項目2軸套類零件的測繪與識圖課件

1、任務(wù)描述(1)簽字領(lǐng)取工具，對一級減速器進(jìn)行拆裝，在熟練拆裝的基礎(chǔ)上掌握減速器的原理和構(gòu)造。(2)利用游標(biāo)卡尺、數(shù)字游標(biāo)卡尺和螺旋測微器分別對一級減速器輸出軸、輸出軸齒輪和輸入軸進(jìn)行測量，在A4圖紙上繪制3個零件的草圖并標(biāo)注尺寸。(3)認(rèn)真查閱學(xué)習(xí)資料，理解零件的各種表達(dá)方式。(4)小組討論協(xié)商，按照國標(biāo)選擇合理的布局、表達(dá)方式和標(biāo)注，分別用制圖工具在A4圖紙上進(jìn)行3個零件的底圖繪制(如圖2-1所示)，經(jīng)組內(nèi)審核后加深成為標(biāo)準(zhǔn)手工圖板圖紙。任務(wù)描述 圖2-1 3個軸套類零件實物圖工作步驟(1)測繪前的準(zhǔn)備工作。 (2)拆裝減速器。 (3)繪制零件草圖。 (4)量注尺寸。 (5)確定并標(biāo)注有關(guān)技

2、術(shù)要求。(6)繪制正式零件圖。 任務(wù)2.1 軸套類零件測繪與識圖的 評價考核與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 軸套類零件測繪與識圖的評價考核結(jié)果：各組學(xué)生分別完成一級減速器中輸出軸、輸出軸齒輪和輸入軸的測繪，每人上交3張零件草圖和3張零件圖。評價：通過完成本任務(wù)，學(xué)生在提升自己關(guān)于軸套類零件的理論知識水平的同時，結(jié)合實際零件提升自己繪制標(biāo)準(zhǔn)機械圖樣的能力，積累測繪、識圖的經(jīng)驗，將所學(xué)理論和生產(chǎn)實踐更好地結(jié)合起來，牢固地掌握制圖知識，提高繪制機械圖樣的基本技能?？己耍阂蕴峤坏膱D紙為依據(jù)，并輔以工作態(tài)度、交流溝通等能力表現(xiàn)，參考組內(nèi)評議，給出最終的考核分?jǐn)?shù)。任務(wù)2.1 軸套類零件測繪與識圖的 評價考核與質(zhì)量標(biāo)

3、準(zhǔn)2.1.2 軸套類零件測繪與識圖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 圖2-2 一級減速器輸出軸參考圖任務(wù)2.1 軸套類零件測繪與識圖的 評價考核與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.2 軸套類零件測繪與識圖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 圖2-3 一級減速器輸出軸齒輪參考圖任務(wù)2.1 軸套類零件測繪與識圖的 評價考核與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.2 軸套類零件測繪與識圖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 圖2-4 一級減速器輸入軸參考圖任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖基 本 視 圖 向 視 圖 斜 視 圖 局 部視 圖 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖2.2.1.1 基本視圖主視圖由前向后投射 俯視圖由上向下投射 左視圖由左向右投射 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖

4、2.2.1.1 基本視圖右視圖由右向左投射 仰視圖由下向上投射 后視圖由后向前投射 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖2.2.1.1 基本視圖圖2-5 6個基本投影面的展開任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖2.2.1.1 基本視圖圖2-6 6個基本視圖的配置任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖2.2.1.2 向視圖在實際繪圖中，6個基本視圖若不能按如圖2-6所示的位置配置，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可自由配置的視圖，稱為向視圖。圖2-7 向視圖任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖2.2.1.3 局部視圖將物體的一部分向基本投影面投射所得的視圖，稱為局部視圖。 圖2-8 局部視圖任務(wù)

5、2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖2.2.1.4 斜視圖物體向不平行于基本投影面的平面進(jìn)行投射所得的視圖，稱為斜視圖。圖2-9 斜視圖的形成任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.1 視圖2.2.1.4 斜視圖圖2-10 斜視圖任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.1 剖視圖的概念 假想用剖切面剖開物體，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射所得的圖形稱為剖視圖，簡稱為剖視，如圖2-11所示。 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.1 剖視圖的概念 圖2-11 剖視圖的形成 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.1 剖視圖的概念

6、畫剖視圖應(yīng)注意的事項 (1)剖視圖是用剖切面假想地剖開物體，所以，當(dāng)物體的一個視圖畫成剖視圖后，其他視圖的完整性不受影響，仍按完整視圖畫出。(2)在繪制剖視圖時，通常應(yīng)在剖面區(qū)域畫出剖面符號。 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.1 剖視圖的概念 畫剖視圖應(yīng)注意的事項 (3)不可漏畫剖切平面后面的可見輪廓線，但也不可多畫。 (4)剖視圖中不可見部分，若在其他視圖中已經(jīng)表達(dá)清楚，則虛線可省略不畫，如圖2-12(b)所示。 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.1 剖視圖的概念 圖2-12 剖視圖與視圖的比較任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.1

7、 剖視圖的概念 圖2-13 剖面線的繪制任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.1 剖視圖的概念 表2-1 剖視圖中最容易漏線和多線的結(jié)構(gòu)正確畫法錯誤畫法空間投影情況任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.2 剖視圖的種類全 剖 視 圖 半 剖 視 圖 局 部 剖 視 圖 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.2 剖視圖的種類全剖視圖適用于內(nèi)部復(fù)雜、外形簡單或外形較復(fù)雜但已在其他視圖上表達(dá)清楚的機件，如圖2-12(b)、圖2-14(b)所示。 半剖視圖適用于內(nèi)、外形狀比較復(fù)雜的對稱機件。但當(dāng)機件的形狀接近對稱，且不對稱部分已另有圖形表達(dá)時，也可以畫成

8、半剖視圖。 局部剖視圖主要用于只表達(dá)機件的局部結(jié)構(gòu)，又不宜采用全剖視圖或半剖視圖的機件，如圖2-17所示。任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.2 剖視圖的種類圖2-14 剖視圖中必要的虛線任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.2 剖視圖的種類圖2-15 半剖視圖任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.2 剖視圖的種類圖2-16 局部剖視圖(1)任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.2 剖視圖的種類圖2-17 局部剖視圖(2)任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.2 剖視圖的種類圖2-18 局部剖視圖(3)任務(wù)2.2

9、 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類123單一剖切平面 幾個平行的剖切平面 幾個相交的剖切平面 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類用一個剖切平面剖開機件的方法稱為單一剖，所畫出的剖視圖，稱為單一剖視圖。 用兩個或多個互相平行的剖切平面把機件剖開的方法，稱為階梯剖，所畫出的剖視圖，稱為階梯剖視圖。 用幾個相交的剖切平面(交線垂直于某一基本投影面)剖開機件的方法稱為旋轉(zhuǎn)剖，所畫出的剖視圖，稱為旋轉(zhuǎn)剖視圖。任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類單 一 剖 切 平 面 圖2-19 彎管的剖視圖任務(wù)2.2 機械圖

10、樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類幾個互相平行的剖切平面 圖2-20 階梯剖視圖任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類幾個互相平行的剖切平面 圖2-21 階梯剖視的特例任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類幾個相交的剖切平面 圖2-22 法蘭盤的旋轉(zhuǎn)剖視圖任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類幾個相交的剖切平面 圖2-23 搖臂的剖視圖任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.2 剖視圖2.2.2.3 剖切面的種類幾個相交的剖切平面 圖2-24 幾個相交的剖切平面的剖視圖任務(wù)2.2 機械圖樣

11、畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.1 斷面圖的概念假想用剖切面將物體的某處切斷，僅畫出剖切面與物體接觸部分的圖形，稱為斷面圖，如圖2-25(a)所示。圖2-25 斷面圖的形成任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注重 合 斷 面 圖 移 出 斷 面 圖 斷 面 圖 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注畫在視圖輪廓之外的斷面圖，稱為移出斷面圖。 移出斷面圖的標(biāo)注要注意：一般用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投射方向，并注上字母，在斷面圖的上方用同樣的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱“XX”，但在一些情況下，標(biāo)注可省略，具體

12、標(biāo)注見表2-2和如圖2-29所示。任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注圖2-26 移出斷面圖的配置及畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注圖2-27 移出斷面圖的配置及畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注圖2-28 移出斷面圖的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注表2-2 移出斷面圖的標(biāo)注斷面形狀配置位置對稱斷面圖非對稱斷面圖在剖切符號(或剖切跡線)延長線上可省略全部標(biāo)注可省略字母，只標(biāo)注剖切位置符號及

13、箭頭不在剖切符號(或剖切跡線)延長線上按投影關(guān)系配置可省略箭頭，標(biāo)注剖切位置符號及斷面圖名稱不按投影關(guān)系配置可省略箭頭，標(biāo)注剖切位置符號及斷面圖名稱全標(biāo)注任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注圖2-29 移出斷面圖的標(biāo)注任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面圖，稱為重合斷面圖。重合斷面圖的標(biāo)注要注意：相對于剖切位置線對稱的重合斷面不必標(biāo)注，如圖2-30(a)所示；對于非對稱的重合斷面圖，應(yīng)標(biāo)注剖切位置符號及投影方向，如圖2-30(b)所示。 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.3 斷面圖

14、2.2.3.2 斷面圖的分類、畫法及標(biāo)注圖2-30 重合斷面圖的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.1 局部放大圖將圖樣中所表示物體的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖的比例繪出的圖形，稱為局部放大圖。局部放大圖可以畫成視圖、剖視圖、斷面圖的形式，與被放大部分的表示形式無關(guān)，并盡量配置在被放大部位的附近。任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.1 局部放大圖圖2-31 局部放大圖(1)任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.1 局部放大圖圖2-32 局部放大圖(2)任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化

15、畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法機件上的肋、輪輻等結(jié)構(gòu)的畫法 圖2-33 肋的簡化畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法機件上的肋、輪輻等結(jié)構(gòu)的畫法 圖2-34 回轉(zhuǎn)體上均布的肋、孔的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法重復(fù)結(jié)構(gòu)的畫法 圖2-35 對稱重復(fù)結(jié)構(gòu)的畫法 圖2-36 不對稱重復(fù)結(jié)構(gòu)的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法重復(fù)結(jié)構(gòu)的畫法 圖2-37 規(guī)律分布的重復(fù)結(jié)構(gòu)的畫法 圖2-38 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

16、的簡化畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法等徑且呈規(guī)律分布的孔的畫法 圖2-39 等徑且呈規(guī)律分布的孔的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法平面的表示法 圖2-40 平面的表示法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法較小斜度和錐度結(jié)構(gòu)的畫法 圖2-41 較小斜度和錐度結(jié)構(gòu)的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法較長機件的簡化畫法 圖2-42 較長機件的簡化畫

17、法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法對稱機件的簡化畫法 圖2-43 對稱機件的簡化畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法移出斷面圖的簡化畫法 圖2-44 移出斷面圖的簡化畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法局部視圖的簡化畫法 圖2-45 局部視圖的簡化畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法圓角、倒角的簡化畫法 圖2-46 圓角、倒角的簡化畫法任務(wù)2.2 機

18、械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法剖切平面前結(jié)構(gòu)的表示法 圖2-47 剖切平面前結(jié)構(gòu)的表示法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法傾斜圓投影的簡化畫法 圖2-48 傾斜圓的投影圖 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.4 局部放大圖與簡化畫法2.2.4.2 簡化畫法與其他規(guī)定畫法剖視中的剖視圖畫法 圖2-49 剖視圖中再作剖視任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.5 表達(dá)方法綜合應(yīng)用舉例123形體分析 主視圖的選擇 其他視圖的選擇 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.5 表達(dá)方法綜合應(yīng)用舉例圖2-50 管接頭

19、的表達(dá)方法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.6 鍵連接和銷連接 2.2.6.1 鍵連接普 通 平 鍵 半 圓 鍵 鉤 頭 楔 鍵 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.6 鍵連接和銷連接 2.2.6.1 鍵連接圖2-51 鍵連接任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.6 鍵連接和銷連接 2.2.6.1 鍵連接普通平鍵根據(jù)其頭部結(jié)構(gòu)的不同，可以分為圓頭普通平鍵(A型)、平頭普通平鍵(B型)、和單圓頭普通平鍵(C型)3種類型 。 普通平鍵的標(biāo)記格式和內(nèi)容為：鍵類型代號 寬度長度 標(biāo)準(zhǔn)代號，其中A型可省略類型代號。任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.6 鍵連接和銷連接 2.2.6.1 鍵連接圖2-52 普通平鍵的類型任

20、務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.6 鍵連接和銷連接 2.2.6.1 鍵連接圖2-53 軸和輪轂上的鍵槽圖2-54 普通平鍵的連接畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.6 鍵連接和銷連接 2.2.6.2 銷連接銷有圓柱銷和圓錐銷兩種基本類型，這兩類銷均已標(biāo)準(zhǔn)化。 圖2-55 銷連接的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.1 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法與尺寸標(biāo)注(1)單個齒輪的規(guī)定畫法，如圖2-56所示。 圖2-56 圓柱齒輪的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.1 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法與尺寸標(biāo)注(2)兩齒輪嚙合的規(guī)定畫法。 圖2-57 圓柱齒輪嚙合的畫法任務(wù)2

21、.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.1 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法與尺寸標(biāo)注(2)兩齒輪嚙合的規(guī)定畫法。 圖2-58 齒輪齒條嚙合畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.2 直齒圓錐齒輪的畫法(1)單個圓錐齒輪的畫法。 圖2-59 單個圓錐齒輪的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.2 直齒圓錐齒輪的畫法(2)圓錐齒輪嚙合的畫法。 圖2-60 圓錐齒輪嚙合的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.3 蝸輪、蝸桿蝸輪、蝸桿常用于垂直交叉兩軸之間的傳動。 圖2-61 蝸桿的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.3

22、蝸輪、蝸桿圖2-62 蝸輪的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.7 齒輪 2.2.7.3 蝸輪、蝸桿圖2-63 蝸桿與蝸輪嚙合的畫法任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.8 公差 尺 寸 公 差 形 狀 公 差 位 置 公 差 任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.8 公差 2.2.8.1 尺寸公差尺寸公差簡稱公差，是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值，或上偏差減下偏差之差。它是允許尺寸的變動量。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.8 公差 2.2.8.1 尺寸公差 極限偏差 = 極限尺寸-基本尺寸上偏差 = 最大極限尺寸-基本尺寸下偏差 = 最小極限尺寸-基本尺寸在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。任務(wù)2.2 機械圖樣畫法2.2.8 公差 2.2.8.2 形位公差形狀公差和位置公差簡稱為形位公差，是為了滿足產(chǎn)品功能要求而對工件要素在形狀和位置方面所提出的幾何精度要求。 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了14個形位公差項目，各個項目的名稱和符號見表2-3。任務(wù)2.2