提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定培訓課件

1、第三章 提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定 一、基本原則和要求 提升系統(tǒng)包括主井提升、副井提升和混合井提升系統(tǒng)。主井提升分箕斗、礦車提升和帶式輸送機提升。 標準第10條規(guī)定，核定主、副井及混合井提升系統(tǒng)的能力必須具備下列基本條件： (一)提升系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施配套完整，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格； (二)提升系統(tǒng)保護裝置完善，運轉(zhuǎn)正常； (三)提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，每日強制性檢查和維護時間應達到24h。 提升設(shè)備投入使用前按規(guī)定均需進行性能測試(含礦井經(jīng)技術(shù)改造新更換的提升設(shè)備)，投入運行后，也必須定期進行檢查、測試，未經(jīng)測試和測試不合格的均不得

2、進行能力核定。 提升系統(tǒng)每日強制性檢查和維護24h，是我國煤礦多年來一直遵循的規(guī)定。是為了保證設(shè)備完好、穩(wěn)定運行而制定的，與煤礦安全規(guī)程第391條和第404條規(guī)定的內(nèi)容是吻合的，所以把它作為能力核定的必備條件。提升系統(tǒng)的保護裝置應完善，包括機械保護和電氣保護。如立井提升的防過卷裝置、防墜器、托罐裝置，斜井提升的擋車裝置、防跑車裝置，主斜井帶式輸送機的防逆轉(zhuǎn)和制動裝置，以及提升機的過速、限速、深度指示器失效保護，帶式輸送機的跑偏、打滑、斷帶等各類機械和電氣保護。二、主井提升系統(tǒng)能力核定方法(一)主井提升能力核定標準及計算方法。1、主井提升能力定義。標準明確規(guī)定，主井提升能力是指從主井井底到達地面

3、的提升系統(tǒng)能力。 2、工作制的規(guī)定。 工作制按每年工作330d，每天提升16h計算。 標準同時又明確了若主井箕斗采用定量裝載，能實現(xiàn)數(shù)控自動化運行，且滾筒直徑在2m以上的提升機，或采用帶式輸送機提升設(shè)有井底中央煤倉時，每天提升時間可按18h計算。這一規(guī)定主要考慮到，具備上述條件的提升系統(tǒng)，基本能按規(guī)定的速度圖運行，提升循環(huán)時間基本不變，不致因手動操作等人為因素影響運行速度圖和休止時間。設(shè)有井底煤倉的帶式輸送機，連續(xù)運行基本是有保證的。因此這樣的主井提升系統(tǒng)每天提升時間可按18h計算。3、主井采用箕斗、礦車提升，能力核定計算公式： 式中：A主井提升能力； b年工作日，330d； t日提升時間，1

4、6h或18h，按標準第11條規(guī)定 選??； 每次提升煤炭量，t次； 裝滿系數(shù)，立井提升時取1，當為斜井串車或箕斗 提升時，傾角200及以下取095，200250取09，250以上取0.8；提升不均勻系數(shù)，井下有緩沖倉時取1.1，無緩 沖倉時取1.2；提升能力富余系數(shù)，取1.11.2；T提升一次循環(huán)時間，s次。上述公式中，對斜井串車和箕斗提升計入了小于1的裝滿系數(shù)，是為了使計算的提升能力更符合實際。因為在斜井提升時，為保證安全運行，減少撒落煤，箕斗和礦車不應裝滿。公式中規(guī)定的裝滿系數(shù)是綜合設(shè)計規(guī)范和相關(guān)設(shè)計手冊提供的數(shù)據(jù)確定的。提升一次循環(huán)時間“T”應取現(xiàn)場實際值(實測標定值)。提升能力富余系數(shù)取

5、值范圍為1.11.2，與2005年版的煤礦設(shè)計規(guī)范規(guī)定一致。該系數(shù)在計算公式的分母中，表明所核定的能力能夠確保，并且留有一定的富余：4、主井采用帶式輸送機時能力核定計算公式。(1)鋼繩芯膠帶式(普通織物芯膠帶)輸送機： 式中：A年運輸量，萬ta； 輸送機負載斷面系數(shù)，按表31取值： 表31 輸送機負載斷面系數(shù)物料煤動堆積角（）250300350k帶寬（mm）6503553904208001000400435470120014004204555001600180047052020002200480535B輸送機帶寬，m；v輸送機帶速，ms；C輸送機傾角系數(shù)，按表32取值；當輸送機傾角 在250-

6、280時，按200250外推計算取值； 表32 輸送機傾角系數(shù)輸送機傾角（0）0881616202025C10.970.970.880.880.810.810.72運輸不均勻系數(shù)，取12；松散煤容積重，tm3；取0.850.90；t日提升時間，取1618h，參照主井提升系統(tǒng)核定 生產(chǎn)能力的內(nèi)容選?。划敿孀鬟\人時，應扣除運送 人員的時間。 (2)綱絲繩牽引帶式輸送機： 式中：輸送機負載斷面系數(shù)，按表33取值。 表33 輸送機負載斷面系數(shù)物料煤動堆積角()250300180+125220+130 其它符號含義和單位同鋼繩芯膠帶(普通織物芯膠帶)輸送機。 (3)按實測輸送量狀況的輸送機計算公式： 式

7、中：w實測(或設(shè)計)單位輸送機長度上的負載量，ksm。該參數(shù)實測時應根據(jù)運行中輸送機的實際情況，同時實查電流變化情況和電動機、減速器等的運行情況，找出其規(guī)律后，確定其確切的計算參數(shù)。 其它符號含義和單位同鋼繩芯膠帶(普通織物芯膠帶)輸送機。 (二)主井提升能力核定舉例。 1、采用箕斗、礦車提升。 (1)核定計算條件。 某礦主井提升機為JKM2.254(1)型塔式多繩提升機，采用一對5.5t提煤箕斗，電動機為YR5008、6kV、630kW，配JTDKZN交流提升機電控裝置，PLC控制系統(tǒng)，井底設(shè)有緩沖煤倉，2002年以來完成定重裝載并實現(xiàn)了提升系統(tǒng)自動化運行。一次循環(huán)時間90S，其中休止時間8

8、S。 (2)主井提升系統(tǒng)計算。式中：b330d； t18h，（該提升機為2m以上，又是數(shù)控自動化運行系統(tǒng)，故取18h） 5.5t次； 取1；取1.1取1.15T90s次由上計算，該礦主井提升核定能力為103萬ta。2、采用膠帶運輸機提升。某礦設(shè)計能力180萬ta。后對系統(tǒng)進行了局部改造，申報核定生產(chǎn)能力200萬ta。主斜井提升由一條綱絲繩牽引膠帶機轉(zhuǎn)載至一條鋼繩芯膠帶機組成?，F(xiàn)分別核定計算如下： (1)綱絲繩牽引帶式輸送機。 帶寬1200mm，帶速2ms，原設(shè)計輸送能力500th，傾確 按原設(shè)計能力計算： 按此機技術(shù)特性計算：物料煤堆積角250，取180+125，傾角系數(shù)取0.85，煤的容重取

9、0.85，則：由上得出220萬ta和279萬ta兩個數(shù)值，核定時應取其小值220萬ta。(2)鋼繩芯帶式輸送機。帶寬1000mm，帶速2.5ms，原設(shè)計輸送能力500th，傾角按原設(shè)計能力計算： 煤礦提供的實測單位輸送機負載量數(shù)據(jù)為56kgm。按實測輸送量計算公式進行計算：綜上應按設(shè)計能力220萬ta為生產(chǎn)能力核定值，因設(shè)計能力小于實測生產(chǎn)能力。(三)主井提升能力核定程序。1、現(xiàn)場調(diào)查，收集資料。按總的要求和必備條件核查提升系統(tǒng)相關(guān)環(huán)節(jié)是否完整，保護裝置是否完善，技術(shù)檔案資料及管理制度是否完備，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正?！，F(xiàn)場應提供提升機性能測試報告，經(jīng)技術(shù)改造新更換的提升機應提供竣工驗收報告。提供和收

10、集的資料應真實可靠，并具時效性。對箕斗或罐籠的一次提升量、提升一次循環(huán)時間、休止時間應進行現(xiàn)場實測和核準。2、編寫生產(chǎn)能力核定報告書的“主井提升能力”章節(jié)，內(nèi)容應包括主井提升系統(tǒng)的基本情況，要求能力變更的主要原因，如經(jīng)技術(shù)改造的應說明改造前后的情況，附計算公式及計算結(jié)果，提出主井提升系統(tǒng)能力最終核定結(jié)果、存在問題及建議。3、填寫能力核定附表(核井061表或核井062表)三、副井提升系統(tǒng)能力核定方法(一)副井提升能力核定標準及計算方法。1、副井提升能力定義。副井提升系統(tǒng)能力是指從副井井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力。2、工作制的規(guī)定。工作制按每年工作330d，三班作業(yè)，班最大提升時間5h計算。這一規(guī)

11、定，即每天工作15h，比較符合副井運行的實際情況，也便于列式計算副井提升能力。 3、副井提升系統(tǒng)能力核定計算公式。 式中：A副井提升能力，萬taR出矸率(矸石與產(chǎn)量的重量比)，；分別為提矸、提升材料、下其它材料的一次循環(huán)時間(s次)；PG每次提矸石重量，t次；M噸煤用材料比重，；PC每次提升材料重量，t次；D下其它材料次數(shù)，每班按5-10次計(指下炸藥、設(shè)備、長材等)；TR每班人員上下井總時間，s班。計算TR時按下列規(guī)定：(1)工人每班下井時間，按實測最大值計算；(2)升降工人時間為工人下井時間的1.5倍，有綜采工作面的礦井為1.6-1.8倍(全部為綜采的取大值)；升降其他人員時間為升降工人時

12、間的20關(guān)于工人每班下井時間，煤礦設(shè)計規(guī)范規(guī)定立井不應超過40分鐘，斜井不應超過60分鐘。在標準中規(guī)定按實測最大值計算，這是為了使計算結(jié)果更符合實際，避免在計算時直接采用40分鐘和60分鐘。但在具體計算時應對照實測最大值是否基本符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，如超過上述規(guī)定時間較多，說明副井提人時能力不足，應在能力核定報告書中指出。規(guī)定升降工人時間為工人下井時間的1.5倍，主要是考慮升降工人的重合率。對綜采礦井，考慮回采工作面四班制與三班作業(yè)時間不一致，升降工人的重合率減小，所以取1.61.8倍。公式中的R出矸率，應參照原設(shè)計提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)經(jīng)綜合分析后確定。噸煤用材料比重M亦應根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計報

13、表確定。每次提升材料重量Pc不應超過每次提升矸石的重量PG。(二)副井提升能力核定舉例。1、能力核定計算條件。某礦副井提升機為JKM2.25X4塔式多繩提升機，配一對1t雙層二車罐籠，電動機為DZ型直流電機，400kW，PLC系列全數(shù)字直流傳動系統(tǒng)，擔負提矸、提升材料和升降人員等輔助提升任務。雙層提矸和雙層乘人，沉罐換層。提升矸石、提升材料和下其它材料一次循環(huán)時間分別為165s、165s、220s。原設(shè)計出矸率為20。2、副井提升能力計算：式中：TR每班人員上下井總時間：4104S； 其中：實測工人每班下井時間為38min； 因本礦工作面為高檔普采，則升降工人時間為；升降其他人員時間為： 因此

14、每班人員上下井總時間： D下其它材料次數(shù)，取5次； R出矸率；2005年提升矸石150710車，原煤產(chǎn)量107.5萬t，則 設(shè)計出矸率為20，而實際出矸率為25.3，故取25.3； PG每次提矸石重量： M噸煤用材料比重：3.7；2005年提升各類材料2651車，原煤產(chǎn)量107.5萬噸，則Pc每次提升材料重量： (取提升各類材料每車平均重量為1.5t)由上計算，該礦副井提升核定能力為93萬ta。(三)副井提升能力核定程序。同主井提升能力核定程序。但還應注意收集礦井矸石率和噸煤用材料比重等統(tǒng)計資料，實測和核準副井各種輔助提升的一次提升量、提升一次循環(huán)時間和休止時間等，并填寫能力核定附表(核井06

15、3表)。四、混合井提升系統(tǒng)能力核定方法(一)混合井提升能力核定標準及計算方法。1、混合井提升能力定義。混合井提井能力是指從擔負主、副提升任務的混合井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力。2、工作制的規(guī)定。工作制為每年工作330d，三班作業(yè)，班最大提升時間6h?；旌暇嵘牡V井一般規(guī)模較小，提升任務較繁雜，提升作業(yè)包括主、副提升全部內(nèi)容。根據(jù)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場實際，混合井每天實際運行時間比副井提升運行時間要長，標準確定了混合井每天提升時間為18h。3、混合井提升能力核定計算公式：式中：提煤和提矸不均勻系數(shù)，取1.25 PM每次提煤重量，t次； TM提煤一次循環(huán)時間，s次。公式中其余字母符號及取值與副

16、井提升能力核定計算公式相同。(二)混合井提升能力核定舉例?？蓞⒖几本嵘芰硕ǖ呐e例，此處略。(三)混合井提升能力核定程序。同主井提升能力核定程序。但還應注意收集礦井矸石率和噸煤用材料比重等統(tǒng)計資料，實測和核準混合井各種提升內(nèi)容的一次提升量、提升一次循環(huán)時間和休止時間等，并填寫能力核定附表(核井064表)第四章 排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求標準第17條規(guī)定，核定排水系統(tǒng)的能力必須具備下列基本條件：（一)排水系統(tǒng)完善，設(shè)備、設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格。(二)有依法批準的地質(zhì)報告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)。有突水淹井危險的礦井應

17、有經(jīng)技術(shù)論證預測的突水量，并有防治水害的有效措施。(三)管理維護制度健全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗報告。以上必備條件中，第1款中排水系統(tǒng)應包括水泵、電機及電控、抽真空系統(tǒng)(射流或真空泵)、排水管路及各種管件、井底水倉等設(shè)施。第2款中對有突水淹井危險的礦井的有關(guān)要求是依據(jù)煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法(試行)第8條要求確定的。第3款中的聯(lián)合排水試驗要求符合煤礦安全規(guī)程第281條相關(guān)規(guī)定二、排水系統(tǒng)能力核定標準及計算方法(一)排水系統(tǒng)能力核定應符合以下規(guī)定。1、礦井有多級排水系統(tǒng)的，應對各級排水系統(tǒng)能力分別核定，然后根據(jù)排水系統(tǒng)的構(gòu)成和各級涌

18、水情況，綜合分析確定排水能力。2、要從地質(zhì)報告提供的涌水量和生產(chǎn)期間實際涌水量數(shù)據(jù)中，取其最大值作為排水系統(tǒng)能力核定的計算依據(jù)。3、核定礦井排水系統(tǒng)能力時，水泵和排水管的能力，應按規(guī)定在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量和最大涌水量。4、礦井水倉容量應符合以下計算要求：(1)正常涌水量在以下時：(2)正常涌水量大于時：，且符合 式中：V主要水倉的有效容量，； 礦井小時正常涌水量，該條文內(nèi)容是依據(jù)煤礦安全規(guī)程第280條規(guī)定確定的。(二)礦井排水系統(tǒng)能力核定計算公式。1、礦井正常涌水量時的排水能力：2、礦井最大涌水量時的排水能力： 式中：排正常涌水時的能力，萬ta； 排最大涌水時的能力，萬ta；

19、工作水泵小時排水能力，；工作水泵加備用水泵的小時排水能力，；年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量， 以上計算結(jié)果取其小值為其礦井排水能力。上述及的計算式中，工作水泵及備用水泵均按年工作330d，每日工作20h計算其能力。這樣計算，符合水泵在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量和最大涌水量的要求。三、排水系統(tǒng)能力核定舉例(一)計算條件。某礦主水平(-430m)中央水泵房安裝250D609型離心式水泵5臺，其中2臺工作，2臺備用，1臺檢修。沿副井井筒安裝325mm排水管路3趟(2趟工作，1趟備用)，排水高度約470m。礦井設(shè)計正常涌水量460，設(shè)計最大涌水量620。

20、2005年礦井實際正常涌水量580，實際最大涌水量680。同年水泵技術(shù)測定每臺水泵平均小時排水量為455。礦井設(shè)內(nèi)、外水倉，水倉總?cè)萘繛?280。2005年礦井產(chǎn)量720萬ta。(二)校驗水泵能否在20h內(nèi)排出24h的正常涌水和最大涌水量。由于地質(zhì)報告提供的正常涌水量和最大涌水量均小于2003年礦井的實際涌水量，故取其較大值即Qn：580及Qm：680作為能力核定的計算依據(jù)。正常涌水時，2臺泵工作，20h排水量：正常涌水時，24h的涌水量：最大涌水時，24h的涌水量：以上計算表明，2臺水泵及2趟管路工作，備用水泵及管路未投入，20h能排出礦井24h的正常涌水量或最大涌水量，符合煤礦安全規(guī)程要求

21、，且說明排水系統(tǒng)能力較大。(三)水倉容量校驗。由于礦井正常涌水量為5804640，滿足煤礦安全規(guī)程要求。(四)正常涌水時水泵排水能力計算。為2臺工作水泵的排水能力，為上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，(五)最大涌水時水泵排水能力計算。式中：為3臺的排水能力（此時3趟管路配合3臺水泵排水，其中1趟備用管路，1臺備用水泵)，為上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，通過以上校驗和計算，本礦排水系統(tǒng)符合規(guī)程要求。取計算結(jié)果的較小值，確定礦井排水系統(tǒng)核定能力為938萬ta四、排水系統(tǒng)能力核定程序(一)現(xiàn)場調(diào)查，收集資料。按必備條件核查礦井排系統(tǒng)是否完善，設(shè)備設(shè)施是否完好，管理制度是否完備，統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常

22、。要求現(xiàn)場提供礦井排水系統(tǒng)圖、水泵測試報告、聯(lián)合排水試驗報告、地質(zhì)報告提供的正常和最大涌水量，生產(chǎn)期間實際的正常和最大涌水量等，如經(jīng)技術(shù)改造更換設(shè)備的應提供竣工驗收報告。提供和收集的資料應真實可靠，并具時效性。(二)編制礦井生產(chǎn)能力核定報告中的“排水系統(tǒng)能力”章節(jié)。內(nèi)容應包括礦井排水系統(tǒng)的基本情況(有多級排水系統(tǒng)的，各級排水系統(tǒng)均應說明)，能力變更的主要原因，如實施技術(shù)改造的應說明改造前后的情況。應有水泵排水管路能力及水倉容量校核的內(nèi)容，并附能力核定計算式及計算結(jié)果。最后提出排水系統(tǒng)最終核定結(jié)果、存在問題及建議。(三)填表。填寫能力核定附表(核井07表)第五章 供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定一、基本原則

23、和要求供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力主要是核定煤礦的電源線路及主變壓器的供電能力。標準第19條規(guī)定，供電系統(tǒng)能力核定應具備下列必備條件：(一)供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護裝置完善，技術(shù)性能符合規(guī)定，系統(tǒng)運行正常。(二)供電系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制度健全。(三)年產(chǎn)6萬t及以上的礦井應有兩回路獨立的，不得分接任何負荷的電源線路。(四)年產(chǎn)6萬t以下的礦井采用獨立的、未分接任何負荷的單回路電源供電時，還應有滿足通風、排水、提升等礦井設(shè)備可靠運行的備用電源。上述3、4款的內(nèi)容是根據(jù)煤礦安全規(guī)程第441條和煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法(試行)確定的，如不具備以上兩款規(guī)定的內(nèi)

24、容，不能進行供電系統(tǒng)能力核定。6萬ta及以上的礦井應有兩回獨立的電源，是指礦井宜兩個電源點供電，或兩個電源引自同一區(qū)域變電所的不同母線段，兩條電源線路不得分接任何負荷。對6萬ta以下的礦井也強調(diào)至少有一回獨立電源，且在其停止供電時， 備用電源應能滿足通風、排水、提升等一、二級負荷供電需要。必備條件中強調(diào)了供電系統(tǒng)要合理，設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)性能符合規(guī)程要求，不得使用國家明令禁止使用的設(shè)備和淘汰的產(chǎn)品。二、供電系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容及計算方法(一)供電系統(tǒng)的能力核定，應符合如下規(guī)定：1、在正常情況下，兩回電源線應采用分列運行的方式。當采用一回路運行時，另一回路必須帶電備用。能力核定為工作線路和工作變

25、壓器的折算能力，備用線路、備用變電壓器、備用發(fā)電機組不計人供電容量。2、電源線路的供電能力，需符合允許載流量的要求，并滿足線路壓降不超過5的規(guī)定。3、井筒電纜可不折算礦井生產(chǎn)能力，但需保證當任一回路發(fā)生故障或停止供電時，其余回路仍能擔負井下全部負荷(最大涌水量時)用電，安全載流量及電壓降均需符合要求。上述第1款符合煤礦安全規(guī)程第441條要求。兩回電源線路首先應采用同時送電、分列運行的方式。因為這種運行方式是兩回線路負荷均載，壓降小，線路損耗小，同時又提高了供電的可靠性，不會因一回電源線路故障成全礦停電。如采用一回路運行，另一回路必須帶電備用。這種運行方式雖不提倡，但規(guī)程也允許使用。鑒于后一種運

26、行方式的存在，核定標準確定了只對工作線路和工作變壓器折算能力，備用線路及變壓器等不計入供電容量。上述第2款是對電源線路的常規(guī)要求，避免在能力核定時簡單地套用公式，而忽略了線路允許載流量和電壓降是否符合要求。因此在對電源線路能力折算時，應同時校驗線路載流量和電壓降是否符合要求。如采用一回路運行，另一回路帶電備用的工作方式，則其中任一回電源線路應能擔負全礦負荷并滿足允許載流量要求和電壓降不超過5的規(guī)定。由于礦井井下部分的噸煤電耗不便統(tǒng)計和不便準確計算，因此第3款規(guī)定下井電纜不折算礦井生產(chǎn)能力，但仍需校核其安全載流量及電壓降是否符合要求。(二)供電系統(tǒng)能力核定計算公式。1、電源線路能力核定計算公式：

27、 式中：A電源線路的折算能力，萬ta； P線路合理、允許的供電容量，kW；按線路允許載流量計算，但線路電壓降不得超過5； W-礦井噸煤綜合電耗，kWht；為上年度實際統(tǒng)計的綜合電耗。 2、主變壓器能力核定計算公式： 式中：A變壓器的折算能力，萬ta； S工作變壓器容量，kVA； -全礦井功率因數(shù)，取0.9； W礦井噸煤綜合電耗，kwht；同電源線路核定計算式中的采用數(shù)?？紤]到礦井電源線路及主變壓器擔負全礦井的負荷用電，即除原煤生產(chǎn)用電外還有其它輔助負荷。而礦井統(tǒng)計的用電指標有原煤噸煤電耗和噸煤綜合電耗，公式中的電耗W應為噸煤綜合電耗而不是原煤噸煤電耗。為便于計算，對架空線路及電纜線路單位負荷矩

28、電壓損失作了列表匯總，參見表51表58。表51 6kV三相架空線路單位負荷矩時電壓損失百分數(shù)導線型號0.80.850.90.95LJ-166.36.166.015.85LJ-254.354.214.073.9LJ-353.353.213.072.9LJ-502.572.432.292.13LJ-702.071.931.791.63LJ-901.741.61.461.291 三、供電系統(tǒng)能力核定舉例(一)核定計算條件某礦地面沒35kV變電所一座，兩回電源線路引自220kv區(qū)域變電所35kV兩段母線，兩回電源線路均為LGJ-185架空線路，每回線路長7.5km。礦井35kv變電所安裝2臺主變壓器，

29、型號SF9-25000/35,只用一臺工作，一臺備用。該礦實際用電22000kW，井下最大涌水時的用電負荷11500kW。沿副井筒敷設(shè)的下井電纜6路，型號為MYJV42-6/6Kv 3120粗鋼絲鎧裝電纜，每路長750m。2005年全礦用電量13834萬kWh，實際生產(chǎn)原煤610萬ta。(二)電源線路安全載流量及壓降校核。1、安全載流量校核。全礦計算電流：線路LGJ185允許載流量：境溫度25為515A(查表)，考慮環(huán)境溫度40時溫度校正系數(shù)0.81，則： 2、線路壓降校核。LGJ一185線路單位負荷矩時電壓損失百分數(shù)：當時為(查表)。則電源線路電壓降為：其中：礦井負荷為22MW，線路長7.5

30、km。由以上校驗可知電源線路安全載流量及電壓降均符合要求。(三)下井電纜安全載流量及壓降校核。1、安全載流量校核。井下計算負荷電流：MYJV42-6/6Kv 3120電纜6回，每一回載流量為290A(查表)，則6回允許載流量為： 當一回故障停止送電時，其余5回允許載流量： 2、電纜壓降校核。MYJV42-6/6Kv 3120電纜單位負荷矩時電壓損失百分數(shù)：當(查表)則每根電纜線路電壓降為： 其中，井下負荷為11.5MW，線路長0.75km。由上校驗可知下井電纜安全載流量及電壓降均符合要求，當一回電纜故障時，其余電纜能保證井下全部負荷用電。由于井下中央變電所尚需向采區(qū)供電，故下井電纜電壓降應留有

31、一定富余，能力核定時應考慮這一因素。(四)電源線路能力計算。式中：P為為線路供電容量；當線路允許載流量為438A時，當線路壓降為5時, 則線路合理，允許供電容量取22450kW。W為上年度噸煤綜合電耗， (五)主變壓器能力計算。 式中：S變壓器容量，25000kVA； 為礦井功率因數(shù)，取0.9； W為上年度噸煤綜合電耗，2267kWht由上校驗和計算，本礦電源線路和下井電纜符合規(guī)程要求。根據(jù)線路及變壓器的能力計算，取其較小值，確定礦井供電系統(tǒng)核定能力為523萬ta。如經(jīng)校核，電源線路電壓降超過5，應按下述兩種辦法處理：一是可以建議采用兩回線路同時供電，分列運行，使每回路電壓降均不超過5；二是如

32、不能實行兩回路同時供電，分列運行，則應按每回路電源線路壓降不超過5的要求降低供電系統(tǒng)的核定能力。四、供電系統(tǒng)能力核定程序(一)現(xiàn)場調(diào)查，收集資料。按必備條件核查礦井供電系統(tǒng)是否合理，設(shè)備、設(shè)施技術(shù)性能是否符合規(guī)定，系統(tǒng)運行是否正常。特別是檢查礦井的兩回電源是否符合規(guī)范和本標準要求。要求現(xiàn)場提供礦井供電系統(tǒng)圖、上年度礦井全年電耗(或噸煤綜合電耗)，全礦井實際電力負荷及井下負荷，供電系統(tǒng)運行方式，電源線路、主變壓器及下井電纜的主要技術(shù)特征及參數(shù)。如經(jīng)技術(shù)改造更換主要供電設(shè)備的應提供竣工驗收報告。提供和收集的資料應真實可靠，并具時效性。（二)編制礦井生產(chǎn)能力核定報告中的“供電系統(tǒng)能力”章節(jié)。包括礦井

33、供電系統(tǒng)基本情況，能力變更的主要原因，經(jīng)技術(shù)改造的要說明改造前后的情況。應有電源線路和下井電纜安全載流量及電壓降的校核說明，應有線路和主變壓器的能力核定計算式及計算結(jié)果。提出供電系統(tǒng)最終核定結(jié)果、存在問題及建議。(三)填表。填寫能力核定附表(核井08表)第六章 井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求煤礦井下運輸系統(tǒng)由工作面順槽、上(下)山、集中巷、暗斜(立)井、大巷等相應階段運輸環(huán)節(jié)組成，需對各環(huán)節(jié)分別進行能力核定，綜合比較后確定最終能力。煤礦受井型、煤層厚度、開拓方式、采區(qū)布置等因素影響，井下運輸方式和類型多種多樣，系統(tǒng)環(huán)節(jié)復雜，不可能采用統(tǒng)一模式。(一)必備條件。標準第21條規(guī)定，核定

34、井下運輸系統(tǒng)能力必須具備以下條件：1、系統(tǒng)環(huán)節(jié)必須完善。應實現(xiàn)連續(xù)輸送，運轉(zhuǎn)正常。系統(tǒng)中相關(guān)設(shè)備必配的保護設(shè)施齊全，如斜巷中的軌道輸送、帶式輸送機安全保護設(shè)施等(也包括平巷中的大型輸送設(shè)備)。2、各種行車、調(diào)度信號設(shè)施齊全，安全標志齊全、醒目，車場、巷道內(nèi)照明符合規(guī)定。3、井下運輸系統(tǒng)采用設(shè)備必須符合相應的防爆要求。井下采用無軌膠輪車運輸?shù)模€要考慮通風及煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。(二)井下運輸系統(tǒng)能力核定的有關(guān)要求。1、對系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備分別進行核定，以最小的環(huán)節(jié)設(shè)備能力為井下運輸系統(tǒng)的核定能力。2、礦井井下運輸有多個獨立的系統(tǒng)時，如多個采區(qū)開采、多煤層同時開采時，其核定能力為各獨立系統(tǒng)最小環(huán)節(jié)

35、能力之和。3、運輸系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備核定時，若設(shè)備的實測能力大于設(shè)備的額定能力時，以設(shè)備的額定能力為準；若設(shè)備的實測能力小于設(shè)備的額定能力時，以實測能力為準。4、井下采用人工推車運輸方式的環(huán)節(jié)，可不進行能力核定。二、井下運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力核定 井下運輸系統(tǒng)由各個運輸階段(各個環(huán)節(jié)設(shè)備)組成為連續(xù)輸送系統(tǒng)，多為平巷、斜巷運輸(個別礦井采用暗立井)。運輸設(shè)備均可歸納為兩大類，即無軌運輸(帶式輸送機或防爆膠輪車等)和有軌(窄軌)運輸(機車或絞車牽引礦車運輸?shù)?。另外還有轉(zhuǎn)載、給料設(shè)備，如井下翻車機、給煤機等。運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定必須分類逐項進行。(一)當采用帶式輸送機運輸時，核定能力按主井提升帶式輸送

36、機計算公式計算，其中不均勻系數(shù)，取1.1，大巷為平巷運輸時，傾角系數(shù)C取1.0。(二)當采用電機車運輸，大巷運輸及井底車場通過能力計算公式為： (萬ta) 式中：A年運輸量，萬ta N-每列車礦車數(shù)，輛列； G-每輛車載煤量，t輛； R通過大巷運輸矸石、材料、設(shè)備、人員等占原煤運量比重，； 不均衡系數(shù)，取1.15； T大巷中相鄰兩列車間隔時間，min列； min列 式中：L大巷運輸距離，m； 列車平均運行速度，mmin； 裝車調(diào)車時間(含中途停車時間)，min； 卸載調(diào)車時間，min； N同時運煤列車的列數(shù)，列。井下軌道運輸僅承擔輔助運輸時，不核定其能力。(三)當采用無軌膠輪車作為井下主要運輸

37、時，其能力計算公式為： (萬ta) 式中：A一年運輸量，萬ta； n膠輪車平均日工作臺數(shù)，臺d； t每天工作時間，取16h； G輪車載重量，t臺； 運輸不均衡系數(shù)，取1.2； T運輸一次循環(huán)時間，min次 式中：L加權(quán)平均運輸距離，m； 膠輪車平均運行速度，mmin； 裝車調(diào)車時間(含中途停車時間)，min； 卸載調(diào)車時間，min；計算出運輸能力后，還須按下式驗算井底車場和大巷的通過能力，取其小者為礦井運輸能力： 式中：A井底車場和大巷通過能力，萬ta； G輪車載重量，t次； 運輸線路系數(shù)，單線時為05，完全形成環(huán)線時為 R運輸矸石占原煤比重，； 運輸不均衡系數(shù)，取1.2； 大巷中相鄰兩車間隔

38、時間，取0.5min。 ，(四)當?shù)V井為斜井或平硐開拓時，其副斜井或副平硐均為無軌膠輪車運輸，可實現(xiàn)地面至采區(qū)工作地點直達運輸。其輸送能力計算公式為： 式中： A輔助運輸能力，萬ta； M噸煤用材料比重，； Pc每次運材料重量，t次； tc運材料車間隔時間，s； D每班運其他材料次數(shù)，次班，按510次計(指 運炸藥、設(shè)備、長材料等)； 其他材料車間隔時間，s； 每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間 總和，s； R矸石占原煤產(chǎn)量的比重，； 每次運矸石重量，t次； 運矸石車間隔時間，s； 運輸線路系數(shù)，單線時為0.5，完全形成環(huán)線時為1，平硐以下形成環(huán)線時為0.8。上述公式相關(guān)依據(jù)：1、進出井

39、運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算；2、每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人；3、運送其他人員車輛間隔時間為30s；4、材料車相互間隔時間按60s計算。(五)當井下運輸系統(tǒng)中有暗立井轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)時，其暗立井提升能力核定可參照主立井提升或副立井提升公式計算。(六)斜巷(暗斜井如上、下山運輸)運輸能力核定可按提升系統(tǒng)相關(guān)條款(主井采用箕斗、礦車提升；主井采用帶式輸送機提升；混合井提升)計算公式計算。(七當條件適合的中、小型礦井的主要運輸巷道、中間平巷、采區(qū)上(下)山采用無極繩運輸時，小時運輸能力計算公式為： 式中：小時輸送能力，th； G-礦車載重量，kg Z成組礦車掛車數(shù)，

40、單個掛車時Z=1；兩礦車掛上鋼絲繩的時間差，即掛車間隔時間。當采用自溜或機械方法供給礦車時，其時間t取25s；自動摘掛鉤時取2022s，人工推車時取40s。 年運輸能力： (萬ta)； 式中：運輸不均衡系數(shù)，取1.2。 三、井下運輸系統(tǒng)能力核定舉例某礦井原設(shè)計能力60萬ta，經(jīng)技術(shù)改造后，擴大生產(chǎn)能力達75萬ta。運輸系統(tǒng)基本情況為：礦井東、西翼開采，共布置四個炮采工作面。其煤流運輸系統(tǒng)為順槽運輸、下山運輸、大巷(上倉)運輸進入井底煤倉，由倉下給煤機給人箕斗提升?，F(xiàn)對其井下運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)設(shè)備能力分別進行核定(一)東翼：工作面1：順槽長度約380m，角度，采用STD650帶式輸送機，V=1.6ms

41、，輸送能力200th。工作面2：順槽長度約350m，角度約為，采用STD650帶式輸送機，V=1.6ms，輸送能力200th。下山運輸斜長350m，傾角，采用STD800帶式輸送機，V=2.0ms，輸送能力340th。大巷(上倉)帶式輸送機為SPJ800型，B=800mm，V=1.6ms，傾角，輸送能力約為285th。(二)西翼：工作面1：順槽長度約300m，角度，采用STD650帶式輸送機，V=1.6ms，輸送能力200th。工作面2：順槽長度約300m，角度，采用STD650 帶式輸送機，V=1.6ms，輸送能力200th。下山運輸斜長400m，傾角約，采用STD800帶式輸送機，V=2O

42、ms，輸送能力340th。大巷(上倉)帶式輸送機為STD800型，B=800mm，V=1.6ms，傾角，輸送能力約為285th。(三)東、西翼大巷帶式輸送機輸煤入井底煤倉，倉下兩臺K2給煤機給入箕斗提升，每臺給煤機輸送能力為200th。綜上分析，東、西翼運輸系統(tǒng)中最小環(huán)節(jié)設(shè)備能力為井底煤倉下兩臺給煤機的給料能力: 井下運輸系統(tǒng)年輸送能力為四、井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定程序(一)收集基礎(chǔ)資料。查看井下運輸系統(tǒng)圖，系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備規(guī)格特征。若對系統(tǒng)進行了擴建或技術(shù)改造，需附相應的技術(shù)文件與批文。(二)聽取情況匯報，現(xiàn)場核查落實。在核實基礎(chǔ)資料時，對主要關(guān)鍵設(shè)備進行實地查驗，同時核實設(shè)備必備的安全保護

43、裝置。(三)根據(jù)要求編制井下運輸系統(tǒng)能力核定報告書相關(guān)章節(jié)。應附有系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)設(shè)備說明，運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力計算，運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力核定值。(四)綜合系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力，提出井下運輸系統(tǒng)核定能力。(五)對核定發(fā)現(xiàn)的問題，及時與核定煤礦交換意見，提出建議。(六)填寫井下運輸系統(tǒng)能力核定表(核井091表、核井092表、核井093表)第十一章 選煤廠生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求(一)必備條件。 1、選煤廠洗選設(shè)備完好，系統(tǒng)各環(huán)節(jié)設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，各種保護裝置齊全，符合選煤廠安全規(guī)程。相關(guān)車間和煤塵比較集中的煤倉電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。2、為確保安全生產(chǎn)，選煤廠應有健全的管理制度。如生產(chǎn)、技術(shù)、管理和

44、檢修制度等。3、為提高經(jīng)濟效益和保護環(huán)境，選煤廠必須實現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)。(二)基本要求。1、選煤廠工作制度按每年330天，每天16小時計算。礦井型選煤廠工作時間應與本礦井主井提升時間相一致。2、礦井型選煤廠原煤受煤至原煤倉(場)設(shè)備處理能力應與礦井最大提升(煤)能力相一致，即設(shè)備小時處理能力與礦井最大小時提升(煤)能力相一致。3、群礦選煤廠由車輛運輸來煤時，受煤坑至原煤倉(場)設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)取1.301.50，可根據(jù)車輛來煤、受煤坑與原煤倉大小等實際情況取值4、原煤倉后設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)，在額定小時能力的基礎(chǔ)上，煤流系統(tǒng)取1.15，煤泥水系統(tǒng)取1.25。5、核定選煤廠系統(tǒng)環(huán)節(jié)能

45、力時若設(shè)備實測能力大于設(shè)備額定能力，以設(shè)備額定能力為準；若設(shè)備實測能力小于設(shè)備額定能力，以設(shè)備實測能力為準。二、選煤廠生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容選煤廠生產(chǎn)能力核定主要是對煤的洗選加工(包括主洗、再洗、排矸等)、運輸和外運等實際運行的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行核定，而相關(guān)的配套輔助設(shè)施，如給水、用風、干燥等不在其內(nèi)。能力核定的主要環(huán)節(jié)有：(一)原煤、產(chǎn)品煤主要輸送設(shè)備能力。(二)除雜、篩分、破碎設(shè)備能力。鑒于當前對除雜環(huán)節(jié)(如人工揀矸、揀雜，液面漂刮等)較難進行定量的計算，因而暫不進行能力核定。但由于對選煤質(zhì)量提出了更高的要求，故每個選煤廠必須采取除雜措施。(三)選煤環(huán)節(jié)能力。包括跳汰、重介、浮選、其它選煤方法等

46、。全入洗時可直接計算選煤廠生產(chǎn)能力，若為分級入洗，則需根據(jù)分級入洗量占原煤的比例來測算選煤廠生產(chǎn)能力。(四)排矸環(huán)節(jié)能力。包括動篩跳汰、重介立(斜)輪、選擇性破碎機、風力干選等能力，需根據(jù)矸石率測算原煤處理能力。(五)原煤、產(chǎn)品煤儲存(儲煤場、貯煤倉)與裝車外環(huán)節(jié)能力。(六)煤泥處理回收系統(tǒng)能力。根據(jù)煤泥量(包括原生煤泥、次生煤泥)測算原煤處理能力。三、舉例某礦井型煉焦煤選煤廠，設(shè)計規(guī)模300萬ta，原煤全部入洗。后礦井技術(shù)改造生產(chǎn)能力擴增為500萬ta，選煤廠隨之調(diào)整變更，改為分級入洗，+50mm級大塊量約占總量的26，增設(shè)動篩排矸車間，動篩排矸出動篩精煤，-50mm級為跳汰主洗、煤泥浮選、尾煤壓濾回收工藝。(一)