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認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：劉**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：內(nèi)蒙古

IP屬地：內(nèi)蒙古 上傳時(shí)間：2022-07-28 格式：DOCX 頁數(shù)：8 大?。?8.11KB 積分：7.2 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、淺談?dòng)绊懟炷潦┕すぷ餍阅芤蛩? 混凝土工作性能混凝土工作性能主要以“和易性 ”、“粘聚性 ”、“保水性 ”三性表示混凝土工作性能優(yōu)劣。（ 1）混凝土和易性：目前尚無混凝土和易性準(zhǔn)確的定義，很難用某一項(xiàng)技術(shù)定量指標(biāo)來確切表達(dá)，和易性是針對(duì)混凝土拌合物稠度而言，作為評(píng)定混凝土拌合物的流動(dòng)性和穩(wěn)定性等綜合工藝性能的一個(gè)總概念，無法定量表示。（ 2）混凝土粘聚性：也是定性的，無法用定量表達(dá)。粘聚性是指混凝土拌合物在運(yùn)輸及澆筑過程中要具有一定的粘聚力，泵送時(shí)能整體向前流動(dòng)，混凝土包裹力、粘結(jié)力要強(qiáng)；混凝土不產(chǎn)生分層，離 析現(xiàn)象，使混凝土獲得整體均勻一致的性能，確保泵送時(shí)通暢，不發(fā) 生堵塞現(xiàn)象。（ 3）

2、混凝土保水性：指混凝土拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力， 從而使混凝土不致產(chǎn)生較嚴(yán)重的析水 泌水現(xiàn)象的能力。我們要求混凝土保持一定的工作性能， 是個(gè)綜合性的要求， 泵送混凝土泵送時(shí)， 無論高度多高、 距離多遠(yuǎn)都能整體流動(dòng)， 泵送阻力小， 不堵管、不堵泵?；炷凉ぷ餍阅芘卸ɑ炷梁鸵仔?、 粘聚性、保水性都可通過試驗(yàn)混凝土坍落度時(shí)觀察混凝土的外觀狀態(tài)，憑經(jīng)驗(yàn)作判斷，所以說，混凝土坍落度是混凝土內(nèi)在質(zhì)量的外在表現(xiàn)， 極為重要。 混凝土坍落度是指澆筑時(shí)的澆筑坍落度。通過實(shí)測(cè)： 泵送混凝土坍落度， 靜態(tài)損失比動(dòng)態(tài)損失大 20mm 左右。所以，混凝土運(yùn)輸車要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)（ 36 或 4 8 轉(zhuǎn)/分）。

3、混凝土坍落度還有個(gè)經(jīng)時(shí)損失問題，實(shí)踐證明 30min、60min 坍落度損失不宜大于 20 30mm。混凝土的 “三性”要綜合考慮，不能只為提高混凝土流動(dòng)性，增加用水量而使粘聚性、保水性降低。有關(guān)混凝土方面的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土工作性的要求，都提出以坍落度來表示。測(cè)坍落度時(shí)， 同時(shí)觀察混凝土試體的粘聚性和保水性，用搗棒在坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，如錐體逐漸下沉，表示粘聚性好， 如錐體倒坍， 崩裂或離析則表示不好。 保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評(píng)定。如有較多的稀漿從底部析出，骨料外露，則表明此 混凝土保水性不好； 坍落度筒提起后， 無稀漿或少量稀漿自底部析出， 表示保水性好。坍落度筒提起后

4、，混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切現(xiàn)象， 則表示混凝土和易性不好；整體下坍，表示和易性好。為便于質(zhì)量控制可將混凝土坍落度分為五級(jí)，擴(kuò)展度分為六級(jí)（混凝土坍落度大于220mm 時(shí)，應(yīng)測(cè)擴(kuò)展度以mm 表示），見表 1。影響混凝土工作性能因素影響因素較多，主要可有以下幾個(gè)方面：單位用水量的影響規(guī)范：對(duì)混凝土最大W/B和最小膠凝材料用量有規(guī)定?；炷羶?nèi)水泥漿含量多， 混凝土和易性好， 易于施工。試驗(yàn)得知：用水量 5 8kg/m3，可影響混凝土坍落度20mm左右，對(duì)混凝土強(qiáng)度影響約1MPa 左右，因此，要保持W/B不變，增加用水的同時(shí)要相應(yīng)地增加膠凝材料用量。保持W/B不變，保持混凝土內(nèi)水泥漿含量恒定， 使混凝

5、土內(nèi)水泥漿絕對(duì)體積在0.3 0.35m3 左右，才能既保證混凝土質(zhì)量又提高了混凝土工作性能，易于施工。骨料的粒徑、級(jí)配、吸水率骨料的粒徑、級(jí)配、吸水率對(duì)混凝土工作性能影響較大。骨料的粒徑較大，級(jí)配良好時(shí)（空隙小、總表面積小、大小顆?；ヌ羁障叮?所用水泥漿相對(duì)少，在相同的水泥漿條件下，混凝土和易性好，易于施工操作?；炷恋纳奥侍髸?huì)降低混凝土強(qiáng)度，在最佳砂率情況下， 每超 1%砂率降低混凝土強(qiáng)度約在4%以上；太小的砂率又會(huì)造成混凝土和易性不好，泵送混凝土易堵泵，堵管。通過試驗(yàn)確定泵送混凝土最佳砂率應(yīng)在 38%45%之間，比普通混凝土高 3%5%左右。泵送混凝土一般區(qū)中砂為好， 砂細(xì)度模數(shù)在 3

6、.6 以上泵送混凝土不宜使用， 特細(xì)砂也不宜用 30%，通過 0.16mm 篩的砂不小于 5%。若單位用水量一定時(shí)，最佳砂率能使混凝土具有最大的流動(dòng)性， 且能保持良好的粘聚性和保水性。集灰比即集料與水泥漿的比， 它對(duì)混凝土的工作性影響也較大。集灰比一般在 60：40 或 65：35 左右，應(yīng)綜合考慮W/B 、用水量和集料最大粒徑及其顆粒形狀的影響。由顎式破碎機(jī)破碎的石子針片狀超標(biāo)，其粒形不好，大顆粒超大，級(jí)配不良，最易造成泵送 混凝土堵塞，影響泵車壽命，因此，不要圖便宜，應(yīng)購買反擊式破碎 機(jī)破碎的碎石。石子最大粒徑的顆粒不能超過5%，還不能大于輸送管徑的1/3， 若三個(gè)石子加在一起，正好卡住管

7、直徑，在泵送時(shí)漿體不能通過，易造成堵塞。一般對(duì)給定的 W/B 和集料時(shí)，集灰比的減小，將使混凝土工作性得到改善，但不能過小，也要考慮對(duì)混凝土強(qiáng)度降低的影響。水泥品種的影響商品混凝土不能用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥，應(yīng)首選 P、P、PO水泥；水泥需水量少的為好，與其礦物成分、細(xì)度、 C3S、C3A 含量大或早強(qiáng)有關(guān)。春秋冬可選 “R”型水泥，夏季選普通型水泥，或摻混合材的水泥或加大摻合料摻量等。C3A 含量宜在 4%6%為宜，和外加劑適應(yīng)性好， C3A 每增 1%，標(biāo)稠提高 1%，用水量高5%8%左右。水泥中堿含量要低，堿含量高對(duì)高效減水劑適應(yīng)性變差，抗硫酸 鹽侵蝕能力也減弱?；炷翐胶狭系挠绊懟炷翐胶?/p>

8、料最普遍的是粉煤灰和礦渣粉。粉煤灰比重 2.2 左右， 比水泥輕 1/3。加粉煤灰的混凝土坍落度170mm，比不加粉煤灰的純 水泥混凝土 190mm 坍落度和易性還好。摻磨細(xì)礦渣粉和礦渣水泥不同，單摻礦渣可到一定細(xì)度， 能發(fā)揮潛能， 不會(huì)泌水， 本身含有 CaO， 但量少，比粉煤灰多。兩種摻合料單摻或復(fù)摻能顯著的提高和改善混凝土的工作性能。單摻粉煤灰可達(dá)30%左右，單摻磨細(xì)礦渣粉可達(dá)40%左右，復(fù)摻可達(dá) 50%以上。單摻礦渣粉的混凝土強(qiáng)度高于單摻粉煤灰混凝土的強(qiáng)度，復(fù)摻的和純水泥混凝土的強(qiáng)度近乎相等。商品混凝土必須用級(jí)以上粉煤灰、 S75 級(jí)以上磨細(xì)礦渣粉，每高一個(gè)等級(jí)，可以多摻10%以上。復(fù)

9、摻發(fā)揮了兩種材料的火山灰效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)、填充和微集料 效應(yīng)的超疊加效果。復(fù)摻不是簡單的混合，不是1+1=2 而是 1+1 2 的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。經(jīng)多次試驗(yàn)證明，復(fù)摻的混凝土強(qiáng)度高于單摻的?；炷镣饧觿┑挠绊懟炷羶?nèi)摻入外加劑能有效地改善混凝土拌合物的流動(dòng)性和提高混凝土施工工作性能。目前商品混凝土中泵送混凝土，都要摻入泵送劑， 才能達(dá)到工作性能要求。筆者認(rèn)為應(yīng)根椐施工季節(jié)、氣溫、結(jié)構(gòu)類型、遠(yuǎn)近、高度等施工工藝要求及混凝土等級(jí)、質(zhì)量要求，摻入不同性質(zhì)、數(shù)量的泵送劑， 對(duì)于泵送混凝土而言，其所用的外加劑不能是單一的，應(yīng)是復(fù)合型、多功能（減水、引氣、增強(qiáng)、塑化等等），要有保水能力，能將砂石包裹成為整體，

10、能使泵送阻力小，泵送通暢等等。減水再多不一定混凝土和易性好，照樣可能還會(huì)發(fā)生堵管、堵泵。使用前應(yīng)先通過泵送劑與膠結(jié)材料的適應(yīng)性試驗(yàn)，以確定外加劑品種和最佳摻量等等。泵送劑內(nèi)應(yīng)含引氣、緩凝成分，并且要適當(dāng)。引氣多了，造成混 凝土含氣量增大， 降低混凝土強(qiáng)度， 緩凝主要是緩混凝土的初凝時(shí)間。一般混凝土初凝時(shí)間應(yīng)在1012 小時(shí)左右。不加外加劑的混凝土， 超過 5 8h 就要廢棄，摻緩凝劑的混凝土，視初凝時(shí)間確定。攪拌時(shí)間的影響混凝土攪拌時(shí)間要控制不能少于30s，低于 30s 混凝土坍落度不穩(wěn)定，影響混凝土工作性。各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)為：C10C15 混凝土攪拌時(shí)間為 30s C20C25

11、混凝土攪拌時(shí)間為 40s C30C40 混凝土攪拌時(shí)間為 50sC45 以上及特殊要求混凝土、冬期施工混凝土不少于60s氣溫的影響炎熱的夏季35以上高溫，坍落度損失會(huì)加快50%以上；低于+5，損失很小或不損失。夏季用水泥，摻合料進(jìn)場溫度不能大于60，否則不能立即使用， 要降溫處理，混凝土出機(jī)溫度一般應(yīng)為535，大于35或小于5，要采取相應(yīng)措施，混凝土溫度每510，坍落度損失為 20 30mm，為此，為確?；炷凉ぷ餍阅?，混凝土出機(jī)后，必須在1.5h 內(nèi)入模，氣溫低于25時(shí)，可到 2h 入模。應(yīng)按運(yùn)距遠(yuǎn)近、澆筑速度、施工難易等情況發(fā)車，不要壓車，但也不能間斷時(shí)間太長。運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土，如不能直接

12、入泵，要快速運(yùn)轉(zhuǎn)2mim 后卸料，如不能向罐內(nèi)或料斗內(nèi)任意加水。如泵送困難，混凝土變稠時(shí)，在初凝時(shí)間內(nèi)，可加同品種泵送劑或減水劑( 通過試驗(yàn)，由生產(chǎn)單位派人或退回廠處理)，一般可加入最高摻量的20%30%。但要從 10%逐漸加入，加入后，罐車要快速轉(zhuǎn)動(dòng)2mim 后，觀察混凝土。符合要求后卸料， 超過初凝時(shí)間的混凝土即使再加入外加劑變稀也不能用。（超時(shí)的混凝土，強(qiáng)度損失較大） ?；炷翉?qiáng)度等級(jí)的影響混凝土等級(jí)高的混凝土比低等級(jí)的混凝土坍落度損失快。有人認(rèn)為混凝土坍落度越大，越易于施工，這是錯(cuò)誤的。必須按規(guī)范要求選 取合理的坍落度值，否則坍落度過大，易造成混凝土離析、堵泵、堵 管。坍落度過大，必然導(dǎo)致混凝土和易性、施工性變差，稍振石子下 沉，漿體上浮，泌水出現(xiàn)。混凝土失水過多，硬化后混凝土尺寸也會(huì) 減小，產(chǎn)生塑性收縮裂縫， 影響混凝土密實(shí)性、抗?jié)B性及耐久性能等等。通