包裝作業(yè)流程圖

1、 t)包裝作業(yè)流程圖t)武漢市必達(dá)機(jī)電實業(yè)有限公司 職責(zé)說明:事項流程、擔(dān)當(dāng)主要職責(zé)1計劃員依據(jù)客戶要貨指令、零件庫存天數(shù)等信息，編制生產(chǎn)報警表；2包裝組長生產(chǎn)排配根據(jù)生產(chǎn)報警表、班組人員配置人數(shù)、作業(yè)員技能熟練程度等，合理安排當(dāng)班次包裝作業(yè)計劃；3文件與工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備好相關(guān)零件的包裝工藝指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、標(biāo)簽等基準(zhǔn)文件；告知作業(yè)員待包零件相關(guān)信息（名稱、圖號、是否存在左右件、上道工序、所處位置、單位包裝數(shù)量、容器規(guī)格、包裝要求等）；為作業(yè)員準(zhǔn)備好相關(guān)勞保品；4作業(yè)員作業(yè)準(zhǔn)備從包裝組長處領(lǐng)取勞保品、包裝工具、基準(zhǔn)文件（工藝指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書）；從容器管理區(qū)按包裝工藝要求領(lǐng)取相關(guān)包裝容器（注意容

2、器規(guī)格、型號、不得是破損、臟污容器）；5作業(yè)執(zhí)行進(jìn)行零件識別（名稱、圖號、批次號、左右件等）。運(yùn)用手段：現(xiàn)場實物、作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、零件標(biāo)識等對比；嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行包裝作業(yè)（100%品質(zhì)全檢、擦拭防銹油、標(biāo)記合格標(biāo)記等）；每包裝元成一箱后，檢查數(shù)量；從包裝組長處領(lǐng)取相關(guān)標(biāo)簽，與現(xiàn)場實物核對正確后，填寫正確的批次號、包裝日期、作業(yè)員編號等；粘貼標(biāo)簽；6包裝組長包裝組長在作業(yè)員作業(yè)過程中，對包裝作業(yè)（作業(yè)手法、方法）進(jìn)行巡檢與抽檢；0K時，作業(yè)員繼續(xù)作業(yè)；NG時：品質(zhì)問題下令中止作業(yè)，交由現(xiàn)場檢驗員判定；混裝問題下令中止作業(yè)，作業(yè)員100%返工；數(shù)量問題下令中止作業(yè)，作業(yè)員100%返工；

3、容器問題下令中止作業(yè)，作業(yè)員將問題包裝單元100%返工；事項流程、擔(dān)當(dāng)主要職責(zé)7作業(yè)員包裝組長巡檢、抽檢合格時，作業(yè)員繼續(xù)按工藝要求執(zhí)行包裝作業(yè)；直到包裝作業(yè)結(jié)束；將零件運(yùn)至包裝組待檢零件區(qū)域；告知包裝組長包裝作業(yè)結(jié)束；填寫作業(yè)日報表；等待包裝組長下達(dá)新的作業(yè)指令；歸還基準(zhǔn)文件；8包裝組長包裝組長對已包裝零件進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量是否正確，左右件有無混裝、標(biāo)簽是否出錯（貼反、信息不全或錯誤）、零件有無品質(zhì)問題、容器是否符合使用要求；判定結(jié)果以檢驗員為主；NG檢驗員對已包裝零件進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量是否正確，左右件有無混裝、標(biāo)簽是否出錯（左右件貼反、信息不全或錯誤）、零件有無品質(zhì)問題、容器是否符合使用要求；對合格包裝單元蓋章確認(rèn)；按判定結(jié)果要求作業(yè)員返工9班組指定入庫人員確認(rèn)已包裝零件檢驗合格后，按要求對包裝單元進(jìn)行入庫前處理（如上托盤、覆蓋纏繞膜、打包封箱等），然后將零件做入庫處理；由班組指定人員，根據(jù)現(xiàn)場零件實物開具入庫單，做好相關(guān)登記工作；10包裝組長包裝組長負(fù)責(zé)填寫包裝管理臺賬；依照作業(yè)員作業(yè)日報表、入庫單等填寫生產(chǎn)登記表，并于第二日早班開班前交于統(tǒng)計員處；當(dāng)生產(chǎn)登記表、臺賬等數(shù)據(jù)發(fā)生異常時，包裝組長負(fù)責(zé)核對信息并及時反饋；11庫管員倉庫管理員依照入庫零件實物做好相關(guān)記錄，并按要求按時提交庫存臺賬；12生產(chǎn)部統(tǒng)計員每日核對相關(guān)生產(chǎn)登記信息，無誤后，將相關(guān)數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn)進(jìn)