直螺紋加工連接

1、.施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋套絲直螺紋機(jī)，另配附件通止規(guī)，長(zhǎng)度卡板，專用扳手等。技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙下發(fā)后，及時(shí)組織技術(shù)、鋼筋工長(zhǎng)、翻樣等有關(guān)人員進(jìn)行審圖。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前解決，并辦理好洽商變更手續(xù)。技術(shù)員將洽商變更內(nèi)容及時(shí)通知施工管理人員及鋼筋后臺(tái)加工班組，以便正確指導(dǎo)施工。根據(jù)圖紙和洽商變更，預(yù)先提出鋼筋加工料單。技術(shù)人員安排好鋼筋原材試驗(yàn)計(jì)劃，并根據(jù)施工部位的接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗(yàn)計(jì)劃。作業(yè)條件：現(xiàn)場(chǎng)用電用水準(zhǔn)備到位。按施工平面圖指定的位置布置鋼筋后臺(tái)加工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地加工機(jī)具齊全，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分長(zhǎng)度碼放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)清晰。鋼筋必須經(jīng)原材料試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。機(jī)床安

2、裝必須平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心應(yīng)處于水平位置，如有傾斜，只能是類鉗方向低于水平位置，水盤、接屑盤虹安裝穩(wěn)妥。向減速機(jī)加油，加足切削液。參加鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，由廠家的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，培訓(xùn)合格后方可實(shí)際操作。二.絲頭加工工藝流程：鋼筋端面平頭t剝肋滾壓螺紋t絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)t帶帽保護(hù)(必要時(shí)帶套筒保護(hù))7絲頭質(zhì)量抽檢t存放待用.對(duì)鋼筋端部進(jìn)行檢查，將端頭彎曲、馬蹄形的鋼筋調(diào)直，變形嚴(yán)重的要切掉，使鋼筋切口端面與鋼筋軸線垂直。正式加工前應(yīng)先檢查套絲機(jī)的性能是否良好，水溶性切削液是否充足，經(jīng)廠家技術(shù)人員調(diào)試良好后再進(jìn)行絲頭的加工。每臺(tái)設(shè)備配23人加工絲頭，其中1人操作設(shè)備，

3、另外12人為輔助工，負(fù)責(zé)裝卸鋼筋。(1)電源接通后，將工作開關(guān)打到開位置，此時(shí)設(shè)備不動(dòng)作；當(dāng)向前扳動(dòng)手柄，后限位被釋放設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)搬動(dòng)手柄進(jìn)行剝肋加工，當(dāng)完成剝肋后設(shè)備自動(dòng)脹開剝肋刀片，繼續(xù)向前扳動(dòng)手柄，滾絲輪壓上鋼筋后滾絲頭自動(dòng)向前進(jìn)給。加工到位后，自動(dòng)停機(jī)反轉(zhuǎn)退出鋼筋后，將減速機(jī)扳至后限位，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)取下鋼筋即完成一個(gè)鋼筋絲頭的加工。.絲頭加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制絲頭的長(zhǎng)度和觀感質(zhì)量，絲頭長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2，最大公差為+2P(P為螺距)；絲頭表面應(yīng)牙形飽滿、無(wú)損壞和銹蝕，螺紋數(shù)量一致。每個(gè)加工完的絲頭都應(yīng)使用相應(yīng)規(guī)格的套筒進(jìn)行檢查，每10個(gè)絲頭使用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)檢查一次，環(huán)通規(guī)能

4、夠順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入不超過(guò)3P（P為螺距）。.加工完畢的絲頭，班組質(zhì)檢員以一個(gè)班組加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行10%數(shù)量且不少于10個(gè)的隨機(jī)抽查，并按照附表一認(rèn)真填寫鋼筋絲頭檢查記錄，絲頭的合格率不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)該批次產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。.加工完的絲頭必須加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格碼放整齊。加工完的鋼筋不能及時(shí)得到安裝的，必須使用彩條布等加以覆蓋以防雨淋生銹。三絲頭連接鋼筋連接：鋼筋就位t擰下鋼筋保護(hù)帽或套筒保護(hù)蓋t絲頭旋入套筒t接頭擰緊t自檢t作標(biāo)記t

5、施工檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的套筒進(jìn)行檢查，套筒表面不應(yīng)有裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷；套筒的型號(hào)正確；通塞規(guī)能順利旋入螺紋、止塞規(guī)能從套筒兩端旋合，旋入量不得超過(guò)3P（P為螺距）。鋼筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)所使用的套筒必須與絲頭的規(guī)格相同，鋼筋和套筒都必須干凈、完好。工人必須使用廠家提供的扳手進(jìn)行連接施工。工人將加工好的鋼筋擺放到位，每個(gè)套筒連接時(shí)不得少于2個(gè)工人協(xié)作進(jìn)行（反絲絲頭連接時(shí)不得少于3個(gè)工人），其中工人甲使用扳手夾住鋼筋不動(dòng)，工人乙使用扳手將套筒擰緊，之后工人甲換位到另一根鋼筋的位置使用扳手?jǐn)Q緊另一根鋼筋，此時(shí)工人乙夾緊套筒不動(dòng)；反絲絲頭連接時(shí)兩個(gè)工人同時(shí)分別夾緊兩端的鋼筋，另一名工人擰緊套筒。連接好的兩個(gè)

6、鋼筋絲頭應(yīng)在套筒居中的位置頂緊，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不得超過(guò)2P（P為螺距）。對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭使用力矩扳手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，合格后使用紅油漆作標(biāo)記與未擰緊的接頭加以區(qū)分。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1絲頭檢驗(yàn)：（1）螺紋牙形及直徑：要求牙形飽滿、完整，環(huán)通規(guī)能順利旋入螺紋，環(huán)止規(guī)旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）。（2）絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)，其長(zhǎng)度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。符合下表要求。套筒規(guī)格C16C18C20C22C25螺距P(mm)2.53.0絲頭卡板長(zhǎng)度（mm）25.5-2829-31.532-34.535-37.539-42套筒長(zhǎng)度/2（mm）22.525273032（3）操作工

7、人對(duì)每個(gè)絲頭進(jìn)行檢查，其中每加工10個(gè)絲頭用環(huán)通、止規(guī)檢查一次，外觀檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。（4）經(jīng)自檢合格的接頭，質(zhì)檢員以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)總的合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品為合格。否則，加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因并解決后再繼續(xù)加工絲頭，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可使用。對(duì)不合格絲頭進(jìn)行分析處理。接頭檢驗(yàn)：接頭擰緊后單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。自檢合格的鋼筋接頭，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式

8、、同規(guī)格接頭以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。在每一個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取15%檢驗(yàn)其外觀，其合格率不應(yīng)小于95%。擰緊力矩檢驗(yàn)擰緊力矩不應(yīng)小于下列規(guī)定:鋼筋直徑(mm)1618、2022、2528、32擰緊力矩(N.m)80160230300注：當(dāng)不同直徑鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小鋼筋的相應(yīng)值取用。成品保護(hù)1鋼筋連接用套筒放入包裝箱存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天存放，防止雨淋潮濕。加工好的絲頭，帶好保護(hù)帽或套筒防止磕碰螺紋，防止污物損壞螺紋。加工設(shè)備盡量放置在防雨篷內(nèi)，下雨天保護(hù)電機(jī)及電器部分不受潮濕和雨水浸蝕。安全環(huán)保措施施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液進(jìn)行加工。為保證絲頭加工長(zhǎng)度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊。滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)。滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件。設(shè)備必須有地