電廠脫硫工程施工方案

1、電廠脫硫工程施工方案1、編制依據(jù)1.1主要編制依據(jù)：1、原電力工業(yè)部火力發(fā)電工程施工組織設計導則（試行）；2、*工程有限公司設計的總平面布置及有關資料；3、原水電部頒發(fā)的“電力建設施工技術管理制度”；4、國家相關的規(guī)程、規(guī)范；5、原電力部電力建設項目工期定額等。1.2專業(yè)編制依據(jù)1、*工程有限公司設計施工圖電氣部分；2、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范2000年版，中國建筑工業(yè)出版社；3、火電施工質量檢驗及評定標準-DL/T5161.15161.17-2002 中國電力行業(yè)標準；4、中華人民共和國計量法；5、電力建設安全工作規(guī)程第 1部分：火力發(fā)電廠（DL5009.1-2002 ）6、電力建設安

2、全施工管理規(guī)定-電建（ 1995） 671號7、安全技術規(guī)范-建筑施工（2000年版）8、火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程-電建（ 1996） 159號9、電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定一國電電源（2002） 49號2、工程概況本專業(yè)承擔#1, #2吸收塔，高壓氧化風機房，新建1,2#粉倉，新建工藝樓的電氣安裝及調試工作， 為保證本專業(yè)施工的順利進行，特制定電氣專業(yè)施工組織設計，以保證電氣施工的順利進行，本工程電氣主要安 裝工作量如下：1. #1, # 2吸收塔15臺攪拌器.在原月硫6kv高壓開關室，增加 4塊6KV饋線柜，在原脫硫 380PC低壓配電室增加 4塊380V配電柜.氧

3、化風機房3臺高壓電機，16塊變頻器柜。. #1, #2粉倉電氣設備安裝.新建工藝樓2臺真空泵，2臺真空皮帶機.新建工藝樓，# 1, # 2粉倉，氧化風機房照明安裝.新建工藝樓，# 1, #2粉倉，氧化風機房接地第1頁共17頁3、工程綜合進度及工期保證措施根據(jù)工程內容和對總工期的要求，為確保本工程安裝工程項目的施工質量、縮短工期，安全、優(yōu)質、高效的 達到業(yè)主對工程內容、工期可靠試運行投產要求。根據(jù)本工程所掌握的現(xiàn)場施工條件，對工期進度計劃進行了仔 細、認真、全面和科學的分析研究。在總工期內確保脫硫改造工程的安裝質量、控制工程造價，安全、優(yōu)質的滿足業(yè)主的工期要求?？傔M度：xxxx年12月20日xx

4、xx年08月03日電氣進度：xxxx年12月03日xxxx年07月25日根據(jù)國電貴州鴨溪發(fā)電有限公司4X 300MW 1, # 2機組煙氣脫硫改造工程控制網絡圖專業(yè)實際情況，編制電氣施工進度。施工進度計劃詳見附圖主要項目施工控制進度網絡圖。進度計劃安排xxxx年1月08日前xxxx年2月23日前xxxx年4月02日前xxxx年4月15日前xxxx年7月29日前2吸收塔攪拌器電氣安裝調試1吸收塔攪拌器電氣安裝調試1機組石灰石供漿，氧化風機電氣安裝調試2機組石灰石供漿，氧化風機電氣安裝調試 石灰窯，脫水系統(tǒng)電氣安裝調試施工進度保證措施組織管理措施1）電氣班成立由班長、專業(yè)施工技術員、作業(yè)組長組成的

5、工期實施領導小組，層層定量、定位、定時下達計劃任 務，及時調整和補充進度快慢的應急措施，確保各階段進度按計劃進行。2）項目部根據(jù)實際情況現(xiàn)場檢查、督促、協(xié)調、幫助解決工程進度、人力、物力、資金等方面的問題，保證各 控制網點工期安全、優(yōu)質、準點實現(xiàn)。勞動力組織措施1）組織精干的施工隊伍進場，加強作業(yè)層的領導和管理。2）強化進場職工的技術培訓，特殊工種經培訓、考核合格后持證上崗，對特殊工種及人員經常性進行監(jiān)督檢查。3）根據(jù)本工程工期緊的特點，為確保主體施工進度，組建一支技術精良、素質好，服從指揮調度的隊伍進入現(xiàn)場 施工。機械設備的配置措施1）為加快工程進度，合理配備施工機具裝備，決定對本工程施工階

6、段配置和配套的其它施工機械，提高機械化施 工水平，保證各控制工期全面完成。加強機械設備管理和保養(yǎng)維護，確保正常運轉，機械設備完好率保證達到95% 以上，利用率保證達到80%以上，對本工程設置配備專業(yè)機械維修人員，加強設備管理，保證施工的連續(xù)性。第1頁共17頁序設備名稱設備型號單位數(shù)量1角向磨光機100mm臺32電錘（）20臺13臺鉆19mm臺14手提電鉆13mm臺25砂輪機200mm臺16型材切割機400mm臺17液壓彎管機YW-25臺18電焊機BBZ-400臺29便攜式電焊機160A臺110機械壓線鉗臺211調試設備套1施工組織技術措施1）認真作好施工準備工作，首先排出準備工作計劃，劃分技術

7、責任單元，落實到人頭，確保工程連續(xù)均衡施工。2）組織施工技術人員認真熟悉施工圖紙，充分領會和掌握設計意圖，增強對施工圖紙的熟悉程度。3）認真編制施工組織總設計，優(yōu)化施工技術方案，推廣和應用新工藝。強化安全管理，文明施工管理和質量保證 管理，杜絕重大安全事故和質量事故，避免返工損失。4）進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，認真編制施工作業(yè)指導書，提高施工操作的熟練程度。5）進行層層技術交底，讓每個施工作業(yè)組負責人領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工人明確質量標準及 工期要求，做到定性、定量管理。6）認真編制施工進度控制網絡圖，合理安排各階段施工控制工期，強化計劃管理，充分發(fā)揮公司綜合施工隊

8、伍的 優(yōu)勢，精心組織，精心施工，合理調度，合理安排交叉施工，協(xié)調好各工序的銜接，關鍵項目，組織專項戰(zhàn)役， 務期必成。7）組織交叉及平行流水段的施工，盡量創(chuàng)造工作面，使后續(xù)工序盡量提前插入，同時按協(xié)調配合措施注意交叉污 染的預防和成品保護，防止返工造成的時間損失。施工生產調度組織措施為加強對工程的組織領導，項目部對施工生產集中宏觀控制及管理，及時果斷解決問題，按計劃、有重點地 全面完成施工生產任務。1）在安排施工計劃時，必須對施工進度綜合平衡和調度，要側重保證重點，又要統(tǒng)籌兼顧全面安排，根據(jù)各項目 進度，找出關鍵性工程項目，帶動其他工程項目進度的全面完成。2）施工過程中，對施工生產及時果斷地進行

9、調度和解決施工中出現(xiàn)的問題，準確、及時調度人力、機具、材料和 車輛，分析預測施工中的薄弱環(huán)節(jié)，商定解決措施，確保計劃的全面完成。3）實施周計劃、月計劃措施，部署下周、次月的作業(yè)計劃。并對人力、機具、場地、材料和車輛等作平衡安排。4）認真做好冬季寒冷、氣溫下降快的防護措施，保證冬雨季正常施工，做好冬季防寒的保健措施，確保工程正 常施工。4、施工組織及人力資源計劃臨時設施的布置第2頁共17頁臨時設施的布置既要利于生產又要利于生活，特別是應考慮減少設備材料的二次搬運。辦公室和施工班組工具室及組合場的布置應考慮有利于管理和協(xié)調。組織機構設置及勞動力計劃：組建電氣安裝班，直屬工程公司領導。本期工程電氣班

10、高峰施工人員為20人，其中管理和技術人員3人。5、施工技術及物資供應計劃5.1主要設備到貨進度計劃序號設備名稱交付時間備注1高，低壓配電裝置xxxx.1.52變頻器控制柜xxxx.3.85.2主要材料計劃序號材料名稱交付時間備注1接地扁鋼xxxx.11.282電纜管xxxx.12.153電纜支、橋架xxxx.12.154設備基礎型鋼xxxx.12.155電纜xxxx.12.206、主要項目施工技術方案及措施電纜橋架安裝技術措施電纜橋架主要由電纜梯架、吊件（立柱）和緊固件等組成。電纜橋架具有安裝方便，整體美觀，受載能力強等 特點，已廣泛推廣使用。本工程采用熱浸鋅鋼制電纜橋架，電纜通道的主要型式包

11、括橋架、溝架等組成。電纜橋架安裝電纜橋架施工內容包括電纜橋架支吊架的配制安裝，電纜橋架的組合安裝，電纜敷設完畢后，加裝橋架蓋板。1）電纜橋架安裝工作的程序如下：圖紙會審一材料、工器具準備一支、吊架下料一放線、定位一支吊架安裝一橋架的組合與安裝一電 纜敷設一加裝蓋板一檢查驗收2）施工應具備的條件：施工圖紙經過專業(yè)人員及綜合會審，電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格等無誤，固定吊桿的建筑物構件安裝 完畢，并滿足施工時的安全條件。施工用的材料、工器具等齊全。3）支吊架的下料：根據(jù)設計圖與現(xiàn)場實際結合，確定吊桿和橫撐的尺寸。按尺寸對吊桿和橫撐進行切割、鉆孔（切割之后應鋰掉毛刺）?，F(xiàn)場定位放線，按照安全措施

12、搭建工作平臺。第3頁共17頁4）支吊架、橋架安裝方法：根據(jù)吊件布置圖確定吊件的實際安裝位置，并根據(jù)圖中尺寸確定焊接件焊接位置。嚴格核對焊件的定位尺寸是否正確，在正確無誤的情況下將焊接件與鋼結構牢固焊接。與此同時可組織在地面組裝吊件，因組裝吊件工作量很大，而且全部是螺接，為此地面工作可提高工作進度。將地面組裝的吊架與焊接在鋼結構上的焊件固定，在固定時要控制吊件的垂直度和吊架橫檔的水平度。根據(jù)梯架的安裝圖安裝梯架，在安裝時先不能過早固定，待整體梯架調整得符合圖紙要求后再固定各連接片。用扣件將梯架與吊架固定,在固定時要考慮整體美觀,特別是上下各層梯架要對齊。支吊架的安裝要吊線，托架的組合安裝也要吊線

13、，確保安裝后的托架平整、牢固。當直線段鋼制托架超過30米，鋁合金電纜橋架超過15米時應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋 架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。采取以上措施，可以使橋架不受環(huán)境溫度的變化及建筑物的沉降影響而變 形。5）電纜橋架安裝工藝：本期工程采用電纜橋架可以保證電纜安全整潔，對電纜實行全程保護，因此橋架的數(shù)量較多，分布較廣，有 托臂和懸吊式等方式。在安裝過程中應做好以下幾點：嚴格按照國家規(guī)范GB50168 -92要求做好安全技術措施，制定完善的工藝要求。針對無論采用哪種設計都有橋架與機務管道和設備相撞的可能，因此在施工前必須認真查閱對照機務的有關 圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時商討解決

14、，做好安裝前的技術準備工作。針對國內外橋架開孔誤差及架體易變形的可能，在施工前應校正每一個橋架。安裝過程中嚴禁用火焊開孔、 切割。對安裝過程中的三通、四通、彎通以及爬升、下降的安裝角度、開口大小等都要認真計算，做到整齊化一、 美觀簡潔，牢固實用。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑嚴禁小于該橋架上的電纜最小允許半徑的最大者。安裝過程中的誤差要求：立柱垂直度2mm立柱間距誤差小于 5mm梯架間距誤差小于 3mm依據(jù)設計做好電纜橋架全程專用接地線。電纜敷設及二次接線工藝本工程電纜主要采用阻燃型，其型式有：6KV交聯(lián)動力電纜，1KV低壓電力電纜，控制電纜等。電纜敷設方 式主要是沿橋架和電纜管道敷設。電纜敷設質量

15、和二次接線工藝直接影響到脫硫島區(qū)域改造順利投產。是施工中 重點控制項目。電纜敷設1）電纜敷設應具備的條件：有關電纜路徑上的土建工作應全部結束并交付安裝，且無影響敷設的障礙物。電纜橋 架應安裝完畢，并經驗收合格。需要敷設的電纜已準備齊全，并抵運現(xiàn)場。施工圖紙經專業(yè)及綜合會審，所敷設 電纜型號、規(guī)格、電壓等級、根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等經核對準確無誤。電纜兩端設備已就位。2）電纜運輸和敷設程序及工藝：電纜運輸程序和方法，在供應電纜堆放場確定電纜型號規(guī)格及數(shù)量一裝車一運輸一按敷設的順序選定卸車位 置。第4頁共17頁電纜盤要穿軸立吊，不能平吊，裝車時電纜保持立放，且電纜盤邊相應靠齊，禁止在裝車時將電

16、纜盤平放。電纜在運輸及裝卸過程中，不應使電纜盤受到損傷。電纜敷設程序及方法和工藝：圖紙會審一微機列出電纜敷設清單并經三維設計一電纜及其工具材料準備一檢查電纜路徑是否暢通一電纜敷 設一電纜固定一檢查（掛牌）。敷設電纜前檢查電纜型號、電壓等級、長度應與電纜敷設清單相符。電纜盤架設牢固平穩(wěn)，電纜應從盤的上 方引出。外觀檢查電纜絕緣應無損傷。電纜牽引應用聚乙烯繩、尼龍繩。電纜敷設時不宜交叉，電纜排列應整齊，電纜排列應按設計要求進行，不得將動力電纜和控制電纜混在一起。 托架上電纜順序從上向下原則依次為6KV 380V和控制儀表電纜。如果電路的每一相有數(shù)根電纜，每根穿線管中 均應包含A B、C相電纜。電纜

17、敷設時，應在適當位置綁扎電纜，保證電纜無氣鼓、松動、錯列、不必要的交叉等現(xiàn)象，保持電纜平直。 轉彎處電纜綁扎不少于3處。綁扎的扎帶間距一致，方向一致。垂直敷設電纜與每一個支架接觸處，應加以固定。 電纜切斷后，端頭應進行防潮封堵。屏蔽雙絞線電纜，具有分屏和總屏，各屏蔽之間相互隔絕，所有屏蔽接地均應在機柜內的接地母線上一點接 地。計算機系統(tǒng)電源不能與信號在同一根電纜中，防止強電干擾。同一盤內電纜布置及走線應事先統(tǒng)籌規(guī)劃，確保盤內電纜整齊、美觀。同一盤內電纜頭顏色一致。電纜敷設 應及時裝設標志牌。電纜標志牌應標明電纜編號、型號、規(guī)格、起止點，字跡清楚不易脫色。金屬鎧裝電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的1

18、2倍，其它所有電纜的彎曲半徑則不得小于其自身外徑的8倍。檢修孔內的電纜應有支撐，不應有彎曲和過分下垂，電纜不能浸在水中。當塑料絕緣電纜敷設現(xiàn)場溫度低于0c時，應采取加溫措施，否則不宜敷設。嚴禁在無人推動電纜盤時直接拉放電纜。嚴禁出現(xiàn)打結、過多堆放、死彎及其它損傷電纜的情況。電纜走向應與設計或技術員交底相符，及時作好電纜敷設記錄。在穿電纜保護管時，兩頭必須有專人負責接送。在電纜敷設過程中應及時對已放電纜進行整理。電纜嚴禁搭 放在盤內設備上。電纜敷設用計算機進行管理，繪制出敷設模擬圖和排列斷面圖，敷設時懸掛在相應位置，以求得最佳的敷設 順序和排列方式。電纜按設計的層次進行敷設，如遇特殊情況需修改時

19、，應核實該層橋架是否滿足技術和工藝要 求。如因供貨關系，同一斷面內排列的電纜不能一次敷設完畢時，應將暫時不能敷設的電纜位置空留出來，待以 后敷設時仍能按原位入座，以保持整齊。電纜每敷設一批就整理一批，做到橫看成線、縱看成片、引出方向一致、彎度一致、余度一致、松緊適當， 相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。電纜敷設一定數(shù)量后，其防火阻燃措施尤為重要。電纜二次接線方法及工藝要求為防止二次接線錯誤，在施工作業(yè)指導中事先編制電纜排列卡，按設備實際位置和電纜不交叉原則排列。施 工作業(yè)時，應將全部接頭掛牌、編號，敷設前應先校對編號，作到卡、牌、物無誤。電氣回路的連接（螺栓連接、 插接）應牢固可靠。

20、盤、柜內的導線不應有接頭，每個端子板的每側接線一般為一根，不得超過兩根。配線整齊、 清晰、美觀；導線絕緣良好，無損傷。第5頁共17頁接線時不能長距離破壞雙絞線和分、總屏，以免產生線間電容，計算機系統(tǒng)的電源應與其它系統(tǒng)電源相互隔 絕并有良好的接地。同一盤內電纜布置及走線應事先統(tǒng)籌規(guī)劃，確保盤內電纜整齊、美觀。同一盤內電纜頭顏色一致。有較多電 纜的盤，電纜應分層排列，固定后標識牌應清晰可見，同一層的電纜不得重疊。電纜頭排列高度在符合規(guī)范要求 的同時力求統(tǒng)一。電纜卡具距離電纜頭1015mm固定牢固。電纜頭橢圓包帶大小應符合作業(yè)指導書規(guī)定的工藝要求。排線時，要求電纜和接線不交叉、整齊美觀和檢查 維護方

21、便。線芯采用尼龍扎帶綁扎成束，排成圓形或矩形，綁扎間距一致且符合規(guī)范要求，到端子排的線芯從線 把后側引出。電纜芯線綁扎前應將電纜與圖紙校對，線把走向應符合工藝要求，力求美觀。二次接線施工人員應嚴格按圖施工，接線不得擅自更改，出現(xiàn)問題應及時反映。接線前應校對電纜芯線，必 須做到線芯編號兩端一致且當前校通的線芯是唯一的。芯線的編號膠頭長度保持一致，誤差應小于 0.5mm膠頭 編號用專用打號機制作，做到字跡清晰美觀。備用芯線，根據(jù)實際情況預留到適當位置，備用芯應編號。接入端 子排的芯線彎曲度，同一盤內應一致，平整美觀。鍍銀芯線端子應使用專用壓鉗，壓接應牢固可靠。端子排固定 應牢固可靠。每個盤內接線應

22、由同一人負責，不宜換人，防止接線工藝差別大及出現(xiàn)差錯。作業(yè)地點的溫度，應不影響正 常施工，必要時應采取措施。調試結束后，盤內電纜芯線要統(tǒng)一整理，確保施工工藝。盤柜內二次線接完后，應將盤柜內清潔打掃干凈， 保持盤柜內清潔。電纜防火阻燃施工措施施工作業(yè)方法及工藝要求1）電纜防火阻燃施工在盤柜安裝及電纜敷設接線完畢后進行。2）對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故回路，必須安裝防火阻燃設施。3）嚴格按照設計，在電纜豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤柜的空洞，用防火材料密實封堵。4）在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段設置防火隔墻。5）對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉

23、的槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。6）在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2-3米長的區(qū)段內施加防火涂料或防火包帶。7）防火阻燃材料必須經過技術或產品鑒定。在安裝時，應按設計要求和材料的施工工藝提出施工措施。8）涂料應按一定的濃度稀釋，攪拌均勻，并應順電纜長度方向進行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應符合材料 使用要求。9）包帶在纏繞時，應拉緊密實，纏繞層數(shù)或厚度應符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應綁扎牢固。 10）在封堵電纜孔洞時，封堵應密實可靠，不應有明顯的裂紋和可見的孔縫，空洞較大者應加耐火襯板后進行封 堵。11）阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂

24、料。12）用耐火膠泥嚴密封堵盤柜電纜孔洞、電纜管口及電纜穿墻孔洞，封堵的工藝要美觀。高、低配電柜及控制盤柜安裝第6頁共17頁施工作業(yè)準備及條件土建及裝飾工作結束，并符合設計要求。2）施工場地照明充足。3）開關裝置的安裝要求作業(yè)人員對開關柜的尺寸、重量有一定的了解，并具有一定的安裝經驗。4）機具配備應有汽車、吊車、電焊機、專用工具、計量器具、手拉葫蘆（5T）、千斤頂?shù)取?）施工場地應整潔，道路應通暢。施工用的工器具應統(tǒng)一放置在不影響施工的場所。6）在安裝前仔細核對到貨設備的型號、數(shù)量是否與設計相符。開關柜的搬卸、運輸不宜在風雨天進行。7）施工前認真進行安全技術交底，使每一位參加施工作業(yè)人員了解設

25、備安裝的要求和作業(yè)流程。8）施工工藝流程如下：工藝流程圖施工作業(yè)方法及工藝要求1）基礎槽鋼安裝第7頁共17頁 認真核對每臺盤柜的實際幾何尺寸。盤柜組合時其柜間間隙尺寸的總和，每個間隙一般為12mm盤柜的基礎槽鋼伸出柜沿白富裕長度，每端一般為2030mm基礎槽鋼的選用，應符合設計尺寸?；A槽鋼必須經除銹、校直后才能進行安裝。 基礎槽鋼安裝前，必須與土建部門聯(lián)系確定地面二次抹面后最終標高。結合設計圖紙及廠家圖紙，找出基礎槽鋼預埋鐵位置，并用膨脹螺栓將預埋鐵固定在正確位置上。按下料順序，將槽鋼依次運入廠房，對于較長的槽鋼在搬運時應采取適當措施，以防止變形。用水平儀找出屋內最高點的預埋鐵平面，然后將槽

26、鋼放置在最高點預埋件上，用水平儀找出以土建二次抹面后 標高為準的槽鋼安裝高度，以該點為基準，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調整，可用不同厚度的鐵墊片進行調整，調整高度達到要求時，可用點焊暫 時固定。 同一場所同一平面的基礎槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過1mm/m全長不超過5mm（11）每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時應校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不超過1mm/m全長不超過5mm2）設備的搬運： 盤柜的裝卸和運輸，應由起重工負責指揮，電工配合。設備在搬運過程中，不許傾翻、倒置和遭受劇烈震動。 設備搬運不宜在風雨天進行，以防設備傾翻及開箱后淋雨受潮。設備開

27、箱地點應選擇在離設備安裝地點最近的場地，其場地應較平整。設備的搬運順序，應盡可能根據(jù)設備安裝位置的先后確定。 設備在搬運過程中，應確保設備的完好。凡是開箱后的設備，必須及時搬運到室內。無適當措施不允許在外隔夜放置。3）設備開箱檢查內容：檢查生產廠家成套提供的產品合格證，產品使用說明書，設備試驗數(shù)據(jù)、圖紙以及產品的備品、備件、專用 工具應完整齊全。設備元件的型號、規(guī)范是否合符設計。設備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。設備缺陷的情況和原因（運輸保管不妥，廠家制造缺陷）。 檢查設備的完整性，油漆完整，扳金結構無變形，外形幾何尺寸符合設計。4）盤柜設備安裝：盤柜單獨和成排列安裝時，其垂直度、水平度以及柜面不平

28、度、柜間縫隙等允許偏差應符合下表值：第8頁共17頁序號檢查項目(mm/M允許偏差(mm1垂 直 度1.52水平度23不平度V 14柜間間歇2圖紙上所注明的設備定位公差應在3m做內，除非業(yè)主另有規(guī)定。按設計位置和尺寸首先找出開關柜第一組柜的位置，用水平尺和線墜進行找平、找正達到要求后可在開關柜底 板上四孔處用電焊暫時點焊牢固，依次將其它盤靠齊?？刂票Ｗo盤柜的固定方式必須螺絲固定。檢查盤間螺絲孔應相互對正，如果位置不對可用圓鋰修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔。帶上連盤螺絲，暫不擰緊。以第一組盤為準，以手拉葫蘆或橇棍對盤進行統(tǒng)一調整，調整墊鐵的厚度及連盤螺 絲松緊，使每組盤達到規(guī)定要求，依次

29、將各盤固定。乙排盤柜的找平、找正，應以找好的甲排盤柜為基準進行。 兩排列盤柜全部找正后，應對尺寸進行全部檢核，用線墜和儀器檢查整體盤的垂直誤差和水平誤差，應在規(guī)定 范圍之內，安裝合格后，用電焊正式焊牢，或用螺栓正式固定。母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形或扭曲現(xiàn)象。母線接觸面用干凈、無毛霄的布料彈掃干凈，從鍍銀區(qū)域清除掉臟物，不得用砂紙、金剛砂布、鋼絲、棉束進 行工作。 母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。(11)螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受額外應力。螺栓力矩值應符合廠家資料及有關規(guī)程、規(guī)范。 已安裝的母線，其母線

30、對地最小安全距離應符合規(guī)程中規(guī)定。(14)清理母線室，用2500V他表檢查母線相間和對地白絕緣電阻，一般不小于1MDZKVo并同時做好檢查記錄。5)設備的調整和使用： 真空開關不允許在施工現(xiàn)場自行解體、維修。在斷路器裝入開關柜之前應檢查斷路器處于斷開位置?；茩C構要處于脫開位置。用專用小車將斷路器裝入開關柜內。檢查開關柜上下靜觸頭與斷路器靜觸頭應在同一中心線上，觸頭接觸緊密。 二次回路輔助開關的切換接點應接觸緊密可靠。機械閉鎖裝置應動作準確可靠。 柜內控制電纜不能妨礙斷路器滑移機構的動作。安裝完后，開關設備的裝置的門要進行調整對中。6)設備通電前的檢查第9頁共17頁設備及元件檢查：a.設備、元

31、件外觀檢查應無損傷，連接牢固，無斷線及脫焊現(xiàn)象。b.所有固定螺栓無松動，插頭接觸良好。c.盤柜內保險或開關容量符合要求。d.盤內一次接線正確。e.繼電器校驗合格。f.接線線芯標號清晰、齊全、不褪色，排列整齊?；芈窓z查：a.盤柜至就地設備電纜接線正確。b.保護、配電等盤至控制盤臺的電纜接線正確。b.屏蔽電纜、三相接地電纜符合接地要求。d.供電電源合理正確。e.直流接線正確、無接地。f.所有電纜對地及相間絕緣良好。g.按交接試驗標準一、二次設備進行試驗。h.設備清潔并封閉簽證。6.5電動機檢查措施檢查條件1）電動機安裝位置的屋頂、樓板應施工完畢且斷水。2）施工場地足夠且平整，無交叉施工。施工程序、

32、方法及技術質量要求1）電機檢查的內容：電動機性能應符合其工作環(huán)境要求；外觀檢查，應完好；測量繞組的絕緣電阻，判定電動機內部受潮情況及線圈的完好情況；解體前測量繞組相間、相對地絕緣電阻值，低壓電動機用500晰表，高壓電動機用2500V搖表；電動機有下列情況著應做抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限者，制造廠無保證期限且出廠日期超過一年 者，經外觀檢查或電氣試驗質量可疑者，開啟式電動機經端部檢查可疑者；試運轉時有異常情況者。2）解體檢查：用抓鉤或用自制的簡易抓鉤將對輪從軸上拉下來；拆下油蓋和端蓋，應作號標記便于復裝；抽轉子，當轉子或定子鐵芯生銹卡死或轉動時油阻滯，或對轉子、定子有懷疑時必須進行抽芯

33、；對小型電動機可人力直接抽出； 對大中型電動機，須使用專用工具拆卸端蓋和 抽出電動機轉子，且必須有起吊設備，要有經驗的起重工指揮, 電氣安裝人員配合。第10頁共17頁 在抽轉子時必須注意轉子與定子四周氣隙，使之保持均勻，并在定子線圈端部墊上黃殼紙，轉子兩側專人監(jiān)視， 以防止轉子碰撞定子線圈。另外在拆卸時兩端應作好標記便于復裝。3)電動機檢查項目：(1)電動機內部應清潔、無雜物；(2)電動機鐵芯、軸頸、滑環(huán)等應清潔無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，通風孔無堵塞；(3)線圈絕緣良好，綁線無松動現(xiàn)象；(4)定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應超過1/3,端部槽楔必須牢固；(5)轉子平衡塊應緊固，

34、平衡螺絲應鎖牢；(6)鼠籠式電動機導電條和端環(huán)焊接應良好，澆鑄的導電條和端環(huán)應無裂紋；(7)電動機繞組接線正確、焊接良好、出線標號正確清晰，接線板無損傷受潮；(8)風扇無裂紋、變形，旋轉方向正確；(9)電動機接地線連接牢固，導通良好，接地電阻符合規(guī)范要求；(10)檢查電動機軸承，更換軸承內變質過期的潤滑脂，加入軸承內的潤滑脂應填滿其內部空隙的1/21/3,視 其轉速情況，轉速高可少些，轉速低可多些，同一軸承嚴禁填充兩個不同牌號的潤滑脂；(11)檢查交流電動機的絕緣情況：低壓電動機用500V的搖表，常溫下絕緣電阻應不小于0.5MQ , 6KV高壓電動 機用2500晰表檢查，換算至運行溫度時絕緣電

35、阻應不得低于6MQ;(12)帶有絕緣墊的軸承座，用1000V搖表測量絕緣電阻不小于0.5MQ,且油管路安裝完畢；(13)電動機檢查完畢，應用干燥的壓縮空氣吹掃，無壓縮空氣時須用皮老虎將定子、轉子、特別是定子通風槽 及端部吹掃干凈。4)電動機回裝穿入轉子須用起吊設備和專用工具(與抽轉子的程序相反)，由起重工指揮，電氣安裝工配合，將轉子平穩(wěn)低穿 入定子膛內裝端蓋：切勿與定子線圈碰撞、起吊后應手扶端蓋外側，緩緩移動，當與定子機座接上口時，找對穩(wěn)定孔，用 紫銅或黃銅棒將端蓋敲入止口內，端蓋螺絲對角均勻地擰緊，對可測量空氣間隙的電動機，須復核電動機的空氣 間隙，其值應復核規(guī)范規(guī)定或產品說明技術條件的規(guī)定

36、。6.6電動機試運試運前檢查1)電動機本體及一、二次回路安裝、調試工作結束，回路的絕緣合格。2)測量定子回路絕緣值應符合下列要求： 高壓電動機1MD /1KV (工作溫度下)；低壓電動機0.5MQ。3)油位檢查應在正常位置。4)對有絕緣的軸承座，其絕緣板軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥，用1000V的搖表測量，其絕緣電阻值不得小于 0.5MQO5)對輪應打開，未與機械設備相連。第11頁共17頁 6）手盤轉子，應靈活無卡阻現(xiàn)象。7）電機引出線正確，接觸牢靠。8）電動機外殼確已明顯接地，且接觸良好。空載試運1）電機第一次啟動應在空載狀態(tài)下進行，空載運行時間為兩小時，觀察電機的運行聲音、振動是否正常，

37、記錄運 行時間、空載電流。2）檢查電動機運轉方向是否與機械設備轉向相一致。帶負荷試運1）當空載試運合格后，方能帶負荷試運帶負荷運行時間為八小時。2）交流電動機帶負荷連續(xù)啟動的次數(shù)應按制造廠的規(guī)定進行，若制造廠無規(guī)定，一般定為冷態(tài)下可連續(xù)啟動兩次， 熱態(tài)下只允許啟動一次。3）檢查電動機的運行溫度不得有過熱現(xiàn)象：滑動軸承溫度不應超過80C,滾動軸承溫度不應超過95C,電機定 子線圈溫度不應超過其絕緣等級所規(guī)定的溫度。6.7電氣設備調試方案工程概況1）該脫硫改造項目電氣部分施工完成后，將依據(jù)中華人民共和國國家標準、各制造行業(yè)標準、廠家標準、甲方要 求以及電力系統(tǒng)反事故措施進行試驗，以檢驗安裝設備能否

38、投入試運。2）工作范圍：電氣試驗工作包括：6KV配電裝置試驗，380V配電裝置試驗，檢修、照明系統(tǒng)電氣試驗等。試驗項目電動機靜態(tài)試驗：定子、轉子絕緣電阻，吸收比，直流電阻，交直流耐壓等。電動機動態(tài)試驗：電動機空載檢查及空載電流測量。斷路器：拉桿絕緣，回路電阻，交流耐壓，分合閘時間，同期及彈跳時間，電容器試驗，分合閘線圈直流 電阻及機構試驗。電力電纜：絕緣電阻，相位檢查，直流耐壓及泄漏試驗等。母線：絕緣電阻，交流耐壓試驗，相位檢查。6.7.3 試驗方法1）絕緣電阻測量。根據(jù)國標要求，電子回路不測量絕緣電阻。根據(jù)電壓等級選擇合適的兆歐表測量設備吸收比和極化指數(shù)。2）直流電阻測量。用電橋法測量：選擇

39、合適的電橋測量設備的直流電阻，要求其阻值差小于2%用壓降法測量：用加穩(wěn)定的直流電流測量其電壓值，計算設備電阻值，要求其阻值差小于2%3）直流耐壓：根據(jù)國標要求對設備進行直流耐壓并測量泄漏電流，確定設備直流耐壓電壓值，測量設備絕緣合格后，加壓1分鐘，并讀取泄漏電流。測試完后降壓放電，測量絕緣電阻。第12頁共17頁4）交流耐壓試驗：選擇合適試驗設備。經計算確認試驗中不會出現(xiàn)被試設備與試驗設備產生諧振。編寫專項試驗措施，經甲乙雙方技術負責人批準，在廠家共同監(jiān)護下對設備進行耐壓，確認耐壓試驗是否合 格。試驗前，須將相關設備如PK CT短接接地，試驗中應嚴密監(jiān)視設備及周圍環(huán)境，避免人身及設備事故。7）分

40、合閘時間測定：用毫秒表或錄波儀測量開關分合閘時間，確認開關機構正常。8）同期性及彈跳時間測量：使用快速電子記錄儀監(jiān)視并測定開關整個合閘過程，其合閘同期性、彈跳時間和彈跳次數(shù)應符合規(guī)范。7、質量保證體系嚴格以公司質量方針“質量為本、技術創(chuàng)新、誠信服務、追求更好”為宗旨，實行工程質量過程控制。質量保證體系注： 領導關系指導關系質量目標分項工程合格率 100%單位工程優(yōu)良率大于 98%保護及自動裝置投入率100%設備一次投入成功率98%基本消除質量通?。皇┕べ|料按時、按質移交；無重大服務質量投訴，一般質量投訴不超過1次；無重大質量責任事故，一般質量事故不超過3起；顧客服務滿意度大于 90%無顧客嚴重

41、不滿意現(xiàn)象；質量保證措施第13頁共17頁組織全體職工進行電氣規(guī)程、規(guī)范及質量驗評標準的培訓，使全體職工明白自己工作的質量要求和標準；努力消除質量通病，減少人為因素給工程質量造成的影響；加強技術培訓，減少因職工技術素質不夠給工程造成的影響；大力開展全員為用戶作想，讓顧客滿意的活動，用周到的服務取信于客戶；有針對性組織部分職工走出去參觀學習他人的優(yōu)秀安裝調試經驗，提高全員精品意識；開展工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品活動，使施工工程以優(yōu)良的質量交付業(yè)主。電氣設備成品保護措施電氣設備安裝調試工作一般是在其相應的土建工程基本完成之后進行，因此無論是從安全文明施工角度出發(fā) 還是從安裝自身要求，都嚴格要求對成品半成品提供

42、優(yōu)質而且全程的成品半成品保護。對上一道工序成品的保護安裝工程整個過程中，由于人為的活動會對已完工的土建基礎、地面、墻面造成污染和損壞為避免這些情況 的出現(xiàn)，應制訂相應的制度，對施工的活動進行約束，同時對易受污染的墻面、柱面用塑料布料進行防護，為了 施工防火安全塑料布最好用阻燃型。對地面施工中如果有重物需要拖動、移動，應在地面支墊橡皮墊等進行施工。 7.3.2對土建成品的保護在土建施工過程中，電氣安裝方面應對各類隱蔽、預埋設施準確齊全按質按時完成，避免在土建施工完成后， 安裝施工再去破壞已完成的地面和墻面。與機務安裝之間的相互保護在電氣安裝同機務等專業(yè)的交叉安裝過程中，應嚴格執(zhí)行相互保護成品半成品的制度。相互協(xié)調安裝通道和 安裝工序，嚴禁只根據(jù)本專業(yè)施工進度而影響其他專業(yè)安裝。對電氣安裝設備的保護電氣設備由于運行中處于高電壓，對設備絕緣支柱部分來講，污染物對其影響很大；從安全文明施工角度來 講也應對安裝設備進行防護，對電氣施工中主要針對以下幾個方面：電氣盤、柜安裝過程中，要使用相適應的設備搬運拖動和移動工具，避免設備在搬動、拖動和移動中，造成設 備變形和表面油漆的損壞。電氣設備安裝過程中，安裝方式正確，避免在安裝中破壞設備的結構及表面。 施工過程中，要避免傷害其他已安裝的設備。安裝好的電氣設備，要搞好自身防護工作，防止在交叉作業(yè)中受到損壞。對重要設備設立警戒線