XXXX第五章?lián)]發(fā)性有機物污染控制ppt課件

1、第五章 揮發(fā)性有機物污染控制第一節(jié) 揮發(fā)性有機化合物污染揮發(fā)性有機化合物VOCs，volatile organic compounds是一類重要的空氣污染物，通常指沸點50-260、室溫下飽和蒸氣壓超越133Pa 的有機化合物，其主要成分為烴類、鹵代烴、氮烴、含氧烴、硫烴及低沸點的多環(huán)香烴等。油漆、涂料、光滑油等化學制品在外表涂層的廣泛運用，工業(yè)廢物的熄滅，機動車尾氣的排放，新型建材、保溫資料及室內裝潢資料廣泛運用，同時化裝品、除臭劑、殺蟲劑、除草劑和種類繁多的洗滌劑運用，導致大量的VOCs 排放污染。VOCs 成分復雜，具有的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致癌作用，特別是苯、甲苯及甲醛對人體

2、安康呵斥很大的損傷。VOCs排放VOCs控制技術末端治理為主的控制性措施防止走漏為主的預防性措施第二節(jié) VOCs污染預防工藝技術的改良和設備的更新是減少VOCs排放的最正確選擇預防性措施交換原資料，減少引入消費過程中的VOCs總量改動運轉條件，減少VOCs的構成和揮發(fā)改換設備，減少VOCs走漏VOCs替代油漆、涂料和油墨中的醇、芳烴等溶劑，在消費與運用過程中汽化進入大氣中，構成VOCs污染。從油基到水基的轉變，顯著減少了VOCs排放工藝改革非揮發(fā)性溶劑工藝取代揮發(fā)性溶劑工藝，如流化床粉粉劑涂料和紫外平版印刷術減少石油及石化消費工藝過程中的原料和廢品的各種耗損是減少VOCs排放的重要措施：改良、

3、改善工藝設備，減少油品的揮發(fā)損失，回收利用放空氣體走漏損耗及控制操作損耗：當VOCs溶液充入容器或從容器中導出時，由于溫度和氣壓的變化導致VOCs氣體溢出呼吸損耗溫度變化使容器產生“吸進和呼出而導致的有機物損耗。白天呼出，夜晚吸進。充入、呼吸和排空損耗可經過在容器出口附加的蒸氣維護閥真空壓力閥來控制。汽油的轉移損耗控制階段1控制汽油：50余種碳氫化物C3C12和其他痕量物質，C8H17，平均分子量113汽油的轉移損耗控制階段2控制第三節(jié) VOCs控制方法和工藝熄滅法吸收洗滌法冷凝法吸附法生物法1.熄滅法Combustion適用于可燃或高溫分解的物質不能回收有用物質，但可回收熱量熄滅反響，如熄滅

4、時放出的熱量VOCs熄滅原理及動力學熄滅動力學單位時間VOCs減少 多數(shù)化學反響，遵照阿累尼烏斯方程 氧氣濃度遠高于VOCs濃度VOCs熄滅原理及動力學VOCsA, 1/sE, kcal/mol k, 1/s538oC649oC 760oC丙烯醛丙烯腈丙醇3.30E+102.13E+121.75E+0635.952.121.46.992580.019462.99528102.370.9614.83841.4720.3452.07氯丙烷苯1-丁烯氯苯環(huán)己胺1，2-二氯乙烷乙烷乙醇Ethyl acrylate乙烯3.89E+077.43E+213.74E+141.34E+175.13E+124.8

5、2E+115.65E+145.37E+112.19E+121.37E+124.39E+115.20E+0529.195.958.276.647.645.663.648.146.050.844.714.70.560340.000110.077600.000310.764670.248510.004110.058690.880940.028040.3956258.863534.930.146.020.0926.847.510.482.1427.441.2511.18170.6427.2138.59183.058.41438.42109.1119.9335.97407.9924.64154.0440

6、4.29VOCs熄滅原理及動力學例：試計算熄滅溫度分別為538、649和760oC時，去除廢氣中99.9%的苯所需的時間。解：假設熄滅反響為一級，即n=l，一級反響，對式10-8積分，得 當T=5380C時，由表10-8，得k=0.00011/s，代入式10-9，得 同理可求得T=649、7600C時所需的熄滅時間分別為49s、0.2s。 10-9熄滅工藝直接熄滅適用于可燃有害組分濃度較高或熱值較高的廢氣設備：熄滅爐、窯、鍋爐溫度1100oC左右火炬熄滅：產生大量有害氣體、煙塵和熱輻射，應盡量防止熄滅工藝熱力熄滅Thermal Combustion)適于低濃度廢氣的凈化溫度低，540820oC

7、必要條件：溫度、停留時間、湍流混合熄滅工藝熱力熄滅熄滅工藝催化熄滅熄滅工藝催化熄滅安裝具有熱回收安裝的催化熄滅器熄滅工藝催化熄滅優(yōu)點無火焰熄滅，平安性好溫度低：300450oC，輔助燃料耗費少對可燃組分濃度和熱值限制少不同熄滅工藝比較吸收洗滌法Absorption溶劑吸收法：采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進展吸收，再利用VOCs分子和吸收劑的物理性質差別進展分別吸收劑在吸收塔吸收VOCs吸收了VOCs的吸收劑經過熱交換進入汽提塔，在高于吸收溫度、低于吸收壓力時解吸吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后進入吸收塔循環(huán)運用解吸VOCs氣體經過冷凝器、氣液分別器后以純VOCs氣體方式回收利用適用于VOCs濃

8、度較高、溫度較低和壓力較高的場所。吸收工藝對吸收劑的要求對被去除的VOCs有較大的溶解性蒸氣壓低易解吸化學穩(wěn)定性和無毒無害性分子量低，吸收才干最大化冷凝法Condensation冷凝法：利用物質在不同溫度下的不同飽和蒸汽壓，采用降低溫度、提高壓力，使VOCs冷凝并與廢氣分別冷凝溫度處于露點和泡點溫度之間越接近泡點，凈化程度越高接觸冷凝：被冷凝氣體與冷卻介質直接接觸外表冷凝間接冷卻 冷凝氣體與冷卻壁接觸適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣常作為其它方法的前處置吸附法Adsorption吸附工藝：利用多孔固體外表存在的未平衡的分子吸引力或化學鍵力，吸附混合氣體中的VOCs組分并與廢氣分別適用于處置中低濃度VOCs尾氣不飽和化合物吸附優(yōu)于飽和化合物，環(huán)狀化合物吸附優(yōu)于鏈狀化合物活性炭吸附優(yōu)于極性吸附劑硅膠、氧化物部分VOCs不易解吸酸、酯、酮，不宜用活性炭吸附生物法Biological Oxidation微生物以VOCs作為碳源和能源，將其分解為CO2和H2O懸浮生長系統(tǒng)：微生物及其營養(yǎng)物存在于液相，氣相中的VOCs轉移到液相，被微生物降解附著生長系統(tǒng)：微生物附著生長于固體介質外表，氣相中的VOCs被固體介質外表吸