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文檔簡介
1、2013年西安長慶(chn qn)化工集團有限公司QC成果發(fā)布發(fā)布(fb)人:焦生寧單 位:慶陽分公司降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況 114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁前 言白二聯(lián)年均(nin jn)消耗破乳劑約75噸,是采油七廠目前破乳劑用量較大的站點。也是西安長慶化工集團有限公司慶陽分公司產(chǎn)品銷售主要用戶之一。調(diào)查2013年5月15日白二聯(lián)三相分離器含水記錄,發(fā)現(xiàn)1#、2#三相分離器使用過程中凈化油含
2、水超標,直接影響(yngxing)外輸凈化油交接QC小組通過現(xiàn)場實踐,降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水。新行者QC小組經(jīng)過全年長期活動,了解白二聯(lián)三相分離器指標需求,形成全年全員長期性的管理組織,通過大家共同努力使該項工作取得了顯著成績。共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁小組名稱新行者QC小組注冊編號HGJT-2013-15課題名稱降低白二聯(lián)三相分離器出口含水成立時間2013年4月課題類型現(xiàn)場型活動時間20
3、13年4月-2013年12月小組人數(shù)10人活動次數(shù)20序號姓 名 年齡學歷職稱組內(nèi)分工 備注1翁華濤36本科工程師全面主管2焦生寧40中專高級化驗工方案設(shè)計3史運兵34本科工程師方案實施4王博24大?;瀱T方案實施5胡國茂24大?;瀱T方案實施6韓創(chuàng)輝38大專助工方案實施7閆強偉33本科助工方案實施8茍小龍42大專工程師方案實施9劉貴賓27本科助工方案實施10楊英蘭38中專高級化驗工資料整理表1 降低白二聯(lián)三相(sn xin)分離器油室出口含水QC小組組成共四十六頁化驗(huyn)工4名工程師3名助理(zhl)工程師3名圖1 QC小組成員職稱餅圖共四十六頁表2 QC小組活動計劃表 時間 內(nèi)容5
4、月6月7月8月9月10月11月12月12345678910111213141516選題理由 設(shè)定目標 目標可行性分析 要因確認 制定對策 對策實施 效果檢查 鞏固措施 總結(jié)打算 計劃完成: 實際完成: 針對QC內(nèi)容,我小組(xioz)制定了詳細的活動計劃表,使得活動有條不紊地進行,詳細請見表2。共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁二、選題(xun t)理由 圖2 白二聯(lián)2013年5月1日-5日三相(sn xi
5、n)分離器含水折線圖 2013年5月1日-5日對白二聯(lián)三相分離器油室出口含水連續(xù)進行5天跟蹤檢測,三相分離器高峰進液時(每天12:00-21:00)油室出口含水平均值為:0.53%,已經(jīng)超出油田公司凈化油外輸交接0.5%的要求,造成該站凈化罐靜止沉降時間較長,外輸凈化油交接不平穩(wěn)。共四十六頁降低三相分離器油室出口(ch ku)含水指令(zhlng)課題甲方要求 兩臺三相分離器油室出口含水0.3%問題癥結(jié) 調(diào)查2013年5月4日全天白二聯(lián)三相分離器含水記錄,發(fā)現(xiàn)1#、2#三相分離器使用過程中部分時間段凈化油含水達到0.6%,已經(jīng)影響外輸凈化油交接圖3 白二聯(lián)5月4日1#、2#三相分離器含水率曲線
6、圖問題分析思路圖共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁0.5%1.0%三相分離器含水率0.3% 目標值 0.6%現(xiàn)狀 三、設(shè)定(sh dn)目標白二聯(lián)要求兩臺三相分離器油室出口含水(hn shu)0.3%,滿足凈化油外輸交接依據(jù)2013年5月1-5日白二聯(lián)三相分離器含水統(tǒng)計共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總
7、結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁1. 統(tǒng)計(tngj)5月1-5日期間白二聯(lián)各站點進液量序號轉(zhuǎn)油站點名稱外輸類型平均產(chǎn)進(m3/d)12:00-21:00平均進液量(m3/h)其它時間進液量(m3/h)1白A增24 h30012.512.52白B增24 h2008.38.33白C增24 h26010.8310.834白D增24 h24010105卸油臺插輸253204.876白F增插輸13065.06合計每小時進液-67.6351.56全天進液-1383608.67773.4平均進液量57.6 m3/h表3 白二聯(lián)2013年5月1日-5日各站
8、點來液量日平均(pngjn)統(tǒng)計表白二聯(lián)進液高峰時與進液低峰時三相分離器處理液量相差16.07 m/h卸油臺與F增壓點插輸進液是造成三相分離器不同時間進液波動大的主要因素共四十六頁2. 確定白二聯(lián)三相分離破乳劑(rj)脫水率取樣地點:白二聯(lián)合站取樣時間:20130503取樣人:焦生寧、焦欣分析日期:20130503分析人:焦生寧、焦欣混合方式:手搖序號破乳劑名稱加藥濃度(mg/l)38沉降脫水量脫水率(%)30min60min90min120min1YT-100現(xiàn)場樣1008.011.012.013.75.0021409.512.512.514.580.5631809.513.014.516.
9、088.89422011.014.016.017.094.445含 水30013.017.018.018.01006空 白00.00.00.00.00.00 為確定白二聯(lián)三相分離器破乳劑(rj)脫水率,2013年5月初經(jīng)站內(nèi)取樣,對照原油破乳劑(rj)性能檢測方法(SYT 5281-2000)標準的規(guī)定采用“瓶試法”進行不同濃度原油脫水對比實驗,詳情請見表4。針對白二聯(lián)三相實際處理液量進行全天檢測,詳情請見表5。表4 白二聯(lián)混和毛油脫水實驗能滿足三相分離器正常脫水要求(85%即可)序號項目進液量(m3/h)加藥濃度(mg/l)破乳劑相對脫水率(%)能否滿足三相脫水要求1高峰值67.631488
10、5%不能2理論值57.6017585%可以3低峰值51.5619485%可以表5 白二聯(lián)全天三相實際處理液量對比表共四十六頁但是(dnsh)白二聯(lián)進液高峰時與進液低峰時三相(sn xin)分離器處理液量相差約16.07 m/h(由表4得)三相分離器進液高峰與低峰處理液量相差約23.76%白二聯(lián)加藥泵設(shè)定為定頻定量勻速加藥加藥量為10 kg/h造成三相分離器進液高峰加藥值與進液低峰加藥量偏大而且影響破乳劑平穩(wěn)脫水共四十六頁3. 調(diào)查白二聯(lián)三相含水(hn shu)超標因素小組成員對造成(zo chn)2013年5月1-20日三相分離器含水超標因素展開調(diào)查。白二聯(lián)三相分離器含水偏高影響因素癥結(jié)所在大
11、幅降低破乳劑脫水率85%影響三相分離器正常運行油室出口含水超標共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁五、原因(yunyn)分析提高白二聯(lián)破乳劑(rj)脫水率1、操作不熟練3、三相油水調(diào)節(jié)閥調(diào)試不到位2、原油來液不平穩(wěn)4、加藥泵工作不平穩(wěn)5、破乳劑不適應現(xiàn)場脫水要求7、站內(nèi)巡回檢查制度不健全進液不平穩(wěn)6、原油脫水溫度偏差大較大法環(huán)料機人共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措
12、施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁序號原 因確認內(nèi)容確認方法標準要求日期責任人1操作不熟練是否持證上崗現(xiàn)場調(diào)查具備初級化驗工操作證7.1-3史永兵2產(chǎn)進來液不平穩(wěn)全天原油來液量不平穩(wěn)的原因現(xiàn)場調(diào)查協(xié)調(diào)各源頭站點平穩(wěn)進液7.5-10胡國茂3三相分離器油水調(diào)節(jié)閥調(diào)試不到位調(diào)試三相分離器油水調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場調(diào)查熟悉三相分離器內(nèi)部構(gòu)造、掌握三相分離器油水調(diào)節(jié)閥操作要求7.5-10閆強偉4加藥不平穩(wěn) 加藥泵工作狀態(tài)現(xiàn)場調(diào)查加藥泵24h勻速加藥7.10-15王博5破乳劑不適應現(xiàn)場脫水要求破乳劑脫水率8
13、5%現(xiàn)場調(diào)查破乳劑脫水率是否滿足三相高峰進液含水要求7.11-20焦生寧6原油脫水溫度偏差較大三相分離器運行溫度現(xiàn)場調(diào)查三相分離器運行溫度357.11-20韓創(chuàng)輝六、要因確認(qurn) 從因果圖(上圖)中可以看出,造成白二聯(lián)破乳劑脫水效率低主要有7項末端因素(yn s),除第7項由作業(yè)區(qū)及白二聯(lián)落實外,其它6項又進行了逐一確認。表6 要因確認分工責任表共四十六頁 要因確認(qurn)1:化驗工操作不熟練 text1 經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查了解,采油七廠大板梁作業(yè)區(qū)白二聯(lián)化驗工共4人,其中3人具備化驗中級工資格,另1人具備化驗初級工資格,化驗工均熟悉GB/T8929-2006 原油水含量的測定(cdng
14、)蒸餾法的相關(guān)標準,能獨立上崗操作。非要因共四十六頁要因確認(qurn)2:產(chǎn)進來液不平穩(wěn)要因 采油七廠大板梁作業(yè)區(qū),大部分為管道長輸,部分原油為卸油臺插輸,造成每天12:00-21:00這段時間進液量較大。影響(yngxing)破乳劑脫水效率,從而導致三相分離器出口含水超標。共四十六頁要因確認(qurn)3:三相分離器調(diào)試不到位 非要因 經(jīng)過作業(yè)區(qū)與三相分離器廠家協(xié)調(diào),2013年7月8-10日,經(jīng)三相分離器廠家現(xiàn)場(xinchng)培訓,制定操作細則,站內(nèi)員工能熟練操作三相分離器,三相分離器運行平穩(wěn)。共四十六頁要因確認(qurn)4:加藥不平穩(wěn) 非要因 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,2013年7月11 -15
15、日,現(xiàn)場破乳劑(rj)加藥量為10kg/h。白二聯(lián)加藥泵設(shè)定破乳劑加藥量:240kg/d,加藥濃度為175mg/l,白二聯(lián)破乳劑加藥泵運行平穩(wěn)。共四十六頁要因確認5:破乳劑(rj)不適應現(xiàn)場脫水要求 要因 方經(jīng)站內(nèi)取樣,對照原油破乳劑性能檢測法(SYT 52802000)標準中的規(guī)定采用“瓶試法”進行不同濃度原油脫水對比實驗。結(jié)果發(fā)現(xiàn)破乳劑在高峰(gofng)進液脫水率僅為80.56%,(破乳劑相對脫水率85%時才可滿足三相分離器脫水要求)?,F(xiàn)用原油破乳劑不能適應該站點進液不平穩(wěn)時的脫水要求。 表7 白二聯(lián)混和毛油脫水實驗脫水率對比取樣地點白二聯(lián)合站取樣時間20130715取樣人:焦生寧、焦欣
16、分析日期20130716分析人焦生寧、焦欣混合方式:手搖序號破乳劑名稱加藥濃度(PPM)38沉降脫水量脫水率(%)30min60min90min120min1YT-100現(xiàn)場樣高峰加藥1509.512.513.014.580.562理論加藥1809.513.014.516.088.893低峰加藥20010.51415.516.591.67共四十六頁要因確認6:原油脫水(tu shu)溫度偏差較大 因卸油臺集中在白天卸油,導致(dozh)白二聯(lián)該時間段產(chǎn)進過大,原油加熱跟不上,破乳劑在三相分離器脫水溫度下降,造成油室出口含水偏高。破乳劑在三相分離器脫水的最佳運行溫度范圍為405,白二聯(lián)5天三相分
17、離器原油脫水平均溫度為40.2,即使在進液高峰時間時三相分離器原油脫水溫度仍35。目前白二聯(lián)三相分離器運行溫度能滿足原油脫水要求。非要因共四十六頁通過上述各項確認,找出了影響現(xiàn)白二聯(lián)三相(sn xin)分離器油室出口含水偏高主要原因:1、原油來液不平穩(wěn)2、破乳劑不適應(shyng)現(xiàn)場脫水要求要因確認小結(jié)共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁表8 對策(duc)措施表七、制定(zhdng)對策 根據(jù)問題的主要原
18、因,我們就此展開對策設(shè)計,并嚴格按照對策實施解決方案,具體安排請見表8。序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑说攸c完成時間1原油來液不平穩(wěn)調(diào)控插輸站點進液量降低插輸站點或調(diào)整插輸時間減少插輸站點及卸油臺泵排量胡國茂白二聯(lián)現(xiàn)場8.1-102破乳劑不適應現(xiàn)場脫水要求現(xiàn)破乳劑絕對脫水率為80.56%,提高破乳劑脫水率 破乳劑絕對脫水率85%調(diào)試篩選新破乳劑,脫水率85%焦生寧慶陽分公司、白二聯(lián)現(xiàn)場8.1-20共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC
19、概況總覽共四十六頁表11 白二聯(lián)中控室進液量調(diào)整(tiozhng)前后對比表 調(diào)整前調(diào)整后加藥量(kg)濃度(mg/L)高峰進液量(m3/h)其它時間進液量(m3/h)加藥量(kg)濃度(mg/L)高峰進液量(m3/h)其它時間進量(m3/h)24017567.6351.5624017565.453.1對策(duc)實施一:中控室調(diào)控各站點平穩(wěn)進液經(jīng)作業(yè)區(qū)與工藝所協(xié)調(diào),白二聯(lián)對源頭插輸站點時間做出調(diào)整。因受站內(nèi)工藝條件所限,調(diào)整后高峰進液量與調(diào)整前僅降低了1.9 m3/h,仍不能滿足破乳劑脫水率85%的最低要求,該對策無效。共四十六頁 為解決白二聯(lián)三相含水偏高問題(wnt),慶陽分公司于201
20、3年8月5-18日對白二聯(lián)破乳劑展開初選工作。本次破乳劑篩選共42個樣品。經(jīng)4次白二聯(lián)現(xiàn)場取樣,8次室內(nèi)試驗。初選出適用于白二聯(lián)三相分離器正常運行的破乳劑干劑樣品(表12)。表12:破乳劑初選樣品(yngpn)清單對策實施二:調(diào)試篩選破乳劑廠家廠家A廠家B廠家C樣品PT-303(T)1007(B)ZDH-31 (C)共四十六頁表13 白二聯(lián)混和毛油40脫水(tu shu)篩選對比實驗序號加藥濃度(mg/L)時間脫水率(%)YT-100-2YT-100-1現(xiàn)場樣114030min72.2272.2269.44218072.2272.2272.22314090 min83.3386.1177.78
21、418088.8988.8983.335140120 min94.4497.2280.56618097.2210088.89 新篩選出來的2個破乳劑中YT-100-1,-2均優(yōu)于白二聯(lián)現(xiàn)場樣. 破乳劑脫水率均85%。YT-100-1在不同濃度、不同溫度下90、120min啟動速度快,脫水效率高,可滿足白二聯(lián)三相分離器原油脫水要求。(YT-100-2暫時作為備用配方作為技術(shù)保留),該項對策(duc)有效。有 效 共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分
22、離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁日期 時間 三相含水6:009:0012:0015:0018:0021:000:003:0010.121#三相含水%0.030.090.150.120.150.030.030.062#三相含水%0.030.030.120.150.10.060.060.0310.131#三相含水%0.030.10.120.120.150.030.030.062#三相含水%0.060.060.060.150.150.060.030.0910.141#三相含水%0.090.10.120.150.150.030.030.032#三相含水%0.090.060.090.120.150
23、.030.030.0610.151#三相含水%0.030.060.150.150.120.090.030.032#三相含水%0.030.030.150.150.090.060.030.0610.161#三相含水%0.030.120.150.150.150.120.060.032#三相含水%0.030.060.060.120.150.120.090.03表14 白二聯(lián)2013年10月12日-16日三相(sn xin)分離器含水九、活動效果(xiogu)檢查 白二聯(lián)自2013年10月8日起使用西安長慶化工慶陽分公司調(diào)整后YT-100型原油破乳劑,1#、2#三相分離器油室出口含水得到了很大改善,具體
24、見表14。共四十六頁0:00 3:00 6:00 9:00 12:00 15:00 1 8:00 21:00液量(m3/d)溫度()結(jié)論:白二聯(lián)在進液高峰時三相分離器平均(pngjn)含水為0.13%。九、活動效果(xiogu)檢查共四十六頁 本次QC小組活動,取得了明顯的效果,完成了使用方指令要求,為甲方提供滿意(mny)的破乳劑產(chǎn)品,贏的了甲方的信譽,為開拓采油七廠其它市場打下了基礎(chǔ)。效果(xiogu)分析共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分
25、離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁十、鞏固(gngg)措施 本次QC活動達到了甲方要求目標,并取得了良好的效果,為鞏固成果,我們制定了以下鞏固措施: 1、經(jīng)質(zhì)量管理人員同意,小組對西安長慶化工集團慶陽分公司技術(shù)服務現(xiàn)場操作規(guī)程進行修訂,將上述對策編入新版操作規(guī)程。 2、將新版技術(shù)服務現(xiàn)場操作規(guī)程納入慶陽分公司技術(shù)服務部員工(yungng)培訓計劃教案中 ,并與12月下旬對該部門員工(yungng)進行考核,全部合格。表15: 新版操作規(guī)程化驗員考核成績技術(shù)員理論知識/分現(xiàn)場操作/分總分數(shù)/分145479224748953484896448479554944936 504595平均94共四十
26、六頁日期 時間 三相含水(%)8:0012:0016:0020:000:004:001.101#0.030.10.150.030.030.032#0.030.10.20.030.030.031.111#0.030.150.150.030.030.12#0.030.150.150.030.030.151.121#0.030.10.20.10.030.032#0.030.10.10.10.10.031.131#0.10.20.10.20.10.12#0.10.20.150.20.030.21.141#0.030.030.150.10.030.032#0.030.030.030.150.030.03高峰進液平均含水0.12 3、為了驗證白二聯(lián)新破乳劑脫水率的穩(wěn)定性,新行者(xngzh)QC小組對后續(xù)三相分離器油室出口含水進行跟蹤確認。表16:白二聯(lián)2014年1月10-14日三相(sn xin)分離器含水記錄白二聯(lián)破乳劑脫水效果穩(wěn)定共四十六頁目錄(ml)10987623QC小組(xioz)概況114前言鞏固措施 效果檢驗對策實施制定對策原因分析 設(shè)定目標目標可行性分析總結(jié)及打算選題理由 15要因確認降低白二聯(lián)三相分離器油室出口含水QC概況總覽共四十六頁十一、總結(jié)及
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