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文檔簡介

分析總結(jié)評估方案目的通過三維軟件對塑件的工藝性結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)建議。通過CAE軟件對塑件的充填效果，冷卻水路的排布進(jìn)行分析，保證模具設(shè)計(jì)的可靠性。塑件技術(shù)要求概要材料：ABS；材料收縮率：0.5%；技術(shù)要求：產(chǎn)品表面光潔無毛刺，無縮痕。塑件結(jié)構(gòu)分析該處有側(cè)凹，影響塑件的順利脫模，該處采用側(cè)抽機(jī)構(gòu)。斜率分析斜率分析顯示，綠色部分為直身面且較深，建議加拔模角。壁厚分析壁厚分析顯示，紅色部分壁厚較厚，容易出現(xiàn)短射，縮痕等影響塑件質(zhì)量的問題出現(xiàn)，建議該部分減膠處理。充填效果分析采用點(diǎn)澆口，CAE分析顯示，塑料的流動(dòng)能量損失少，料流的方向變化小，對于較厚部位的充填補(bǔ)縮效果好。熔接紋分析CAE分析顯示，熔接紋的數(shù)量較少，且基本集中在塑件的非受力區(qū)域，對塑件的影響小。氣穴分析CAE分析顯示，分型面和深柱處氣泡較多，建議分型面處開排氣槽，深柱處添加鑲件或頂桿幫助排氣。冷卻介質(zhì)溫度分析CAE分析顯示，上下進(jìn)出水口溫差為0.32，模具上下溫度均勻。翹曲分析CAE分析顯示，該塑件的翹曲變形量小，能夠保證塑件的質(zhì)量。結(jié)論通過CAE對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試和模擬計(jì)算，及對比分析，采用點(diǎn)澆口，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；冷卻水路布置均勻，提高塑件精度。所

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