化工行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管控安全管理制度匯編

1、 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控管理體系1、目的通過該制度的實(shí)施，可以識別經(jīng)營活動(dòng)過程中的危險(xiǎn)、有害因素，評估其風(fēng)險(xiǎn)，并通過事前分析評估制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，從而實(shí)現(xiàn)管理門和源頭管理的推進(jìn)，做到事前預(yù)防，減少危害，控制風(fēng)險(xiǎn)。的目標(biāo)。2、適用范圍本體系適用于公司所有經(jīng)營活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施和職業(yè)危害的風(fēng)險(xiǎn)管理。3、引證標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工工傷事故分類 GB6441-86危險(xiǎn)化學(xué)品主要危險(xiǎn)源識別 GB182182009生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素分類及代碼 GBT13861-2009危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程 AQ/3013-2008危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲存?zhèn)€人可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)和社會可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)（試行）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告

2、2014年第13號化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分類管控實(shí)施指南（試行）省人民政府關(guān)于修改省生產(chǎn)經(jīng)營單位確定安全生產(chǎn)主要責(zé)任的決定 省政府令第303號省安全生產(chǎn)條例省人大常委會第二十五次會議省危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理辦法（省政府令第309號）安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級控制制度通則（ DB37/T 2882-2016 ）化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控制度通則（ GB37/T2971-2017 ）省級企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管控與隱患排查管理體系建設(shè)驗(yàn)收評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（試行）4、職責(zé)4.1公司總經(jīng)理是公司風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作的第一責(zé)任人，擔(dān)任公司安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控領(lǐng)導(dǎo)小組組長，落實(shí)人身安全風(fēng)險(xiǎn)防控職責(zé)，督促各部門落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控職責(zé)。4.2各部門負(fù)責(zé)人是推

3、進(jìn)本部門風(fēng)險(xiǎn)分級管控建設(shè)的第一責(zé)任人，是各單位風(fēng)險(xiǎn)評估組組長，負(fù)責(zé)組織開展危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估工作單位經(jīng)營活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、職業(yè)病危害因素等，確保本部門各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控措施落實(shí)到位。4.3生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對各單位認(rèn)定的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行評價(jià)，4.4安全科負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)分析評估工作的全面管理和監(jiān)督，組織開展風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別和風(fēng)險(xiǎn)評估方法的培訓(xùn)教育，制定公司風(fēng)險(xiǎn)評估指引，監(jiān)督安全工作的實(shí)施。各級各部門和人員的風(fēng)險(xiǎn)防控責(zé)任。5、管理程序5.1風(fēng)險(xiǎn)評估的目的根據(jù)公司設(shè)備設(shè)施和各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)，選擇分析對象，識別危險(xiǎn)有害因素，評估其風(fēng)險(xiǎn)，對發(fā)現(xiàn)的隱患實(shí)施處置，確定重大風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)施有效控制。5.2風(fēng)險(xiǎn)評估范圍：1 ）規(guī)劃、

4、設(shè)計(jì)及新建、改建、擴(kuò)建、調(diào)試、運(yùn)營等階段；2 ) 常規(guī)和不尋常的活動(dòng)。3 ）事故和潛在的緊急情況；4 ）所有進(jìn)入工作場所的人員的活動(dòng)；5 ）原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程；6 ）工作場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛及安全防護(hù)用品；7 ）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的；8 ）化工生產(chǎn)過程；9 ) 丟棄、丟棄、拆除和處置；10 ）氣候、地震等自然災(zāi)害等；11 ）公司周邊環(huán)境。5.3風(fēng)險(xiǎn)評估方法5.3.1危害和有害因素的識別和風(fēng)險(xiǎn)評估的步驟1 ）識別作業(yè)活動(dòng)過程中的危險(xiǎn)和有害因素，劃分作業(yè)活動(dòng)。經(jīng)營活動(dòng)的劃分可以按照生產(chǎn)過程的階段、地域、設(shè)備、經(jīng)營任務(wù)、生產(chǎn)階段、部門或上述方法的組合進(jìn)行劃分

5、。進(jìn)入密閉空間、罐體清洗作業(yè)、帶壓封堵、物料搬運(yùn)、裝配作業(yè)、維護(hù)、機(jī)械（泵）的改造和修理、化學(xué)品的制備、取樣和分析、承包商的現(xiàn)場作業(yè)、吊裝等。所有操作?；顒?dòng)。工作活動(dòng)劃分后，按表5.3-1填寫工作活動(dòng)清單。表5.3-1作業(yè)活動(dòng)清單單元： 填料： 填表時(shí)間： 審稿人：否：序列號作業(yè)活動(dòng)名稱工作活動(dòng)內(nèi)容位置/位置實(shí)施單位活動(dòng)頻率評論（活動(dòng)頻率：頻繁、特定時(shí)間、有規(guī)律）2 ) 按以下順序識別設(shè)備、設(shè)施和管理活動(dòng)的危害和有害因素：( 1 )廠址：地質(zhì)、地形、周邊環(huán)境、氣象條件等；( 2 )廠房布置：功能劃分、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等；（三）建筑用房；( 4 )生產(chǎn)工藝流程；（五）生產(chǎn)設(shè)備、裝置、機(jī)械、

6、電氣、專用設(shè)施（鍋爐）等；（ 6 ）工作場所：粉塵、毒物、噪音、振動(dòng)、輻射、高低溫等；（七）工時(shí)制、女職工保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度等；（八）管理設(shè)施、急救設(shè)施、輔助設(shè)施等。在識別危險(xiǎn)和有害因素之前，應(yīng)按表5.3-2列出并填寫待分析的設(shè)備設(shè)施清單。表5.3-2設(shè)備設(shè)施清單單元： 填料： 填表時(shí)間： 審稿人：否：序列號設(shè)備名稱類別地點(diǎn)下屬單位是否專用設(shè)備評論 5.3.2識別危險(xiǎn)和有害因素的方法根據(jù)公司的生產(chǎn)性質(zhì)、工藝特點(diǎn)和管理實(shí)踐，分別采用工作危害分析（ JHA ）和安全檢查表分析（ SCL ）兩種方法，對經(jīng)營活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施和管理活動(dòng)中的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識別和評價(jià)。 ;用于風(fēng)險(xiǎn)分析的風(fēng)險(xiǎn)矩陣法 ( L

7、SR )。1 ）工作危害分析（ JHA ）從作業(yè)活動(dòng)列表中選擇一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識別每個(gè)步驟的潛在危害和有害因素，然后通過風(fēng)險(xiǎn)評估確定風(fēng)險(xiǎn)等級并制定控制措施。工作危害分析的主要目的是防止對風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查人員造成傷害，防止對其他人員造成傷害，并防止設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或損壞。工作危害分析 識別危險(xiǎn)有害因素，按表5.3-3填寫工作危害分析（ JHA ）記錄表。表5.3-3 工作危害評估 ( JHA ) 記錄表單元： 郵政： 受控號碼：序列號手術(shù)步危害或潛在事件（人員、物體、工作環(huán)境、管理）主要的后果現(xiàn)有控制措施大號小號R評論價(jià)格班級不要管子控制班級不要建議的新改進(jìn)評論

8、工作程序技術(shù)技術(shù)安裝完全的管子原因訓(xùn)練訓(xùn)練教培育個(gè)人身體防守保護(hù)回答緊迫的在哪里放2 ) 安全檢查表分析 ( SCL )分析人員針對待分析的對象列出一些項(xiàng)目，識別與一般工藝設(shè)備和操作相關(guān)的已知危害類型、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷和隱患，發(fā)現(xiàn)各個(gè)層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目。然后，以問題的形式，將檢查項(xiàng)目按照系統(tǒng)的組成順序編成表格，以供檢查或復(fù)習(xí)。編制安全檢查表的主要依據(jù)是：（一）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)章制度；（二）企業(yè)涉外事故案例及過往事故；（三）系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及預(yù)防措施；（ 4 ）分析個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；（五）相關(guān)研究成果、同行業(yè)或類似行業(yè)清單等。安全清單分析可用于分析物質(zhì)、設(shè)備、流

9、程、工作場所或操作程序。分析的對象是設(shè)備、設(shè)施、工作場所和技術(shù)過程。檢查項(xiàng)目是靜態(tài)對象，不是活動(dòng)，所以列出了應(yīng)該沒有人為活動(dòng)，即檢查項(xiàng)目應(yīng)該沒有動(dòng)作。使用安全檢查表分析危險(xiǎn)有害因素時(shí)，不僅要分析設(shè)備設(shè)施表面可見的危險(xiǎn)有害因素，還要分析隱藏的部件和過程的危險(xiǎn)有害因素。設(shè)備設(shè)施部。安全檢查表的分析首先列出檢查項(xiàng)目，然后列出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及不符合標(biāo)準(zhǔn)可能造成的后果。還應(yīng)列出現(xiàn)有的控制措施，并提出改進(jìn)、糾正和控制措施。使用安全檢查表進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和評估，按照表5.3-4填寫“安全檢查表分析（ SCL ）記錄表”。表5.3-4 安全檢查表評估（ SCL ）評估表單元： 郵政： 受控號碼：序列號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不

10、遵守標(biāo)準(zhǔn)和后果現(xiàn)有控制措施大號小號R評論價(jià)格班級不要管子控制班級不要建議的新改進(jìn)評論工作程序技術(shù)技術(shù)安裝完全的管子原因訓(xùn)練訓(xùn)練教培育個(gè)人身體防守保護(hù)回答緊迫的在哪里放5.4風(fēng)險(xiǎn)評估5.4.1制定風(fēng)險(xiǎn)評估標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)1 ）風(fēng)險(xiǎn)因素的風(fēng)險(xiǎn)大小、嚴(yán)重程度、頻率和持續(xù)時(shí)間；2 ）與職業(yè)健康安全有關(guān)的法律、法規(guī)和其他要求；3 ）消除或控制風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)難度和經(jīng)濟(jì)承受能力；4 ）員工及相關(guān)方的關(guān)注程度；5 ）行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、企業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；6 ）企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)；7 ）設(shè)備實(shí)施說明書和技術(shù)要求；8 ) 相關(guān)合同的相關(guān)規(guī)定。5.4.2風(fēng)險(xiǎn)評估標(biāo)準(zhǔn)事件發(fā)生的L 、后果的嚴(yán)重程度S和風(fēng)險(xiǎn)程

11、度R ，其中風(fēng)險(xiǎn)程度R是特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性和后果的組合，取值為R = L S ，根據(jù)以表5.4-1、5.4-2、5.4-3判斷。 _ _表5.4-1事件發(fā)生的可能性（ L ）判斷標(biāo)準(zhǔn)年級標(biāo)記 允許5現(xiàn)場未采取預(yù)防、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或無法檢測到危險(xiǎn)或有害因素的發(fā)生（無監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生不易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也沒有進(jìn)行監(jiān)測，或者現(xiàn)場有控制措施，但控制措施沒有得到有效落實(shí)或者控制措施不完善。不適當(dāng)?shù)?，或危險(xiǎn)和有害的因素頻繁發(fā)生或在預(yù)期的情況下發(fā)生3無防護(hù)措施（如無防護(hù)用品、無個(gè)人防護(hù)用品等），或操作規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)，或易發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)有害

12、因素發(fā)生（有監(jiān)控系統(tǒng)）現(xiàn)場），或已進(jìn)行監(jiān)測，或已發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件2危險(xiǎn)、有害因素能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并定期監(jiān)測，或現(xiàn)場有防控措施并能有效實(shí)施，或過去曾偶爾發(fā)生過危險(xiǎn)事故或事件1有足夠有效的預(yù)防、控制、監(jiān)測和保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)生事故或事件的可能性極小表5.4-2事件后果的嚴(yán)重性（S）標(biāo)準(zhǔn)年級法律法規(guī)及其他要求傷亡財(cái)產(chǎn)損失（萬元）關(guān)閉公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死20 _工廠停產(chǎn)省級影響力4可能違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)無行為能力 10車間級停工行業(yè)和市場影響3不遵守上級公司或行業(yè)的安全政策、制度、法規(guī)等截肢、骨折、聽力損失、慢性病 5后級關(guān)

13、機(jī)縣域影響2未遵守公司的安全操作程序、規(guī)定等。輕傷，間歇性不適 5影響不大，幾乎沒有工作公司及周邊環(huán)境的影響1完全適合無人員傷亡沒有損失沒有停機(jī)時(shí)間圖像未損壞表5.4-3風(fēng)險(xiǎn)等級（ R ）判斷標(biāo)準(zhǔn)及控制措施風(fēng)險(xiǎn)等待 班級行動(dòng)/控制實(shí)施期20至25巨大的風(fēng)險(xiǎn)在采取措施減少危害之前不要繼續(xù)操作，并評估改進(jìn)措施立即地15至16重大風(fēng)險(xiǎn)采取應(yīng)急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立操作控制程序，定期檢查、測量和評估立即或不久的將來整改9到12中等風(fēng)險(xiǎn)考慮建立目標(biāo)，建立操作程序，加強(qiáng)培訓(xùn)和溝通按年度計(jì)劃實(shí)施整改4到8可接受的風(fēng)險(xiǎn)可以考慮制定操作規(guī)程和工作指導(dǎo)書，但需要定期檢查條件和資金可用時(shí)的治理 4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)不需

14、要控制措施，但需要記錄5.4.3評估風(fēng)險(xiǎn)程度1 ）風(fēng)險(xiǎn)評估由各單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行，組織安全人員、設(shè)備人員、技術(shù)人員及相關(guān)人員按照國家、省有關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果劃分風(fēng)險(xiǎn)等級，編制車間級危險(xiǎn)危險(xiǎn)因素識別及風(fēng)險(xiǎn)評估表，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施，并報(bào)公司安全部門。2 ）安全部門組織相關(guān)人員根據(jù)各單位上報(bào)的車間級危險(xiǎn)因素進(jìn)行終評，編制公司控制的危險(xiǎn)因素清單，確定重大風(fēng)險(xiǎn)。在確定主要風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：( 1 )法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。( 2 )發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重程度。( 3 )公司的聲譽(yù)和社會關(guān)注度。3）安全部門依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源識別（ GB18218-2009 ）對公司級重大危險(xiǎn)源進(jìn)

15、行評估，制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案。5.5風(fēng)險(xiǎn)控制通過運(yùn)行控制、制定目標(biāo)管理計(jì)劃、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序等方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。各單位應(yīng)制定、實(shí)施和保持相應(yīng)的重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施，包括工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、人身保護(hù)措施等，并應(yīng)與公司活動(dòng)、人員層次和管理相適應(yīng)經(jīng)驗(yàn)。在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)考慮：1 ）控制措施的可行性和可靠性。2 ）控制措施的先進(jìn)性和安全性。3 ）控制措施的經(jīng)濟(jì)合理性和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4 ）可靠的技術(shù)保障和服務(wù)。5.6風(fēng)險(xiǎn)評估信息更新5.6.1對危害因素的識別和風(fēng)險(xiǎn)評估應(yīng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，并在發(fā)生下列變化時(shí)及時(shí)進(jìn)行識別、評價(jià)和更新。1 ) 新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；2 ）操作條件

16、的變化、工藝的變化或生產(chǎn)設(shè)備的重大變化；3 ）技術(shù)改造項(xiàng)目；4 ）企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)域、經(jīng)營區(qū)域發(fā)生變化；5 ）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整，或人員構(gòu)成發(fā)生重大變化；6 ) 對事故、事件或其他信息有新的認(rèn)識。5.6.2相關(guān)部門應(yīng)在情況發(fā)生后及時(shí)按要求重新識別和評估相應(yīng)的危險(xiǎn)和危害因素。5.6.3公司各級組織應(yīng)按照安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控通則（DB37/T 2882-2016）的要求，每年對危險(xiǎn)因素進(jìn)行一次風(fēng)險(xiǎn)分析和評價(jià)，風(fēng)險(xiǎn)分析記錄和評估報(bào)告應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部門。發(fā)現(xiàn)事故征兆時(shí)，應(yīng)立即發(fā)布預(yù)警信息，落實(shí)預(yù)防和應(yīng)急措施。重大危險(xiǎn)源和重大隱患應(yīng)當(dāng)報(bào)所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理有關(guān)部門和行業(yè)管理部門備案。

17、5.6.4化工工藝風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)包括：工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性和風(fēng)險(xiǎn)程度；工藝系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)；嚴(yán)重事件的安全審查；控制風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)和管理措施及其失敗的可能后果；現(xiàn)場設(shè)施失控和人為錯(cuò)誤可能會對安全產(chǎn)生影響。在役裝置的風(fēng)險(xiǎn)識別和分析還包括發(fā)生的變化是否存在風(fēng)險(xiǎn)，以及從公司和其他類似公司的事故和事件中吸取教訓(xùn)的措施。5.6.5按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行條例（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）的要求，按照國家有關(guān)規(guī)定或參照有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)，確定企業(yè)可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)。對于識別分析中發(fā)現(xiàn)的不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)制定和實(shí)施消除、降低或控制風(fēng)險(xiǎn)的措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍內(nèi)。5.7風(fēng)險(xiǎn)評估和隱患治理宣

18、傳教育5.7.1有關(guān)部門應(yīng)向員工宣傳和培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果和應(yīng)采取的控制措施，使員工熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)、有害因素，掌握并落實(shí)控制采取的措施。5.7.2對風(fēng)險(xiǎn)評估確定的隱患事項(xiàng)，有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)任單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照“五個(gè)確定”的原則進(jìn)行整改。5.7.3在公司入口的顯眼位置設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)公告牌，在存在安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的位置設(shè)置崗位風(fēng)險(xiǎn)公告牌，標(biāo)明企業(yè)、該崗位的主要危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)等級、事故預(yù)防和應(yīng)急措施、管控負(fù)責(zé)人。監(jiān)工等著。5.7.4在重大危害源和職業(yè)病危害嚴(yán)重的場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，懸掛職業(yè)病危害告示牌，定期組織崗位人員進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果告知崗位人員。5.7.5事故隱患

19、大、危險(xiǎn)性大的場所和設(shè)施設(shè)備，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明治理責(zé)任、期限和應(yīng)急措施。5.7.6安全生產(chǎn)行政處罰的決定、執(zhí)行情況和整改結(jié)果必須及時(shí)向員工公開。5.7.7安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告內(nèi)容必須及時(shí)更新，建立檔案。六、風(fēng)險(xiǎn)分級管控原則5 ：輕微危險(xiǎn)，需要注意（或可忽略不計(jì)）。員工應(yīng)注意，各科室、班組員工負(fù)責(zé)對5級危害因素的控制和管理，控制措施需納入藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測。4 ：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)輕度（一般）危害，可接受（或可容忍）。相關(guān)車間負(fù)責(zé)4級危害因素的控制和管理，下屬車間和班子具體落實(shí)；不需要額外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更好的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施。需要進(jìn)行監(jiān)測以確保實(shí)施控制措施。保持現(xiàn)狀并保留記錄。3 ：黃色風(fēng)險(xiǎn)中度（重大）危害，需要控制整改。公司和部門（車間上級單位）負(fù)責(zé)三級危害因素的控制和管理，下屬車間和部門具體落實(shí)；制定管理制度和制度進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，認(rèn)真計(jì)量和限制預(yù)防成本，并在規(guī)定期限內(nèi)落實(shí)。風(fēng)險(xiǎn)措施。在涉及嚴(yán)重傷害后果的情況下，必須進(jìn)行進(jìn)一步評估以確定傷害的可能性和改進(jìn)控制措施的必要性。2 ：橙色風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)（Major Risk），必須制定控制管理措施。公司分管領(lǐng)導(dǎo)要重點(diǎn)控制和管理重大及