丹江特大橋樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

1、丹江特大橋樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案第一章 編制依據(jù)與指導(dǎo)思想第一節(jié) 編制依據(jù)一、滬陜線西安至藍(lán)田至商州高速公路施工招標(biāo)文件、工程量清單、圖紙等參考資料；二、有關(guān)公路設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；三、工地現(xiàn)場(chǎng)收集的基本情況；四、我公司的技術(shù)、勞力、機(jī)械設(shè)備等綜合實(shí)力及以往從事類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 編制原則為確保優(yōu)質(zhì)、安全、盡早完成本合同段的工程施工,組織施工的總體編制原則如下：一、 根據(jù)實(shí)際情況編制施工計(jì)劃,并據(jù)此配備勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料。二、 按技術(shù)先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則,認(rèn)真閱讀、研究圖紙和規(guī)范文件,結(jié)合對(duì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求及工程實(shí)際編制。三、采取平行

2、組織、流水作業(yè)組織施工,科學(xué)合理安排各項(xiàng)施工程序。四、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化施工,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍。五、堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率,嚴(yán)格要求，強(qiáng)化質(zhì)量管理。第二章 工程概況及進(jìn)度安排第一節(jié) 工程概況丹江特大橋位于梁鋪及國(guó)家儲(chǔ)備糧庫(kù)商洛直屬庫(kù)南側(cè)。主要跨梁鋪村、西合鐵路及規(guī)劃西合鐵路復(fù)線、國(guó)道G312、丹江。橋梁右幅起于K114+468.5，終于K115+831.52；左幅K114+468.5，終于K115+831.58。橋梁?jiǎn)畏L(zhǎng)1329.5米。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁+T梁。下部橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為直徑2.1米、2.2米、2.5米，橋臺(tái)采用柱式臺(tái)、樁基礎(chǔ)；基礎(chǔ)為直

3、徑1.5米。根據(jù)地質(zhì)情況及樁徑的變化，采用沖擊鉆機(jī)、人工挖孔（山上）的方式，進(jìn)行鉆（挖）孔施工。樁基礎(chǔ)工程數(shù)量表 序號(hào)工程名稱(chēng)樁徑（m）樁基（根數(shù)）成孔方式1丹江特大橋1.56人工挖孔2.128（1#-7#）人工挖孔2.168鉆機(jī)2.272鉆機(jī)2.58鉆機(jī)第二節(jié) 自然概況 一、地形及環(huán)境條件橋址位于河谷地貌，地勢(shì)平坦開(kāi)闊，穿越丹江，南北兩側(cè)為丘陵地貌。地面標(biāo)高一般為675685米。橋位自北向南經(jīng)過(guò)梁鋪村、跨西合鐵路、國(guó)道G312、丹江河谷至生王村于商州樞紐互通立交主線相接。 橋址區(qū)域地質(zhì)情況由第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4a1+p1）粉質(zhì)黏土、中粗砂、礫石土、亂石土與第三系（E）砂巖、礫巖組成，第四

4、系松散覆蓋層厚度9.3米18.2米,基巖全風(fēng)化強(qiáng)風(fēng)化，北側(cè)橋頭基巖出露。第三節(jié) 進(jìn)度安排 一、工期目標(biāo)和進(jìn)度安排1、工期目標(biāo)根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，由于本項(xiàng)目任務(wù)重、工期緊的特點(diǎn)，要確保整體工期目標(biāo)，必須要盡快完成樁基礎(chǔ)的施工。在工程施工過(guò)程中，我們將投入足量的人力、設(shè)備，確保難點(diǎn)工程保質(zhì)保量按時(shí)完工，從而實(shí)現(xiàn)整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。丹江特大橋跨越西合鐵路和G312國(guó)道，及丹江河流。所以該工程的也是本標(biāo)段的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程。2、施工隊(duì)伍及工期安排針對(duì)樁基礎(chǔ)施工工期的緊迫性，我部計(jì)劃配備一支人員穩(wěn)定，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，以保證工程質(zhì)量和工期要求。樁基總體工期安排：本合同段工期要求16個(gè)月,我項(xiàng)目部計(jì)

5、劃在三個(gè)月內(nèi)完成丹江特大橋的樁基礎(chǔ)施工施工準(zhǔn)備：2009年7月10日前項(xiàng)目部主要管理人員進(jìn)場(chǎng),7月30日前鉆機(jī)、吊車(chē)、裝載機(jī)、等前期使用的機(jī)械全部到位,09年7月10日前項(xiàng)目部建設(shè)、試驗(yàn)室、施工便道全部達(dá)到使用狀態(tài)。7月30日前樁基施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),已經(jīng)做好開(kāi)工的準(zhǔn)備。鉆孔灌注樁：2009.8.32009.11.24。 8#-44#采用機(jī)械鉆孔施工，計(jì)劃投入48臺(tái)沖擊鉆,按照每臺(tái)沖擊鉆平均25天完成1根樁基考慮,完成144根樁基總共需要90天,計(jì)劃安排110天。若實(shí)際成孔時(shí)間大于25天,要及時(shí)增加鉆機(jī)數(shù)量,確保樁基按期完成。0#-7#采用人工挖孔施工，計(jì)劃投入挖孔機(jī)架12臺(tái)(有自鎖裝置)，按照每組

6、平均25天完成1根樁基考慮，完成34根樁基總共需要75天，計(jì)劃安排79天。若實(shí)際成孔時(shí)間大于25天,要及時(shí)增加機(jī)架數(shù)量,確保樁基按期完成。鋼筋骨架加工計(jì)劃投入30人（含電焊工），按每天完成3個(gè)骨架考慮(單個(gè)骨架長(zhǎng)度在2030米)，需要61天，完成182個(gè)樁基。計(jì)劃安排90天完成。鋼筋骨架安裝時(shí)，每個(gè)樁位配備4臺(tái)電焊機(jī)和4名焊工。3、施工進(jìn)度計(jì)劃墩臺(tái)號(hào)鉆機(jī)數(shù)量（臺(tái)）開(kāi)工時(shí)間完工日期月份891011126121824306121824306121824306121824306121824300#-7#128.2911.188#-11#68.2911.1812#-18#128.2911.1519#-

7、25#128.311.2426#-27#48.2910.1228#-35#129.1211.2336#-38#68.1210.1539#-44#88.1711.6備注：1、0#-7#采用人工挖孔； 2、其余樁號(hào)樁基，根據(jù)紅線內(nèi)拆遷、征地情況安排鉆機(jī)。 二、人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備1、人員安排主要技術(shù)、管理及施工人員見(jiàn)下表。主要技術(shù)及管理人員序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話負(fù)責(zé)范圍1黎道政項(xiàng)目副經(jīng)理全盤(pán)2項(xiàng)善貴工程部部部長(zhǎng)3成宏試驗(yàn)室主任4宋富生測(cè)量組組長(zhǎng)5董滿宏現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管150915668116李劍質(zhì)檢工程師7閆志超現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員8侯安平工長(zhǎng)2、施工機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)性能狀況數(shù)量備注1挖

8、掘機(jī)EX-200良好12裝載機(jī)50良好23沖擊鉆8T良好48每臺(tái)鉆機(jī)配備相應(yīng)數(shù)量的電焊機(jī)和泥漿泵4挖孔機(jī)具良好124混凝土攪拌站750L2良好15混凝土運(yùn)輸車(chē)6m3良好36吊車(chē)20T良好27發(fā)電機(jī)200kw良好28鋼筋彎曲機(jī)GB-40良好39鋼筋切斷機(jī)GB-40良好310直流電焊機(jī)AX320良好411全站儀良好212水平儀良好413坍落度筒30cm良好414泥漿粘度計(jì)415泥漿比重儀616水泥罐80T34、材料準(zhǔn)備具體檢驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)附件。5、試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)的砼配合比有水下灌注樁C25、人工挖孔樁C25。具體檢驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)附件。 主要工程項(xiàng)目施工技術(shù)方案第一節(jié) 鉆孔灌注樁基施工技術(shù)方案一、36#-38#樁

9、施工方案由于36#-38#樁位于丹江河床上，其中38#樁位于河中，水深在1米左右，計(jì)劃采取砂袋圍堰筑島施工、施工后恢復(fù)河道的方案進(jìn)行。項(xiàng)目部計(jì)劃投入編織袋若干、勞力20人、裝載機(jī)2臺(tái)、宕渣若干。在36#-38#樁位的下游方向，修建漫水橋輔助橋梁施工。在36#-38#每排樁位旁邊，沿河流方向30米寬，由每排樁位向兩邊各7米范圍內(nèi)填筑砂礫，外圍全部用砂袋圍堰，筑島高度高出現(xiàn)有水面1米，壓實(shí)后做為施工場(chǎng)地,待水下樁及系梁施工完成后挖除所填筑砂礫及砂袋,恢復(fù)河道原貌。其他工序同旱地鉆孔灌注樁施工一樣。水下樁計(jì)劃在汛期來(lái)臨之前全部完工。二、鉆孔灌注樁的施工工藝流程 測(cè)定樁位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位鉆孔（設(shè)泥漿池

10、制備泥漿、泥漿循環(huán)清渣）清孔安放鋼筋骨架二次清孔灌筑水下混凝土三、鉆孔灌注樁施工工藝（附：鉆孔灌注樁施工工序圖）1、準(zhǔn)備工作 1)場(chǎng)地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。2)挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池，準(zhǔn)備合格粘土。3)水、電源接通。 4)機(jī)架要平直，鉆機(jī)應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過(guò)程中不能移位和不均勻沉陷。 5)泥漿槽應(yīng)挖成高20cm，寬30cm，長(zhǎng)度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s。 6)安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤(pán)中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，位置偏差不大于20cm。2、樁位放樣1)場(chǎng)地平整后，采用全站儀進(jìn)行首次坐標(biāo)放樣，然后埋設(shè)護(hù)筒。2)護(hù)筒埋設(shè)完畢后，再次進(jìn)行樁位坐標(biāo)校核。并使用十字交叉

11、方法，保證護(hù)筒上下幾何中心與樁位中心重合。在大于樁徑0.5米1米外設(shè)置護(hù)樁。護(hù)樁從鉆孔開(kāi)始并一直保存至樁基砼灌注完畢。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的制作材料要求為鋼板，厚度以5mm為宜。護(hù)筒內(nèi)徑一般比樁徑大2040cm。護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁的中心線重合，其平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。護(hù)筒埋置深度不得小于2.0m，一般為24m。埋設(shè)方法為人工挖坑埋設(shè)，護(hù)筒底部和四周填粘土并分層夯實(shí)。 土質(zhì)條件松散時(shí)，護(hù)筒底部用C15#混凝土處理，處理厚度為20cm。護(hù)筒周?chē)?0cm范圍內(nèi)，采用水泥攪拌黃土的方法分層夯實(shí)。以保證孔口不坍塌，阻止地表水進(jìn)入孔內(nèi)并

12、保持孔內(nèi)泥漿表面高程。 處于礫石、卵石地質(zhì)條件下，護(hù)筒上口采用鋼筋焊接到樁位外固定位置的方法，保證護(hù)筒不下陷，護(hù)筒底部用C15#混凝土處理，處理厚度為20cm。護(hù)筒周?chē)捎锰钪ね粱虿捎盟鄶嚢椟S土的方法分層夯實(shí)。以保證孔口不坍塌。3、鉆孔1）鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)坐落處的平整和加固、機(jī)具的檢查與安裝等。鉆機(jī)安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。2）初鉆時(shí)開(kāi)孔孔位必須準(zhǔn)確無(wú)誤，開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速進(jìn)鉆，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入巖層后，方可正常進(jìn)鉆。3）鉆孔過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)施工記錄，與施工同步進(jìn)行。交接班時(shí)應(yīng)對(duì)鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)

13、進(jìn)行交底。4）鉆孔作業(yè)分班分組進(jìn)行，鉆孔時(shí)經(jīng)常對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行取樣檢查，不符合要求時(shí)，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重與稠度。要注意地質(zhì)分層變化，在變化處撈取渣樣，判明地質(zhì)并作好記錄，以便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。 鉆孔過(guò)程中，先期以每米留取一組渣樣，出現(xiàn)地質(zhì)分層變化時(shí)，每0.5米留取一組。并使用塑封袋裝好、判明地質(zhì)情況做好記錄。5）升降鉆機(jī)時(shí)須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和護(hù)筒底部。6）在鉆孔排渣、提錐或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿稠度和粘度，以防坍孔。7）鉆孔過(guò)程中的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，相對(duì)密度控制在1.21.4，粘度控制在2230 PaS，含砂率控制在4.0%4、清孔1）鉆孔深

14、度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔徑、孔位和傾斜度進(jìn)行檢查，符合要求后方可清孔。根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求，可采用外徑D等于鋼筋籠直徑加100mm、長(zhǎng)度不小于4D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。2）在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5m2.0m，以防止坍孔。另外，不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員與試驗(yàn)員再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，泥漿相對(duì)密度控制在1.031.10之間，沉淀層厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。4）清孔采用換漿法，清孔后的泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度要

15、符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（）群樁：100 單排樁：50孔徑（）設(shè)計(jì)值傾斜度1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，500mm.支撐樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.031.10; 粘度 1720PaS；含砂率98%.5、 鋼筋骨架制作與吊裝1）試驗(yàn)室要對(duì)每批鋼筋按抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行骨架制作。骨架焊接時(shí)，注意主筋接頭必須按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭數(shù)量不得大于50%。2）鋼筋骨架對(duì)接時(shí)應(yīng)采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度為10d。也可采用搭接焊，搭接焊時(shí)應(yīng)預(yù)先調(diào)好彎起角度，單面焊焊縫長(zhǎng)度為10d。3）長(zhǎng)樁骨架應(yīng)分段制作，分

16、段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊樁條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭錯(cuò)開(kāi)，起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。4）樁的鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)加工，拖車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，提前加工的骨架必須支墊并覆蓋，防止骨架產(chǎn)生銹蝕。5）鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)支撐，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。6）清孔后骨架用吊車(chē)及時(shí)、準(zhǔn)確吊裝就位，在井口焊接成整體入孔。鋼筋骨架入孔后必須對(duì)其平面位置進(jìn)行檢查，中心平面位置誤差不得大于20mm。7）鋼筋骨架應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)定焊接保護(hù)層鋼筋。嚴(yán)防鋼筋骨架與井壁接觸。8）聲測(cè)管均勻分布在每節(jié)骨架上面，用鐵絲綁扎固定在骨架主筋上。聲測(cè)管之間采用橡膠套筒連接，使用鐵絲進(jìn)行上下固定，然后固定在主筋上面。鋼筋骨架制作和吊放

17、標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差主 筋 間 距10mm箍 筋 間 距10mm骨 架 外 徑10mm骨 架 傾 斜 度0.5%骨架保護(hù)層厚度20mm骨架中心平面位置20mm6、 水下砼的灌注1）采用螺旋快接頭導(dǎo)管灌注水下砼。 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。2）砼在拌和場(chǎng)集中拌和，罐車(chē)運(yùn)輸，人工配合吊車(chē)提升導(dǎo)管澆注。拌合機(jī)的拌和能力應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土的初凝時(shí)間。3）砼灌注前，應(yīng)探測(cè)孔底泥漿沉淀層厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。4）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，要檢查混凝土的和易性，其塌落度應(yīng)控制在180mm220mm之間，

18、如果混凝土的指標(biāo)不能符合規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次拌和，二次拌和仍不能達(dá)到要求，則不能使用。5）首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于或等于1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在2540cm。6）開(kāi)始灌注前，要設(shè)置軟球式隔水閥，將球置于孔內(nèi)水面以上0.3m左右導(dǎo)管內(nèi)，用麻繩或鐵絲懸吊固定，待有足夠混凝土初存量后，剪斷吊繩，球和混凝土將導(dǎo)管內(nèi)的水壓走落入孔底。為了避免球下落時(shí)卡管，可拌制少量高標(biāo)號(hào)砂漿至于隔水閥上部。7）砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)砼頂面的位置并及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2m6m。8）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面

19、距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。9）灌注的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)高出0.51.0m，以保證樁頂質(zhì)量。多余的部分待強(qiáng)度形成后鑿除，鑿除后的樁頭應(yīng)無(wú)松散層。灌注結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。7、故障預(yù)防及處理措施1）、塌孔預(yù)防及處理塌孔的主要原因有：護(hù)筒埋置過(guò)淺，周?chē)馓畈幻軐?shí)漏水；泥漿稠度小，起不到護(hù)壁作用；操作不當(dāng)，提升鉆頭或掏渣筒時(shí)傾倒，或放入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁；泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力??；向孔內(nèi)加水時(shí)流速過(guò)大，直接沖刷孔壁；在松散的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)

20、尺過(guò)快。預(yù)防措施：輕度塌孔，可加大泥漿相對(duì)密度和起高水位；也可以用泥漿膏投入，待孔壁穩(wěn)定后低速鉆進(jìn)。嚴(yán)重塌孔時(shí)應(yīng)進(jìn)行回填，待回填土方穩(wěn)定后重新開(kāi)鉆。2）、擴(kuò)孔及縮孔的預(yù)防及處理 縮孔的主要原因是因?yàn)殂@錐磨損過(guò)大，補(bǔ)焊不及時(shí)或因地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。 擴(kuò)孔的主要原因是由于孔壁坍塌或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大所致。 預(yù)防措施：為防止縮孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)磨損鉆錐；使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；必須快鉆慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；已發(fā)生縮孔時(shí)應(yīng)用鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔擴(kuò)大孔徑，直到縮孔的部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止，并使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。對(duì)于擴(kuò)孔，應(yīng)注意防止塌孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大。3）、鉆孔偏斜預(yù)防及處理鉆孔偏

21、斜的主要原因有：鉆架不穩(wěn)，鉆機(jī)磨耗，部件松動(dòng)；土層軟硬不均勻，致使鉆頭受力不均；鉆孔中遇有較大孤石等。預(yù)防措施：1、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)，底座水平，起重滑輪輪軸，鋼絲繩和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上。并經(jīng)常檢查校正。2、鋼絲繩、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。發(fā)生偏心時(shí)要用千斤頂及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)?；蚧靥钇?、卵石沖平后再鉆。4、在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。5、偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。4）、 掉鉆預(yù)防及處理掉鉆的主要原因有：卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)拉、操作不當(dāng)，使鋼絲繩疲勞斷裂、滑絲；馬達(dá)接線錯(cuò)誤，使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的鉆機(jī)反

22、轉(zhuǎn)，鋼絲繩松脫。預(yù)防措施：卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)有保護(hù)繩方能適度強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打；經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩等工具打撈，若落體已經(jīng)被泥砂埋住，則應(yīng)用沖、吸的方法，先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再打撈。四、施工注意事項(xiàng)1、施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。2、鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。3、鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及水管等設(shè)施。4、提升、下落鉆頭時(shí)，應(yīng)低速平穩(wěn)進(jìn)行，不得碰撞護(hù)筒或井壁。5、鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿凈化系統(tǒng)，并注意防止

23、或減少環(huán)境污染。6、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。7、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁而護(hù)筒未拔出的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。8、灌注樁基混凝土要統(tǒng)一指揮，分工明確，防止出現(xiàn)各工序操作中的混亂現(xiàn)象。9、鋼筋骨架在運(yùn)輸、起吊過(guò)程中應(yīng)采取措施固定牢固，防止意外事故發(fā)生。10、鋼筋骨架在放入成孔樁基內(nèi)時(shí)，要通過(guò)護(hù)樁確定樁基的中心和鋼筋骨架的中心。確認(rèn)樁基的中心和鋼筋骨架的中心重合時(shí)下放。在鋼筋骨架上部采用吊環(huán)與護(hù)筒焊接的方法固定。防止鋼筋在砼灌注時(shí)上浮。11、導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，防止導(dǎo)管掛鋼筋骨架。12、拆除導(dǎo)管時(shí)，操作人員要站穩(wěn)，防止滑倒，要

24、防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔內(nèi)。第二節(jié) 挖孔灌注樁基施工技術(shù)方案一、挖孔灌注樁的施工工藝流程（附挖孔灌注樁施工工序圖）挖孔順序：凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，間隔樁施工，且后施工樁開(kāi)挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線定樁位架設(shè)支架準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖邊抽水及時(shí)對(duì)樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁砼拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收綁扎鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒，灌注砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。 1、場(chǎng)地處理 1)對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。 2、支撐及護(hù)壁（1）挖孔施工應(yīng)選擇合適的孔壁支護(hù)類(lèi)型,砼標(biāo)號(hào)采用與

25、樁基礎(chǔ)相同的砼。（2）壁身采用鋼模板支撐及護(hù)壁，灌筑混凝土?xí)r應(yīng)逐步拆除。無(wú)法拆除的臨時(shí)性支護(hù)不得用于磨擦樁。3、挖孔（1）挖孔時(shí)，應(yīng)注意施工安全。機(jī)架須帶有自鎖裝置，挖孔工人必須配有安全帽、安全繩、必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，應(yīng)經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)應(yīng)高出地面200mm300mm，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋。挖孔時(shí)，如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過(guò)0.3%，或孔深超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。（2）孔內(nèi)巖石須爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強(qiáng)支撐和護(hù)壁。當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時(shí)，樁底應(yīng)鑿成水平狀或臺(tái)階形。孔內(nèi)經(jīng)爆破后，

26、應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無(wú)毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。（3）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，應(yīng)清除孔底松土、沉渣、雜物；如地質(zhì)處長(zhǎng)雜，應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可灌注混凝土。（4）掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般方法， （5）每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 （6）保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。 （7）棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。

27、 （8）掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。 （9）當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁位砼時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。 挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔 深(m)不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔 徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量5孔的傾斜度(mm)0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查4、鋼

28、筋骨架制作與吊裝1）試驗(yàn)室要對(duì)每批鋼筋按抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行骨架制作。骨架焊接時(shí)，注意主筋接頭必須按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭數(shù)量不得大于50%。2）鋼筋骨架對(duì)接時(shí)應(yīng)采用單面幫條焊，焊縫長(zhǎng)度為10d。也可采用搭接焊，搭接焊時(shí)應(yīng)預(yù)先調(diào)好彎起角度，單面焊焊縫長(zhǎng)度為10d。3）長(zhǎng)樁骨架應(yīng)分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊樁條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭錯(cuò)開(kāi)，起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。4）樁的鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)加工，拖車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，提前加工的骨架必須支墊并覆蓋，防止骨架產(chǎn)生銹蝕。5）鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)支撐，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。6）清孔后骨架用吊車(chē)及時(shí)、準(zhǔn)確吊裝就

29、位，在井口焊接成整體入孔。鋼筋骨架入孔后必須對(duì)其平面位置進(jìn)行檢查，中心平面位置誤差不得大于20mm。7）鋼筋骨架在放入成孔樁基內(nèi)時(shí)，要通過(guò)護(hù)樁確定樁基的中心和鋼筋骨架的中心。確認(rèn)樁基的中心和鋼筋骨架的中心重合時(shí)下放。通過(guò)在鋼筋骨架上部焊接吊環(huán)并在吊環(huán)內(nèi)部穿槽鋼來(lái)承擔(dān)鋼筋骨架的重量；控制樁頂標(biāo)高，防止鋼筋在砼灌注時(shí)上浮。8）鋼筋骨架應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)定焊接保護(hù)層鋼筋。嚴(yán)防鋼筋骨架與井壁接觸。鋼筋骨架制作和吊放標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差主 筋 間 距10mm箍 筋 間 距10mm骨 架 外 徑10mm骨 架 傾 斜 度0.5%骨架保護(hù)層厚度20mm骨架中心平面位置20mm5、挖孔的砼工程 挖

30、孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁基砼兩部分 A、護(hù)壁砼工程 (1)：本工程護(hù)壁是一個(gè)圓環(huán)，采用與樁基砼相同的標(biāo)號(hào)制作。在掘進(jìn)過(guò)程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的高度取100CM，當(dāng)樁通過(guò)強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在50CM左右，如遇含水量豐富，流砂層較厚時(shí)，采用沖擊鉆進(jìn)行鉆進(jìn)，以保證施工質(zhì)量和安全。(2)：護(hù)壁砼密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3-5CM，采用1CM細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段連接處不漏水。 B、樁基砼工程 當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛?，由設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求,再

31、進(jìn)行樁基砼施工。 C、澆灌樁基砼前的準(zhǔn)備工作 堵漏和積水的排除，澆砼前及時(shí)將把井內(nèi)積水抽干，以保證樁基砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。 溜斗、導(dǎo)管的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)導(dǎo)管而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否則會(huì)造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)量。 D、樁基砼的施工 、樁基砼振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)砼，入層厚度不超過(guò)30CM，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40-50CM，并且做到“快插慢拔”。 、每個(gè)樁的樁基砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過(guò)2小時(shí)。 、注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁基砼澆過(guò)高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂

32、標(biāo)高15CM左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過(guò)多時(shí)，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。 二、施工注意事項(xiàng)1、挖孔時(shí)，應(yīng)注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩、必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，應(yīng)以常檢查。2、每個(gè)樁的樁基砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫 確保工程質(zhì)量的措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)為保證工程符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率95%以上，在施工中要認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系附：質(zhì)量保證體系框圖第三節(jié) 質(zhì)量

33、保證措施一、質(zhì)量保證組織措施1、 加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件施工。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。堅(jiān)持技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、建立質(zhì)量責(zé)任制，經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)質(zhì)檢員，明確各級(jí)責(zé)任。開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。分項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理，寫(xiě)明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，要根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作。3、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。把工程質(zhì)量和工資掛鉤，對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組和個(gè)人要堅(jiān)決給予

34、處罰，對(duì)工程質(zhì)量好的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。5、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、鋼絞線等主要材料必須具有出廠的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)，禁止使用不合格材料。 二、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、堅(jiān)持定期檢查制度：項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月檢查制，工程隊(duì)實(shí)行旬檢查制，班組實(shí)行日檢查制，嚴(yán)格按照檢測(cè)程序和工藝流程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，層層把關(guān)，責(zé)任到人。對(duì)查出的問(wèn)題或隱蔽工程檢查未經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)的，不允許下道工序施工。2、堅(jiān)持

35、考核持證制度：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和質(zhì)量教育，執(zhí)行技術(shù)工種持證上崗制度，無(wú)證堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗，充分提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)。3、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度：工程技術(shù)人員在對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核的基礎(chǔ)上進(jìn)行工作。技術(shù)交底施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤，并履行復(fù)核簽字制度，施工測(cè)量要有閉合差計(jì)算。重點(diǎn)工程圖紙、資料、交底、樁位復(fù)核后，必須由技術(shù)主管再審核，簽字后才能交付施工。各種技術(shù)交底、審核資料、測(cè)量記錄必須保存完好，以備檢查。4、堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：從采購(gòu)開(kāi)始，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。主要材料要有出廠合格證。施工用料必須由試驗(yàn)中心取樣檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料由材料試驗(yàn)人員和工點(diǎn)負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理工程師抽驗(yàn)、

36、合格后方可使用。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)：施工技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)行技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格工序施工，優(yōu)化施工方案，大膽采用已成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程質(zhì)量。6、建立完整的質(zhì)量檢測(cè)體系，嚴(yán)格按照工序流程和檢測(cè)程序進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具必須定期經(jīng)過(guò)計(jì)量單位鑒定，合格后方可使用，不合格的計(jì)量器具禁止使用。7、積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及早制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，分析工期、安全、質(zhì)量、成本問(wèn)題并及時(shí)研究解決，分析原因，制定相應(yīng)對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量

37、,質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。8、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)把握關(guān)鍵工序和主要項(xiàng)目質(zhì)量的控制，以提高工程整體質(zhì)量水平。三、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施1、鉆孔時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)，及時(shí)調(diào)整沖程和泥漿比重，始終保持孔內(nèi)外即定的水位，鉆孔要連續(xù)不間斷進(jìn)行，確?？妆诜€(wěn)定。2、鉆孔過(guò)程中加強(qiáng)樁型、成孔情況的檢查工作，經(jīng)常檢查鉆頭尺寸和連接裝置，以保證成孔質(zhì)量。清孔時(shí)嚴(yán)禁直接向孔內(nèi)加注清水，嚴(yán)格按換漿法操作工藝進(jìn)行，清孔后，從孔口、孔中和孔底三部位提取泥漿，測(cè)定要求的各項(xiàng)指標(biāo)，其平均值及孔底沉渣厚度滿足規(guī)范要求后方可灌注水下砼。3、鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工制作，分節(jié)長(zhǎng)度以方便施工和考慮吊放機(jī)具性能確定，不得出現(xiàn)彎曲或扭曲現(xiàn)象，吊放時(shí)

38、要避免骨架碰撞孔壁，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，固定定位。4、水下砼灌注連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，全部灌注工作要在首批灌注的砼初凝之前完成。5、砼拌合必須均勻，有良好的和易性，加適量緩凝型減水劑，防止離析或堵管現(xiàn)象發(fā)生。6、水下砼灌注過(guò)程中,隨時(shí)做好測(cè)量和記錄，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管要盡量位于孔的中心，避免提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠。7、按規(guī)定做好樁基的無(wú)破損檢測(cè)及鉆芯取樣檢驗(yàn)，確保成樁質(zhì)量。 冬季和雨季的施工安排第一節(jié) 雨季施工措施一、做好現(xiàn)場(chǎng)排水1、施工便道和施工現(xiàn)場(chǎng)要有設(shè)水坡度，便道旁邊要開(kāi)挖排水溝，以避免便道積水而影響來(lái)往車(chē)輛行駛。2、雨季中施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地疏通，確?，F(xiàn)場(chǎng)排水通暢。二、運(yùn)輸?shù)缆?、

39、施工便道和臨時(shí)道路要高于施工現(xiàn)場(chǎng)，兩側(cè)做好排水溝，以防陷車(chē)和翻車(chē)等事故發(fā)生。2、對(duì)便道易受沖刷部分，應(yīng)鋪筑礫石砂等滲水、防滑材料，過(guò)路排水設(shè)置涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。3、雨期中指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處立即搶修。三、樁基施工注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)的木工棚、鋼筋棚、水泥倉(cāng)庫(kù)等大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周?chē)环e水。2、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電盤(pán)、閘箱、電焊機(jī)、水泵等），設(shè)有可靠的防雨措施。3、雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)濕線、漏電、電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常施工。4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的

40、基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。5、電、氣焊應(yīng)采取措施防觸電、防引爆。第三節(jié) 夏季施工措施1、主要是防熱防曬、防雷擊。施工現(xiàn)場(chǎng)因地制宜，搭設(shè)休息涼棚。2、根據(jù)工程實(shí)物量，備足防止砼和砂漿暴曬的覆蓋材料（如麻袋、草袋、土工布等），合理安排作息時(shí)間。3、為防止因晝夜溫度差而產(chǎn)生的收縮裂縫，大體積商品砼澆筑振搗時(shí)盡量安排在夜間進(jìn)行。4、攪拌砼時(shí)要預(yù)防出現(xiàn)早凝現(xiàn)象，必須時(shí)對(duì)砂石用水淋灑，砼運(yùn)輸時(shí)要防曬，對(duì)工程量較大時(shí)可采取摻加緩凝劑的措施，延遲砼凝結(jié)時(shí)間，以滿足砼接縫的允許時(shí)間，對(duì)已澆好的砼應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。第四節(jié) 冬季施工措施當(dāng)冬季到來(lái)時(shí)，如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則

41、此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5天的最后一天冬季施工的終日。一、冬季施工方案保證我標(biāo)段按工期完成，為此制定施工進(jìn)入冬季的具體方案，以供實(shí)施。1、混凝土外加劑：我標(biāo)段采用高效防凍減水劑。2、加溫措施冬季混凝土拌制首先要保證各種組成材料不結(jié)冰，特別是砂石料不得含有冰雪，對(duì)拌和用水應(yīng)進(jìn)行加熱升溫，使拌合后的成品混凝土具有一定的初始溫度滿足混凝土冬期施工對(duì)溫度的要求。A、混凝土出罐溫度的估算 t=（m1t1+m2t2+m3t3）0.2+m4t4（m1+m2+m3）0.2+m4式中：m1：每m3混凝土水泥質(zhì)量，kg；m2：每m3混凝土砂質(zhì)量，

42、kg； m3：每m3混凝土碎石質(zhì)量，kg； m4：每m3混凝土水質(zhì)量，kg； t1：水泥入罐溫度，； t2：砂子入罐溫度，； t3：碎石入罐溫度，； t4：水入罐溫度，。B、砂石材料的保溫砂石材料進(jìn)場(chǎng)后，立即用棚布覆蓋，保證不與雨雪接觸，在砼澆注前一天采用電爐在棚內(nèi)加溫，保證砂石入機(jī)溫度不低于5度。C、水泥保溫冬季采用袋裝水泥，水泥庫(kù)采取保溫措施，并在庫(kù)內(nèi)電爐加溫。D、拌和用水拌和用水采用蒸養(yǎng)鍋爐通入蒸汽加熱，水加熱到4060。攪拌時(shí)按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒，以免發(fā)生假凝固現(xiàn)象。3、混凝土輸送混凝土施工采用泵送車(chē)，且距離近能保證混凝土入模溫度控制在10以上。4、澆注段保溫和加熱梁

43、段砼澆注前在模拌外側(cè)覆蓋電熱毯，并于砼澆注前開(kāi)始加熱，砼澆注完成及時(shí)覆蓋帆布棚，并及時(shí)觀測(cè)溫度，確保棚內(nèi)溫度不低于10度。5、保證混凝土冬季施工的其它措施：A、拌制砼時(shí)，適量減少水灰比，增加砼攪拌時(shí)間，并摻加允許使用的砼防凍劑以提高混凝土的抗凍性能。B、骨料不得帶有冰雪和凍塊。C、縮短工序間隙，在模板邊預(yù)設(shè)測(cè)溫孔，隨時(shí)測(cè)定內(nèi)部溫度。D、準(zhǔn)備好足夠的覆蓋物，澆搗完成及時(shí)覆蓋，尤其冬季在擋風(fēng)面更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，包括模板外側(cè)需蓋好。E、砼表面應(yīng)及時(shí)清掃積雪，防止積雪凍融時(shí)吸取砼中熱量而使砼產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。F、鋼筋加工應(yīng)在保溫的棚內(nèi)進(jìn)行，特別是焊接時(shí)溫度不得低于10度。G、準(zhǔn)備好足夠的覆蓋物，澆搗完成及時(shí)覆

44、蓋，尤其冬季在擋風(fēng)面更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，包括模板外側(cè)需蓋好。H、及時(shí)和氣象站聯(lián)系，遇特大寒流應(yīng)停止?jié)矒v，若在澆搗好后遇特大寒流侵襲，則應(yīng)采取燃料加溫，蒸汽養(yǎng)護(hù)等技術(shù)措施。J、搭設(shè)加工棚，提高室內(nèi)溫度，鋼筋焊接與彎制在棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)盡量選在白天中午氣溫較高時(shí)完成，并在現(xiàn)場(chǎng)焊接施工地點(diǎn)設(shè)置擋風(fēng)防護(hù)設(shè)施。二、冬季施工注意事項(xiàng)1、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20C，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。2、新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)

45、護(hù)以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50%，抗?jié)B等級(jí)降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有幅度約損失50%，抗?jié)B等級(jí)降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有幅度的降低。因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低而且耐久性能?chē)?yán)重劣化。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。第五節(jié) 防汛應(yīng)急預(yù)案見(jiàn)：附件 文明施工及環(huán)保措施第一節(jié) 文明施工措施一、生活區(qū)管理規(guī)定1、廣大職工、干部及臨

46、時(shí)工應(yīng)自覺(jué)維護(hù)項(xiàng)目部治安，禁止打架斗毆，酗酒，賭博等不文明行為。2、禁止閑雜人員入內(nèi)。3、嚴(yán)禁亂用木料等其它燃料烤火，室內(nèi)用煤爐子取暖要配備煙囪，保持通風(fēng)，警惕煤氣中毒。4、警衛(wèi)24小時(shí)連續(xù)值班，嚴(yán)防公私財(cái)物被盜。5、嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，嚴(yán)格履行請(qǐng)銷(xiāo)假手續(xù)，禁止深夜不歸。6、所有用電須由電工接拉，任何人不得私自亂接亂拉，禁止使用電爐子及其它違章電器。7、職工食堂干凈、衛(wèi)生，工作人員持證上崗，嚴(yán)格消毒，防蠅防鼠，嚴(yán)防食物中毒。二、施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定1、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，標(biāo)明工程名稱(chēng)、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理姓名和、竣工日期；推放于現(xiàn)場(chǎng)的各種材料設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、來(lái)源、使用狀態(tài)

47、、標(biāo)識(shí)人、標(biāo)識(shí)日期等：拌合機(jī)旁掛標(biāo)牌標(biāo)明各種混凝土施工配合比；現(xiàn)場(chǎng)施工人員均佩戴標(biāo)明其身份的證卡，并且統(tǒng)一著裝。2、我公司對(duì)全體工作人員進(jìn)行法制教育與宣傳，做到全員知法、懂法、守法；加強(qiáng)精神文明教育，嚴(yán)格規(guī)范自己的言行，制定嚴(yán)格的制度進(jìn)行約束；3、尊重科學(xué)，尊重業(yè)主與監(jiān)理工程師，正確處理與業(yè)主及監(jiān)理的關(guān)系。4、認(rèn)真處理與當(dāng)?shù)卣诶习傩盏年P(guān)系，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，力所能及地多為老百姓的利益著想，有矛盾找政府解決，不能意氣用事，用不正當(dāng)?shù)姆椒ń鉀Q。5、施工結(jié)束后，我們將及時(shí)組織清場(chǎng)，拆除臨時(shí)設(shè)施，剩余物質(zhì)限定場(chǎng)，以便整治規(guī)劃場(chǎng)地，恢復(fù)臨時(shí)占用土地。、三、環(huán)境衛(wèi)生管理制度為了維護(hù)員工的健康及工作，

48、生活場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生，特制定本制度：1、公路工程施工嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)保、水保有關(guān)法律、法規(guī)有關(guān)條列，杜絕環(huán)境污染。2、項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、員工宿舍均須需保持整潔、不得堆放垃圾、雜物。3、混凝土拌和場(chǎng)、油庫(kù)、材料庫(kù)區(qū)、辦公區(qū)至少每日安排專(zhuān)人清掃一次。并采取適當(dāng)辦法減少灰塵飛揚(yáng)。4、生活飲水水源、水箱安排專(zhuān)人定期檢驗(yàn)和清理。員工食堂、飯廳、開(kāi)水灶、浴室、廁所每日由專(zhuān)人清掃一次。時(shí)常保持清潔。5、洗漱水池嚴(yán)禁將飯?jiān)?、泥土及雜物拋灑倒入排水溝、污水地、糞便池及時(shí)清理，保持清潔暢通，控制有害物質(zhì)散發(fā)。6、各部、室辦公場(chǎng)所堅(jiān)持每日上班提前10分鐘對(duì)轄區(qū)衛(wèi)生清掃一次，做到窗明幾凈，整潔有序。7、提倡良好生活習(xí)

49、慣，不隨意吐痰、亂扔雜物。垃圾按制定地方傾倒、節(jié)約用水、用電、節(jié)能降耗、樹(shù)立良好企業(yè)形象。四、標(biāo)志標(biāo)牌管理制度依據(jù)公路工程施工規(guī)范，文明工地施工要求，特制訂本制度；1、施工便道、施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌由項(xiàng)目部綜合辦統(tǒng)一制作 。各單項(xiàng)施工部分標(biāo)示牌、操作規(guī)程牌、配合比牌、原材料標(biāo)示牌等由工程部、后勤保障部統(tǒng)一規(guī)劃安排設(shè)置。2、落實(shí)責(zé)任、加強(qiáng)管理。凡屬便道各類(lèi)標(biāo)示牌、原則上按格施工區(qū)域，進(jìn)行分段管理。施工現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)區(qū)、辦公場(chǎng)所由設(shè)轄區(qū)警衛(wèi)人員專(zhuān)人照看管理。項(xiàng)目部綜合辦不定期安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查、巡視發(fā)現(xiàn)損壞或丟失將事情節(jié)進(jìn)行處理。3、任何人不得私自隨意損壞標(biāo)志標(biāo)牌，違反者將給予一定處罰。4、廣大員工要自覺(jué)維護(hù)，愛(ài)護(hù)本標(biāo)段各類(lèi)標(biāo)志標(biāo)牌、安全設(shè)施等。積極參與本單位