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文檔簡介

1、淺談?dòng)绊懟炷潦┕すぷ餍阅芤蛩? 混凝土工作性能混凝土工作性能主要以“和易性 ”、“粘聚性 ”、“保水性 ”三性表示混凝土工作性能優(yōu)劣。( 1)混凝土和易性:目前尚無混凝土和易性準(zhǔn)確的定義,很難用某一項(xiàng)技術(shù)定量指標(biāo)來確切表達(dá),和易性是針對(duì)混凝土拌合物稠度而言,作為評(píng)定混凝土拌合物的流動(dòng)性和穩(wěn)定性等綜合工藝性能的一個(gè)總概念,無法定量表示。( 2)混凝土粘聚性:也是定性的,無法用定量表達(dá)。粘聚性是指混凝土拌合物在運(yùn)輸及澆筑過程中要具有一定的粘聚力,泵送時(shí)能整體向前流動(dòng),混凝土包裹力、粘結(jié)力要強(qiáng);混凝土不產(chǎn)生分層,離 析現(xiàn)象,使混凝土獲得整體均勻一致的性能,確保泵送時(shí)通暢,不發(fā) 生堵塞現(xiàn)象。( 3)

2、混凝土保水性:指混凝土拌合物在施工過程中,具有一定的保水能力, 從而使混凝土不致產(chǎn)生較嚴(yán)重的析水 泌水現(xiàn)象的能力。我們要求混凝土保持一定的工作性能, 是個(gè)綜合性的要求, 泵送混凝土泵送時(shí), 無論高度多高、 距離多遠(yuǎn)都能整體流動(dòng), 泵送阻力小, 不堵管、不堵泵?;炷凉ぷ餍阅芘卸ɑ炷梁鸵仔?、 粘聚性、保水性都可通過試驗(yàn)混凝土坍落度時(shí)觀察混凝土的外觀狀態(tài),憑經(jīng)驗(yàn)作判斷,所以說,混凝土坍落度是混凝土內(nèi)在質(zhì)量的外在表現(xiàn), 極為重要。 混凝土坍落度是指澆筑時(shí)的澆筑坍落度。通過實(shí)測(cè): 泵送混凝土坍落度, 靜態(tài)損失比動(dòng)態(tài)損失大 20mm 左右。所以,混凝土運(yùn)輸車要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)( 36 或 4 8 轉(zhuǎn)/分)。

3、混凝土坍落度還有個(gè)經(jīng)時(shí)損失問題,實(shí)踐證明 30min、60min 坍落度損失不宜大于 20 30mm。混凝土的 “三性”要綜合考慮,不能只為提高混凝土流動(dòng)性,增加用水量而使粘聚性、保水性降低。有關(guān)混凝土方面的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)混凝土工作性的要求,都提出以坍落度來表示。測(cè)坍落度時(shí), 同時(shí)觀察混凝土試體的粘聚性和保水性,用搗棒在坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打,如錐體逐漸下沉,表示粘聚性好, 如錐體倒坍, 崩裂或離析則表示不好。 保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評(píng)定。如有較多的稀漿從底部析出,骨料外露,則表明此 混凝土保水性不好; 坍落度筒提起后, 無稀漿或少量稀漿自底部析出, 表示保水性好。坍落度筒提起后

4、,混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切現(xiàn)象, 則表示混凝土和易性不好;整體下坍,表示和易性好。為便于質(zhì)量控制可將混凝土坍落度分為五級(jí),擴(kuò)展度分為六級(jí)(混凝土坍落度大于220mm 時(shí),應(yīng)測(cè)擴(kuò)展度以mm 表示),見表 1。影響混凝土工作性能因素影響因素較多,主要可有以下幾個(gè)方面:單位用水量的影響規(guī)范:對(duì)混凝土最大W/B和最小膠凝材料用量有規(guī)定?;炷羶?nèi)水泥漿含量多, 混凝土和易性好, 易于施工。試驗(yàn)得知:用水量 5 8kg/m3,可影響混凝土坍落度20mm左右,對(duì)混凝土強(qiáng)度影響約1MPa 左右,因此,要保持W/B不變,增加用水的同時(shí)要相應(yīng)地增加膠凝材料用量。保持W/B不變,保持混凝土內(nèi)水泥漿含量恒定, 使混凝

5、土內(nèi)水泥漿絕對(duì)體積在0.3 0.35m3 左右,才能既保證混凝土質(zhì)量又提高了混凝土工作性能,易于施工。骨料的粒徑、級(jí)配、吸水率骨料的粒徑、級(jí)配、吸水率對(duì)混凝土工作性能影響較大。骨料的粒徑較大,級(jí)配良好時(shí)(空隙小、總表面積小、大小顆?;ヌ羁障叮?所用水泥漿相對(duì)少,在相同的水泥漿條件下,混凝土和易性好,易于施工操作?;炷恋纳奥侍髸?huì)降低混凝土強(qiáng)度,在最佳砂率情況下, 每超 1%砂率降低混凝土強(qiáng)度約在4%以上;太小的砂率又會(huì)造成混凝土和易性不好,泵送混凝土易堵泵,堵管。通過試驗(yàn)確定泵送混凝土最佳砂率應(yīng)在 38%45%之間,比普通混凝土高 3%5%左右。泵送混凝土一般區(qū)中砂為好, 砂細(xì)度模數(shù)在 3

6、.6 以上泵送混凝土不宜使用, 特細(xì)砂也不宜用 30%,通過 0.16mm 篩的砂不小于 5%。若單位用水量一定時(shí),最佳砂率能使混凝土具有最大的流動(dòng)性, 且能保持良好的粘聚性和保水性。集灰比即集料與水泥漿的比, 它對(duì)混凝土的工作性影響也較大。集灰比一般在 60:40 或 65:35 左右,應(yīng)綜合考慮W/B 、用水量和集料最大粒徑及其顆粒形狀的影響。由顎式破碎機(jī)破碎的石子針片狀超標(biāo),其粒形不好,大顆粒超大,級(jí)配不良,最易造成泵送 混凝土堵塞,影響泵車壽命,因此,不要圖便宜,應(yīng)購買反擊式破碎 機(jī)破碎的碎石。石子最大粒徑的顆粒不能超過5%,還不能大于輸送管徑的1/3, 若三個(gè)石子加在一起,正好卡住管

7、直徑,在泵送時(shí)漿體不能通過,易造成堵塞。一般對(duì)給定的 W/B 和集料時(shí),集灰比的減小,將使混凝土工作性得到改善,但不能過小,也要考慮對(duì)混凝土強(qiáng)度降低的影響。水泥品種的影響商品混凝土不能用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥,應(yīng)首選 P、P、PO水泥;水泥需水量少的為好,與其礦物成分、細(xì)度、 C3S、C3A 含量大或早強(qiáng)有關(guān)。春秋冬可選 “R”型水泥,夏季選普通型水泥,或摻混合材的水泥或加大摻合料摻量等。C3A 含量宜在 4%6%為宜,和外加劑適應(yīng)性好, C3A 每增 1%,標(biāo)稠提高 1%,用水量高5%8%左右。水泥中堿含量要低,堿含量高對(duì)高效減水劑適應(yīng)性變差,抗硫酸 鹽侵蝕能力也減弱?;炷翐胶狭系挠绊懟炷翐胶?/p>

8、料最普遍的是粉煤灰和礦渣粉。粉煤灰比重 2.2 左右, 比水泥輕 1/3。加粉煤灰的混凝土坍落度170mm,比不加粉煤灰的純 水泥混凝土 190mm 坍落度和易性還好。摻磨細(xì)礦渣粉和礦渣水泥不同,單摻礦渣可到一定細(xì)度, 能發(fā)揮潛能, 不會(huì)泌水, 本身含有 CaO, 但量少,比粉煤灰多。兩種摻合料單摻或復(fù)摻能顯著的提高和改善混凝土的工作性能。單摻粉煤灰可達(dá)30%左右,單摻磨細(xì)礦渣粉可達(dá)40%左右,復(fù)摻可達(dá) 50%以上。單摻礦渣粉的混凝土強(qiáng)度高于單摻粉煤灰混凝土的強(qiáng)度,復(fù)摻的和純水泥混凝土的強(qiáng)度近乎相等。商品混凝土必須用級(jí)以上粉煤灰、 S75 級(jí)以上磨細(xì)礦渣粉,每高一個(gè)等級(jí),可以多摻10%以上。復(fù)

9、摻發(fā)揮了兩種材料的火山灰效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)、填充和微集料 效應(yīng)的超疊加效果。復(fù)摻不是簡單的混合,不是1+1=2 而是 1+1 2 的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。經(jīng)多次試驗(yàn)證明,復(fù)摻的混凝土強(qiáng)度高于單摻的?;炷镣饧觿┑挠绊懟炷羶?nèi)摻入外加劑能有效地改善混凝土拌合物的流動(dòng)性和提高混凝土施工工作性能。目前商品混凝土中泵送混凝土,都要摻入泵送劑, 才能達(dá)到工作性能要求。筆者認(rèn)為應(yīng)根椐施工季節(jié)、氣溫、結(jié)構(gòu)類型、遠(yuǎn)近、高度等施工工藝要求及混凝土等級(jí)、質(zhì)量要求,摻入不同性質(zhì)、數(shù)量的泵送劑, 對(duì)于泵送混凝土而言,其所用的外加劑不能是單一的,應(yīng)是復(fù)合型、多功能(減水、引氣、增強(qiáng)、塑化等等),要有保水能力,能將砂石包裹成為整體,

10、能使泵送阻力小,泵送通暢等等。減水再多不一定混凝土和易性好,照樣可能還會(huì)發(fā)生堵管、堵泵。使用前應(yīng)先通過泵送劑與膠結(jié)材料的適應(yīng)性試驗(yàn),以確定外加劑品種和最佳摻量等等。泵送劑內(nèi)應(yīng)含引氣、緩凝成分,并且要適當(dāng)。引氣多了,造成混 凝土含氣量增大, 降低混凝土強(qiáng)度, 緩凝主要是緩混凝土的初凝時(shí)間。一般混凝土初凝時(shí)間應(yīng)在1012 小時(shí)左右。不加外加劑的混凝土, 超過 5 8h 就要廢棄,摻緩凝劑的混凝土,視初凝時(shí)間確定。攪拌時(shí)間的影響混凝土攪拌時(shí)間要控制不能少于30s,低于 30s 混凝土坍落度不穩(wěn)定,影響混凝土工作性。各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)為:C10C15 混凝土攪拌時(shí)間為 30s C20C25

11、混凝土攪拌時(shí)間為 40s C30C40 混凝土攪拌時(shí)間為 50sC45 以上及特殊要求混凝土、冬期施工混凝土不少于60s氣溫的影響炎熱的夏季35以上高溫,坍落度損失會(huì)加快50%以上;低于+5,損失很小或不損失。夏季用水泥,摻合料進(jìn)場溫度不能大于60,否則不能立即使用, 要降溫處理,混凝土出機(jī)溫度一般應(yīng)為535,大于35或小于5,要采取相應(yīng)措施,混凝土溫度每510,坍落度損失為 20 30mm,為此,為確?;炷凉ぷ餍阅?,混凝土出機(jī)后,必須在1.5h 內(nèi)入模,氣溫低于25時(shí),可到 2h 入模。應(yīng)按運(yùn)距遠(yuǎn)近、澆筑速度、施工難易等情況發(fā)車,不要壓車,但也不能間斷時(shí)間太長。運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土,如不能直接

12、入泵,要快速運(yùn)轉(zhuǎn)2mim 后卸料,如不能向罐內(nèi)或料斗內(nèi)任意加水。如泵送困難,混凝土變稠時(shí),在初凝時(shí)間內(nèi),可加同品種泵送劑或減水劑( 通過試驗(yàn),由生產(chǎn)單位派人或退回廠處理),一般可加入最高摻量的20%30%。但要從 10%逐漸加入,加入后,罐車要快速轉(zhuǎn)動(dòng)2mim 后,觀察混凝土。符合要求后卸料, 超過初凝時(shí)間的混凝土即使再加入外加劑變稀也不能用。(超時(shí)的混凝土,強(qiáng)度損失較大) ?;炷翉?qiáng)度等級(jí)的影響混凝土等級(jí)高的混凝土比低等級(jí)的混凝土坍落度損失快。有人認(rèn)為混凝土坍落度越大,越易于施工,這是錯(cuò)誤的。必須按規(guī)范要求選 取合理的坍落度值,否則坍落度過大,易造成混凝土離析、堵泵、堵 管。坍落度過大,必然導(dǎo)致混凝土和易性、施工性變差,稍振石子下 沉,漿體上浮,泌水出現(xiàn)。混凝土失水過多,硬化后混凝土尺寸也會(huì) 減小,產(chǎn)生塑性收縮裂縫, 影響混凝土密實(shí)性、抗?jié)B性及耐久性能等等。通

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