改擴建工程航站樓屋面工程施工方案（70頁）

1、改擴建工程航站樓屋面工程施工方案 目 錄 TOC o 1-3 h z 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc111188010 h 22. 工程概況 PAGEREF _Toc111188011 h 22.1工程簡介 PAGEREF _Toc111188012 h 22.2施工特點 PAGEREF _Toc111188013 h 33.施工部署 PAGEREF _Toc111188014 h 43.1項目管理目標(biāo) PAGEREF _Toc111188015 h 43.2施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc111188016 h 53.3施工總體部署的原則 PAGEREF _Toc11118801

2、7 h 113.4施工整體部署 PAGEREF _Toc111188018 h 113 .5主要勞動力使用計劃 PAGEREF _Toc111188019 h 123.6施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc111188020 h 134.施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc111188021 h 134.1技術(shù)準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc111188022 h 134.2材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc111188023 h 144.3施工機具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc111188024 h 144.4其它準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc111188025 h 165.主

3、要項目施工方法 PAGEREF _Toc111188026 h 295.1施工工序 PAGEREF _Toc111188027 h 295.2主要施工方法 PAGEREF _Toc111188028 h 296.主要施工管理措施 PAGEREF _Toc111188029 h 416.1施工進度保證措施 PAGEREF _Toc111188030 h 416.2工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc111188031 h 446.3安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc111188032 h 496.4施工測量措施 PAGEREF _Toc111188033 h 576.5雨季施工措施

4、 PAGEREF _Toc111188034 h 586.6環(huán)境職業(yè)健康保證措施 PAGEREF _Toc111188035 h 647.施工總平面布置 PAGEREF _Toc111188036 h 677.1現(xiàn)場臨時用電線路準(zhǔn)備計劃 PAGEREF _Toc111188037 h 677.2施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc111188038 h 68附表：施工進度計劃 PAGEREF _Toc111188039 h 681編制依據(jù)1.1.1*改擴建工程航站樓屋面系統(tǒng)施工圖紙1.1.2壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范YBJ2161.1.3壓型金屬板設(shè)計和安裝規(guī)范AS15621.1.4鋼結(jié)構(gòu)工

5、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20011.1.5冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20021.1.6上海*公司對本工程的深化設(shè)計圖紙1.1.7建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20021.1.8現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1.9*（集團）總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2. 工程概況2.1工程簡介2.1.1工程名稱：2.2工程概況*改擴建工程航站樓坐落于*原候機樓*側(cè)。由新候機大廳和南北指廊兩部分組成，其屋面采用直立鎖邊彩鋼板屋面系統(tǒng)，排水系統(tǒng)為虹吸排水系統(tǒng)。屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)共分7個區(qū)，網(wǎng)架屋面水平投影面積為32199平方米。結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐螺栓球節(jié)點與焊接球節(jié)點相結(jié)合的混合節(jié)點網(wǎng)架，

6、網(wǎng)架周邊采用管-管相貫的桁架并外圈懸挑。網(wǎng)架14區(qū)為主航站樓，網(wǎng)架屋面水平投影面積為18751平方米，總重約1175噸。網(wǎng)架部分鋼管砼柱通過樹狀支撐與屋面進行連接，其余的鋼管砼柱直接與屋面連接。網(wǎng)架57區(qū)為南北指廊，網(wǎng)架屋面水平投影面積為13448平方米，總重量800噸。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支撐在鋼管砼柱上。該類型屋面系統(tǒng)的核心構(gòu)成,是基于立邊咬合設(shè)計的特殊板形的金屬板塊,其針對大跨度自承式密合安裝體系,支撐的支架隱藏在面板之下，板塊的連接方式是采用其特有的支架、板塊與板塊的立邊咬合形成密合的連接。2.2施工特點2.2.1供貨期短依據(jù)施工圖紙，本項目金屬屋面工程，不但材料種類繁多，而且主要材料需向廠家訂貨

7、，供貨期十分緊張，這就對供貨組織和前期準(zhǔn)備提出了很高的要求。2.2.2施工工期短由于本工程的功能的特殊性和工期要求，需在短時間內(nèi)完成場館屋面工程施工，施工難度較大，要求科學(xué)合理的進行施工組織和安排，以確保工期。2.2.3施工難度大本工程施工作業(yè)面位于15.52m35.518m的高空，作業(yè)處于大面積的臨空，而且面臨雨季施工。根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面系統(tǒng)不允許搭接，彩鋼板最長長度107m，因而在屋面施工中堆放板塊和安裝難度極大，安全重要性突出。2.2.4主要特性無須化學(xué)嵌縫膠免除污染與老化問題；結(jié)構(gòu)簡潔、輕巧、安全；施工安全、快速、精確、經(jīng)濟；2.2.5屋面的結(jié)構(gòu)構(gòu)成2.2.5.1屋面板：上層為W

8、S-360型，板厚0.8mm，波峰高度為70mm以上，強度為中強板，下層為WS-600型，板厚0.75mm，波峰高度為80mm，屈服強度345Mpa，板材材質(zhì)須符合國標(biāo)彩色涂層鋼板及鋼帶（GB/T12755-91）D的要求，屋面板鍍層采用鍍鋁鋅AZ150，(含55鋁43.5鋅11.5微量元素)即每m2鍍鋁鋅150g，涂層采用HPC耐候性潔面漆，正面烤漆膜厚度25um，背面烤漆膜厚度10um。將卷材和壓型機運至武宿機場工地現(xiàn)場，在工地根據(jù)面板所需長度加工壓型。2.2.5.2保溫棉：采用100mm厚離心玻璃棉氈，密度為16kg/m3，按國家新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13350-2000執(zhí)行。2.2.5.3

9、檁條：屋面檁條采用熱浸鍍鋅C型輕鋼檁條，材質(zhì)為Q345。2.2.5.4天溝：天溝采用2mm厚304材質(zhì)不銹鋼，氬弧焊連接。2.2.5.5天溝支架：天溝支架采用Q235B材質(zhì)型材焊接而成，刷兩道環(huán)氧磷酸鋅底漆和兩道環(huán)氧云鐵中間漆。3.施工部署3.1項目管理目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)：屋面系統(tǒng)現(xiàn)場安裝工期90天。（施工進度計劃見附表）3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎 3.1.3環(huán)境/職業(yè)健康/安全目標(biāo)：精心營造時代精品； 以人為本確?？祵?；預(yù)防污染保護環(huán)境； 科學(xué)發(fā)展開拓創(chuàng)新。3.1.4文明施工目標(biāo)：工地現(xiàn)場管理按照山西省質(zhì)量安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地現(xiàn)場管理進行嚴格管理。3.2施工組織機構(gòu)3.2.1組織機構(gòu)設(shè)立為

10、了達到預(yù)期既定的管理目標(biāo)，建立科學(xué)的管理體制，組織精明強干的領(lǐng)導(dǎo)班子，對工程進行統(tǒng)一有效的管理指揮，乃是極為重要的保障。推行項目法施工管理制，作好施工前期準(zhǔn)備：施工人員組織和培訓(xùn)、施工機具組織和進場、材料進場、臨建設(shè)施、水電接駁等工作，以實現(xiàn)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗。建立健全項目各部門職責(zé)，明確各部門分工，及時安排組織技術(shù)人員細化、完善施工圖紙及配件加工圖紙，在工程開工前，工程負責(zé)人應(yīng)分別組織參加施工的人員進行技術(shù)安全交底，向他們闡明設(shè)計意圖，施工操作規(guī)程和方法，應(yīng)達標(biāo)準(zhǔn)等。要使參加施工人員對工程與技術(shù)質(zhì)量要求作到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工，按合理的工序，工藝進行作業(yè)。由于本工程工期

11、緊張，為了確保工程進度達到業(yè)主要求，工程質(zhì)量達到合同要求，首先認真做好原材料的檢驗工作，無論是國產(chǎn)的任何材料都必須提供質(zhì)量合格證書和相應(yīng)的證書，并按規(guī)定做好抽檢，對所進材料進行清點及保管，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決，預(yù)早制定各種材料成品的加工工藝，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，并投入強大的管理力量、技術(shù)力量和施工力量，嚴密組織，科學(xué)分工。配備充足的勞動力資源以保證施工需要。3.2.2項目部各部門人員主要職責(zé)范圍：為加強各部門嚴密配合，相互協(xié)調(diào)，保證工程進度、工程質(zhì)量和安全，對各個部門的人員職能明確如下：3.2.2.1項目經(jīng)理：1.對項目施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作全面負責(zé)。2.負責(zé)組織各種資源，完成本次項目施工合同，對工

12、程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。3.領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.主持召開專案例會，對項目的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動進行組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)。5.以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán)。6.對工程項目實行全員、全方位、全工序、全過程的科學(xué)、規(guī)范的全面管理。7.項目經(jīng)理是本工程安全保證的第一責(zé)任人，負責(zé)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項安全活動的正常開展。8.項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負責(zé)組織質(zhì)量體系活動，確立本工程質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實施性施工組織設(shè)計。貫徹執(zhí)

13、行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量管理，推進各項質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭創(chuàng)名牌工程。組織向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，處理業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。負責(zé)對本工程進行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程上的有效運行及所需的人、財、物資源的需要。9.項目經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場全面的文明管理，組建施工現(xiàn)場的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本工程的特點，制定文明施工管理細則。10.項目經(jīng)理負責(zé)整個工程的組織指揮，傳達業(yè)主、監(jiān)理、總包的指令并組織實施，對人員任免、聘用、獎罰有批準(zhǔn)權(quán)。負責(zé)按批準(zhǔn)的施工計劃，全面組織實施，并根據(jù)工程進展，適時調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3.2.2.2

14、項目副經(jīng)理：1.施工現(xiàn)場全面管理工作的組織者、指揮者，協(xié)助項目經(jīng)理對項目進行管理，主持日常施工生產(chǎn)工作，對現(xiàn)場施工進行全方位的管理。2.協(xié)調(diào)總包商與業(yè)主、分包商之間的施工聯(lián)系示意。3.組織項目各部門和人員定期對現(xiàn)場的施工安全、質(zhì)量、進度和文明施工等進行檢查。4.貫徹落實項目質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織實施質(zhì)量保證體系。5.全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力、施工設(shè)備資源。6.監(jiān)督施工管理部門完成項目計劃，定期組織召開項目施工管理部門例會，及時調(diào)整施工部署，合理安排施工計劃，解決施工現(xiàn)場中的生產(chǎn)問題。7.對項目安全生產(chǎn)、文明施工全面負責(zé)，保證項目的安全組織體系的有效運行。8.負責(zé)審核項目施工

15、總進度計劃及月計劃、周計劃、日計劃。9.定期參加業(yè)主及監(jiān)理的生產(chǎn)例會，執(zhí)行和落實會議內(nèi)容。10.主持項目經(jīng)理部的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)項目內(nèi)部的生產(chǎn)安排。3.2.2.3項目技術(shù)負責(zé)人1.項目工程技術(shù)總負責(zé)，制定和執(zhí)行技術(shù)部門工作管理制度。2.主持編制項目施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃，組織編制項目安全技術(shù)措施。3.主持編制重點分項工程、特殊工藝的施工方案和程序?qū)嵤┘殑t。4.負責(zé)引進具有實用價值的新工藝、新技術(shù)、新材料，領(lǐng)導(dǎo)對工程材料、設(shè)備的選型、報批工作及材質(zhì)的控制。5.負責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作，主持開展QC小組活動和全面質(zhì)量管理工作。6.領(lǐng)導(dǎo)項目計量設(shè)備管理工作；負責(zé)項目技術(shù)管理工作，負責(zé)審批施

16、工技術(shù)方案，指導(dǎo)項目檢驗實驗，審定技術(shù)資料，具體協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。7.監(jiān)督、檢查施工過程中技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況，解決施工現(xiàn)場中出現(xiàn)的技術(shù)問題，并做出相應(yīng)的分析報告。8.密切保持與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，做好技術(shù)施工技術(shù)工作。9.參與重大質(zhì)量事故和安全事故的調(diào)查和處理工作。10.參與項目工程竣工驗收工作，主持編制竣工驗收資料，并做好項目各項施工技術(shù)總結(jié)工作。3.2.2.4專業(yè)施工員：1.負責(zé)項目施工調(diào)度管理工作，檢查組織落實情況，及時掌握工程進度，物資、機械、運輸、勞動力情況及存在問題及時處理解決。2.認真參加并執(zhí)行經(jīng)理部生產(chǎn)計劃的編制和安排，下達班組旬日作業(yè)計劃。3.

17、負責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。4.負責(zé)對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)。5.負責(zé)編制項目指導(dǎo)性施工組織設(shè)計，施工方案和施工質(zhì)量、安全措施及要求，了解施工及履約中的主要問題及時提出改進措施。6.負責(zé)管理施工文件及工程變更設(shè)計處理工作，督促、檢查、指導(dǎo)有關(guān)人員及時編制竣工文件，組織編寫各項工程總結(jié)。3.2.2.5安全員：1.積極貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。2.制定安全工作計劃和方針、目標(biāo)，并負責(zé)貫徹實施。3.協(xié)助項目經(jīng)理組織開展安全活動和安全檢查。4.負責(zé)對作業(yè)人員進行安全教育，參加特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核，鑒定特種作業(yè)人員的安全操作證的有效性。5.開

18、展危險預(yù)知活動，逐級建立定期的安全生產(chǎn)檢查活動。6.參加暫設(shè)電氣工程的安裝驗收，提出具體意見，并監(jiān)督檢查運行。參加自制的中小型機具及各種設(shè)施和設(shè)備的維修在投入使用前的驗收，合格后批準(zhǔn)使用。7.參加一般及大、中、異型特殊腳手架的搭設(shè)驗收工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)督有關(guān)部門或人員解決落實。8.深入現(xiàn)場檢查安全技術(shù)措施落實情況，提出整改意見，制止違章，有權(quán)停止作業(yè)。9.監(jiān)督檢查安全保證體系的運行情況，對安全管理工作薄弱部位，要及時匯報領(lǐng)導(dǎo)，督促解決。10.檢查、鑒定專用勞動保護用品，并監(jiān)督其使用。11.督促班組長按規(guī)定及時領(lǐng)取和發(fā)放勞動保護用品，并指導(dǎo)作業(yè)人員正確使用。12.參加因工傷亡事故的調(diào)查，進行

19、傷亡事故統(tǒng)計、分析，并按規(guī)定及時上報，對事故的責(zé)任者提出處理意見。3.2.2.6質(zhì)量員1.負責(zé)工程施工過程的質(zhì)量檢查工作。2.參與進場原材料、半成品、構(gòu)配件及新產(chǎn)品的檢查驗收，對不合格產(chǎn)品有權(quán)責(zé)令停止使用。3.做好施工過程的質(zhì)量核驗工作，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向項目經(jīng)理、項目總工匯報，并出具整改通知單及時跟蹤復(fù)查。4.參加分項工程質(zhì)量的檢查并核定其等級。5.及時分析工程的質(zhì)量情況，做好質(zhì)量月報。6.參加施工過程中“交接檢”對其質(zhì)量進行仲裁做出結(jié)論。7.參加質(zhì)量事故的調(diào)查，協(xié)助上級部門、項目部領(lǐng)導(dǎo)召開質(zhì)量工作會，監(jiān)督檢查整改措施的實施情況，對整改符合要求后進行重新檢驗評定。3.2.2.7預(yù)算員：1

20、.嚴格執(zhí)行國家經(jīng)濟政策和有關(guān)文件、法令、法規(guī)。制定項目內(nèi)施工預(yù)算細則，并組織實施。2.負責(zé)項目的驗工計價工作，向建設(shè)、監(jiān)理單位申報各類驗工報表，編制月驗工計價表。3.依據(jù)施工進展情況和設(shè)計變更內(nèi)容，及時編制補充預(yù)算。3.2.2.8辦公后勤人員1.做好文件的收發(fā)、登記管理工作。2.做好外來人員的接待及服務(wù)工作。3.負責(zé)文件打印、復(fù)印工作。4.負責(zé)人事勞資及考勤工作。5.在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)各部門之間的工作關(guān)系。6.努力搞好各項生活福利設(shè)施，編制好福利費用計劃。7.做好生活、辦公用品、低值易耗品的管理，負責(zé)采購、分配、發(fā)放、保管登記，健全各項管理制度。8.做好生活用水、用電管理和房屋維修、衛(wèi)生保

21、健工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生和綠化工作。9.積極開展常見病、多發(fā)病的防治工作，大力加強預(yù)防知識的普及和宣傳教育工作。 3.3施工總體部署的原則工程的特點和我公司同類工程施工經(jīng)驗，在滿足安全、質(zhì)量、工期的條件下進行部署。對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，*技術(shù)專家也將現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，組織精干的項目部和有施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴進行施工，并與業(yè)主及總包方精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。根據(jù)金屬屋面工程的特點我司的安裝基本指導(dǎo)思路如下：3.3.1劃整為零、分區(qū)處理；3.3.2先易后難、逐步推進；3.3.3發(fā)揮先進

22、加工機械、設(shè)備和工藝的優(yōu)勢，在現(xiàn)場快速生產(chǎn)、即時安裝，加快進度；3.3.4集中處理解決收口部位，保證整體工期和質(zhì)量；3.3.5施工安全全程控制，杜絕安全隱患。3.4施工整體部署根據(jù)本工程的具體情況和壓型板型的施工特點，按工序分可將整個工程分成檁托、檁條、天溝支架及天溝、屋面底板、填充玻璃棉、面板等工序；由若干個施工班組進行流水作業(yè)，先進行檁托、檁條的安裝，在檁托、檁條及天溝安裝完成一個區(qū)域后，開始底板、玻璃棉、面板安裝，檁托、檁條及天溝施工班組轉(zhuǎn)入另一個施工區(qū)域。按此流水作業(yè)，既能加快施工進度，施工品質(zhì)又能得到保證。施工順序：網(wǎng)架五區(qū)網(wǎng)架六區(qū)網(wǎng)架七區(qū)網(wǎng)架一區(qū)網(wǎng)架二區(qū)網(wǎng)架三區(qū)網(wǎng)架四區(qū)。3 .5主

23、要勞動力使用計劃勞動力需求計劃表序號工種職務(wù)人數(shù)職 責(zé)1安裝工80安裝檁條及屋面系統(tǒng)1焊 工16檁托、檁條及天溝焊接2架子工16腳手架搭設(shè)和通道搭設(shè)3起重工6材料吊裝4雜 工30材料搬運5電 工2現(xiàn)場用電管理合計150本工程規(guī)模大，施工難度大，質(zhì)量要求高，為順利完成本工程的施工，我方從以下幾個方面進行施工人員配備：3.5.1選用工作能力較強的職工參與本項工程施工。3.5.2選用至少參與施工過兩個類似工程的技術(shù)工人參與本工程施工，選用參加過專業(yè)培訓(xùn)并對屋面系統(tǒng)加工制做和安裝方法熟悉的職工，對于技術(shù)工人，采用考試上崗。3.5.3選用有責(zé)任心的施工人員參與施工，對于責(zé)任心不強、敷衍了事的職工，堅決不

24、讓參加本工程施工。3.5.4工種配備齊全、比例得當(dāng)。本工程需要的工種較多，包括鉚工、焊工、起重工、電工等，應(yīng)根據(jù)在施工中各工種的工作量來確定人員數(shù)量，做到人盡其用。3.6施工現(xiàn)場平面布置3.6.1檢驗批和施工區(qū)域劃分*改擴建工程航站樓工程屋面系統(tǒng)工作量大，工期緊，故將每一分區(qū)金屬屋面作為一個檢驗批和作業(yè)區(qū)，兩個區(qū)或幾個區(qū)同時組織施工，工序交叉作業(yè)，形成流水作業(yè)，提高施工速度。3.6.2施工順序先整體后局部，先基層后中間層最后面層，最后做細部節(jié)點。工藝流程：安全通道搭設(shè)測量放線檁托安裝屋面底板安裝次檁條、聚酯墊塊、支架安裝天溝、石膏板、保溫棉安裝屋面板安裝封檐收邊3.6.3施工現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置

25、原則針對現(xiàn)場工地的實際情況，現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置原則：平面布置合理有序，統(tǒng)籌考慮各施工階段和各專業(yè)的用地協(xié)調(diào)；合理布置施工道路和加工場區(qū)，保證運輸方便暢通，盡量減少二次搬運，施工區(qū)域劃分和場地的確定要符合板的作業(yè)工藝流程，減少施工中的相互干擾；臨時設(shè)施的布局和設(shè)置滿足整個施工期間的生產(chǎn)要求，同時滿足總包對安全、環(huán)境、消防等方面的要求。施工臨時用電根據(jù)所用設(shè)備情況功率計算，需用電量約在237kw。4.施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1召開立項會議，及時安排足夠的技術(shù)人員細化、完善各項工程內(nèi)容的二次設(shè)計、施工圖紙、配件加工圖紙的繪制；4.1.2組織相關(guān)人員進行技術(shù)交底；安排好各有關(guān)方面的協(xié)調(diào)工

26、作；預(yù)早制定各種所需材料制品的加工工藝；做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。4.1.3現(xiàn)場項目部針對本工程特點，對參與施工人員進行強化培訓(xùn)，提高他們對本工程的熟悉程度。4.2材料準(zhǔn)備本工程使用的材料量大，為了不影響工程開工，必須在簽訂合同書后，立即提出材料計劃。主要材料也必須在設(shè)計圖紙基本完成時，提出材料計劃，組織貨源，對于用量很大的材料可根據(jù)工程進度的要求，分批進場，既可緩解現(xiàn)場堆放場地的壓力，又可緩解進貨的壓力，但務(wù)必與進度相協(xié)調(diào)，所進材料務(wù)必配套。首批材料至少在開工前一周運到施工現(xiàn)場，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。網(wǎng)架屋面系統(tǒng)材料由上海*建設(shè)總公司供貨，材料進場時由上海*建設(shè)總公司提供合格的材質(zhì)證明，我方整理后進行報驗，

27、材料報驗必須符合業(yè)主和監(jiān)理要求，需進行復(fù)驗的材料必須經(jīng)過監(jiān)理工程師見證取樣。有環(huán)保要求的材料除正常復(fù)試外，還應(yīng)有有資質(zhì)的檢測部門檢測合格后方可使用。在經(jīng)過上述程序后，工程材料方可進行下料加工或使用。主要工程材料用量序號材料名稱規(guī) 格數(shù) 量1屋面檁條22075202.550.774t2屋面檁條22075203.0128.385t3彩鋼底板0.7534300m24彩鋼面板0.8034300m25Z型檁條5020501.57400 m6保溫玻璃棉16kg10cm34300m27不銹鋼板30436t4.3施工機具準(zhǔn)備4.3.1首先對擬用于本工程的施工機具進行確認，然后進行調(diào)遣和組織。壓板機、彎板機、起

28、重機械、焊接設(shè)備提前進行檢修和保養(yǎng)。確保在使用過程中不出故障，同時安排備用設(shè)備，一旦現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)故障隨時可調(diào)用備用設(shè)備。4.3.2施工機具進場擬在開工前十天內(nèi)陸續(xù)進場，用電設(shè)備需在開工前三天完成接線。壓板機在屋面板生產(chǎn)日期前一周進場，在壓板前五天內(nèi)由50 t吊車配合完成吊裝就位、調(diào)試和試生產(chǎn)。機械設(shè)備使用前必須自檢合格，在自檢合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格，作業(yè)人員方可使用。4.3.3本工程主要包含以下幾類工作內(nèi)容：焊接、制作、運輸（垂直和水平）、安裝等，根據(jù)上述工作內(nèi)容及其工程量，結(jié)合工期要求，制定施工機械、設(shè)備及測量儀器設(shè)備使用計劃，詳見下表。施工機具及設(shè)備序號儀器及設(shè)備名稱規(guī)格、牌號數(shù)

29、量主要用途1電焊機ZX7-40016構(gòu)件焊接2等離子切割機1構(gòu)件切割3氧氣設(shè)備8構(gòu)件焊割4切割機1構(gòu)件切割5屋面板壓板機1屋面板成型6底板壓板機1底板成型7咬邊機Art-R4屋面板連接8手電鉆JIZ-SD04-23-A25構(gòu)件制作安裝9電動沖切剪APC-1102屋面板制作10電動扳手10屋面板安裝11手動拉鉚槍1001C10屋面板安裝12手動鋼鋸10屋面制作安裝13角向磨光機12510屋面制作安裝14魚嘴大力鉗5屋面制作安裝15C型大力鉗20屋面制作安裝16卷揚機1T1臺垂直運輸17汽車吊車150T1輛裝卸壓板機設(shè)備、構(gòu)件吊裝18汽車吊車16T2輛裝卸壓板機設(shè)備、構(gòu)件吊裝主要測量儀器設(shè)備序號儀

30、器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量主要用途1經(jīng)緯儀TDJ21主軸線測量2水準(zhǔn)儀AL-M41高程傳遞3鋼 尺50m6高程傳遞、水平測距4線 墜2Kg3垂線5塔 尺5m1高程測設(shè)4.4其它準(zhǔn)備工作4.4.1由于本屋面板工程長度方向為整體施工，施工作業(yè)面位于15.52m35.518m的高空，作業(yè)處于大面積的臨空，而且面臨雨季施工。根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面系統(tǒng)不允許搭接，彩鋼板最長長度107m，為便于施工和保證質(zhì)量，需要將壓板機和制作屋面板的原材料卷板安裝在網(wǎng)架每個分區(qū)的檁條高度，出料直接堆放在檁條上。壓板機由屋面材料供應(yīng)單位提供，設(shè)備直接安裝在運輸設(shè)備的集裝箱內(nèi)，施工時與集裝箱一起吊裝至腳手架平臺，吊裝設(shè)備采用

31、一臺150t汽車吊進行，平臺腳手架尺寸為18m6 m，高度為網(wǎng)架一36 m，網(wǎng)架二18.5m，網(wǎng)架三18.5m，網(wǎng)架四24.6 m，網(wǎng)架五15.5 m，網(wǎng)架六24.5 m，網(wǎng)架七24.5 m，壓板機重量為十五噸左右，荷載較大，且在施工時有較大的動荷載，故腳手架為承重腳手架，步距1.5m，立桿間距0.6m，并需要在四周拉設(shè)最少六道纜風(fēng)，所搭設(shè)之平臺應(yīng)按規(guī)定設(shè)置1.2m高防護欄桿和安全網(wǎng)，腳手架平臺搭設(shè)位置及形式如下圖所示：壓板機腳手架平臺搭設(shè)位置網(wǎng)架一壓板機設(shè)置立面圖網(wǎng)架二壓板機設(shè)置立面圖網(wǎng)架三壓板機設(shè)置立面圖網(wǎng)架四壓板機設(shè)置立面圖網(wǎng)架五壓板機設(shè)置立面圖網(wǎng)架六壓板機設(shè)置立面圖網(wǎng)架七壓板機設(shè)置立面

32、圖壓板機平臺腳手架平面圖壓板機平臺腳手架立面圖4.4.2壓板機腳手架平臺整體穩(wěn)定性驗算腳手架計算考慮滿堂步距1.5m立桿間距0.6m滿堂搭設(shè)，且計算不考慮風(fēng)荷載影響，腳手架平面布置圖、立面圖見附圖。4.4.2.1計算公式：式中 N立桿驗算截面處的軸心力設(shè)計值，其值為：N=1.2NGK+1.4軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比查表得出，其中： =,l0=hA鋼管截面面積fc鋼材的抗壓強度設(shè)計值（KN/mm2 ）；m材料強度附加分項系數(shù)。4.4.2.2計算荷載N N=1.2NGK+1.4=1.20.350.36+1.41.390.36=0.85KN式中 NGK腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（

33、KN）；n個可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN），一般情況下僅計算施工荷載一項；4.4.2.3求值：=159式中h步距；扣件式鋼管腳手架立桿的計算長度系數(shù)，取=1.67i鋼管回轉(zhuǎn)半徑，i =15.8mm根據(jù)查表得出=0.217求m值：=8.57SQK施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（3KN/m2）。SGK自重標(biāo)準(zhǔn)值m = 1.59 = 1.59 = 1.384.4.2.4帶入公式:=0.007KN/mm2=0.149KN/mm2所搭設(shè)腳手架穩(wěn)定性和承載力滿足要求。4.4.3 施工時為方便屋面板的安裝和保證施工安全，需要搭設(shè)臨時樓梯和馬道，馬道寬1.5m，采用6cm厚300mm4m木架板鋪設(shè)。所有設(shè)施須設(shè)置

34、安全網(wǎng)、防護欄桿等安全措施，防護欄桿高1.2m，須設(shè)置雙排水平桿，立桿間距不大于3m，欄桿設(shè)置雙層安全網(wǎng)，內(nèi)層為大眼網(wǎng)，外層為密目網(wǎng)。在屋面板各施工區(qū)段須全面積設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)也為雙層設(shè)置，下層為大眼網(wǎng)，上層為密目網(wǎng)。4.4.4屋面底板在地面制作，制作加工場地應(yīng)選在屋面底板安裝位置，就近制作，就近安裝，盡量減少二次搬運。4.4.5施工人員組織和培訓(xùn)、臨建設(shè)施、水電接駁、安全措施材料準(zhǔn)備等工作。5.主要項目施工方法5.1施工工序安全通道搭設(shè)測量放線檁托、主檁條、天溝安裝底板安裝天溝和玻璃棉安裝屋面板安裝自動咬邊機進行面板咬合屋面板調(diào)整收邊收口次檁條、聚氨酯墊塊、支架安裝石膏板安裝檢 測驗收5.

35、2主要施工方法5.2.1結(jié)構(gòu)和材料要求屋面板采用壓型鋼板多層現(xiàn)場復(fù)合形式。屋面上層板為WS-360型，板厚為0.8mm，波峰高度70mm，強度為中強板。下層板為WS-600型，板厚為0.75mm，波峰高度80mm，屈服強度345Mpa。材質(zhì)符合國標(biāo)彩色涂層鋼板和鋼帶（GB/T12755-91）的要求。自攻螺絲采用進口自攻釘。密封部位采用建筑密封膠，使用溫度為-30150。保溫棉材質(zhì)為離心玻璃棉氈，密度16kg/m3，厚度100mm，表面加筋鋁箔貼面防潮層，符合GB/T13350-2000執(zhí)行，隔音層采用12mm厚石膏板。檁條采用熱浸鍍鋅C型鋼，強度為Q345，材質(zhì)符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/

36、T1591)的要求。屋面板結(jié)構(gòu)見下圖屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖5.2.2安全設(shè)施和馬道搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，網(wǎng)架每個施工分區(qū)（網(wǎng)架分區(qū)）分別搭設(shè)上人和材料的通道及馬道和上人通道，采用腳手架搭設(shè)并滿鋪6cm厚木架板，綁扎牢固，上人通道高度同網(wǎng)架最低點高度，上人通道和馬道與網(wǎng)架連接牢固并按安全要求設(shè)置密目網(wǎng)和欄桿。防護欄桿高1.2m，須設(shè)置雙排水平桿，立桿間距不大于3m，欄桿設(shè)置雙層安全網(wǎng)，內(nèi)層為大眼網(wǎng)，外層為密目網(wǎng)。屋面板各施工區(qū)段須全面積設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空墜落；安全網(wǎng)為雙層設(shè)置，下層為大眼網(wǎng)，上層為密目網(wǎng)。平面布置見下圖：上人通道和馬道平面布置圖上人通道、安全網(wǎng)、馬道立面圖另外，在屋面檁托、檁條安裝時，

37、在每一排安需要裝檁條的網(wǎng)架上弦節(jié)點沿檁條布置方向通長鋪設(shè)三排6cm厚木腳手板作為操作面，正確綁扎并作好防滑措施，根據(jù)實際施工需要，操作面在每一個網(wǎng)架分區(qū)施工時應(yīng)至少同時設(shè)置五道，以便于施工和保證進度，并隨安裝進度和施工順序隨拆隨裝，直至整片網(wǎng)架完成。施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，系好安全帶，并配備勞保用品，焊接時，電焊工須戴防護面罩和手套，要將易燃物品清理干凈，并檢查電源線及焊把線是否完好無損。5.2.3測量放線根據(jù)交接工作面提供的標(biāo)高和施工圖紙，利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對屋面焊接檁托板的小立柱進行標(biāo)高復(fù)測，并在軸線位置作好標(biāo)記，安裝時可使用拉線的方法控制同一排檁托的直線度；檁條安裝時應(yīng)根據(jù)已安裝

38、的檁托位置拉線測量調(diào)整檁條直線度；檐口及天溝的放線測量依據(jù)柱軸線位置和網(wǎng)架邊跨節(jié)點進行，先進行軸線測量，對測量結(jié)果進行調(diào)整后根據(jù)天溝的設(shè)計位置進行引線定位。5.2.4檁托、檁條制作安裝5.2.4.1檁托的安裝考慮到本工程面積較大，形狀比較復(fù)雜。檁托的安裝是確保整體工期和安裝順利，保證結(jié)構(gòu)安全和整體美觀的關(guān)鍵。檁托按放線位置焊接固定在網(wǎng)架上弦小立柱上，主檁條焊接固定在檁托上，檁條間距及網(wǎng)格尺寸約為2800mm，次檁條用鉆尾自鉆螺絲固定在屋面底板上，間距為1600mm。檁托安裝方法為先放線，檢查合格后，焊接檁托。檁托與小立柱頂面的角度應(yīng)為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的直線上，即檁托應(yīng)在屋面直

39、線的法線方向上。檁托定位后，其與主檁表面的夾角要保證為90度，正負1度，位置偏差在5mm內(nèi)。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條型號為E4303。焊接時電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。5.2.4.2檁條的加工制作檁條的加工制作在屋面板供貨廠家統(tǒng)一制作完成，運至現(xiàn)場后分類碼放并做好明確的標(biāo)識，以便現(xiàn)場安裝。構(gòu)件到達現(xiàn)場后，必須采取構(gòu)件保護措施，輕拿輕放，防止鍍鋅的損壞。5.2.4.3檁條的垂直運輸檁條吊裝機械選用16噸汽車吊，對于不在吊車

40、回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的檁條，可以選用吊車成捆的吊到屋面上，并放置穩(wěn)定，然后由施工人員抬到安裝位置安裝，注意檁條吊裝時應(yīng)避免集中堆放，隨用隨吊?？紤]現(xiàn)場的具體情況和檁條尺寸，可用人工進行短距離搬運。5.2.4.4檁條的安裝本工程所有檁條采用焊接與檁托連接，當(dāng)檁托焊接完畢，檁條吊裝就位后，進行定位焊接，在焊接之前應(yīng)檢查正在安裝的檁頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可焊接。在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。5.2.4.5 防腐處理因檁條為鍍鋅構(gòu)件，焊接時會破壞焊縫附近的鍍鋅層，所以焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理。底漆選用與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)氧磷酸鋅底漆，面

41、漆采用銀粉漆，底漆和面漆涂裝方法和厚度按結(jié)構(gòu)防腐要求。涂刷前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。5.2.5底板安裝5.2.5.1底板為WS-600型，板厚為0.75mm，波峰高度80mm，屈服強度345Mpa。5.2.5.2屋面底板安裝須由屋面材料供貨單位提供屋面布板方案，安裝方法為先按照布板方案和板面寬度進行放線，并按設(shè)計尺寸進行下料裁切，板面斜角部位在裁切前尚應(yīng)仔細核對下料尺寸，或先進行現(xiàn)場復(fù)測，核對無誤后再進行裁切。5.2.5.3屋面底板安裝在主檁條之上，用自鉆螺絲固定，按照設(shè)計要求，屋面底板每個波谷都應(yīng)設(shè)置自鉆螺絲。屋面底板的搭接部位要控制在主檁條上面，不得懸空搭接，并注意屋面板跨中不可有嚴

42、重下?lián)系牟涣棘F(xiàn)象。5.2.6 次檁條及附件安裝次檁條是屋面板的固定座，是連接屋面底板、聚酯墊塊、支架、屋面板的受力配件，屋面荷載通過次檁條傳遞到底板和主檁條，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的性能和屋面板塊的縱向自由伸縮，因此，次檁條的安裝必須精確、牢固可靠。次檁條及附件安裝主要有以下幾個施工步驟：5.2.6.1次檁條安裝應(yīng)沿主檁條布置方向，按圖紙要求以1.6m的間距放線，作為次檁條安裝的縱向控制線。安裝時按照設(shè)計尺寸進行安裝，第一排次檁條位置要多次復(fù)核，以后的次檁條位置可用經(jīng)過精確定尺的標(biāo)準(zhǔn)尺確定。次檁條沿板長方向的位置要保證平行，并垂直于屋面排水方向，在檁條頂面中心，按照施工圖紙要求以屋面板寬

43、度放出聚酯墊塊和滑動鋼支架的尺寸線，滑動支架的放線位置亦為縱向，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖從中間位置開始向外放線，板塊間距為360mm。5.2.6.2構(gòu)件的固定本工程屋面板構(gòu)件均用自鉆螺絲固定，螺絲具備自攻能力，但需要控制其定位精度，防止鉆空。出現(xiàn)的誤鉆孔要及時用密封膠封堵。用電動扳手打螺絲，要求螺絲松緊適度，避免出現(xiàn)脫扣、歪斜現(xiàn)象。5.2.6.3復(fù)查次檁條位置次檁條的安裝誤差要求控制在10mm以內(nèi)，用目測及拉線配合鋼板尺的方法檢查每一列次檁條是否在一條直線上，如發(fā)現(xiàn)有較大偏差時，在屋面板安裝前一定要進行糾正，直至滿足板材安裝的要求。5.2.7石膏隔音板和玻璃棉的鋪設(shè)5.2.7.1本屋面系統(tǒng)設(shè)置隔音和保溫結(jié)

44、構(gòu)，隔音材料為12mm厚高密度石膏板，由屋面板材料供應(yīng)商提供，要求按照次檁條間距1600mm定做，現(xiàn)場僅需要安裝固定。保溫棉材質(zhì)為離心玻璃棉氈，密度16kg/m3，厚度100mm，安裝時需要根據(jù)結(jié)構(gòu)部分的尺寸進行裁剪拼接，但在次檁條以上部分應(yīng)壓在聚酯墊塊下整體安裝以保證保溫層的連續(xù)性，避免產(chǎn)生冷橋。5.2.7.2隔音層石膏板安裝應(yīng)根據(jù)安裝尺寸合理配料和拼接，接縫間隙不大于2mm，斜邊位置根據(jù)實際尺寸下料安裝；保溫材料沿屋面坡度縱向鋪設(shè)，接縫處鋁箔搭接不小于5cm，保溫材料之間不得有間隙。若玻璃絲棉鋁箔有破損，必須用與之相同材料制成的鋁箔膠帶進行粘接，以保證保溫節(jié)能效果。5.2.7.3隔音和保溫

45、材料鋪設(shè)期間應(yīng)密切注意天氣變化，盡量在晴天施工，并且在鋪設(shè)完畢后盡快安裝屋面板。遇有陰雨天氣時應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備，可用彩條布等進行覆蓋防雨，以免將石膏板浸壞或造成巖面棉大量吸水而影響施工進度和質(zhì)量。5.2.8天溝支架及天溝安裝天溝及支架與屋面板的連接形式見下圖天溝節(jié)點一天溝節(jié)點二5.2.8.1本屋面工程天溝及天溝支架由我單位制作安裝，天溝按設(shè)計采用不銹鋼天溝，天溝材料為2mm厚304不銹鋼板，天溝支架采用焊接支架，根據(jù)設(shè)計要求，天溝支架支承于網(wǎng)架外側(cè)挑桁架、內(nèi)側(cè)桁架、網(wǎng)架上弦節(jié)點及工字鋼挑梁上。天溝支架及天溝的安裝應(yīng)該與檁條安裝同時進行，且須在屋面板面層安裝前完成，以免影響屋面面板施工。天溝支

46、架上平面安裝高度應(yīng)與屋面板面層的下平面平齊，且應(yīng)做到橫平豎直。5.2.8.2 本工程中天溝支架相對于安裝部位分兩種做法：網(wǎng)架外側(cè)支撐于挑桁架上，于原網(wǎng)架小立柱間設(shè)置80槽鋼作為支撐，并依據(jù)挑桁架高度由槽鋼上底小立柱變高找平；網(wǎng)架內(nèi)側(cè)由一根126工字鋼直接水平懸挑作為支撐，天溝支架直接焊接在工字鋼上。天溝支架底面支承構(gòu)件為1008010角鋼，立面設(shè)置10鋼板加勁肋，加勁肋間距1200mm。5.2.8.3天溝采用工廠折彎機制作，現(xiàn)場安裝。制作時應(yīng)保證天溝每個面的寬度誤差不大于2mm。天溝安裝時先在地面進行組對點焊，以3.6m長度作為一個安裝單位進行垂直運輸和安裝，安裝應(yīng)保證天溝底面處于水平位置，各

47、面及檐口要保證順直，可用拉線和水準(zhǔn)儀、水平管等進行控制。安裝完成后派專人采用氬弧焊進行焊接。天溝與天溝支架采用60 mm30mm2mm不銹鋼板進行焊接固定。對于長度超過100m的天溝，在安裝時應(yīng)考慮溫度變形，在天溝中段設(shè)置伸縮縫，伸縮縫采用不銹鋼板折90制成。5.2.9屋面板制作和安裝5.2.8.1加工設(shè)備用于本工程的屋面板制作加工設(shè)備由屋面板供貨廠家提供并運至現(xiàn)場，應(yīng)保證生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的屋面板。1.機械設(shè)備管理制度施工現(xiàn)場成立機械班，由專業(yè)機械工程師負責(zé)，機械班應(yīng)由屋面板供貨廠家直接現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)。機械班所有機械操作、維修人員必須持證上崗，由機械專業(yè)工程師負責(zé)組織對工地所有機械使用情況進行定期

48、檢查、保養(yǎng)、維修。所有機械操作、維修人員必須嚴格按照機械操作規(guī)程及保養(yǎng)程序進行操作和對設(shè)備及時進行保養(yǎng)和維修，保證機械正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，確保工程的順利進行。2.操作工人制作加工設(shè)備操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過多個同類實際工程的實踐操作，能夠勝任本工程屋面板的現(xiàn)場加工工作。5.2.8.2屋面板現(xiàn)場加工方法由于本屋面板工程長度方向為整體施工，施工作業(yè)面位于15.52m35.518m的高空，作業(yè)處于大面積的臨空，而且面臨雨季施工。根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面系統(tǒng)不允許搭接，彩鋼板最長長度107m，為便于施工和保證質(zhì)量，需要將壓板機安裝在每個網(wǎng)架分區(qū)的上弦高度，原材料卷板也同時放置在平臺上，板塊在

49、加工成型后便可直接運輸?shù)轿菝嫔?，板塊的加工和安裝同時進行，可加快工程進度，減少材料的堆放場地。壓板機運行時會產(chǎn)生輕微振動，因此需要將壓板機及集裝箱組件固定在腳手架平臺上，固定方法可沿集裝箱周圈搭設(shè)500cm高固定架，并用鋼筋環(huán)穿入集裝箱底面固定孔中與腳手架桿件連接。壓板機安裝位置見下圖1.調(diào)試、試生產(chǎn)。屋面板機就位后，必須根據(jù)屋面板工藝的要求調(diào)整位置并吊裝穩(wěn)固。在開工前三天就要進行試生產(chǎn)，反復(fù)調(diào)整面板機的參數(shù)，直到能生產(chǎn)出合格的屋面板。2.上料。生產(chǎn)屋面板的原材料為彩鋼板卷材，每卷重約23噸。卷材堆放在平臺專用支架的附近架空的支架上，保持通風(fēng)和干燥，避免因浸水影響彩鋼板表面質(zhì)量。3.屋面板壓型

50、。屋面板機出板方向設(shè)有輥軸支架，長約為10m，當(dāng)生產(chǎn)出的屋面板超過10m時，須由屋面抬板人員抬著向前走，直至生產(chǎn)出足夠長的板材，當(dāng)成型板材長度達到設(shè)計的板長時，停止壓板并切割。面板長度宜比設(shè)計略長100mm，便于將來板端切割調(diào)整。5.2.8.3彩鋼板的加工要求為保證屋面板的質(zhì)量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。1.屋面板加工長度允許誤差： L 小于等于 3m -5mm+10mmL 大于 3m -5mm+20mm2.成型屋面板水平運輸：屋面底板在地面制作完成，長度為34倍的網(wǎng)格尺寸，即10m左右，可采用車輛和人力運輸，抬板人員從兩側(cè)抬運，間距

51、約3米。為保護抬板人員的手不受劃傷，須用膠帶托住板底抬運。抬板時必須由專人指揮協(xié)調(diào)，保持一致，才能保護施工人員不受傷害和碰傷板塊。5.2.8.4屋面板安裝1.放線在次檁條及附件安裝合格后，只需設(shè)板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出檐口或排水溝邊沿的長度以略大于設(shè)計為宜，以便于修剪。2.就位施工人員將板抬到安裝位置，就位時縱方向?qū)?zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊與前一塊板的搭接邊和滑動支架扣好并準(zhǔn)確定位，注意檢查搭接邊和滑動支架是否嚴密接合。3.咬邊屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動咬邊機進行咬邊，要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1m范圍內(nèi)必

52、須將屋面搭接部位用力壓緊使搭接邊接合嚴密，這也是機械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。在咬邊施工前應(yīng)進行屋面板的咬合試驗，確定咬合工藝，在施工過程中亦應(yīng)隨時進行跟蹤檢查，避免咬合不緊產(chǎn)生滑動或有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免刮風(fēng)時板塊被吹壞或刮走。4.檐口板安裝屋面檐口各部位的鋼結(jié)構(gòu)材料按照審核通過的設(shè)計圖紙，依照規(guī)格型號和放線的位置將已預(yù)制好的封檐構(gòu)件安裝在屋面板和檁條上?？p隙用建筑膠密封。6.主要施工管理措施6.1施工進度保證措施6.1.1組織管理措施6.1.1.1鑒于本工程具有特殊意義，本公司將該工程列入重點信譽工程，安排管理嚴謹、技術(shù)過硬且有豐富施工經(jīng)驗的先進項目部進行施工，確保工程質(zhì)

53、量、進度按照預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。6.1.1.2嚴格按照項目施工管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，對工程實行全方位過程的有效管理。項目經(jīng)理部負責(zé)協(xié)調(diào)各工序之間的組織工作，編制各工序相互穿插作業(yè)計劃，上報總承包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主，按目標(biāo)與責(zé)任同各班組簽訂責(zé)任，使各工序嚴格按計劃進行。6.1.1.3我單位定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)處理和解決該工程施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量、工藝和勞動力、機械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工配合等方面的問題，檢查與督促施工計劃如期完成。嚴格執(zhí)行落實施工進度控制計劃，按總工期確定月計劃，按月計劃編制詳細的日、旬計劃，逐日對照進行落實，做

54、到日保旬、旬保月，確?？偣て?。6.1.1.4按施工階段分解，突出控制節(jié)點。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，以保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。6.1.1.5按專業(yè)工種分解，確定交接日期，在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互之間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)耽誤下道工序造成的窩工等損失及總工期損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過掌握對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到各部分計劃的實現(xiàn)。6.1.1.6實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，對工期進行動態(tài)管理，及時調(diào)整、合理調(diào)度，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)，制

55、定月、周計劃，采用計劃控制的方法實行計劃管理。6.1.1.7施工階段進度計劃的控制是循序漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況千變?nèi)f化，項目部要隨時了解和掌握與施工進度相關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，從中明了二者之間的差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項目最終按預(yù)計目標(biāo)實現(xiàn)。6.1.1.8利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，深入細致劃分施工過程，做到連續(xù)流水作業(yè)，及時安排穿插交叉施工，加快施工進度，對各關(guān)鍵工序重點控制，確保施工進度計劃圓滿實現(xiàn)。6.1.1.9 “質(zhì)量第一”“安全第一”的原則，嚴格執(zhí)行“三按”（按圖

56、紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢），堅持人員培訓(xùn)持證上崗，減少返工浪費，避免質(zhì)量、安全事故。6.1.1.10組織勞動力競賽，將工程進度按項目分配，進度與效益掛勾，實行競賽獎勵，激發(fā)管理人員和工人生產(chǎn)積極性，掀起生產(chǎn)高潮。6.1.2技術(shù)措施6.1.2.1做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實可行的施工方案，科學(xué)合理的劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工方法，實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。6.1.2.2廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn)，組織提前進場，所有材料均由分管的材料員負專責(zé)，做到確保工程所需，決不影響工程進度。6.1.2.3在內(nèi)部管理上，嚴格執(zhí)行項目目標(biāo)責(zé)任考核，項目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴格執(zhí)行施工定

57、額任務(wù)書，工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，做到工程的三檢制度和掛牌制。6.1.2.4項目部內(nèi)由項目經(jīng)理負責(zé)，按各負其責(zé)的原則，做到任務(wù)、責(zé)任層層落實，逐日檢查落實，不完成的工種工序不過夜，切實落實旬、月、日進度計劃，每周開一次協(xié)調(diào)會，做到干一、想二、考慮三的全面計劃合理安排，給有利于施工創(chuàng)造一切便利條件。6.1.2.5科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各工序在時間上、空間上的充分利用與合理搭接。6.1.3人力資源保障措施6.1.3.1抓好配套生產(chǎn)，創(chuàng)造施工條件，保證連續(xù)作業(yè)。對施工中需要的材料、勞動力、機械、構(gòu)配件均由主管部門按進度要求提前儲備解決，做到我項目部

58、一切圍繞工程轉(zhuǎn)，一切圍著工程干。6.1.3.2建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)及時組織進場，確保不出現(xiàn)問題，滿足供應(yīng)。6.1.3.3對施工班組實行目標(biāo)控制，以經(jīng)濟手段激勵作業(yè)人員的創(chuàng)造性，對保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎勵，對由于施工安全、質(zhì)量等人為原因造成工期拖延的按照合同予以處罰。6.1.3.4工程施工期間加強與氣象部門和電力供應(yīng)部門的聯(lián)系，做到心中有數(shù)早預(yù)防，合理安排工作。6.1.3.5為了加快施工進度，縮短工期，降低勞動強度，以機械化作業(yè)為主，配足配齊施工機具，并保持正常運轉(zhuǎn)。6.1.3.6落實經(jīng)濟責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，抓好生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，減少和杜絕返工浪費，提高

59、勞動生產(chǎn)率，對職工班組實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，鼓勵職工在保證質(zhì)量前提下，加快施工速度。6.1.3.7從開工之日起，節(jié)假日不休息，加班加點施工，合理安排工人倒班作業(yè)。根據(jù)進度進行交叉作業(yè)，充分利用有利條件，加快工程進度，確保按時交付使用。6.1.3.8作好勞動力的配置，組織好專業(yè)施工力量，配備過硬的施工隊伍，使施工進度快、質(zhì)量高、按期完成施工任務(wù)。6.1.4資金保障措施做好資金需用量計劃，以我單位總部為后盾，積極籌措資金，為工程順利進展提供保證，工程執(zhí)行專款專用制度，保證合理使用資金，以避免施工中因為資金問題而影響工程進展。6.2工程質(zhì)量保證措施6.2.1工程質(zhì)量總目標(biāo)達到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

60、0205-2001所有標(biāo)準(zhǔn)，確保工程獲得魯班獎。為了達到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程、分項工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負責(zé)，并給每個項目員工以壓力和動力，以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。6.2.2質(zhì)量保證體系6.2.2.1質(zhì)量保證體系1.按照質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系和總公司程序文件建立質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)員、質(zhì)