7、地埋管高密度聚乙烯(PE)排水管道施工技術(shù)交底剖析

1、高密度聚乙烯(PE)排水管道施工一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及交底工作。完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。對(duì)管材檢驗(yàn)試驗(yàn)工作已完成。2、材料要求管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告管材質(zhì)量應(yīng)符合表1-44的要求。表144管材質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法環(huán)剛度ll4kN/mEGB/T9647宦8kN/mz扁平試驗(yàn)40%)不分裂、龜裂、破損、兩壁不脫開GB/T9647縱向尺寸收縮率)M3GB/T6671.2落錘沖擊管內(nèi)壁不破裂，兩壁不脫開GB/T14152液壓試驗(yàn)不破裂、不滲漏GB/T6111連接部位密封試驗(yàn)無(wú)泄漏現(xiàn)象GB/T

2、6111環(huán)境應(yīng)力龜裂時(shí)間龜裂時(shí))240電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)見表1-45。管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差見表1-46。3、機(jī)具設(shè)備機(jī)具：電熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、平板振動(dòng)夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋清潔布等。檢測(cè)設(shè)備：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等。4、作業(yè)條件施工交通疏導(dǎo)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚，地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成?，F(xiàn)場(chǎng)“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。表145電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)片長(zhǎng)度(mm)片寬度土SXmm)片厚度土lXmm)150650690200720089393920072501056110

3、32007300123612872007350141114662007400158516422007450181618763509500198420473509600234824123509700268427683509800303231233509900343135284509100037803882450912004583469945091500564157774509表146管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差公稱直徑(mm)平均內(nèi)徑極限偏差(mm)最小厚度定長(zhǎng)(m)電8kN/mz,4kN/mz2005.11412250+5.11614300土5.119143155.11914350土乩12215

4、4005.12519450+5.12922500土5.13125600土乩139316305.139314.6.8.9700土乩444397106.44439300土&.450449006.455501000i6.4625612006.475621250i6.475621350施工工土7.6藝8570、施工工1500J土了.695751、工藝流程測(cè)量放線一溝槽開挖一柔性基礎(chǔ)一管道鋪設(shè)與連接一密閉性檢驗(yàn)一管道回填一管道變形檢驗(yàn)2、操作工藝測(cè)量放線施工測(cè)量放線參照由測(cè)量隊(duì)制訂的市政工程施工測(cè)量專項(xiàng)方案執(zhí)行。溝槽開挖溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”進(jìn)行施工。溝槽開挖后，應(yīng)將溝底

5、的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下150mm200mm,然后鋪上砂土整平夯實(shí)?；讟?biāo)高、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道每側(cè)工作寬度若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可參照表1-47執(zhí)行。表147管道每側(cè)工件寬度管徑(mm)每測(cè)工作寬度mm)無(wú)排水溝有排水溝20050030045060010004005S01100600750柔性基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，鋪筑厚度不小于200mm的柔性基礎(chǔ)，分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5mm40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小于50mm。管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定

6、，一般分為三種形式，如表1-48。管道鋪設(shè)與連接電源或交流發(fā)電機(jī)的準(zhǔn)備見表1-49。電熱熔帶的連接檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。對(duì)齊管道和清除雜物。通過(guò)水平桿或砂袋將要連接的管道放置在離地面200mm300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上)，并水平對(duì)齊。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈(包括水汽)，油類污物可用甲醇擦拭。用夾鉗和扣帶緊固焊接片用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm200mm。包的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約9

7、0mm100mm。見圖1-19、圖1-20。表148管道基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì)支承角基礎(chǔ)設(shè)置要求A906kJWiph1.B120in必卷AZ.飛/l.C180曲Tfia+20注：哄表示W(wǎng)E）排水管外徑.表示（PE）排水管砂基厚度表149交流發(fā)電機(jī)及電纜選擇連接線圖120插人PE棒搭接三角K擂入PE棒圖119包電熱熔帶項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)用途其他電源或交流發(fā)電機(jī)功率3kW(D200/400)功率5kW(D45O/7OO)功率10kW(D800/1200)功率20kW(D1200以上)為電熔焊機(jī)供電交流電：AC220V/380V電纜6mmz(D200/400)10mmz(D450/1200)16mmz(DI00

8、0以上)向電熔焊機(jī)輸送電流橡套電纜外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。連接：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。焊接：在焊接機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓擋，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。冷卻：焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)風(fēng)音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，開始冷卻。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般為20min,冬天為10min。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。焊接檢查：經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。管

9、道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接，一般采用中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件，見圖1-21、圖1-22。檢査井圖121管道與檢査井連接圖1髭管道與檢査井連接采用中介層連接時(shí)，在管件或管材與井壁相連部位的外表面預(yù)先用粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙，將孔隙填滿。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020min,即形成表面粗糙的中介層。采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時(shí)，圈梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa。圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定，圈梁應(yīng)與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。安裝時(shí)可

10、將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。對(duì)于軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用0.5m0.8m的短管,后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。密閉性檢驗(yàn)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)?？刹捎瞄]水試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實(shí)后、溝槽回填前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)滿足下列要求試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.

11、5m。試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：QW0.0046d(1-5)式中：Q每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m3/24hkm)；d管道內(nèi)徑(mm)。管道回填管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。槽底管基支承角2a+20范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.4m

12、范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土，再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不應(yīng)大于200mm。在管頂400mm范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在管頂400mm700mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。管道變形檢驗(yàn)管道變形檢驗(yàn)包括安裝變形檢測(cè)和施工變形檢測(cè)。管道安裝變形檢測(cè)應(yīng)在管道安裝后進(jìn)行。管道施工變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。管道施工變形檢測(cè)數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：每施工段最初50m不少于三處，每處平行測(cè)兩個(gè)斷面，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直直徑。相同條件下，每100m測(cè)三處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)附近，每處

13、平行測(cè)兩個(gè)斷面，在測(cè)量點(diǎn)垂直斷面測(cè)垂直直徑。在地質(zhì)條件、填土材料、壓實(shí)工藝或管徑等因素改變時(shí)，應(yīng)重復(fù)1)的做法。管道變形檢測(cè)中，管道徑向變形率SV。應(yīng)按下式計(jì)算：S=Ad/(d+2e)X100%SV5%(1-6)VVV式中：Ad管道徑向直徑變化量；Ve管道縱截面形心高；d管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。3、季節(jié)性施工雨期施工基坑(槽)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝和擋水埝，對(duì)開挖馬道應(yīng)封閉，防止雨水流入基坑內(nèi)。溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。電焊施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。管道施工完畢后應(yīng)及時(shí)回填，防止漂管事故發(fā)生。冬期施工基坑開挖后及時(shí)安管、回填，否則應(yīng)采取

14、覆蓋等措施防止地基受凍。在焊接前先清除管道上的冰雪霜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管道安裝基本要求管材不得有裂縫、破損。管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡。有防滲漏要求的排水管須做密閉性檢驗(yàn)，管道24h滲水量應(yīng)滿足1.6.3.2條5款(5)計(jì)算結(jié)果。管道安裝允許偏差見表1-50。表1別管道安裝允許偏差項(xiàng)次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移10兩井之間2掛中線用尺量2管內(nèi)底高程D1000+152水準(zhǔn)儀測(cè)量倒虹吸管+20每道4水淮儀測(cè)進(jìn)出水井上、下游管口計(jì)2點(diǎn)2、檢查井基本要求(1)砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)

15、象。(2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準(zhǔn)確。井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確,壓墻縫應(yīng)整齊；井圈、井蓋安裝平穩(wěn)、正確。允許偏差見表1-51。表151檢查井允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)且規(guī)定值或允許偏差mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)、寬+20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各計(jì)1點(diǎn)直徑22井筒直徑+20每座2用尺量3井口非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程路面與道路的規(guī)定一致每座14井底D1000+15每座15踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度+10每座1用尺量計(jì)偏差最大者6腳窩寬、高、深+10每座1用尺量計(jì)偏差最大者7流槽寬度土10,0每座1用尺量3、管道回填a.回填土區(qū)域劃分及材料要求見圖1-23。原

16、丄回填，密實(shí)嵐按照地面或道路/分層回填耍求1/中砂、粗砂、碎石層n/5=400最大純徉W丸秒粒/分層回填密實(shí)，或符舍要茨的原狀土a/舟實(shí)后每層厚100玄中砂、粗砂%/設(shè)計(jì)立攆角岔詢范圍中砂、粗砂1/一股P100,軟土地棊鼻2002a+20圖123回填土區(qū)域劃分及材料要求基本要求回填土質(zhì)應(yīng)符合本條1款中規(guī)定。回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水。分層回填、夯(壓)實(shí)。壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見表1-52。表1立管道回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度味)檢驗(yàn)頻率超挖部分95每50m一處，每處做2個(gè)測(cè)定管道基礎(chǔ)管底以下90管底腋角血范圍95管道兩側(cè)95管頂以上400mm管道兩側(cè)管道上部85管頂400mm以上按地面或道路要求但不小于

17、80四、成品保護(hù)1、纏繞管使用中應(yīng)盡量避免陽(yáng)光長(zhǎng)期照射。施工過(guò)程中沒(méi)有下槽的管材應(yīng)避免在陽(yáng)光下直接照射，以防發(fā)生熱變形。2、管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸。吊裝時(shí)應(yīng)至少有兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)禁穿管吊。3、管材、管件存放搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。4、下管過(guò)程中，嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身5、回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體，避免劃傷管道。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管道敷設(shè)“甩龍”施工測(cè)量、定線嚴(yán)格加以控制，溝槽開挖后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè)，基槽合格后方可鋪管。鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其間距以10m為宜。2、滲漏管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，不得有損傷。電熱熔帶及管道連接部位必須保證清潔，保證熱熔連接效果。焊接過(guò)程中和焊接后的完全冷卻前，不得擾動(dòng)管口。3、管內(nèi)積水嚴(yán)格控制管道縱斷面高程，加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核。柔性基礎(chǔ)施工根據(jù)選用的夯(壓)實(shí)機(jī)具，嚴(yán)格控制虛鋪厚度，保證密實(shí)度均勻，標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求，防止不均勻下沉。嚴(yán)格控制工作坑回填的密實(shí)度。4、漂管管道鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)回填。雨季施工注意天氣變化，