地下三層島式車站門吊基礎(chǔ)施工方案2018

1、哈爾濱市軌道交通3號線二期工程土建工程清真寺站門吊基礎(chǔ)施工方案編制_審核_審批_中交隧道工程局有限公司哈爾濱市軌道交通3號線二期工程TJ2-2標(biāo)項目經(jīng)理部二O一八年六月目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc4418505 1 編制說明 編制說明編制依據(jù)1、哈爾濱市軌道交通3號線二期土建工程TJ2-2合同段施工合同；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015；3、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013；4、地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范(GB50308-1999)；5、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；6、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安

2、全規(guī)范（JB50194-2014）；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；8、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182012）；9、龍門吊說明書。工程概況工程簡介清真寺站全長139.8m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為20.1m，埋深3.1m，車站為地下三層島式車站，基坑開挖深度為24.6m。本工程基坑采用明挖順筑法施工，圍護結(jié)構(gòu)采用1000mm厚地下連續(xù)墻，豎向采用6道支撐，第一道為800 x1000砼支撐，第四道為900 x1000砼支撐，2、3、5、6道及換撐采用鋼支撐（609，t=16）體系。清真寺站地下連續(xù)墻墻頂設(shè)圍閉冠梁，中部設(shè)圍閉腰梁，分別與第一道混凝土支撐和第四道混凝土支撐形成統(tǒng)一支撐體系

3、。冠梁中心標(biāo)高為115.666115.952，冠梁底距地面深度約1.82.005m。圖 2.11清真寺站平面示意圖設(shè)計概況本站門吊采用MH10T-30A3型門式起重機，基礎(chǔ)設(shè)置于基坑南北兩側(cè)，安裝跨度22.8m，門吊軌道單側(cè)長140m，軌道梁截面尺寸400*400mm，軌道梁與支撐間立柱截面尺寸400*400mm。東端頭軌道梁頂面標(biāo)高117.754，西端頭軌道梁頂面標(biāo)高117.47，同一截面南北兩側(cè)軌道梁標(biāo)高相同。軌道梁平剖面見附件1。圖 2.21清真寺站軌道梁平面圖圖 2.22門式起重機正、側(cè)面圖施工部署施工計劃針對施工工期安排，軌道梁基礎(chǔ)計劃與冠梁砼支撐同步進行，由東端頭向西端頭施做。開始

4、時間為2018年7月14日，結(jié)束日期為8月22日。勞動力組織安排根據(jù)工程的特點及施工組織設(shè)計的要求設(shè)置組織機構(gòu)，配備勞動定員，明確崗位職責(zé)，主要勞動力組織見下表：表STYLEREF 2 s3.2SEQ 表 * ARABIC s 21勞動力組織表序號工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1值班技術(shù)人員1施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2吊車司機1汽車吊車駕駛3鋼筋工2負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝4模板工2負(fù)責(zé)模板安裝、拆除及其它輔助工作等5砼工2負(fù)責(zé)砼澆注及其它輔助工作等6測量工2負(fù)責(zé)測量放線，高程控制7電工1負(fù)責(zé)施工中的涉電作業(yè)施工機械設(shè)備表施工所需主要配套機具設(shè)備見下表，其相關(guān)配置數(shù)量及所需技術(shù)性能根據(jù)具體的工程要求選定。

5、表STYLEREF 2 s3.3SEQ 表 * ARABIC s 21主要機具設(shè)備表序號機具設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途1鋼筋切割機GQ401臺鋼筋加工2鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工3電焊機BX3-500AX-3001臺鋼筋加工4振搗棒1臺混凝土澆注門吊基礎(chǔ)施工施工工藝流程具體施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備測量放樣、定出軌道梁與立柱的中心位置與標(biāo)高支設(shè)底膜、鋼筋下料加工鋼筋、預(yù)埋件安裝側(cè)模安裝模板位置與標(biāo)高復(fù)測混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護。工藝要求測量放樣1、根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計算出門吊軌道梁與立柱的中心位置與底模標(biāo)高，計算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后進行測放，并報監(jiān)理進行復(fù)核。2、在混凝土澆注前，將其

6、頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制軌道梁頂面標(biāo)高。3、待軌道梁模板拆除后，檢查軌道梁的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。立柱模板與軌道梁底膜施工根據(jù)測量放樣位置與標(biāo)高，在支撐與冠梁上架設(shè)立柱模板與軌道梁底層模板，復(fù)測標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。立柱與軌道梁鋼筋安裝1、鋼筋安裝前應(yīng)清點數(shù)量、類型、型號、直徑，并對其位置進行測放后方可進行安裝。2、鋼筋安裝須嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工圖進行。圖 4.2.3-1清真寺站龍門吊軌道梁立柱配筋圖圖 4.2.3-2清真寺站龍門吊軌道梁配筋圖3、鋼筋安裝前，應(yīng)清理干凈軌道梁空間的雜物，立柱預(yù)埋鋼筋彎折的需用鋼管鉗將鋼筋調(diào)直，不得使用熱處理的方式調(diào)直鋼

7、筋，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直。4、鋼筋的交叉點必須安裝牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象。5、軌道梁與立柱鋼筋連接采用綁扎方式，綁扎接頭的搭接長度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯開，其搭接面積百分率不得超過25。6、在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎。7、箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。8、預(yù)埋件安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計要求的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝預(yù)埋鋼筋、鋼板等預(yù)埋件，并采用綁扎或焊接的方式將其固定于鋼筋骨架上，保證其在模板安裝、混凝土澆筑時位置不發(fā)生變化。軌道梁上間隔2m預(yù)埋200mm*200m

8、m*20mm的預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上塞焊6根300mm長的C20螺紋鋼筋。圖4.2.3-3預(yù)埋鋼板大樣圖9、鋼筋安裝完成后先由項目部質(zhì)檢人員進行自檢，在自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。10、分段施工的軌道梁需預(yù)留下段施工的連接主筋，預(yù)留長度不小于搭接長度要求。模板支立1、軌道梁與立柱模板采用竹膠模板，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。2、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。3、模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距1m,次龍骨間距0.3m，斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接，為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端

9、應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項荷載。圖4.2.41軌道梁模板支撐圖4、模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。5、模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 表4.2.41模板制作及安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗儀具軸線位置5全站儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺6、模板安裝施工結(jié)束后報監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。7、模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模?；炷翝仓?、根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強度的設(shè)計要求，軌道梁與立柱采用C30混凝土?；炷翝仓捎霉?/p>

10、車加汽車輸送泵澆筑。2、試驗人員一定要明確每次澆搗混凝土的級配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與混凝土供應(yīng)單位溝通信息。3、混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。4、混凝土攪拌車進場后，應(yīng)嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、和易性是否符合要求，應(yīng)及時進行調(diào)整，必要時作退貨處理。5、振動器的操作要做到“快插慢拔”，混凝土澆搗應(yīng)分點振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動鋼筋、模板方法來振實混凝土。

11、6、在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗插點間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.4倍，以混凝土表面泛漿，無大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗不足或在一處過振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。7、軌道梁與立柱同時施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈，且其接頭位置留在軌道梁上。拆模、養(yǎng)護1、混凝土達到2.5MPa時，方可進行側(cè)模拆除，拆除模板時，需按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。3、混凝土試塊按每工作班取樣不少于1組，澆筑方量超過100m3的，每

12、超100m3加做1組。4、混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架。門吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施建立項目質(zhì)量管理體系本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、計劃、財務(wù)等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長組成，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。定期質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量分析會議，分析質(zhì)量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。質(zhì)量職責(zé)分配建立從項目經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政

13、策，將質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤。質(zhì)量管理體系見圖5.2-1。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)察部，配2名專職安全質(zhì)量檢查工程師，在施工過程中按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個檢測等級實施檢測任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。質(zhì)量檢查工程師直接對項目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。圖 5.2-1質(zhì)量管理體系人員組織與安排本項目的管理人員，均具有專業(yè)技術(shù)職稱，并具有施工及管理經(jīng)驗。專業(yè)工種人員按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進行培訓(xùn)考核，持證上崗。民工、臨時工上崗及轉(zhuǎn)崗前對其

14、進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。采用“四新”前組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者培訓(xùn)。建立健全崗位責(zé)任制，每項工作都由專人負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量體系，已編制了質(zhì)量計劃，項目部成立以項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，積極推動項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。建立健全自檢制度，項目經(jīng)理部建立二級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度，認(rèn)真接受外部質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)量體系要素職責(zé)分配：建立從項目經(jīng)理、各級負(fù)責(zé)人、作業(yè)班長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)門吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表:表

15、STYLEREF 2 s5.4SEQ 表 * ARABIC s 21鋼筋工程（原材料、加工、連接、安裝）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間距10排距5保護層厚度56箍筋、橫向鋼筋間距207鋼筋彎起點位置208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標(biāo)高+3，-0表STYLEREF 2 s5.4SEQ 表 * ARABIC s 22模板工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主控項目模板及支架用的材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時應(yīng)抽樣檢驗?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

16、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置一般項目模板接縫不應(yīng)嚴(yán)密，模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，模板與混凝土接觸面應(yīng)平整、干凈用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得采用影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋板、管、孔中心線位置（mm）3模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5底膜上表面標(biāo)高5截面尺寸（mm）+4，-5相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5側(cè)模拆除側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷表STYLEREF 2 s5.4SEQ 表 * ARABIC s 23混凝土工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主控項目結(jié)構(gòu)混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，取

17、樣與試件留置符合規(guī)范要求混凝土澆筑滿足初凝時間和連續(xù)澆筑的要求一般項目施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。軸線位置8mm截面尺寸+8，-5mm表面平整度8mm預(yù)埋件中心線位置10mm質(zhì)量保證措施（1）人員組織與安排項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長組成，組織質(zhì)量管理工作?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔(dān)任施工員及班組長。專業(yè)工種人員作到

18、持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前對其進行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序的質(zhì)量都專人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤。（2）施工技術(shù)保證措施施工前，詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員聯(lián)系，盡快處理解決。嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙及規(guī)范，向施工人員進行工程內(nèi)容交底，使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)；施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員對該分項工程進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的

19、交底；現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長交底。施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳?。關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。= 4 * GB3項目部定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長、領(lǐng)工員等對施工現(xiàn)場進行檢查，找出在施工存在的問題，分析原因，并及時改正。安全文明施工保障措施安全保障措施組織保障成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師、專職安全工程師組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的

20、直接責(zé)任人，項目總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職安全工程師負(fù)責(zé)安全工作的落實，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進行生產(chǎn)。各施工隊設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員管理本轄區(qū)日常的安全工作。安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖 REF _Ref448071110 h * MERGEFORMAT 圖 ，安全保證體系圖見 REF _Ref448071115 h * MERGEFORMAT 圖6.1.1-1、 REF _Ref448071110 h * MERGEFORMAT 圖6.1.1-2 。圖 6.1.1-1安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖圖 6.1.1-2安全保證體系圖制度保障建立健全安全生產(chǎn)管理制度，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。建立安

21、全教育制度、安全考核制度、安全檢查制度、事故分析制度、安全獎懲制度等。由各級安全組織監(jiān)督檢查，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到安全工作層層有人抓，工前有布置，工中有落實，工后有講評。營造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的良好氛圍。建立完整的安全教育培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)檔案，按計劃、定期組織安全教育培訓(xùn)，施工作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，不得安排未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)或考試不合格的施工人員上崗作業(yè)。使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時應(yīng)對作業(yè)人員進行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。進行定期、不定期的全面和專項安全檢查，及時消除安全事故隱患，對涉及相鄰建（構(gòu)）筑物、地下線管線等周邊環(huán)境安全的重大風(fēng)險點

22、和危險性較大的分部分項工程，應(yīng)派專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，對每個作業(yè)班次安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查，關(guān)鍵工序?qū)嵭鞋F(xiàn)場時時監(jiān)督檢查，檢查應(yīng)留有記錄。責(zé)任保障實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行注冊安全責(zé)任制。建立各級各部位安全崗位責(zé)任制，將崗位責(zé)任制與經(jīng)濟掛鉤，切實落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。施工安全要求項目部專職安全員對現(xiàn)場施工人員進行安全教育和安全技術(shù)交底。加強防火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。加強安全用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強用電線路和電焊機使用的檢查，尤其是要在大風(fēng)雨后對供電線路進行檢查，防止漏電等現(xiàn)象發(fā)生。施工時注意對監(jiān)測裝置和降水井點的成品保護。焊接作業(yè)人員必須持

23、證上崗,嚴(yán)禁無證操作,焊機必須采用接地和漏電保護裝置,以保證操作人員安全。完成基坑臨邊圍護，預(yù)留排水溝，做好安全生產(chǎn)及文明施工。加強明排水工作,保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工必須正確偑戴安全帽。安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守國家、南寧市頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)范性的文件等要求，并依照GBT28001標(biāo)準(zhǔn)制定實施相應(yīng)的職業(yè)健康與安全方面的制度和措施，切實予以執(zhí)行。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，結(jié)合本工程實際情況和本工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人、機械管理負(fù)責(zé)人參加的安全管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全

24、生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)工作。施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間等應(yīng)按照業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實、暢通。施工現(xiàn)場設(shè)置經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的安全宣傳標(biāo)語牌。施工現(xiàn)場內(nèi)危險地點按安全法和安全標(biāo)志要求懸掛標(biāo)牌，有人經(jīng)過的坑洞夜間設(shè)置紅燈示警。對出入現(xiàn)場的車輛實行交通管制，出入口安設(shè)標(biāo)牌?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材設(shè)專人管理，不得亂拿亂動，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防器材的性能和使用方法。各類房屋、場地、料場

25、的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，杜絕在存放易燃品的場所吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除。嚴(yán)禁在有火種的場所或近旁堆放易燃物品。對涉及明火施工的工作制定辦理“用火證”等管理制度。氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，間距符合安全要求，氧氣瓶不得沾染油脂，氧氣瓶與乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。開挖槽、坑深度超過2m，必須在邊沿處設(shè)立兩道護身欄桿，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。對不便于人員進出的永久工程的施工區(qū)域設(shè)立緊急情況下撤離的疏散通道，主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道設(shè)置36伏全日安全照明和必要的警示等，以防止各種可能的事故。施工現(xiàn)場設(shè)立裝備良好的臨時急救站，并配備稱職的醫(yī)護人員。認(rèn)真作好工程材料、施工設(shè)備的管理，材料設(shè)

26、備放置穩(wěn)固，放置地點不對既有設(shè)施、臨時設(shè)施、道路交通產(chǎn)生干擾。嚴(yán)格限制對人體或環(huán)境有危害的材料進場和使用。認(rèn)真詳細(xì)調(diào)查地上、地下各種管線路，探明位置并進行安全維護，作好施工過程中的監(jiān)測和已完工程的保護工作，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。冬雨季施工時，對既有管線、設(shè)施、已完工程進行調(diào)查，制定防凍、防雨措施，保證既有管線、設(shè)施的正常使用和已完工程的完好狀態(tài)。做好個人防護，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服，戴工作手套。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。施工用電安全措施施工現(xiàn)場的臨時用電，必須嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場

27、臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工前臨電負(fù)責(zé)人編制施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的專業(yè)電工完成。非電工不得進行電工作業(yè)。所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號，其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定。箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途?，F(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部堅實，不傾斜下沉，采用絕緣導(dǎo)線，不成束架空，并采取有效保護措施。不得懸掛于鋼筋模

28、板和腳手架上。所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可行的接地保護。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，禁止私自拉線或拆裝用電設(shè)備，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其安裝使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。施工中照明采用安全電壓：施工現(xiàn)場使用的照明一般場所36伏特安全電壓，在潮濕的溝槽照明燈采用12 伏特電壓。移動的電氣設(shè)備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。電線線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)的電力線路其懸掛高度和線間距必須符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上

29、。嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌并設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。自備發(fā)電機電源與外電線路電源相互聯(lián)鎖，杜絕并列運行。發(fā)電機電源的接地接零系統(tǒng)獨立設(shè)置，與外電線路隔離。施工機械的安全措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械設(shè)備，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。運輸車輛服從指揮，信號齊全、不超速，過岔口、遇障礙物時減速行駛，制動器齊全，功能良好。機械設(shè)備操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀

30、察及工作后的撿查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。各種機械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械邦聯(lián)及機械傷害發(fā)生。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放點，夜間應(yīng)有專人看管。用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴(yán)禁姻火。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)的信號。機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不準(zhǔn)站人，操作時機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。所有提升架等垂直和水平運輸機械必須經(jīng)常進行安全維護

31、，提升用鋼絲繩勤檢查、勤涂油、勤更換，所有的機械設(shè)備有安全操作防護罩和詳細(xì)的安全操作要點。各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，規(guī)格牌、操作規(guī)程牌。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。吊裝安全措施起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指

32、揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置。必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和起吊不明重量的物體。在特殊情況下需超荷載使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。另外，為了確保安全，起重機機械操作必須遵循“十不準(zhǔn)”和“十不吊”。文明施工措施工地施工設(shè)置圍檔，做到整齊、美觀、牢固，門口標(biāo)志醒目，出入口設(shè)置大門，有

33、門衛(wèi)、門衛(wèi)制度。工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理的堆放整齊，機具設(shè)備定期定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機況正常。遵守國家現(xiàn)行勞動保護法和有關(guān)法律、條例、規(guī)則關(guān)于施工噪聲控制的規(guī)定，配備足夠的勞保用品。設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。環(huán)境保護措施噪音污染控制1、施工場界噪聲控制按建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-2011）要求。2、在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設(shè)備，并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機具。3、施工現(xiàn)場大門設(shè)置施工場地東西兩側(cè)，靠近居民生活區(qū)，運輸車輛應(yīng)減少對周圍居民造成的揚塵、噪音等環(huán)境

34、污染。附件1、龍門吊基礎(chǔ)平剖圖2、龍門吊基礎(chǔ)計算書哈爾濱市軌道交通3號線二期工程土建工程清真寺站 門吊基礎(chǔ)施工方案附件1：龍門吊基礎(chǔ)平剖圖哈爾濱市軌道交通3號線二期工程土建工程清真寺站 門吊基礎(chǔ)施工方案附件2：龍門吊基礎(chǔ)計算書本計算書依據(jù)理正結(jié)構(gòu)設(shè)計工具箱軟件6.5PB3，對端頭井與風(fēng)亭段懸于立柱上的軌道梁的最大裂縫、最大撓度進行驗算。執(zhí)行規(guī)范:混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2010), 本文簡稱混凝土規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012), 本文簡稱荷載規(guī)范鋼筋：d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB

35、500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF5001 計算簡圖：2 計算條件： 荷載條件: 均布恒載標(biāo)準(zhǔn)值: 0.00kN/m_活載準(zhǔn)永久值系數(shù): 0.50 均布活載標(biāo)準(zhǔn)值: 0.00kN/m_支座彎矩調(diào)幅幅度: 0.0% 梁容重 : 25.00kN/m3_計算時考慮梁自重: 考慮 恒載分項系數(shù) : 1.20_活載分項系數(shù) : 1.40 活載調(diào)整系數(shù) : 1.00_ 配筋條件: 抗震等級 : 不設(shè)防_縱筋級別 : HRB400 混凝土等級 : C35_箍筋級別 : HPB300 配筋調(diào)整系數(shù) : 1.0_上部縱筋保護層厚: 25mm 面積歸并率 : 30.0%

36、_下部縱筋保護層厚: 25mm 最大裂縫限值 : 0.400mm_撓度控制系數(shù)C : 200 截面配筋方式 : 單筋_3 計算結(jié)果： 單位說明: 彎 矩:kN.m_剪 力:kN 縱筋面積:mm2_箍筋面積:mm2/m 裂 縫:mm_撓 度:mm 梁號 1: 跨長 = 5000 BH = 400 700 左 中 右 彎矩(-) : 0.000 0.000 -99.786 彎矩(+) : 0.000 146.006 0.000 剪 力: 68.903 -87.817 -108.817 上部as: 35 35 35 下部as: 35 35 35 上部縱筋: 560 560 560 下部縱筋: 560

37、 629 560 箍 筋A(yù)sv: 508 508 508 上縱實配: 4E20(1257) 4E16(804) 4E20(1257) 下縱實配: 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 箍筋實配: 4d8150(1340) 4d8150(1340) 4d8150(1340) 腰筋實配: 4d14(616) 4d14(616) 4d14(616) 上實配筋率: 0.45% 0.29% 0.45% 下實配筋率: 0.67% 0.67% 0.67% 箍筋配筋率: 0.34% 0.34% 0.34% 裂 縫: 0.000 0.041 0.045 撓 度

38、: -0.000 1.846 -0.000 最大裂縫:0.045mm0.400mm 最大撓度:1.846mm25.000mm(5000/200) 本跨計算通過. 梁號 2: 跨長 = 2200 BH = 400 700 左 中 右 彎矩(-) : -99.787 -72.153 -54.683 彎矩(+) : 0.000 0.000 0.000 剪 力: 29.742 20.502 11.262 上部as: 35 35 35 下部as: 35 35 35 上部縱筋: 560 560 560 下部縱筋: 560 560 560 箍 筋A(yù)sv: 508 508 508 上縱實配: 4E20(1257) 4E20(1257) 4E20(1257) 下縱實配: 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 箍筋實配: 4d8150(1340) 4d8150(1340) 4d8150(1340) 腰筋實配: 4d14(616) 4d14(616) 4d14(616) 上實配筋率: 0.45% 0.45%