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文檔簡介
1、 /102HZS120混凝土攪拌站配置說明2HZS120是我公司綜合近年來國內(nèi)外多種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)和先進(jìn)技術(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的系列混凝土攪拌站。該系列混凝土攪拌站是制備新鮮混凝土的成套專用設(shè)備,適用于各類大中型建筑施工,如水電、公路、港口、橋梁、機(jī)場、大中型預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠等。2HZS120配有我公司自行研制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡單、方便。采用Windows2000操作系統(tǒng),全中文菜單顯示,各設(shè)備狀態(tài)全過程模擬顯示并配有聲光報(bào)警。在攪拌站工作時(shí),只需操作少量的按鈕后,整個(gè)工作過程就全部轉(zhuǎn)交計(jì)算機(jī)控制。攪拌主機(jī)選用SICOMA雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主
2、機(jī),主要電氣元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。使2HZS120系列攪拌站的配置具有:攪拌性能優(yōu)良、計(jì)量精確穩(wěn)定、可靠性高、保養(yǎng)維修方便、高環(huán)保性能、模塊化程度高等特點(diǎn)。是混凝土施工及商品混凝土生產(chǎn)的理想和首選設(shè)備。一、技術(shù)參數(shù)1、生產(chǎn)能力:2X120m3/h;2、攪拌主機(jī):MA03000/2000SDYH0仕高瑪雙臥軸攪拌主機(jī)/JS2000中聯(lián)CIFA雙臥軸攪拌主機(jī);3、密實(shí)混凝土出料:2000L;4、骨料粒徑:W80mm;5、出料高度:4m;6、配料機(jī):料倉容積25m3,秤斗容積2m3,共4個(gè)倉,單獨(dú)計(jì)量;7、計(jì)量范圍及精度:骨料:03000Kg2%水泥:01000Kgl%粉煤灰/礦粉:0500Kgl%水:
3、0450Kg1%外加劑(液):030Kg1%說明:在動(dòng)態(tài)時(shí),以上各種配料精度為計(jì)量范圍從等于或大于滿量程30%到滿量程以內(nèi)。8、裝機(jī)總功率約:2X210kW;9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T10171-2005混凝土攪拌站(樓)GB4477混凝土攪拌機(jī)性能試驗(yàn)方法GB/T9142混凝土攪拌機(jī)GB/14902預(yù)拌混凝土GBJ107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T834熱帶型低壓電器技術(shù)條件GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件GB142491電子衡器安全要求JG/T5093建筑機(jī)械與設(shè)備產(chǎn)品分類及型號(hào)二、配置說明(每攪拌單元)1、配料站(4X25m3)*骨料倉總?cè)莘e:100m3,分為4個(gè)相
4、同的料倉,每個(gè)料倉容積為25m3。*每個(gè)骨料倉均設(shè)2個(gè)卸料門,實(shí)現(xiàn)粗稱和精稱,執(zhí)行元件選用杰菲特或亞德客系列氣缸和電磁閥。*骨料倉設(shè)置為2個(gè)砂倉和2個(gè)石倉,其中每個(gè)砂倉各設(shè)有2個(gè)振動(dòng)器(WAM)。*骨料稱量斗設(shè)為4個(gè),每個(gè)斗體的有效容積為2m3,采用單獨(dú)計(jì)量方式,每個(gè)砂斗體設(shè)有1個(gè)振動(dòng)器(WAM),稱重傳感器選用托利多/梅迪亞。*平皮帶機(jī)長15米,由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),并帶絲桿張緊裝置,皮帶帶寬1000mm,厚10mm,配有兩套清掃器,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用天減或泰隆產(chǎn)品。2、斜皮帶機(jī)*機(jī)架為大角鋼桁架式,中間有支撐架。*傾斜度為200,皮帶機(jī)長度約45米,帶墜重張緊裝置。*五層尼龍橡膠皮帶,厚10mm、寬1
5、000mm、長約95米,輸送能力900t/h。*皮帶機(jī)上封彩鋼板,皮帶下方設(shè)有接料槽板。*皮帶機(jī)兩側(cè)均設(shè)有寬650mm的維修走道,設(shè)有拉繩式急停開關(guān)和防跑偏開關(guān)。*皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)功率為37kW,采用減速機(jī)外掛式(天減或泰?。?qū)動(dòng),帶逆止裝置。*頭部配有清掃器,尾部配有空段清掃器。3、攪拌主機(jī)(有仕高瑪和中聯(lián)-CIFA自制主機(jī)兩個(gè)品牌,用戶可二選其一)31仕高瑪主機(jī)配置說明*雙臥軸形式。*主機(jī)鋼結(jié)構(gòu)由大型矩型管及厚鋼板制成,形成一個(gè)剛性很好的框架結(jié)構(gòu)。*軸端密封采用迷宮及浮封環(huán)密封。*特有的軸端氣壓密封保護(hù)裝置,在攪拌機(jī)原來的保護(hù)上加多一重保護(hù),使攪拌軸更加耐用、可靠。*額定容量不超過攪拌軸,使軸端
6、密封更加耐用。*大容量設(shè)計(jì),進(jìn)料容量為3.m3,密實(shí)混凝土出料容量為2m3。*多攪拌刀設(shè)計(jì)(比傳統(tǒng)產(chǎn)品多二把刀),使混凝土攪拌更均勻。*二個(gè)三級(jí)行星減速機(jī),通過鼓型齒聯(lián)軸器與攪拌軸相連,由二個(gè)37kW電機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng),采用減速機(jī)高速軸強(qiáng)制同步方式,結(jié)構(gòu)緊湊,適合攪拌各種標(biāo)號(hào)的商品混凝土。*兩根攪拌主軸為鍛鋼制造,軸承為雙列滾子軸承。*攪拌臂由耐磨鑄鐵制成,用螺絲固定在主軸上,攪拌缸側(cè)襯板由耐磨鑄鐵制成,攪拌葉片及襯板由高鉻高鎳耐磨合金鑄鐵制成,用螺絲固定。*自動(dòng)潤滑裝置采用德國進(jìn)口的大容量潤滑泵及相應(yīng)的油管路組成,帶有壓力表及相應(yīng)的開關(guān)組件。*開門采用液壓泵站,功率1.5kW,帶手動(dòng)油泵應(yīng)
7、急裝置。*卸料門采用液壓油缸開門方式,帶接觸式的傳感器,門可停留在任何設(shè)定的位置。*主機(jī)設(shè)有收塵管道。*攪拌缸上有較寬的維修蓋,側(cè)面開啟,橡膠密封,安裝有安全限制開關(guān)及腳踏平臺(tái)。*采用進(jìn)口船舶漆,耐腐耐溫,完全滿足混凝土生產(chǎn)的惡劣環(huán)境要求。3.2中聯(lián)-CIFA自制主機(jī)配置說明中聯(lián)-CIFA復(fù)合螺帶式混凝土攪拌機(jī),是集中聯(lián)數(shù)十年的攪拌機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),融合意大利CIFA高效、節(jié)能專業(yè)設(shè)計(jì)方法,借鑒國際頂級(jí)工藝設(shè)計(jì)和精益制造技術(shù)所精心打造的高品質(zhì)攪拌機(jī)。它是中聯(lián)重科的重要專利研發(fā)成果,具有高效、低碳節(jié)能、耐久等優(yōu)點(diǎn)。*攪拌裝置:采用雙臥軸復(fù)合螺帶,即每條軸上外圈連續(xù)螺帶葉片,內(nèi)圈斷續(xù)攪拌葉片的設(shè)計(jì),內(nèi)外
8、攪拌單元的組合實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的三維沸騰式激烈攪拌,它具有高效、節(jié)能、耐久等優(yōu)點(diǎn)。1、高效:攪拌葉片的數(shù)量為32組,比常規(guī)攪拌機(jī)多出1倍;經(jīng)過國家建筑城建機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn),對(duì)于普通混凝土,只需攪拌20秒就能達(dá)到勻質(zhì)狀態(tài),比普通攪拌機(jī)效率提高20%以上;對(duì)于高性能混凝土,攪拌時(shí)間也只需35秒,比普通攪拌機(jī)效率提高50%以上。2、節(jié)能:經(jīng)過嚴(yán)格對(duì)比試驗(yàn)測定,最高可節(jié)能15%以上。3、耐久:葉片材料采用高鉻合金耐磨鑄鐵,在按照規(guī)范維護(hù)調(diào)整的前提下,使用壽命2HZS120混凝土攪拌站配置說明(11版)2HZS120混凝土攪拌站配置說明(11版) /10 /10可超過5萬罐次??ㄝS端裝置:軸端密封是
9、由迷宮,聚氨脂板,U型封,浮動(dòng)油封,骨架油封組成的5重封閉式密封,使用壽命不小于10萬罐次。衣襯板裝置:襯板采用梯形設(shè)計(jì),材料為高鉻合金耐磨鑄鐵,在按照規(guī)范維護(hù)調(diào)整的前提下,使用壽命可超過7萬罐次。*卸料門裝置:1、大開口設(shè)計(jì),卸料迅速;2、液壓驅(qū)動(dòng),功率為2.2kW,方便地實(shí)現(xiàn)半開,全開。3、配備應(yīng)急手動(dòng)泵,停電時(shí),可手動(dòng)開門卸料。*傳動(dòng)裝置:采用邦飛利行星轉(zhuǎn)角減速機(jī),電機(jī)為國產(chǎn)知名品牌,2X37kW;高速端同步。*潤滑裝置:作為軸端密封的心臟,濃油泵選用SKF-VOGEL品牌,耐久可靠。*攪拌機(jī)蓋:1、機(jī)蓋兩側(cè)都設(shè)有大開口檢視門,方便維修、保養(yǎng)人員的進(jìn)出。2、每個(gè)檢視門都裝有可靠的限位開關(guān)
10、,當(dāng)檢視門打開時(shí),將自動(dòng)切斷攪拌機(jī)電源,有力地保障了進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)人員的生命安全。4、攪拌主樓*出料高度為4米。*攪拌機(jī)支撐平臺(tái)高6m,通道寬大于4.2m。*主樓立柱采用大型鋼管制成,剛性大,平臺(tái)及橫梁采用H型鋼大型槽鋼。*攪拌平臺(tái)面積達(dá)100m2,預(yù)留有較大的維修空間,攏料斗安裝在攪拌機(jī)出料門下,出口橡膠筒為錐形設(shè)計(jì),錐形最下口直徑為450mm。*第二層平臺(tái)安裝在攪拌機(jī)平臺(tái)上,用于安裝骨料中間倉、水泥秤、粉料秤、水秤及外加劑秤等,立柱支撐采用型鋼制成。*骨料中間倉容積為4.1m3,由6mm鋼板制成,內(nèi)部采取防磨措施,并配有一個(gè)振動(dòng)器(WAM),執(zhí)行元件選用杰菲特或亞德客系列氣缸和電磁閥。*樓內(nèi)
11、設(shè)有布袋式除塵器。*樓內(nèi)樓層間均設(shè)有樓梯,樓道寬暢,并按人性化設(shè)計(jì)。*主樓外封采用方管作框架,外封采用50mm厚的夾芯彩鋼板。5、水計(jì)量系統(tǒng)*水計(jì)量斗1個(gè),容積為0.7m3,水計(jì)量通過精稱倉實(shí)現(xiàn)粗、精稱量,底部卸料由氣動(dòng)碟閥控制,氣動(dòng)碟閥口徑屮150。*水秤卸水管路設(shè)置了加壓水泵。*稱重傳感器3個(gè)(托利多/梅迪亞)。6、水泥計(jì)量系統(tǒng)*水泥計(jì)量斗1個(gè),容積為1.5m3,安裝在攪拌機(jī)的上方,底部卸料由氣動(dòng)碟閥控制,氣動(dòng)碟閥口徑屮300(WAM),并配有一個(gè)振動(dòng)器(WAM)。*稱重傳感器3個(gè)(托利多/梅迪亞)。*水泥計(jì)量斗還配有通氣管。*水泥計(jì)量斗可與多根螺旋輸送機(jī)相匹配。7、粉煤灰/礦粉計(jì)量系統(tǒng)*
12、粉料計(jì)量斗1個(gè),容積為1.5m3,安裝在攪拌機(jī)的上方,底部卸料由氣動(dòng)碟閥控制,氣動(dòng)碟閥口徑屮300(WAM),并配有一個(gè)振動(dòng)器(WAM)。*稱重傳感器3個(gè)(托利多/梅迪亞)。*粉料計(jì)量斗還配有通氣管。*粉料計(jì)量斗可與12根螺旋輸送機(jī)相匹配。8、外加劑計(jì)量系統(tǒng)*外加劑計(jì)量斗1個(gè),容積為0.08m3,由不銹鋼板制成,計(jì)量好的外加劑和水一起進(jìn)入攪拌機(jī)。外加劑計(jì)量通過精稱倉實(shí)現(xiàn)粗、精稱量。*2套獨(dú)立的外加劑供應(yīng)管路設(shè)備。并配置兩個(gè)10m3外加劑儲(chǔ)料箱。*稱重傳感器1個(gè)(托利多/梅迪亞)。9、氣動(dòng)系統(tǒng)*配備1臺(tái)英格索蘭或上海復(fù)盛空壓機(jī),功率11kW。*氣動(dòng)主管道采用為3/4橡膠管,與氣缸的連接采用透明P
13、U軟管。*空壓機(jī)配有一個(gè)0.3m3的儲(chǔ)氣罐,帶壓力表及安全閥,并另配有一個(gè)1.0m3和二個(gè)0.1m3的儲(chǔ)氣罐。10、電控系統(tǒng)中聯(lián)攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)是結(jié)合中聯(lián)重科多年來在攪拌站生產(chǎn)和使用過程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和多年來在同行業(yè)形成的專業(yè)水準(zhǔn),充分考慮客戶多方面的特殊需求以及吸取了國內(nèi)外混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn),采用最新技術(shù)開發(fā)和研制出的產(chǎn)品,在同類產(chǎn)品中具有系統(tǒng)穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、操作界面友好、操作方便靈活等優(yōu)勢,其電氣控制系統(tǒng)硬件由電子稱量、可編程控制器、外圍執(zhí)行器件和檢測器件以及電視監(jiān)視等部分組成,軟件包括自動(dòng)生產(chǎn)控制軟件、數(shù)據(jù)管理軟件。(一)硬件部分:*采用當(dāng)今先進(jìn)的工控機(jī)加PLC組
14、成上、下位機(jī)控制模式。*采用日本的歐姆龍CJ系列PLC(或者德國西門子S-300系列PLC)作為下位控制機(jī)完成所有參數(shù)和信號(hào)的采集、運(yùn)算及輸出控制,是目前國內(nèi)最高的工控配置。*采用臺(tái)灣研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)作為上位監(jiān)控機(jī)實(shí)現(xiàn)配料、卸料、攪拌和出砼全過程的監(jiān)控。*工控機(jī)發(fā)生故障時(shí),操作人員可通過控制臺(tái)上的觸摸屏自動(dòng)配料生產(chǎn)或手動(dòng)按鈕手動(dòng)控制配料控制。*采用施耐德NS系列空氣開關(guān)和施耐德GV(或者LS)系列電機(jī)保護(hù)器、C32N系列斷路2器產(chǎn)品。*米用施耐德LC-D系列交流接觸器產(chǎn)品。1*采用松下(或者施耐德)中間控制繼電器產(chǎn)品。*其它按鈕、指示燈采用施耐德(或者上海二工)產(chǎn)品。*打印機(jī)為日本系列產(chǎn)品。
15、*配備1000VA不間斷UPS電源。*專用變壓器為控制系統(tǒng)提供可靠電源,操作臺(tái)控制電源也采用專用變壓器,有效地對(duì)各種干擾進(jìn)行隔離。(二)軟件部分:可提供基于SQLSERVER-2000/2005數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)自行開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。可開放和提供數(shù)據(jù)庫接口給第三方數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)進(jìn)行連接,在不影響生產(chǎn)的情況下,實(shí)現(xiàn)雙向傳輸數(shù)據(jù)及控制管理??刂栖浖譃閮刹糠郑阂徊糠质前惭b在PLC,用于控制整個(gè)生產(chǎn)過程的下位機(jī)程序;另一部分安裝在工控機(jī),用于攪拌站控制系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng),分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控及攪拌站的信息管理。系統(tǒng)的功能:對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制和監(jiān)控,如啟動(dòng)、暫停、復(fù)位、啟動(dòng)或取消下車生產(chǎn)等控制,并
16、可實(shí)時(shí)的對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,如攪拌時(shí)間等各種時(shí)間參數(shù)、各種秤的振動(dòng)選擇、落差數(shù)據(jù)、加減水等,體現(xiàn)了操作的簡便性和控制的靈活性,大大提高了生產(chǎn)效率;在控制系統(tǒng)的主界面上,可以清晰地、實(shí)時(shí)地看到從配料、提升、投料、攪拌、卸料的整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程,并在生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)地反映整個(gè)攪拌站設(shè)備的狀態(tài),對(duì)故障報(bào)警提示。信息管理系統(tǒng)的功能對(duì)攪拌站各種信息進(jìn)行統(tǒng)一管理,并根據(jù)用戶不同的權(quán)限,進(jìn)行不同的操作控制,通過數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換,使攪拌站各種數(shù)據(jù)的在任何時(shí)間都能保持統(tǒng)一性和完整性。主要功能有:用戶管理、配方管理、任務(wù)管理、材料管理、車輛管理、報(bào)表查詢、客戶與供應(yīng)商及員工信息瀏覽等。中聯(lián)攪
17、拌站電氣控制系統(tǒng)的特點(diǎn):衣生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理同時(shí)進(jìn)行雙機(jī)單控(選配)方式:用戶任意選擇數(shù)據(jù)保存的計(jì)算機(jī),兩臺(tái)計(jì)算機(jī)可同時(shí)與PLC通信,由用戶隨意切換兩臺(tái)計(jì)算機(jī)的控制權(quán)。當(dāng)一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制時(shí),可通過另一臺(tái)計(jì)算機(jī)監(jiān)控主機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)、修改或添加數(shù)據(jù),所有更改的數(shù)據(jù)在主控機(jī)上同步顯示,真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享和同步。當(dāng)主控機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),可以立即把控制權(quán)交給另一臺(tái)計(jì)算機(jī),保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性,大大提高系統(tǒng)的安全性。另外一種方式是通過網(wǎng)絡(luò),任務(wù)調(diào)度室能將任務(wù)提交給操作員,實(shí)驗(yàn)室能管理各種配比,財(cái)務(wù)能瀏覽統(tǒng)計(jì)打印各種報(bào)表,并保證在所有用戶工作過程中數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和完整性,真正實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)控制,信息共享。*在當(dāng)車生產(chǎn)過程
18、中,能啟動(dòng)下車生產(chǎn),在下車配料之前能取消下車生產(chǎn),當(dāng)車骨料投完后馬上進(jìn)行下車計(jì)量,實(shí)現(xiàn)連續(xù)無間隔的生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。*控制過程靈活,可以任意切換在生產(chǎn)過程中,能暫停生產(chǎn)并對(duì)故障和超欠稱進(jìn)行處理,處理完成后可繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),保證了生產(chǎn)質(zhì)量、降低了物料浪費(fèi)、提高了生產(chǎn)效率。*具有暫停配料、卸料功能,取消暫停后重新返回自動(dòng)運(yùn)行;*骨料進(jìn)料采用雙氣缸門控制,分別控制粗稱、精稱門,粗稱、精稱時(shí)間實(shí)時(shí)可調(diào),保證稱量精度和縮短進(jìn)料時(shí)間,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;*骨料含水率的輸入與自動(dòng)換算;攪拌站工作人員通過常用參數(shù)設(shè)置頁面輸入當(dāng)時(shí)骨料實(shí)際含水率,軟件將根據(jù)含水率自動(dòng)換算,得到骨料和水的實(shí)際配比值,體現(xiàn)了控制系
19、統(tǒng)的簡便性。*生產(chǎn)過程中能根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)的加減水,確保了生產(chǎn)質(zhì)量。*操作員能根據(jù)實(shí)際情況和生產(chǎn)過程在出現(xiàn)的問題動(dòng)態(tài)修改落差值,確保在復(fù)雜情況下骨料計(jì)量的精確性,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。*配比值、實(shí)際值、誤差百分比、落差值、所需方量、供應(yīng)方量動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示,并可設(shè)置當(dāng)車生產(chǎn)方量和主機(jī)容量,程序?qū)⒏鶕?jù)操作員設(shè)定的生產(chǎn)方量和主機(jī)容量以及含水率等一些信息自動(dòng)計(jì)算各物料的配比值,大大簡化了操作員的工作,操作員對(duì)生產(chǎn)過程一目了然;*自動(dòng)故障診斷、報(bào)警功能在生產(chǎn)過程中動(dòng)態(tài)的給出個(gè)部件的故障信息,并提示用戶處理。*電子稱重終端具有自檢、清零、校秤及扣稱等功能;咲操作員登陸密碼設(shè)置及權(quán)限管理操作員通過登陸頁面的密
20、碼認(rèn)證才能進(jìn)入控制系統(tǒng),管理員可增加和刪除操作員,并可為其分配權(quán)限或修改權(quán)限,增加了系統(tǒng)的安全性,體現(xiàn)了管理系統(tǒng)的特點(diǎn)。衣可手工輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù),并特別為客戶考慮簡化了輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)的過程。當(dāng)出現(xiàn)電腦故障或網(wǎng)絡(luò)中斷,或者由于特殊原因需要手動(dòng)生產(chǎn),此時(shí),用戶可以通過手工輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù),將這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)加入生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完整性,便于以后的統(tǒng)計(jì)或查詢。衣強(qiáng)大的發(fā)貨單打印功能根據(jù)客戶需要,可以為客戶打印任意格式的發(fā)貨單,并可以選擇自動(dòng)打印或手動(dòng)發(fā)貨單,發(fā)貨單提供定制表格打印和完整表格打印兩種方式供用戶選擇,用戶可以根據(jù)需要設(shè)置打印紙的大小,提高了打印的靈活性,節(jié)約了打印紙張。*系統(tǒng)安全可靠性高用戶可以根據(jù)需要選擇雙機(jī)單控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)控制的無間隙切換,共享數(shù)據(jù),確保生產(chǎn)的連續(xù)性;各種數(shù)據(jù)可以定時(shí)備份,開機(jī)備份,高速還原,真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的安全性;*專業(yè)坍落度控
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