施。（3）在明挖基坑設(shè)置排水溝，并定期檢查

11、排水管網(wǎng)及抽水設(shè)備的可靠性，提高快速反應(yīng)能力。（4）汛期土方作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常和氣象站聯(lián)系，若有雨，則不宜挖底層土或基底人工清底，應(yīng)安排無(wú)雨間隙。在挖基底的同時(shí)緊跟著澆注混凝土墊層。（5）制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（6）原材料、成品、半成品的防護(hù)。對(duì)材料庫(kù)全面定期檢查、及時(shí)維修，四周排水良好，墻基堅(jiān)固、不漏雨滲水。鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。（7）現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)提前搭設(shè)好防雨棚（罩），雨季期間設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的接零接地保護(hù)裝置，每次雨后必須檢查，以保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）特殊注意事項(xiàng)：雷雨天氣，應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。遇六級(jí)以

12、上的大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨天后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行工作。防護(hù)架必須設(shè)剪刀撐等穩(wěn)定支撐加固和防風(fēng)設(shè)施，防止倒塌。大風(fēng)、暴雨來(lái)臨之前，將工地上的履帶起重機(jī)的扒桿全部放下并固定。4.3防中暑措施（1）加強(qiáng)防暑降溫的宣傳和教育；（2）科學(xué)的安排職工的勞動(dòng)和休息時(shí)間。調(diào)整作業(yè)時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)可以調(diào)整作業(yè)時(shí)間的作業(yè)必須調(diào)整作業(yè)時(shí)間，以避開(kāi)高溫，確保施工人員的安全； （3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相以比較固定和有條件的地方設(shè)置工作棚；（4）為施工人員生活區(qū)提供必須要的降溫措施，如安裝風(fēng)扇等；（5）發(fā)放一些人丹、十滴水、風(fēng)油精等防中暑藥品；5.夏季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案夏季氣溫較高，氣候炎熱，對(duì)混凝土施工較為不利。首

13、先，在混凝土的澆筑過(guò)程中，當(dāng)混凝土的溫度升高時(shí)，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時(shí)，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大，強(qiáng)度降低。同時(shí)較高的溫度加快了混凝土的凝結(jié)，混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難，施工裂縫也可能會(huì)更多。尤其當(dāng)風(fēng)速較高時(shí)，在修整過(guò)程中更容易出現(xiàn)收縮裂縫；其次，較高溫度下的混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，極易出現(xiàn)因水化熱過(guò)大而產(chǎn)生熱開(kāi)裂，對(duì)于大體積混凝土尤其如此。同時(shí)混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)和散失較快，會(huì)導(dǎo)致干縮裂縫增加，28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會(huì)相

14、應(yīng)降低。第三，增加混凝土的養(yǎng)護(hù)工作量和養(yǎng)護(hù)難度，如果養(yǎng)護(hù)不到位，極有可能產(chǎn)生表面開(kāi)裂，嚴(yán)重影響混凝土的耐久性。為保證夏季混凝土施工質(zhì)量，夏季混凝土施工應(yīng)按照以下有關(guān)指標(biāo)規(guī)定指導(dǎo)施工：混凝土入模溫度30，混凝土入模前的模板和鋼筋溫度40，混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差20（墩臺(tái)、梁體混凝土不宜大于15），混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間的內(nèi)部最高溫度不宜大于65，養(yǎng)護(hù)用水溫度和混凝土表面溫度之差15，混凝土拆模時(shí)內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差20，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)不得少于14天。根據(jù)混凝土施工的實(shí)際工藝和混凝土本身的特點(diǎn)，夏季混凝土施工主要從原材

15、料、混凝土的拌制、運(yùn)輸、混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑以及修整、混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模等幾個(gè)主要方面進(jìn)行控制，具體措施如下：5.1原材料溫度控制措施（1）建站之初考慮了對(duì)砼夏季及雨季砼施工因素影響，每座拌和站的料倉(cāng)均搭設(shè)有防雨和防曬彩鋼頂棚，防止陽(yáng)光直射骨料而導(dǎo)致原材料溫度升高，同時(shí)對(duì)拌和機(jī)的配料機(jī)同樣搭設(shè)防曬雨棚遮陽(yáng)；拌和機(jī)站攪拌主機(jī)用保溫彩鋼板搭設(shè)防曬棚遮擋；（2）拌和站內(nèi)設(shè)有降溫冷卻水泵和水管，在骨料溫度較高時(shí)采用噴水降溫方式進(jìn)行冷卻；（3）對(duì)于膠凝材料采取在罐體外涂刷反光涂料，減少罐體的吸熱性能，或在罐體外包裹防曬布的方式進(jìn)行遮陽(yáng)，外加劑等罐體采取覆蓋遮陽(yáng)處理；（4）施工用水盡可能采用地下泉水，施工用蓄

16、水池頂部設(shè)計(jì)遮陽(yáng)防曬頂棚，防止太陽(yáng)暴曬，保證拌合用水溫度不受影響；必要時(shí)在水池內(nèi)加放冰塊，降低拌合用水水溫；（5）嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，主要控制地材（砂石）的含泥或粉塵含量，減水劑的性能等，保證混凝土本身質(zhì)量。5.2混凝土的拌制控制措施為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制過(guò)程中采取以下措施。（1）對(duì)施工配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量；最大可能的降低混凝土自身的水化熱；（2）施工前進(jìn)行拌合系統(tǒng)計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定，保證各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確；防止出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼本身質(zhì)量；（3

17、）嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自調(diào)整施工配合比； （4）嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程，先投細(xì)骨料和外加劑，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偻洞止橇希瑸楸ＷC混凝土拌合均勻，水化充分，混凝土的攪拌時(shí)間不得少于120s；（5）在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試，詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤(pán)混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算，初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。根據(jù)原料溫度推算拌合后混凝土的溫度可按下式進(jìn)行：T1S（TaWaTcWc）C（TtWtTmWm）/S（WaWc）C（WtWm）式中：T混凝土拌合物的出料

18、溫度（）；S固體材料（水泥及骨料）的平均比熱（kJ/kg. ），取0.8；Wa骨料重量（kg）；Ta骨料溫度（）；Wc水泥重量（kg）；Tc水泥溫度（）；C水的比熱（kJ/kg. ）,取4.2；Wt骨料表面含水量（kg）；Tt骨料表面水溫度（）；Tm混凝土拌合用水量（kg）；Wm混凝土拌合用水溫度（）上式估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過(guò)程中機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的影響，得出的溫度比實(shí)際出料溫度要低。由上式看出，要降低混凝土拌合料的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此，所采取的措施是：一是采取遮陽(yáng)措施防止混凝土骨料溫度升高，二是降低拌合用水溫度。在炎熱

19、季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí)，可以用冷水或摻加冰塊來(lái)代替部分拌合水，達(dá)到有效的降低拌合料的溫度；（6）根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送（或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度T2。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30，進(jìn)行比較。當(dāng)T230時(shí)無(wú)需采取措施，即可進(jìn)行首盤(pán)混凝土的試拌，并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注；當(dāng)T230時(shí)，必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按上述的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較； （7）在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和

20、分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。對(duì)大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，至少每2h應(yīng)測(cè)一次。5.3混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸包括從拌和站至入模過(guò)程，在炎熱的夏季，外界氣溫和陽(yáng)光將使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中吸熱升溫和造成坍落度損失而加快水化引起凝結(jié)。需采取必要的措施減少運(yùn)輸過(guò)程中的混凝土坍落度損失，具體措施如下：（1）對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌，以2-4r/min轉(zhuǎn)速攪拌，使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)；（2）使用的混凝土運(yùn)輸車(chē)罐體外涂白色油漆，增強(qiáng)罐體表面的反射能力；（3）加強(qiáng)設(shè)備檢查，保證混凝土的運(yùn)輸能力，同時(shí)保證施工便道平坦通

21、暢；縮短運(yùn)輸時(shí)間； （4）使用輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚；混凝土泵管上可包敷30mm厚土工布、海綿等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升。5.4混凝土的澆筑（1）加強(qiáng)施工組織，合理配置資源，根據(jù)運(yùn)距合理安排罐車(chē)數(shù)量和施工人數(shù)，加快施工速度，保證在砼初凝前完成，同時(shí)較少外界環(huán)境的影響時(shí)間。（2）作好施工計(jì)劃，合理安排澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小?；炷帘仨氃谝归g氣溫較低時(shí)澆筑，即在夜間18：0

22、0時(shí)以后開(kāi)盤(pán)，早晨6點(diǎn)前結(jié)束。（3）加強(qiáng)混凝土施工過(guò)程控制。完善相應(yīng)的砼記錄表格，對(duì)砼性能測(cè)試記錄、砼灌注記錄、砼拆模和養(yǎng)護(hù)記錄等內(nèi)容要進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控和記錄，記錄資料作為質(zhì)量控制的重要資料保管和存檔。（4）混凝土澆筑前檢查降溫設(shè)備和溫控措施是否落實(shí)到位，如不到位堅(jiān)決制止混凝土灌注施工。（5）夏季混凝土澆注前及過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)拌和物坍落度、含氣量、入模溫度、水膠比、泌水率等性能進(jìn)行測(cè)試并記錄砼的性能指標(biāo)，首盤(pán)混凝土必須測(cè)量，以后每隔2小時(shí)測(cè)量一次。不滿(mǎn)足要求的不澆注入模。夏季混凝土澆注時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。（6）砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在卸料前使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)2030s，將拌合物攪拌均勻，然后下料。（7）與砼接

23、觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。（8）嚴(yán)格控制混凝土的自由下料高度不超過(guò)2.0m，高度大于2.0m時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽輔助下料；同時(shí)根據(jù)混凝土流動(dòng)度合理布置布料管，保證布料均勻；（9）控制砼的一次攤鋪厚度不大于60cm，堆積高度不超過(guò)1.0m，分層連續(xù)進(jìn)行，中間停頓時(shí)間不得超過(guò)90min；（10）加強(qiáng)混凝土的振搗，保證混凝土均勻密實(shí)?；炷翝仓?，隨即振搗，振搗時(shí)間要合適。振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗以

24、混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著，呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周?chē)鸁o(wú)氣泡冒出為度；（11）在舊混凝土表面澆筑新砼時(shí)，除對(duì)舊混凝土表面鑿毛處理外，用水將舊混凝土結(jié)構(gòu)冷卻，使混凝土接觸面溫度低于30，與新澆混凝土溫度基本相當(dāng)；（12）承臺(tái)、墩身以及梁體等結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑前，在模板表面包裹一層土工布或棉氈，并在其上灑水保濕；條件許可時(shí)搭設(shè)保溫棚保溫，同時(shí)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行灑水降溫。對(duì)于大體積混凝土在必要時(shí)合理布置散熱管，降低砼的內(nèi)部溫度。冷卻水管路采用“幾”字形布置，冷卻水管采用直徑50mm鋼管。自砼開(kāi)始灌注時(shí)，即對(duì)散熱管通水，進(jìn)、出水口匯于同一水池內(nèi)；在降溫過(guò)程中，應(yīng)調(diào)整水溫和

25、流速，以充分利用混凝土的自身溫度，即中部溫度高、四周溫度低的特點(diǎn)，在循環(huán)過(guò)程中自動(dòng)調(diào)節(jié)溫差，產(chǎn)生良好的降溫效果。通水時(shí)間根據(jù)砼內(nèi)外溫差進(jìn)行確定，至少不小于12天。5.5混凝土的修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，砼應(yīng)精心計(jì)劃，應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑及時(shí)進(jìn)行修整。（1）要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)不利情況。（2）準(zhǔn)備一定的遮擋材料（篷布、土工布等），在砼澆筑完成后搭設(shè)遮陽(yáng)棚；防止在修整過(guò)程中表面凝固過(guò)快而影響修整質(zhì)量，防止可能出現(xiàn)的干縮開(kāi)裂。（3）混凝土澆筑完成后根據(jù)混凝土的凝固程度及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)物外露部分進(jìn)行抹面壓光處理，要求去除表面浮漿，抹面不少于三次，防止表面干縮裂縫的出現(xiàn)。抹面過(guò)程

26、中嚴(yán)禁采取灑水抹面和摻加水泥收面。 5.6夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)措施夏季澆筑的混凝土，由于外界環(huán)境溫度較高，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土水化加快而導(dǎo)致強(qiáng)度降低和溫度裂縫產(chǎn)生。同時(shí)表面水分過(guò)快蒸發(fā)而出現(xiàn)塑性收縮裂縫，最終將影響混凝土結(jié)構(gòu)安全。研究表明：砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過(guò)1.0kg/（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。（1）在修整作業(yè)完成后，混凝土早期養(yǎng)護(hù)可使用噴霧器噴灑或養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，避免表面過(guò)量灑水；使用覆蓋物時(shí)，不得直接接觸混凝土表面；（2）砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)

27、方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。水溫與混凝土表面溫差不得大于15，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期，不少于14天。（3）對(duì)于承臺(tái)等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，模板未拆除前，由于側(cè)面在澆筑前就采用棉氈或土工布包裹，可直接灑水保濕，有條件的基坑采取滿(mǎn)灌水保溫養(yǎng)護(hù)；頂面采取鋪設(shè)土工布和頂部灌水保濕養(yǎng)護(hù)相結(jié)合；模板拆除后，立即進(jìn)行基坑回填灌水保濕養(yǎng)護(hù)，頂面仍采取鋪設(shè)土工布并定期灑水養(yǎng)護(hù)；墩身結(jié)構(gòu)在分段施工過(guò)程中采取模板外包棉氈或土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)，墩身成型后并拆模后，立即在墩身表面外包塑料薄膜，同時(shí)養(yǎng)護(hù)采用在頂部用水桶裝水,外掛環(huán)向滴水管的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。環(huán)向滴水管沿著墩身環(huán)向纏繞一周，滴水孔間距10cm。在墩身外圍始終形成一環(huán)向水幕

28、；對(duì)于梁體結(jié)構(gòu)，頂面采取覆蓋棉氈或土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)，側(cè)面及底板在拆模后采取噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對(duì)于其他混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況采取覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)方式。（4）加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次，對(duì)于氣溫35以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率，及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。（5）未達(dá)一定強(qiáng)度不應(yīng)承受荷載：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（6）模板的拆除控制拆模時(shí)間控制的是否合理直接影響到混凝土表面是否會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。夏季混凝土結(jié)構(gòu)要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，盡可能晚拆模。根據(jù)測(cè)量的混凝土內(nèi)部溫度與測(cè)量的外界氣溫的差值來(lái)確定拆模時(shí)間，直至氣溫與混凝土內(nèi)部溫

29、度兩者差值小于20時(shí)間才可以拆模。同時(shí)模板拆除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度最小不低于2.5MPa方可進(jìn)行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受損傷。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員和監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模后混凝土表面暴露時(shí)間不宜太長(zhǎng)，避免溫度變化引起開(kāi)裂。因此在拆模后及時(shí)包裹塑料薄膜并繼續(xù)使用滴水管灑水養(yǎng)護(hù)。5.7其他措施鐵路施工技術(shù)新、標(biāo)準(zhǔn)高，超前思維、超前安排、超前謀劃。在質(zhì)量上來(lái)不得半點(diǎn)馬虎，對(duì)于夏季混凝土施工必須重視；技術(shù)上必須熟悉掌握施工的新技術(shù)、新工藝，加大科技攻關(guān)力度。并對(duì)夏季混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)防范措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，督促施工隊(duì)按

30、照現(xiàn)場(chǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)和施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織。組建架子隊(duì)，由項(xiàng)目部派專(zhuān)職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職技術(shù)、質(zhì)量、安全、領(lǐng)工員、工長(zhǎng)等管理工程隊(duì)，在領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)，每個(gè)工序、作業(yè)面都有領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員跟班作業(yè)。確保夏季高溫混凝土施工方案的落實(shí)。5.7.1技術(shù)保證措施把夏季混凝土施工的質(zhì)量要求、檢查內(nèi)容和檢查方法等轉(zhuǎn)換為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)施工，規(guī)范施工。施工前組織制訂夏季混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案，對(duì)于關(guān)鍵工序?qū)嵤┦┕で凹夹g(shù)交底、施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)旁站制度。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，制訂定人、定崗、定責(zé)、定期、定點(diǎn)的檢查制度，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的可控性。5.7.2組織保證措施成立質(zhì)量監(jiān)控小組，建立值班制度，

31、責(zé)任到人，分片包保。在夏季施工期間定期檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。5.7.2.1質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：王安副組長(zhǎng)：李光敏組員：李鐵、惠杰、杜世權(quán)、陳永勝、于艷良、鄭永貴、李偉偉、鄒靖、陳秀文、拌合站長(zhǎng)5.7.2.2質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組崗位責(zé)任 1）、領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控的日常管理工作。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，負(fù)責(zé)督促各部門(mén)按規(guī)范要求有效的開(kāi)展整改工作； 2）、領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)落實(shí)及檢查夏季施工方案。發(fā)生問(wèn)題時(shí)，及時(shí)制定具體的整改方案，處理整改過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)人員、機(jī)械設(shè)備的組織和調(diào)配，并組織具體的整改工作。3）、組員（1）負(fù)責(zé)專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制，編制各項(xiàng)預(yù)防措施。檢查施工方案及有關(guān)安全質(zhì)量措施的實(shí)施情況，參與整改方案的研究制定。（2）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防工作。負(fù)責(zé)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案中具體措