IE基礎(chǔ)-基層崗位等級(jí)項(xiàng)目培訓(xùn)教材

1、.25萬(wàn)份精華管理資料，2萬(wàn)多集管理視頻講座：.；IE根底“基層崗位等級(jí)工程文件編寫姓名日期擬制審批文件修正記錄版本號(hào)修正內(nèi)容及理由修訂擔(dān)任人完成日期V1.0本教材根據(jù)“基層崗位等級(jí)工程需求編寫，適用于對(duì)基層員工的崗位培訓(xùn)、等級(jí)考核。目錄章節(jié)內(nèi)容頁(yè)碼章節(jié)內(nèi)容頁(yè)碼00 HYPERLINK l 封面 封面100 HYPERLINK l 目錄 目錄21.0 HYPERLINK l 動(dòng)作分析 動(dòng)作分析31.1 HYPERLINK l 動(dòng)作分析的目的和方法 動(dòng)作分析的目的和方法31.2 HYPERLINK l 動(dòng)素分析 動(dòng)素分析41.3 HYPERLINK l 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么91.4 H

2、YPERLINK l 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的運(yùn)用 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的運(yùn)用101.5 HYPERLINK l 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的開展巴恩斯的22條原那么 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的開展巴恩斯的22條原那么122.0 HYPERLINK l 秒表測(cè)時(shí)法 秒表測(cè)時(shí)法142.1 HYPERLINK l 概述 概述142.2 HYPERLINK l 秒表測(cè)時(shí)法的實(shí)施步驟 秒表測(cè)時(shí)法的實(shí)施步驟162.3 HYPERLINK l 評(píng)選的等級(jí) 評(píng)選的等級(jí)203.0 HYPERLINK l 流水線平衡分析方法 流水線平衡分析方法223.1 HYPERLINK l 流水線的概念與特征 流水線的概念與特征223.2 HYPERLINK

3、 l 流水線的分類 流水線的分類233.3 HYPERLINK l 裝配線的平衡問題 裝配線的平衡問題253.4 HYPERLINK l 平衡的目的 平衡的目的34 HYPERLINK l 附：流水消費(fèi)線 附：流水消費(fèi)線351.0動(dòng)作分析1.1動(dòng)作分析的目的與方法1.1.1動(dòng)作分析的目的1) 動(dòng)作的定義按工藝流程、作業(yè)和動(dòng)作的順序分析制造系統(tǒng)。從投入原資料開場(chǎng)到廢品為止的流程稱為工藝流程。一旦確定了工藝流程，緊接著要確定要一道工序最理想的作業(yè)方法。在實(shí)施各種作業(yè)的時(shí)間，操作者身體的各個(gè)部位，如手、足、眼等有一個(gè)一個(gè)的活動(dòng)。在此，我們將動(dòng)作定義為工藝流程和作業(yè)的詳細(xì)實(shí)施方法，如為尋覓、掘取、挪動(dòng)

4、、裝配必要的目的物、操作者身體各個(gè)部位的每個(gè)一個(gè)活動(dòng)。2) 動(dòng)作分析動(dòng)作分析的定義：按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序察看動(dòng)作，用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容，把握實(shí)踐情況，并將上述記錄圖表化，以此為根底，判別動(dòng)作的好壞，找出改善著眼點(diǎn)的一套分析方法。經(jīng)過對(duì)各種各樣的作業(yè)不斷地進(jìn)展動(dòng)作分析，可進(jìn)入“在日常消費(fèi)中不論對(duì)任何作業(yè)者抱有問題認(rèn)識(shí)，仔細(xì)察看事物，判別動(dòng)作的好壞，構(gòu)思設(shè)計(jì)更好的動(dòng)作順序和方法這樣的境界。這種境界稱為動(dòng)作認(rèn)識(shí)。對(duì)管理人員而言，具有動(dòng)作認(rèn)識(shí)是理所當(dāng)然的事。操作者也要培訓(xùn)出動(dòng)作認(rèn)識(shí)。3) 動(dòng)作分析的目的簡(jiǎn)單地講，動(dòng)作分析的目的是把握動(dòng)作的現(xiàn)狀，找出問題并加以改善，詳細(xì)

5、有以下幾個(gè)方面：了解操作者身體部位的動(dòng)作順序和方法；了解以兩手為中心的人體各部位能否能盡能夠同時(shí)動(dòng)作，能否相互聯(lián)絡(luò)；明確各種動(dòng)作的目的，動(dòng)作過程中的必要?jiǎng)幼骱筒挥靡獎(jiǎng)幼?；了解必要的作業(yè)動(dòng)作中兩手的平衡。1.1.2動(dòng)作分析方法可以分類以下兩大類：目視動(dòng)作察看法、影像動(dòng)作察看法?；谀恳晞?dòng)作察看的有動(dòng)素分析和雙手操作分析法，基于影像動(dòng)作察看的對(duì)應(yīng)于不同類型的作業(yè)有高速攝影分析也稱為細(xì)微動(dòng)作影像分析、常速攝影分析、慢速攝影分析及VTR 分析 也稱為錄相攝影分析等。下面簡(jiǎn)介其中常用的一種：動(dòng)素分析，就是察看人體中的手、足動(dòng)作和眼、頭活動(dòng)，把兩手的動(dòng)作順序和方法與眼睛的各種活動(dòng)聯(lián)絡(luò)起來(lái)，用18個(gè)描畫動(dòng)作

6、最小單位的動(dòng)素記號(hào)記錄動(dòng)作并加以分析的一種方法。1.2動(dòng)素分析1.2.1動(dòng)素與動(dòng)素分析的概念1概述在雙手操作分析中假設(shè)把握了作業(yè)動(dòng)作的實(shí)踐情況，可以得到一定程度的改善。但在此步，僅把握和分析了動(dòng)作大約的實(shí)施順序和方法，還不能深化討論每一個(gè)細(xì)微的動(dòng)作和形狀動(dòng)素分析就是把作業(yè)動(dòng)作進(jìn)一步細(xì)分為手、足、眼、頭等人體各部位的一個(gè)一個(gè)的動(dòng)作，以便進(jìn)展極其細(xì)微的分析和討論。吉爾布雷斯把這些以手、眼活動(dòng)為中心的根本動(dòng)作總結(jié)為 18種，并將之取名為動(dòng)素。這種用動(dòng)素記號(hào)詳盡分析動(dòng)作實(shí)踐形狀的方法就是動(dòng)素分析?！緞?dòng)素分析】就是經(jīng)過察看手、足動(dòng)作和眼、頭活動(dòng)，把動(dòng)作的順序和方法與兩手、眼的活動(dòng)聯(lián)絡(luò)起來(lái)詳盡地分析，用動(dòng)

7、素記號(hào)記錄和分類，找出動(dòng)作順序和方法存在的問題，單手等待以及不合理動(dòng)作、浪費(fèi)動(dòng)作等問題并加以改善的一種分析方法。2動(dòng)素及其記號(hào)，前面提及的 18 種動(dòng)素可以分成以下3 大類動(dòng)素：第1類為有效動(dòng)素，即進(jìn)展作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作。主要有：伸手、握取、移物、定位、裝配、裝配、運(yùn)用、放手、檢查等 9 種。對(duì)操作者的動(dòng)作進(jìn)展分析時(shí)，這類動(dòng)素應(yīng)該取消的不會(huì)很多，分析、改善的重點(diǎn)是如何縮短其時(shí)間。第2類為輔助動(dòng)素。主要有：尋覓、發(fā)現(xiàn)、選擇、思索、預(yù)置等 5 種。雖然此類動(dòng)作有時(shí)是必要的，但有了此類動(dòng)作后，將延緩第1類動(dòng)作的實(shí)施，使作業(yè)時(shí)間耗費(fèi)過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可者外應(yīng)盡量取消。第3類為無(wú)效動(dòng)素。主要有

8、：拿住、不可防止的遲延、休憩和可以防止的耽擱等 4 種。由于此類動(dòng)素不進(jìn)展任何任務(wù)，這是一定要設(shè)法取消的動(dòng)素。1.2.2動(dòng)素分析的目的和用途1動(dòng)素分析的目的把動(dòng)作分類歸納成 18 種根本的最小動(dòng)作單位，了解每個(gè)動(dòng)作的過程和形狀，明確動(dòng)作的順序、方法與雙手、眼、足、頭等人體各部位動(dòng)作之間的關(guān)系。區(qū)別必要?jiǎng)幼?、輔助動(dòng)作和不用要?jiǎng)幼?，找出產(chǎn)生輔助動(dòng)作和不用要?jiǎng)幼鞯木売伞?動(dòng)素分析的用途取消不用要的動(dòng)作；討論最適當(dāng)?shù)膭?dòng)作順序；1.2.3動(dòng)素分析的方法動(dòng)素分析的對(duì)象是普通的反復(fù)進(jìn)展的手工短作業(yè)，由于區(qū)分動(dòng)作的記號(hào)多達(dá) 18 個(gè)，因此與雙手操作分析相比，需求更細(xì)微且一無(wú)脫漏地分析動(dòng)作。動(dòng)素分析的步驟幾乎與

9、雙手操作分析一樣。表6-2 動(dòng)素的稱號(hào)、記號(hào)、代號(hào)與定義類別序號(hào)稱號(hào)記號(hào)代號(hào)例：用書桌上放著的鉛筆寫字動(dòng)素定義及本卷須知記 號(hào) 說 明第一類為完成任務(wù)所必要的動(dòng)作有效動(dòng)素1伸手TE把手伸到放置鉛筆的位置處空手挪動(dòng)接近或分開目的物的動(dòng)作空手、挪動(dòng)間隔 指實(shí)踐途徑，此動(dòng)素不能取消可以改善：縮短間隔 ，減少其方向的多突，尤其是突變?？帐值耐庑?握取G用手抓住鉛筆用手或身體的某一部位抓取或控制目的物的動(dòng)作手指，時(shí)間很短。改善一次握取多件；改良物體以利握?。还ぞ呶矬w預(yù)先放好以利握取。用手抓目的物的外形3移物TL用手抓住鉛筆挪動(dòng)用手或身體的某一部位接受載荷改動(dòng)目的物位置的動(dòng)作，拉送，推送和滑送也屬于此類動(dòng)

10、素，減量，適當(dāng)器具。手中放置著目的物的外形4定位P把鉛筆尖對(duì)準(zhǔn)寫字的位置把手持的目的物與其他的裝配或運(yùn)用的目的物獲得正確有位置關(guān)系的動(dòng)作把目的物放在指尖的外形5裝配#A為鉛筆套上筆套使兩個(gè)或兩個(gè)以上的目的物合并的動(dòng)作組合外形第一類為完成任務(wù)所必要的動(dòng)作有效動(dòng)素6裝配艸DA翻開鉛筆套將一物分解為兩個(gè)或兩個(gè)以上目的物的動(dòng)作從組合外形中撤除一物體7運(yùn)用UU正在寫字的時(shí)候利用器具或安裝所做的動(dòng)作。用手改動(dòng)目的物外形狀，性質(zhì)的動(dòng)作也屬于此類動(dòng)素自動(dòng)，減少留意力英語(yǔ)Use 的第一個(gè)字母U8放開RL把手中的鉛筆放下放開由手或身體的某一部位控制著的目的物的動(dòng)作。改良：減少放開的留意力；在運(yùn)輸途中放手從手中落出

11、目的物的外形9檢查I檢查所寫的字能否正確將目的物的性能、質(zhì)量、數(shù)量與規(guī)定規(guī)范相比較的支作。取消或合并；改善條件，減少時(shí)間放大鏡的外形第二類將延緩第一類動(dòng)作輔助動(dòng)素10尋覓SH尋覓鉛筆放在何處用眼、手等五種感官尋覓目的物的動(dòng)作用眼尋覓目的物的外形第二類將延緩第一類動(dòng)作輔助動(dòng)素11發(fā)現(xiàn)F看見鉛筆在尋覓動(dòng)作之后，找到目的物瞬間的動(dòng)作用眼看到目的物的外形12選擇ST從數(shù)支鉛筆中選擇恰當(dāng)?shù)囊恢сU筆使作五官?gòu)臄?shù)個(gè)物件中選定目的物的動(dòng)作指向目的物的外形13思索PN回想忘記掉的單詞以思索為主的了解和判別等心思活動(dòng)用手摸著頭的外形14預(yù)置PP矯正鉛筆的握持以便于寫字為了便于下一個(gè)動(dòng)作的實(shí)施調(diào)整目的物的位置使其正

12、益處于最好的朝向而完成的動(dòng)作保齡球瓶立著的外形第三類與工件無(wú)關(guān)的動(dòng)作動(dòng)素15拿住H在寫字的時(shí)候要壓緊紙用手或身體的某一部位維護(hù)目的物維持原狀的動(dòng)作用磁石吸住目的物的外形16不可防止的遲延UD由于停電而無(wú)法寫字由于機(jī)械的自動(dòng)進(jìn)給而呵斥的等待以及雙手操作時(shí)的某只手的空閑。遲延不是有效動(dòng)作，但操作者不擔(dān)任任人被絆倒的外形第三類與工件無(wú)關(guān)的動(dòng)作動(dòng)素17可以防止的耽擱AD由于張望別處而停頓寫字不含有效動(dòng)作，但操作者可以控制的遲延。人躺著的外形18休憩R由于手發(fā)酸而停頓寫字為了恢復(fù)疲勞，身心活動(dòng)處于休憩形狀人坐在椅子上的外形1.3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么1.3.1動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的定義在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)最必要的是人、機(jī)器和物

13、料，稱之為消費(fèi)的三要素。在消費(fèi)的三要素中，必需正視，操作者的膂力是不能儲(chǔ)存起來(lái)的。為此，應(yīng)注重在消費(fèi)中省力安裝和機(jī)構(gòu)的運(yùn)用，推進(jìn)機(jī)械化的實(shí)施，將操作者用在非用人不可完成的工位上，改善作業(yè)環(huán)境，實(shí)施合理化的作業(yè)方法，取消作業(yè)中的不合理、不穩(wěn)定要素和浪費(fèi)，充分發(fā)揚(yáng)人的潛力。因此，有必要遵照動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原那么來(lái)分析和研討消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)動(dòng)作。1.3.1.1在作業(yè)過程中要經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用動(dòng)作，必需察看和分析動(dòng)作：1能否只運(yùn)用右手而讓左手空閑著；2任務(wù)能否處于難于處置的位置；3假設(shè)運(yùn)用工夾具能否減少人數(shù)也能輕松地進(jìn)展作業(yè)；經(jīng)過對(duì)上述問題的改善，既可以提高作業(yè)的效率，也能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。1.3.1.2要追求動(dòng)作經(jīng)濟(jì)

14、，必需具備動(dòng)作認(rèn)識(shí)，經(jīng)常分析一個(gè)一個(gè)的操作動(dòng)作，徹底排除動(dòng)作中的不合理成分和浪費(fèi)，到達(dá)動(dòng)作認(rèn)識(shí)：1明白合理動(dòng)作與不合理動(dòng)作的區(qū)別；2明確動(dòng)作錯(cuò)誤的緣由，判別合理動(dòng)作，認(rèn)獲得進(jìn)一步改善；3全身心地投入動(dòng)作研討，思索合理動(dòng)作方法、作業(yè)配置和工夾具。以上三條稱為動(dòng)作認(rèn)識(shí)，具備動(dòng)作認(rèn)識(shí)后可以進(jìn)一步提高問題認(rèn)識(shí)和改好心識(shí)。1.3.1.3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么，就是人為了以最低限的疲勞獲取最高的效率，尋求最合理的作業(yè)動(dòng)作時(shí)應(yīng)遵照的原那么。1.3.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的 4 條根本原那么:1.3.2.1減少動(dòng)作的數(shù)量1.3.2.2雙手同時(shí)進(jìn)展動(dòng)作1.3.2.3縮短動(dòng)作的間隔 1.3.2.4輕松動(dòng)作1.3.3關(guān)于動(dòng)作的三要素:

15、1.3.3.1動(dòng)作方法1.3.3.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置1.3.3.3工夾具與機(jī)器1.4動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的運(yùn)用1.4.1根本原那么 I 減少動(dòng)作數(shù)動(dòng)作數(shù)越多，作業(yè)時(shí)間越長(zhǎng)。因此，要防止不用要的動(dòng)作，物料和工具的放置要便于運(yùn)用，盡量減少動(dòng)作數(shù)，或一次完成 2 個(gè)以上的動(dòng)作。關(guān)于動(dòng)作方法,取消不用要的動(dòng)作假設(shè)存在不用要的動(dòng)作，當(dāng)然要使作業(yè)時(shí)間變長(zhǎng)，使珍貴的時(shí)間耗費(fèi)在無(wú)用的動(dòng)作上。例如：利用定量容器取消計(jì)數(shù)動(dòng)作1.4.2根本原那么II 雙手同時(shí)進(jìn)展動(dòng)作人們經(jīng)常用一只手替代萬(wàn)用夾鉗等夾拿住工件，結(jié)果呵斥動(dòng)作浪費(fèi)。因此有必要經(jīng)常留意到同時(shí)運(yùn)用雙手動(dòng)作，同時(shí)要改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工夾具以便于雙手同時(shí)動(dòng)作。關(guān)于動(dòng)作方法1)

16、 雙手同時(shí)開場(chǎng)同時(shí)完成動(dòng)作2雙手對(duì)稱、反向同時(shí)動(dòng)作例如：人們經(jīng)常利用夾鉗拿住待加工零件，另一只手將螺釘放入螺孔，然后再拿取電動(dòng)起子鎖緊螺絲，可以利用特殊工裝夾具將工件固定然后一只手取螺釘，同時(shí)另一只手取電動(dòng)起子鎖緊螺釘。1.4.3根本原那么III 縮短動(dòng)作間隔 1.4.3.1關(guān)于動(dòng)作方法1)便于用最適當(dāng)?shù)娜梭w部位動(dòng)作2)用最短的間隔 進(jìn)展動(dòng)作例如：利用橋式操作臺(tái)縮短動(dòng)作范圍。1.4.3.2關(guān)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置:在不防礙作業(yè)的前提下盡量使作業(yè)區(qū)域狹窄1.4.3.3關(guān)于工夾具與機(jī)器1)利用重力和機(jī)械動(dòng)力送進(jìn)、取出物料2) 用人體最適當(dāng)?shù)牟课徊僮鳈C(jī)器例如：運(yùn)用滑槽縮短工件的運(yùn)送作業(yè)間隔 。1.4.4根本

17、原那么IV 輕快動(dòng)作1) 使動(dòng)作不受限制輕松進(jìn)展2利用重力及其他機(jī)械電磁力動(dòng)作3利用慣性力和反沖力動(dòng)作4延續(xù)圓滑地改動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向1.5動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的開展巴恩斯的22條原那么動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么為吉爾布雷斯首創(chuàng)，后經(jīng)多位學(xué)者研討改良，美國(guó)巴恩斯將此原那么分為22條，歸納為三大類：1.5.1關(guān)于人體的運(yùn)用第18條1) 雙手應(yīng)同時(shí)開場(chǎng)并同時(shí)完成其動(dòng)作。2) 除規(guī)定的休憩時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。3) 雙臂的動(dòng)作應(yīng)該對(duì)稱，反向并同時(shí)進(jìn)展。4) 手的動(dòng)作應(yīng)以最低的等級(jí)而能得到稱心的結(jié)果。5) 物體的運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡能夠地利用，但是假設(shè)需求肌力制止時(shí)，那么應(yīng)將其減至最 小的程度。6) 延續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng)，比如向突變的直線

18、運(yùn)動(dòng)為佳。7) 彈道式的運(yùn)動(dòng)，較受限制后收控制的運(yùn)動(dòng)輕快自若。8) 動(dòng)作應(yīng)盡能夠地運(yùn)用輕快的自然節(jié)拍，因節(jié)拍能使動(dòng)作流利及自發(fā)。1.5.2關(guān)于任務(wù)地布置第916條9) 工具物料應(yīng)放置在固定的地方。10) 工具物料及安裝應(yīng)布置在任務(wù)者前面近處。11) 零件物料的供應(yīng)，應(yīng)利用其分量墜送至任務(wù)者的手邊。12) 下移應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)。13) 工具物料應(yīng)依最正確的任務(wù)順序陳列。14) 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰鳎挂曈X溫馨。15) 任務(wù)臺(tái)及座椅的高度，應(yīng)保證任務(wù)者坐立適宜。16) 任務(wù)椅式樣及高度，應(yīng)能使任務(wù)者堅(jiān)持良好的姿態(tài)。1.5.3關(guān)于工具設(shè)備第1722條17) 盡量解除手的任務(wù)，而以?shī)A具或腳踏工具替代。18

19、) 能夠時(shí)，應(yīng)將兩種工具合并運(yùn)用。19) 工具物料應(yīng)盡能夠預(yù)放在任務(wù)位置上。20) 手指分別任務(wù)時(shí)，其各指負(fù)荷應(yīng)按照其天性予以分配。21) 設(shè)計(jì)手柄時(shí)，應(yīng)盡能夠增大與手的接觸面。22) 機(jī)器上的杠桿、十字桿及手輪的位置，應(yīng)能使任務(wù)者極少變動(dòng)姿態(tài)，且能最大地利用機(jī)械力。2.0秒表測(cè)時(shí)法2.1概述2.1.1秒表測(cè)時(shí)法的定義秒表測(cè)時(shí)法是作業(yè)測(cè)定的一種主要技術(shù)，以秒表為主要計(jì)時(shí)工具，經(jīng)過對(duì)工序作業(yè)時(shí)間的直接測(cè)定，并經(jīng)過評(píng)選和寬放，從而建立和制定按規(guī)定規(guī)范完成一項(xiàng)作業(yè)的規(guī)范時(shí)間。2.1.2秒表測(cè)時(shí)法的特點(diǎn)：1以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，常運(yùn)用于第二階次的任務(wù)；2在一段時(shí)間內(nèi)，延續(xù)地直接觀測(cè)并記錄作業(yè)人員的作業(yè)

20、時(shí)間耗費(fèi)；3需求評(píng)選；4常運(yùn)用于反復(fù)循環(huán)型作業(yè)。2.1.3秒表測(cè)時(shí)法的用途：1對(duì)于新作業(yè)，用于制定規(guī)范時(shí)間；2對(duì)于舊作業(yè)，因原有作業(yè)方法或資料發(fā)生變化，用于修訂原有規(guī)范時(shí)間；3比較工時(shí)規(guī)范與實(shí)踐工時(shí)的差別，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處置消費(fèi)中的問題；4為制定工資獎(jiǎng)勵(lì)制度提供科學(xué)的根據(jù)；5便于在消費(fèi)前預(yù)先確定本錢，控制預(yù)算；6決議任務(wù)日程及任務(wù)方案；7決議機(jī)器的運(yùn)用效率，并用以協(xié)助 處理消費(fèi)線的平衡。2.1.4秒表測(cè)時(shí)法的測(cè)時(shí)工具1秒表2記錄板3記錄表見表1-14鉛筆5計(jì)算器6) 丈量間隔 及速度的儀器等表1-1 常用秒表測(cè)時(shí)主表秒表測(cè)時(shí)主表部 門：研 究 號(hào)：作業(yè)： 總號(hào)車間 / 機(jī)器： 號(hào)工具和量具：第

21、 頁(yè) 共 頁(yè)開場(chǎng)時(shí)間：終了時(shí)間：延續(xù)時(shí)間：操作人：時(shí)鐘號(hào)：產(chǎn)品 / 零件： 號(hào)圖號(hào)： 資料質(zhì)量：研討人員：日期：審定人：留意：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、裝配圖、部件圖見反面或另面任務(wù)要素闡明評(píng)選秒表讀數(shù)扣除的時(shí)間根本時(shí)間任務(wù)要素闡明評(píng)選秒表讀數(shù)扣除的時(shí)間根本時(shí)間2.2秒表測(cè)時(shí)法的實(shí)施步驟2.2.1選擇研討的作業(yè)這取決于秒表測(cè)時(shí)的目的。通常進(jìn)展秒表測(cè)時(shí)是出于以下緣由：2.2.1.1新作業(yè)，過去沒有規(guī)范時(shí)間；2.2.1.2原有作業(yè)方法或資料發(fā)生變化，必需修訂原有規(guī)范時(shí)間；2.2.1.3消費(fèi)中出現(xiàn)瓶勁，要研討改良措施；2.2.1.4配合方法研討，確定更合理的作業(yè)方法；2.2.1.5為實(shí)施新的工資獎(jiǎng)勵(lì)制度作預(yù)備

22、；2.2.1.6某些作業(yè)本錢過高，要研討改良措施。作為秒表測(cè)時(shí)研討的作業(yè)，必需是經(jīng)過方法研討后確定的規(guī)范作業(yè)，即首先要確保方法正確2.2.2選擇操作者通常在所選擇的作業(yè)上任務(wù)的操作者不止一個(gè)，選定的人員應(yīng)該是一個(gè)“合格工人。即能運(yùn)用正確有操作方法，受過良好的訓(xùn)練，具有相當(dāng)?shù)膶?shí)踐操作閱歷，操作技術(shù)在同類操作人員中達(dá)平均選進(jìn)程度，并能與任務(wù)研討人員進(jìn)展良好的協(xié)作。2.2.3 搜集和記錄一切能夠影響任務(wù)開展的有關(guān)作業(yè)、操作人員和環(huán)境條件的資料。需求搜集的資料可分為以下幾類：2.2.3.1需求時(shí)可迅速檢索和鑒別研討內(nèi)容的資料：2.2.3.2可正確識(shí)別制造的產(chǎn)品或零件的資料：2.2.3.3能正確識(shí)別工藝

23、、方法、工廠或機(jī)器的資料：2.2.3.4能識(shí)別操作者的資料2.2.3.5研討的期間2.2.3.6任務(wù)條件溫度、濕度、照明度、噪聲以及其它影響操作者生理與心思的資料2.2.4將作業(yè)劃分為單元為便于評(píng)選，并確保消費(fèi)任務(wù)或有效時(shí)間與非消費(fèi)任務(wù)或無(wú)效時(shí)間分開，需求將作業(yè)劃分為單元。2.2.4.1劃分的目的1便于評(píng)選。一個(gè)作業(yè)所包括的動(dòng)作，不但數(shù)量多，且性質(zhì)亦很復(fù)雜，很難評(píng)選其快慢。因此將作業(yè)分為假設(shè)干單元，每一單元的動(dòng)作不但數(shù)量減少，并且均為性質(zhì)一樣的動(dòng)作，個(gè)別評(píng)選每一單元的快慢要容易而準(zhǔn)確得多。而這些個(gè)別單元的時(shí)間加起來(lái)，亦同樣等于整個(gè)作業(yè)的總時(shí)數(shù)，這就是為什么要分解作業(yè)的主要緣由。2引見一作業(yè)內(nèi)容

24、的最好方法，就是將此作業(yè)分為假設(shè)干詳細(xì)可量計(jì)的單元。詳細(xì)記述的單元還可做為“作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)新工人。3可對(duì)不同類型的單元進(jìn)展鑒定和區(qū)分，以便不同的單元按其類型得到適當(dāng)?shù)奶幹谩?便于檢驗(yàn)任務(wù)方法，這樣可以很快地發(fā)現(xiàn)脫漏的或添加的單元。5確保消費(fèi)任務(wù)或有效時(shí)間與非消費(fèi)任務(wù)或無(wú)效時(shí)間分開。6如已制定出每個(gè)單元的規(guī)范時(shí)間，將其綜合，即為整個(gè)作業(yè)的規(guī)范時(shí)間。且以后單元如遇有增減時(shí)，亦可迅速算出其規(guī)范時(shí)間。2.2.4.2單元的類型1反復(fù)型單元：是在作業(yè)的每一任務(wù)循環(huán)中都出現(xiàn)的單元。例：拿起零部件進(jìn)展組裝的單元；將完工的零件放在一旁的單元等。2暫時(shí)型單元：是一種不在作業(yè)的每一任務(wù)循環(huán)中出現(xiàn)，而是定時(shí)或不定時(shí)出現(xiàn)

25、的單元、暫時(shí)性單元是一種有用的任務(wù)，是作業(yè)的一部分。它將包括在最終的作業(yè)規(guī)范時(shí)間內(nèi)。例：校正壓力或機(jī)器安裝；接受工廠指令。3固定型單元：是一種在任何情況下根本時(shí)間堅(jiān)持不變的單元。例：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，檢測(cè)尺寸；旋緊螺帽，安裝刀具。4變化型單元：是根本時(shí)間隨產(chǎn)品，設(shè)備或工藝的特性如規(guī)格、分量、質(zhì)量等不同而變化的一種單元。2.2.5 測(cè)時(shí)測(cè)時(shí)方法包括歸零法、累計(jì)測(cè)時(shí)法、周程測(cè)時(shí)法、延續(xù)測(cè)時(shí)法2.2.5.1歸零法：在第一單元的始點(diǎn)啟動(dòng)秒表，于第一單元的終點(diǎn)按停秒表，讀取表上讀數(shù)，然后使表針回復(fù)到零位。次一單元開場(chǎng)，再開動(dòng)秒表，如此不斷記錄每一單元時(shí)間，這一方法的優(yōu)點(diǎn)是不用進(jìn)展減法運(yùn)算，缺陷是因要?dú)w零，所以費(fèi)

26、時(shí)，易漏記。2.2.5.2累計(jì)測(cè)時(shí)法：用兩個(gè)秒表，由一連桿機(jī)構(gòu)銜接。一標(biāo)開動(dòng)，另一表停頓；一表停另一表即開動(dòng)，停頓表上的時(shí)間，讀取后即歸回零位。此法最大缺陷是攜帶不便。2.2.5.3周程測(cè)時(shí)法：?jiǎn)卧跣∏抑艹躺醵痰淖鳂I(yè)，可用此法。此法采用每次去掉一個(gè)單元的方法來(lái)測(cè)時(shí)。2.2.5.4延續(xù)測(cè)時(shí)法：為了防止秒表指針歸零時(shí)產(chǎn)生的時(shí)間累計(jì)誤差，延續(xù)測(cè)時(shí)法在啟動(dòng)秒表后，繼續(xù)不停的進(jìn)展測(cè)定，即在每個(gè)單元的始末處，從轉(zhuǎn)動(dòng)的指針位置讀取并記錄時(shí)間值，各個(gè)要素的時(shí)間值待觀測(cè)值終止后，用減法求之。測(cè)時(shí)后需對(duì)記錄的結(jié)果進(jìn)展整理和分析，檢查各個(gè)觀測(cè)時(shí)間，刪去其中的異常值。2.2.6 計(jì)算正常時(shí)間所謂正常時(shí)間那么是以一種

27、不快不慢的正常速度完成任務(wù)所需的時(shí)間。正常時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間 評(píng)選系數(shù)某作業(yè)的正常時(shí)間 = 每一單元的觀測(cè)時(shí)間 評(píng)選系數(shù)。如何求評(píng)選系數(shù)將在下一節(jié)詳細(xì)論述2.2.7 確定寬放時(shí)間假設(shè)以正常時(shí)間為規(guī)范時(shí)間，那么必然使操作者從早到晚任務(wù)，而不能有任何的停頓或休憩。所以在制定規(guī)范時(shí)間以前，必需找出操作時(shí)所需的停頓或休憩，參與正常的時(shí)間，這才符合實(shí)踐的需求，也才干使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。這種進(jìn)一步進(jìn)展修正的時(shí)間稱為“寬放時(shí)間。寬放時(shí)間的種類：休憩寬放時(shí)間：消除在特定條件下從事特定任務(wù)產(chǎn)生的生理和心思疲勞，并照顧工人個(gè)人的需求所給予的寬放時(shí)間，休憩寬放時(shí)間的長(zhǎng)短取決于任務(wù)的性質(zhì)。休憩寬放時(shí)間有兩個(gè)

28、主要組成部分：固定寬放時(shí)間和可變寬放時(shí)間。A固定寬放時(shí)間包括：個(gè)人需求的寬放時(shí)間：用這種寬放時(shí)間可分開任務(wù)地點(diǎn)，滿足個(gè)人需求，如盥洗，上廁所、喝水，許多企業(yè)普通規(guī)定占根本時(shí)間的 5-7%。根本疲勞的寬放時(shí)間：這種寬放時(shí)間，普通是常量，主要思索到任務(wù)時(shí)膂力的耗費(fèi)和緩解單調(diào)乏味的心思形狀，普通占根本時(shí)間的 4%。這種規(guī)定適宜于坐著任務(wù)，在良好任務(wù)條件下人事細(xì)微勞動(dòng)，以及只正常運(yùn)用手、腳和感官的工人。B可變寬放時(shí)間：是在任務(wù)條件與上述情況情況顯著不同情況下附加在固定寬放時(shí)間中的時(shí)間，比如由于環(huán)境條件惡劣無(wú)法改善，使得任務(wù)進(jìn)添加了緊張和精神，等等。2不測(cè)寬放時(shí)間：是一小部分寬放時(shí)間，用以從事合法的和預(yù)

29、料到的任務(wù)工程或誕誤，由于不正常發(fā)生或發(fā)生得不規(guī)律，所以準(zhǔn)確衡量是不經(jīng)濟(jì)的。通常規(guī)定此類寬放時(shí)間不得超越正常時(shí)間的 5%。3特別寬放時(shí)間：可用于不屬于任務(wù)循環(huán)正常部分、但對(duì)順利完成任務(wù)至關(guān)重要的任何活動(dòng)。這種寬放時(shí)間可以是永久性的，也可以是暫時(shí)性的，確定時(shí)該當(dāng)慎重。按發(fā)生的情形可分成 2 類 周期動(dòng)作寬放時(shí)間：如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動(dòng)作時(shí)間。 干攏寬放時(shí)間：一人操作多臺(tái)機(jī)器，當(dāng)在這臺(tái)機(jī)器操作時(shí)，另一臺(tái)機(jī)器已停頓，等待來(lái)操作。4政策寬放時(shí)間：政策寬放并非“作業(yè)測(cè)定的一部分，但運(yùn)用上實(shí)踐有效。它是作為管理政策上給予的寬放時(shí)間。它不但能配合現(xiàn)實(shí)上的需

30、求，而且能堅(jiān)持“作業(yè)測(cè)定的原那么不受破壞。例如因某種緣由，某類工人在市場(chǎng)上的工資已升高，按工廠規(guī)范工資已無(wú)法雇到此類工人時(shí)，那么可以將其差額用“政策寬放的給予補(bǔ)償。其它如資料的質(zhì)量不良，或機(jī)器的機(jī)能欠佳時(shí)，也都給予此類寬放，當(dāng)這些影響要素消逝時(shí)，這種寬放也就取消。固定寬放時(shí)間可變寬放時(shí)間休憩寬放時(shí)間不測(cè)寬放時(shí)間特別寬放時(shí)間政策寬放時(shí)間總寬放時(shí)間根本時(shí)間任務(wù)量圖2.2.7不測(cè)、特別、政策寬放時(shí)間在特定情況下運(yùn)用寬放時(shí)間計(jì)算的根本方式:寬放時(shí)間計(jì)算的根本方式見圖2.2.7從方式中可以看出，休憩寬放時(shí)間是獨(dú)一參與根本時(shí)間的主要組成部門。其它寬放時(shí)間，如不測(cè)的、政策的和特別的寬放時(shí)間，只在某些情況下才

31、運(yùn)用。寬放率% = 寬放時(shí)間 / 正常時(shí)間 100%2.2.8計(jì)算規(guī)范時(shí)間規(guī)范時(shí)間可用以下幾個(gè)公式計(jì)算規(guī)范時(shí)間 = 平均觀測(cè)時(shí)間 評(píng)選系數(shù) + 寬放時(shí)間規(guī)范時(shí)間 = 正常時(shí)間 + 寬放時(shí)間規(guī)范時(shí)間 = 正常時(shí)間 1+寬放率2.3評(píng)選的等級(jí)為了有效地對(duì)察看的操作與理想速度進(jìn)展比較，必需有一個(gè)數(shù)字等級(jí)供評(píng)價(jià)。這時(shí)評(píng)選可以作為一種系數(shù)，乘察看的時(shí)間，求出正常。運(yùn)用的評(píng)選等級(jí)有多種，最常用的速度評(píng)選等級(jí)有100130，75100，6080，0100 共4 種，其中 0100 的速度評(píng)選等級(jí)是英國(guó)規(guī)范學(xué)會(huì)同意的等級(jí)。表 2.3.1是根據(jù)上述級(jí)別所定的各種任務(wù)速度。表中列出了各等級(jí)評(píng)選的規(guī)范及參考的數(shù)字，

32、每個(gè)等級(jí)的較低數(shù)字，表示計(jì)時(shí)工資制的工人到達(dá)的任務(wù)速度，較高數(shù)字表示在獎(jiǎng)勵(lì)制度推進(jìn)下努力任務(wù)到達(dá)的正常速度，假設(shè)工人的操作超出了規(guī)范速度，評(píng)選高于等級(jí)的上限，假設(shè)工人的操作低于規(guī)范速度，那么所取評(píng)選低于等級(jí)的下限。這樣，作業(yè)測(cè)定人員可根據(jù)他的觀測(cè)，選取當(dāng)?shù)臄?shù)字作為速度評(píng)選。選取時(shí)普通按 5 的倍數(shù)取齊，例如不取 73，91 而取75，90表2.3.1主要評(píng)選等級(jí)的各種任務(wù)速度等級(jí)闡明可比的步行速度6080751001001330100英里/小時(shí)公里/小時(shí)規(guī)范0000無(wú)活動(dòng)0040506750甚慢；蠢笨，亂摸，操作者似在半睡形狀，對(duì)任務(wù)無(wú)興趣。23.2607510075穩(wěn)定，從容，不忙亂地操作，

33、好像未實(shí)行計(jì)件工資制在適當(dāng)監(jiān)視下任務(wù)的工人，似乎緩慢，但在察看下時(shí)間并無(wú)有意地浪費(fèi)。34.880100133100輕快有條理地進(jìn)展任務(wù)，規(guī)范測(cè)速正如一個(gè)實(shí)行計(jì)件工資制的合格工人，有自信心地到達(dá)了必要的質(zhì)量規(guī)范和準(zhǔn)確度46.4100125167125甚快；操作者表現(xiàn)有高質(zhì)自自信心，操作熟練，動(dòng)作協(xié)調(diào)，大大超越中等訓(xùn)練程度工人。58.0120150200150特別快；精神集中，緊張，似乎不能耐久，只需少數(shù)拔尖的工人才干到達(dá)這種“完美的程度。69.6 3.0流水線平衡分析方法3.1流水線的概念與特征3.1.1流水消費(fèi)的概念【流水消費(fèi)】指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝道路，順序地經(jīng)過各個(gè)任務(wù)中心，并按照一定的

34、消費(fèi)速度節(jié)拍完成作業(yè)的延續(xù)反復(fù)消費(fèi)的一種消費(fèi)組織構(gòu)成。3.1.2流水消費(fèi)的根本特征 流水消費(fèi)，又稱為流水線，它的根本特征如下：1流水線上固定消費(fèi)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品零件，其消費(fèi)過程是延續(xù)反復(fù)進(jìn)展的，最大限制地減少了制品的等候時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。2任務(wù)中心的專業(yè)化程度很高，在流水線上，各個(gè)任務(wù)中心是按照產(chǎn)品工藝過程的順序陳列的。在制品按單向運(yùn)輸?shù)缆放矂?dòng)，每個(gè)任務(wù)中心只固定完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。3按照規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)展消費(fèi)，所謂節(jié)拍，就是流水線上相繼出產(chǎn)兩件一樣產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。4流水線上各工序的消費(fèi)才干是平衡的、成比例的，即各道工序的任務(wù)中心設(shè)備數(shù)同各道工序單件作業(yè)時(shí)間的比例一樣。設(shè)流水線上

35、各道工序的任務(wù)中心數(shù)分別為s1，s2，sm；各道工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為t1，t2，tm；流水線節(jié)拍為r。為使流水線各工序之間堅(jiān)持平衡，必需是：5工藝過程是封鎖的。在流水消費(fèi)條件下，消費(fèi)過程的延續(xù)性、平等性、比例性、節(jié)拍性都很高，故流水線具有提高任務(wù)中心專業(yè)化程度、提高勞動(dòng)消費(fèi)率、降低產(chǎn)品本錢、穩(wěn)定產(chǎn)質(zhì)量量，以及提高消費(fèi)的自動(dòng)化程度第一系列優(yōu)越性。但流水消費(fèi)也存在一些不利的方面，如由于設(shè)備高度公用化，對(duì)產(chǎn)品的變化缺乏順應(yīng)性；一旦流水線上某臺(tái)設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，就能夠?qū)е抡麠l線停工，系統(tǒng)的可靠性較差；還有也是很重要的一點(diǎn)，就是從社會(huì)心思角度來(lái)看，流水線上的操作工人長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)簡(jiǎn)單而單調(diào)的操作，容易感到乏

36、味、疲勞、對(duì)任務(wù)缺乏滿足感。所以如何充分發(fā)揚(yáng)流水線的優(yōu)越性和抑制某缺陷，將是現(xiàn)代消費(fèi)與作業(yè)管理面臨的一個(gè)主要課題。3.2流水線的分類流水線有多種方式，需求用不同的規(guī)范進(jìn)展分類。3.2.1固定流水線和挪動(dòng)流水線 按消費(fèi)對(duì)象的挪動(dòng)方式可以分為：1固定流水線。是指消費(fèi)對(duì)象固定，工人攜帶工具沿著順序陳列的消費(fèi)對(duì)象挪動(dòng)，經(jīng)過循環(huán)過錯(cuò)成一批產(chǎn)品的加工或裝配。例如機(jī)床等重型機(jī)器的裝配，船舶的裝配等。2挪動(dòng)流水線。是指消費(fèi)對(duì)象挪動(dòng)，工人、設(shè)備和工具位置固定，消費(fèi)對(duì)象順序地經(jīng)過各個(gè)任務(wù)中心的加工或裝配后，成為廢品或半廢品，如汽車、電視機(jī)等的裝配線。3.2.2單一對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線按流水線上消費(fèi)對(duì)象的數(shù)目可

37、以分為：1單一對(duì)象流水線。是指只消費(fèi)一種產(chǎn)品或零件，種類是固定不變的，又稱為不變流水線。這種流水線適用于大量消費(fèi)類型。2多對(duì)象流水線。是指消費(fèi)兩種或兩種以上的產(chǎn)品或零件，又可進(jìn)一步分為：1可變流水線，是固定成批輪番地消費(fèi)幾種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品雖然種類不同，但在構(gòu)造上、工藝上最近似的，在變換消費(fèi)對(duì)象時(shí)，普通要相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝配備。可變流水線比不變流水線的產(chǎn)品構(gòu)造順應(yīng)面廣，但消費(fèi)效率比之要低。2混合流水線又稱混流消費(fèi)不是成批地輪番消費(fèi)，而是在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)消費(fèi)幾中產(chǎn)品，由于產(chǎn)品的構(gòu)造、工藝特征類似，故在變換種類時(shí)，根本恥不需求重新調(diào)整設(shè)備和工藝配備?；旌狭魉€是近幾十年來(lái)為了順應(yīng)多種類消費(fèi)的需求開

38、展起來(lái)的一種有效的消費(fèi)組織方式，其根底是成組技術(shù)，消費(fèi)管理的重點(diǎn)是消費(fèi)的同步化和合理地確定不同產(chǎn)品的投入順序。日本豐田汽車公司發(fā)明的準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式JIT就是一種混合流水線消費(fèi)方式。3.2.3延續(xù)流水線和延續(xù)流水線按消費(fèi)過程的延續(xù)程度可以分為：1) 延續(xù)流水線。指消費(fèi)對(duì)象從投入到消費(fèi)延續(xù)地從一道工序轉(zhuǎn)入下一道工序不斷地進(jìn)展加工，中間沒有停放等待時(shí)間。消費(fèi)過程是完全延續(xù)的。它普通適用于大量消費(fèi)，是一種完善的流水線方式。2) 延續(xù)流水線。指由于各道工序的勞動(dòng)量不等或不成倍比關(guān)系，消費(fèi)才干不平衡。消費(fèi)對(duì)象在各工序之間會(huì)出現(xiàn)停放等待。消費(fèi)過程是不完全延續(xù)的。3.2.4強(qiáng)迫節(jié)拍流水線和自在節(jié)拍流水線 按流

39、水線節(jié)拍的方法可以分為：1) 強(qiáng)迫節(jié)拍流水線是采用機(jī)械化運(yùn)輸安裝等專門安裝來(lái)強(qiáng)帛實(shí)現(xiàn)規(guī)定的節(jié)拍，工人必需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完本錢人的任務(wù)，如有延誤或違反技術(shù)規(guī)程，就會(huì)影響下道工序的消費(fèi)。2) 自在節(jié)拍流水線是由操作者自行堅(jiān)持節(jié)拍，要求各工序必需按節(jié)拍進(jìn)展消費(fèi)，但每件制品的加工時(shí)間，那么由工人本人掌握，普通在各任務(wù)中心之間都設(shè)有平安在制品以調(diào)理消費(fèi)的節(jié)拍。3.2.5無(wú)公用運(yùn)輸設(shè)備流水線和有公用運(yùn)輸設(shè)備流水線 按產(chǎn)品運(yùn)輸方式可以分為：1) 無(wú)公用運(yùn)輸設(shè)備流水線。是由流水線上的操作工人直接用手，或是由輔助工人利用普通的運(yùn)輸器具將制品傳送給下道工序。2) 有公用運(yùn)輸設(shè)備流水線。是采用專門的運(yùn)輸設(shè)備，如重力

40、滑道、懸掛保送安裝或是采用傳送帶。傳送帶又可分為：1分配式傳送帶。是將需求加工的制品送到設(shè)在傳送帶一側(cè)或兩側(cè)的各個(gè)任務(wù)中心上，工人從傳送帶上取下制品，在任務(wù)中心上進(jìn)展加工，加工終了后又把制品放到傳送帶上，由傳送帶將制品送到下一個(gè)任務(wù)中心去繼續(xù)加工。2任務(wù)式傳送帶。這種傳送帶并不把制品從傳送帶上取下來(lái)，而是工人按規(guī)定的地段站在傳送帶的旁邊，當(dāng)制品運(yùn)來(lái)時(shí)，工人應(yīng)在傳送帶上進(jìn)展加工。這樣的傳送帶即是運(yùn)輸安裝，又銜接很多個(gè)任務(wù)中心。3.2.6 手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線 按流水線的機(jī)械化程度還可以分為：手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線。自動(dòng)化流水線由自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)化保送安裝組成，工件

41、在一道工序加工完成后，自動(dòng)地由一機(jī)床送到另一機(jī)床，這時(shí)流水線上的工人起監(jiān)視和管理作用。流水線的分類如圖 3.2.6 所示。流水線產(chǎn)品挪動(dòng)流水線產(chǎn)品固定流水線單一對(duì)象流水線多對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線強(qiáng)迫節(jié)拍流水線延續(xù)流水線延續(xù)流水線自在節(jié)拍流水線有公用運(yùn)輸設(shè)備的流水線無(wú)公用運(yùn)輸設(shè)備的流水線機(jī)械化流水線自動(dòng)化流水線手工流水線分類標(biāo)志對(duì)象挪動(dòng)方式對(duì)象數(shù)目對(duì)象輪換方式延續(xù)程度節(jié)拍性運(yùn)輸方式機(jī)械化程度圖3.2.6流水線的曲型代表是手工為主的挪動(dòng)裝配流水線，這種流水線在汽車、家用電器、自行車、儀表、玩具等工業(yè)中運(yùn)用非常普遍。而單一對(duì)象挪動(dòng)裝配線又是這種流水線中最簡(jiǎn)單的型式。下面

42、我們就以手工為主的單一對(duì)象挪動(dòng)裝配線以下簡(jiǎn)稱為裝配線為代表，較為深化地討論一下流水線組織和設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題 流水線的平衡問題。3.3 裝配線的平衡問題裝配線平衡問題，又稱為工序同期化，就是對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定流水線節(jié)拍，求出使裝配線所需的任務(wù)中心數(shù)量或工人數(shù)量最少的配置方案。裝配線平衡的問題還可以表述為：對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定任務(wù)中心數(shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小化的配置方案。這兩種表述方式都是要使各任務(wù)中心的單件作業(yè)時(shí)間盡能夠等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，從而使每個(gè)任務(wù)中心或工人的作業(yè)空閑時(shí)間最少。在實(shí)踐運(yùn)用中，終究選擇哪一種表述方式，取決于事先給定的條件是節(jié)拍還是任務(wù)中心或工人數(shù)量。3.3.1 裝配線平衡

43、的根本方法 是將整個(gè)作業(yè)義務(wù)細(xì)分為許多小工序或稱作業(yè)元素，然后以適當(dāng)?shù)姆绞?，將相鄰的小工序合并成大工序，并使這些大工序的單件作業(yè)時(shí)間接近于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。作業(yè)義務(wù)分工的詳細(xì)程度，取決于產(chǎn)品的構(gòu)造和工藝特性，普通來(lái)說，作業(yè)義務(wù)分解得細(xì)一些，在進(jìn)展裝配線平衡時(shí)，工序合并與分派的靈敏性更大一些。下面是一些在表達(dá)裝配線平衡問題時(shí)常用的符號(hào)及其定義。N：沿裝配線的任務(wù)中心數(shù)量。在手工方式為主的裝配流水線上，通常任務(wù)中心是一個(gè)工人所占據(jù)的空單。有些情況下，一個(gè)任務(wù)中心可以分派多于 1 個(gè)的工人，或者一個(gè)工人可支配多于一個(gè)的任務(wù)中心。我們這里假定一個(gè)任務(wù)中心一個(gè)工人，除非特別闡明。C：節(jié)拍，它是任何任務(wù)中

44、心的最大允許作業(yè)時(shí)間，也是裝配線上相繼的完工產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。ti：第 i 項(xiàng)作業(yè)元素的作業(yè)時(shí)間，每項(xiàng)作業(yè)元素只分派給一個(gè)任務(wù)中心。ti：產(chǎn)品裝配的總作業(yè)時(shí)間。3.3.2裝配線平衡的步驟3.3.2.1確定裝配線的節(jié)拍。節(jié)拍是一種期量規(guī)范，是裝配線組織和設(shè)計(jì)的重要數(shù)據(jù)，它決議了裝配線的消費(fèi)才干，以及消費(fèi)的速度和效率。確定節(jié)拍的根據(jù)是方案期的產(chǎn)量和有效任務(wù)時(shí)間，計(jì)算公式如下：C = 2-7方案期的有效任務(wù)時(shí)間是指制度規(guī)定時(shí)間減去必要的停歇時(shí)間，如維護(hù)設(shè)備、改換工具、工人休憩等時(shí)間。方案期的產(chǎn)量包括方案出產(chǎn)量和估計(jì)不合格的量。例如，某產(chǎn)品裝配線方案日產(chǎn)量為 150 件，采用現(xiàn)金班制消費(fèi)，每班規(guī)定有

45、 21 分鐘停歇時(shí)間，方案不合格品率為 2%，節(jié)拍應(yīng)為： C = 3.3.2.2計(jì)算裝配線上需求的最少任務(wù)中心數(shù) Nmin。當(dāng)節(jié)拍知后，我們就可以按下式計(jì)算Nmin：Nmin = 2-8式中，符號(hào) ：大于或等于 ti / C 的最小整數(shù)；Nmin ：裝配線實(shí)現(xiàn)完全平衡的理想最少任務(wù)中心數(shù)。3.3.2.3組織任務(wù)中心。按裝配線平衡要求，將各小工序分配到任務(wù)中心。所謂平衡要求，最指向每一個(gè)任務(wù)中心分配小工序時(shí)必需滿足以下條件：1維護(hù)各工序之間的先后順序關(guān)系。2每個(gè)任務(wù)中心分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和，不能大于節(jié)拍。3各任務(wù)地的單件作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等或接近節(jié)拍。4應(yīng)使任務(wù)中心數(shù)目盡量少。常用的工序分派

46、方法有啟發(fā)式方法和分枝定界法，前者適于手工計(jì)算，但通常只能求得一個(gè)稱心解；后者的計(jì)算量比較大，必需借助計(jì)算機(jī)，但可以得到最優(yōu)解。3.3.2.4計(jì)算裝配線的負(fù)荷系數(shù) 。流水線的負(fù)荷系數(shù)越大，闡明流水線的消費(fèi)效率越高。普通機(jī)械化流水線的負(fù)荷系數(shù)不應(yīng)低于0.75 ，以手工為主的裝配流水線的負(fù)荷系數(shù)應(yīng)在 0.85 0.9 以上。裝配線負(fù)荷系數(shù)可按下式計(jì)算：2-9式中，ti第i任務(wù)中心的總作業(yè)時(shí)間 ：裝配線負(fù)荷系數(shù)(平衡率；C：裝配線節(jié)拍；N：裝配線平衡后實(shí)踐采用的任務(wù)中心數(shù)。與裝配線負(fù)荷系數(shù)相反的是裝配線平衡損失率，即平衡損失系數(shù)Bal-ance Delay，記作 BD ，其計(jì)算公式如下：BD =1-

47、 2-103.3.3裝配線平衡程序下面我們經(jīng)過一個(gè)實(shí)例來(lái)進(jìn)一步闡明裝配線平衡的程序?！纠?.3.3-1】三輪童車裝配線的平衡過程3 啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試銷結(jié)果闡明深受顧客歡迎。公司決議建立一條裝配流水線，大批量消費(fèi)這種三輪童車，面向全國(guó)市場(chǎng)銷售?，F(xiàn)需求這條裝配線進(jìn)展組織和設(shè)計(jì)，裝配線平衡過程如下。1裝配作業(yè)的分解和節(jié)拍確實(shí)定。三輪童節(jié)的裝配圖如 圖 2-13 所示。從圖中可以看出，整個(gè)裝配過程包括：圖2-13 三輪童車的裝配圖先將左大中型兩個(gè)后輪裝在車后架上；接著是車前叉、檔泥板和前輪的分裝；然后將裝好的前輪從下面插入車前架的套管里并擰緊定位螺絲；接下來(lái)是將兩個(gè)橡膠手柄裝在

48、車把上；然后將車把插進(jìn)車前架的套管中并上緊定位螺絲；最后是將車座裝在車架上。裝好的童車經(jīng)最后檢驗(yàn)經(jīng)過，就下了裝配線。裝配作業(yè)的工序分解結(jié)果如表 2-11 所示。表中對(duì)每道工序都編了號(hào)，并同時(shí)給出了各道工序的任務(wù)時(shí)間和總裝配時(shí)間。從表 2-11 中可以看出，最大工序時(shí)間 ti 是18 秒，該工序時(shí)間也就設(shè)定了裝配線節(jié)拍的下限。此外，節(jié)拍還不應(yīng)超越總裝配時(shí)間，故節(jié)拍的取值范圍為：max ti C ti 2-11將表 2-11 中的數(shù)據(jù)代入式2-11，得到：18 C 2532計(jì)算最少任務(wù)中心數(shù)。初步假定，將節(jié)拍定為 20 秒。公司實(shí)行單班制，每日一班，每班有效任務(wù)時(shí)間為 7 小時(shí)或 420 分鐘，那

49、么可以計(jì)算出日產(chǎn)量為 1 260 輛 420 / 0.333。從而，可以計(jì)算出裝配線的最少任務(wù)中心數(shù)為：Nmin = 253 / 20 = 12.65 = 133組織任務(wù)中心。在將工序分派給各個(gè)任務(wù)中心之前，要特別留意的是必需先搞清工序的先后順序，圖 2-14 給出了三輪童車裝配作業(yè)的先后順序圖。先后順序圖規(guī)定了任何后道工序必需在它一切的前道工序完成后才干開場(chǎng)。例如，左后輪的裝配次序該當(dāng)是選裝內(nèi)墊圈，再依次安裝輪子、外墊圈、鎖緊插銷、裝輪轂蓋。但是窨是先裝左后輪還是右后輪是無(wú)關(guān)緊要的，由于二者的安裝順序是平行的。接下來(lái)是決議如何向各個(gè)任務(wù)中心分派工序。我們采用一種常用的、適宜于手工計(jì)算的啟發(fā)式

50、裝配線平衡方法，這種方法稱為最少前道工序法。這種方法首先按各道工序的前道工序數(shù)量從少到多的順序重新陳列各道工序，結(jié)果見表 2-12。然后先從有最少前道工序的工序開場(chǎng)，將它分派給第 1個(gè)任務(wù)中心；假設(shè)該任務(wù)中心還有剩余作業(yè)時(shí)間，接著再?gòu)谋?2-12 中依次選擇下一個(gè)有最少前道工序的工序，將其繼續(xù)分派給第1 個(gè)任務(wù)中心，直到該任務(wù)中心的作業(yè)時(shí)間到達(dá)節(jié)拍時(shí)間，或者剩余作業(yè)時(shí)間不夠安排下一個(gè)工序時(shí)為止。于是，再轉(zhuǎn)向組織第 2 個(gè)任務(wù)中心。用同樣的方法依次組織任務(wù)中心直到全部裝配工序都分派完為止。需求留意的是，在選取下一個(gè)有最少前道工序數(shù)的工序時(shí)，必需遵守選后順序圖的規(guī)定。當(dāng)存在多于一個(gè)的具有同樣數(shù)量前

51、道工序的工序，而又不違反選后順序圖的規(guī)定時(shí)，該當(dāng)根據(jù)任務(wù)中心剩余的作業(yè)時(shí)間，盡能夠優(yōu)先安排作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的工序。按最少前道工序原那么制定的三輪童車裝配線平衡方案，如表 2-13 所示。4計(jì)算裝配線的負(fù)荷系數(shù)。按最少前道工序原那么得到的三輪童車裝配線平衡結(jié)果闡明，此裝配線需求 15 個(gè)任務(wù)中心見表 2-11。相應(yīng)的可以計(jì)算出裝配線的負(fù)荷系數(shù) n 和損失系數(shù) BD，即BD=1- = 1-0.84 = 0.16用雙列式布置。當(dāng)工序和任務(wù)中心的數(shù)量更多時(shí)，可采用 U 型 及 S 型布置。山字型布置通常用于零件加工與部件裝配相結(jié)合的情況。表2-11 三輪童車的裝配作業(yè)表工序編號(hào)*闡明作業(yè)時(shí)間秒1起點(diǎn)0左車輪

52、2在左車軸上安裝內(nèi)墊圈103將左車輪安裝在左車軸上184在左車軸上安裝外墊圈105插入和固定鎖定銷156插入和固定輪轂蓋17右車輪7在右車軸上安裝內(nèi)墊圈108將右車輪安裝在右車軸上189在右車軸上安裝外墊圈1010插入和固定鎖定銷1511插入和固定輪轂蓋1712虛工序0前輪裝配13將前輪叉插入車架1814在前叉上安裝套管1115將車把插入前叉套管中1516擰緊前叉套管的定位螺絲1817安裝左手柄1218安裝大右手柄12安裝車座19將車座插入車加920擰緊車座定位螺絲1821終點(diǎn)0總裝配時(shí)間253* 工序1，12，21 的引入是為了方便計(jì)算機(jī)處置圖2-14 三輪童車裝配作業(yè)先后順序圖3.3.4傳

53、統(tǒng)裝配線的改良單一對(duì)象裝配線，由于種類單一不變，故消費(fèi)效率很高，但是也存在一些嚴(yán)重缺陷。其中兩種主要的缺陷是：1種類單一，不能順應(yīng)市場(chǎng)向多種類小批量演化的大趨勢(shì)；2由于種類單一和分工過細(xì)，使工人操作高度專業(yè)化、簡(jiǎn)單化、呆板化，由此呵斥工人容易疲勞，任務(wù)興趣減退，人員流動(dòng)率高和操作過失率上升等社會(huì)心思后果。對(duì)于前一個(gè)缺陷，處理的方法是采用混合流水線，實(shí)行混流消費(fèi)。為了消除單一對(duì)象裝配線帶來(lái)的不良社會(huì)心思后果，通常可思索采取以下的措施加以改良1采用幾條平行配置的裝配線，消費(fèi)同一產(chǎn)品見圖 2-18，這樣使每一條裝配線的節(jié)拍延伸，任務(wù)中心減少，從而使每個(gè)操作工人的任務(wù)多樣化。2采用小組和任務(wù)隊(duì)的方式在裝配線上任務(wù)，添加工人們?cè)谌蝿?wù)中的社會(huì)交往。3采用自在節(jié)拍裝配線，在任務(wù)中心之間適當(dāng)添加緩沖在制品，以消除強(qiáng)迫節(jié)拍給工人呵斥的心思?jí)毫?。圖2-18 流水線平行配置表示圖第1 種改良措施對(duì)資本密集型裝配線是不現(xiàn)實(shí)的，由于這要添加大量投資；但對(duì)人力密集型的裝配線那么是一個(gè)很值得思索的選擇。平行配置的優(yōu)點(diǎn)是：1提高了消費(fèi)系統(tǒng)的可靠性。假設(shè)某個(gè)任務(wù)中心出了缺點(diǎn)，只會(huì)部分遭到影響。2豐富了職務(wù)內(nèi)容。消除了單行配置帶來(lái)的工人乏味和疲勞。3提高了消費(fèi)才干的柔性?？梢越?jīng)過添加平行的流水